«СТРОИТЕЛЬСТВО И АРХИТЕКТУРА - 2015» СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ
advertisement
ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ «СТРОИТЕЛЬСТВО И АРХИТЕКТУРА - 2015» СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ МАТЕРИАЛЫ МЕЖДУНАРОДНОЙ СТУДЕНЧЕСКОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ Тезисы докладов Ростов-на-Дону 2015 1 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» СОЮЗ СТРОИТЕЛЕЙ ЮЖНОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОКРУГА АССОЦИАЦИИ СТРОИТЕЛЕЙ ДОНА ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ «СТРОИТЕЛЬСТВО И АРХИТЕКТУРА - 2015» СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ МАТЕРИАЛЫ МЕЖДУНАРОДНОЙ СТУДЕНЧЕСКОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ Тезисы докладов Ростов-на-Дону 2015 2 Коллектив авторов «Строительство и архитектура - 2015»: Современное состояние и перспективы развития инженерно-экологических систем: материалы Международной студенческой научно-практической конференции: тезисы докладов. – Ростов н/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2015. – 343с. В сборнике представлены материалы подсекций водоснабжении и водоотведения, инженерной защиты окружающей среды, тепломассобмена и теплогазоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования, пожарной безопасности и безопасности технологических процессов и производств, а также материалы подсекции истории и философии «Герои Великой Отечественной войны малой Родины». Содержатся материалы докладов по охране окружающей среды, очистке природных и сточных вод, по вопросам безопасности в различных сферах народного хозяйства, по повышению энергоэффективности; также представлены доклады о героях Великой Отечественной войны Дона. Предназначен для научных сотрудников, преподавателей, проектировщиков, архитекторов, аспирантов, магистров и студентов строительных вузов. Редакционная коллегия: Н.А. Страхова, д-р техн. наук, проф. – отв. редактор Д.А. Бутко, канд. техн. наук, доц. – зам. отв. редактора Е.Е. Новгородский, д-р техн. наук, проф. – отв. секретарь В.И. Беспалов, д-р техн. наук, проф. С.Л. Пушенко, д-р техн. наук, проф. Н.В. Благородова, канд. техн. наук, доц. Н.В. Коломиец, д-р фил. наук, проф. С.А. Тихомиров, канд. техн. наук, доц. Корректор Н.Е. Гладких Компьютерная верстка и макет Н.П. Соловьевой _____________________________________________________________________________ Подписано в печать 30.04.2015. Формат 60×84/16. Бумага писчая. Ризограф. Уч.-изд. л. 14,5. Тираж 100 экз. Заказ 248/15 _____________________________________________________________________________ Редакционно-издательский центр Ростовского государственного строительного университета. 344022, Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162. © Ростовский государственный строительный университет, 2015 3 СОДЕРЖАНИЕ 1.1. ПОДСЕКЦИЯ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ… 14 Журавлева К.А. Анализ воздействия предприятия ООО «Ростовский завод упаковки и полиграфии» на окружающую среду………………………………….. 14 Губарева А.А. Исследование воздействия предприятия ЗАО «Родина» на окружающую среду………………………………………………………………….. 15 Григорьев П.Ю. Анализ воздействия эксплуатационного локомотивного депо (филиал ОАО «РЖД») на окружающую среду……………............................. Волочаева Н.А. Анализ воздействия МП 17 «Специализированное автомобильное хозяйство» г. Батайска на окружающую среду…………………… 18 Кравчук Е.А. Анализ воздействия филиала ОАО «ФСК ЕЭС» РПМЭС на окружающую среду…………………………………………………………………… 20 Шитова А.В. Анализ экологической ситуации в районе размещения ОАО «Роствертол» г. Ростова-на-Дону……………………………………………............ Мамонова К.В. Исследование экологической ситуации в 22 районе размещения ООО «Фрито Лей Мануфактуринг» в г. Азове Ростовской области... 24 Иванова А.С. Анализ экологической ситуации в районе размещения предприятия ООО «Луч» ……………………………………………………………. 26 Ткаченко У.В. Анализ экологической ситуации в районе размещения ООО Фирма «АВТО»………………………………………………………………… 28 Чичкова Ю.В. Влияние деревообрабатывающей промышленности на окружающую среду…………………………………………………………………... 30 Попова В.С., Свечникова К.Ю. Оценка влияния МП "Водоканал" на окружающую среду………………………………………………………………….. 32 Кондратьева П.Г. Оценка воздействия ГУП КК СВВУК «Курганинский групповой водопровод» на окружающую среду…………………………………… 34 Лысенко О.О. Анализ экологической ситуации в районе размещения ЗАО «Пригородное»……………………………………………………………………….. 36 Резун Я.И. Снижение негативного воздействия на окружающую среду при эксплуатации городских теплоэнергетических объектов…………………….. 38 4 Лозенко Н.А. Оценка воздействия на окружающую среду ОАО «Исток» г. Каменск-Шахтинский Ростовской области……………………………………… 40 Гирман Е.Н. Технологические решения по предотвращению аварийной ситуации на очистных сооружениях канализации (ОСК) г. Каменск- Шахтинский…………………………………………………………………………. 42 Тамразов Н.В. Экологические аспекты технологий переработки отходов птицефабрик…………………………………………………………………………. 44 Кобзева И.В. Разработка физической модели процесса загрязнения на предприятии ООО «Мега-блок»…………………………………………………….. 46 Высоцкая А.В. Разработка балансовой схемы материальных потоков на предприятии ОАО «Спецавтохозяйство»…………………………………………… 48 Каширских О.В. Разработка физической модели технологического процесса на предприятии ООО «Башнефть-Юг»………………………………….. Кулиева Э.В. Антропогенное эвтрофирование в 49 цимлянском водохранилище………………………………………………………………………. 50 Плешакова А.А. Оценка влияния ООО «Графобал-Дон» на окружающую среду…………………………………………………………………………………… 52 Шаран А.С. Физическая модель процесса загрязнения почвы отходами от ДОЦ ЗАО «Монтажник»……………………………………………………………. 55 Свиридова О.О. Экологические проблемы природы Северного Кавказа, вызванные антропогенным воздействием на примере кавказского биосферного заповедника…………………………………………………………………………… Ушанлы В.А. «Зеленое» строительство с целью 58 сохранения экологического равновесия………………………………………………………….. 61 Ушанлы В.А. Благоустройство и озеленение населенных мест при решении экологических задач……………………………………………………….. 63 Антонова А.В. Проблемы состояния и управления природоохранной деятельностью Ростовской области…………………………………………………. 66 Шаронова С.П. Разработка физической модели процесса загрязнения атмосферы для сталеплавильного производства на предприятии ООО «РЭМЗ»... 69 5 Голубкова М.С. Анализ ветроэнергетического потенциала Аксайского района Ростовской области для оценки возможности установки ветроэнергетических систем………………………………………………………… 70 Алимова В.А. Анализ поступления солнечной энергии от территории Аксайского района Ростовской области для оценки возможности установки гелиосистем……………………………………………………………………………. 72 Щеглова М.О. Анализ экологической ситуации в районе размещения ФГУП «Аллерген» …………………………………………………………………… 74 Геворкьянц Л.А. Воздействие энергосберегающих предприятий на состояние воздушного бассейна городов Ростовской области……………………. 76 Пирожникова А.П. Экологические особенности сжигания органического топлива предприятиями топливно-энергетического комплекса…………………... Михейкина М.В. Обеспечение экологической безопасности 78 при переработке ртутьсодержащих отходов…………………………………………….. 81 Ткачук О.В. Анализ воздействия гальванического производства ОАО «Роствертол» на загрязнение атмосферы…………………………………………… 83 Федорова М.В. Некоторые аспекты разработки способа утилизации изношенных резиновых автомобильных шин……………………………………… 85 Степаненко Т.И. Анализ основных методов осаждения железа из сточных вод гидрометаллургических предприятий………………………………………….. Бекбулатова 87 Ф.Р. Современное состояние и тенденции развития санаторно-курортного комплекса…………………………………………………… 90 Гербекова Э.М. Организация эффективного функционирования курортнорекреационной сферы в Карачаево-Черкесской республике……………………… 93 1.2. ПОДСЕКЦИЯ ТЕПЛОМАССОБМЕНА И ТЕПЛОГАЗОСНАБЖЕНИЯ…. 97 Комогоров А.А. Эффективность использования микротурбинных установок в котельных……………………………………………………………….. 97 Левченко В.Ю. Реконструкция теплотрассы по ул. Кустанайской г. Ростова-на-Дону с использованием энергосберегающих технологий…………. 98 6 Любимова К.А. Процессы радиационно-конвективного нагрева жидкостей в теплообменных аппаратах систем теплоснабжения………………………………. 100 Маринченко В.А. Тепловые режимы канальных подземных теплотрасс…. 101 Омельченко Д.Э. Тепловые режимы бесканальных подземных теплотрасс 103 Глушко Т.Н. Эффективность работы теплового насоса с гелиоустановкой в системе теплоснабжения…………………………………………………………… 105 Ерофеев К.Ю. Оценка показателей эффективности при эксплуатации канальных и бесканальных теплотрасс……………………………………………… 107 Костюков А.В. Эффективность использования низкопотенциальных источников теплоты в энергосбережении зданий………………………………….. Сидоренко А.С. Эффективность использования 109 когенерационных установок в энерготеплохладоснабжении предприятий…………………………… 110 Чипиженко С.Ю. Оценка потенциала энергосбережения и повышения энергоэффективности зданий РГСУ………………………………………………… 112 Арутюнян М.Р., Власенко Я.А. Прокладка трубопроводов под водой. Строительство подводных переходов………………………………………………. 113 1.3. ПОДСЕКЦИЯ: ГЕРОИ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ МАЛОЙ РОДИНЫ…………………………………………………………………. 116 Подолько К.Ю. Второе образование: реальность и перспективы…………. 116 Турко Д. Немотивированная преступность – феномен современности…… 118 Финошенкова Д.В. Отношение современной российской молодёжи к семье и ценностям семейной жизни………………………………………………… 120 Кошман Д. Итоги и уроки Великой Отечественной войны………………… 121 Ветров Е. Герои Великой Отечественной войны малой Родины. (Ростовна-Дону) Селиванов Алексей Гордеевич (1900-1949)……………………………… 123 Давтян А. Герои моей малой Родины: Мадоян Гукас Карапетович……….. 124 Орлова Е. Павел Степанович Шеин – штурман-разведчик Северного флота и непревзойденный мастер аэрофотосъемки……………………………….. 126 Поданёва А. Герои Великой Отечественной войны малой Родины. Пятнадцатилетний герой…………………………………………………………….. 128 7 Грабовский Е. Миф: кто одержал победу над фашизмом………………….. 129 Дахно Р. Битва за Кавказ. Операция «Эдельвейс»………………………….. 131 Миронова Ю. Дон в годы Великой Отечественной войны…………………. 133 Хлюпина Э. Итоги и мифы о Великой Отечественной войне……………… 135 Ремеле Т.В. Феминизм как социальный проект…………………………….. 138 Мусийчук Н.С. Гендерные исследования в России: история и современность………………………………………………………………………… 139 1.4. ПОДСЕКЦИЯ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ………………………………………………………. 141 Колягин В.В. Совместная выработка электрической и тепловой энергии для энергоснабжения зданий и сооружений………………………………………… 141 Солопов А.Н. Применение газовых турбин на предприятиях стекольной промышленности……………………………………………………………………… 143 Гетманов А.А. Повышение эффективности применения природного газа в ванных печах прямого нагрева………………………………………………………. Наход В.И. Уменьшение загрязнения окружающей среды 145 при использовании природного газа…………………………………………………….. 146 Наход В.И. Применение термоэлектрических модулей в комплексной установке………………………………………………………………………………. 148 Макеев А.А. Влияние установки дополнительного теплообменника на энергопотребление дымососом………………………………………………………. 151 Галкина М.И., Свищев А.В. Обоснование выбора систем климатизации зданий………………………………………………………………………………… 152 Долгих Д.К. К расчету эффективности работы вентиляционных систем…. Пирожникова А.П. Обоснование систем сертификации зданий 154 и сооружений по энергоэффективности………………………………………………. 156 Антонов А.А. Совместная выработка электрической и тепловой энергии для энергосбережения зданий и сооружений………………………………………. 159 Наздрашов И.М. Исследование процесса генерирования теплоты с использованием явления кавитации………………………………………………… 162 8 Чернухина О.М. Исследование и выбор систем энергосбережения общественных зданий, использующих альтернативные источники энергии…….. 163 Геворкьянц Л.А. Развитие инноваций в области энергосбережения общественных зданий………………………………………………………………… 164 Полубень А.И. Преимущества и сложности использования термосифонов в целях энергосбережения……………………………………………………………. 166 Южакова А.С. Утилизация теплоты с использованием теплового насоса… 168 Шевляков К.В. Микроклимат и чистота воздуха в лечебных учреждениях 170 Иванова Е.Ю. Особенности проектирования систем ОВиК подстанций АЭС……………………………………………………………………………………. Даниленко Я.Г. Использование энергосберегающих технологий 171 в системах климатизации кинотеатра…………………………………………………. 172 Букарев Д.Н., Алексеев Д.А. Особенности проектирования отопления высотных зданий……………………………………………………………………… Дьяченко А.А., Сташко М.А. Повышение 174 энергоэффективности отопительно-вентиляционных систем зданий……………………………………… 176 Ляшенко Т.А. Использование реверсивных холодильных машин для кондиционирования и отопления…………………………………………………… 178 Омельченко М.А. Особенности климатизации ледовых арен……………… 180 Демьянченко Д.А., Меликян Ю.Д., Яковлев Н.А. Влияние на тепловую защиту здания различных теплозащитных свойств его оболочки………………… 184 Баландина А.С., Мартьянов А.Н. Оценка энергоэффективности систем климатизации…………………………………………………………………………. 185 1.5. ПОДСЕКЦИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТЫ В ЧС…… 187 Лютова Ю.С. Использование кусочно-линейной регрессии в прогнозировании чрезвычайных ситуаций………………………………………… 187 Лютова Ю.С. Критерии выбора решений при проведении АСР в условиях частичной неопределенности………………………………………………………… Голобородько Б.Ю. Зависимость температуры 189 самовоспламенения углеводородов и спиртов от их изомерного состава……………………………….. 191 9 Сердечный Д.И. Зависимость температуры вспышки углеводородов и одноатомных спиртов от их изомерного состава…………………………………… 192 Белоусов Н.Н. Проверка эвакуационных путей и выходов в торговоофисном центре……………………………………………………………………….. 193 Меднов А.О. Проверка оптимальности плана эвакуации культовых зданий и сооружений…………………………………………………………………. 195 Злобин И.О. Оценка состояния конструкций из бетона после воздействия высоких температур………………………………………………………………….. Головатенко А.В. Огнезащита современных 196 большепролетных конструкций из дерева……………………………………………………………….. 198 Корецкая М.С. Поведение бетона при воздействии высоких температур… 200 Стрибная Т.В. Оценка огнезащитной эффективности конструкций из металла………………………………………………………………………………… 203 Буй Тиен Куанг Система законодательных и нормативных актов в области пожарной безопасности в СРВ……………………………………………................. 205 Фам Куок Хынг Проблемы обеспечения пожарной безопасности автозаправочных станций во Вьетнаме…………………………………………….. 206 Безуленко Е.С. Обзор программного обеспечения в области пожарной безопасности…………………………………………………………………………… 208 1.6. ПОДСЕКЦИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ…………………………………………………………………….. 211 Кочнев А.Д. Современные подходы к оценке здоровья населения………… 211 Филатова С.В. Вредные производственные факторы на предприятиях магистральных электрических сетей………………………………………………… 212 Бритик В.О. Проблемы обеспечения эвакуации из зданий повышенной этажности……………………………………………………………………………… Будник В.В. Обеспечение безопасности труда при 214 выполнении электросварочных работ……………………………………………………………… 216 Александровский В.Г. Влияние гальванического производства на среду рабочей зоны………………………………………………………………………….. 219 10 Травенко А.В. Электробезопасность………………………………………… 222 Цыгульский И.О. Опасные и вредные производственные факторы на газокомпрессорных станциях………………………………………………………… 223 Будник В.В. Мировой опыт управления условиями и охраной труда……… 224 Чжен В.В. Основы безопасности при выполнении высотных работ………. 227 Коротков К.Ю. Анализ причин травматизма при проведении строительства высотных зданий…………………………………………………….. 229 Самкова К.К. Статистика профессиональных заболеваний медицинских работников……………………………………………………………………………. 231 Глуховичева А.С. Обеспечение электробезопасности в бытовых условиях 234 Степанишин А.В. Опасные и вредные производственные факторы на предприятиях угольной промышленности………………………………………….. 235 Рязанов И.А. Опасные и вредные производственные факторы на рабочих местах в цехе по производству газобетонных блоков……………………………… 236 Малай Н.Н. Современные средства и способы защиты работников строительной отрасли при выполнении лакокрасочных работ…………………… 237 Самарин А.П. Современные средства и способы защиты работников строительной отрасли при выполнении газосварочных работ……………………. 239 Биркин А. С. Мероприятия, обеспечивающие безопасность пребывания на детских спортивно-игровых площадках……………………………………………. 240 Линник А.С. К вопросу о травматизме среди электросварщиков…………. 242 Самсонов О.В. Анализ современной строительной техники……………… 243 Богданова М. Ф. Классификация и маркировка ВЗО……………………….. 245 Биллер Д.М. Снижение токсичности отработанных газов дизельных двигателей……………………………………………………………………………… 247 Самкова К.К. Обеспечение БТ при эксплуатации АКБ……………………... 249 Филатова С.В. Средства и способы взрывозащиты………………………… 252 Богданова М.Ф. Авиационная безопасность………………………………… 254 Биллер Д.М. Влияние ботанических садов на жизнь населения…………… 256 Олейников П.Д. Оценка промышленной безопасности производства бумаги в РФ…………………………………………………………………………… 259 11 Филатова С.В. Безопасность при добыче мела……………………………… 261 Доманский С.А. Оценка опасности радона………………………………….. Кравченко В.В. Оценка безопасности производства 263 судовых подшипников…………………………………………………………………………. 266 Кравченко Т.В. Оценка безопасности условий труда при эксплуатации дробильного оборудования………………………………………………………….. Биркин 268 А.С. Оценка опасности применения пищевых добавок в спортивном питании………………………………………………………………….. 270 Пауков С.В. Применение каналов в виде селепропускных сооружений для защиты промышленных предприятий……………………………………………….. Афанасьева П.А. Внедрение здоровьесберегающих технологий 273 в производства…………………………………………………………………………... 277 Щебет В.О. Оценка вредных химических производственных факторов…... 278 Батюков И.С. Исследование опасности дорожно-строительных производств……………………………………………………………………………. 279 Заико Е.Г. Требования безопасности, предъявляемые к условиям труда на АБЗ ……………………………………………………………………………………. 280 Джуманиязова Г.Г. Промышленная безопасность газонаполнительных станций………………………………………………………………………………… Мурзаева М.Я. Мероприятия по обеспечению 282 промышленной безопасности и предупреждению аварий на ГРС………………………………….. 283 Стасева Е.И. Оценка психофизиологического состояния работников как метод управления рисками охраны труда…………………………………………… 286 Теплякова Н.А. Требования к экспертам, проводящим специальную оценку условий труда…………………………………………………………………. 289 Филатова С.В. Пути улучшения условий труда работающих при производстве асфальтобетона……………………………………………………….. 291 Пауков С.В. Контроль качества выпускаемой продукции в пищевой промышленности……………………………………………………………………… 294 Гагарина Ю.Б. Системы управления охраной труда АО «Ростовводоканал 297 12 Пащенко А.В. Аттестация рабочих мест и специальная оценка условий труда: общее и отличие………………………………………………………………. 300 Высторопец Г.Н. Программа улучшения условий и охрана труда по ЗАО «Ростовский Автоцентр КАМАЗ ……………………………………………………. 302 Чан Дык Чунг Исследование пожарной опасности ОАО « Завод железобетонных изделий «МБК»……………………………………………………. 304 Нгуен Ван Конг Мероприятия по пожарной профилактике на ЗАО «Завод металлов и сплавов»………………………………………………………………….. 305 Нгуен Вьет Хунг Разработка мероприятий по повышению уровня пожарной безопасности ЗАО « Хим-пром» г. Ростов-на-Дону……………………. 307 Канцыгов Б.Р. Логико- графические методы анализа опасностей и риска… 309 Немазенко К.Г. Исследование воздействия ультразвука на рост профзаболеваемости работников предприятий стройиндустрии…………………. Головатенко А.В. Повышение уровня пожарной 311 безопасности технологического процесса окраски на ООО « АКЗ- Центр»……………………… 313 Столбенко И.В. Основные характеристики систем мониторинга безопасности и охраны труда………………………………………………………… 315 Петренко Д.Н. Использование теории риска в технических системах строительной отрасли…………………………………………………………………. 316 Корецкая М.С. Разработка технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности ОАО «Ангарская нефтехимическая компания»………… 318 Тимошевская Н.А. Требования безопасности труда при выполнении работ на высоте………………………………………………………………………………. 320 Стрибная Т.В. Исследование технологического процесса полимеризации на ОАО «Владимирский химический завод»……………………………………….. 322 Иорданидис Д.Ж., Балышов А.С. Техника безопасности при проведении спортивных мероприятий……………………………………………………………. 325 Вудвуд М.Р. Охрана труда на предприятиях города Бендеры…………….. 326 Ботвина Д.Н., Червонцева Н.Н. Повышение экологической безопасности при переработке отработанных свинцово-кислотных аккумуляторов …………… 329 13 1.7. ПОДСЕКЦИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ВОДООТВЕДЕНИЯ……………. 332 Дейнер В.С., Кинах И.С. Обработка водопроводного осадка……………… 332 Бабенко Ю.В. Определение свойств декантированной из водопроводного осадка воды……………………………………………………………………………. 334 Медведева М.В., Нестеров В.А. Поверхностный водозабор р. Дон, расположенный в Дугино…………………………………………………………….. 335 Беркутов А.Н., Кошелев В.Д. Использование активированного угля для очистки производственных сточных вод……………………………………………. 338 Радкевич С.Ю., Бандуристов Е.В. Очистка промывных вод на станциях водоподготовки……………………………………………………………………….. 341 Хачатурян Г.С. Полупроизводственные исследования очистки сточных вод молзавода…………………………………………………………………………. 342 14 1. ПОДСЕКЦИЯ ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ К.А. Журавлёва Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет ) АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «РОСТОВСКИЙ ЗАВОД УПАКОВКИ И ПОЛИГРАФИИ» НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Антропогенное загрязнение атмосферы составляет всего лишь 0,5% от природного загрязнения (пыльные бури, извержение вулканов, лесные пожары и т.д.). Тем не менее, именно этот вид загрязнения оказывает наибольшее негативное воздействие на многие живые организмы, на материальные ценности, созданные трудом, и, конечно, на самого человека. Загрязнение воздушного бассейна происходит в результате поступления в него выбросов газообразных и взвешенных загрязняющих веществ (ЗВ) от различных производств промышленных объектов, к которым, в частности, относится ООО «Ростовский завод упаковки и полиграфии». В результате хозяйственной деятельности рассматриваемого предприятия выделяются следующие ЗВ: полистирольная пыль, углерод оксид, бутан, стирол, винил бензол. Количество валового поступления ЗВ в атмосферу от источников составляет 529,25 т/год. Некоторые виды уловленных ЗВ направляют в технологический процесс на вторичное использование. При выделении этих ЗВ у работающих могут возникнуть такие профессиональные заболевания, как пневмокониоз, интоксикация, бронхит и другие. Таким образом, можно сделать вывод о том, что рассматриваемое 15 предприятие оказывает негативное воздействие на окружающую среду, проявляющееся, прежде всего, в выбросах ЗВ в атмосферу. А.А. Губарева Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «РОДИНА» НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Проблема загрязнения атмосферного воздуха – одна из серьезнейших глобальных проблем, с которыми столкнулось человечество. Опасность загрязнения атмосферы в том, что оно вызывает изменения климата Земли, и приводит к появлению глобальных экологических проблем. Деятельность человека за последние 200 лет привела к росту концентрации двуокиси углерода почти на 30%. Ежегодные выбросы промышленных предприятий и транспорта в России составляют 25 млн в год, а экологический ущерб от транспортного комплекса составляет 1,5% валового национального продукта. ТЭЦ, АЭС, автотранспорт, предприятия химической, металлургической, и горнодобывающей промышленности загрязняют атмосферный воздух оксидами углерода, оксидами азота, диоксидами серы, углеводородами, альдегидами, тяжёлыми металлами, аммиаком, радиоактивными изотопами. Проблема загрязнения атмосферы крайне важна, ведь в 151 городе России предельно допустимая концентрация загрязнений воздуха превышена в 5 раз, в 87 городах ПДК превышен в 10 раз. Предприятие ЗАО «Родина» находится в Целинском районе Ростовской области. ЗАО «Родина» занимается животноводством, а также производит и осуществляет реализацию сельскохозяйственной продукции. Основная 16 деятельность – выращивание зерновых и технических культур, и их переработка. На территории предприятия находится заправочная станция, склад удобрений, цех по переработке зерна, маслоцех, и ремонтная мастерская. В результате деятельности предприятия наблюдается загрязнение атмосферного воздуха выбросами зерновой – 0,581 т/год и мучной пыли – 0,035, оксидами углерода – 1,055, взвешенных веществ – 0,003, олова оксидом, свинцом и его соединениями, пылью аммофоса – 0,008 т/год. Предприятие вырабатывает большое количество отходов, основными из которых являются отходы в виде шелухи и отрубей. Необходимо отметить, что отходы, образовавшиеся в процессе производства муки, используются как вторичное сырьё, при изготовлении хлебобулочных изделий, и в производстве кормов для животных. Шелуха, которая образуется при переработке семян подсолнечника, активно применяется как удобрение в растениеводстве, также её применяют в животноводстве в качестве подстилки для животных. При работе ремонтной мастерской и заправочной станции образуются отходы в виде отработанного топлива, масел, аккумуляторов. Топливо и масла утилизируются, а аккумуляторы отправляют на переработку, тем самым снижая негативное воздействие на состояние окружающей среды. Однако деятельность предприятия негативно сказывается на состоянии окружающей среды, загрязняя в большей степени атмосферный воздух, и отрицательно влияет на состояние здоровья населения, вызывая возникновение таких заболеваний, как аллергический дерматит, острые респираторные заболевания с астматическим компонентом, бронхиальную астму. Таким экологические образом, крайне мероприятия, необходимо направленные на разработать инженерно- снижение негативного воздействия деятельности предприятия на окружающую среду. 17 П.Ю.Григорьев Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ЛОКОМОТИВНОГО ДЕПО (ФИЛИАЛ ОАО «РЖД») НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Негативное воздействие железнодорожного транспорта на атмосферный воздух связанно с выбросами загрязняющих веществ от локомотивов, объем выбросов которых, зависит от перевозочной работы (количества сожженного топлива). Поэтому, в настоящее время, основными направлениями в области охраны атмосферного воздуха остаются: ежегодный контроль выбросов стационарных источников, и, в рамках инвестиционных от программ, модернизация и ремонт локомотивов. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников происходят в результате выполнения следующих технологических операций: механическая обработка металлических заготовок, сварочные работы и газовая резка, работа дизеля тепловоза ЧМЭ-3 при маневровой работе на территории депо. Наибольший вклад в загрязнение воздуха от стационарных источников вносит участок металлообработки. Металлообработка производится на точильно-шлифовальном станке, который оснащен местным отсосом, от которого через выхлопной патрубок в атмосферу поступают загрязняющие вещества: железа оксид (0,012418 т/г) и пыль неорганическая с содержанием SiO2 20-70% (0,54007 т/г). Таким образом, металлообработка является одним из наиболее загрязняющих атмосферу участком, для которого необходимо, в первую очередь, проводить мероприятия по снижению загрязнения воздушной среды. 18 Н.А.Волочаева Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный унивеситет) АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ МП «СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ АВТОМОБИЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО» ГОРОДА БАТАЙСКА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Окружающая среда служит условием и средством жизни человека, территории, на которой он проживает. Воздействуя на нее, человек не только потребляет ресурсы, но и изменяет окружающую среду, приспосабливая ее для решения своих практических, хозяйственных задач. В силу этого, человеческая деятельность (а именно предприятия различной специализации) оказывает существенное влияние на окружающую среду, подвергая ее изменениям, которые затем влияют и на самого человека. Анализ воздействия провели на основе Муниципального предприятия (МП) «Специализированное автомобильное хозяйство (САХ)» города Батайска. Основными видами деятельности данного предприятия являют сбор, транспортировка, складирование и утилизация твердых бытовых и промышленных отходов. В результате функционирования МП «САХ» наблюдаются следующие воздействия на окружающую среду. В атмосферу в процессе эксплуатации основного и вспомогательного производственного оборудования выделяется 16 загрязняющих веществ (азот оксид, аммиак, углерод черный, сера диоксид, сероводород, углерод оксид, метан, трикрезол, фенол, этантиол, керосин, взвешенные вещества, пыль неорганическая с содержанием SiO2 >70%, пыль неорганическая с содержанием SiO2 70-20%, пыль неорганическая с содержанием SiO2 до 20%), из них твердых- 6, газообразных и жидких- 10. Суммарное количество выбросов в 19 целом по предприятию составляет 42,9494 т/год, в том числе твердые- 0,6926, газообразные и жидкие- 42,2568 т/год. Вследствие выделения загрязняющих веществ полигон ТБО является источником растительный неприятного покров, запаха, является оказывает гибельное благоприятной средой воздействие для на развития паразитической фауны, патогенной микрофлоры (брюшной тиф, дизентерия, туберкулез и т.д.), служит местом размножения переносчиков инфекционных заболеваний, грызунов и мух, при значительных концентрациях метана возможно влияние на климат (глобальное потепление). В результате инфильтрации атмосферных осадков в тело полигона, образуются сточные воды, концентрирующиеся в его основании – фильтрат. Это – сложная по химическому составу жидкость с ярко выраженным неприятным запахом биогаза. Фильтрат, проходя через толщу отходов, обогащается токсичными веществами, входящими в состав отходов или являющимися продуктами их разложения (тяжелыми металлами, органическими и неорганическими соединениями). Фильтрат свободно стекает по рельефу, попадает в почву, грунтовые и подземные воды. Проникновение его в почвы и грунтовые воды может привести к значительному загрязнению окружающей среды не только вредными органическими и неорганическими соединениями, но и яйцами гельминтов, патогенными микроорганизмами. Так, химический анализ грунтовых вод с территории свалки ТБО показывает превышение содержания в них по сравнению с ПДК фенолов и роданидов. Таким образом, необходима разработка инженерно-экологических мероприятий, направленных на снижение негативного воздействия полигона МП «САХ» на окружающую среду. 20 Е.А. Кравчук Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ФИЛИАЛА ОАО «ФСК ЕЭС» РПМЕС НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Филиал ОАО «Федеральной сетевой компании единой энергетической системы» Ростовское предприятие магистральных энергетических сетей (филиал ОАО «ФСК ЕЭС» Ростовское ПМЭС) специализируется на ремонтноэксплуатационном обслуживании напряжением 220-330-500-800 кВ. магистральных электрических сетей Назначение распределительного пункта «РП 220 кв Волгодонск» заключается в том, что он является производственнотехнологическим комплексом по преобразованию, распределению и передаче электрической энергии. В соответствии с санитарной классификацией электросетевой комплекс относится к предприятиям 5-го класса, требующих организации санитарно-защитной зоны (СЗЗ) размером 50 метров. Комплекс находится на обособленном земельном участке, расположенном в 80 метрах от населённого пункта, и включает: здание общестанционного пункта управления (ОПУ); здание закрытого распределительного устройства (ЗРУ); открытое распределительное устройство (ОРУ). В результате функционирования данного предприятия образуются следующие отходы: масла трансформаторные отработанные не содержащие галогены, полихлорированные дифенилы и терфенилы (третьего класса опасности) в количестве 1,663 т/год; обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более) (третьего класса опасности) в количестве 0,012 т/год; резиновые уплотнители (пятого класса опасности) в количестве 0,020 т/год; силикагель, отработанный при осушке воздуха и газов (пятого класса опасности) в количестве 0,170 т/год; лом черных металлов 21 несортированный (пятого класса опасности) в количестве 0,070 т/год; масла автомобильные отработанные (третьего класса опасности) в количестве 0,077 т/год; отходы нефтяными и твёрдых производственных минеральными материалов, жировыми загрязненных продуктами (фильтры транспортные)(третьего класса опасности) в количестве 0,004 т/год; покрышки отработанные (четвёртого класса опасности) в количестве 0,031 т/год; тормозные колодки (пятого класса опасности) в количестве 0,013 т/год; ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак (первого класса опасности) в количестве 0,005 т/год; электрические лампы накаливания отработанные и брак (пятого класса опасности) в количестве 0,005 т/год; прочие коммунальные отходы (четвёртого класса опасности) в количестве 2,940 т/год; мусор от бытовых помещений организации несортированный (четвёртого класса опасности) в количестве 3,00 т/год; отходы их выгребных ям и хозяйственно-бытовые стоки (четвёртого класса опасности) в количестве 201,6 т/год. Отходы, образующиеся в результате деятельности подразделения предприятия – «РП 220 кВ Волгодонск», подлежат временному накоплению на территории промплощадки до передачи их сторонним организациям на переработку, обезвреживание или захоронение. Отходы накапливаются на промплощадке предприятия на срок менее 1 года. Фактическое образование отходов не превышает расчетные нормативы их образования и лимиты размещения, порядок вывоза отходов с территории предприятия установлен в соответствии с действующими нормами и правилами экологической, санитарно-гигиенической и пожарной безопасности. Таким образом, необходимо разработать инженерно-экологические мероприятия, предусматривающие оптимальную утилизацию образующихся отходов. 22 А.В.Шитова Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ОАО «РОСТВЕРТОЛ» РОСТОВА-НА-ДОНУ Предприятие ОАО «Роствертол» расположено в промзоне на территории Ворошиловского района г. Ростова-на-Дону. Оно представляет собой комплекс производственных цехов, сконцентрированных на двух промплощадках (Западной и Восточной). В пределах Западной промплощадки находятся литейное, гальваническое, заготовительно-штамповочное и механосборочное производства, Восточной – лопастное и кузнечно-прессовое. Климат г. Ростова-на-Дону относится к умеренно-континентальному. Геологическая платформа Восточно-Европейская (юго-восточная ее часть). Среднегодовая температура положительная +10,7°С. Относительная влажность воздуха имеет хорошо выраженный годовой ход. Максимальные значения отмечаются в зимние месяцы, минимальные – в летние. Оценка состояния воздушной среды в районе расположения предприятия, прежде всего, включает в себя определение потенциальной опасности его загрязнения в зависимости от природно-климатических факторов рассматриваемой территории города или района, определяющих способность атмосферы адсорбировать и рассеивать вредные примеси. Существует ряд особенностей для определения загрязнения воздушного бассейна, которые включают в себя: недостаточное количество растительности; плотность застройки, обусловленная узкими улицами и плотным потоком автотранспорта. Оценка акустического воздействия показала, что наличие звукового давления в районе размещения ОАО «Роствертол» вызвано расположением вблизи предприятия автомобильных дорог и большого скопления транспорта. 23 Критический уровень звукового давления равен 150 дБА, предельнодопустимый – 75 дБА, в то же время звуковое давление автомагистралей с незначительным давлением варьируется в пределах 53-59 дБА, т.е. превышения уровня звукового давления не наблюдается. Электромагнитное воздействие на исследуемой территории характеризуется наличием линий электропередач. Нормой электромагнитного воздействия является напряженность до 15 кВ/м. Напряженность линий электропередач, расположенных рядом с предприятием не превышает нормы электромагнитного воздействия и равна 4 кВ/м. Исследования показали, что основным источником вибрационного загрязнения является автомобильный транспорт. В районе размещения ОАО «Роствертол» вибрационное воздействие обусловлено наличием автомобильных дорог по пр. Нагибина и ул. Ленина на расстоянии 50 м. Анализируя загрязнение района, следует отметить, что наибольший уровень опасности представлен бенз(а)пиреном, формальдегидом, оксидами азота и пылью. Данные вещества оказывают негативное влияние, как на компоненты окружающей среды, так и на организм человека. Например, NO2 сильно раздражает слизистые оболочки дыхательных путей, вызывает функциональные, сенсорные и патологические эффекты. Длительное воздействие его в концентрации 470-1880 мкг/м3 может подавлять рост некоторых растений. SO2 поступая в атмосферу в большом количестве от организованных и неорганизованных источников предприятия, опускается на землю в качестве осадков, содержащих в себе серную кислоту. Результаты оценки состояния окружающей среды в районе размещения предприятия ОАО «Роствертол» позволяют сделать выводы о том, что исследуемая территория характеризуется неблагоприятным состоянием окружающей среды по ряду факторов. 24 К.В. Мамонова Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ООО «ФРИТО ЛЕЙ МАНУФАКТУРИНГ» В Г. АЗОВЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ Город Азов расположен на стыке двух больших природных областей: южно-русской равнины и Предкавказья, на Приазовской равнине. Среднегодовая температура – +8,6 ºС. Скорость ветра, повторяемость которой не превышает в 95% случаев, равна 7 м/с. Осадков 400-650 мм в год. Характерно сочетание избытка тепла с недостатком влаги. С 2008 года на территории Азовского района (Юго-Восточная промышленная зона города Азова) функционирует завод ООО «Фрито Лей Мануфактуринг» по производству соленых закусок – картофельных чипсов, сухариков, кукурузных палочек. Он расположен по ул.Победы, 27, между автодорогами Азов-Самарское и Азов – Пешково. С северной части от предприятия расположена жилая застройка, с восточной стороны – садоводческое товарищество, с западной и южной – пролегают автомагистрали. Оценка загрязнения воздушного бассейна для территории, прилегающей к ООО «Фрито Лей Мануфактуринг», выполняется на основе климатических параметров, оказывающих существенное влияние на состояние компонентов окружающей среды, определяющих их устойчивость к загрязнению, способность атмосферы рассеивать и адсорбировать вредные примеси. Анализируя загрязнение района размещения предприятия, следует отметить, что наибольший уровень загрязнения, в первую очередь, такими примесями, как бенз(а)пирен, диоксид/оксид азота, оксид углерода, формальдегид характерен вблизи расположения автодорог. 25 Оценка состояния водных ресурсов основана на данных физикохимических, бактериологических и гидробиологических анализов проб воды. Класс качества воды р. Дон, протекающей в районе размещения предприятия, умеренно-загрязненный. Наибольшую долю в общую оценку степени загрязненности вод вносят сульфаты, нитриты, медь. Почва в Азовском регионе относится к типу приазовских позднокарбонатных черноземов, которые характеризуются большой толщиной слоев и небольшим содержанием гумуса. Анализируя земли исследуемой территории, обнаружили увеличение степени минерализации, уменьшение количества гумуса по всему профилю от 2,5 до 14,7%, превышение ПДК по свинцу, меди и цинку. Основным источником шумовой нагрузки в районе размещения ООО «Фрито Лей Мануфактуринг» является автотранспорт. Уровень шума от дорог на границе территории предприятия составляет 60-74 дБА. Нормативный уровень шума для жилой зоны со сложившейся застройкой составляет 55 дБА. Таким образом, величина звукового дискомфорта в районе размещения предприятия составляет 5-19 дБА. Линии электропередачи и некоторые другие энергетические установки создают электромагнитные поля промышленных частот (50 Гц) в сотни раз выше среднего уровня естественных полей. Нормой электромагнитного воздействия является напряженность до 15 кВ/м. Напряженность линий электропередач вблизи предприятия не превышает нормы электромагнитного воздействия и равна 6 кВ/м. На основании результатов оценки состояния окружающей среды в районе размещения ООО «Фрито Лей Мануфактуринг» можно сделать выводы о том, что рассматриваемая территория характеризуется неблагоприятным состоянием окружающей среды по ряду факторов. 26 А.С. Иванова Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «ЛУЧ» Охране окружающей среды в нашей стране и во всем мире с каждым годом придают все большее значение, что обусловлено, в первую очередь, резким возрастанием количества вредных выбросов промышленности и транспорта, наносящих биосфере огромный, часто непоправимый ущерб. Результаты экологических исследований как в России, так и за рубежом свидетельствуют о том, что загрязнение атмосферы – самый мощный, постоянно действующий фактор воздействия на человека, пищевую цепь и окружающую среду. В настоящее время в приземном слое атмосферы находятся многие десятки тысяч загрязняющих веществ антропогенного происхождения. Ввиду продолжающегося сельскохозяйственного производства соединения, числе, в том роста появляются высокотоксичные. промышленного новые и химические Сельскохозяйственное производство приводит к загрязнению атмосферного воздуха пылью, метаном, сероводородом и пестицидами. Процесс механической обработки земли связан с образованием пыли, природа которой не постоянна и зависит от многих факторов, концентрация образовавшейся пыли колеблется от 2 до 100 мг/м3, а иногда и выше. Ветер поднимает ее на высоту 1— 3 км и переносит на большие расстояния. При выгрузке, загрузке, транспортировании и очистке сельскохозяйственных культур, образуется большое количество органической пыли, валовый выброс которой, достигает 100 т в сутки. 27 Органическая пыль представляет собой споры растений, плесневые грибки, бактерии, вирусы, мельчайшие останки насекомых и растений, частицы волокон и хлопка. На предприятиях сельскохозяйственной отрасли при переработке 1 т зерна перемещается до 25 тыс. м3 пылевоздушной смеси. Одним из таких предприятий является фермерское хозяйство «Луч», расположенное в Боковском районе Ростовской ООО области и занимающееся выращиванием и переработкой сельскохозяйственных культур, на его примере рассмотрим негативное воздействие органической пыли на окружающую среду и здоровье человека. Пыль, выбрасываемая на рассматриваемом предприятии в процессе очистки сельскозяйственных культур, распространяется по 8 румбам горизонта, с учетом розы ветров Боковского района. Основное загрязнение пылью приходиться на восточное, юго-восточное, западное и северо-западное направления. С южной и юговосточной стороны от предприятия протекает река Вербовка. Пыль, оседающая на поверхности реки, снижает прозрачность, увеличивает толщину донных отложений, изменяет химические и физические показатели, а так же способствует замещению одних видов растений другими и изменению биомассы. Выброс пыли в атмосферу изменяет её прозрачность, снижает приток солнечного тепла. Пыль вредна для растений, она забивает поры, затрудняя испарение влаги и газообмен. Так как предприятие практически со всех сторон граничит с селитебными зонами, то основной объем органической пыли приходится на частные жилые застройки. Продолжительное действие пыли на организм человека может привести к легочным заболеваниям, конъюнктивитам, дерматитам и экземам. В результате проведенного анализа выявили, что для снижения выбросов органической пыли на ООО «Луч» следует применять специальные инженерноэкологические мероприятия. 28 У.В. Ткаченко Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ООО ФИРМА «АВТО» Основным источником загрязнения атмосферы в промышленно развитых странах является автомобильный транспорт, использование которого с каждым годом увеличивается. Загрязнение окружающей среды происходит не только во время эксплуатации автомобильных средств, но и во время обслуживания и ремонта автомобиля. Уровень выбросов в атмосферу вредных веществ автомобильным транспортом составляет 35–40% из всех загрязнений, что составляет около 22 млн т в год. Рассмотрим на примере ООО фирма «АВТО», которая расположена в северной части г. Новочеркасска. Климат г. Новочеркасска умеренноконтинентальный, характерно сочетание избытка тепла с недостатком влаги. Самый холодный период – конец января, начало февраля (средняя температура воздуха -5,7°С). Наиболее высокая температура характерна для июля и начала августа (средняя температура воздуха 23°С). Среднегодовое количество осадков – 616мм. Направление ветра – В. На предприятии осуществляется ремонт ходовой части, замена масла, развал схождение, мойка автотранспортных средств и другие виды услуг по обслуживанию автомобилей и других транспортных средств. Загрязняющие вещества распространяются по 8 румбам горизонта, преобладают восточное и северо-восточное направления ветра. Именно на северную часть приходится селитебная зона многоэтажной застройки, городские больницы, детские сады, находящиеся в непосредственной близости от предприятия. С западной и южной стороны пролегают железнодорожные 29 пути. С восточной стороны расположен сервисный металлоцентр компании ЗАО «Металлоторг» и рекреационная зона. Источником загрязнения воздуха в автосервисах и автохозяйствах являются выхлопные газы, выделяющиеся при работе двигателя. Высокотоксичные, они оказывают негативное воздействие на организм работников с различными последствиями, начиная от раздражения слизистой оболочки глаз и носа до серьезного поражения почек, печени или возникновения раковых заболеваний. Также вредны для здоровья пыль, аэрозоли и газообразные продукты, образующиеся при выполнении распространенных в авторемонте технологических процессов, таких как сварка, пайка, мойка деталей и агрегатов, зарядка аккумуляторов, абразивная обработка. На производственных станциях технического обслуживания происходит выделение следующих загрязняющих веществ: соединения свинца; оксиды азота; сажа; Результаты мониторинга загрязнения атмосферного воздуха показали, что средняя концентрация вредных примесей, таких как взвешенные вещества, оксид углерода, оксиды азота, фенол превышает средний уровень. Таким образом, уровень загрязнения атмосферного воздуха в городе оценен как «очень высокий». Анализируя материалы состояния водных объектов в черте города, а именно р. Грушевка, р.Тузлов, протоки Аксай, видим наличие неблагоприятной экологической ситуации на территории города. Результаты оценки состояния окружающей среды в районе размещения ООО фирма «АВТО» позволяют сделать выводы о том, что рассматриваемая территория характеризуется неблагоприятным состоянием окружающей среды по ряду факторов. 30 Ю.В. Чичкова Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.С. Самарская (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВЛИЯНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Россия является крупнейшей лесной державой и мировым лидером по площади лесов. Общий запас российской древесины составляет более 1/5 от мирового. Воздействуя на баланс воды, плодородие почв, биологическое разнообразие, леса являются также источником многочисленной лесной продукции, основой которой является древесина. С каждым годом все больше в нашей стране выпускается продукции, а значит, растет потребность в ресурсах. Нужно заметить, что помимо вырубки леса деревообрабатывающая промышленность является загрязнителем окружающей среды. А именно поступают выбросы в атмосферу, сбросы в гидросферу и почву. Деревообрабатывающие предприятия являются значительным источником загрязнения атмосферного воздуха. Наиболее характерными загрязняющими веществами данной отрасли являются твердые вещества (29,8% суммарного выброса в атмосферу), оксид углерода (28,2%), диоксид серы (26,7%), оксиды азота (7,9%), толуол (1%), сероводород (0,9%), ацетон (0,5%), ксилол (0,45%), бутил (0,4%). Основная причина негативного воздействия на окружающую среду предприятий данной отрасли, заключается в использование старых технологий, устаревшего оборудования и неэффективных очистных Деревообрабатывающая промышленность вносит вклад сооружений. в загрязнение атмосферного воздуха России на уровне 3% объема выбросов в России от промышленных стационарных источников. Наиболее существенная доля 31 данной отрасли по выбросам твердых веществ (1/23 промышленного объема их выброса), оксида ванадия и ртути (1/33 выброса веществ всей промышленности России). Примером загрязнения окружающей среды является производственная деятельность Куберлеевской дистанции пути, в частности, деревообрабатывающего цеха, который занимается изготовлением мостовых брусьев, деталей оконных рам, деревянных деталей настила пола, потолков, перегородок и деревянных конструкций для нужд предприятия. В цехе установлено 3 деревообрабатывающих станка: рейсмусовый, строгальный и круглопильный. При работе деревообрабатывающих станков в атмосферу выбрасывается древесная и абразивная пыль (0,110 т/год). Производственная пыль является одним из распространенных неблагоприятных факторов, оказывающих негативное влияние на работающих. По характеру действия на организм человека пыль делится на токсичную и раздражающую. Древесная пыль, выделяющаяся в деревообрабатывающем цехе, относится к раздражающей. Проникая в организм человека, пыль вызывает заболевания легких и пылевые бронхиты, действует раздражающе на кожные покровы, вызывая дерматиты. Вследствие деревообрабатывающих предприятий работы в окружающую среду попадают загрязняющие вещества 1-го – 4-го классов опасности, что приводит к негативному воздействию на окружающую среду и здоровье населения. Для снижения выбросов специализированных прогрессивной загрязняющих мероприятий технологии, веществ таких, устройство как необходима разработка использование более санитарно-защитной зоны, расположение предприятия и жилых массивов с учетом господствующих направлений ветра, сокращение неорганизованных выбросов, использование эффективных очистных сооружений. 32 В.С. Попова, К.Ю. Свечникова Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.С. Самарская (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ МП "ВОДОКАНАЛ" НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ В современных городах промышленные предприятия сосредоточены, как правило, вблизи городских окраин или в нескольких километрах от города в специально организованной для них промышленной зоне. Поэтому особого внимания заслуживают предприятия, которые остаются в селитебной зоне (зоне жилого фонда, общественных и коммерческих зданий и сооружений). К таким предприятиям относится МП "Водоканал". Отличительная особенность МП "Водоканал" заключается в том, что, с одной стороны, (технологический аспект) оно должно находиться рядом с потребителями, то есть на территории городской застройки, а, с другой – (экологический аспект) оно негативно влияет на состояние окружающей среды городов. В этом заключается экологический жизнеобеспечения населенных парадокс мест эксплуатации (систем всех водоснабжения, систем тепло- и газоснабжения, электроснабжения, систем связи и транспорта). Основное направление деятельности таких предприятий, как МП "Водоканал" является обеспечение потребностей населения города и района водой питьевого качества, прием и очистка хозяйственно-бытовых стоков. На территории предприятий обычно имеются промплощадки и водозабор, которые непосредственно оказывают негативное влияние на окружающую среду. Для обеспечения производственной деятельности водоканал имеет как основное производство, так и вспомогательное. К основному производству относится: биологическая очистка сточных вод на иловых площадках с глиняным основанием; добыча подземных вод с целью водоснабжения 33 населения и промышленных предприятий; забор и подготовка воды из поверхностных источников с целью водоснабжения населения и промышленных предприятий. Вспомогательное производство: котельная; мастерская (заточный станок, сварочный аппарат, столярный участок). При работе данного производства выделяются твердые бытовые отходы и загрязняющиеся вещества, поступающие в атмосферный воздух. Наиболее опасными среди отходов являются: ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак (1-й класс опасности); аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с неслитым электролитом (2-й класс опасности); масла моторные отработанные (3-й класс опасности); отходы твердых производственных материалов, загрязненные нефтяными и минеральными жировыми продуктами (фильтры картонные, загрязненные нефтепродуктами) (3-й класс опасности.); отходы (осадки) при механической и биологической очистке сточных вод (ил ОСК) (4-й класс опасности); отходы (осадки) при механической и биологической очистке сточных вод (отбросы с решеток) (4-й класс опасности). Наиболее опасными среди загрязняющих веществ, выделяющихся в атмосферный воздух, являются: бенз(а)пирен (1-й класс опасности); свинец и его соединения (1-й класс опасности); марганец и его соединения (2-й класс опасности); азотная кислота (2-й класс опасности); водорода хлорид (2-й класс опасности); серная кислота (2-й класс опасности); углерод (сажа) (3-й класс опасности); серы диоксид (3-й класс опасности); железо оксид (3-й класс опасности); метантиол (4-й класс опасности). Исходя из анализа производственной и административно-хозяйственной деятельности МП "Водоканал", можно сделать вывод, что в окружающую среду поступают вещества 1-го – 4-го классов опасности, тем самым, оказывая негативное влияние на здоровье городского населения. Поэтому целью инженерно-экологических дальнейших исследований мероприятий по является снижению разработка неблагоприятного 34 воздействия на окружающую среду основных и вспомогательных производств МП "Водоканал". П.Г. Кондратьева Научный руководитель – к.т.н., доц. С.В. Мещеряков (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ ГУП КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ «СЕВЕРОВОСТОЧНАЯ ВОДНАЯ УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ «КУРГАНИНСКИЙ ГРУППОВОЙ ВОДОПРОВОД» НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Рациональное использование водных ресурсов и сохранение чистоты природных водоемов – основной аспект проблемы охраны окружающей среды. Перед современным обществом поставлены задачи всемирной экономии водных ресурсов, охраны бассейнов рек, озер и других источников от загрязнения, засорения и истощения. Все изложенное показывает актуальность и остроту проблемы водообеспечения и водопользования на современном этапе. Необходимо повысить эффективность водосберегающих мероприятий, направленных на защиту водоемов от истощения и загрязнения, разработать малоотходные технологии, а также новые методы и сооружения по очистке производственных, городских и сточных канализационных вод. Предприятие ГУП КК СВВУК «Курганинский групповой водопровод» находится в г. Армавире Краснодарского края. Армавирский водозабор осуществляет забор поверхностных вод из р. Кубань для питьевого и хозяйственно-бытового водоснабжения населения г. Армавир. Забор водных ресурсов и сброс сточных вод расположен на левом берегу р. Кубань на 587 км от ее устья. В соответствии с утвержденными нормативами допустимого 35 сброса, предприятие осуществляет сброс веществ: взвешенные вещества, сухой остаток, алюминий, сульфаты, БПК полное. Предельно допустимые и фоновые концентрации сбрасываемых веществ представлены в таблице. № п/п Вещество или показатель химического состава речной воды 1 2 3 4 5 БПК полн. Взвешенные вещества Сухой остаток Сульфаты Алюминий Фоновая концентрация, мг/дм³ 1,5 78,6 380,0 131,7 0,09 ПДК, мг/дм³ 3,00 +0,250 1000,0 100,0 0,04 Как видно из таблицы, фоновые концентрации в створах превышают предельно допустимые по алюминию, сульфатам, взвешенным веществам. В соответствии с результатами анализов по промводам годовая концентрация веществ на сбросе в р. Кубань в створе на 587 км от устья ниже концентрации, измеренной в створе выше и ниже сброса – по сульфатам, сухому остатку. По алюминию, БПК полн и взвешенным веществам присутствует незначительное превышение. Учитывая, что измеренные концентрации веществ в створе сброса соизмеримы с фоновыми концентрациями и с концентрациями веществ, измеренными выше и ниже сброса, можно сделать вывод о том, что концентрации веществ в сбросе без учета фона будут ниже предельно допустимых. Согласно п. 3.3.3.4 СанПиН 2.1.4.1110-02 «Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов питьевого назначения», «в границах второго пояса зоны санитарной охраны запрещается сброс промышленных, сельскохозяйственных, городских и ливневых сточных вод, содержание в которых химических веществ и микроорганизмов превышает установленные санитарными правилами гигиенические нормативы качества воды». Так как содержание химических веществ в сбрасываемых стоках ниже предельно допустимых, сброс стоков в рассматриваемых выпусках допустим. 36 О.О. Лысенко Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАО «ПРИГОРОДНОЕ» Предприятие ЗАО «Пригородное», расположенное в г.Новошахтинске, занимается выращиванием и переработкой зерновых культур. Климат в городе умеренно-континентальный, степной Азово-Донской. По временам года происходят резкие перепады температур, самый жаркий месяц – июль +22, +24 оС, холоднее всего в январе – 7, – 8 С. Зима мягкая, почти бесснежная. Анализ экологической ситуации производим по восьми румбам горизонта, с учетом розы ветров. В ходе этого нами установлено, что предприятие ЗАО «Пригородное» граничит с селитебной зоной только в юго– западном и западном направлении, что является неблагоприятным условием проживания в жилых, частных застройках, ввиду сильной запыленности, вызванной проезжающим транспортом и технологическими процессами очистки сельскохозяйственных культур. По остальным направлениям углов румбов расположены поля и лесопосадки, что также неблагоприятно влияет на ОС. При оценке состояния воздушного бассейна выявлен наиболее неблагоприятный фактор загрязнения – органическая пыль. Так, при переработке зерновых, технологические процессы сопровождаются выделением различных вредных элементов в производственные помещения – избыточных теплоты, влаги, вредных газов и пыли. Это неблагоприятно сказывается на микроклимате и санитарно-гигиеническом состоянии цехов предприятий, способствуя возникновению опасных и вредных производственных факторов. Повышенные влажность и запыленность ухудшают режим эксплуатации и 37 сокращают срок службы технологического оборудования и строительных конструкций. Серьезной проблемой на предприятиях отрасли является взрывои пожароопасность, причинами которой становятся значительные неорганизованные пылепоступления органических горючих веществ. Кроме пыли воздух загрязняется вредными газами – оксидом углерода, диоксидом серы, диоксидом углерода, выделяющимися в помещениях зерносушилок. Оценка состояния водных ресурсов основана на данных физикохимических, бактериологических и гидробиологических анализов проб воды. Вблизи территории предприятия протекает р. Кундрючья, однако негативного влияния от предприятия не исходит. Проведя оценку акустического воздействия, выявили источник загрязнения – автомобильный транспорт. Критический уровень звукового давления равен 150 дБА, предельно-допустимый – 75 дБА. В районе размещения предприятия превышение уровня звукового давления не наблюдается ввиду отсутствия крупных источников шумового воздействия (автомагистралей, железнодорожных путей, авиатранспорта и т.д.) Электромагнитное воздействие на территорию обусловлено расположением линий электропередач. Нормой электромагнитного воздействия является напряженность до 15 кВ/м. Напряженность линий электропередач вблизи ЗАО «Пригородное» не превышает нормы электромагнитного воздействия. Также необходимо произвести оценку вибрационного воздействия. Источником данного загрязнения является зерноочистительный комплекс – «ЗАВ 20». Допустимый уровень вибрации составляет 75–80 дБ. Установка «ЗАВ 20» производит вибрацию 85 – 95 дБ, что, соответственно, превышает нормы. В результате проведенного анализа экологической ситуации выявлено, что рассматриваемая территория характеризуется факторами, воздействующими на окружающую среду. неблагоприятными 38 Я.И. Резун Научный руководитель – к.т.н., доц. С.Г. Демченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СНИЖЕНИЕ НЕГАТИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОРОДСКИХ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Проблема размещения и переработки отходов является одной из глобальных. Ежегодно в России образуется около 7 млрд т всех видов отходов, из которых используется 28%. Все отходы можно разделить на две группы: твердые бытовые отходы (ТБО) и отходы промышленного производства. Объем ТБО увеличивается, а территориальные возможности для их утилизации и переработки уменьшаются. Захоронение отходов приводит к деградации почвы и к образованию опасных соединений, при совместном захоронение различных видов отходов. Примером загрязнения окружающей среды является предприятие Краснодарского края, расположенное в г. Славянске-на-Кубани «Славянскгоргаз». Славянское предприятие обеспечивает ОАО безопасное, безаварийное снабжение газом населения, эксплуатацию объектов газового хозяйства, врезки в действующие газопроводы и пуско-наладочные работы на объектах газового хозяйства и проектирование объектов газового хозяйства. Общая площадь ОАО «Славянскгоргаз» составляет 10 200 м2. В соответствии с санитарной классификацией, установленной СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 относится к предприятиям 4-го класса опасности, требующих организации санитарно-защитной зоны (СЗЗ) размером 100 м. Предприятие находится на собственном земельном участке, расположенном от жилой зоны на расстоянии: с юга – 16 м, с востока примыкает, с запада граничит с производственными территориями предприятий – 44 м, с севера – 50 м. 39 На территории основной производственной площадки расположены следующие объекты: административное здание; боксы автомобилей; аккумуляторная; механическая мастерская; сварочный участок; оборудованные стоянки автотранспорта и техники; склад сыпучих материалов. В результате функционирования данного предприятия образуются отходы: - 1-го класса опасности (ртутные лампы; ртутьсодержащие трубки); - 2-го класса опасности (аккумуляторы свинцовые); - 3-го класса опасности (песок, загрязненный маслами; масла индустриальные отработанные; обтирочный материал; коксовые массы, загрязненные маслами и т.д.); - 4-го класса опасности (пластмасс; тара из под лакокрасочных материалов; мусор от бытовых организаций несортированный; покрышки; лом алюминия; тормозные колодки отработанные и т.д.); - 5-го класса опасности (резиновые изделия; смет производственных предприятий). Отходы, образующиеся в результате деятельности предприятия ОАО «Славянскгоргаз», предприятия и подлежат передачи временному отходов накоплению сторонним лицам на на территории переработку. Образование отходов на предприятии не превышает расчетные нормативы и лимиты размещения, порядок вывоза отходов соответствует нормам и правилам экологической, пожарной и санитарно-гигиенической безопасности. В результате проведенного нами анализа было выявлено, что для снижения негативного воздействия на окружающую среду следует разработать и применить специальные инженерно-экологические мероприятия. 40 Н.А. Лозенко Научный руководитель – к.т.н., доц. С.В. Мещеряков (г.Ростов-на-Дону,Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ ОАО «ИСТОК» Г. КАМЕНСК-ШАХТИНСКИЙ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ Сегодня, как никогда остро в России стоит проблема обеспечения населения доброкачественной и полезной питьевой водой. В настоящее время станции водоподготовки, используемые на водоканалах в большинстве случаев находятся в изношенном состоянии и требуют серьезной модернизации. Но в любом случае станции нужны городу, чтобы обеспечивать производство и население, качественной питьевой водой. Основными экологическими проблемами в г. Каменск-Шахтинский остается проблема хозяйственно-питьевого водоснабжения. Нехватка питьевой воды в городе и в его северной промышленной зоне (пос. Заводской), а также в пос. Лиховском напрямую связана с качеством воды в р. Сев. Донец и с проблемой сохранения Мало-Каменского месторождения подземных вод. ОАО «Исток» снабжает водой г. Каменск-Шахтинский и микрорайон Лиховской. Забор воды осуществляется из р. Северский Донец и подземного горизонта. Очистка воды из реки осуществляется на станции водоочистки. Обеззараживание питьевой воды производится жидким хлором в хлораторной установке типа АДВАНС. Хлорирование производится в пределах СанПиН 2.1.4.1074-01. Метод достаточно эффективный, однако имеет серьезные недостатки. Основная опасность использования жидкого хлора заключается в теоретической возможности его утечки. Чтобы избежать этого, на предприятии хлораторная и склад хлора оборудованы световой и звуковой сигнализацией, приточно-вытяжной вентиляцией, автоматической системой пожаротушения и водяной завесой, приемным футляром для нейтрализации утечек хлора. 41 На станции водоочистки имеется установка ультрафиолетовой очистки, но эксплуатируется не постоянно. Предприятие имеет 3 выпуска сточных вод в водоемы. Выпуск 1–сброс сточных вод предприятия со шламонакопителя в р. Северский Донец осуществляется в соответствии с согласованными нормами НДС, превышений не установлено. Выпуск 2 – сброс сточных вод города осуществляется с превышением норм НДС (недостаточно очищенные сточные воды). Выпуск 3 – сброс сточных вод мкр. Лиховского. Сброс осуществляется с превышением норм НДС (недостаточно очищенные сточные воды). Неудовлетворительное состояние водоразводящих сетей, износ которых колеблется от 70 до 90%, обусловливает частые аварии. Водоотведение промышленно-бытовых сточных вод города осуществляется по городским сетям канализации. Высокая изношенность канализационных сетей приводит к частым порывам. Средний физический износ объектов водоснабжения и водоотведения на начало 2012 г. составил 65%, водопроводных сетей – 78, канализационных сетей – 49. Несмотря на проведенные работы очистные сооружения не обеспечивают очистку сточных вод до нормативных показателей. Вследствие работы ОАО «Исток» в окружающую среду попадают загрязняющие вещества 1-го - 4-го классов опасности, что приводит к негативному воздействию на окружающую среду и здоровье населения. Поэтому необходима разработка инженерно-экологических мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ, а также строительство или реконструкция очистных сооружений. 42 Е.Н. Гирман Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Юдина (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ НА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЯХ КАНАЛИЗАЦИИ (ОСК г. Каменск-Шахтинский) В настоящее время современный город невозможно представить без систем водоснабжения и водоотведения. Системы канализации являются одной из главных систем жизнедеятельности, если эта система работает плохо, то условия жизни людей резко ухудшаются. Именно по этой причине моим объектом исследования стали объединенные сооружения канализации г. Каменск-Шахтинского. Согласно правилам планировки и застройки городских и сельских поселений г. Каменск-Шахтинский, с населением 90 тыс. человек, относится к городу со средним населением. Очистные системы канализации расположены в трех километрах к востоку от города. Технология очистки состоит из комплекса механической очистки (МХО) и комплекса биологической очистки (БХО). Ввод их в эксплуатацию производился поэтапно: 1-й этап – запуск систем БХО в 1972 г, 2-й – запуск систем МХО в 1996 г. На сегодняшний день очистные сооружения находятся в аварийном состоянии. Комплексы МХО и БХО частично разрушены: во многих местах оголена и покрыта ржавчиной арматура, металлоконструкции не имеют противокоррозионного покрытия, в действующих резервуарах очистки частично отсутствуют пластины фильтров, что приводит к неэффективной очистке сточных вод. чрезвычайной ситуации. Из-за этого существует риск возникновения 43 Для модернизации этих систем и устранения возможности аварии необходимо: - не допускать полного износа основного и дополнительного оборудования; - своевременно проводить профилактику и ремонт сооружений и оборудования; - хранить на складе запасное оборудование ( компрессоры, насосы); - применять оборудование и трубопроводы, обладающие стойкостью к коррозийному и абразивному воздействию агрессивных жидких сред; - не допускать перерыва подачи электроэнергии на сооружения. При аварийном кратковременном перерыве подачи электроэнергии необходимо минимизировать поступление сточных вод на очистное сооружение; -не допускать залпового поступления сточных вод объемом, более суточного лимита; - эксплуатацию сооружений должен осуществлять персонал, обученный правилам эксплуатации и технике безопасности. Запрещается: - отводить на очистные сооружения ливневые стоки и дренажные стоки от жилой зоны и промпредприятий, а также воду из бассейнов и промывочную воду от фильтров водоподготовки; - сливать в сеть канализации содержимое выгребных ям, септиков, жижесборников, так как в них идет процесс брожения, гниения в анаэробных условиях Таким образом, системы водоснабжения и водоотведения г. КаменскШахтинского износились и находятся в аварийном состоянии. Но если соблюдать все правила эксплуатации и выделять деньги на поддержание нормального функционирования системы МХО и БХО, то можно избежать плачевных последствий аварии на одной из главных систем жизнеобеспечения города Каменск-Шахтинского. 44 Н.С.Тамразов Научный руководитель – к.т.н., доц. С.Г.Демченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПТИЦЕФАБРИК Серьёзной экологической проблемой в России является проблема предотвращения накопления отходов птицеводства. Эта проблема может быть успешно решена только в том случае, если будет разработан эффективный способ массовой переработки помета в товарную продукцию и, прежде всего, в удобрения. В настоящее время в России решение проблемы утилизации сельскохозяйственных отходов еще не нашло подлежащего инженерного воплощения. Ежегодно образование отходов только птицеводства составляет не менее 10 миллионов тонн. Открытое хранилище помета ООО «ЕВРОДОН» является технологическим участком промышленного комплекса по выращиванию индейки в ростовской области и предназначено для приема, хранения и компостирования индюшиного подстилочного помета птицефабрик комплекса с получением из него органического удобрения для растениеводческих хозяйств. Общая площадь участка составляет 5,7 га. На этой территории при поголовье 2 500 000 голов образуется помет куриный (индюшиный) свежий (3-й класс опасности) в количестве 170 000,0 т/год (вместе с подстилкой). Отход временно накапливается на площадках с твердым покрытием возле птичников. Затем помет вывозится на открытое помётохранилище, для которого он является сырьем. В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 (в ред. от 09.09.2010г) открытое хранилище помета относится к 1-му классу и его рекомендуемая 45 санитарно-защитная зона составляет 1000 м. В СЗЗ пометохранилища отсутствуют жилые дома, садовые участки, спортивные сооружения, парки, детские, лечебно-профилактические и оздоровительные учреждения общего пользования. Через территорию СЗЗ не проходят линии электропередач. Существуют несколько основных способов переработки и использования помета: прямое внесение в почву без обработки, компостирование, получение биогаза, прямое сжигание сырого помета. На сегодняшний день основная тенденция по утилизации помета — это получение экологических чистых и высокоэффективных удобрений, путём компостирования. Компостированию целесообразно подвергать все виды навоза и помета влажностью до 92%. Способ компостирования может быть трех видов: пассивный, активный и ускоренный. Сущность пассивного способа компостирования птичьего помета заключается в смешивании органических компонентов— углеродосодержащих материалов (торф, солома, древесины, опилки, лигнин и др.) в определенных соотношения с пометом, и после длительного хранения (1-2) в буртах происходит естественное созревание органического удобрения. Активный способ компостирования предполагает ворошения и увлажнение буртов в зависимости от его температуры и влажности. Технологический процесс ускоренного компостирования протекает в искусственных условиях при непрерывной аэрации компостной смеси путем принудительной смеси воздуха в слой массы, находящейся в биоферментере. Продолжительность процесса компостирования смеси 7-8 суток. При выборе технологии переработки утиного помета определяющим фактором явились: простота технологии; высокая степень механизации; низкие требования к персоналу; низкое энергопотребления; относительно небольшие капитальные вложения; сравнительно небольшие сроки переработки; обеззараживание и дегельминтизация в процессе компостирования без применения дополнительных технологии. Предлагаемая технологическая схема 46 активного компостирования с применением современного оборудования снижает загрязнения грунтовых вод и почвы. И. В. Кобзева Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РАЗРАБОТКА ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «МЕГА-БЛОК» Разработку физической модели процесса загрязнения воздушной среды (ЗВС) целесообразно производить методом анализа параметров, характеризующих объекты, участвующие в этом процессе и которые в результате загрязнения определяют особенности загрязнения атмосферы. Учитывая сложность прямых и обратных связей между объектами, необходимо использовать системный подход к анализу параметров, присущих каждому выделенному объекту. Сущность физической модели с учетом возможности реализации соответствующих зависимых последовательных событий, может быть выражена формулой: Рзагр.=Робр· Рвыд · Рраспр , где Рзагр – вероятность загрязнения воздушной среды; Робр – вероятность образования загрязняющих веществ (ЗВ); Рвыд – вероятность выделения образовавшихся ЗВ; Рраспр – вероятность распространения выделившихся ЗВ. Формула характеризует вероятность загрязнения как совокупность вероятностей последовательного протекания физических процессов образования и выделения ЗВ из объема сырьевого материала или вещества и распространение иллюстрирует загрязняющего взаимосвязанную аэрозоля в воздушной последовательность среде. отдельных Она этапов 47 трансформации ЗВ от их образования до распространения в воздушном пространстве. Физическая модель процесса загрязнения воздушной среды для предприятия, выпускающего газобетонные блоки, построена на основе анализа объектов, участвующих в процессе загрязнения. Процесс загрязнения воздушной среды на предприятии включает 3 основные стадии: - образование загрязняющих веществ, которое характеризуется отделением частиц неорганической пыли от основного потока технологического сырья. Это происходит при перегрузке щебня и цемента с автотранспорта в растариватель биг-тегов и выгрузке их на конвейер. При просеивании песка через вибросито, а также во время работы бетоносмесителя. При этом неорганическая пыль стремится перейти во взвешенное состояние; - внешнее выделение загрязняющих веществ сопровождающееся переходом образовавшейся пыли во взвешенное состояние и ее выходом во внешнюю среду; - распространение загрязняющих веществ сопровождающееся дальнейшим распространением пыли в приземном слое атмосферы (ПСА) территории предприятия. Компоненты бетонной смеси, а именно, щебень, цемент и песок доставляют на предприятие автотранспортом. Смешивание всех компонентов бетонной смеси происходит в бетоносмесителе. Бетоносмеситель принудительного действия функционирует на принципе мешальных лопастей, которые вращаются вокруг внутренней оси статического смесительного барабана. Именно он и является основным источником загрязнения атмосферы на предприятии. Таким образом, построенная физическая модель процесса загрязнения воздушной среды для бетоносмесителя позволит в дальнейших исследованиях перейти к подробному анализу и построению физической модели процесса 48 снижения загрязнения воздуха с целью выбора оптимальных по эффективности инженерно-экологических мероприятий. А.В.Высоцкая Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РАЗРАБОТКА БАЛАНСОВОЙ СХЕМЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «СПЕЦАВТОХОЗЯЙСТВО» В балансовой схеме материальных потоков указывают материалы и вещества, используемые в технологическом процессе, а также их расчетное количество. Загрязняющие вещества (ЗВ), поступающие в атмосферу в результате технологического процесса, показывают стрелкой вверх. Вещества, которые выделяются в виде отходов и сбросов – стрелкой вниз. Правильность составления балансовой схемы проверяют выполняя условия: количество использованного материала, сырья и топлива должно быть равно количеству готовой продукции плюс то количество веществ, которое выбрасывается или сбрасывается в виде сбросов и отходов. В процессе электродуговой сварки на предприятии расходуется 1,350 т/г электродов марки АНО-20, в результате, в воздух поступает 0,013 т/г оксида железа и 0,0023 т/г соединений марганца. Далее количество ЗВ сокращается в системе очистки. При этом образуется 0,2025 т/год отходов. При эксплуатации водогрейного котла в топочной административнобытового корпуса на сжигание подаётся 17 тыс. м3 природного газа. В результате процесса сжигания образуются дымовые газы (например, оксид углерода – 0,058 т/год; азота диоксид – 0,003 т/год). Проанализировав технологический процесс на предприятии ОАО «Спецавтохозяйство», разработали балансовую схему материальных потоков 49 для выявленного источника загрязнения атмосферного воздуха. О.В. Каширских Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РАЗРАБОТКА ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «БАШНЕФТЬ-ЮГ» Физическая модель процесса обращения с отходами представляет собой совокупность последовательных стадий взаимодействия отходов с другими объектами, каждый из которых вступает в это взаимодействие на конкретной стадии. При этом отходы, проходя через все стадии процесса, претерпевают качественные и количественные изменения. Нами выделены основные взаимодействующие элементы, посредством которых происходит образование, выделение и распространение отходов. Источником образования всплывающей плёнки из нефтеуловителей (бензоуловителей) и шлама нефтеотделительных установок является сырье предприятия ООО «Башнефть-Юг». Основными физическими объектами этапа выделения (внутреннего) являются внутренний источник выделения отходов (гараж для обслуживания автотранспорта) и сам отход (нефтепродукты). Процесс распространения (внутреннего) отходов происходит в производственном помещении (гараж для обслуживания автотранспорта). Основным физическим объектом является пол гаража для обслуживания автотранспорта. Основными физическими объектами этапа выделения (внешнего) отходов являются внешний источник выделения (дверной проем) и нефтепродукты. Процесс распространения (внешнего) отходов происходит на территории 50 предприятия. Основными физическими объектами данного этапа являются территория промышленной площадки и нефтепродукты. Э.В. Кулиева Научный руководитель – к.т.н., доц. Л.З. Ганичева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНТРОПОГЕННОЕ ЭВТРОФИРОВАНИЕ В ЦИМЛЯНСКОМ ВОДОХРАНИЛИЩЕ Бассейн Азовского моря, в состав которого входят водохранилища Нижнего Дона, относится к территории с острым дефицитом пресных вод. Естественно, что в этих условиях строительство искусственных водоемов приобрело весьма широкий размах, так как они позволяют аккумулировать и перераспределять во времени весенний сток степных рек. В 1952 г. было создано крупнейшее в то время водохранилище страны – Цимлянское. Одним из наиболее важных процессов, влияющих на качество его воды и продуктивность, стало эвтрофирование. Эвтрофирование – естественный процесс «старения» водоемов озерного типа, определяемый избытком биогенных веществ и гиперпродукцией органического вещества. Деятельность человека ускоряет этот процесс и превращает проблему антропогенного эвтрофирования природных вод в одну из важнейших проблем современности. Вода Цимлянского водохранилища относится к гидрокарбонатному классу кальциевой группы. Основными загрязняющими веществами являются соединения азота нитритного, железо, медь, нефтепродукты. В летний период отмечается дефицит кислорода в придонном горизонте. Источники загрязнения Цимлянского водохранилища – сточные воды населенных пунктов, промышленных предприятий, стоки с 51 сельскохозяйственных угодий. Содержание в них биогенных веществ вызывает антропогенное эвтрофирование. Анализируя концентрацию биогенных веществ (азота, фосфора и других элементов) за последние 15 лет, установили, что в целом они возросли. Кроме того, для них характерны сезонные колебания. Так, концентрации азота нитратного уменьшаются от весны к осени, а фосфора общего, наоборот, увеличиваются. С момента образования Цимлянского водохранилища происходят изменения в количественных и структурных показателях сообществ организмов. Вспышки интенсивности «цветения» воды в водохранилище отмечаются уже с начала 60-х годов. Максимальное «цветение» сине-зеленых водорослей наблюдается в летне-осенний период. Доминирующими видами в мае-июне являются диатомовые. В период «цветения» сине-зеленые водоросли могут составлять 97-100% от общей численности. Они подавляют развитие остальных групп водорослей. Сравнивая пространственное распределение количественных показателей фитопланктона с содержанием соединений азота, фосфора и углерода, следует указать на неполное их совпадение. Чаще всего ареалы интенсивного «цветения» водорослей совпадают с повышенными концентрациями органического азота. Вероятно, в Цимлянском водохранилище развитие водорослей лимитировано в большей степени количеством присутствующего в водной толще азота. Кроме того, на развитие водорослей значительное влияние оказывают гидрологические условия такие, как глубина, скорость течения, которые в приплотинной части более благоприятны для сине-зеленых водорослей. Таким образом, проведенные исследования свидетельствуют о том, что процесс антропогенного эвтрофирования интенсивно затронул Цимлянское водохранилище. Это связано с увеличением концентраций биогенных элементов и гидрологическими особенностями, которые способствуют более 52 интенсивному развитию планктонных организмов, в особенности фитопланктона, биомасса которого достигает величин характерных для гипертрофных водоемов. перестройке структуры Антропогенное эвтрофирование приводит к трофических связей гидробионтов, нарушению газового режима и заморным явлениям. А.А. Плешакова Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.С. Самарская (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ООО «ГРАФОБАЛ-ДОН» НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Основным видом деятельности предприятия ООО «Графобал-Дон» является изготовление широкого ассортимента полиграфической продукции (производство изделий из бумаги и картона, в том числе упаковки товаров, производство этикеток, бумажной и карточной тары, обработка отходов бумаги и картона и т.д.), а также оказание услуг в области графического дизайна и конструкции упаковок. ООО «Графобал-Дон» расположен в западной части города Ростова-наДону, в Советском районе на улице Каширской. Вокруг предприятия расположены другие промышленные предприятия. Ближайшая жилая застройка находится на расстоянии 110 м в северном направлении от производственной площадки ООО «Графобал-Дон». В результате технологического процесса на производстве в окружающую среду выделяются загрязняющие вещества и отходы пяти классов опасности такие, как: керосин, марганец, этанол, углерод, серная кислота и другие. При длительном воздействии на человека эти загрязняющие вещества могут вызвать острые и хронические заболевания, например синдром Паркинсона, пневмония, 53 рак желудка, летаргия. На предприятии все эти выбросы не превышают предельно допустимую концентрацию, установлена периодичность контроля за соблюдением установленных нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Также ведется работа по снижению воздействия деятельности на окружающую среду, в том числе за счет безопасного обращения с образующимися отходами производства и потребления. Взрывоопасные отходы на предприятии не используются и не образуются. Отсутствуют технологические процессы производства, при которых могут возникнуть аварийные ситуации, приводящие к возникновению не плановых отходов и воздействию их на окружающую среду. По данным инвентаризации на предприятии имеется 18 источников загрязнения атмосферы. Установок очистки газа предприятие не имеет. В атмосферу выбрасывается 20 загрязняющих веществ, обладающих суммацией вредного воздействия. Валовый выброс на существующее положение 7,350 т/год. В результате проведения расчетов загрязнения атмосферы (РЗА) выявили, что максимальные значения приземных концентраций отдельных веществ (групп веществ), создаваемые выбросами предприятия на границе жилой зоны и ориентировочной санитарно-защитной зоны (СЗЗ) предприятия не превышают гигиенические нормативы качества атмосферного воздуха и составляют: без учета фонового загрязнения - в ближайшей жилой застройке от 0,0024 ПДК до 0,2523 ПДК; - на внешней границе ориентировочной СЗЗ от 0,0047 ПДК до 0,4104 ПДК; с учетом фонового загрязнения - в ближайшей жилой застройке от 0.0208 ПДК до 0.8036 ПДК; - на внешней границе ориентировочной СЗЗ от 0,0214 ПДК до 0,8063 ПДК. На основании комплекса проведенных работ по инвентаризации и расчету загрязнения атмосферы на существующее положение предлагается 54 установить нормативы ПДВ по всем веществам для каждого одиночного источника и для всего предприятия в целом на уровне фактических выбросов. Помимо загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, предприятие является и источником отходов. Источником образования отходов является редакционно-издательский цех, основным оборудованием которого является автоматический высекательный пресс. В результате технологического процесса вырубки заготовок складных коробок образуются отходы печатной продукции (цветная печать) – 1600,32 т/год Основными методами борьбы с отходами являются их сжигание, либо переработка с целью получения полезных продуктов. Факторами, ограничивающими возможность термической утилизации отходов, являются высокая загрязнённость, низкая температура плавления некоторых отходов, наличие крупногабаритных включений и значительных колебаний насыпной плотности сжигаемых отходов. К приемлемым технологиям сжигания относят колосниковое сжигание и сжигание в кипящем слое. Основным достоинством же термических методов является их относительно низкая стоимость. В последнее время в печати уделено много времени проблемам токсичности продукции выпускаемой бумажными комбинатами, поэтому при сжигании в атмосферу выделяются токсичные вещества, влияющие на людей и окружающую среду. Переработка отходов бумажных фабрик эффективна сточки зрения экологии, но убыточна по экономическим показателям. С другой стороны, из отходов отрасли можно получить много ценных и полезных продуктов. Таким образом, проблема утилизации отходов от промышленных предприятий является актуальной в настоящее время. 55 А.С. Шаран Научный руководитель – д-р т. н. проф. В. И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПОЧВЫ ОТХОДАМИ ОТ ДОЦ ЗАО «МОНТАЖНИК» Для детального анализа загрязнения почвы г. Батайска предприятием ЗАО «Монтажник» нами построена физическая модель процесса загрязнения почвы, сущность которой состоит в реализации последовательных этапов трансформации части сырья (древесины) в твердые отходы производства (ТОП). На предприятии ЗАО «Монтажник» основным источником образования, выделения и накопления отходов является участок технологической линии, где происходит обработка древесины на деревообрабатывающих станках. На этапе образования ТОП основными взаимодействующими объектами являются технологическое оборудование, в качестве которого выступает пилорама Р-43-4Б, и технологическое сырье – натуральная чистая древесина. На этапе внутреннего накопления ТОП от технологического оборудования характеризуется их поступлением и накоплением на рабочем месте. Основным объектом, участвующим в процессе загрязнения окружающей среды (ОС) на стадии внутреннего накопления ТОП, является внутренний источник накопления ТОП (рабочее место), в зоне которого происходит выход частиц ТОП от исходного сырья на подстилающую поверхность помещения. На этапе распространения ТОП предполагает пространственное перемещение частиц ТОП в объеме помещения (внутреннее распространение), на его подстилающей поверхности. На этой стадии в качестве основных 56 физических объектов участвуют внутренний объем помещения, его подстилающая поверхность и ТОП. На этапе внешнего выделения характеризуется выделением частиц ТОП из помещения в ОС. Основными объектами, участвующими в процессе загрязнения ОС на стадии внешнего выделения ТОП, являются подстилающая поверхность помещения, прилегающая к объекту территория и ТОП. На этапе внешнего распространения предполагает пространственное перемещение частиц ТОП по прилегающей к объекту территории. ТОП в процессе загрязнения ОС вступают во взаимодействие с различными технологическими и физическими объектами, изменяя свои свойства после каждого этапа процесса. Так, на этапе образования ТОП, который происходит, прежде всего, на рабочей поверхности при взаимодействии технологического оборудования и сырья, порождает ТОП-1, характеризуемые определенными («исходными») свойствами. Затем, накапливаясь на рабочей поверхности, ТОП-1 преобразуются в ТОП-2, но уже с другими свойствами. Распространяясь на подстилающей поверхности помещения, ТОП-2 преобразуются в ТОП-3уже с новыми свойствами. Затем, выделяясь в ОС за счет не плотности помещения, ТОП-3 преобразуются в ТОП-4, снова с другими свойствами. Распространяясь на территории, прилегающей к конкретному объекту (почва) ТОП-4 преобразуются в ТОП-5 уже с новыми свойствами. На основе всего вышесказанного построена физическая модель процесса загрязнения, представленная на рисунке. Таким образом, разработанная физическая модель процесса загрязнения почвы и анализ элементов, ее составляющих, является основой дальнейших исследований и разработки физической модели процесса снижения загрязнения почвы, для рассматриваемого предприятия. 57 Твердые отходы производства Технологическое оборудование Пилорама Р-63-4Б Опилки, стружка ТОП-2 Твердые отходы производства Источник образования ТОП Циркулярная пила Технологическое сырье Древесина ТОП-1 Процесс образования ТОП (Робр) Процесс накопления (внутреннего) ЗВ (Рнакопл-1) Технологическое оборудование Пилорама Р-63-4Б Внутренний источник накопления ТОП Циркулярная пила ТОП-1 Неиспользуемая часть сырья Внутренний объем помещения Подстилающая поверхность Твердые отходы производства Внутренний объем помещения Подстилающая поверхность Твердые отходы производства ТОП-2 опилки, ТОП-3 стружка Процесс распространения (внутреннего) ЗВ (Ррасп1) опилки, стружка Внутренний объем помещения Подстилающая поверхность Внешний источник накопления Прилегающая к объекту территория ТОП-4 производства Твердые отходы Процесс выделения (внешнего) ЗВ (Рнакопл-2) Твердые отходы производства ТОП-3 Внешний источник накопления Прилегающая к объекту территория Твердые отходы производства ТОП-4 Твердые отходы производства ТОП-5 опилки, стружка Процесс распространения (внешнего) ЗВ (Ррасп2) Блок-схема физической модели процесса загрязнения почвы твердыми отходами потребления 58 О.О. Свиридова Научный руководитель – ассист. О.В. Дзюба (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИРОДЫ СЕВЕРНОГО КАВКАЗА, ВЫЗВАННЫЕ АНТРОПОГЕННЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ НА ПРИМЕРЕ КАВКАЗСКОГО БИОСФЕРНОГО ЗАПОВЕДНИКА Проходят столетия со времен освоения Кавказа, и на смену вековым природным ландшафтам с устоявшейся экологией приходят новые разрушительные, антропогенные. В настоящее время почти не осталось не тронутых человеком территорий. В течение долгого времени до середины XIX столетия формы эксплуатации ресурсов природы практически не изменялись. Происходило лишь увеличение площадей нагрузок. Однако резким скачком в антропогенном воздействии на горную среду стала середина XX века. Вторая Мировая война нанесла невосполнимый ущерб популяциям животных, экологическому равновесию, растениям Северного Кавказа. Была практически истреблена популяция зубров, значительно изменены ландшафт и рельеф заповедной части. Территория Кавказа на протяжении всей истории активно подвергалась антропогенному воздействию. В рамках дальних времен, это воздействие было незначительным, но, с ростом научного-технического прогресса, с увеличением численности населения, с повышениями требований к условиям жизни, экологическая ситуация на Кавказе становится более критической. Огромный ущерб природе оказывает браконьерство. С ростом населения увеличилось и число безработных, а следовательно, влияние на природу. Участилась массовая вырубка растет негативное лесов, охота на редких 59 животных, собирательство редких растений, являющихся предметами охраны Красной книги. Кавказский Биосферный заповедник является барьером для многих амбициозных проектов федеральной и региональной власти России — таких, как проведение транскавказской зимней Олимпиады магистрали, в связывающей Сочи или Адыгейскую проектирование и Карачаево- Черкесскую республики с побережьем Черного моря. Опираясь на конвенцию о Всемирном наследии, Россия должна охранять природу Кавказа от всех видов негативного воздействия. Однако существует угроза – строительство на западном склоне Фишта элитного комплекса горнолыжного курорта «Лунная поляна». В данной ситуации предотвратить негативное воздействие практически невозможно по той причине, что заказчик – Управление делами Президента России и компания «Роснефть». В 2002 году на особо охраняемых территориях, вопреки всем законам, было начато строительство горнолыжного комплекса. Для создания видимости законности строительства, в документах горнолыжный комплекс числится как «полигон научного центра «Биосфера»». С ростом масштабов строительства курорта стало очевидно, что его проблематично скрыть за вывеской «научного центра». Осознав это, Министерство природных ресурсов аккуратно провело «уточнение границ» и исключило около 100 га из состава заповедника. На данный момент планируется подведение прямой автомагистрали к горнолыжному курорту. Строительство автодороги к «Лунной поляне» станет серьезной угрозой дикой природе заповедника. Невосполнимый урон принесут вырубка старовозрастного первичного леса, нарушение миграционных путей крупных животных, уничтожение мест обитания уникальных охраняемых видов животных и птиц. Дорога к «Лунной поляне» затронет южный склон Главного Кавказского хребта и сможет быть превращена в основу для строительства новой транзитной магистрали к п. Дагомыс на побережье Черного моря. Эта 60 автомагистраль уничтожит массив девственных природных территорий Западного Кавказа. В результате строительства олимпийских объектов, гостиничных комплексов, объектов новой инфраструктуры был нанесен невосполнимый ущерб окружающей среде, уничтожены старейшие самшитовые леса на территории более 20 гектаров. Выкорчеванные и вырубленные деревья сброшены кучами вдоль берега р. Мзымты, а на их месте построена железная дорога. 15 января 2009 года на притоке р. Мзымта произошла экологическая катастрофа. Обильные ливневые дожди застали врасплох свалку токсичных отходов горных пород, вывозимых из тоннелей во время их прокладки, и мощным селевым потоком было убито все живое в водохранилище. Стоит вспомнить, что сама Красная Поляна – это район, переполненный токсичными, высокотоксичными и радиоактивными элементами. Здесь огромные залежи урана, ртути, мышьяка, свинца, кадмия, меди, никеля и хрома. Это означает, что безопасное строительство здесь в принципе невозможно, и где бы ни начинать возведение объектов – уровень радиации и химического загрязнения атмосферы будет в разы увеличиваться. Токсичные породы, извлекаемые из тоннелей, обрабатывают не менее токсичным щелочным раствором и полученную убийственную смесь сбрасывают на свалки. Таким образом, Кавказский государственный природный биосферный заповедник окружающей находится среды, сейчас в зоне неконтролируемая серьезного вырубка риска. Загрязнение реликтового леса, браконьерский отстрел редких диких животных – все это в скором времени приведет к упадку экологического состояния заповедных земель. 61 В.А. Ушанлы Научный руководитель – ассист. О.В. Дзюба (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) «ЗЕЛЕНОЕ» СТРОИТЕЛЬСТВО С ЦЕЛЬЮ СОХРАНЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО РАВНОВЕСИЯ На всех стадиях своего развития человек был тесно связан с окружающим миром. Но с тех пор как появилось высокоиндустриальное общество, опасное вмешательство человека в природу резко усилилось, расширился объём этого вмешательства, оно стало многообразнее и сейчас грозит стать глобальной опасностью для человечества. Расход невозобновляемых ресурсов повышается, все больше пахотных земель выбывает из экономики, потому что на них строятся города и заводы. Человеку приходится все больше вмешиваться в хозяйство биосферы – той части нашей планеты, в которой существует жизнь. Биосфера Земли в настоящее время подвергается нарастающему антропогенному воздействию. При этом можно выделить несколько наиболее существенных процессов, любой из которых не улучшает экологическую ситуацию на планете. Охрана природы – главная задача нашего поколения, проблема, ставшая социальной. Снова и снова мы слышим об опасности, грозящей окружающей среде, но до сих пор многие из нас считают их неприятным, но неизбежным порождением цивилизации и полагают, что мы ещё успеем справиться со всеми выявившимися затруднениями. Однако воздействие человека на окружающую среду приняло угрожающие масштабы. Чтобы в корне улучшить положение, понадобятся целенаправленные и продуманные действия. Ответственная и действенная политика по отношению к окружающей среде будет возможна лишь в том случае, если мы накопим надёжные данные о современном состоянии среды, 62 обоснованные знания о взаимодействии важных экологических факторов, если разработаем новые методы уменьшения и предотвращения вреда, наносимого природе человеком. Один из наиболее рациональных путей минимизации влияния человека на окружающую среду – «зеленое» строительство. В современных условиях, когда темпы строительства наращиваются с каждым годом, это один из путей решения задачи, поставленной перед человечеством, при интенсивном развитии – сохранение экологического баланса. Уменьшение воздействия на природную среду при строительстве и эксплуатации зданий, снижение уровня потребления энергетических и материальных затрат на протяжении всего «жизненного цикла» здания все это обеспечивается при экологическом строительстве. «Зелёное» строительство— это вид строительства и эксплуатации зданий, воздействие которых на окружающую среду минимально. Технологии строительства «зеленых» зданий с каждым годом совершенствуются, но главная цель, преследуемая при этом – сохраняется. Ведь очень важно улучшить жилищные условия, качество построек, повысить комфорт внутренней среды и при этом сохранить здоровье человека. Эти цели достигают многими методами, основными из которых являются: сокращение выбросов негативно воздействующих на состояние окружающей среды; рациональное использование энергетических и природных ресурсов; применение натуральных местных, экологически чистых материалов при возведении зданий. Разработка и внедрение стандартов «зелёного» строительства стимулирует развитие бизнеса, инновационных технологий и экономики, улучшает качество жизни общества и состояние окружающей среды. Они являются инструментом разумной экономики — сохраняя деньги на всех этапах, способствуют интеграции в мировое движение, являются ключом к зарубежным инвестициям и признанию на мировом уровне. 63 «Зелёные» стандарты проектирования, строительства, эксплуатации зданий, ведения бизнеса и жизнедеятельности в строительной сфере – это основные принципы, которые направляют, корректируют и управляют развитием общества, экономики и инфраструктуры в целом. В.А. Ушанлы Научный руководитель – ассист. О.В. Дзюба (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) БЛАГУСТРОЙСТВО И ОЗЕЛЕНЕНИЕ НАСЕЛЕННЫХ МЕСТ ПРИ РЕШЕНИИ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ЗАДАЧ Основное значение зеленых насаждений заключается в: оздоровлении окружающей среды; создании комфортных условий для проживания населения; обогащении ландшафта населенного пункта; увеличение привлекательности и живописности. Благоустройству и озеленению населенных пунктов необходимо уделять особое внимание. Жилая среда не должна оставаться маловыразительной. С помощью различных композиций растительности, организации искусственных водных пространств, малых архитектурных форм, пластического решения рельефа можно улучшать психологическое и эмоциональное состояние человека в процессе восприятия им окружающей среды. Благоустройство и озеленение способствуют оздоровлению окружающей среды, создают комфортные условия для быта, труда и отдыха населения, обогащают ландшафт населенного пункта, его живописность. Озеленение – это общая объемно-пространственная организация зеленых насаждений, чередование открытых и закрытых пространств. Оно должно органически вписываться в ландшафт населенного пункта. 64 Зеленые насаждения имеют также очень важное значение при решении экологических задач, так как благотворно воздействуют на организм человека и влияют на качество среды, защищают здания и открытые участки от излишней инсоляции и сильных ветров, создают благоприятный микроклимат, изолируют от пыли и шума, очищают воздух от загрязнений, выделяемых транспортными средствами. В синтезе с малыми формами и архитектурой озеленение играет важную роль в построении композиции пространств населенного пункта. Выразительность композиции во многом определяется разнообразием видов растительности приемов их размещения. Можно утверждать, что одним из важнейших показателей прогресса является не объем промышленного производства, хотя это тоже важно, а уровень жилищной обеспеченности населения, уровень здравоохранения, образования, культуры и чистоты окружающей среды. В законодательных документах декларируют: «При осуществлении деятельности по использованию и охране земель должны быть приняты такие решения и осуществлены такие виды деятельности, которые позволили бы обеспечить сохранение жизни человека или предотвратить негативное (вредное) воздействие на здоровье человека, даже если это потребует больших затрат» (Земельный кодекс); «Использование лесов осуществлять способами, не наносящими вреда окружающей среде и здоровью человека» (Лесной кодекс); «Использование водных объектов не должно оказывать негативное воздействие на окружающую среду» (Водный кодекс). Задачами охраны окружающей среды являются: защита атмосферы, водных объектов, почв от загрязнения; защита от шума, вибрации, электрических и магнитных полей, излучений и облучений; регулирование микроклимата; охрана памятников истории и культуры. 65 Для реализации этих задач необходимо выполнить: комплексное озеленение; совершенствование технологии производств, связанных с выбросом вредных веществ; устройство пылеулавливающих, газо- и водоочистных установок; вывод за пределы города промышленных предприятий; рациональное функциональное зонирование территории населенных пунктов. Осуществляя производственную деятельность и используя для этого в качестве сырья компоненты природы и выбрасывая в природу часть сырья, углерод в виде отходов, человек, так или иначе, изменяет сложившиеся за миллионы лет экологические связи между компонентами живой и неживой природы. Наука пока еще не знает допустимых критериев изменения взаимоотношений между этими природными компонентами. Без воздействия человека их оптимальный баланс сохраняется естественным путем. При воздействии человека даже слабой интенсивности на любой компонент сложившейся баланс изменяется. Достаточно сказать, что 1 см гумусного слоя почвы в природе образуется ориентировочно в течение 400 лет в результате жизнедеятельности растительности, переработки ее остатков микроорганизмами, при участии солнечной энергии, кислорода и воды. Под воздействием лесных пожаров, водной и ветровой эрозии, не разумной деятельности человека слой почвы в 5-10 см – результат совместной работы природных комплексов на протяжении 2000 – 4000 лет уничтожается мгновенно. Восстановить искусственным путем плодородный слой почв в рамках реального времени достаточно сложно. Это определяет важность охраны окружающей среды и в частности охраны окружающих лесов. В охране нуждаются не только окружающие леса, примыкающие к населенным пунктам, но и леса, растущие в любой зоне. Эти лесные массивы регулируют водные стоки, опресняют воды, являются 66 поставщиком фитонцидов, выполняют сырьевые функции. Леса, произрастающие на бескрайних просторах многолесных регионов совместно с океанами и морями, поставляют нам кислород для дыхания, работы двигателей внутреннего сгорания, заводов и фабрик. Кроме этого леса аккумулируют углерод, поддерживая в атмосфере безопасную долю углекислого газа и обеспечивая оптимальную среду обитания для всего живого. А.В. Антонова Научный руководитель – ассист. О.В. Дзюба ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОБЛЕМЫ СОСТОЯНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРИРОДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ В РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ Экологическая ситуация в Ростовской области, как и во всей Российской Федерации, в настоящее время находится на высоком уровне антропогенного воздействия на окружающую среду. Ростовской области присущи экологические проблемы, с которыми сталкиваются и многие другие регионы нашей страны такие, как: высокий уровень загрязнения атмосферного воздуха, проблемы утилизации бытовых отходов, загрязнение водных объектов неочищенными и недостаточно очищенными сточными водами. Следует отметить, что большая часть населения городов проживает в зонах с повышенной концентрацией загрязняющих веществ в атмосферном воздухе. Так, к территориям «риска» в 2010-2012 гг. с высоким уровнем загрязнения атмосферного воздуха являлись 3 территории Ростовской области: Ростов-на-Дону, Таганрог, Шахты. В 2013 г. к таким территориям относятся: Волгодонск и Миллерово. Проблема обеспечения населения качественной водой в настоящее время 67 является наиболее актуальной, что связано с неуклонным ростом водопотребления, неэффективностью существующих систем водоочистки, повышенным износом инженерных коммуникаций, а также несвоевременным устранением аварийных ситуаций. Данные мониторинга о состоянии и использовании земель Ростовской области 2013г. показали, что, несмотря на проведённые мероприятия по восстановлению нарушенных почворазрушающие земель и защите их от деградации, процессы продолжают расширяться и прогрессировать. Согласно сведеньям из регионального кадастра отходов производства и потребления, включающим данные, представляемые органам местного самоуправления, на территории Ростовской области на 2014 г. размещены:16 полигонов твёрдых бытовых отходов; 6 полигонов промышленных отходов; 325 санкционированных свалок; 189 несанкционированных свалок; 166 законсервированных свалок; 12 законсервированных промышленных полигонов; 29 других объектов размещения отходов. Что свидетельствует о присутствии как законных, так и незаконных мест для размещения отходов, что приводит к появлению проблемы утилизации отходов, которая, несомненно, оказывает влияние на состояние экологии. Обеспечение необходимого уровня экологической безопасности на территории Ростовской области, соответствующего современным требованиям, зависит, прежде всего, от эффективности функционирования систем управления охраной окружающей среды и их информационного обеспечения. В настоящее время в регионе существует экологическая политика, которая направлена на сохранение природных комплексов, поддержание их целостности и жизнеобеспечивающих функций для устойчивого развития общества. Например, стратегия сохранения окружающей среды и природных ресурсов Ростовской области на период до 2020 г. разработана в соответствии с Основами государственной политики в области экологического развития Российской Федерации на период до 2030 г. Данная стратегия необходима для 68 решения экологических проблем. Уже существует множество примеров того, какие действия реализуют для улучшения санитарно-экологической обстановки, одним из них является: Ростоблкомприродой в 2011-2013 гг. реализованы мероприятия по вывозу за пределы Ростовской области для утилизации и захоронения 1976, 221 тонн пестицидов и агрохимикатов, находящихся в местах хранения, не имеющих собственников. В целях минимизации негативного антропогенного воздействия на водные объекты, снижению экологического ущерба, связанного с влиянием человеческой деятельности, сохранения водности рек и других водных объектов природоохранными органами проводились мероприятия по расчистке паводкоопасных участков рек, по обеспечению безопасности гидротехнических сооружений. Данную деятельность осуществляли в 2012 г. в рамках Областной долгосрочной целевой программы « Охраны окружающей среды и рационального природопользования в Ростовской области на 2011-2015 годы». Таким образом, можно сделать вывод о том, что экологическая ситуация в Ростовской области характеризуется высоким антропогенным воздействием на окружающую среду, что приводит к ухудшению её состояния. Поэтому необходимо проводить специальные программы, которые направлены и на сохранение нетронутых человеком земель, и на восстановление нарушенных. Основной особенностью управления природоохранной деятельностью является то, что государство здесь играет главную роль: оно обязано создавать программы по созданию механизмов природоохранного регулирования. 69 С.П. Шаронова Научный руководитель – к.т.н., доц. О.С. Гурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РАЗРАБОТКА ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ЗАГРЯЗНЕНИЯ АТМОСФЕРЫ ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «РЭМЗ» Физическая совокупность модель процесса загрязнения представляет собой последовательных стадий взаимодействия загрязняющих веществ (ЗВ) с другими объектами. При этом вещества, проходя через все стадии процесса, претерпевают качественные и количественные изменения. Проведённый нами анализ технологического процесса показал, что наиболее интенсивный процесс образования, выделения и распространения загрязняющих веществ наблюдается при работе электросталеплавильной печи ДСП-90. В результате процесса загрязнения в атмосферный воздух поступает большое количество неорганической пыли. Основными ЗВ являются: азота оксид, углерода оксид, свинец и его соединения, магния оксид. Сущность физической модели процесса загрязнения с учётом возможности реализации последовательных зависимых событий можно выразить следующей формулой: Рзагр = Робр ·Рвыд1 ·Рраспр1 ·Рвыд2 ·Рраспр2, где Рзагр – вероятность реализации процесса загрязнения; Робр – вероятность реализации процесса образования ЗВ; Рвыд1 – вероятность реализации процесса выделения ЗВ во внутренней зоне; Рраспр1 – вероятность реализации процесса распространения ЗВ во внутренней зоне; 70 Рвыд2 – вероятность реализации процесса выделения ЗВ во внешней зоне; Рраспр2 – вероятность реализации процесса распространения ЗВ во внешней зоне. М. С. Голубкова Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛА АКСАЙСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ ДЛЯ ОЦЕНКИ ВОЗМОЖНОСТИ УСТАНОВКИ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СИСТЕМ Ветровой режим Ростовской области весьма благоприятен для практического использования ветроэнергетического потенциала. Средние значения скорости ветра составляют в течение года от 3,9 до 5,0 м/с, однако максимальные значения скорости во время штормов достигают 20 - 36 м/с и даже более. Самым ветреным является холодный период года, когда происходит усиление скорости ветра и повышение ее повторяемости. В теплый период, скорости ветра в целом менее сильны, но достаточно стабильны, что должно обеспечивать постоянную работу ветровых установок. В Ростовской области преобладает равнинный рельеф и отсутствуют крупные возвышенности, которые могли бы служить барьером для воздушных потоков. Наиболее эффективно установку ветроэнергетических систем можно осуществить в прибрежной зоне Аксайского района, где ветроэнергетический потенциал особенно высок. Этому способствует открытое пространство, создаваемое р. Дон, ветер в этой зоне значительно сильнее, чем в пределах города. 71 Основные показатели, характеризующие ветровой режим, представлены в таблице. Эти данные служат исходными характеристиками общего уровня интенсивности ветра и позволяют провести оценку перспективности территории для ветроэнергетики. Основные показатели, характеризующие ветровой режим Средняя годовая скорость ветра, м/с 4,8 Повторяемость значений ветра различных направлений, % Ветер восточной составляющей - 53 Ветер восточного направления - 31 Ветер западной составляющей - 35 Ветер западного направления - 17. Максимальная скорость ветра в течение года, м/с Более 15 Практический интерес представляют собойскорости ветра, значение которых более 15 м/с. Их средняя повторяемость для Аксайского района составляет 28 дней за год, максимальная повторяемость – 54 дня. Наибольшее число дней (до 44) с сильным ветром наблюдается в холодный период года, а наименьшее число дней (до 22) – в теплый период года. Анализируя приведенные показатели, видим, что Аксайский район обладает значительным ветроэнергетическим потенциалом (около 100 Вт/м2), позволяющим использовать энергию ветра для получения электроэнергии. По оценкам специалистов, технические возможности современных ВЭУ в этом районе позволяют довести расчетную выработку электроэнергии до 6,5 МВт. Подводя итог, можно сделать вывод, что при размещении в Аксайском районе Ростовской области, серии ВЭУ, каждая из которых будет иметь мощность от 0,5 до 1,5 МВт, можно дополнительно получить до 7% от суммарной мощности существующих местных ТЭЦ, и это составит до 20 МВт в год. 72 Проанализировав ветроэнергетический потенциал Аксайского района Ростовской области, делаем вывод, что данная территория является подходящей для возможности установки ВЭС. В.А. Алимова Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ПОСТУПЛЕНИЯ СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ НА ТЕРРИТОРИИ АКСАЙСКОГО РАЙОНА РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ ДЛЯ ОЦЕНКИ ВОЗМОЖНОСТИ УСТАНОВКИ ГЕЛИОСИСТЕМ Проблема энергосбережения является в настоящее время одной из наиболее существенных в мире. Оптимальные условия и политика энергосбережения должны базироваться на внедрении новых моделей и структур выработки и использовании энергии на основе современных энергосберегающих технологий и мероприятий. Существенный вклад в решение проблемы энергосбережения в сельском хозяйстве могут внести возобновляемые и вторичные источники энергии, которые, как правило, не загрязняют окружающую среду. Необходимыми природными ресурсами для практического использования энергетического потенциала располагает Аксайский район Ростовской области. Обширные степные районы аккумулируют достаточное количество солнечной радиации, необходимой для обеспечения тепловой энергией отдельного района. Территория Ростовской области имеет наиболее благоприятные условия для развития гелиоэнергетики. В этом можно наглядно убедиться, посмотрев на рисунок. На эту территорию поступает солнечная энергия на уровне от 4 до 4,5 кВт·ч на 1м2. Суммарная солнечная радиация, поступающая на 73 горизонтальную поверхность в условиях Аксайского района в течение года, составляет в среднем 3400-3500 кВтч/м2. Рассмотрим Аксайский район на предмет возможности и целесообразности установки солнечных электростанций (СЭС). С точки зрения объемов солнечной радиации Аксайский район наиболее благоприятен, хотя в целом практически на всей территории Ростовской области показатели суммарной радиации и продолжительности солнечного сияния достаточно высоки. Суммарная солнечная радиация, поступающая на горизонтальную поверхность Величина суммарной солнечной радиации изменяется от 900 – 1020,7 кВт*ч/м2 в год. Продолжительность солнечного сияния равна 2050-2150 часам в год. Поскольку число часов солнечного сияния в большой степени зависит от облачности, фактическая продолжительность солнечного сияния уменьшается почти вдвое, составляя 50-60% возможной величины. В холодный период года этот показатель достигает максимума (60-80%), а в теплую часть года – минимума (40-70%).Таким образом, число солнечных часов в сутках в холодный и теплый периоды будет 5 и 12 часов соответственно. 74 Проанализировав поступление солнечной энергии на территории Аксайского района Ростовской области делаем вывод, что данная территория является подходящей для возможности установки ВЭС. М.О. Щеглова Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.И. Беспалов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В РАЙОНЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ФГУП «АЛЛЕРГЕН» Производственная фирма ФГУП «Аллерген» расположена в юговосточной части г. Ставрополя. Климат г. Ставрополя – умеренно- континентальный. Геологическая платформа Восточно-Европейская (юговосточная ее часть). Среднегодовая температура положительная +10,7°С. Относительная влажность воздуха имеет хорошо выраженный годовой ход. Максимальные значения отмечаются в зимние месяцы, минимальные – в летние. Производственная фирма ФГУП «Аллерген» представляет собой комплекс зданий, расположенных в селитебной зоне города. Жилой массив окружает границы предприятия с северной, западной и северо-восточной сторон. На юго-востоке на расстоянии 400 метров протекает р. Мамайка. Оценка состояния воздушного бассейна в районе размещения предприятия, прежде всего, включает определение потенциальной опасности его загрязнения в зависимости от природно-климатических факторов конкретной территории города или района, определяющих способность атмосферы рассеивать и адсорбировать вредные примеси. Существует ряд специфических факторов для определения загрязнения воздушной среды, среди которых: 75 - плотность застройки, обусловленная узкими улицами и насыщенным движением автотранспорта. - недостаточное количество зеленых насаждений. - довольно засушливый климат с преимущественно северо-восточными и восточными ветрами. Основным источником загрязнения атмосферного воздуха в районе размещения предприятия является автомобильный транспорт. Оценка состояния водных ресурсов основана на данных физикохимических, бактериологических и гидробиологических анализов проб воды. Река Мамайка, протекающая в районе размещения предприятия, является небольшим притоком р. Калаус. В настоящее время наибольшую долю в общую оценку степени загрязненности вод вносят азотистые соединения (нитриты, ион аммония), фосфаты, марганец, цинк. На основании проведенной оценки акустического воздействия, установили, что наличие звукового давления в районе размещения ФГУП «Аллерген» вызвано расположением предприятия вблизи автомобильных дорог. Критический уровень звукового давления равен 150 дБА, предельнодопустимый – 75 дБА, в то же время звуковое давление автомагистралей с неинтенсивным давлением достигает 55-60 дБА, т.е. превышения уровня звукового давления не наблюдается Электромагнитное воздействие на территорию обусловлено расположением линий электропередач. Нормой электромагнитного воздействия является напряженность до 15 кВ/м. Напряженность линий электропередач вблизи предприятия не превышает нормы электромагнитного воздействия и равна 2 кВ/м. Основной источник вибрационного загрязнения – это автомобильный транспорт. В районе размещения ФГУП «Аллерген» вибрационное воздействие обусловлено наличием автомобильных дорог по Биологической на расстоянии 30 м. ул. Ботанической и 76 Результаты оценки состояния окружающей среды в районе размещения производственной фирмы ФГУП «Аллерген» позволяют сделать выводы о том, что рассматриваемая территория характеризуется неблагоприятным состоянием окружающей среды по ряду факторов. Л.А.Геворкьянц Научный руководитель – ст. преп. Е.П.Лысова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВОЗДЕЙСТВИЕ ЭНЕРГОСНАБЖАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА СОСТОЯНИЕ ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА ГОРОДОВ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ По данным Росстата и отчетности Минэнерго около 74% тепловой энергии в России производят централизованные источники, остальные 26% – децентрализованные. централизованного Основными теплоснабжения источниками тепла (ЦТ) являются городов в системе котельные (различных форм собственности) и теплофикационные энергоблоки на теплоэлектростанциях (ТЭЦ, как правило, в составе генерирующих компаний). Потребители тепла, которых невозможно подключить к центральным тепловым сетям города из-за их территориального разрозненного расположения или высокой стоимости коммуникаций, получают тепло децентрализовано – от автономных котельных (встроенных, блочно-модульных и т.п.), принадлежащих ТСЖ и ЖСК. В Ростовской области насчитывается 3486 котельных, в том числе 1057 котельных предприятий жилищно-коммунального комплекса. Котельные и централизованное теплоснабжение имеют 23 города (100%), 16 поселков городского типа (64%), 407 сельских населенных пунктов (18%). Суммарная мощность котельных составляет 14,4 тыс. Гкал/ч. В общем 77 числе отопительных котельных преобладают мелкие мощностью до 3 Гкал/ч, на их долю приходится 78% от общего числа котельных и 15 – от всего объема производимой энергии. Все большее число источников теплоснабжения в Ростовской области переходит на работу на газообразном топливе. Из общего числа котельных 43,9% работает на твердом топливе, 45,9 – производит тепловую энергию на газе, 1,9 – на жидком топливе. В целом на теплоснабжение жилищного фонда, присоединенного к муниципальным котельным, и объектов социальной сферы Ростовской области расходуется 35 тыс. тонн твердого топлива, 1510 млн м3 природного газа и 15 тыс. тонн топочного мазута. При сжигании различных видов органического топлива в воздушный бассейн городов Ростовской области могут поступать твердые частицы золы и сажи, оксиды серы, углерода, азота, тяжелые металлы, галогениды (соединения фтора, хлора и т.п.), летучие органические соединения (ЛОС), диоксины, фураны и другие загрязняющие вещества, причем состав дымовых газов существенно зависит от вида сжигаемого топлива. Загрязняющие вещества, образующиеся при сжигании различных видов органического топлива на энергоснабжающих предприятиях, поступают в воздушный бассейн городов через дымовые трубы. Известно, что дымовые трубы энергоснабжающих предприятий относят к высоким источникам, так как выбрасываемые ими вещества не загрязняют циркуляционные зоны над и за зданиями, расположенными около трубы. Несмотря на то, что установки централизованных энергоснабжающих предприятий располагают в пределах городской территории или близко к ней, в городах наблюдается снижение загрязнения воздушного бассейна города по сравнению с системами автономного теплоснабжения каждого дома. Обусловлено это рядом причин. Во-первых, высокие дымовые трубы энергоснабжающих предприятий способствуют улучшению рассеивания загрязняющих веществ, образующихся при сжигании органического топлива. 78 Во-вторых, значительно снизить поступление загрязняющих веществ позволяют системы многоступенчатые системы очистки дымовых газов. Втретьих, управление процессом горения органического топлива на энергоснабжающих предприятий существенно снижает образование продуктов неполного сгорания, и, следовательно, их поступление в воздушный бассейн городов. А.П. Пирожникова Научный руководитель – ст. преп. Е.П.Лысова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ТОПЛИВА ПРЕДПРИЯТИЯМИ ТОПЛИВНОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА Предприятия топливно-энергетического комплекса (ТЭК) являются одним из важнейших элементов системы жизнеобеспечения городской среды и объектами городского хозяйства, обеспечивающими надежное функционирование производственной и социально-бытовой сферы. Однако производство тепловой и электрической энергии сопровождается существенным материальным и энергетическим загрязнением окружающей среды (ОС), т.к. предприятия ТЭК представляют собой непрерывно действующие источники выбросов в атмосферу продуктов полного и неполного сгорания топлива, сбросов в водоемы большого количества загрязненных вод, в том числе низкопотенциального тепла, загрязнения почвы. Степень загрязнения поверхностных и подземных водных объектов предприятиями ТЭК зависит от вида сжигаемого в них органического топлива, применяемой технологии сброса, типа охлаждающей системы, а следовательно, количества используемой воды и реагентов. 79 Предприятия ТЭК являются также источниками теплового загрязнения водоемов и водотоков, так как используют воду как охлаждающую среду. Акустическое (шумовое) и вибрационное загрязнения связаны в основном с использованием котлов, паровых и газовых турбин, а также процессами транспортировки и погрузки топлива, отходов и побочных продуктов, использованием крупных насосов и вентиляторов; предохранительных клапанов; систем охлаждения и т.п. Однако, как правило, зона воздействия шума и вибрации, производимого предприятиями ТЭК, относительно невелика. При сжигании твердого топлива образуются золошлаковые отходы, для размещения которых требуется отчуждение значительного количества земель. Земли, отведенные под золошлаковые отходы, практически безвозвратно изымаются из полезного использования, так как золошлаки могут содержать примеси различных микроэлементов (никель, кобальт, кадмий, свинец, сурьма, хром, марганец, мышьяк, ртуть и др.). Но все же, основная масса загрязняющих веществ (ЗВ) от предприятий ТЭК поступает в атмосферу с дымовыми газами. При полном сгорании органического топлива в атмосферу поступает диоксид углерода и пары воды, при неполном в зависимости от вида и способа сжигания топлива к ним могут добавляться твердые частицы золы и сажи, оксиды серы, углерода, азота, тяжелые металлы, галогениды (соединения фтора, хлора и т.п.), летучие органические соединения (ЛОС), диоксины, фураны и другие ЗВ. Состав дымовых газов существенно зависит от вида сжигаемого топлива. Так, например, при сжигании природного газа основными ЗВ являются оксиды азота (монооксид азота и диоксид азота), оксиды углерода (монооксид углерода и диоксид углерода) и бенз(а)пирен. Причем токсичность уходящих газов связана практически только с оксидами азота, так как концентрация бенз(а)пирена ничтожно мала. При сжигании жидкого топлива к вышеперечисленным ЗВ добавляются оксиды серы и зола. При сжигании твердого топлива выделяется также значительное количество твердых частицы, состоящих из золовых частиц (летучая зола), несгоревшего твердого топлива и 80 сажи, причем основную долю составляют золовые частицы. Бенз(а)пирен также содержится в составе жидкого и твердого топлива. Поэтому возможен его переход из топлива в продукты сгорания вместе с невыгоревшими сажистыми и коксовыми частицами. Образующиеся в процессе сжигания органического топлива в топке основные ЗВ (NO, NO2, SO2, CO, СО2, твердые частицы – зола, сажа) сами по себе не наносят значительного вреда ОС. Гораздо больший ущерб ОС наносят продукты их химического и фотохимического превращения в атмосфере. В результате таких трансформаций образуются вещества во много раз более токсичные и опасные. Загрязнение компонентов окружающей среды выбросами тяжелых металлов (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Ni, Pb, Se, Zn, V) от предприятий ТЭК является результатом их естественного присутствия в органических видах сжигаемого топлива. Большинство их выбрасывается в форме соединений (например, оксиды, хлориды) в составе твердых частиц. Только Hg и Se частично присутствуют в газообразной фазе. Содержание тяжелых металлов в угле, как правило, существенно больше, чем в нефти или в природном газе. Предприятия ТЭК являются также источниками поступления в воздушный бассейн городов хлористого и фтористого водорода. Выбросы этих загрязняющих веществ являются результатом следового присутствия хлора и фтора в органическом топливе (угле и нефти). В присутствии влаги в воздухе хлористый и фтористый водород преобразуются в аэрозоли соляной и фтористоводородной органическим (плавиковой) соединениям, кислоты которые могут соответственно. выделяться К при стойким сжигании органического топлива, относят полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), полихлордибензодиоксины (ПХДБД) и полихлордибензофураны (ПХДБФ). Предприятия ТЭК размещают на территории городов и их нельзя вынести за ее пределы, что связано с минимизацией потерь (материальных, 81 энергетических и др.) при предоставлении услуг потребителям. Экологический парадокс заключается в том, что, с одной стороны, предприятия ТЭК должны находиться рядом с потребителями, то есть на территории городской застройки, а, с другой стороны, они негативно влияют на состояние воздушной среды городов. Снижения концентрации ЗВ, содержащихся в дымовых газах предприятий ТЭК, можно достигнуть на основе реализации комплекса мероприятий (организационных, технологических и специальных инженерноэкологических). М.В. Михейкина Научный руководитель – к.т.н., доц. С.Г. Демченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ Ртуть является одним из самых опасных загрязняющих окружающую среду металлов. Практически во всех странах она входит в «черные списки» химических веществ, подлежащих особому экологическому и гигиеническому контролю. Ртутьсодержащие отходы по степени токсичности относятся к I классу опасности, т.к. они представляют собой, по образному выражению, химическую бомбу замедленного действия. Ртутьсодержащие отходы подлежат обезвреживанию на специализированном оборудовании, например, как установка разделения компонентов ртутьсодержащих люминесцентных ламп и приборов «Экотром2». Установка предназначена для разрушения ртутьсодержащих ламп типа ЛБ, ЛД, горелок ламп типа ДРЛ и аналогичных изделий, и разделения их на компоненты. 82 Процесс разделения компонентов осуществляется при высоком 40-60 кПа разрежении, при этом содержащий до 95-97 % всей ртути, находящейся в лампе, люминофор не подвергается термическим, химическим или гидрометаллургическим воздействиям, гарантируя безопасность процесса. Воздух, содержащий люминофор и стеклянную пыль, поступает в циклон, где основная масса люминофора (98 %) отделяется и поступает в транспортно-технологический сборник. В этот же сборник собирают оставшуюся часть люминофора после прохождения фильтра тонкой очистки. Эффективность фильтра – 99,96 %. Очищенный от взвешенных частиц воздух поступает в адсорбер, где проходит двухступенчатую химическую очистку от паров ртути на активированном угле, модифицированном серой, хлором, йодом, селеном и (или) другими веществами. Очищенный воздух, посредством тяги вентилятора, выбрасывается в атмосферу через трубу. Помещение отделения утилизации должно быть оборудовано системой принудительной общеобменной вентиляции. Удаляемый из помещения воздух (вместе с парами ртути) выбрасывается в атмосферу через вентилятор ВК-11-2 и воздуховод. Также должна производиться демеркуризация помещения. На первом этапе загрязненные ртутью поверхности обрабатывают осветленным водным раствором гипохлорита кальция с содержанием «активного» хлора 0,5 %. На втором – демеркуризацию проводят с применением водного раствора препарата Э-2000+. При обработке поверхностей раствором гипохлорита кальция происходит выделение хлора в воздух помещения. Для очистки газовоздушной смеси, отходящих от установки от паров ртути, используют фильтр, включающий в качестве основного фильтрующего элемента активированный уголь (ХПР). По мере необходимости активированный уголь подлежит замене. В помещении участка по утилизации ламп необходимо регулярно проводить комплекс работ, предупреждающих загрязнение ртутью (химическая 83 демеркуризация). При этом используют индивидуальные средства защиты, хлопчатобумажная ветошь, химические препараты, инструменты. В случае возникновения аварийных ситуаций, при которых происходит загрязнение территории фазовой (металлической) ртутью или ртутьсодержащими материалами, необходимо проводить комплекс мер по демеркуризации объектов. Демеркуризацию должны выполнять специализированные предприятия, располагающие необходимой производственной и научно-исследовательской базой. О.В. Ткачук Научный руководитель – к.т.н., доц. С.В.Мещеряков (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО «РОСТВЕРТОЛ» НА ЗАГРЯЗНЕНИЕ АТМОСФЕРЫ На предприятиях машиностроительного комплекса наибольшее загрязнение воздушной среды наблюдается в районе литейных и окрасочных цехов. Источники загрязнения, состояние воздушной среды, высота труб и температура пылегазовой смеси литейных цехов аналогичны заводам металлургической промышленности, а в гальванических и окрасочных цехах подобны соответствующим цехам химической промышленности. Основные составляющие выбросов гальванического производства – это щелочи, хрома (VI) оксид, кислота серная, водород цианистый, азотная кислота, натрий гидрохлорид, гидрохлорид. Среди предприятий машиностроительной отрасли промышленности г.Ростова-на-Дону ОАО «Роствертол» вносит значительный вклад в 84 загрязнение окружающей среды. В соответствии с санитарной классификацией предприятие относится ко II классу опасности с санитарно-защитной зоной 500 метров. Основным видом деятельности предприятия ОАО «Роствертол» является производство и ремонт вертолетов. В результате гальванической обработки деталей образуются и выбрасываются в атмосферный воздух следующие загрязняющие вещества, т/г: хром/хрома (VI) оксид – 0,106; азотная кислота – 0,111; гидрохлорид – 0,108; натрий гидрохлорид – 1,145; кислота серная – 0,037; метилбензол – 0,019; бутилбензол – 0,005; диметилбензол – 0,004. Одним из наиболее опасных химических веществ является хром/хрома (VI) оксид, он отнесен к веществам I класса опасности. Первый класс опасности – это вещества с чрезвычайно высоким воздействием на окружающую среду, при этом изменения, вызываемые ими, необратимы и восстановлению не подлежат. Оксид хрома (VI) очень ядовит, как и многие другие соединения шестивалентного хрома. Летальная доза для человека при попадании внутрь 0,08 г/кг. Хромовый ангидрид – весьма химически активное вещество, способен вызвать при соприкосновении с органическими веществами возгорания и взрывы. При попадании на кожу вызывает сильные раздражения, экземы и дерматиты, а также может спровоцировать развитие рака кожи. Даже при своевременном удалении с кожных покровов оставляет пятна коричневого цвета. Весьма опасно вдыхание паров хромового ангидрида, хотя он и малолетуч. Для хранения его применяют стеклянную или пластиковую 85 герметичную посуду, необходимо исключить контакт с органическими веществами. Концентрация следовательно, оксида хрома (VI) разработка превышает ПДК в 1,5 раза, инженерно-экологических систем снижения загрязнения воздушной среды от выбросов гальванического производства является в настоящее время актуальной задачей. М.В. Федорова Научный руководитель: к.т.н., доц. В.В.Хазипова (г. Макеевка, Донбасская национальная академия строительства и архитектуры) НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ РАЗРАБОТКИ СПОСОБА УТИЛИЗАЦИИ ИЗНОШЕННЫХ РЕЗИНОВЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН Рециклинг материалов и вторичное ресурсоиспользование стало неотъемлемой составной частью политики сохранения природных ресурсов во всех промышленно развитых странах. Пневматические покрышки на основе резины с металлическим и текстильным кордом имеют ограниченный (до 3 лет) срок эксплуатации. Рост количества и интенсивности эксплуатации транспорта на резиновом ходу как в быту, так и в промышленности, привел к появлению большого количества отработанных шин. Отработанные шины являются одним из основных видов загрязнителей окружающей среды. Указанные отходы специфичны, так как не поддаются гниению, саморазрушению, аккумулируются, занимая земельные площади, загрязняя населенные пункты, водоемы. лесонасаждения. При сжигании выделяют ядовитые газы, на свалках являются благоприятной средой для жизнедеятельности грызунов, насекомых. Целесообразность их утилизации очевидна. При этом они сохраняют 86 достаточный уровень технологических свойств для повторной переработки и могут рассматриваться как вторичное сырье. При большом многообразии технологических решений, предложенных как отечественными, так и зарубежными специалистами приоритетными способами утилизации органических отходов являются технологии, которые обеспечивают: высокую экологическую безопасность предложенного технологического процесса; утилизацию отходов непосредственно на месте их скопления; максимально низкую энергоемкость самого процесса утилизации; безотходный технологический процесс; получение выходных продуктов, имеющих коммерческую ценность. Всем указанным требованиям удовлетворяет разработанная нами технология переработки отработанных резиновых шин. В основу предложенной технологии переработки изношенных автомобильных шин положен метод «сухого» бескислородного пиролиза предварительно измельченного резинового отхода до фракции 1-3мм с образованием многокомпонентной парогазовой смеси и твердого остатка. Методом термогравиметрии в тигле без свободного доступа воздуха определен температурный интервал разложения резины. На базе полученных данных термогравиметрии температура – в лабораторных опытах была выбрана конечная 500оС и время выдерживания при этой температуре. Оно составляет 1 час. Пиролиз проводили в лабораторном реакторе в потоке инертного газа аргона. Продуктами пиролиза были; %: газ – 7,6-8,0; смола + вода – 60,0-61,0 и твердый остаток – 31,0-32,6. Первые два компонента можно использовать в виде топлива, а твердый остаток – как сырье для получения активированного угля. Таким образом, вследствие проведенных экспериментов можно сделать вывод, что изношенные резиновые шины имеют высокоэнергетические характеристики и, подвергая их высокотемпературной глубокой деструкции без доступа кислорода, из них можно получить нетрадиционные энергоносители в 87 виде жидкого и газообразного топлива, а твердый остаток использовать в качестве сырья для получения адсорбента. ЛИТЕРАТУРА 1.Вишняков И.И. Экологические проблемы резиновой промышленности. Производство и использование эластомеров. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1995. С. 17-21. 2. Технологии. Ресурсосохраняющие процессы. Изношенные шины и их применение. Вып.4. М.: Техника, 1993. С. 88-90. Т.И. Степаненко Научный руководитель: д-р т.н., проф. С.П.Высоцкий (г. Макеевка, Донбасская национальная академия строительства и архитектуры) АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ МЕТОДОВ ОСАЖДЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ Проблема охраны окружающей среды и рационального использования водных ресурсов является одной из важнейших экологических проблем. Высокие требования, предъявляемые к качеству сточных вод, сбрасываемых в водоемы, растущие потребности предприятий в обеспечении водой все более остро ставят задачу максимального использования очищенных сточных вод в оборотных системах, разработки высокоэффективных методов очистки. Предприятия гидрометаллургической промышленности являются значительными потребителями водных ресурсов. К одним из опаснейших токсикантов, попадающих в поверхностные водоемы со сточными водами предприятий, относятся соединения тяжелых металлов [1]. Железо играет важную роль в гидрометаллургических процессах, в которых сульфидные 88 минералы такие, как пирит и калькопирит, переводят в растворимую форму. Железо всегда присутствует в месторождениях минералов совместно с ценными металлами, и обычно его удаляют в ходе гидрометаллургической обработки и обработки кислых дренажных вод рудников, сбрасываемых в окружающую среду. На сегодняшний день для осаждения железа из техногенных вод существует множество методов: осадительных, сорбционных, ионообменных, биологических и пр. Растворенное железо удаляют путем химического осаждения соединениями гидроксидов или сульфидов. Соединения гидроксидов имеют значительно более высокие показатели ПР по сравнению с сульфидами, поэтому при использовании осаждения зачастую применяют двухступенчатое осаждение: на первой ступени с использованием более дешевой извести и на второй – с использованием более дорогого сульфида натрия. Использование ионообменных методов приводит к получению значительного количества плохо утилизируемых отходов, что является основным недостатком этого метода. Использование сорбционных методов позволяет относительно просто реализовать решение задачи при наличии дешевых сорбентов. При этом предполагается, что сорбенты не регенерируется, а используются в дальнейшем в качестве инертных наполнителей, например, для строительных смесей. Перспективным методом удаления соединений железа считается биологический метод. При микробиологическом удалении железа используют бактерии, окисляющие соединения железа и серы; которые присутствуют в рудах. Бактерии, обладающие активностью в отношении биологического выщелачивания, обычно растут при кислом рН в диапазоне от 1 до 3 и получают энергию за счет окисления железа или неорганических соединений серы. Углерод, необходимый для роста бактерий, они получают из атмосферного диоксида углерода. Ионы трехвалентного железа (Fe3+), 89 продуцируемые микробами, действуют в растворе как окислитель, способствуя химической растворимости металлов из соответствующих руд. В этой реакции ион трехвалентного железа восстанавливается обратно до иона двухвалентного железа (Fe2+), который может повторно окисляться микробами до трехвалентной формы. После растворения предпочтительно удалять ион трехвалентного железа из раствора, содержащего выщелоченные вещества, например, посредством осаждения в виде гидроксида, ярозита или гетита. [2]. На практике биологическое удаление железа оказалось сложным и довольно неэффективным процессом, особенно в промышленном масштабе. Типичной проблемой является слишком высокая концентрация железа, вследствие чего возникает необходимость разбавлять раствор, подлежащий обработке, что приводит к обработке больших объемов раствора, или к закупорке аппаратуры железом, подлежащим удалению, в результате чего падает эффективность окисления [2, 3]. Содержание железа в сточных водах гидрометаллургических производств с высоким содержанием ионов двухвалентного железа можно эффективно снизить посредством пропускания через очистное устройство, содержащее псевдоожиженный слой и концентратор. Раствор, содержащий двухвалентное железо, вначале биологически окисляют в отдельном реакторе с псевдоожиженным слоем с получением трехвалентного железа, после чего раствор, содержащий трехвалентное железо, направляют в концентратор, где осаждают соединения трехвалентного железа, которое затем может быть удалено из устройства в виде твердого вещества – в форме ярозита Na, К, NH4 или гидрония. Для такого осаждения необходимы относительно высокие концентрации натрия в растворе, подлежащем обработке, или использование щелочных агентов для регулирования рН. Использование одного метода всегда проигрывает по сравнению с применением комплекса методов. 90 ЛИТЕРАТУРА 1. Свергузова С.В., Внуков А.А., Шайхиева К.И. Модифицированный шлам химводоподготовки как реагент для очистки сточных вод от ионов Fe(III) // Вестник Казанского технологического университета. 2014. Т.17. №22. – С.226-229. 2. Пат. 2493110 С2 РФ, МПК C02F3/34, C02F1/64. Способ выделения железа из кислого водного раствора / Нурми П., Каксонен А., Пухакка Я.; патентообладатель Талвивааран кайвососакейхтиё ойй – Опубл. 20.09.2013. 3. Dutrizac, J.E. (2008). Factors Affecting the Precipitation of Potassium Jarosite in Sulfate and Chloride Media. Metallurgical and Materials Transactions BProcess Metallurgy and Materials Processing Science, 39 (6), 771-783. Ф.Р. Бекбулатова Научный руководитель – ассист. З.Н.Долаева (г. Черкесск, Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия) СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ САНАТОРНО-КУРОРТНОГО КОМПЛЕКСА В современном мире человек неблагоприятных факторов таких, подвергается давлению комплекса как ухудшающаяся экологическая обстановка, ряд негативных психологических воздействий, образ жизни, которые приводят к ухудшению работы сердца, заболеваниям нервной системы, да и в целом всего организма. Поэтому с каждым годом возрастает роль оздоровительного туризма в современном обществе. 91 Санаторно-курортный важнейших отраслей комплекс, сферы услуг. несомненно, является При своем всем одной из многообразии государственная политика в сфере санаторно-курортного комплекса и туризма должна придерживаться направленности принципа строгого разделения функций и деятельности всех ответственных структур. Санаторно- курортный комплекс является политическим, социально - экономическим фактором, влияющим на политику и устройство государства, где тесно переплетены интересы культуры и транспорта, гостиничного бизнеса и туризма, безопасности и международных отношений [1,2]. Современное состояние санаторно-курортного комплекса России является результатом структурных преобразований экономики нашей страны, произошедших при переходе государства к рыночным отношениям. Из-за отсутствия эффективной государственной политики в этой сфере, несмотря на высочайший рекреационный потенциал, приходится всего один процент мирового туристического потока. [2] Сегодня санаторно-курортная отрасль РФ рассредоточена и не имеет своей единой структуры. Поэтому развитие санаторных организаций происходит бессистемно и обособленно. Однако независимо от ведомственной принадлежности и организационно-правовой формы, санаторно-курортная отрасль представляет собой единый комплекс, который требует организационно-методического обеспечения и управления. Правильная и оптимальная обновлении организация и санаторно-курортной усовершенствовании сферы методов описания заключается и в структурного преобразования сферы [1,2]. В современных экономических условиях в структуре санаторнокурортного комплекса страны можно выделить несколько групп (рисунок). Таким образом, в настоящее время, процессы, происходящие в санаторнокурортной отрасли, представляют собой некий переход от бесплатной льготной медицины к медицине, функционирующей на коммерческой основе. 92 Структура санаторно-курортного комплекса страны В свою очередь туристические объекты Карачаево-Черкесской республики, несомненно, играют важную роль в межрегиональной туристско рекреационной системе. Карачаево-Черкесская республика отличается своей экологической чистотой за счет отсутствия здесь крупных промышленных предприятий-источников загрязнения окружающей среды. При должной инвестиционной поддержке, значительные рекреационные ресурсы КарачаевоЧеркесской республики, могут стать основой для превращения региона в один из перспективных центров горнолыжного туризма с развитой системой услуг в сфере оздоровления и восстановления здоровья человека [3]. Перспективы развития туризма на территории Республики связаны, прежде всего, с углублением её наиболее выигрышной, соответствующей базовым конкурентным преимуществам и конъюнктуре рынка горно- спортивной специализации, что ориентирует на строительство и эксплуатацию крупных современных горнолыжных комплексов, имеющих высокий уровень комфорта и обслуживания. Реконструкция и инфраструктурное обустройство традиционных курортов должны дополняться созданием новых туристскорекреационных центров, обеспечением их устойчивого функционирования за счёт углубления санаторно-курортной специализации, экологического туризма. Гармоничное и динамичное развитие рекреационной сферы в КЧР может сыграть роль инструмента, с помощью которого возможно в значительной 93 степени разрешить наиболее острые проблемы, стоящие перед экономикой региона [1,3]. В заключение хочется сказать, что рекреационные ресурсы КарачаевоЧеркесской республики не менее значимы, чем ресурсы недр, и их необходимо задействовать и эффективно использовать. ЛИТЕРАТУРА 1. Балабанов И.Т., Балабанов А.И. Экономика туризма: учебное пособие. М.: Финансы и статистика, 2002. 2. Бураченко А.В. Стратегическое управление развитием курортнотуристского комплекса рекреационных регионов: дис. … канд. эконом. наук. Кисловодск: КИЭП, 2003. 3. Карачаево-Черкесская республика. Устойчивое развитие: опыт, проблемы, перспективы / В.С. Кочетов (общая редакция) [и др.]. М.: Институт устойчивого развития Общественной палаты Российской Федерации/Центр экологической политики России, 2013. 128 с. Э.М. Гербекова Научный руководитель – д-р т.н., проф. С.Х. Байрамуков (г. Черкесск, Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия) ОРГАНИЗАЦИЯ ЭФФЕКТИВНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КУРОРТНО-РЕКРЕАЦИОННОЙ СФЕРЫ В КАРАЧАЕВО-ЧЕРКЕССКОЙ РЕСПУБЛИКЕ Карачаево-Черкесская республика располагает уникальными туристскорекреационными возможностями, обладает огромным человеческим ресурсом и 94 природными красотами для сохранения и развития туризма. На территории республики имеется множество заповедных и исторических мест, достопримечательностей и заповедников. На ряду со многими российскими регионами туристско-рекреационная сфера республики имеет более комфортные условия для развития туризма и других видов отдыха. В настоящее время в республике высокими темпами развивается альпинизм. Наиболее популярны у туристов районы гор Эльбруса и Казбека, где располагаются туристские базы и центры горнолыжного спорта. К туристско-рекреационным зонам в КЧР относятся Домбай, Теберда, Архыз. Здесь активно функционируют целебные, рекреационные, спортивные и туристические комплексы. Город-курорт Теберда является всероссийским центром климато-больнеологического исцеления. Архыз – горная область с площадью около 40 тыс. га, в том числе высочайшие точки – горы Пшиш и София, 60 ледников и около 60 горных озер, 12 водопадов со 120-метровой высоты Софийского ледника, Лечебный горный воздух и лечебные источники, ставят Архыз в один ряд с наилучшими горноклиматическими курортами Швейцарии и Италии, развиваются горнолыжный спорт и лодочный вид спорта "Рафтинг", возведен горнолыжный курорт "Романтик". Рекреационная зона Домбай нацелена в основном на сервис горнолыжного спорта и туристические и экскурсионные походы. Туристско-рекреационный комплекс КЧР является конкурентоспособной зоной. Освоение и создание в этой зоне горнолыжных баз и домов отдыха по площади сравнима с горнолыжными курортными районами Тироля, и Зальцбурга в Австрии, Швейцарских и Французских Альп. Вследствие этого, КЧР владеет более комфортабельными природными условиями для становления внутреннего и международного туризма. Для становления курортов и баз, и улучшения сервисного обслуживания в регионе необходимо привлечение инвестиций для строительства и 95 реконструкции санаторно-курортных, туристских и культурно-развлекательных учреждений, гостинично-ресторанных комплексов, а также создание привлекательных инвестиционных предложений в банковской системе для развития транспортной инфраструктуры, телекоммуникаций, связи, модернизации развлекательного бизнеса. С целью привлечения инвестиций в развитие курортно-рекреационного комплекса КЧР следует создавать более привлекательные условия вложения инвестиционного капитала, которые способны заинтересовать вероятных инвесторов. Предлагается создание в КЧР совместного туристского кластера (рисунок), в рамках которого должна координироваться работа по реализации и привлечению инвестиций в рекреационно-туристскую деятельность в макрорегионе и его продвижение на внутрироссийском и международном рынках. Задачей туристическо-рекреационного кластера является не только создание комфортных условий для отдыхающих, но и обеспечение их безопасности и привлечение в развитие потенциала туризма новых технологий. для улучшения и здравого применения турпродуктов. Привлечение инвестиций как со стороны бизнес-сообщества и государства обеспечат существенное развитие сферы туризма в КЧР, и как следствие приток капитала для развития экономики региона. Конкурентоспособное становление туристско- рекреационного кластера в Карачаево-Черкесской Республике следует тесно связать на уровне частно-государственного партнерства. Связывающим звеном в указанной сфере должен стать центр кластерного становления. Ведущими целями центра являются: – создание и развитие туристско-рекреационного кластера Карачаевочеркесской республики; – существенное увеличение инвестиций в туристический бизнес для развития коммерческой доли притока капитала в экономику региона; 96 – повышение статуса субъектов туристическо-рекреационного кластера КЧР в интернациональных правительственных и неправительственных организациях; Структура туристического кластера КЧР – сохранение и рациональное внедрение природного и культурного наследия в становление туристического и курортного строительства. Таким образом, осуществление на практике вышесказанных подходов позволят создать в Карачаево-Черкесской республике среду для развития туристско-рекреационного комплекса и экономики региона в целом. 97 1.2. ПОДСЕКЦИЯ ТЕПЛОМАССОБМЕНА И ТЕПЛОГАЗОСНАБЖЕНИЯ А.А. Комогоров Научный руководитель – к.т.н. доц. О.К. Мазурова (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОГЕНЕРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК В КОТЕЛЬНЫХ С ростом цен на топливо возросла потребность в увеличении КПД. В настоящие время при раздельной выработке тепловой и электрической энергии потери энергии первичного топлива составляют от 40 до 60% соответственно. Когенерация пришла на смену раздельной выработке тепловой и электрической энергии. Когенерация – это совместное термодинамическое производство тепловой и электрической энергии. Разработка разного рода когенерационных установок позволила снизить потери энергии первичного топлива до 10 %. Рассмотрим микротурбинную установку в качестве примера. Микротурбинный двигатель состоит всего из одной движущейся детали – вращающегося вала, на котором соответственно расположены электрический генератор, компрессор и непосредственно турбина. В установке нет редукторов и других механических приводов, что значительно упрощает сервисный ремонт и снижает эксплуатационные затраты. Низкие рабочие температуры снижают уровень эмиссии окислов азота, благодаря чему уровень выбросов CO и NOх не превышает 9 ppm, (ррm-единица измерения концентрации от англ. parts per million — частей на миллион) что позволяет отнести микротурбины к одному из самых экологически чистых источников генерации энергии. Микротурбинные установки не требуют предварительной газоочистки при работе на большинстве видов газового топлива. Возможно использование природного 98 газа высокого или низкого давления по ГОСТ Р 5542-87, биогаз, попутный нефтяной газ, факельный газ, так же микротурбины способны работать и на жидких видах топлива: керосин, дизельное топливо, биодизельное топливо. Микротурбинные установки способны эффективно работать в интервале нагрузок от 0 до 100% . Цена топлива, а в последствие тепловой и электрической энергии подталкивают к инвестированию в более экономичные и надёжные технологии, одной из которых и является когенерация. А учитывая низкие эксплуатационные расходы, совокупные затраты на внедрение микротурбин сравнимы, а в ряде случаев даже ниже традиционных решений. Количество проектов энергообеспечения на базе микротурбин ежегодно растёт. В.Ю. Левченко Научный руководитель – к.т.н., доц. В.В. Василенко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РЕКОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОТРАССЫ ПО УЛ. КУСТАНАЙСКОЙ Г. РОСТОВА-НА-ДОНУ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ В настоящем докладе рассмотрена реконструкция теплотрассы по ул. Кустанайской между улицами Зорге и Содружества в Западном жилом микрорайоне в г. Ростове-на-Дону. Сейчас весьма актуальны вопросы прокладки тепловых сетей бесканальным способом, позволяющим значительно снизить капиталовложения в строительство и трудозатраты за счет отказа от сооружения в ряде случаев железобетонных каналов, компенсаторных ниш, уменьшения объема земляных работ, ширины траншеи. 99 Пенополиуретан имеет наименьшую теплопроводность (0,036 Вт/мК), что значительно снижает теплопотери в тепловых сетях, преимущественно закрытую пористость (90%), коррозионную пассивность, высокую долговечность при минимальной плотности (60 кг/м3). Для учета тепловой энергии в ИТП каждого здания были установлены теплосчетчики СПТ-961. На вводах в здание были установлены: электромагнитных ИПРЭ-7 на подающем термометра сопротивления и КТСПР-001 два расходомера обратном трубопроводах, 2 (на подающем, обратном трубопроводах), электрический манометр «Сапфир-22 МТ ДИ», датчик температуры наружного воздуха, датчик температуры внутреннего воздуха в помещении. Полученный опыт эксплуатации узлов учета тепла в городах России и в Ростове-на-Дону в частности, показал, что экономия потребляемого тепла реальна и может достигать при определенных погодных условиях от 10 до 40 % в месяц. Присоединенная тепловая нагрузка реконструируемого участка для абонентов жилой застройки по ул. Кустанайской составляет 3,015 Гкал/ч (отопительная – 2,082 Гкал/ч, горячее водоснабжение – 0,933 Гкал/ч). Рассчитаем стоимость вырабатываемого тепла, руб./год котельной и экономический эффект от внедрения мероприятий по учету расхода тепла. Стоимость вырабатываемого тепла в год для абонентов, присоединенных к реконструируемому участку: 3,01584001200 = 30.391.200 руб. Стоимость тепла в год, руб. 30.391.200 * Стоимость тепла при 10% экономии в год, руб. 27.352.080 Стоимость тепла при 40% экономии в год, руб. 18.234.720 Стоимость выработки 1 Гкал/ч – 1200 руб. Экономическ ий эффект при 10% экономии в год, руб. 3.039.120 Экономический эффект при 40% экономии в год, руб. 12.156.480 100 Таким образом, стоимость выработанного тепла котельной в год с учетом установки узлов учета тепла можно уменьшить с 30.391.200 руб. до 27.352.080 руб. (при 10% экономии тепла) и до 18.234.720 руб. (при 40% экономии тепла). Таким образом, прогнозируемый годовой экономический эффект составит от 3.039.120 руб. до 12.156.480 руб. при экономии тепла от 10 до 40% соответственно. К.А.Любимова Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.В.Иванов (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОЦЕССЫ РАДИАЦИОННО-КОНВЕКТИВНОГО НАГРЕВА ЖИДКОСТЕЙ В ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТАХ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ С ростом рабочих температур возрос интерес к процессам теплообмена при течении жидкости в трубах, когда тепловой поток на наружных стенках канала содержит радиационную составляющую. Внимание к вопросам теплопереноса, учитывающего лучистый поток, не случайно. Ряд инженерных задач этой проблемы имеет приложение в энергетике. К ним относятся задачи теплообмена внутри труб котлоагрегатов, экономайзеров и других теплопередающих устройств. Разработка оптимальных технологических процессов и аппаратов, а также широкое применение в современной теплообменной аппаратуре новых материалов, выдвигает более жесткие требования к точности расчета процессов переноса. Исследования реальных, в том числе промышленных теплообменных процессов, где существенно проявляется взаимное тепловое влияние стенок 101 канала и движущейся жидкости, требуют решения соответствующих задач переноса в сопряженной постановке. Программа исследований была выполнена в три этапа. На первом этапе был исследован круг инженерных задач радиационно-конвективного нагрева жидкости, когда коэффициент теплопроводности материала труб невысок, и продольный переток тепла пренебрежимо мал. Второй этап состоял в получении данных по распределению температур и локальных чисел Нуссельта, когда учитывалось лишь аксиальное распространение тепла в стенке канала. Третий подход учитывал перенос тепла в начальном участке трубы. Проведено сравнение с известными проектными и экспериментальными данными. В.А. Маринченко Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.В. Иванов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ТЕПЛОВЫЕ РЕЖИМЫ КАНАЛЬНЫХ ПОДЗЕМНЫХ ТЕПЛОТРАСС В процессе эксплуатации тепловых сетей довольно часто приходится иметь дело с различными отклонениями от проектного режима работы. Своевременное выявление участков теплотрасс с нарушенным режимом работы, имеющих повышенный уровень теплопотерь и в значительной мере влияющих на технико-экономические показатели, является актуальной задачей энергосбережения. Действующие тепловые сети не удовлетворяют современным требованиям надежности и долговечности ни по качеству строительных конструкций теплопроводов, ни по теплофизическим показателям, т.е. не обеспечивают нормативных значений потерь теплоты. На практике часто 102 встречаются случаи непозволительно высоких потерь теплоты, увеличенных по сравнению с нормативными в 2-4 раза. Сложившаяся ситуация имеет место, главным образом, из-за того, что поверхностные и грунтовые воды проникают в каналы вследствие большой водопроницаемости железобетонных элементов последних, а также некачественной заделки стыков этих сборных элементов. Вода, попавшая в канал, постепенно увлажняет тепловую изоляцию, которая, не имея надежной гидроизоляции, со временем разрушается, теряя свои теплоизоляционные свойства, и инициирует одновременно наружную коррозию трубопроводов. Построена математическая модель процесса переноса в зоне прокладки канальных теплотрасс и на ее основе создана вычислительная программа для нахождения температур и тепловых потоков. Проведены исследование и анализ тепловых потерь для наиболее характерных режимов и дефектов: нормальный (проектный) режим работы сети, разрушение изоляционного или покровного слоев на подающем, обратном или одновременно на обоих трубопроводах, затопление канала сетевой водой, увлажнение грунта вокруг прокладки и т.д. Показано влияние изменения объемной влажности грунта и тепловой изоляции на величину тепловых потерь и распределение температур в грунте вокруг прокладки. Программа исследований была выполнена в 3 этапа. На первом этапе решена серия инженерных задач для широкого круга теплопроводов подземной прокладки с различными характеристиками: глубиной заложения и диаметрами теплопроводов, свойствами тепловой изоляции, температурами теплоносителя и т.д. Второй этап состоял в получении численных данных о тепловых потерях для наиболее характерных режимов и дефектов: нормальный режим работы сети( проектный режим); разрушение изоляционного или покровного слоев на подающем, обратном или одновременно на обоих трубопроводах; затопление 103 канала сетевой водой; увлажнение грунта вокруг канала. Параметрический анализ полученных данных позволил показать связь между распределением поверхностных температур и глубинными тепловыми процессами и дефектами тепловых сетей. Показанная связь между распределением поверхностных температур и глубинными тепловыми процессами и дефектами тепловых сетей дала возможность использовать способ тепловизионного контроля работы подземных теплотрасс. На исследованном участке проводили тепловизионную съемку поверхности грунта над теплотрассой с последующей идентификацией полученных термограмм при помощи данных математического моделирования процессов теплообмена. Д.Э. Омельченко Научный руководитель – д-р т.н., проф. В.В. Иванов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ТЕПЛОВЫЕ РЕЖИМЫ БЕСКАНАЛЬНЫХ ПОДЗЕМНЫХ ТЕПЛОТРАСС Современное состояние централизованного теплоснабжения характеризуется повышенными тепловыми потерями при транспорте тепловой энергии. Многие участки теплотрасс находятся в аварийном или близком к нему состоянии, качество строительных конструкций теплопроводов, их теплофизические характеристики могут существенно отклоняться от проектных и не обеспечивают оптимальных тепловых потерь. В этой связи вопросы исследования процессов теплопереноса в зоне прокладки подземных теплотрасс и снижения потерь тепла при транспорте тепловой энергии становятся весьма актуальными. При этом необходимо 104 учитывать требования энергосбережения и основные положения энергетической политике страны. Обзор отечественной и зарубежной научно-технической литературы, а также результаты патентных исследований показал, что одним из перспективных направлений в развитие системы теплоснабжения является широкое внедрение в практику эксплуатации тепловых сетей подземных бесканальных прокладок теплопровода. В процессе внедрения бесканальных тепловых сетей предложено большое число конструкций теплопроводов. Новые разработки позволили на 50-70% уменьшить стоимость строительства по сравнению с канальными прокладками. Конструкции бесканальных прокладок теплопровода непрерывно совершенствуют. В инженерной практике нашли новые виды внедрения тепловых сетей, канальными обладающие теплопроводами. существенными преимуществами Основой конструкций этих перед являются самокомпенсирующиеся секции заводского изготовления при максимальной механизации строительно-монтажных работ. Переход от канальных прокладок к бесканальным теплопроводом полной заводской готовности с применением современных технологий строительства – один из путей повышения надежности тепловых сетей и снижения тепловых потерь при транспорте тепловой энергии. В работе даны: 1) расчетные схемы и алгоритмы для математического моделирования явлений теплообмена в зоне прокладки подземных бесканальных теплотрасс; 2) результаты численных экспериментов по определению температур и тепловых потерь бесканальных прокладок для наиболее характерных режимов их работы; 3) закономерности влияния термического сопротивления изоляционного слоя, увлажнения различных видов грунта (песок, суглинок, глина), 105 увлажнения тепловой изоляции различных конструкций на температуры грунта и тепловые потоки; 4) данные идентификации термограмм поверхности грунта над прокладкой, определяющие реальное состояние теплоизоляционной конструкции. Показана возможность использования тепловизионной техники для прогнозной оценки состояния теплоизоляционной конструкции подземных бесканальных теплотрасс. В основе реализованного метода определение дефектов и нарушения работы лежит идея сравнения расчетных и замеренных температур поверхности грунта над местом заложения трубопроводов. Т.Н. Глушко Научный руководитель – к.т.н., доц. О.К. Мазурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ ТЕПЛОВОГО НАСОСА С ГЕЛИОУСТАНОВКОЙ В СИСТЕМЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Теплоснабжение в условиях России с ее продолжительными и достаточно суровыми зимами требует весьма больших затрат топлива, которые превосходят в 2 раза затраты на электроснабжение. Основными недостатками традиционных источников теплоснабжения являются низкая экономическая и экологическая эффективность (традиционное теплоснабжение является одним из основных источников загрязнения крупных городов), а также высокие транспортные тарифы на доставку энергоносителей. Все перечисленные теплоснабжения требуют негативные интенсивного факторы использования существующего нетрадиционных методов. В современном мире популярным становится использование 106 парокомпрессионных тепловых насосов (ТН) в качестве отопительных и водонагревательных систем. Эффективность работы такого ТН определяется коэффициентом преобразования, который показывает отношение выработанной ТН полезной теплоты к затраченной в компрессоре работе. Как известно, принцип работы ТН заключается в следующем: рабочий агент поступает в испаритель, где происходит испарение за счет отбираемого тепла среды, образующийся насыщенный пар сжимается в компрессоре (при этом повышается его давление и температура), после чего хладагент поступает в конденсатор и отдает теплоту, нагревая при этом воду для систем отопления и горячего водоснабжения. Для повторения цикла конденсат хладагента дросселируют. На сегодняшнее время, в качестве рабочего хладагента используют преимущественно хладагент R 407 С. Для повышения коэффициента преобразования целесообразно использовать тепловой насос в сочетании с солнечным коллектором (СК). В этом случае, в качестве нижнего источника теплоты, можно использовать воду, подогретую с помощью СК, что позволит повысить температурный уровень нижнего источника до 18-20 ˚С в зимний период, а в летний период возможно использование только СК. Таким образом, данная система обеспечит высокую энергоэффективность и устойчивую работу системы теплоснабжения за весь период летних, зимних и переходных месяцев. 107 К.Ю. Ерофеев Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Букаров (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАНАЛЬНЫХ И БЕСКАНАЛЬНЫХ ТЕПЛОТРАСС В Российской Федерации в настоящее время эксплуатируется около 270 тыс. км водяных тепловых сетей в двухтрубном исчислении диаметрами труб от 50 до 1400 мм. Преобладающим способом прокладки тепловых сетей в России является подземная прокладка в непроходных каналах с минераловатной изоляцией (около 70 %). Бесканальные теплопроводы составляют 15 % общей протяженности тепловых сетей. Остальные 15 % сетей приходятся на долю надземной прокладки. За последние годы доля бесканальных теплопроводов при строительстве новых и реконструкции старых теплотрасс возрастает. В настоящее время в России, получают бесканальные способы всё более широкое распространение прокладки тепловых сетей. Этому способствует: индустриализация строительства теплопроводов, сравнительно простая технология изоляции труб, возможность заводского монтажа изолированных трубопроводов, а также более низкая стоимость теплотрассы. Таким образом, в этом докладе сделана попытка провести сравнительный анализ работы канальных и бесканальных теплотрасс. Затраты на сооружение сети теплоснабжения представляют собой сумму капитальных затрат на строительно-монтажные работы по прокладке трубопроводов и изоляционные работы и покровный слой, включая стоимость материальных ресурсов. Эксплуатационные затраты по сетям теплоснабжения состоят из следующих элементов: 108 - годовых отчислений на амортизацию сетей; - затрат, связанных с расходами на обслуживание сетей, включая содержание обслуживающего персонала и затрат на текущий ремонт: - затрат, связанных с возмещением тепловых потерь в сетях. Технико-экономический расчет произведен для теплотрасс наружным диаметром от 0,057 до 0,426 м. Результаты расчета отнесены к единице длины теплотрассы равной 1 км в ценах 2012 г. На основании анализа установили: стоимость годовых потерь тепла через изоляцию для канальной прокладки диаметром трубопровода 0,057 м составит 475.932 тыс. руб., для аналогичного диаметра бесканальной прокладки – 152.473 тыс. руб. Для диаметра 0,426 м соответственно 1.341.794 и 821.207 тыс. руб.; годовые затраты на текущий ремонт теплосетей для канальной прокладки диаметром трубопровода 0,057 м составят 160.090 тыс. руб., для аналогичного диаметра бесканальной прокладки – 62.961 тыс. руб. Для диаметра 0,426 м соответственно 360.453 и 120.660 тыс. руб.; капитальные затраты на строительство тепловой сети для канальной прокладки диаметром трубопровода 0,057 м составят 1.064 млн руб., для аналогичного диаметра бесканальной прокладки – 0.766 млн руб. Для диаметра 0,426 м соответственно 6.598 и 2.765 млн руб.; суммарный годовой экономический эффект от прокладки теплотрасс с изоляцией из пенополиуретана, который составит от 470.695 до 1.552.034 тыс. руб. для наружных диаметров 0,057 и 0,426 м соответственно. Результаты проведенного расчета дают основание утверждать об экономической целесообразности применения теплотрасс с пенополиуретановой изоляцией при строительстве новых и проведении капитальных ремонтов существующих тепловых сетей. 109 А.В. Костюков Научный руководитель – к.т.н., доц. О.К. Мазурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ ТЕПЛОТЫ В ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИИ ЗДАНИЙ Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов представляет собой сегодня одну из глобальных мировых проблем, успешное решение которой, по-видимому, будет иметь определяющее значение не только для дальнейшего развития мирового сообщества, но и для сохранения среды его обитания. Одним из перспективных путей решения этой проблемы является применение новых энергосберегающих технологий, использующих нетрадиционные возобновляемые источники энергии (НВИЭ). Истощение запасов традиционного ископаемого топлива и экологические последствия его сжигания обусловили в последние десятилетия значительное повышение интереса к этим технологиям практически во всех развитых странах мира. Преимущества технологий теплоснабжения, использующих нетрадиционные источники энергии, по сравнению с их традиционными аналогами связаны не только со значительными сокращениями затрат энергии в системах жизнеобеспечения зданий и сооружений, но и с их экологической чистотой, а также с новыми возможностями в области повышения степени автономности систем жизнеобеспечения. По всей видимости, в недалеком будущем именно эти качества будут иметь определяющее значение в формировании конкурентной ситуации на рынке теплогенерирующего оборудования. Низкопотенциальное тепло земли можно использовать в различных типах зданий и сооружений многими способами: для отопления, горячего водоснабжения, кондиционирования (охлаждения) воздуха, обогрева дорожек в 110 зимнее время года, для предотвращения обледенения, подогрева полей на открытых стадионах и т. п. В качестве низкопотенциального источника тепловой энергии для испарителей тепловых насосов используют тепло грунта поверхностных слоев земли, а также тепло удаляемого вентиляционного воздуха. Установка для подготовки горячего водоснабжения может быть расположена в подвале здания. Она включает в себя следующие основные элементы: - парокомпрессионные теплонасосные установки (ТНУ); - баки-аккумуляторы горячей воды; - системы сбора низкопотенциальной тепловой энергии грунта и низкопотенциального тепла удаляемого вентиляционного воздуха; - циркуляционные насосы, контрольно-измерительную аппаратуру. Также возможно совмещать ограждающие конструкции здания с гелиоколлектором с воздушным теплоносителем для использования энергии солнечной радиации. Гелиостены выполняют и функцию теплозащиты, и роль системы теплоснабжения зданий. Это вполне отвечает климатическим условиям России и применимо как в индивидуальных домах, так и для многоэтажных зданий. А. С. Сидоренко Научный руководитель – к.т.н., доц. О.К. Мазурова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОГЕНЕРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК В ЭНЕРГОТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЙ Для полномерного обеспечения населения электроэнергией необходимо регулярно проведить технические работы по замене или ремонту устаревшего оборудования, а также улучшение существующей системы энергоснабжения. 111 К сожалению, в реальной жизни все происходит в точности наоборот: качество вырабатываемого электричества снижается, а стоимость неуклонно ползет вверх. Проблема энергодефицита стала главной мотивацией для создания газотурбинных электроагрегатов – оборудования, выполняющего роль полноценного автономного источника энергии, способного полностью покрыть все потребности отдельного объекта. В настоящее время широко применяют модульные системы газотурбинных электроагрегатов, состоящие из некоторого числа модулей с 200-киловаттной выходной мощностью, так называемые микротурбины. Эффективность использования микротурбин заключается в генерации электрической и тепловой энергии, а также возможности обеспечения совместно с абсорбционной холодильной машиной хладоснабжения. Таким образом работа предприятий становится независимой от центральных электрических и тепловых коммуникаций. Особенности конструкции газотурбинного агрегата (ГТЭА) типа «Capstone C1000» позволяют оптимизировать выработку электроэнергии при работе параллельно с местной электросетью, а также работать как автономный генератор. Микротурбины типа «Capstone C1000» успешно применяли при техническом перевооружении энергоблока торгового центра «НОВЫЙ ВЕК» Адлерского района г. Сочи. Была произведена замена морально и технически устаревших 3 газо-поршневых когенерацинных установок «Petra» фирмы «Elteco» на микротурбины «Capstone C1000». В состав энергоблока для покрытия нужд комплекса в тепловой и электрической энергии и хладоснабжении входят: водогрейные трехходовые котлы «LOOS Unimat UL22»; микротурбинные установки «Capstone C1000» с котлом-утилизатором «VK 543-00-2-1»; абсорбционные холодильные машины «Century AR-D450L2» и «Century AR-D700L2». 112 Таким образом, установка микротурбин является отличным решением проблем с энергоснабжением для различных объектов. По прогнозам специалистов в обозримом будущем микротурбины вполне могут стать неотъемлемым компонентом глобальной экономической инфраструктуры. С.Ю.Чипиженко Научный руководитель – к.т.н., доц. С.А. Тихомиров (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ПОТЕНЦИАЛА ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ЗДАНИЙ РГСУ Цель работы – определение повышения класса энергоэффективности зданий РГСУ, основанное на расчете параметров энергетических паспортов зданий РГСУ по фактическим характеристикам, в конечном итоге сравнение расчетный удельный расход тепловой энергии на отопление здания с нормируемым. Существуют три основных подхода для оценки потенциала энергосбережения и повышения энергоэффективности: 1. Технический (технологический) потенциал оцениваются из предположения, что все оборудование немедленно заменяют на наиболее эффективные модели, обеспечивающие «практический минимум» удельного потребления энергии. Технический потенциал демонстрирует только теоретическую возможность энергосбережения, так как он не учитывает затраты и некоторые другие ограничения, относящиеся к реализации. 2. Экономический потенциал представляет собой экономически целесообразную часть технического потенциала. Его оценка основана на социальном, а не на рыночном критерии принятия решений об инвестировании, включающем ставку кредитования, экологические и другие дополнительные 113 затраты. Время, определяется необходимое интенсивностью для замены реализации данного основного потенциала, энергопотребляющего оборудования. 3. Рыночный потенциал является частью экономического потенциала. Его оценка основана на рыночных критериях принятия решений об инвестициях (рыночная ставка кредитования, фактические цены на оборудование и энергоносители, налоги и т. д.) Это значит, что в расчетах фигурируют фактические, а не расчетные цены и рыночные ставки финансирования. Результаты наблюдений представлены в виде графического материала. Данные расчета заносили в журнал. Выполненный анализ значений нормируемых и расчетных параметров энергетических паспортов зданий РГСУ показал их низкую энергоэффективность. При сравнении получили, что переход от элеваторных ИТП, к автоматизированным ИТП будет целесообразно как экономически, так и в удобстве использования и дальнейшего улучшения качества обработки теплоносителя. М.Р. Арутюнян, Я.А. Власенко Научный руководитель – к.т.н., доц. С.А.Тихомиров (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ВОДОЙ. СТРОИТЕЛЬСТВО ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ Существует два способа прокладки трубопровода: открытый и закрытый. Открытый (дюкер) – это когда трубопровод укладывают непосредственно по дну траншеи с футеровкой и установкой на нем 114 утяжелителей (пригрузов). Для определения необходимого количества пригрузов, выполняется “Расчет балансировки трубопровода”(рисунок). В качестве балансировки променяют железобетонные пригрузы, кольцевые либо контейнерные. Кроме того, в качестве балласта можно использовать сплошное бетонирование или увеличение толщины стенки трубопровода. Рисунок 1 Данный способ прокладки применяют при прохождении трубопроводов через водные преграды: реки, поймы, озера, заболоченные участки. Заранее собранные плети из нескольких труб протягиваются по направлению прокладки трубопровода буксиром или лебёдкой. Последовательно наращивая плети, преодолевают весь водный участок. Для фиксирования (балластировки) трубопровода по дну водоёма используют специальные пригрузы из ВЧШГ. Закрытый – этот способ предполагает наклонно-направленное бурение (ННБ), что является более экологически безопасным методом прокладки трубопровода не нанося вред окружающей среде, данный способ позволяет уйти за пределы охранных зон рек (рисунок 2). 115 Для ННБ выполняют: “Расчет геометрических параметров трубопровода”; “Расчет тягового усилия трубопровода”. Рисунок 2 Прокладка труб осуществляется на глубине 3-6 м от прогнозируемого размыва дна. Преимущества работы буровых комплексов неоспоримы. Они, не нарушая покрытия, проходят все подземные препятствия: реки, дамбы, каналы. Очень важна также и экологическая составляющая метода ННБ: нетронутые насаждения и рельеф местности, сохраненный плодородный слой почвы. При использовании эффективность работ. метода ННБ значительно повышается 116 1.3. ПОДСЕКЦИЯ: ГЕРОИ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ МАЛОЙ РОДИНЫ К.Ю. Подолько Научный руководитель – к.ф.н., доц. С.В.Бурлакова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВТОРОЕ ОБРАЗОВАНИЕ: РЕАЛЬНОСТЬ И ПЕРСПЕКТИВЫ На сегодняшний день получение второго высшего образования стало обычным явлением. И это вполне естественно в современных условиях жизни. Динамичная реальность требует от членов общества постоянного развития, совершенствования имеющихся навыков, приобретения новых, человек вынужден приспосабливаться к изменениям, проявлять гибкость. Получение образования, в частности второго, представляется одним из способов реализации этой цели. Людей, поступивших в высшее учебное заведение для получения дополнительного образования можно, по общим признакам, разделить на три категории. Представители первой категории приобретают дополнительные навыки, как приложение к имеющимся, для улучшения качества работы, повышения уровня профессионализма. По данным социологических исследований, их число колеблется от 50 до 60% общей массы. Например, владелец электромонтажной организации, имеющий диплом технического вуза, должен хорошо ориентироваться в теории менеджмента и основах права; руководителю кадровой службы нередко может потребоваться глубокое знание психологии. Ко второй категории отнесем индивидов, первое образование для которых «ошибка», а также тех, кто решил сменить сферу деятельности. Возможно, причиной тому стала потеря интереса к прежнему занятию. Так или 117 иначе, но человек пришел к выводу, что для дальнейшей самореализации ему необходимо овладеть трудоустройства определенными необходимо навыками. получить Для последующего подтверждающий документ, соответственно решение этой проблемы – получение второго образования. К этой категории также относится порядка 40% - 50% поступающих. И, наконец, третью группу составляют представители любых профессий, их насчитывается не более 10%, стремящиеся получить второе высшее образование просто для себя, чтобы увереннее ориентироваться в жизни. Такие люди обычно идут в психологические вузы, надеясь решить проблемы в семье или в коллективе; в педагогические юридические специальности: документы; иногда – для воспитания детей. Популярны многие выбирают хотят самостоятельно разнообразные учебные оформлять заведения художественного профиля. Считается, что наличие второго высшего образования является на современном рынке труда конкурентным преимуществом, а универсальность полученных знаний позволит специалистам, получившим два высших образования, успешно конкурировать с остальными претендентами на высокооплачиваемые должности и престижные вакансии. Но, как показывает практика, только у некоторых людей с получением второго высшего образования приходит долгожданный рост и прогресс в жизни и карьере. В большинстве случаев второе высшее образование – это зря потраченное время и деньги. Так, работодатель, выбирая между зоотехником со вторым высшим экономическим образованием и молодым специалистом с одним единственным недавно полученным дипломом, скорее всего, примет на работу специалиста. Так как пусть у недавнего студента еще нет опыта работы, но он изучал свою специальность 4-6 лет, а второе высшее – это 2 - 3 года занятий с меньшим числом посещений и количеством часов или, что встречается чаще, заочная форма обучения. В итоге, на практике, второе высшее образование дает очень мало знаний. Но, как известно, уровень подготовки зависит от желания 118 студента учиться, от приложенных усилий к постижению дисциплин, а не от формы обучения. В современных условиях, когда объем знаний во всех областях быстро растет, процесс обучение стремится к непрерывному. А значит, задача получения дополнительного высшего образования всегда будет оставаться актуальной для людей самых разных возрастов. Д.Турко Научный руководитель – к.ф.н., доц. С.В.Бурлакова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) НЕМОТИВИРОВАННАЯ ПРЕСТУПНОСТЬ – ФЕНОМЕН СОВРЕМЕННОСТИ Всё чаще мы можем слышать о так называемых немотивированных преступлениях. Они поражают своей бессмысленностью и не укладываются в привычные представления о механизме преступного поведения. В правовой литературе "безмотивные" преступления не получили еще надлежащего анализа. Кажущаяся на первый взгляд "безмотивность" преступления и отсутствие научно обоснованных рекомендаций по этой категории дел нередко приводят к следственным и судебным ошибкам. Поскольку всё больше и больше появляется примеров такого рода правонарушений, изучением их стали заниматься специалисты разного профиля: юристы, психологи, социологи, экономисты. Именно из-за непонятности мотивов и масштабов, которые принимает данный вид правонарушений, немотивированную преступность смело можно назвать феноменом современности. Стоит отметить, что преступление является формой проявления девиантного поведения, которое представляет собой “социальное явление, выраженное в массовых формах человеческой деятельности, не 119 соответствующих официально установленным или фактически сложившимся в данном обществе нормам (стандартам, шаблонам)” (Я.И. Гилинский, 1991). К "немотивированным" преступлениям, как правило, относят такие, мотивы которых не соответствуют внешнему поводу, а также "замещающие", "отсроченные" и ряд других преступных действий, психологическая природа которых в общем достаточно изучена. К первой группе "безмотивных" преступлений относятся преступления, совершаемые по каким-то индивидуальным мотивам (эмоции гнева и ярости, особенно если возникли они по незначительному поводу, явно не соответствующие поводам, их породившим). Они не типичны, т.е. присущи не ситуациям, а лишь отдельным личностям. В таком случае и складывается представление о "загадочных" мотивах совершения преступления, и процесс мотивации (т.е. подготовка в сознании) подобного противоправного поведения становится "необъяснимым". Ко второй группе "безмотивных" преступлений относятся так называемые замещающие действия. Суть их в том, что если первоначальная цель становится недостижимой, то лицо стремится заменить ее другой – достижимой. Благодаря замещающим действиям происходит разрядка (снятие) нервно-психического напряжения. Рассматривая глубже причины совершения данных правонарушений, нельзя не отметить решающую роль среды, в которой мы обитаем. Всё чаще и чаще современный темп жизни людей, повышение количества проблем, социальное неравенство различных слоёв населения приводят к нарушению психического здоровья человека. Именно поэтому приобретает масштабы феномен немотивированных преступлений. Ситуации, с которыми сталкиваются люди и которые они не могут решить морально, толкают индивидов на совершение такого рода деяний. Именно поэтому стоит внимательнее относиться к данному вопросу и находить грамотные и рациональные способы и методы его разрешения. 120 Д.В. Финошенкова Научный руководитель – к.ф.н., доц. С.В.Бурлакова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОТНОШЕНИЕ СОВРЕМЕННОЙ РОССИЙСКОЙ МОЛОДЁЖИ К СЕМЬЕ И ЦЕННОСТЯМ СЕМЕЙНОЙ ЖИЗНИ Молодежь определяет будущее общества, поэтому тенденции и перспективы развития молодежи представляют для общества большой интерес. Актуальным является вопрос об отношении молодежи к браку и семье. Социум заинтересован в подготовке молодого поколения к созданию семьи, ведь крепкая и здоровая семья — залог кпепкого и здорового государства. Семейные ценности — это культивируемая в обществе совокупность представлений о семье, влияющая на выбор семейных целей, способов организации жизнедеятельности и взаимодействия. Семейные ценности можно разделить на ценности, связанные с супружеством, родительством, родством. Сегодняшняя жизнь, с её стрессами и экономическими трудностями, ставит вопрос о стабильности и устойчивости семейно-брачных отношений, особенно среди молодёжи, ведь у неё недостаточно развиты навыки жизненного самоопределения. В современном обществе происходит кризис института семьи, и связан он, как считают отечественные исследователи, с общемировыми тенденциями: переход от патриархальной семьи к нуклеарной, от детоцентристской к элигитарной, ведь наиболее развитая часть общества перешла от индустриальной системы экономики к постиндустриальной, что и сказалось на семье и браке. В настоящее время происходит рост количества разводов, наступает рождаемость. Кроме глубокий того, кризис семейные института проблемы семьи и снижается увеличивают риск возникновения физических и душевных недугов как у взрослых, так и у детей. Поэтому укрепление института семьи будет невозможно без внесения 121 коррекций в ценностные установки современной молодежи, что обусловливает необходимость их научного выявления. Ценностный мир молодежи становится предметом исследования таких авторов, как И.М. Ильинский, С.Н. Иконникова, В.Т. Лисовский, М.Х. Титма и др. Для современной молодежи, имеющей установку на самореализацию, приоритетными становятся инструментальные ценности, в частности, целеустремленность, профессионализм, материальное благополучие и др. Образование для студентов является основным средством достижения, успеха, под которым понимается достижение поставленных целей. В качестве менее значимых целей выступает семья, поскольку одним из важных условий стабильной семейной жизни является материальная база. Молодое поколение воспитывается реалиями настоящего времени. И то, какое место будет занимать институт семьи в будущем, зависит от того, какие меры на воспитание семейно-брачных ценностей молодёжи будет оказывать общество сейчас. Необходимо воспитывать позитивное отношение к семейным ценностям, готовность решать проблемы молодой семьи. Д. Кошман Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В.Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИТОГИ И УРОКИ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ Великая Отечественная война длилась 1418 дней и ночей и явилась величайшим испытанием для советского народа и его Вооруженных сил. Это была самая тяжелая и самая кровавая война в истории нашей Родины. В ней советский народ, его армия и флот добились всемирно-исторической Победы над агрессором – германским фашизмом и его союзниками. Это был поистине 122 величайший патриотический подвиг. Уже 70 лет человечество избавлено от глобальной войны. Оно пользуется благами мира, завоеванного советским народом и его Вооруженными силами. И чем дальше в прошлое уходят события Великой Отечественной войны, тем полнее и ярче раскрывается величие и значение нашей Победы. И это закономерно. Войну вели в первую очередь в защиту свободы и независимости нашей Родины, в то же время объективно – в защиту мировой цивилизации от угрозы фашистского порабощения. Итоги Великой Отечественной и Второй мировой войн были подведены на Потсдамской конференции, проходившей в июле-августе 1945 года. Несмотря на декларацию о том, что Германия должна остаться единым государством, фактически страна была поделена на сферы влияния и зоны оккупации. В Восточной Германии при содействии Советского Союза началось строительство социализма, возникло новое государство на карте мира – Германская Демократическая Республика (ГДР). Западная Германия, где хозяйничали и диктовали свою волю американцы, продолжила следование по капиталистическому, рыночному пути развития. Она стала называться Федеративной Республикой Германии (ФРГ). Воссоединение обеих Германий состоялось только в конце 80-х – начале 90-х гг. ХХ века. Другим итогом войны стало возвращение к довоенным границам Советского Союза. Еще один итог – послевоенный мир стал биполярным. Началось военное и стратегическое противостояние двух сверхдержав – Советского Союза и Соединенных Штатов Америки, вылившееся затем в «холодную войну» и безудержную гонку вооружений. «Железный занавес» надолго отделил Советский Союз от остального мира. С другой стороны, Германия, Италия и Япония были окончательно демилитаризированы и больше не представляли угрозы всему человечеству. Авторитет Советского Союза и лично И.В.Сталина во всем мире поднялся на головокружительную высоту. Несмотря на то, что страна лежала в руинах, и предстояло многое отстраивать заново, граждане были преисполнены 123 оптимизма и веры в счастливое послевоенное будущее. Многие надеялись, что возвращения к репрессиям конца 30-х гг. уже не произойдет. Этим надеждам не суждено было сбыться. Уже с 1946 года Сталин инициировал новые нападки на высший командный состав Красной Армии. Одним из самых страшных итогов войны стала та цена, которой пришлось заплатить за Победу в мае 1945 года. Историки до сих пор пытаются уточнить количество человеческих жертв за четыре года военного лихолетья. Цифра эта находится в пределах от 20 до 27 млн человек. Война продемонстрировала готовность представителей различных национальностей сплотиться в час общей опасности. К числу итогов войны относится и перевооружение Красной Армии, ставшей одной из самых мощных во всем мире. Е.Н. Ветров Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В.Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный университет) ГЕРОЙ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ МАЛОЙ РОДИНЫ (РОСТОВ-НА-ДОНУ) АЛЕКСЕЙ ГОРДЕЕВИЧ СЕЛИВАНОВ (1900-1949) Советский военноначальник, командир 5-го гвардейского Донского казачьего кавалерийского корпуса, генерал-лейтенант Алексей Гордеевич Селиванов родился 17 марта 1900 года в Тамбовской области. Участвовал в Гражданской войне в 1920г. и был награжден за боевые отличия орденом Красного Знамени. В мирное время Селиванов занимал командные должности от командира взвода до помощника начальника сектора Разведывательного отдела штаба Среднеазиатского военного округа. В начале 1940 года его переводят на 124 должность начальника штаба 24-й кавалерийской дивизии (Закавказский военный округ). Он принимал активное участие в боевых действиях в финской войне. С началом Великой Отечественной войны Алексей Гордеевич находится в той же должности, а в ноябре 1942 года его назначают на должность зам. командира 5-го гвардейского Донского казачьего кавалерийского корпуса. Селиванов принимал участие в ожесточенной битве за Кавказ и прорвал укрепленную оборону на реке Кума. Впоследствии был награжден орденом Кутузова 2-й степени. В сентябре 1943 года его корпус принимал активное участие в освобождении Донбасса, прорвал оборону противника на реке Кальмиус и освободил ряд городов Донбасса и сотни населенных пунктов. 5-й Донской корпус под командованием Селиванова храбро сражался за освобождение Ростов-на-Дону. Гвардейцы-конники форсировали Дон в районе станицы Елизаветинской, перерезав железную дорогу и шоссе Ростов-Таганрог. Селиванов успешно руководил военными операциями, в решающий момент показывал подлинные образцы героизма. Э. Давтян Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В.Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ГЕРОЙ МОЕЙ МАЛОЙ РОДИНЫ: ГУКАС КАРАПЕТОВИЧ МАДОЯН Гукас Карапетович Мадоян– командир батальона 159-й стрелковой бригады 28-й армии Южного фронта, старший лейтенант. Родился 15 января 125 1906 года в селении Керс Карсской области (ныне территория Турции), в крестьянской семье, армянин, получил неполное среднее образование. Служил в Красной Армии 1920-1925 годах, в 1930-1933 – командир роты Армянского стрелкового полка. Участник Гражданской войны – боевых действий в Армении и войны с Грузией в 1921 году. В 1924 – окончил пехотную школу, а в 1940 – курсы «Выстрел», член ВКП(б)/КПСС с 1925 года. В 1925-1928 годах работал в сфере кооперации и общественного питания в Армении, в 1928-1930 – начальник производственного отдела рабочего кооператива в Ереване, в 1933-1937 – начальник Ереванского отдела торговли оружием, в 1937-1940 – начальник отдела Ереванского главного гастронома. Батальон 159-й стрелковой бригады (28-я армия, Южный фронт) под командованием старшего лейтенанта Гукаса Мадояна в ночь на 8 февраля 1943 года занял железнодорожный узел – часть станции «Ростов-на-Дону», а утром возглавил сводный отряд бригады, с которым с 8 по 14 февраля 1943 года оборонял ростовский вокзал. Жил в столице Армянской ССР – городе Ереване. С 1945 года – начальник отдела в Ереванском городском совете депутатов, в 1946 – заместитель министра торговли Армянской ССР, в 1946 – окончил партийную школу, с 1948 – заместитель министра, с 1952 – министр социального обеспечения Армянской ССР. С 1961 года – советник Председателя Совета Министров Армянской ССР, депутат Верховного Совета Армянской ССР 2-го 5-го созывов (1946-1963). В 1968 году удостоен звания «Почётный гражданин города Ростов-на-Дону». Его именем названа улица в Ростове-на-Дону. Скончался 11 июня 1975 года. 126 Е. Орлова Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В.Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПАВЕЛ СТЕПАНОВИЧ ШЕИН – ШТУРМАНОМ-РАЗВЕДЧИК СЕВЕРНОГО ФЛОТА И НЕПРЕВЗОЙДЕННЫЙ МАСТЕР АЭРОФОТОСЪЕМКИ Павел Степанович Шеин – штурман-радист самолета-разведчика 28-й авиационной эскадрильи 118-го отдельного разведывательного авиационного полка Военно-воздушных сил Северного флота. Родился 18 июня 1921 года в селе Подгорном Романовского района Саратовской области. Жил и учился в городе Ессентуки Ставропольского края, занимался в аэроклубе. В 1939 году добровольно поступил в авиационное училище имени С.А.Леванского (Николаев). С августа 1941 года сражался в составе Военно-воздушных сил Северного флота. Боевую работу на Северном флоте Шеин начал с разведки морского побережья. 19 января точным попаданием бомб Шеин взорвал крупный склад боеприпасов, а через два дня там же уничтожил продовольственный склад горно-егерской дивизии. Особенно сложными для него были полеты в условиях Заполярья в зимнее время. Лютые морозы, сильные ветры, снегопады, а также густые туманы иногда и вовсе исключали боевую работу авиации. В таких сложных метеоусловиях действовали только отлично подготовленные экипажи, в том числе и Шеин. Зимой 1943 года он произвел 9 боевых вылетов на разведку военноморской базы Киркенес и порта Линахамари, которая производилась под сильным огнем зенитной артиллерии противника. По обнаруженным кораблям и транспортам наносили удары силами бомбардировочной авиации флота. 127 К сентябрю 1943 года Шейн выполнил 105 боевых вылетов на разведку и бомбардировку войск и кораблей противника. Павел Степанович считался лучшим штурманом-разведчиком Северного Шеин флота и мастером аэрофотосъемки. В феврале 1943 года при возвращении с боевого задания самолет попал в сплошной снегопад с видимостью до нуля, но летчик продолжал полет, пользуясь точными расчетами штурмана Шеина. Именно благодаря им экипаж благополучно приземлился на своем аэродроме. 19 апреля 1943 года в пасмурную погоду и при сильном огне зенитной артиллерии Шеин обнаружил в порту Киркенес 12 транспортов противника. Используя эти данные, наша авиация нанесла по судам успешный бомбардировочный удар. 12 июня 1943 года Шеин за один полет произвел плановую съемку места строительства новых аэродромов: Хебугтен, Луостари, Банак, а также портов Киркенес, Вадсэ, Линахамари и другие доставленные им снимки раскрыли перед командованием полную картину обстановки и расположении противника. Летом 1943 года Шеин отлично справился с разведкой коммуникаций противника. Каждый раз, обнаружив конвой, он передавал сведения в штаб, а сам продолжал наблюдение, отбивая при этом атаки вражеских истребителей. За первые два года боевой работы экипаж Шеина сфотографировал обширные районы занятого врагом морского побережья, обнаружил на коммуникациях и в портах 41 конвой, 266 транспортов и 450 боевых кораблей противника. К концу 1943 разведывательным года данным выполнил потоплено 120 более боевых 40 вылетов кораблей, (по разбито его 2 артиллерийские батареи, обнаружено несколько подводных лодок), после чего был отозван с фронта и направлен на учёбу на Высшие офицерские курсы ВВС ВМФ, которые окончил в 1944 году. 22 января 1944 года младшему лейтенанту Шеину присвоено звание Героя Советского Союза с вручением ордена Ленина и медали «Золотая Звезда». С июня 1944 года – штурман-испытатель. Погиб 128 16 мая 1945 г. при испытании нового самолета в районе острова Сара над Каспийским морем. Лейтенант Шеин считался лучшим штурманом- разведчиком Северного флота и непревзойденным мастером аэрофотосъемки. А. Поданёва Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В.Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ГЕРОИ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ МАЛОЙ РОДИНЫ. ПЯТНАДЦАТИЛЕТНИЙ ГЕРОЙ Виктор Чаленко (1928-1943гг.) – воспитанник 144-го батальона 83-й Краснознаменной бригады морской пехоты Черноморского флота, родом из города Ейска и с детства мечтал стать моряком. Оказался в рядах морских пехотинцев, Вите подобрали матросскую форму по росту, он быстро освоил науку, как уничтожать врага, хотя командиры и товарищи старались по возможности поберечь рвавшегося в бой юношу. 7 октября 1942 г. Витя забросал гранатами пулеметный расчет немцев, который не давал роте выйти на исходный рубеж. На следующий день он еще раз отличился: вплотную подполз к вражеским окопам и забросал гранатами вражеских солдат. Вскоре за проявленное мужество и отвагу его наградили орденом Красной Звезды. Во время высадки десанта на Малую Землю наступающему батальону в поселке Мысхако путь преградил доселе молчавший немецкий пулемет. Приготовив гранаты и плотно прижимаясь к земле, Витя Чаленко пополз к изрыгающей смерть огневой точке врага. Двумя гранатами юный моряк-разведчик заставил пулемет замолчать и тут же очередью скосил бросившихся на него из окопа троих фашистов. Батальон бросился вперед. Вскоре последовала вторая атака, которая, к несчастью, стала 129 последней для Виктора Чаленко: вражеская пуля оборвала его жизнь. Это случилось 10 февраля 1943 г. Посмертно его наградили орденом Красного Знамени. В кармане его гимнастёрки нашли блокнот. Там было записано: «Счёт фронта: пулемётов 2, фрицев 14, танк 1… Если погибну, прошу зайти ко мне домой в г. Ейск и рассказать моей старушке, что её сын погиб за освобождение своей родной Отчизны… Дайте бескозырку ей… Моряк от роду 15 лет Чаленко Виктор». Е. Грабовский Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В. Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) МИФ: КТО ОДЕРЖАЛ ПОБЕДУ НАД ФАШИЗМОМ Британские пленные под Дюнкерком во Франции. Союзники терпят одно из самых сокрушительных поражений. Данный русофобский миф распространятся на Западе, и основывается на умалчивании или искажении фактов о том, где находился основной театр военных действий Второй мировой войны. Этот миф также тесно связан с мифом о развязывании войны Советским Союзом. Пытаясь приравнять нацизм к коммунизму и обвинить СССР в развязывании войны, западные мифотворцы стремятся обесценить вклад СССР в Победу, представляя войну не борьбой всего мира против нацизма, а борьбой западных «свободных стран» против «тоталитарных режимов» (в рамках этого подхода для мифотворцев не важно, насколько жестокие бои шли между немцами и русскими – для них главное лишь то, что страны Запада сумели завершить войну к своей выгоде). В течение всего послевоенного времени западная пропаганда работала над преуменьшением роли СССР и преувеличением роли США. Если в 1945 году по данным опроса 57 % французов считали, что именно СССР внёс 130 наибольший вклад в победу над Германией, а про США и Великобританию так считали, соответственно, лишь 20 % и 12 % (и это при том, что именно США и Британия освобождали территорию Франции), то в 1994 – уже только 25 % называли наибольшим вклад СССР, а 49 % считали наибольшим вклад США (16 % поддержали Великобританию). К 2004 году восприятие истории французами было ещё более искажено: лишь 20 % посчитали вклад СССР наибольшим, тогда как 58 – посчитали важнейшей роль США (16 – поддержали Великобританию). В популярной англоязычной литературе основными моментами войны зачастую представляют события в Африке и высадку союзников в Нормандии. Если же говорить о каких-либо поражениях Германии на территории СССР, то бывает, что называют лишь города, а победителя не упоминают. Например: «Surrender at Stalingrad marks Germany’s first major defeat». (Отступление под Сталинградом стало первым крупным поражением Германии). И рядом: «British and Indian forces fight Japanese in Burma» (Британские и Индийские силы сражаются против Японцев в Бирме). Тут сразу ясно, кто с кем сражается, чего нельзя сказать о приведённом описании битвы при Сталинграде. Чтобы развеять миф о решающей роли Великобритании и США, достаточно лишь взглянуть на статистику потерь во Второй мировой войне. Потери советских солдат составляют 35 % от потерь солдат всех 53 стран-участниц войны. Потери мирного населения СССР составляют 33,7 % от потерь мирного населения, понесённых всеми 53 странами-участницами войны. При этом всеми признано, что 70-80 % потерь армия гитлеровской Германии понесла на советском фронте, а по данным Валентина Фалина – 93 % потерь. Очевидно, что именно СССР понёс наибольшие потери в войне, и что именно СССР уничтожил больше всего солдат противника, подорвав его военное могущество. Успехи союзников в Африке могли быть, и не достигнуты, если бы Гитлеру не приходилось постоянно бросать свои войска на 131 советско-германский фронт, и высадка союзников в Нормандии была бы невозможна и бессмысленна, если бы основные силы немцев не были скованны боями с Красной Армией. Р. Дахно Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В. Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) БИТВА ЗА КАВКАЗ. ОПЕРАЦИЯ «ЭДЕЛЬВЕЙС» Командование вермахта считало, что немецкий солдат должен уметь воевать везде, в том числе и в условиях сурового высокогорья. Для этих целей специально создавали горные подразделения такие, как дивизия «Эдельвейс». Ее солдаты и офицеры считались лучшими в своем деле. К концу весны 1942 года военно-стратегическое положение наших войск на южном фасе советско-германского фронта резко ухудшилось. Захваченная после разгрома немцев под Москвой инициатива была утрачена с провалом Харьковской наступательной операции. Армии Южного и Юго-Западного фронтов были крайне ослаблены. Сложившееся положение позволило Гитлеру вернуться к планам по захвату Кавказа и Закавказья, не реализованных в 1941 году. Новый план по захвату региона получил кодовое название «Эдельвейс». Основные задачи этой операции были отражены в директиве №45, подписанной Гитлером 23 июля 1942 года, а именно: захват всего восточного побережья Черного моря и черноморских портов, ликвидация Черноморского флота, захват месторождений нефти Грозного и Майкопа. Далее операция предполагала продвижение войск в Закавказье и захват Бакинских нефтяных месторождений. Для этих целей группа армий «Юг» разделилась на группы 132 «А» и «Б». Группа армий «А» должна была осуществить операцию «Эдельвейс», перед группой армий «Б» ставилась задача нанести удар в направлении на Сталинград и далее на Астрахань (операция «Цапля»), с целью прикрытия с севера группы «А» и захвата всех транспортных путей между южными и центральными районами СССР. Несмотря на то, что врагу удалось захватить некоторые из них, немецкие войска не смогли развить успех и проникнуть в Закавказье. Победа советских войск в битве за Кавказ имела важное военнополитическое значение. Германия не смогла заполучить нефть Кавказа и Ближнего Востока, плодородные земли Кубани и Ставрополья. Был поставлен крест на устремлениях Гитлера прорваться через Закавказье в Иран и Индию. Об Индии мечтали и гитлеровские генералы. 24 июля 1942 года, когда немецкофашистским войскам удалось захватить Ростов, командующий 17-й полевой армией генерал Р. Руофф, пригласив японского военного атташе к взорванному мосту через Дон, вытянул руку в направлении Батайска и самоуверенно заявил: «Ворота на Кавказ открыты. Близится час, когда германские войска и войска вашего императора встретятся в Индии». Мечты разбились о стойкость и мужество советского солдата, самоотверженность кавказских народов. В упорных кровопролитных сражениях лета – осени 1942 года советские войска понесли большие потери, оставили большую часть территории Северного Кавказа, но все же остановили врага. В предгорьях и на перевалах Главного Кавказского хребта они встали непреодолимой стеной на пути немецких армий. Изгнание немецко-фашистских войск с Северного Кавказа и поражение под Сталинградом похоронили надежду Гитлера на соединение с турецкой армией и вовлечение Турции в войну против СССР. Значение Кавказа для Советского Союза трудно переоценить. Грозненские, майкопские и бакинские нефтеносные районы обеспечивали порядка 90% добычи нефти в СССР. Также регион располагал стратегически важными для военной промышленности месторождениями 133 вольфрамомолибденовых руд, а с потерей украинских черноземов возросло значение Кубани и Кавказа в обеспечении страны продовольствием, особенно зерном. После утраты Севастополя порты Поти, Сухуми и Батуми стали основными базами Черноморского флота, Азовской и Каспийской флотилий. Важность этого региона также была связана с тем, что через советско-иранскую границу шло около половины поставок по ленд-лизу. Таким образом, утрата Кавказа могла фатально повлиять на исход не только Великой Отечественной, но и всей Второй мировой войны. Ю.Миронова Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В. Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ДОН В ГОДЫ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ Одновременно десятки тысяч ростовчан проявили трудовой героизм, строя оборонительные сооружения и укрепления вокруг города. Они отрыли противотанковые рвы и эскарпы, окопы и укрытия для боевой техники, блиндажи и наблюдательные пункты. Эти укрепления стали главным рубежом обороны войск 56-й Отдельной армии генерал-лейтенанта Ф.Н. Ремезова. Армия была создана на базе штаба, войсковых частей и соединений СевероКавказского военного округа 16 октября 1941 года специально для защиты города. Первое наступление на город со стороны Таганрога продолжалось десять дней. Стеной на пути танков и мотопехоты встали воины 343-й Ставропольской, 353-й Новороссийской стрелковых кавалерийских дивизий. В планах фашистского командования Ростов был стратегической целью – как «ворота Кавказа» – к нефти, пшенице, углю, руде. Фронт неумолимо приближался к Ростову. Из добровольцев, подлежащих призыву в армию, в 134 июле-октябре 1941 г. были сформированы Стрелковый и Коммунистический полки народного ополчения, которые 10 ноября были слиты в Ростовский стрелковый полк народного ополчения. Первая оккупация города длилась восемь дней и вошла в историю как «кровавая неделя». Эсесовцы расстреляли и замучили сотни мирных граждан – стариков, женщин, детей, особенно они зверствовали в Пролетарском районе Ростова-на-Дону. 27 ноября части 56-й армии тремя оперативными группами перешли в наступление и во взаимодействии с Новочеркасской группой войск 9-й армии 29 ноября освободили город от врага. В результате успешного контрнаступления войск Южного фронта и 56-й армии Ростов-на-Дону был освобождён. Семь месяцев, до конца июля 1942 года, Ростов был прифронтовым городом, часто подвергавшимся бомбёжке немецкой авиацией. Предприятия выпускали военную продукцию. В городе размещались десятки госпиталей. Летом 1942 года фронт вновь подошёл к Ростову. Четверо суток 21-24 июня на подступах к Ростову и его улицах не утихали ожесточённые бои с превосходящими силами противника. Восемнадцать отборных дивизий, сотни танков, тысячи орудий и миномётов, армады бомбардировщиков и истребителей штурмовали донскую столицу. 22 июля немецко-фашистские войска прорвали оборону наших соединений западнее Ростова. Войска 56-й армии, оказывая врагу упорное сопротивление, вели тяжёлые оборонительные бои и отходили за Дон. Вторая оккупация Ростова длилась двести пять суток. За эти семь месяцев было угнано на принудительные работы 53 000 ростовчан, расстреляно около 40 000 мирных жителей и военнопленных. Во время оккупации патриоты-подпольщики и партизаны днём и ночью не прекращали борьбу: уничтожали живую силу и технику врага, линии и средства связи, спасали военнопленных. Ожесточённые бои за Ростов войска 28-й армии непрерывно вели до 14 февраля. В 2 часа ночи 14 февраля войска 28-й армии во взаимодействии с соединениями 51-й армии, 87-й и 126-й 135 стрелковой дивизиями полностью очистили город Ростов-на-Дону от немецкофашистских захватчиков. Страшные разрушения увидели воины нашей армии в освобождённом от врага городе. Все центральные улицы представляли собой огромную груду развалин. Из 567 000 жителей встречали воинов-освободителей около 170 000 ростовчан. С первых дней освобождения ростовчане активно включились в работу по возрождению любимого города – разбирали развалины, очищали улицы и скверы от мусора и завалов, восстанавливали заводы и фабрики, линии электропередач и водопровод. Город вправе гордиться своими героями. 270 ростовчан удостоены звания Героев Советского Союза, из них 31 человек – дважды, 2 – трижды, 10 – удостоены звания Героев России. Э. Хлюпина Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Н.В. Коломиец (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИТОГИ И МИФЫ О ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЕ Великая Отечественная война 1941-1945 – справедливая, освободительная война советского народа за свободу и независимость социалистической родины против фашистской Германии и ее союзников. Боевые действия продолжались 1418 дней. Тем не менее, приняв капитуляцию, Советский Союз не подписал мир с Германией, то есть формально остался с Германией в состоянии войны. Война с Германией была формально окончена 25 января 1955 г. изданием Президиумом Верховного Совета СССР указа «О прекращении состояния войны между Советским Союзом и Германией». 136 В то время, как для Советского Союза конечным ее результатом стала победа, для нацистской Германии это было сокрушительное поражение. Завершившаяся война предъявила каждой из сторон свой счет, цена которого была различной во всех отношениях, в том числе и в понимании ее итогов, последствий и уроков. Вне всякого сомнения, человеческие жертвы, принесенные гражданами нашей страны на алтарь Победы, являются главной составляющей цены Великой Отечественной войны. Цена победы оказалась высока, но жертвы, принесенные на алтарь Отечества, не были напрасны. Последствия войны оказались очень велики как для Советского Союза, так и для его союзников. Количество человеческих жертв оказалось очень большим, и численность населения была восстановлена и достигла такой же отметки, как и перед войной – 194 миллиона человек, только спустя целых 10 лет после окончания Великой Отечественной войны (1955 год). К экономическим последствиям относится то, что на территории Советского Союза за время войны было разрушено множество городов и поселков (официальная цифра – 1710), а также более 70 000 деревень. Естественно, в этих населенных пунктах были полностью уничтожены промышленные предприятия и заводы, а также жилой фонд. Всего было разрушено более 31 000 предприятий, 13 000 мостов, 65 000 километров железнодорожных путей. По оценкам экспертов, прямой ущерб в рублевом эквиваленте составил около 678 миллиардов без учета вложений в ведение войны и потери, которые понес Союз из-за прекращения экономической деятельности в оккупированных районах государства. К социальным последствиям можно отнести то, что война не только резко уменьшила количество населения Советского Союза, но и значительно ухудшила уровень жизни оставшихся в живых, ведь во время военных действий на территории государства были уничтожены 40 000 лечебных учреждений, 137 43 000 библиотек и 84 000 различных учебных заведений. Это означало, что до их восстановления большая часть населения не получит ни квалифицированной медицинской помощи, ни образования. Итогами для политической жизни СССР стало то, что, несмотря на многочисленные потери, на момент окончания войны армия Советского Союза была самой многочисленной в Европе, и насчитывала более 11 миллионов человек. Кроме того, были существенно расширены границы государства, ведь к СССР присоединили часть Пруссии (будущую Калининградскую область); литовскую Клайпеду; за счет финских территорий – часть современной Мурманской области; Южный Сахалин; Закарпатскую область Украины; Курильские острова. После окончания Великой Отечественной войны стали появляться мифы, целенаправленно придуманные русофобами или ставшие результатом безграмотных рассуждений людей, не знающих или пытающихся очернить историю России и СССР. Были придуманы следующие мифы: 1. Миф о пакте Молотова-Риббентропа. 2. Миф: СССР напал на слабую Польшу, поддержав тем самым Третий 3. Миф о нежелании Польши сотрудничать с СССР. 4. Миф: СССР развязал Вторую мировую войну. 5. Миф: Сталин знал, что будет немецкое нападение, но ничего не Рейх. предпринял. 6. Миф: Красная Армия превосходила по возможностям Вермахт уже в начале войны. 7. Миф: Гитлера победила не Советская армия, а распутица и морозы. 8. Миф: советские солдаты бросали оружие и массово сдавались в плен. 9. Миф: русские побеждали исключительно превосходством (заваливали противника трупами). численным 138 10. Миф: если бы Ленинград сдали немцам, жертв было бы гораздо меньше. 11. Миф: бандеровцы были борцами за свободу, а не нацистскими карателями и бандитами. Т. В. Ремеле Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Т. И.Ерошенко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ФЕМИНИЗМ КАК СОЦИАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ В статье рассматривают становление феминизма как неотъемлемой части развития демократического общества. Показывают возможное развитие в современном информационном пространстве. В начале феминизм – это движение женщин в борьбе за свои права. Но, впоследствии, феминизмом начало считать любое движение за равноправие. Появляются такие понятия, как «радикализация», «дерадикализация» и «постфеменизм». В основе борьбы женщин лежит понятие гендера, ( пол – «sex»). Не секрет, что жизнь людей строилась долгие годы в патриархате. Патриархат строится по двум принципам: 1)мужчина имеет право господствовать над женщиной, 2) старший имеет право подчинять себе младших. Патриархат, представляет собой иерархическое общество, характеризующееся как притеснением по гендерному признаку, так и притеснением возрастного характера. Биологическая природа мужчин и женщин в настоящем политическом мире не определяет социальную роль и место в общественной иерархии. Собственно, была теория о двух путях развития политического сообщества. Предполагалось что первый – изменение консервационных общественных 139 традиций и отказ от традиционных стереотипов; второй – путь назад. На сегоднешний день можно выделить и другой путь развития политического общества, не воспринимая пол как фактор определяющий иерархию, и это информация.Информационные технологии шагнули не взирая на половую принадлежность, и борьба, на сегоднешний день, перерастает в плоскость владения информацией и скоростью её передачи, отсюда и новый виток в феминизме.Информативность – ключевое слово в новом понимании общественных ролей мужчин и женщин, не ведущих войну полов. Н.С.Мусийчук Научный руководитель – д-р ф.н., проф. Т. И.Ерошенко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ГЕНДЕРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ В РОССИИ: ИСТОРИЯ И СОВРЕМЕННОСТЬ Термин «гендер» впервые был введен в научный оборот на Западе в конце 60-х годов для анализа социальных отношений и преодоления наивных суждений о том, что биологические различия являются определяющими для поведения и социальных ролей мужчин и женщин в обществе. Развитие гендерной теории и результаты исследований, основанных на гендерном подходе, постепенно привели к осознанию того, что рассматривать любую социальную проблему (неважно, чего она касается – истории или культуры, политики или экономики, психологии или социологии) без учета гендерной составляющей, мягко говоря, неполно и односторонне. Гендерные исследования стали проводить в России не так давно, их точкой отсчета можно считать апрель 1989 года, когда в очередном номере журнала «Коммунист» – главного идеологического органа СССР – появилась 140 статья «Как мы решаем женский вопрос» Натальи Римашевской, Натальи Захаровой и Анастасии Посадской. «Мы исходим из того, что так называемое естественное разделение труда между мужчиной и женщиной имеет социальную природу», – заявляли авторы и ставили вопрос о новой научной дисциплине, содержанием которой явилось бы изучение социального неравенства, обусловленного полом. Понятие «гендер», как такового, названо пока не было, в статье шла речь о патриархатных стереотипах, которые являлись причиной такого неравенства, и был обозначен современный подход к отношениям пола как социальным отношениям или, говоря иначе, гендерный подход. В ноябре 1990 года в Москве прошла первая международная конференция по гендерным исследованиям, организованная ЮНЕСКО. И хотя с основными научными докладами на ней выступили западные ученые, в тематике сообщений российских ученых на секциях уже чувствовалась необходимость и возможность новых научных подходов к изучению статуса и положения женщин и мужчин в обществе. Так сложилось, что гендерные исследования традиционно достаточно тесно связаны с женским движением и нацелены не только на производство знаний, но и на социальные изменения в обществе. В начале XXI века идеологическим и политическим приоритетом стала стабильность и укрепление «властной вертикали». Основой стало стремление ограничивать и контролировать гражданскую и политическую активность женщин, и пространство общественной дискуссии, отведенное для обсуждения связанной с этим проблематики. На первый план выступили темы демографических угроз и укрепления традиционной семьи, а идея «равных возможностей», снова уступила место привычным и не устаревающим «проблемам семьи, материнства и детства». 141 1.4. ПОДСЕКЦИЯ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ В.В. Колягин Научный руководитель – д-р т.н., проф. Е.Е. Новгородский (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СОВМЕСТНАЯ ВЫРАБОТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ДЛЯ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ В условиях роста цен на энергоносители и практикуемых энергоснабжающими организациями «веерных» отключениях, применение систем автономного энергоснабжения становится не только целесообразным, но и просто необходимым в тех случаях, когда потребитель не допускает перерывов в энергоснабжении. Для решения этой проблемы можно рекомендовать использование газовых двигателей (для мощностей более 200 кВт – газовые турбины). Двигатели внутреннего электрогенераторов в тех сгорания применяют случаях, когда большую для привода часть составляют электрические нагрузки; когда же основным является производство тепловой энергии, предпочтение следует отдавать газотурбинным установкам. Газопоршневые установки создают на базе выпускаемых отечественной промышленностью дизель-генераторов. Но по сравнению с дизельными, газовые двигатели имеют улучшенные технические показатели, в том числе увеличенный на 30-50% ресурс работы. С экологической точки зрения наличие вредных веществ в выхлопных газах у них значительно меньше, чем у дизелей, и не превышает концентраций оксида углерода и оксидов азота в котельных. Газопоршневые электростанции особенно целесообразно использовать в газифицированных населенных пунктах с потребляемой мощностью до 10 МВт. 142 Их использование в этом случае позволяет исключить подачу электроэнергии по протяженным электролиниям, а следовательно, и потери электроэнергии. В этом случае можно кроме электроэнергии вырабатывать теплоту для теплоснабжения поселка за счет утилизации сбросной теплоты двигателя, что повышает коэффициент использования топлива до 80-90%. Еще одним перспективным направлением использования газопоршневых электростанций является их месторождениях, обустраивать строительство которые на местных магистральными газовых газопроводами экономически невыгодно. Вырабатываемую энергию можно применять как для снабжения близлежащих поселений, так и для передачи в сеть энергосистемы. Стоимость вырабатываемой автономными электростанциями электроэнергии при их работе на сетевом газе в 1,5-2 раза, а на местном – в 3-4 раза ниже действующих тарифов. В связи с этим следует ожидать, что срок окупаемости электростанций составит 2-3 года. При применении газовых двигателей внутреннего сгорания (ДВС) возможно использование теплоты охлаждения рубашки блока цилиндров двигателя и утилизация теплоты уходящих газов. Утилизации теплоты уходящих газов двигателя может осуществляться с помощью теплообменников различных конструкций. Температура уходящих газов, поступающих в теплообменник, составляет от 500 до 550 оС. Температура уходящих газов после теплообменника 140200 оС. Вода нагревается в теплообменнике обычно до 75-95 оС. В некоторых случаях, в зависимости от способа утилизации, можно получить воду с более высокой температурой (130 оС). До последнего времени металлические теплообменники проектировали из условия охлаждения газов до температуры 140-150 оС. Это было обусловлено технико-экономической целесообразностью более глубокого охлаждения газов из-за низкого соотношения цен на топливо и металл для утилизационных установок, и возможность коррозии теплообменных поверхностей 143 конденсатом, выделяющимся при охлаждении газов до температур ниже точки росы. В настоящее время резко повысились цены на топливо и требования к энергосбережению и охране воздушного бассейна, в результате чего стало экономически целесообразным глубокое охлаждение продуктов сгорания природного газа. Температуру уходящих газов можно понизить с 140-200 до 40-45 оС. При этом можно более полно использовать не только физическую теплоту уходящих газов, но и скрытую теплоту конденсации водяных паров, содержащихся в них. Термический КПД и, следовательно, суммарный КПД двигателя может быть повышен на 8-12 % (по низшей теплоте сгорания). При применении установок с глубоким охлаждением продуктов сгорания наряду с повышением коэффициента использования топлива существенно уменьшаются выбросы вредных веществ в атмосферу. А.Н. Солопов Научный руководитель – д-р т.н., проф. Е.Е. Новгородский (Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРИМЕНЕНИЕ ГАЗОВЫХ ТУРБИН НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В настоящее время большой интерес представляют собой автономные установки с одновременной выработкой тепловой и электрической энергии. В этих установках природный газ сжигается в газовой турбине или двигателе внутреннего сгорания, служащих для привода электрогенераторов. Теплота выхлопных газов, имеющих высокую температуру, может быть использована для технологических или хозяйственно-бытовых нужд. Например, в технологических печах, для нагрева воздуха, в системах отопления помещений 144 в холодное время года и кондиционирования летом, в процессах прямой сушки материалов, не подверженных воздействию продуктов сгорания. Технологические установки предприятий стекольной промышленности, потребляющие большое количество тепловой энергии, как правило, работают с постоянной нагрузкой, поэтому и газотурбинные установки и двигатели внутреннего сгорания могут работать с постоянной нагрузкой при наиболее экономичном режиме. Другое важное преимущество установок с одновременной выработкой тепловой и электрической энергии могут быть приведены в соответствие с индивидуальными требованиями потребителей, например, при частоте тока 50 Гц осветительные установки выделяют ненужную теплоту; более эффективна для освещения была бы частота 400 Гц, а для двигателей – меньше 50 Гц. Стоимость электрической энергии, генерируемой в комбинированных комплексных установках, работающих на природном газе, обычно в два раза ниже стоимости сетевой электроэнергии. Коэффициент полезного действия газовых турбин составляет 24-30 %. Столь низкий КПД обусловлен высокой температурой уходящих газов (порядка 400-500 ˚С) и большим объемом продуктов сгорания, содержащих 16-17 % кислорода, вследствие сжигания топлива с высоким коэффициентом избытка воздуха. При использовании теплоты продуктов сгорания на предприятиях, нуждающихся в горячей воде и паре, суммарный КПД газотурбинных установок (ГТУ) может быть доведен до 90-95 %. Благодаря полноте сгорания природного газа в ГТУ и получению чистых продуктов сгорания появляется возможность применять теплоту уходящих газов непосредственно в сушильных установках. Другая возможность использования теплоты уходящих газов с высоким содержанием кислорода заключается в замене ими воздуха при сжигании дополнительного количества топлива в промышленных печах. Это экономит до 10 % топлива. Сжигание дополнительного количества топлива позволяет 145 повысить температуру в теплоиспользующих агрегатах до требуемой для проведения технологических процессов. А.А.Гетманов Научный руководитель – д-р т.н., Е.Е. Новгородский (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ВАННЫХ ПЕЧАХ ПРЯМОГО НАГРЕВА Одним из основных недостатков ванных печей прямого нагрева является плохая утилизация теплоты продуктов сгорания, содержащих 60-65% высокопотенциальной теплоты. В разработанных автором комплексных установках утилизируемая теплота применяется для предварительного подогрева воздуха, подаваемого на горение, нагрева воды для технологических потребителей в контактных теплообменниках и для других целей. Предварительный подогрев шихты может быть осуществлен путем подачи брикетированной шихты сверху вниз в шахту навстречу газам. Опыты, проведенные в целях количественной оценки теплового эффекта, который был получен в результате предварительного подогрева шихты отходящими газами, показали, что гранулы шихты сохраняют форму при нагреве до температуры 750 С0. В шихте при этом происходит разложение кристаллогидратов с испарением воды и образование силикатов щелочноземных металлов. Установлено, что 57 теплоты можно использовать для предварительного подогрева шихты, а оставшуюся часть – для ее плавления в ванне печи. С учетом специфики работы воздухонагревателей стекловаренных печей (агрессивная газозапыленная среда) более приемлемыми для ванных печей прямого нагрева следует считать радиационные рекуператоры. 146 На Аксайском стекольном заводе был внедрен щелевой радиационный рекуператор конструкции Института газа АН Украины. Он установлен на ванной печи прямого нагрева воздуха, подаваемого на горение, до температуры 350-370 С0. На Минераловодском стекольном заводе для подогрева воздуха, подаваемого в печь, а также для нагрева воздуха для системы воздушного отопления и вентиляции рекомендован воздухонагреватель конструкции РИСИ (РГСУ). Продукты сгорания также могут использовать в отжигательных печах. На ряде заводах в качестве таких печей применяются туннельные печи с сильно развитой зоной охлаждения. Туннель собирают из отдельных чугунных секций и теплоутилизируется. Продукты сгорания, служащие теплоносителем, перемещаются по специальным каналам в верхних и нижних секциях за счет разрежения, создаваемого дымососом. Нагрев воды для технологических нужд предприятия (например, для мойки боя) и хозяйственно-бытовых целей производится в трубчатых водонагревателях или в контактных теплообменниках. Последние позволяют утилизировать скрытую теплоту пара, содержащуюся в продуктах горения, и еще более повышают эффективность использования природного газа. В.И. Наход Научный руководитель – д-р т.н., проф. Е.Е. Новгородский (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) УМЕНЬШЕНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА В системах централизованного теплоснабжения значительные количества парниковых газов возникают при выработке тепловой энергии и за 147 счет тепловых потерь при транспортировке вторичного теплоносителя. Автономные системы теплоснабжения позволяют снизить эмиссии и затраты на производство энергии. Такие системы имеют ряд преимуществ: - уменьшение затрат за счет сооружения теплогенерирующих источников необходимой мощности в непосредственной близости от потребителей (для потребителя затраты на автономную котельную на 30% ниже, чем затраты на теплоснабжение от централизованных сетей); - высокая экономичность (себестоимость теплоты, вырабатываемой автономной котельной, в 1,5-1,6 раза меньше, чем полученной от тепловых сетей); - невысокая металлоемкость системы; - независимое обеспечение теплопотребителя и возможность эффективного местного регулирования. В качестве генераторов теплоты при автономном теплоснабжении рекомендуется применять газовые универсальные теплогенераторы. Топлива, по сравнению с централизованными системами теплоснабжения, они расходуют в 1,5-1,8 раза меньше. Концентрация токсичных веществ в продуктах сгорания, удаляемых в атмосферу, в 2-3 раза меньше, чем в крупных районных котельных. В результате сокращаются эмиссии от производства и монтажа системы теплоснабжения, а также ее эксплуатации. Весьма эффективно применение автономных установок для совместной выработки тепловой и электрической энергии, что по сравнению с конденсационными электростанциями, позволяет значительно повысить коэффициент использования топлива. Такой метод можно применять в автономных системах, используя для электро- и теплоснабжения газовые двигатели и газовые турбины малой мощности. Температура уходящих газов после двигателей от 500 до 550 оС, после турбин от 400 до 450 оС. Теплота уходящих газов после двигателей используется в теплообменниках для 148 нагрева воды обычно до 70-95 оС. В некоторых случаях, в зависимости от способа утилизации, можно получить воду с более высокой температурой (130-150 оС). Продукты сгорания после газовых турбин можно использовать в качестве воздуха, подаваемого в топку котлоагрегата, поскольку они имеют высокое содержание кислорода (16-18%). Эти меры дают возможность значительно повысить коэффициент использования топлива. В автономных установках при глубоком охлаждении продуктов сгорания (ниже температуры росы) коэффициент полезного действия может быть доведен до 93-98%. В.И. Наход Научный руководитель – д-р т.н., проф. Е.Е. Новгородский (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРИМЕНЕНИЕ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ В КОМПЛЕКСНОЙ УСТАНОВКЕ Современные достижения термоэлектричества делают рациональными использование вторичных тепловых ресурсов для получения электрической энергии. На кафедре отопления, вентиляции и кондиционирования РГСУ для Северного машиностроительного предприятия теплоты продуктов сгорания пропан-бутановой смеси в комплексную схему утилизации тепловой энергии, внедренную на предприятии, дополнительно вводится термоэлектрический генератор с теплообменником, отдающим теплоту нагреваемой стороне термоэлектрического модуля. В качестве генератора электрической энергии предлагается термоэлектрический модуль фирмы ЕСД. Термоэлектрический генератор 149 состоит из 3000 модулей. Один модуль вырабатывает до 5 Вт электрической мощности при напряжении 3В. Напряжение постоянного тока в сети после генератора принимается в зависимости от требований потребителя за счет соответствующего соединения модулей. При перепаде температур продуктов сгорания 160-270 оС, вырабатывается мощность 15 кВт. Важным преимуществом предлагаемой установки является возможность получить электрическую энергию в виде постоянного тока необходимого напряжения без применения специальных выпрямителей и понижающих напряжение устройств. Ожидаемый срок окупаемости капитальных затрат рассмотренной установки – 3-4 года. Разработанные фирмой ЕСД элементы для прямого преобразования солнечной энергии в электрическую и в сочетании с аккумуляторами того же производства обладают характеристиками, позволяющими планировать широкомасштабное использование их для создания автономных энергосистем, которые можно применять в строительстве, на транспорте и в коммунальном хозяйстве. Базовые элементы всех упомянутых систем на основе экологически чистых материалов (кремний, никель, водород) и при рекордных показателях по эффективности, энергоемкости и энергоресурсу обладают относительно невысокой стоимостью, что позволит в условиях массового производства сделать разрабатываемые системы конкурентоспособными по отношению к другим системам энергосбережения. Широкое применение таких систем дает возможность получить значительную экономию натуральных энергоносителей и разрешить экологические проблемы. Рассмотренные установки позволяют за счет схем рационального использования энергетических ресурсов значительно снизить СО2 – эмиссии. 150 А.А. Макеев Научный руководитель – д-р т.н., проф. Е.Е. Новгородский (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВЛИЯНИЕ УСТАНОВКИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА НА ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ ДЫМОСОСОМ Установка в тракте продуктов сгорания дополнительного теплообменника, работающего в режиме охладителя, обусловливает разнонаправленное влияние факторов, определяющих энергопотребление дымососом тракта. При сохранении массового расхода продуктов сгорания, G=const., установка дополнительного теплообменника приводит к увеличению потерь давления продуктов сгорания в тракте, что вызывает необходимость увеличения полного давления дымососа и, как следствие, увеличение потребляемой им мощности, В то же время охлаждение продуктов сгорания в теплообменнике вызывает уменьшение объемного расхода продуктов сгорания на входе в дымосос, что, в общем случае, способствует уменьшению мощности, потребляемой дымососом. Если в тракте продуктов сгорания установлено п-1 теплообменников, то условия, при которых установка по ходу движения продуктов сгорания дополнительного теплообменника не приводит к увеличению величины механической мощности, необходимой для транспортировки продуктов сгорания по системе, отображаются зависимостью: (1) где , – мощности, потребляемые дымососом тракта продук- тов сгорания, содержащего п-1 и п теплообменников соответственно; – температуры продуктов сгорания на входе в дымосос при , установке в тракте n-1 и n теплообменников соответственно; , – потери давления в тракте продуктов сгорания, содержащего 151 n-1 и n теплообменников соответственно. При приводит установка в тракте каждого последующего теплообменника не к увеличению механической мощности, потребной для транспортировки продуктов сгорания. Соответствующее соблюдению этого условия значение аэродинамического сопротивления n-ного теплообменника, определяется следующей зависимостью: (2) В последней формуле: Зависимость (2) позволяет определять пороговые значения аэродинамических сопротивлений теплообменников при их поочередной установке в тракте продуктов сгорания при модернизации установки. Зависимости (1) и (2) позволяют также сделать вывод о том, что принципиально возможно получение дополнительного энергосберегающего эффекта, связанного с сокращением расхода электроэнергии электродвигателем дымососа при установке в тракте дополнительных теплообменников. Необходимым условием этого является соблюдение неравенств (1) и (2). М.И. Галкин, А.В. Свищев Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.И. Галкина (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СИСТЕМ КЛИМАТИЗАЦИИ ЗДАНИЙ Система климатизации – это совокупность систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Целью обоснование выбора вида этих системы 152 является минимизация затрат энергии на создание требуемого теплового режима в здании. Выбор типа системы климатизации осуществляется при проектировании инженерных систем зданий. Он на 90 % определяет капитальные затраты на систему и на обеспечение пользовательских требований. Выбор системы климатизации в здании основывается на тщательно проработанном техническом задании: – требования в отношении микроклимата (тепловая комфортность, минимальное количество наружного воздуха и подвижность воздуха в обслуживаемом помещении, уровень шума и другие параметры); – срок службы системы; – оценка будущих затрат на обслуживание и эксплуатацию; – эстетические требования дизайнера, заказчика и пользователя. Ключевым требованием при выборе систем климатизации зданий является расчет производительности этих систем, с учетом основных факторов, таких как температура наружного воздуха, интенсивность солнечной радиации, величина технологических нагрузок, внутренних тепло- и газовыделений при известных объемно-планировочных и конструктивных решениях здания. Также к определяющим требования можно отнести как первоначальные капиталовложения, так и эксплуатационные расходы. Эксплуатационные затраты – это энергия, водоснабжение и канализация, обслуживание, ремонт, замена оборудования и модификация системы. Надежность потребительские является свойства важным систем показателем, климатизации. Под определяющим надежностью (безотказностью работы) системы понимается ее способность обеспечивать и поддерживать в обслуживаемом помещении требуемые значения параметров микроклимата и чистоты воздуха в заданный период времени, а под отказом – состояние, когда значения этих показателей вышли за заданные пределы. 153 Надежность является вероятностной характеристикой работы систем климатизации, зависит от выбранной производительности систем и надежности работы оборудования: Ровк = Рпр • Роб, где Ровк – надежность системы; Рпр – надежность выбора производительности системы; Роб – надежность работы оборудования. Надежность работы оборудования систем климатизации определяется его качеством, основным показателем которого является наработка на отказ. Учет временной избыточности систем при выборе оборудования и схемного решения позволяет установить вероятность возможных отказов в работе оборудования, установить регламенты его обслуживания и ремонта, предусмотреть на основе объективных расчетов необходимость резервирования или дублирования систем и их элементов. Выбор систем климатизации – это важное решение. Для этого требуется выполнить большой объем работ, и это вполне обоснованно, так как расчет и оценка ключевых и вспомогательных критериев предопределяет последующую работоспособность запроектированных систем климатизации. Д.К. Долгих Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.А. Страхова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) К РАСЧЕТУ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ Одной из основных целей при проектировании вентиляционных систем является уровень их энергопотребления. Если говорить о КПД, как универсальной оценке энергоэффективности, то применительно к 154 вентиляционным системам используют понятия КПД электродвигателя, привода электродвигателя и аэродинамический КПД вентилятора. При этом общепринятого понятия КПД вентсистемы не существует. Впервые оценку КПД предприняли [1,2], предложив понятие аэродинамического КПД вентсистем как отношение мощности, затраченной на подготовку (обработку) воздуха в вентоборудовании, имеющего «нормативные» фиксированную гидравлическую мощность выходящего потока, к потребляемой мощности вентилятора. Проведенные нами расчеты КПД вентсистем кинотеатра по предложенным в [1,2] формулам показали, что КПД приточной системы составил 38%, а КПД вытяжной – 10% при КПД вентиляторных установок обеих систем – 83%. Анализ полученных результатов указывает на то, что: КПД вентиляционных систем различного назначения значительно ниже, чем КПД вентиляторных установок этих же систем; КПД сходных по параметрам приточных вентиляционных систем выше, чем КПД вытяжных систем. В связи с эти нами предложена упрощенная зависимость для расчета КПД вентсистемы: пр тр воз вых , (1) При расчете приточной вентсистемы кинотеатра по формуле (1) ее КПД составил 74%. ЛИТЕРАТУРА 1. Караджи В.Г., Московко Ю.Г. Оценка аэродинамической эффективности вентиляционных систем //АВОК. 2008. №7. 2. Караджи В.Г., Московко Ю.Г. Способы увеличения аэродинамической эффективности вентиляционных систем //АВОК. 2009. №5. 155 А.П. Пирожникова Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.А. Страхова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ СЕРТИФИКАЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ПО ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ Основная концепция Федерального закона РФ от 23 ноября 2009 г. 261ФЗ «Об энергосбережении …» – увеличение энергетической эффективности экономики. Энергоэффективность – рациональное употребление энергетических ресурсов, применение минимального количества энергии для покрытия той же степени энергетического обеспечения технологических процессов или обеспечения зданий и сооружений. В отличие от энергосбережения, ориентированного на уменьшение энергопотребления, энергоэффективность означает эффективное (целесообразное) использование энергии. Анализируя отечественную теорию и практику энергосбережения в строительстве, делаем вывод, что характерными чертами энергосберегающей деятельности являются: - отсутствие комплексных программ по поддержке потребителей и производителей, выпускающих энергосберегающую продукцию; - формальный характер действующих методик по составлению энергетических паспортов зданий и проведению энергетического аудита, что в результате не оказывает влияния на реальный уровень энергосбережения в стране; - дефицит квалифицированных специалистов по энергосбережению, владеющих новыми энергоэффективными технологиями; - безнадежно устаревшие нормативно-методические документы или полное их отсутствие. 156 Но главной причиной можно считать тот факт, что федеральные законы, постановления правительства, подзаконные акты, так или иначе касающиеся энергосбережения, не имеют взаимосвязи, следствием чего является отсутствие национальной системы стандартов в области энергосбережения. Актуализация нормативных документов СНиПа и сводов правил, которые были ориентированы на строительную индустрию 1980-х годов, может только частично решить поставленную правительством задачу. Таким образом, имеет место проблема разработки концепции и системы нормативных документов в области энергосбережения и энергоэффективности зданий, которые бы обеспечили выполнение указа, закона и постановлений и которые бы учитывали мировые достижения в этой области. Среди возможных путей решения этой проблемы привлекает внимание путь изучения зарубежного опыта в области концепций и нормативных документов по энергоэффективности зданий и сооружений, при серьезном объективном обосновании в той или иной степени возможности их использования в отечественных разработках. Разработка подобной системы потребует значительных средств и времени. Лишь недавно национальным объединением строителей (НОСТРОЙ) был принят план разработки стандартов по энергосбережению, в то время как в государствах Евросоюза уже сейчас действует около 70 нормативных документов, поддерживающих европейскую Директиву по энергетическим характеристикам зданий (Energy Performance Building Directive – EPBD). Правительством РФ принято решение о целесообразности гармонизации отечественной концепции энергоэффективности с концепцией стран Европейского союза, определенных «Директивой 2010/31/ЕС по энергетической эффективности зданий», с обязательным учетом отечественного документов, особенности производственно-строительной опыта состояния индустрии, и разработки развития экономики, нормативных отечественной климатических и географических особенностей. При этом имеет место еще одно важнейшее 157 требование к отечественной концепции и системе нормативных документов – недопустимо механическое переписывание зарубежных нормативных требований, экономически целесообразных по соответствующим странам. Любая национальная система в области энергосбережения предполагает сертификацию зданий и сооружений по энергоэффективности, базирующуюся на соответствующем общеевропейской шкалировании модели и маркировка маркировке. Например, энергоэффективности зданий в и сооружений [кВт·ч/м2 в год] представлена 7-балльной шкалой (от A до G). При этом каждая страна Евросоюза имеет национальную шкалу энергоэффективности. Одна из наиболее сбалансированных – немецкая шкала – включает пять уровней энергетической эффективности зданий [кВт·ч/м2]. В России в последней редакции свода правил по тепловой защите зданий предпринята попытка создания аналогичной шкалы. 10-балльная шкала и соответствующая ей маркировка (от А до Е) содержит 5 основных уровней, первые 3 из которых имеют дополнительное деление. Однако, на наш взгляд, она страдает рядом недостатков, затрудняющим ее широкое практическое использование: - шкала энергоэффективности построена не на общепринятых в мире абсолютных значениях удельного (на единицу площади, объема) энергопотребления, а на процентном отклонении фактического уровня энергопотребления от некоторого нормативного уровня. Это затрудняет проведение сопоставительного анализа энергоэффективности с использованием различных шкал, сравнение результативности различных подходов к энергосбережению и т.п.; - расчет нормативного уровня энергопотребления с методической точки зрения является достаточно сложным. Это касается длинной процедуры проведения самого расчета, а также использования большого числа поправочных коэффициентов, несовпадения условных обозначений одних и тех же расчетных параметров, используемых в смежных нормативных документах 158 (СП, СНиПах и т.д.). Все это обусловливает необходимость дальнейшего совершенствования национальной шкалы маркировки энергоэффективности зданий и сооружений и основанной на ней системы сертификации в рамках ИСО-5000. Разработка и принятие концепции и стандартов нормирования энергоэффективности зданий и сооружений кардинально повлияет на решение проблемы энергоэффективности при проектировании, строительстве и эксплуатации зданий. А.А. Антонов Научный руководитель – д-р т.н., проф. Е.Е. Новгородский (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СОВМЕСТНАЯ ВЫРАБОТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИИ ДЛЯ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ В условия роста цен на энергоносители и практикуемых энергосберегающими организациями «веерных» отключениях, применение систем автономного энергоснабжения становится не только целесообразным, но и просто необходимым в тех случаях, когда потребитель не допускает перерывов в энергоснабжении. Для решения этой проблемы можно рекомендовать использование газовых (для мощностей более 200 кВт – газовые трубины). Двигатели внутреннего сгорания применяют для привода электрогенераторов в тех случаях, когда большую часть нагрузок составляют электрические нагрузки; когда же основными является производство тепловой энергии, предпочтение следует отдавать газотурбинными установкам. 159 Газопоршневые установки создают на базе выпускаемых отечественной промышленностью дизель-генераторов. Но по сравнению с дизельными, газовыми двигатели имеют улучшенные технические показатели, в том числе увеличенный на 20-50 0С ресурс работы. С экологической точки зрения наличие вредных веществ в выхлопных газах у них значительно меньше, чем у дизелей, и не превышает концентраций оксида углерода и оксидов азота в котельных. Газопоршневые электростанции особенно целесообразно использовать в газифицированных населенных пунктах с потребляемой мощностью до 10 МВт. Их использование в том случае позволяет исключить подачу электроэнергии по протяженным электролиниям, а следовательно, и потери электроэнергии. В этом случае можно кроме электроэнергии вырабатывать теплоту для теплоснабжения поселка за счет утилизации сбросной теплоты двигателя, что повышает коэффициент использования топлива до 80-90 0С. Еще одним перспективным направлением использования газопорщневых электростанций является их месторождениях, обустраивать строительство которые на местных магистральными газовых газопроводами экономически невыгодно. Вырабатываемую энергию можно использовать как для снабжения близлежащих поселений, так и для передачи в сеть энергосистемы. Стоимость вырабатываемой автономными электростанциями электроэнергии при их работе на сетевом газе 1,5-2 раза, а на местном – в 3-4 раза ниже действующих тарифов. В связи с этим следует ожидать, что срок окупаемости электростанций составит 2-3года. При применении газовых двигателей внутреннего сгорания (ДВС) можно использовать теплоту охлаждения рубашки блока цилиндров двигателя и утилизацию теплоты уходящих газов. Утилизации теплоты уходящих газов двигателя может осуществляться с помощью теплообменников различных конструкций. 160 Температура уходящих газов, поступающих в теплообменник, составляет от 500 до 550 С0. Температура уходящих газов после теплообменника 140200 С0. Вода нагревается в теплообменнике обычно до 75-95 С0. В некоторых случаях в зависимости от способа утилизации можно получить воду с более высокой температурой (130 0С). До последнего времени металлические теплообменники проектировали из условия охлаждения газов до температуры 140-150 0С. Это было обусловлено технико-экономической целесообразностью более глубокого охлаждения газов из-за низкого соотношения цен на топливо и металл для утилизационных установок, и возможность коррозии теплообменных поверхностей конденсатом, выделяющимся при охлаждении газов до температур ниже точки росы. В настоящее время резко повысились цены на топливо и требования к энергосбережению и охране воздушного бассейна, в результате чего стало экономически целесообразным глубокое охлаждение продуктов сгорания природного газа. Температуру уходящих газов можно понизить с 140-200 до 40-45 0С при этом можно быть более полно использована не только физическая теплота уходящих газов, го и скрытая теплота конденсации водяных паров, содержащихся в них. Термический КПД и, следовательно, суммарный КПД, двигателя может быть повышен на 8-12% (по низшей теплоте сгорания). При применении установок с глубоким охлаждением продуктов сгорания наряду с повышением коэффициента использования топлива существенно уменьшаются выбросы веществ в атмосферу. 161 И.М. Наздрашов Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.А. Страхова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГЕНЕРИРОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЯВЛЕНИЯ КАВИТАЦИИ В настоящее время способ получения тепловой энергии для обогрева жилых зданий в основном заключается в сжигании различных видов топлива. Такой подход экономически оправдан в районах густой застройки. Но если стоит задача обогрева строения находящегося в отдалении от централизованных источников теплоснабжения и газопровода, то применяются системы автономного теплоснабжения. Для работы таких систем как электрические нагреватели или тепловые насосы используется электрическая энергия. Но среди преимуществ данных систем есть и недостатки, такие как: перегрев и разрушение рабочего агента у электро-котлов и высокая стоимость капитальных вложений у тепловых насосов. Нами построена теплогенерирующая установка (ТГУ) вырабатывающая тепловую энергию по средствам процесса кавитации. Кавитация – процесс образования в капельной жидкости полостей, заполненных газом, паром или их смесью. Установка извлекает тепло из воды и из незамерзающих жидкостей (тосол, антифриз) за счет сложных процессов интенсивного движения, создаваемого в вихревом устройстве специальной конструкции. ТГУ работает от сети 3 и 1-фазного электрического тока. Выработанное тепло используют для нагрева воды непосредственно в системе отопления, путем подключения к калориферу или теплообменнику для потребления горячей воды на различные нужды. ТГУ является автономным, экологичным, высокоэкономичным автоматика которого работает в температурном режиме до + 90°С. устройством, 162 Теплогенерирующая установка представляет собой турбину статического типа, присоединенную по средствам фланцев к центробежному насосу с электродвигателем АДМ-100-L2ЖУ мощностью 5,5 кВт, подключенным к однофазной сети по средствам частотного преобразователя. В результате работы установки были выявлены следующие показания: скорость нагрева теплоносителя – 0,5 ºС/мин, давление рабочей жидкости до турбины – 3.9 атм, давление рабочей жидкости после турбины – 1.2 атм, температура подающей магистрали – 65 ºС, обратной магистрали – 61,9 ºС, расход теплоносителя – 1,9м3, расход электрической энергии – 3,8 кВт/ч. Тогда теплопроизводительность установки: Qчас= V*(t1-t2)*c = 1900* (65-61,9) 1,163 = 6850 Вт. Из опыта следует, что теплопроизводительность установки больше количества потребляемой энергии. О.М.Чернухина Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.А. Страхова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ И ВЫБОР СИСТЕМ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ Россия имеет огромные перспективы по энергосбережению и одновременно является одной из самых расточительных в мире стран. Энергосбережение напрямую зависит от рационального использования существующих энергоресурсов. Огромные потери энергии присущи жилищнокоммунальному хозяйству. Энергосбережение является важной задачей по сохранению природных ресурсов. Энергосбережение – реализация организационных, правовых, 163 технических, технологических, экономических и иных мер, направленных на уменьшение объема используемых энергетических ресурсов при сохранении соответствующего полезного эффекта от их использования (в том числе объема произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг). В результате проведенных исследований будет достигнута цель, поставленная в работе, при этом будут решены задачи: 1. Собраны исходные данные по климатическим параметрам, строительным конструкциям; 2. Произведен теплотехнический расчет; 3. Запроектирована система отопления; 4. Систематизированы основные мероприятия по энергосбережению применительно к общественному зданию; 5. Для общественного здания рассмотрены следующие мероприятия: - установка тепловых насосов; - использование когенерации; - применение солнечных коллекторов; - применение ветровых установок. Технические решения обоснованы в рамках энергосбережения. Л.А.Геворкьянц Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.А. Страхова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РАЗВИТИЕ ИННОВАЦИЙ В ОБЛАСТИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ В энергетическом балансе страны до 40% энергоресурсов расходуется на энергообеспечение общественных зданий различного назначения. 164 Комплексный подход к энергосбережению при их проектировании предполагает последовательную реализацию трех основных этапов: 1.Требований к теплотехническому расчету ограждающих конструкций зданий и сооружений в зависимости от уровня их энергоэффективности. 2.Разработке типового ряда основных технических решений, составляющих систему «энергоэффективное здание». 3. Разработке методики технико-экономического обоснования систем ресурсо-энергосбережения. Понятие «энергоэффективное здание», выступая ключевым в представленном списке, в свою очередь является составной частью термина «умный дом», который обеспечение прерогативы энергосбережения при интеграции в единую систему управления зданием систем: 1. Жизнеобеспечения, включающих в себя системы климатизации, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения и освещения; 2. Автоматизации и комфорта, включающих в себя связь, охраннопожарную сигнализацию, систему контроля доступа в помещения, контроль протечек воды, утечек газа, механизацию, управление техническими средствами; 3. Мониторинга и телеметрии, включающей в себя систему видеонаблюдения, телеметрии, IP- и GSM-мониторинга. Из трех перечисленных систем основной объем инженерного оборудования и инновационных технических решений приходится на систему жизнеобеспечения, которая в наибольшей степени и реализует концепцию энергоэффективного здания. 165 А.И. Полубень Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.Н.Руденко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРЕИМУЩЕСТВА И СЛОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕРМОСИФОНОВ В ЦЕЛЯХ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов представляет собой одну из актуальных проблем. Одним из перспективных путей решения этой проблемы является применение новых энергосберегающих технологий и оборудования, использующих нетрадиционные источники энергии. В качестве приоритетного направления более широкого использования нетрадиционных источников энергии наибольший интерес представляет собойобласть тепло-хладоснабжения, являющаяся сегодня одним из наиболее емких мировых Преимущества потребителей технологий топливно-энергетических тепло-хладоснабжения, ресурсов. использующих нетрадиционные источники энергии, в сравнении с их традиционными аналогами связаны не только со значительными сокращениями затрат энергии в системах жизнеобеспечения зданий и сооружений, но и с их экологической чистотой, а также новыми возможностями в области повышения степени автономности систем теплоснабжения. Тепло-хладоснабжение с помощью термосифонов относится к области энергосберегающих экологически чистых технологий и получает всё большее распространение в мире. Эта технология по заключению целого ряда авторитетных международных организаций, наряду с другими энергосберегающими технологиями (использование солнечной, ветровой энергии, энергии Океана и т.п.), относится к технологиям XXI века. Примеры использования подобных устройств известны еще с начала 166 прошлого столетия, однако до недавнего времени применение их было весьма ограниченным. Лишь в последние десятилетия в связи с развитием новой техники начались интенсивные разработки и внедрение аппаратов и установок, выполненных на основе термосифонов. Этому способствовали такие преимущества их, как автономность, отсутствие перекачивающих устройств, высокая интенсивность внутренних процессов тепло – массопереноса, возможность применения различных промежуточных теплоносителей и др. По сравнению с тепловыми трубами термосифоны не требуют применения сложных капиллярных структур и поэтому отличаются простотой в изготовлении, надежностью в эксплуатации, обладают высокими показателями максимальной теплопередающей способности. Указанные преимущества термосифонов как теплопередающих устройств вызвали большой интерес у конструкторов и практиков, занимающихся разработкой и промышленных промышленности. созданием эффективных аппаратах Однако, и систем устройствах несмотря на передачи теплоты различных внешнюю в отраслей простоту этих теплопередающих устройств, эффективное использование их на практике наталкивается на трудности, связанные с недостаточной изученностью процессов внутреннего тепломассопереноса и, в первую очередь, явлений, ограничивающих их теплопередающую способность. Известная сложность процессов переноса в двухфазных системах применительно к термосифонам усугубляется замкнутостью (автономностью) устройства, взаимным влиянием процессов, протекающих на различных характерных участках, и, в конечном итоге, дополняется взаимосвязанностью совместно протекающих гидродинамических, тепловых и термодинамических процессов. Указанные обстоятельства не позволяют использовать для расчета термосифонов известные закономерности процессов переноса тепла. Поэтому для достижения максимальной эффективности работы термосифонов необходимо 167 усовершенствовать методику расчета их рабочих характеристик и разработать алгоритм расчета максимальной теплопередающей способности. А.С. Южакова Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.К. Глазунова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный институт) УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛОТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОВОГО НАСОСА Социально-экономическое развитие человечества, начиная со второй половины ХХ века, сопровождалось истощением природных ресурсов и загрязнением природной окружающей среды. Долгое время люди смотрели на природу, как на неисчерпаемый источник необходимых для них материальных благ. Однако, сталкиваясь с отрицательными последствиями своего воздействия, они постепенно пришли к убеждению в необходимости ее рационального использования и охраны. Поэтому в настоящее время во всем мире наблюдается тенденция снижения энергопотребления зданий. В России, в рамках Федерального закона № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации», поставлена задача радикального снижения энергоемкости систем инженерного обеспечения зданий. К основным способам экономии энергии в зданиях относятся: повышение тепловой эффективности ограждающих конструкций; использование альтернативных источников энергии; совершенствование инженерных систем. 168 В данной работе более подробно рассмотрен способ снижения энергопотребления зданий путем утилизации теплоты при помощи тепловых насосов. Тепловой насос — устройство для переноса тепловой энергии от источника низкопотенциальной тепловой энергии к потребителю с более высокой температурой. К основным элементам теплового насоса относятся: испаритель, компрессор (электрический), конденсатор; терморегулирующее управляющее устройство. В зависимости от принципа работы тепловые насосы подразделяются на компрессионные и абсорбционные. В зависимости от источника отбора тепла тепловые насосы подразделяются на: геотермальные, воздушные и использующие производное (вторичное) тепло. Эффективность работы теплового насоса показывает коэффициент трансформации (СОР), который показывает отношение вырабатываемой тепловой энергии к потребляемой электрической: Реальные значения эффективности современных тепловых насосов составляют порядка СОР = 2,0 при температуре источника −20 °C, и порядка СОР = 4,0 при температуре источника +7 °C. Высокую энергоэффективность имеют системы отопления и вентиляции с совместным использованием тепловых насосов и альтернативных источников энергии или других теплоутилизирующих устройств (рекуператоров). Сегодня в мире работает свыше 10 млн тепловых насосов различной мощности – от нескольких киловатт до сотен мегаватт. Так, в США около 30% административных и жилых зданий оборудованы тепловыми насосами. По прогнозу Мирового энергетического комитета (МИРЭК), к 2020 году в 169 передовых странах доля отопления и горячего водоснабжения от тепловых насосов составит не менее 75%. В нашей стране тепловые насосы только начинают получать широкое распространение. Эффективность их применения в России может достичь гораздо больших значений, чем в большинстве развитых стран мира, из-за жестких климатических условий и значительно более продолжительного отопительного периода. Поэтому прогнозируется активный рост рынка тепловых насосов, который на 2030 год – к моменту окончания реализации текущей Энергетической стратегии России достигнет – 11 000– 15 000 шт. К.В. Шевляков Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.К. Глазунова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный институт) МИКРОКЛИМАТ И ЧИСТОТА ВОЗДУХА В ЛЕЧЕБНЫХ УЧРЕЖДЕНИЯХ Для поддержания требуемого микроклимата лечебных учреждений нужен комплексный подход к проектированию и эксплуатации помещений. Он включает в себя: требуемые температурные и влажностные параметры воздуха в кабинетах и специальных помещениях, таких как операционные, процедурные, палаты и лаборатории, а также максимальные скорости перемещения воздушных масс; требуемые параметры чистоты различных групп помещений, включающие в себя инженерные и эксплуатационную части. Для реализации данных задач используют в большинстве случаев приточно-вытяжную вентиляцию с механическим побуждением, при этом очень важно учитывать способ подачи приточного воздуха, его направление, скорость и вид струй – в стерильные помещения, например, воздух должен подаваться ламинарными или слаботурбулентными струями. 170 Особого внимания заслуживает проектирование систем, поддерживающих чистоту воздуха в помещениях. Так как помещения по степени чистоты распределяют на 4 группы: грязные, условно чистые, чистые, особо чистые, для каждой группы проектируют отдельную систему вентиляции или централизованную систему кондиционирования воздуха с отдельными видами и количеством фильтров. Должна быть исключена возможность перетекания воздуха в чистые зоны из грязных. Для правильного заложения требуемых параметров следует проанализировать нормативные документы, которые зачастую не соответствуют современности. Тем не менее, ссылаясь на них, нужно комплексным методом обеспечивать чистоту воздуха, которая зависит не только от концентрации в нем частиц различной дисперсности и общего количества микроорганизмов на 1 кубический метр воздуха (КОЕ/м3), но и от способа, и скорости подачи приточного воздуха. Для каждой группы нормируются количественные показатели концентрации частиц разных размеров и объема микроорганизмов. Е.Ю.Иванова Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.К. Глазунова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный институт) ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ АЭС Особенностью производственных реконструируемой помещений, где подстанции имеет место является наличие выделение элегаза (электротехнического газа). Это – помещения КРУЭ, помещения хранения баллонов с элегазом и кабельные помещения под залом КРУЭ. Элегаз – это шестифтористая сера (гексафторид серы SF6), тяжелый газ, при нормальных условиях в 5 раз тяжелее воздуха. Элегаз используется как изолятор и теплоноситель в высоковольтной электротехнике и может 171 применяться как хладагент благодаря высокой теплоёмкости, низкой теплопроводности и низкой вязкости. Элегаз является чрезвычайно химически инертным соединением. Он не взаимодействует с щелочами, кислотами, окислителями, восстановителями, устойчив к действию расплавленных металлов. Элегаз также очень слабо растворяется в воде и взаимодействует лишь с органическими растворителями. Соединение распадается при температуре выше 1100 °С. Газообразные продукты распада элегаза ядовиты и обладают резким, специфическим запахом. Элегаз не поддерживает горения и дыхания, поэтому при накоплении его в производственных помещениях может возникнуть кислородная недостаточность. По ГОСТ 12.1.007-76 по степени воздействия на организм элегаз относится к 4-му классу опасности, к которому принадлежат малоопасные вещества. Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны производных помещений 5000 мг/м3. Предельно допустимая концентрация в атмосферном воздухе – 0,001 мг/м3. Для обеспечения санитарно – гигиенических условий воздушной среды в помещениях с выделением элегаза принято устройство приточно-вытяжной вентиляции с механическим побуждением. Воздухообмен определен из расчета ассимиляции теплоизбытков от установленного электротехнического оборудования, но не менее 3 крат согласно требованиям отраслевых норм и ПУЭ. Учитывая свойства элегаза, вытяжка предусматривается в размере 2/3 общего объема из нижней зоны и 1/3 из верхней зоны. Приток – в рабочую зону. Выброс воздуха осуществляется на 1,0 м выше кровли. Приточный воздух в холодный период подогревается в электрокалорифере. Предусматривается аварийная вентиляция в размере 8 крат по датчику превышения ПДК, установленных в верхней и нижней зонах. 172 Для создания оптимальных параметров внутреннего воздуха в летний период года в помещениях предусмотрена установка полупромышленных кондиционеров (климат-контроль). Я.Г.Даниленко Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.К. Глазунова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный институт) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ В СИСТЕМАХ КЛИМАТИЗАЦИИ КИНОТЕАТРА Системы климатизации являются основными потребителями энергии в процессе эксплуатации здания. Поэтому энергосбережение в системах климатизации и теплоснабжения зданий является одним из приоритетных направлений. Применение энергосберегающих решений в этих системах позволяет сократить расход тепловой энергии без снижения качества микроклимата помещений. Существующее многообразие энергосберегающих решений в системах климатизации и теплоснабжения зданий обусловлено огромным потенциалом повышения эффективности этих систем. Например, в рассматриваемом здании кинотеатра возможно применение следующих энергосберегающих мероприятий. Это, прежде всего, ограждающих конструкций улучшения теплотехнических характеристик (например, повышение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, уменьшение влияния «мостиков холода», и др.). Цены на энергоносители растут, поэтому важно совершенствовать способ управления энергией, в частности, вести учет и регулирование потребляемой тепловой энергии, заключающийся в применении контроллеров температуры воздуха в помещениях, устройстве автоматизированного узла управления, регулировании температуры и расхода приточного воздуха по потребности, 173 (устранение сверхнормативного, избыточного воздухообмена, снижение воздухообмена в периоды, когда помещение не используется), установке тепловых счетчиков и др. Сама по себе установка теплосчетчиков не относится к энергосберегающим мероприятиям, однако оплата фактически потребленной тепловой энергии является мощным стимулом, заставляющим предприятие осуществлять грамотное энергоэффективное обслуживание. Наибольшие возможности снижения энергопотребления связаны с совершенствованием систем вентиляции и с утилизацией теплоты вытяжного воздуха для нагрева приточного. Известно, что в современных зданиях в зимний период как минимум 25– 50% тепла расходуется на нагрев приточного воздуха. В летний период в зданиях, оборудованных системами центрального кондиционирования, имеющие место теплоизбытки снимаются за счет охлаждения приточного воздуха. Применение в проектируемом приточно-вытяжных системах кинотеатре установок с вентиляции использованием в теплоты низкопотенциального источника – теплоты воздуха, удаляемого вытяжными системами, позволит значительно снизить энергопотребление. Возможно использование для этой цели приточно-вытяжных установок с вентиляционными агрегатами, снабженным роторными или пластинчатыми теплообменниками типа «воздух-воздух», а также систем с промежуточным теплоносителем. В качестве других низкопотенциальных источников можно использовать тепло земли, вытяжного вентиляционного воздуха и сточных вод тепловыми насосами. Для систем горячего водоснабжения санузлов, буфетов можно использовать альтернативные источники энергии такие, как солнечные коллекторы. Таким образом, повышение энергоэффективности систем отопления, ветиляции и кондиционирования достигается путем решения комплекса 174 мероприятий, принимаемых как при проектировании и монтаже, так и при эксплуатации систем. При этом имеет место социальный, экологический и экономический эффект. Д.Н. Букарев, Д.А.Алексеев Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.К. Глазунова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный институт) ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОТОПЛЕНИЯ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ При оснащении многоэтажных зданий системами отопления к ним предъявляют по ряду показателей более жесткие требования, чем для систем отопления зданий высотой до 75 м и индивидуальных зданий. Системы отопления должны удовлетворять следующим основным требованиям: – поддерживать расчетную температуру воздуха в обслуживаемых помещениях на протяжении всего отопительного периода; – быть безопасными для жизни и здоровья обитателей и обслуживающего персонала; – обеспечивать сохранность здания и имущества; – обладать надежностью, долговечностью, ремонтопригодностью; – обеспечивать возможность регулирования воздушно-теплового режима помещений; – соответствовать требованиям энергоэффективности. Система отопления здания подразделяется на подсистемы для конструктивных и функциональных зон. Деление систем по конструктивным зонам осуществляется с учетом: а) ограничения гидравлического давления в подсистемах по высоте из условия соответствия рабочему давлению элементов подсистем; 175 б) протяженности и размеров теплопроводов, схемных решений систем отопления, тепловой и гидравлической устойчивости; в) пофасадной ориентации. Конструктивные зоны в зависимости от гидравлического давления — зоны определенной высоты, между которыми размещаются технические этажи. В отоплении, вентиляции и водоснабжении высота зоны определяется величиной допустимого давления воды в нижних приборах или кранах и возможностью размещения оборудования, воздуховодов, труб и других коммуникаций на техническом этаже, магистралей системы отопления, в частности, подающих и обратных расширительных баков и другого оборудования. В зависимости от величины гидростатического давления, допустимого для отдельных видов отопительных приборов и арматуры, высота зоны не должна превышать (с некоторым запасом) 55 м при использовании чугунных и стальных приборов и 90 м для приборов со стальными греющими трубами В пределах одной зоны система водяного отопления при водяном теплоснабжении устраивается по независимой схеме, т. е. гидравлически изолированной от наружной тепловой сети и других систем отопления. Такая система имеет собственные водо-водяной теплообменник, циркуляционной и подпиточный насосы, расширительный бак. Такое присоединение связано с необходимостью предотвращения передачи статического давления местных систем в наружные сети. Узлы присоединения располагают обычно в подвалах здания, откуда горячая вода насосами подается в каждую из позонных систем отопления. Для надежности в узлах присоединения каждой зоны устанавливают по два теплообменника. Число зон по высоте здания, как и высота отдельной зоны, определяется допустимым гидростатическим давлением, но не для отопительных приборов, а для оборудования в тепловом пункте, расположенном обычно в подвальном этаже. 176 В зданиях высотой 160—250 м применяют комбинированное отопление: помимо водо-водяного отопления в нижних 160 м, в зоне сверх 160 м устраивают пароводяное отопление. А.А.Дьяченко, М.А. Сташко Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.К. Глазунова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный институт) ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ОТОПИТЕЛЬНОВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ ЗДАНИЙ Россия занимает третье место в мире по совокупному объёму энергопотребления (после США и Китая) и её экономика отличается высоким уровнем энергоёмкости (количество энергии на единицу ВВП). По объёмам энергопотребления в стране первое место занимает обрабатывающая промышленность, на втором — жилищный сектор, около 25% у каждого. Сегодня как никогда актуальна задача повышения энергоэффективности и энергосбережения. Энергосберегающие и энергоэффективные устройства — это, в частности, системы подачи тепла, вентиляции, электроэнергии при нахождении человека в помещении и прекращающие данную подачу в его отсутствии. Ключевым документом в этой области является Федеральный закон от 3 ноября 2009 г. № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации». Основные аспекты, на которые следует обращать внимание при проектировании энергоэффективных зданий, это форма, конструктивная система здания, использование возобновляемых источников энергии, современное инженерное оборудование и ограждающие конструкции, управления применение зданием. «интеллектуальных» Следует выделить систем автоматического современное инженерное оборудование, которое позволяет в значительной мере сократить расходы 177 потребляемой зданием энергии. Основные способы повышения энергоэффективности высотного здания за счет инженерных систем: – применение охлаждаемых потолков и панельно-лучистого отопления для снижения затрат энергии на охлаждение и отопление; – пониженная до минимально необходимого уровня производительность системы кондиционирования воздуха за счет снижения теплопоступлений в помещения в теплое время года и использования естественной вентиляции; – утилизация тепла удаляемого воздуха для подогрева приточного воздуха (причем, чем выше доля затрат на механическую вентиляцию в общем балансе здания, тем больше доводов в пользу утилизации теплоты вытяжного воздуха); – применение в системе водяного отопления насосов с автоматически регулируемой скоростью вращения для снижения затрат энергии и получения комфортной температуры воздуха в обслуживаемых помещениях; – внедрение автоматизированных узлов управления теплопотреблением зданий на отопление; – индивидуальное регулирование теплоотдачи каждого отопительного прибора с помощью термостатов. Использование нетрадиционных источников энергии также позволит заметно повысить энергоэффективность зданий. Это использование энергии солнца для снижения затрат на теплоснабжение здания; использование энергии ветра для естественной вентиляции и уменьшения расхода энергии на механическую вентиляцию; использование энергии воды (например, использование низкотемпературных грунтовых вод в качестве источника холодоснабжения – позволяет снизить нагрузки на кондиционирование); использование энергии земли для снижения затрат энергии на теплоснабжение и охлаждение. Только комплексный подход к энергосбережению способен решить проблему дефицита энергоресурсов, оставаясь в рамках экономически эффективных решений. 178 Т.А.Ляшенко Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.Н. Руденко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный институт) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕВЕРСИВНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов представляет собой одну из актуальных проблем. Одним из перспективных путей решения этой проблемы является применение новых энергосберегающих технологий и оборудования, использующих нетрадиционные источники энергии. К таким решениям относится использование реверсивных холодильных машин (тепловых насосов). Их применение позволяет не только в несколько раз электрическую сократить мощность, эксплуатационные необходимую для затраты, но организации и снизить комфортного теплоснабжения. В данной работе разработаны предпосылки для создания методики оценки эффективности использования реверсивных холодильных машин, для сокращения необходимой электрической мощности. Рассматривали стояние температур г. Краснодара. За счёт большого интервала между значениями график температур являлся не точным, и для его уточнения была произведена аппроксимация и найдены значения с меньшей ценой деления. Для разработки графика зависимости потребности здания в тепле от наружней температуры, за отопительный период, использовалось стояние температур, по данным многолетних наблюдений и тепловая нагрузка здания. Большую часть года преобладают относительно умеренные значения температуры, суммарная продолжительность стояния экстремально низких температур у нас крайне незначительна. Требуемую тепловую нагрузку 179 подразделяют на базовую и пиковую – необходимую в течение всего лишь нескольких самых холодных дней в году. Найдена температура или точка баланса – температура, при которой к теплоснабжению реверсивной холодильной машиной целесообразно привлекать пиковый источник тепла. Процесс оптимально организованного теплоснабжения тепловым насосом совместно с пиковым источником тепла – представлен на графике рисунка 4. Для более точной картины потребления электроэнергии чиллером построен уточненный график. Определим К – поправочный коэффициент К= потребляемое чиллера , К – не может быть более 1. Построим уточнённый график работы чиллера (рисунок). Оптимально организованное теплоснабжение тепловым насосом 180 Таким образом, экономическое обоснование использования реверсивной холодильной машины основано на возможности уменьшить в несколько раз электрическую мощность, необходимую для организации качественного теплоснабжения и комфортного отопления. М.А.Омельченко Научный руководитель – ст. преп. И.Г.Медведева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОСОБЕННОСТИ КЛИМАТИЗАЦИИ ЛЕДОВЫХ АРЕН В последние годы строят десятки крытых ледовых катков и физкультурно-оздоровительных комплексов с искусственным льдом. Глубокое осушение воздуха и эффективная система воздухообмена способны предотвратить заражение помещений плесенью. Ассимиляция вредностей, выделяемых двигателем льдоуборочного комбайна, может быть эффективной только при отсутствии застойных областей в помещении. Современные методы моделирования процессов, происходящих внутри помещения ледовой арены, позволяют избежать технических ошибок при строительстве крытых ледовых сооружений. Требования к оптимальным и допустимым параметрам внутреннего воздуха в России регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 [1]. Относительно недавно выпущены гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1762-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) микроорганизмов-продуцентов, бактериальных препаратов и их компонентов в воздухе рабочей зоны». По сравнению с иностранными стандартами российские нормы зачастую более жесткие. Однако в большинстве случаев жесткость норм компенсируется 181 отсутствием возможностей или недостаточной информированностью проектировщиков о готовых технических решениях. СКВ современных катков должны удовлетворять специфическим условиям, которые сильно отличаются от параметров обычного здания. Например, для того чтобы исключить появление тумана в зоне льда и конденсации влаги на ограждающих каток бортах, необходимо поддерживать абсолютную влажность воздуха ниже 4 г/кг. Это соответствует температуре точки росы +1 °С. Обеспечить требуемые условия, особенно в зоне катания, можно только при комплексном подходе к выбору схемы обработки воздуха. Принимая во внимание сложность процессов тепломассообмена в помещении катка, необходимо, помимо всего прочего, досконально учитывать многочисленные факторы, влияющие на организацию воздухообмена. В ряде статей затрагивались проблемы выбора осушителей для СКВ крытых катков. Традиционная система кондиционирования, управляемая по датчику температуры, не может справиться с задачей обеспечения требуемого внутреннего влагосодержания. Холодопроизводительность приточной установки выбирают по максимальной тепловой нагрузке. Если явные теплоизбытки снижаются, а влагопоступления остаются большими, то в сооружениях, не оборудованных дополнительно осушителями воздуха, влажность может стать чрезмерной. Когда теплопритоки непосредственного малы, испарения то компрессор (DX) работает холодильной лишь установки какое-то время, управляемый по датчику температуры. Если термостат не подает сигнала, то компрессор не работает, процесс осушения в воздухоохладителе прекращается и ранее сконденсировавшаяся влага начинает испаряться с поверхностей теплообменника. Это приводит к тому, что поток воздуха ассимилирует влагу в неработающем воздухоохладителе и вносит избыточную влажность в помещение. Несмотря на то, что влажность остается чрезмерной, осушения воздуха практически не происходит в воздухоохладителе с избыточной 182 холодопроизводительностью. Для предотвращения подобного развития событий необходимо управлять мощностью холодильной машины и по гигростату. Тогда воздухоохладитель мог бы работать продолжительное время, а конденсат успевал бы стекать в дренаж. Исходя из гигиенических и экономических оснований, можно утверждать, что традиционные системы с конденсационными осушителями применимы для условий массового катания и выступлений фигуристов. Для тренировок и соревнований хоккеистов требуется «жесткий лед» с температурой –6 °С. Адсорбционные осушители могут обеспечить температуру точки росы ниже 0 °С, работая с наилучшей энергоэффективностью. Адсорбционные установки позволяют круглогодично поддерживать оптимальные параметры микроклимата внутри спортивных ледовых сооружений. Глубокое осушение воздуха в спортивном комплексе даже в условиях жаркого и влажного климата позволяет предотвратить конденсацию влаги на льду и ограждениях при игре в хоккей. В данном случае рассматривается система кондиционирования воздуха в зоне катания. Проблема повышенной влажности и угроза возникновения плесени усложняется повышенной герметичностью ограждающих конструкций крытых ледовых площадок. Минимальная инфильтрация практически исключает неорганизованный воздухообмен. Если в здании есть зоны с недостаточной циркуляцией воздуха, то ассимиляции избыточной влажности осушенным воздухом не происходит. После того, как плесень прочно «внедрилась» в пористые материалы, ее устранение становится почти невозможным. Другая острая проблема, внимание к которой усилилось в последние годы, – загрязнение воздуха отработавшими газами при заливке и обработке края ледовой площадки. Большое влияние на концентрацию вредностей оказывает вид топлива и наличие (отсутствие) фильтров выхлопных газов. Само собой разумеется, что загрязнение воздуха не происходит при работе 183 электрических машин. Однако капитальные затраты, связанные с электрическими машинами для обработки льда, значительно выше. Оценить выделения вредностей двигателями внутреннего сгорания можно по материалам зарубежной периодики. Льдоуборочный комбайн с четырехтактным двигателем мощностью 92 кВт имеет расход бензина 5 л/ч. Машина для обработки края льда с двухтактным двигателем мощностью 6,5 кВт расходует 3,5 л/ч. Продолжительность работы по восстановлению льда составляет от 10 до 20 мин. Заливка производится в среднем каждые полтора часа (8 раз в будние дни и 16 раз – в выходные). При этом выделяются вредности: льдоуборочным комбайном СО – 1230 мг/с и NO2 – 29.4 мг/с; машиной для обработки края льда СО – 800 мг/с и NO2 – 21.5 мг/с. Концентрация вредностей в помещении, как и уровень влажности, во многом зависит от производительности вентиляции и организации воздухообмена. Режим работы системы вентиляции определяется алгоритмом управления и в современных условиях часто диктуется требованиями энергосбережения. Наибольшее распространение получила система непрерывной вентиляции с функцией поддержания требуемой температуры в помещении. В целях экономии энергоресурсов практикуется ручное управление системой вентиляции, обслуживающей зону льда. Система включается во время работы машин в помещении в теплый и переходный периоды года для снижения влажности, а также в присутствии большого количества людей. Применительно к рассматриваемой задаче оптимальной является автоматическая система управления по сигналам от датчиков влажности и концентрации СО, СО2 и NO2. Ужесточающиеся требования к качеству воздуха в помещениях требуют применения эффективных решений в области вентиляции и технологии обработки воздуха. Необходимо использовать глубокое осушение воздуха в 184 системе вентиляции для предотвращения повышенной влажности и заражения плесенью сооружений с искусственным льдом. Д.А.Демьянченко, Ю.Д Меликян., Н.А.Яковлев Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.А. Страхова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВЛИЯНИЕ НА ТЕПЛОВУЮ ЗАЩИТУ ЗДАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ЕГО ОБОЛОЧКИ Энергоэффективность зданий определяется совокупностью многих параметров, включая уровень теплозащитных качеств наружных ограждающих конструкций и характеристики систем вентиляции, отопления. Использование комплексных энергосберегающих мероприятий и решений может существенно сократить расход тепловой энергии (от 30 до70%) как для новостроек, так и для реконструируемых зданий, незначительно увеличивая при этом стоимость строительства или реконструкции. В этой связи сбережение энергетических ресурсов должно достигаться на всех этапах строительного производства и эксплуатации зданий и сооружений за счет рационализации производства различных видов энергии (электрической, тепловой); максимального использования энергетических ресурсов и минимизации потерь при транспортировке; наиболее эффективного применения ресурсов в процессе потребления; частичного или полного использования вторичных ресурсов в качестве полноценного сырья, источника энергии. Обеспечение энергосбережения является обязательным требованием используемым в зданиях оборудованию, конструкциям, материалам. к 185 Строгий учет ресурсов, их наличия, движения, расходования, моральная и материальная заинтересованность, бережное отношение к использованию энергии, топлива, воды, тепла – необходимые слагаемые энергосбережения. Режим энергосбережения – это комплекс экономических, производственно-технических, организационных и воспитательных мер и условий, направленных на обеспечение наиболее рационального уровня использования ресурсов на всех стадиях производства, транспортирования и потребления. А.С .Баландина, А.Н.Мартьянов Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.А. Страхова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ КЛИМАТИЗАЦИИ Оптимизации влияния теплозащитных требований на характеристики систем ОВиК непосредственно связана с энергосбережением. Особое внимание в направлении повышения энергоэффективности зданий следует уделить теплозащитным требованиям к зданиям. В Министерстве регионального развития РФ была подготовлена актуализированная версия СНиП 23–02 «Тепловая защита зданий», на основании требований которой теплозащита будет не возрастать, а понижаться по отношению к ранее действовавшему СНиП 23–02–2003 в рамках требований постановления Правительства РФ № 18 о повышении энергоэффективности зданий на 15 % с 2011 года и до 40 – к 2020. Проанализируем изменение расчётного расхода теплоты на отопление в зависимости от увеличения сопротивления теплопередаче наружных ограждений в соответствии с требованиями ПП РФ № 18. Из расчетов следует, что при увеличении приведенного сопротивления теплопередаче стен на 15 % 186 (с 3,15 до 3,6 м2·°C/Вт) относительные теплопотери через стены сократятся с 0,302 до 0,265 ед., или составят 0,877 от предыдущего значения. Повышение приведенного сопротивления теплопередаче покрытий на тот же процент с 4,7 до 5,4 м2·°C/Вт снизит относительные теплопотери через них на 0,868.Переход на окна с сопротивлением теплопередаче 0,8 вместо 0,54 м2·°C/Вт дает снижение теплопотерь через окна на 0,675 от предыдущего значения этих теплопотерь. Таким образом, с 2011 года, благодаря повышению сопротивления теплопередаче стен, покрытий и перекрытий на 15 %, а окон с 0,54 до 0,8 м2•°С/Вт по сравнению с 2000 годом, удельный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию многоквартирного 9–12-этажного дома составит 85–77 кВт•ч/м2, т. е перекрывает нормируемую согласно ПП РФ № 18 величину 89–81 кВт•ч/м2 . С 2016 года, благодаря повышению сопротивления теплопередаче стен, покрытий и перекрытий на 15 %, а окон с 0,8 до 1,0 м 2•°С/Вт по сравнению с 2011 годом, удельный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию и соответствует нормируемой согласно ПП РФ № 18 величине 73,5–66,5 кВт•ч/м2. 187 1.5. ПОДСЕКЦИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТЫ В ЧС Ю.С. Лютова Научный руководитель – д-р м.н., доц. К.С. Жижин (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КУСОЧНО-ЛИНЕЙНОЙ РЕГРЕССИИ В ПРОГНОЗИРОВАНИИ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ Чрезвычайные ситуации техногенного характера – далеко не редкое явление в нашей жизни. Особенно опасны разливы и выбросы в воздух агрессивных жидкостей и газовых смесей. В подобных ситуациях требуется достаточно много сил и средств для проведения аварийно-спасательных работ (АСР). Главный же критерий – время начала и степень оперативности АСР. Мы предлагаем при оценке результатов АСР использовать прием кусочно-линейной регрессии из американского софта Statistica v.6. Достоинство этого статистического модуля в том, что он позволяет легко рассчитывать регрессию именно в условиях, когда достижение одного критического уровня резко меняется и, следовательно, за этими изменениями должны следовать и модели расчетов объема и времени АСР. Формируем в стартовом окне программы Statistica v.6 таблицу 1. В ней сосредотачиваем данные об объемах вещества в тоннах (Var 2) и глубине его проникновения в км (Var3). В данной публикации мы намеренно сравниваем два диаметрально противоположных состояния природы: инверсию и конвекцию, когда вредное вещество легко (первые девять строк) и трудно (вторые девять строк) распределяется по поверхности земли. После того, как сформирована таблица 1, вызываем модуль нелинейное оценивание и выбираем – кусочно-линейная регрессия. В следующем окне 188 определяем зависимые и независимые переменные и, надавив на кнопку ОК, получаем прогноз. Полученный на основе данных график, подтверждает, что тенденция распространения вредного вещества сохраняется и в первом (инверсия), и во втором (конвекция) варианте, хотя во втором случае со значительно сниженной активностью. Таблица 1 – Связь объемов выброса ОВ и глубины его распространения Прогноз распространения отравляющего вещества Таким образом, получены две кривых распределения: до и после точки разрыва (на рисунке точка 9). Машина рассчитала коэффициенты регрессионных моделей (таблица 2), связывающие объемы выброса вредного вещества с глубиной его распространения на территории, эти цифры позволяют определить характер динамики АСР. Таблица 2 – Базис для расчета регрессионных уравнений Резюмируя сказанное, и в случае метеоусловий, способствующих, и не способствующих активному распространению вредного химического 189 вещества, в случае его выброса в окружающую среду, оперативная активность сотрудников аварийно-спасательных служб при ликвидации чрезвычайной ситуации, аналогичной описанной, не должна снижаться, поскольку токсичность вещества остается неизменной. Ю.С. Лютова Научный руководитель – д-р м.н., доц. К.С. Жижин (г. Ростов- на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) КРИТЕРИЙ ВЫБОРА РЕШЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ АСР В УСЛОВИЯХ ЧАСТИЧНОЙ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ В условиях ЧС выбор оптимального решения при производстве АСР всегда затруднен, его невозможно осуществить ни с помощью детерминированной,ни с помощью вероятностной модели.Однако может выручить теория игр. В теории игр на выбор наиболее выигрышного решения влияют внешние и внуренние факторы четырех групп: внутренние определенные,внутренние неопределенные, внешние определенные, внешние неопределенные. И состав спасателей, пожарных при принятии решения может оказаться в четырех ситуациях: максимакс,минимин, максимин, минимакс. В большинстве случаев ситуация с возгоранием, особенно на газовых сетях, развивается с частичной неопределенностью. И в таких случаях подходит критерий рациональности Лапласа. По данной методике каждому исходу АСР присваиваем значение вероятности типа 1/n. В таблице (верхняя ее часть ) показаны вероятности исходов борьбы с огнем при трех разных ситуациях (по горизонтали) и четырех вариантах применеия противопожарной техники (по вертикали). 190 Если вероятность исходов тушения пожара ясна, то неясной остается какова вероятность минимального риска повреждения строения. Борьба с огнем не должна быть самоцелью, надо стараться, чтобы риск разрушений от действий огнеборцев был минимален. Для расчета минимизации риска по каждой колонке верхней части табл. 1 максимальный выигрыш мы примаем за ноль и получаем разницу в показателях (нижняя часть установить,что таблицы). Данная несложная процедура и позволяет наименьший риск при проведении АСР в данной ситуации будет равен 0,05 (или 5%). Кроме того, ситуация с четвертым вариантом организации АСР суммарно оказывается самой выигрышной при всех видах возгораний, рассмотреных в данном примере: 0,066. Алгоритм расчетов легко реализуется с помощью стандартной программы Excel. Расчет риска при разных стратегиях АСР Интересным оказывается то, что суммарная вероятность успешной деятельности по ликвидации всех трех видов возгорания складывается при третьем варианте применения противопожарной технологии:0,462, а риск – при четвертом – 0,066. С нашей точки зрения постулируемый подход, с использованием критерия рациональности Лапласа к оптимизации АСР будет способствовать снижению трудозатрат пожарных, способствовать росту производительности их труда и совершенствованию мастерства борьбы с огнем в любых ситуациях. 191 Б.Ю.Голобородько Научный руководитель – к.т.н., доц. В.Л. Адамян (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЗАВИСИМОСТЬ ТЕМПЕРАТУРЫ САМОВОСПЛАМЕНЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И СПИРТОВ ОТ ИХ ИЗОМЕРНОГО СОСТАВА Температура самовоспламенения является одним из важнейших показателей пожаровзрывоопасности легковоспламеняющихся жидкостей и горючих материалов, которая часто является причиной пожаров на промышленных объектах. Согласно тепловой теории самовоспламенение представляет собой самую низкую температуру технологической среды, при которой начинает возрастать экзотермичность и появляется пламенное горение. При этом температура самовоспламенения является функцией скорости теплоотвода и тепловыделения, а также от множества факторов таких, как объем вещества, объем сосуда, в котором определяется данный параметр. В промышленных циклах химико-технологических процессов циркулирует множество легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих (ГЖ) жидкостей. При аварийных ситуациях, сопровождающихся разгерметизацией емкости, содержащей ЛВЖ и ГЖ нарушается термодинамический баланс, мгновенное вскипание, как правило, формирует горючие смеси. В химико-технологических процессах часто образуются азеотропные смеси, в которых наблюдается синергетический или , наоборот, подавляющий эффект. В литературных источниках нет данных по зависимости их от степени разветвленности углеродного скелета. В этой связи проблема определения зависимости температуры самовоспламенения углеводородов и спиртов от из изомерного состава представляется актуальным и на данном этапе НИРС проведены расчеты температуры самовоспламенения алканов, алкенов, алкинов 192 и аренов, а также одноатомных спиртов С1 – С10 , которые разнятся от значений, приведенных в литературных источниках не более, чем на 5%. Д.И.Сердечный Научный руководитель – к.т.н., доц. В.Л. Адамян (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЗАВИСИМОСТЬ ТЕМПЕРАТУРЫ ВСПЫШКИ УГЛЕВОДОРОДОВ И ОДНОАТОМНЫХ СПИРТОВ ОТ ИХ ИЗОМЕРНОГО СОСТАВА Температура вспышки – наименьшая температура летучего конденсированного вещества, при которой пары над поверхностью вещества способны вспыхивать в воздухе под воздействием источника зажигания, однако устойчивое горение после удаления источника зажигания не возникает. Проведя исследование с представителями углеводородов, и определив аналитически температуру вспышки представителей гомологического ряда, были сформулированы следующие выводы: - у алканов наблюдается равномерное повышение температуры вспышки с увеличением длинны углеродной цепочки; - от пентана до декана рост температуры не превышает 20 0С. У первичных спиртов наблюдаются очень высокая температура вспышки, возрастающая с увеличением длины углеродного скелета. Расчеты показывают большую разницу (до десятков градусов) между температурой вспышки углеводородов и одноатомных спиртов. В силу большей разветвленности углеродного скелета боковой цепи и возможности образования орто-, мета- и пара- положений пока не представляется возможным располагать ароматические углеводороды в ряд закономерных зависимостей их температуры вспышки от изомерного состава. 193 В настоящее время этот вопрос является одним из ведущих при дальнейшем исследовании поведения аренов и целью работы является определение закономерностей изменения температуры вспышки в пределах классов соединений – углеводородов и одноатомных спиртов, а также между рассматриваемыми классами легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Н.Н. Белоусов Научный руководитель – к.г.н., доц. Г.А. Сергеева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОВЕРКА ЭВАКУАЦИОННЫХ ПУТЕЙ И ВЫХОДОВ В ТОРГОВО-ОФИСНОМ ЦЕНТРЕ Принцип проверки должен отражать характерные этапы эвакуации: эвакуация из помещений (I этап), эвакуация по коридорам или в пределах этажа (II этап), эвакуация по лестницам и пандусам (III этап). В ряде случаев важно рассмотреть IV этап эвакуации – эвакуация и размещение людей на или за территорией объекта, т.к. количество эвакуирующихся может превышать 10 тыс. чел. Проверка эвакуационных путей и выходов, как правило, заключается в проверке следующих проектных решений. Помещения: наличие эвакуационных выходов из помещений (из здания, допустимый этаж размещения и вместимость залов, размеры (высота и ширина) поперечных и продольных проходов в залах (как с местами для зрителей, так и без мест для зрителей), в том числе между оборудованием, количество эвакуационных выходов, размеры выходов (высота и ширина), в том числе суммарная ширина выходов, расстояние до выхода из помещения, число людей, эвакуирующихся через выход, места для зрителей с поражением опорнодвигательного аппарата в зрелищных здания. 194 Пути эвакуации в пределах этажа (по коридору): наличие путей эвакуации, количество эвакуационных выходов с этажа (из здания), размеры эвакуационных путей и выходов (высота и ширина), в том числе суммарная ширина выходов из коридора на лестницу, а также расчетная ширина пути эвакуации по коридору с учетом отрывания дверей, направление открывания дверей, расстояние по путям эвакуации от дверей помещений до выхода наружу или на лестничную клетку (протяженность путей эвакуации), вместимость тупиковых коридоров, проектирование пожаробезопасных зон. Пути эвакуации по лестницам и пандусам: -наличие, тип и количество эвакуационных лестниц; -уклон лестниц и пандусов; -ширина лестничных маршей и пандусов; -ширина дверей при входе в лестничную клетку (на пандус) и при выходе из неё; -количество ступеней в марше лестницы; -размер ступеней; -наличие забежных ступеней; -наличие разрезных площадок; -наличие в лестничной клетке выступающих частей на уровне менее 2 м; -наличие винтовых лестниц; -наличие перил и ограждений. Во всех случаях проверяют: направление открывания дверей, наличие раздвижных, подъёмных, вращающихся дверей и турникетов на путях эвакуации, наличие порогов на путях эвакуации, наличие сужений на путях эвакуации, наличие выступающих конструкций и оборудования на путях эвакуации, отделка путей эвакуации сгораемыми материалами, рассредоточенность эвакуационных выходов, освещенность путей эвакуации, возможность свободного открывания запоров изнутри без ключа, наличие 195 аварийных выходов противодымная защита путей эвакуации: объемнопланировочные, специальные технические и конструктивные решения; Целесообразно проверять и состояние поверхности на путях эвакуации, усилие при открывании дверей. А.О. Меднов Научный руководитель – к.г.н., доц. Г.А. Сергеева (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОВЕРКА ОПТИМАЛЬНОСТИ ПЛАНА ЭВАКУАЦИИ КУЛЬТОВЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Оптимальность плана эвакуации, на мой взгляд, должна четко отражаться на правильности составления плана эвакуации. Поскольку за пример, мы берем культовое здание или сооружение, подход к составлению плана должен быть особенно серьезным. Основные назначения плана эвакуации: - чётко обозначить пути эвакуации, эвакуационные выходы, обеспечивающие безопасность процесса организованного самостоятельного движения людей наружу из помещений, в которых имеется возможность воздействия на них опасных факторов пожара, без учёта применяемых в них средств пожаротушения и противодымной защиты; - указать расположение пожарного оборудования и средств оповещения о пожаре и напомнить о первоочередных действиях, которые необходимо предпринять каждому человеку, обнаружившему начавшийся пожар. Современный этап развития городов характеризуется наличием большого количества культовых зданий с массовым пребыванием людей, в том числе с ограниченной мобильностью (детей, пожилых, инвалидов и т.д.) – торговоразвлекательных комплексах, театрах, вокзалах, аэропортов и т.д. и, конечно 196 же, культовых зданий и сооружений. Обеспечение безопасности людей путем эвакуации в случае пожара (а в наше время и при угрозе террористического акта) является одной из важнейших задач. С этой целью были разработаны и стандартизованы методы расчета времени эвакуации людей, а также необходимого времени эвакуации, до наступления какого либо из ОФП – потеря видимости, повышения температуры. Опираясь на цифры и значения, мы должны предотвратить возможное воздействие ОФП на человека. И.О.Злобин Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Благородова (г. Ростов- на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ БЕТОНА ПОСЛЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР Опыт проектирования, строительства и эксплуатации различных сооружений из обычного и жаростойкого железобетона подтверждает, что можно достигнуть длительного срока службы сооружения, если правильно будут учтены неблагоприятные влияния температуры. Применение сборного жаростойкого бетона и железобетона в виде крупных блоков и панелей открывает огромные возможности индустриализации строительства, уменьшения трудозатрат. Кроме того, в ряде случаев значительно сокращаются сроки строительства. Любые конструкции очень сильно повреждаются при воздействии на них высоких температур, при этом ухудшаются эксплуатационные свойства, снижается прочность материала, сила сцепления арматуры с бетоном, изменяются размеры рабочего сечения. При пожарах высокой интенсивности и длительности как правило все деревянные и металлические конструкции теряют свои основные функции и 197 приходят в негодность, в то время как бетонные или железобетонные конструкции сохраняют свои свойства. Одним из достаточно огнестойких и несгораемых материалов является бетон. Но при воздействии высоких температур его прочность и свойства снижаются. Помимо этого уменьшается прочность заключенной в нем арматуры, что в последствии может привезти к ее деформации. Это все может вызвать недопустимые прогибы и сильные трещины, а внецентренно сжатые элементы теряют свою устойчивость. По данным ряда литературных источников, при температуре пожара 1000...1100°С в течение одного часа арматура, расположенная в бетоне, на глубине 2,5 см может нагреваться до температуры 550°С, при этом модуль упругости снижается на 40...60%. Бетонные и железобетонные конструкции, которые работают в условиях высоких температур, должны проходить ряд требований по расчету несущей способности и по пригодности к нормальной эксплуатации Для бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур, следует предусматривать: – обычный бетон – конструкционный тяжелый бетон средней плотности 2200 до 2500 кг/м3 включительно по ГОСТ 25192; – жаростойкий бетон конструкционный и теплоизоляционный плотной структуры средней плотности 900 кг/м3 и более по ГОСТ 20910. Жаростойкий бетон средней плотности до 1100 кг/м3 включительно следует предусматривать преимущественно для ненесущих ограждающих конструкций и в качестве теплоизоляционных материалов. Жаростойкий бетон средней плотности более 1100 кг/м3 надлежит предусматривать для несущих конструкций. 198 Чтобы оценить воздействие высоких температур на бетонные и железобетонные конструкции, необходимо рассчитать деформацию и усилие от их влияния по существующим стандартным методикам. А.В. Головатенко Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Благородова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОГНЕЗАЩИТА СОВРЕМЕННЫХ БОЛЬШЕПРОЛЕТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ДЕРЕВА Деревянные большепролетные конструкции получили огромное распространение и популярность. Они долговечны, экологичны, удобны. Однако у деревянных построек существует один недостаток – уязвимость в огне. Деревянные сооружения можно эксплуатировать на протяжении многих десятков лет, необходимо только правильно за ними ухаживать и подвергать специальной огнезащитной обработке. Огнезащита деревянных конструкций стала одной из самых востребованных профилактических мер для предотвращения распространения огня по поверхности древесины и сохранение от огня деревянных строений и элементов зданий. В случае пожара незащищенные от возгорания деревянные конструкции прогорают, происходит уменьшение рабочего сечения конструкции и в дальнейшем обрушение за счет увеличения нагрузок на конструктивные элементы. Задачи огнезащиты деревянных конструкций современных зданий можно сформулировать следующим образом: 1. Предотвращение возгорания; 2. Прекращение развития начальной стадии пожара; 3. Создание «пассивной локализации» пожара. 199 Пожаробезопасности деревянных конструкций здания достигают двумя путями: с помощью пропитки антипиренами в автоклавах (глубинная); с помощью огнезащитной обработки специальными окрасочными составами (поверхностная). Глубинную огнезащиту выполняют с помощью автоклавов и делают древесину негорючей. Это очень сложный процесс, который можно применять только для отдельно взятых конструктивных элементов деревянных сооружений из цельной древесины. Второй вид огнезащитной обработки деревянной конструкций – это поверхностная обработка или пропитка, с помощью которой древесина становится трудновозгораемой. В этом методе огнезащиты применяют огнезащитные лаки, пропитки, краски. Такой способ хорошо подходит для огнезащиты деревянных конструкций стропильной системы или обрешётки кровли. Главный плюс этого метода состоит в том, что не оказывает утяжеляющего действия на конструкцию, а так же способность полностью покрывать всю площадь поверхности. Огнезащитные составы могут быть инертными и активными. Активная огнезащитная краска вступает во взаимодействие с деревянными конструкциями и переводит их в группу трудносгораемых материалов. Огнезащитная краска оказывает следующие действия: разлагается в процессе горения, поглощает тепло и выделяет негорючий газ; образует на поверхности конструкций трудносгораемые коксовые вещества; образует теплозащитный слой, не склонный к воспламенению; блокирует доступ кислорода к деревянным конструкциям в процессе воспламенения. 200 Ограничения по применению огнезащитных составов: состав нельзя наносить на влажную древесину (влажностью до 20 %), не следует наносить огнезащитные составы на поверхности, ранее окрашенные ЛКМ, не наносить составы для древесины на пластик, металл, бетон, штукатурку, электрические кабель, шпатлевку и кирпич. М.С. Корецкая Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Благородова (г. Ростов- на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПОВЕДЕНИЕ БЕТОНА ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР С давних времен бетон стал одним из самых популярных строительных материалов. Он очень долговечен, не горит, не подвержен разрушению плесенью и грибком. Со временем правильно изготовленный бетон становится только крепче. Бетон – весьма экологичный материал, так состоит на 100% из природных компонентов – песка, воды, дробленого камня (щебня) и цемента (специальным образом обожженной и мелко измельченной извести). Но длительное воздействие высоких температур на бетон может привести к его разрушению. Под поведением строительных материалов в условиях пожара понимают комплекс физико-химических превращений, приводящих к изменению состояния и свойств материалов под влиянием интенсивного воздействия высоких температур. Каждый материал в определенной мере отличается от других внешним видом, химическим составом, структурой, свойствами, областью применения в строительстве и поведением в условиях пожара. Вместе с тем между материалами не только существуют различия, но и множество общих признаков. Для того чтобы понять, какие изменения происходят в структуре материала, как меняются его свойства, т.е. как влияют внутренние 201 факторы на поведение материала в условиях пожара, необходимо хорошо знать сам материал: его происхождение, технологию изготовления, состав, начальную структуру и свойства. При пожаре, помимо внешних факторов, на материал воздействуют и значительно более агрессивные факторы такие, как: - высокая температура окружающей среды; - время нахождения материала под воздействием высокой температуры; - воздействие огнетушащих веществ; - воздействие агрессивной среды. Поскольку бетон является композиционным материалом, его поведение при нагреве зависит от поведения цементного камня, заполнителя и их взаимодействия. Одна из особенностей – химическое соединение при нагреве до 200 оС гидроксида кальция с кремнеземом кварцевого песка. В результате такого соединения образуется дополнительное количество гидросиликатов кальция. Кроме того, при этих же условиях происходит дополнительная гидратация клинкерных минералов цементного камня. Все это способствует некоторому повышению прочности. При нагреве направленные бетона выше деформации 200 о С возникают претерпевающего противоположно усадка вяжущего и расширяющегося заполнителя, что снижает прочность бетона наряду с деструктивными процессами, происходящими в вяжущем и заполнителе. Расширяющаяся влага при температурах от 20 до 100 оС давит на стенки пор и фазовый переход воды в пар также повышает давление в порах бетона, что приводит к возникновению напряженного состояния, снижающего прочность. По мере удаления свободной воды прочность может возрастать. При прогреве образцов бетона, заранее высушенных в сушильном шкафу при температуре 105…110 оС до постоянной массы, физически связанная вода отсутствует, поэтому такого резкого снижения прочности в начале нагрева не наблюдается. При остывании бетона после нагрева прочность, как правило, практически соответствует прочности при той максимальной температуре, до 202 которой образцы были нагреты. У отдельных видов бетона она несколько снижается при остывании за счет более длительного нахождения материала в нагретом состоянии, что способствовало более глубокому протеканию в нем негативных процессов. Деформативность бетона по мере прогрева увеличивается за счет увеличения его пластичности. Чем выше относительная нагрузка на образец, тем при меньшей критической температуре он разрушится. По этой зависимости исследователи делают вывод, что с увеличением температуры прочность бетона падает при испытании в напряженном состоянии. Кроме того, строительные конструкции из тяжелого бетона (железобетона) склонны к взрывообразному разрушению при пожаре. Это явление наблюдается у конструкций, материал которых имеет влагосодержание выше критической величины при интенсивном подъеме температуры при пожаре. Чем плотнее бетон, тем ниже его паропроницаемость, больше микропор, тем он более склонен к возникновению такого явления, несмотря на более высокую прочность. Легкие и ячеистые бетоны с объемной массой ниже 1200 кг/м 3 не склонны к взрывообразному разрушению. Спецификой поведения легких и ячеистых бетонов, в отличие от поведения тяжелых бетонов при пожаре, является более длительное время прогрева вследствие их низкой теплопроводности. Так происходит изменение прочности бетона при нагревании в ненагруженном состоянии, что не характерно для работы несущих конструкций. Поэтому начиная с 70-х годов во ВНИИПО МВД РФ, проводили испытания при нагреве нагруженных образцов бетон. Изучая результаты, можно сделать вывод, что с увеличением температуры прочность бетона падает при испытании в напряженном состоянии. Кроме того, строительные конструкции из тяжелого бетона (железобетона) склонны к взрывообразной потере целостности (взрывообразному разрушению) при пожаре. Это явление наблюдается у конструкций, материал которых имеет влагосодержание выше 203 критической величины, при интенсивном подъеме температуры при пожаре. Чем плотнее бетон, ниже его паропроницаемость, больше микропор, тем он более склонен к возникновению такого явления, несмотря на более высокую прочность. Следует отметить, что легкие и ячеистые бетоны с объемной массой ниже 1200 кг/м3 не склонны к взрывообразной потере целостности. Т. В. Стрибная Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Благородова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ МЕТАЛЛА В настоящее время можно заметить расширение производства огнезащитных материалов. Успешно разрабатывают новые средства огнезащиты и внедряют зарубежные. В таком многообразии огнезащитных материалов и технологий встает задача оптимального выбора средств огнезащиты. Для решения данной задачи следует классифицировать известные в настоящий момент средства огнезащиты, отметить их особенности и, учитывая достоинства и недостатки, правильно определить области их применения. Огнезащита предназначена для того, чтобы повысить предел огнестойкости конструкций до требуемых значений в случае пожара. Эту задачу выполняют теплопоглощающих благодаря экранов, использованию специальных теплозащитных конструктивных и решений, огнезащитных составов, технологических приемов и операций, а также применением материалов пониженной горючести. Для огнезащиты несущих металлических конструкций применяют бетон и кирпичную кладку. Это наиболее рационально, когда одновременно с огнезащитой конструкций требуется произвести их усиление, например, при реконструкции зданий. Благодаря облицовкам из бетона и кирпичной кладки 204 обеспечивается предел огнестойкости около 2,5 часов. Они устойчивы к атмосферным воздействиям и неблагоприятным средам. Но такие способы огнезащиты связаны с трудными опалубочными и арматурными работами, малопроизводительны, значительно утяжеляют каркас здания и увеличивают сроки строительства. Кроме того, эти способы неприменимы для огнезащиты несущих конструкций перекрытий (фермы, балки) и связей по колоннам и фермам. Также для огнезащиты можно использовать листовые и плитные теплоизоляционные материалы, например: гипсокартонные листы, асбестоцементные плиты. Для их крепления к металлическим конструкциям приваривают крепежные элементы (стальные пластины, уголки, штыри). Такое устройство данного средства огнезащиты не требует очистки поверхности защищаемых конструкций от ранее нанесенных лакокрасочных покрытий. С помощью листовых и плитных облицовок можно обеспечить предел огнестойкости до 2,5 часов. Данные облицовки применимы для колонн, стоек и балок. Но для ферм покрытия и связей не следует применять эти средства огнезащиты. Огнезащитное действие экранов основывается либо на их высокой сопротивляемости тепловым воздействиям при пожаре, либо на их способности претерпевать структурные изменения при тепловых воздействиях. У всех этих огнезащитных облицовок есть один минус – они значительно увеличивают массу конструкций, что неприемлемо для конструкций покрытий зданий. Для того чтобы снизить массу защищенной конструкции, используют легкие штукатурки. Они имеют малую плотность и низкую теплопроводность. Огнестойкость конструкции с использованием такой облицовки достигает 4 часов. Для повышения предела огнестойкости 0,75ч – 1,5 ч применяют огнезащитные краски, лаки, эмали. Они выполняют следующие функции: являются защитным слоем на поверхности материалов, поглощают тепло, выделяют ингибиторные газы, высвобождают воду. Вышеперечисленные способы направлены на локализацию и ликвидацию пожара, они надежны и долговечны. Для любого объекта может быть найдено 205 такое решение этой проблемы, при котором достигается минимум затрат на обеспечение установленного уровня пожарной безопасности. Буй Куанг Тиен Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Благородова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СИСТЕМА ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫХ И НОРМАТИВНЫХ АКТОВ В ОБЛАСТИ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В СРВ Обеспечение пожарной безопасности является одной из важнейших функций государства, в том числе Вьетнама. Для обеспечения пожарной безопасности в СРВ разработана система законодательных и нормативных актов в области ПБ. Достижению необходимого уровня пожарной безопасности способствуют: нормативное правовое регулирование и осуществление государственных мер в области ПБ; создание пожарной охраны и организация её деятельности; разработка и осуществление мер ПБ; реализация прав, обязанностей и ответственности в области пожарной безопасности; производство пожарно-технической продукции; выполнение работ и услуг в области ПБ; проведение противопожарной пропаганды и обучение населения мерам ПБ; информационное обеспечение в области пожарной безопасности; учёт пожаров и их последствий; осуществление Государственного пожарного надзора (ГПН) и других контрольных функций по обеспечению пожарной безопасности; тушение пожаров и проведение аварийно-спасательных работ (АСР); установление особого противопожарного режима; научно-техническое обеспечение пожарной безопасности; лицензирование деятельности в области пожарной безопасности и подтверждение соответствия продукции и услуг в области ПБ. В СРВ приняты следующие законодательные акты в области пожарной безопасности: 206 - Закон № 27/2001/QH10 «О предотвращении пожара и тушении пожара»; - Закон № 40/2013/QH13 «О поправке и дополнении закона о предотвращении пожара и тушении пожара». Фам Куок Хынг Научный руководитель – к.т.н., доц. Н.В. Благородова ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ АВТОЗАПРОВОЧНЫХ СТАНЦИЙ ВО ВЬЕТНАМЕ На современном этапе социально-экономического развития Вьетнама проблема обеспечения пожарной безопасности автозаправочных станций – одна из главных. С каждым годом её актуальность и острота только возрастают. В последние годы во Вьетнаме произошло много пожаров, особенно на автозаправочных станциях, принесших большие убытки и оказавших отрицательное влияние на рост производства, общественную безопасность и окружающую среду. Анализируя причины пожаров, можно наметить пути по снижению их количества на автозаправочных станциях. На основании анализ пожарной статистики последних лет, делаем вывод, что ежегодно в мире регистрируют около 6,9 млн пожаров, в результате которых погибают примерно 69,3 тыс. человек. Каждые З с в какой-либо точке земного шара возникает пожар, каждый час при пожарах погибают 8 человек и несколько десятков получают травмы В отчете управления пожарной охраны Вьетнама за 2010-2014 гг. приводят такие сведения: на территории страны зарегистрировано 846 пожаров на автозаправочных станциях (АЗС), материальные потери составили более 120,4 млрд донгов (6,02 млн дол.), погибли 68 человек, травмы получили 120 человек . Согласно статистическим данным, число пожаров на АЗС Вьетнама, по сравнению с 2006-2010 гг., увеличилось. 207 Установлены следующие причины возникновения пожаров на автозаправочных станциях в 2010-2014 гг.: 1 – нарушение правил пожарной безопасности, ремонтных работ и техники безопасности; 2 – статическое электричество; 3 – неисправности электроприборов операторов, освещения территории; 4 – неисправности электрооборудования; 5 – курение и поджоги; 6 – переливы топлива; 7 – от автомобилей и мотоциклов. В настоящее время во Вьетнаме имеется около 10 тыс. АЗС, в том числе первой категории – 7032, второй – 1969, третьей – 936. Они расположены во всех областях страны: 1 – Север – Бак Бо; 2 – Восток – Бак Бо; 3 – Север – Чунг Бо; 4 – Приморский район – Чунг Бо; 5 – Тау Нгуен; 6 – Восток – Нам Бо; 7 – Равнинная река – Кыу Лонг (таблица). Категория автозаправочных станций Вьетнама Категория АЗС I II III Общая вместимость АЗС, м3 Свыше 61 до 150 включительно Свыше 16 до 61 включительно Менее 16 При анализе причин пожаров и проблем обеспечения пожарной безопасности АЗС во Вьетнаме за 2006-2010 гг. и общего результата тушения пожаров в 2010-2014 гг. установили следующее: – нарушение норм и правил пожарной безопасности при проектировании, строительстве и эксплуатации АЗС; – значительное время прибытия сил и средств к месту пожаров, неорганизованность действий при тушении особо крупных пожаров на АЗС; – число пожаров резко возросло, ущерб от них становится все более значительным; – постепенно увеличивается число пожаров, которые тушили профессиональные пожарные. Для обеспечения пожарной безопасности АЗС во Вьетнаме необходимо применять адекватные меры инженерной защиты организационно-технического и планировочного характера. технологического, 208 Е.С.Безуленко Научный руководитель – ст. преп. С.А.Болдырев (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБЗОР ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ В ОБЛАСТИ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Пожарная безопасность — состояние защищённости личности, имущества, общества и государства от пожаров. Обеспечение пожарной безопасности является одной из важнейших функций государства. Достижению пожарной безопасности в области программного обеспечения (далее – ПО) способствуют: информационное обеспечение в области пожарной безопасности; производство пожарно-технической продукции; организация деятельности специалистов по пожарной безопасности на предприятиях; научно-техническое обеспечение пожарной безопасности. Информационное обеспечение в области пожарной безопасности Эффективность обеспечения пожарной безопасности объектов различного функционального назначения зависит от использования передовых технологий. Использование традиционных методов получения информации (книги, журналы, нормативно-правовых актов и т.д.) становится менее эффективно. Наступило время инновационных технологий – телекоммуникационных средств передачи данных, сети Internet (интернет ресурсы): 1) СПС Гарант Российской – Федерации, справочно-правовая система по законодательству разрабатываемая компанией «Гарант-сервис- университет», первая массовая коммерческая справочно-правовая система в России, выпускается с 1990 года. В системе имеются международные и 209 федеральные документы, судебные решения, финансовые консультации, тексты различных указов, судебная и арбитражная практика, международные договоры, проекты законов, формы документов, бизнес-справки и пр.; 2) СПС КонсультантПлюс – компьютерная справочно-правовая система в России, разрабатывается компанией «КонсультантПлюс» и содержит свыше 65 млн документов, выпускается с 1992 года. В системе имеются федеральные и международные документы, судебные решения, финансовые консультации. Состоит из федеральной, региональной и местной базы данных; 3) Нормативная справочно-информационная система в области пожарной безопасности НСИС БП. Производство пожарно-технической продукции: 1. Пакеты программного обеспечения для аппаратно-программного комплекса, на которых реализуются системы охранной сигнализации, контроля и управления доступом, охранного видеонаблюдения, автоматика противопожарных систем, сопряженные с инженерными системами объектов. Программные обеспечения предназначены для организации компьютерных рабочих мест (АРМ – автоматизированное рабочее место) с целью повышения эффективности оперативного контроля и автоматизации управления системами, масштабирования, построения единых систем безопасности для территориально распределенных объектов, интеграции всех подсистем на программном уровне. 2. Пакеты программного обеспечения для мониторинга состояния защищаемых объектов и автоматический вызов подразделений пожарной охраны при возникновении пожара на объекте: «ПАК «Стрелец-Мониторинг», «ОКО» и т.д. 3. «Интернет-серверы» предназначены для получения информации от АРМ по запросу пользователя из любого WEB-браузера, и передачи полученной информации пользователю в виде HTML-страницы. 210 4. Программы для настройки конфигурационных параметров приборов ИСО. 5. Инженерные пакеты: автодокументирование – построение отчетов о конфигурации системы по базе данных и графическим планам c указанием размещения приборов, датчиков, соединительных проводов; чтение АЦП – чтение и отображение значений АЦП приборов. Организация деятельности специалистов по пожарной безопасности на предприятиях: 1. Программа 1С: Производственная Безопасность – Пожарная Безопасность. Разработчик ООО "ИНТЕРС" – решение для организации деятельности специалистов по пожарной безопасности на предприятиях, работающих в различных отраслях. Решение обеспечивает автоматизацию процессов учета, планирования, контроля и формирования аналитической отчетности в соответствии с требованиями законодательства РФ, отраслевой и корпоративной специфики. 2. Программа «Пожарная безопасность». Разработчик: НПП «Этна – Информационные технологии». Модуль предназначен для автоматизации учетных функций и формирования отчетных документов по пожарной безопасности. Научно-техническое обеспечение пожарной безопасности: 1. Комплекс программ СИТИС позволяет производить расчет пожарного риска, учитывая наличие и вероятность эффективного срабатывания систем противопожарной защиты, а также вероятность эвакуации людей по эвакуационным путям. 2. Программы для проведения расчетов в соответствии с методиками, изложенных в приложениях СП 5.13130.2009 и согласованные ФГУ ВНИИПО МЧС России – «ГидРаВПТ», «ТАКТ-Вода», «ТАКТ-Газ», «Салют», «ZALP» и т.д. 211 1.6. ПОДСЕКЦИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ А.Д. Кочнев Научный руководитель – д-р м.н., проф. В.М. Евстропов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ОЦЕНКЕ ЗДОРОВЬЯ НАСЕЛЕНИЯ Высокая физическим, значимость душевным, общественного репродуктивным здоровья, и характеризуемого психическим состоянием населения, определила цель данной работы. В целом, от уровня общественного здоровья существенно зависят социально-экономические показатели (рост ВВП) и национальная безопасность государства (Suhrcke M. et al., 2008). Известно, что оценка уровня общественного здоровья населения формируется в совокупности различных показателей, таких как: состояние окружающей среды, образ жизни населения, социальное благополучие, демографические показатели, средняя продолжительность жизни, физическое развитие население, заболеваемость и др. В комплексной оценке уровня общественного рождаемость, здоровья б) продолжительность используют смертность показатели: (общая, предстоящей детская жизни; демографические: и др.), а) в) среднюю заболеваемости (общей, инфекционной и др.); инвалидности (общей, детской и др.); уровня физического развития населения. Эксперты ВОЗ при выработке стратегии оптимизации здоровья рекомендуют учитывать также показатели: % ВВП, идущий на здравоохранение; доступность первичной медико-санитарной помощи; % иммунизированных (Е.А. Калюжный и др., 2009). от инфекционнных болезней и др. 212 Для оценки параметра улучшения здоровья используют индексы, опирающиеся на расчет вероятной продолжительности здоровой жизни: 1) вероятная продолжительность жизни без наличия инвалидности (LEFD); 2) скорректированные годы жизни на качество (QALY) или на инвалидность (DALY); 3) ожидаемая продолжительность здоровой жизни (HLY; DFLE и др.) (Банин С.А.,2013). С. В. Филатова Научный руководитель – д-р м.н., проф. В.М. Евстропов (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ Известно, что на персонал предприятий магистральных электрических сетей могут оказывать вредное воздействие электрические поля различной напряженности [1]. В результате анализа безопасности труда на ГП РО «Ростовские городские электрические сети» [2] проведенного по совокупности и интенсивности воздействующих вредных факторов (ВФ), персонал условно разделен на две различные группы. Одна из них (административно- управленческий персонал) подвергалась воздействиям разных ВФ: напряжение зрительного анализатора, нервное напряжение, производственный шум и ЭМИ. Другая группа (преимущественно электромонтеры и водители автотранспорта) подвергалась опасности воздействия лишь электротоком и ЭМИ. Проведенный этими авторами анализ показал, что средняя оценка условий труда (УТ) на рабочих местах персонала второй группы по степени вредности и опасности факторов производственной среды и трудового процесса характеризует их как УТ класса 3.2, а для персонала первой группы – как УТ класса 2. 213 К гигиеническим нормативам (ГН) УТ относят ПДК, ПДУ. Вредные УТ (3 класс) характеризуются наличием ВФ, уровни которых превышают ГН и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство. По степени превышения ГН, и выраженности изменений в организме работников, их условно разделяют на 4 степени вредности. В частности, 2-я степень 3-го класса (3.2) характеризуется такими уровнями ВФ, которые вызывают стойкие функциональные изменения, зачастую приводящие к увеличению профессионально обусловленной заболеваемости. Это может проявляться повышением уровня общей заболеваемости с временной утратой трудоспособности (в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых для данных факторов) органов и систем, появлению начальных признаков или легких форм профессиональных заболеваний (без потери профессиональной трудоспособности), возникающих после продолжительной экспозиции воздействия (обычно после 15 и более лет) [3]. Значения ПДУ, с которыми проводится сравнение измеренных на рабочих местах величин ЭМП, определяются в зависимости от времени воздействия фактора в течение рабочего дня, в соответствии с такими нормативными документами как: СанПиН 2.2.4.1191-03и ГОСТ 12.1.002-84; ОБУВ ПеМП 50 Гц N 5060-89; ГОСТ 12.1.045-84 и др. УТ при действии неионизирующих ЭМП и излучений относятся к 3 классу вредности при превышении на рабочих местах ПДУ, установленных для соответствующего времени воздействия, с учетом значений энергетических экспозиций в тех диапазонах частот, где она нормируется. Для класса УТ 3.2 характерно превышение ПДУ электрического и магнитного полей промышленной частоты (50 Гц) в 6 – 10 раз. Таким образом, на персонал предприятий магистральных электрических сетей могут оказывать вредное воздействие различные факторы, ведущим из которых является электромагнитное излучение, действующее на персонал промышленного объекта вне связи с профессией работающего и характера выполняемой им работы. 214 ЛИТЕРАТУРА 1. Сидоров А.И., Окраинская И.С.Электромагнитные поля вблизи электроустановок сверхвысокого напряжения: монография. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2008. 204 с. 2. Филь Е.С., Срибная Н.В. Анализ безопасности труда на ГП РО «Ростовские городские «Строительство – 2012»: электрические сети» ОАО «ДОНЭНЕРГО». мат-лы Международной научно-практической конференции. Ростов н/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2012. С. 259 – 260. 3. Руководство Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. М.; 2005. С.133. В.О. Бритик Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭВАКУАЦИИ ИЗ ЗДАНИЙ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ Эвакуация представляет собой процесс организованного самостоятельного движения людей наружу из помещений, в которых имеется возможность воздействия на них опасных факторов пожара. В соответствии со СНиП 21-01-97* эвакуацией также следует считать несамостоятельное перемещение людей, осуществляемое обслуживающим персоналом. К зданиям повышенной этажности относятся общественные и жилые здания высотой в 10 этажей и более, а также производственные здания с отметкой пола верхнего этажа 30 м. 215 Здания повышенной потенциальной этажности пожарной имеют опасности, повышенную обусловленную степень многими специфическими факторами: 1. Параметры здания, его архитектурно-планировочные решения, которые сильно влияют на пожарную опасность здания. С увеличением высоты здания и усложнением планировки помещений уменьшаются эвакуационные возможности людей, возрастают трудности для тушения пожара подразделениями пожарной охраны, которые часто не обладают необходимой техникой для тушения пожаров такого рода. 2. Разработка новых проектных решений и развитие технологий строительства часто опережают противопожарное нормирование. На строительство зданий до 25 этажей разработан комплекс минимальных требований по пожарной безопасности, которые надо выполнять. На практике здания повышенной этажности дополняются компенсирующими противопожарными мероприятиями, которые, в свою очередь, влияют больше на стоимостные показатели и архитектурно-планировочные решения. 3. Незначительные отступления от противопожарных требований на каждом этапе строительства жилого дома повышенной этажности в целом дают довольно ощутимое снижение уровня противопожарной безопасности здания. В процессе эксплуатации любого здания уровень пожарной безопасности с каждым годом меняется в худшую сторону. Это зависит от снижения уровня противопожарного режима в здании, от технического состояния средств пожарной защиты, которые устаревают, в связи с чем, снижается надёжность их срабатывания. Также влияют на снижение противопожарной безопасности изменения технологических процессов управления зданием и изменение назначения помещений. Для зданий повышенной этажности характерны быстрое развитие пожара по вертикали и большая сложность обеспечения эвакуации и 216 спасательных работ. Продукты горения заполняют эвакуационные выходы, лифтовые шахты, лестничные клетки. Скорость распространения дыма и ядовитых газов по вертикали может достигать нескольких десятков метров в минуту. За считанные минуты здание оказывается полностью задымлено, а нахождение людей в помещениях без средств защиты органов дыхания невозможно. Наиболее интенсивно происходит задымление верхних этажей, где разведка пожара, спасение людей и подача средств тушения весьма затруднены. Одной из главных проблем при эвакуации из здания повышенной этажности является то, что при одновременной эвакуации людей со всех этажей высотного здания через несколько минут в его лестничных клетках образуются людские потоки с максимальной плотностью. Продолжительность эвакуации составляет, как правило, 1—2 часа и более: многочисленность людей, находящихся на каждом этаже, приводит к высокой плотности потока, а малая скорость их движения приводит к высокому значению времени эвакуации людей. В. В. Будник Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТ Сваркой называется неразъемное соединение двух или более деталей с помощью электрического тока и присадочного материала (электрод). Электросварка – это ведущий вид сварки в нашей промышленности и первым, кто ее применил для сварки металла, был русский изобретатель Н.Н. Бенардос. В процессе своей трудовой деятельности сварщик подвергается целому ряду опасных и вредных факторов таких, как химические, физические и 217 психофизиологические. Воздействие вредных производственных факторов на работающих может привести к заболеванию и снижению производительности труда. Это прежде всего такие опасные и вредные производственные факторы: 1) поступление в зону дыхания сварочных аэрозолей, содержащих в составе твердой фазы оксиды различных металлов (марганца, хрома, никеля, железа и др.) и токсичные газы (СО, О3, HF, NO2 и др.); 2) чрезмерная запыленность и загазованность воздуха вследствие попадания пыли флюсов, подгорания масла и т.п.; 3) повышенная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха в рабочей зоне (РЗ), особенно при сварке с подогревом изделий; 4) излишняя яркость сварочной дуги, УФ- и ИК-радиация; 5) действие ионизирующих излучений при проведении γ- и рентгеноскопии сварных швов, использовании торированных вольфрамовых электродов. При ручной и механизированной сварке и резке характерна статическая нагрузка на руки, а при автоматических способах – нервно-психические перегрузки из-за напряженности труда. Воздействие опасных производственных факторов может привести к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья. Это действие электрического тока, искры и брызги расплавленного металла, движущиеся машины, механизмы и т.д. Наличие расплавленного металла и шлака и т.п. увеличивают опасность возникновения пожара. Работа в монтажных и полевых условиях, особенно на высоте, без соответствующих предохранительных средств, ограждений может обернуться падением работающих, их травмированием. В связи с таким большим количеством вредных и опасных воздействий на работника используют средства индивидуальной и коллективной защиты сварщиков. 218 Индивидуальные средства защиты необходимы для предупреждения поражений органов зрения и дыхания, головы, шеи, кожи лица от продуктов сварки (брызг, ядовитых испарений, шлака и мелких частиц расплавленного металла). Данные средства защиты выпускаются в двух вариантах: наголовном и наручном. Также к важным средствам индивидуальной защиты относятся специальная одежда и обувь. Спецодежду шьют из плотных материалов, способных предохранять рабочих от вредоносного излучения. Места с повышенным уровнем опасности требуют использования дополнительных средств защиты – резиновых перчаток, галош и ковриков. В процессе работы сварщика его спецодежда должна быть застегнута на все пуговицы, рукава опущены, брюки – закрывать ботинки. Ни одна часть тела не должна оставаться открытой, даже в теплую погоду. Коллективные методы защиты работ при электросварке необходимы, т.к. в производственном цехе, на стройплощадке рядом со сварщиком могут находиться и другие рабочие. Для защиты их органов зрения от пагубного излучения сварочной дуги необходимо снабдить специальными очками со светофильтрами всех, кто находится в зоне сварки. Радиус опасной зоны составляет 20 м. Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м. При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей. Сварка цветных металлов и сплавов сталей с цинком сопровождается повышенным выделением вредных газов. С этой целью в помещениях, где ведутся эти работы, необходимо обеспечить принудительную вентиляцию, гарантирующую подачу чистого воздуха на рабочее место сварщика. Однако 219 этого бывает недостаточно, и рабочие непременно должны пользоваться противопылевыми респираторами, фильтрующими воздух, а в некоторых случаях и автономными дыхательными аппаратами шлангового типа. Также снижения концентрации опасных веществ на рабочих местах сварщиков можно добиться с помощью использования специальных кабин, оборудованных отсосами, представляющими собой решетчатые панели, через которые происходит равномерное всасывание отработанного воздуха. Скорость всасывания в области сечения панели равна 0,15 м/с, а подвижность воздуха в области сварки – 0,5 м/с. Целью охраны труда при проведении сварочных работ является организация рабочих мест и самого производственного процесса, таким образом, чтобы исключить любые профессиональные заболевания и травмы на производстве, необходимо владеть достоверной информацией о риске повреждения здоровья, пользоваться специально разработанными средствами индивидуальной и коллективной защиты и соблюдать правила безопасности на своем рабочем месте и производстве. В.Г. Александровский Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВЛИЯНИЕ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СРЕДУ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ Гальванотехника — раздел прикладной электрохимии, описывающий физические и электрохимические процессы, происходящие при осаждении катионов металлов на каком-либо виде катода, проще говоря, напыление одного материала на другой. Взгляните на свои часы, телефоны все они имеют гальваническое покрытие. 220 Сведения о выделяемых вредных веществах Интенсивность выделения вредных веществ при электрохимических процессах зависит от состава раствора, силы тока и выхода газа по потолку, а при химических процессах – от состава раствора, температуры его и кинетики химических реакций. При гальванических процессах выделяется: хромовый ангидрид, концентрация которого зависит от плотности тока и площади катодной поверхности; цианистый водород. В гальваническом производстве выделяются пыли от полировочных, шлифовальных станков готовой продукции. При травлении выделяются в основном водород, водяные пары и аэрозоли соляной или серной кислоты; последние выносятся пузырьками водорода, заключёнными в плёнки из травильного раствора. Выделяется также хлористый водород, испаряющийся с поверхности раствора. Технологические мероприятия, уменьшающие выделение вредных веществ К мероприятиям по уменьшению выделения вредных веществ относят: применения безвредных или менее вредных технологических процессов; замена вредных растворов и электролитов менее вредными; капсюлизация оборудования и его герметизация; применение укрытий, крышек, козырьков; укрытие поверхности жидкости в ваннах поплавками, пеной; применение оборудования со встроенными блокирование оборудования местными и отсосами; сантехустройств; автоматическое сигнализация при неисправности системы отсосов; комплексная механизация и автоматизация производственных операций и процессов при дистанционном управлением ими и т.д. В целях безопасности в паспортах, описаниях, специальных инструкциях или других сопроводительных документах к технологическому оборудованию должны быть указаны меры по предотвращению влияния вредных факторов. В частности, следует указывать, как подсоединить к системе 221 вытяжной вентиляции предусмотренные в оборудовании местные отсосы, укрытия или воздухоприёмники с указанием объёмов удаляемого из них воздуха или необходимой скорости подсоса, разрежения и т.п. при различных режимах работы оборудования. Примеры применения новых технологий в гальванической промышленности В производство внедрён процесс ускоренного электрохимического травления чёрных металлов взамен гидропескоструйной, дробеструйной очисток и травления в горячих растворах кислот. Внедрена система проточного нанесения покрытий, сущность которой состоит в том, что на деталь монтируют электролитическую ячейку и электролит с определённой скоростью прокачивают относительно детали (вдоль её поверхности). Применение проточных способов в несколько раз повышает производительность процессов хромирования, никелирования, меднения и осаждения других металлов, что сокращает процесс производства и как следствие выделения вредных веществ. Примером рациональной технологии является применение анодноструйного способа (электролит направлен перпендикулярно к повер хности детали) Использование производительнее, чем новых вакуумных электрохимические, установок. легче Намного поддаются полной автоматизации, требуют меньше обслуживающего персонала, исключают вредные выбросы в атмосферу. На основании проведённого анализа установили, что гальваническое производство – это опасный технологический процесс, требующий высокой степени соблюдения имеющих норм безопасностей. В противном случае работающему персоналу не избежать химических отравлений организма, так как рабочая зона насыщена парами всевозможных отравляющих кислот. 222 А.В. Травенко Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 1.Действие электрического тока на человека. На основании многочисленных исследований установлено, что ток 0,05А опасен для человека. 2. Факторы, определяющие опасность поражения током. Возможность и степень опасности поражения током при прикосновении к токоведущим частям или частям, оказавшимся под напряжением случайно, зависит от ряда факторов. основными из которых являются: 3. Условия поражения электрическим током. Случаи травматизма от воздействия электрического тока на человеческий организм могут произойти при возникновении электрической дуги короткого замыкания – это ожоги. 4. Отражающие защитные средства. Безопасность при работе с электроустановками обеспечивается применением различных технических и организационных мер. Технические средства защиты от поражения электрическим током делятся на коллективные и индивидуальные, на средства, предупреждающие прикосновение людей к элементам сети, находящимся под напряжением, и средства, которые обеспечивают безопасность, если прикосновение все-таки произошло. Основные способы и средства электрозащиты: изоляция токопроводящих частей и ее непрерывный контроль; установка оградительных устройств; использование знаков безопасности и предупреждающих плакатов; использование малых напряжений; защитное заземление; 223 средства индивидуальной электрозащиты. И.О. Цыгульский Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ НА ГАЗОКОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ В связи с высокой социально-экономической значимостью добычи, транспорта и переработки углеводородного сырья все большее количество трудоспособного населения России вовлекается в сферу этой небезопасной для здоровья работающих отрасли. В их числе большой контингент персонала предприятий транспорта газа. В связи с этим профилактика неблагоприятных последствий воздействия условий труда на работающих является основным направлением в сохранении их здоровья и трудоспособности. В процессе трудовой деятельности работники нефтегазовой промышленности находятся под воздействием интенсивного шума, вибрации, дискомфортных микроклиматических условий, работают в условиях риска влияния на их организм повышенных концентраций вредных химических веществ, в сочетании с тяжелыми физическими и психоэмоциональными нагрузками. В этой связи, по мнению большинства исследователей, условия труда работающих в нефтегазовой отрасли соответствуют 3 классу вредности. Проведя предварительный анализ, видим, что особенно остро в настоящее время стоит проблема снижения шума газоперекачивающих агрегатов (ГПА) на компрессорных станциях (КС) магистральных газопроводов (А.Д.Терехов, 2002). Это обусловлено тем, что до 90% парка эксплуатируемых на газотранспортных предприятиях ГПА не соответствует требованиям санитарных норм по шуму. Вместе с тем широкое внедрение новых, более 224 мощных газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом и быстрое увеличение сети газопроводов привело к тому, что акустическое воздействие КС существенно ухудшило в целом шумовой режим, как производственных территорий, так и прилегающих к ним селитебных территорий. В. В. Будник Научный руководитель – ассист. Е.В. Федина (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) МИРОВОЙ ОПЫТ УПРАВЛЕНИЯ УСЛОВИЯМИ И ОХРАНОЙ ТРУДА Охрана труда сегодня, как никогда, актуальна. Трудно представить себе успешное предприятие на рынке, руководство которого «спустя рукава» относилось бы к вопросам охраны труда. Как известно, несчастные случаи на производстве выбивают из колеи, часто надолго парализуют работу предприятия, создавая не только нервозную обстановку в коллективе, но и принося существенные финансовые потери. Опыт крупнейших мировых компаний показывает, что охрану труда высшие руководители считают одним из главных приоритетов. Так, из десятков показателей деятельности предприятия охрану труда и здоровья своих работников они ставят на второе место, сразу после квалификации и компетентности персонала. В странах Европейского союза сейчас поднимается вопрос о культуре охраны труда, которая является одним из главных элементов управления предприятием. Изучение и выявление возможных причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, и разработка мероприятий и требований, направленных на устранение этих причин позволяют создать безопасные и благоприятные условия для труда человека. Комфортные и безопасные условия труда – один из основных 225 факторов, влияющих на производительность и безопасность труда, здоровье работников. Структурные основы службы охраны труда в конкретной стране обычно описываются в ее законодательстве. При этом возможны два варианта. Первый – представлен Соединенными Штатами и Великобританией, где в законодательном порядке устанавливают лишь стандарты, соответствия которым необходимо добиваться. К достижению этой цели работодатели идут разными путями, опираясь при необходимости на информационную и техническую поддержку со стороны правительства. Власти обязаны обеспечить проверку соответствия установленным стандартам. Второй вариант представлен законодательством Франции, которое не только устанавливает цели, но и предписывает Законодательство требует, определенную чтобы процедуру предприниматели их достижения. обеспечили работу специализированных служб охраны труда с привлечением врачей, прошедших специальную подготовку, а подразделениям, занимающихся вопросами охраны труда, предписывается предоставить такие услуги. Устанавливается количество работников, закрепленных за определенным специалистом-врачом: на рабочих местах, где отсутствуют явно выраженные источники опасности, их может быть в ведении такого врача более 3 тысяч человек, а там, где такие источники опасности существуют, их должно быть меньше. Учреждения, где количество работников превышает несколько тысяч, обычно имеют собственное независимое подразделение, занимающееся вопросами охраны труда В некоторых промышленных странах при осуществлении программ охраны труда внимание уделяют скорее профилактическим, чем лечебным мероприятиям. Почти во всех промышленных странах существуют системы страхования, в рамках которых работникам, получившим травму или профессиональное 226 заболевание на производстве, предоставляется медицинская помощь или выплачивается денежная компенсация. Во многих странах существует возможность обучения в аспирантуре и обучения без отрыва от производства по специальностям, связанным с охраной труда. Самая высокая ученая степень по данным специальностям – это степень доктора, существуют также производственные квалификационные системы. Главное для работодателя – его способность управлять своим бизнесом. Ключевым компонентом правильного управления являются безопасные и достойные условия производительности труда, и способствующие качества продукции достижению при высокой мотивированной и квалифицированной рабочей силе. Рекомендации МОТ предполагают создание национальной рамочной структуры для систем управления охраной труда, предпочтительно закрепленной в национальных законах и нормативных актах. Действия на национальном уровне включают в себя назначение компетентного учреждения, которое будет заниматься системой управления охраной труда, формулирование последовательной национальной политики и создание базовых механизмов для фактического применения в стране Руководства по системам управления охраной труда. СУОТ включает в себя: - цели, задачи и политику организации в области охраны труда; - организационную структуру; - деятельность по планированию; - распределение ответственности; - процедуры, процессы и ресурсы для достижения целей; - анализ результативности мероприятий по охране труда. При осуществлении трудовой деятельности на работника могут оказывать отрицательное воздействие различные неблагоприятные факторы производственной среды. 227 Данные Всемирной организации здравоохранения свидетельствуют, что в процессе трудовой деятельности на здоровье работников могут оказывать влияние тысячи химических и биологических веществ, около 50 факторов производственной среды и другие. Уровень воздействия неблагоприятных факторов различается в зависимости от характера выполняемых работ и от занятости в определенной отрасли производства. Поэтому основной целью осуществления программ по охране труда на сегодня можно назвать предотвращение нежелательных последствий. В.В. Чжен Научный руководитель – ассист. Е.В. Федина (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ВЫСОТНЫХ РАБОТ В современном мире существует множество различных видов работ. Один из которых можно классифицировать, как высотные работы. В этой сфере работ есть определенные правила безопасности, регламентируемые государством, для обеспечения сохранности жизни человека. Высотные работы должна выполнять группа (бригада), численностью не менее 2 человек, один из которых, как правило, бригадир, назначается ответственным исполнителем работ. В отдельных случаях ответственным исполнителем работ разрешается назначать наиболее опытного рабочего из группы. К работе на высоте относятся работы, при выполнении которых работник находится на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более. К самостоятельной работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие 228 противопоказаний к выполнению работ на высоте, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда и по правилам безопасности при работе на высоте и получившие допуск на право выполнения этой работы. Кроме того, персонал, работающий на высоте, должен знать специфику и особенности производства высотных работ, уметь пользоваться альпинистским снаряжением, знать способы страховки, самостраховки и оказания помощи в аварийных и нештатных ситуациях. При невозможности применения предохранительных ограждений или в случае кратковременного допускается периода производство предусмотренными для работ нахождения с конкретного работников применением вида на высоте средств защиты выполняемых работ: предохранительного пояса, при использовании спецодеждой, спец.обувью, защитных касок и рукавиц обязательно. Прежде чем приступать к работе на высоте следует осмотреть место предстоящей работы и привести его в порядок; если оно загромождено ненужными предметами, мешающими в работе, необходимо привести его в порядок и убрать все лишнее. Организация рабочего места должна обеспечивать устойчивое положение и свободу движения работника, визуальный контроль и безопасность выполнения технологических операций. При этом должно быть исключено (или допущено на кратковременный период) выполнение работы в неудобных позах (при значительных наклонах, приседании, с вытянутыми или высокоподнятыми руками и т.п.), вызывающих повышенную утомляемость. При выполнении высотных работ предприятием, организацией должны быть обеспечены: - рациональное использование методов и технологий исполнения работ и их медицинское обеспечение; 229 - применение альпинистского и другого снаряжения, оборудования, инструментов и приспособлений, отвечающих требованиям безопасности и соответствующих характеру выполняемых работ и высотам; - соблюдение настоящих Правил и других нормативных документов, регламентирующих требования безопасности применяемых технологий исполнения работ. К.Ю. Коротков Научный руководитель – ассист. Е.В. Федина (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ ПРИЧИН ТРАВМАТИЗМА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ Высотные работы делятся на два вида: – работы на высоте – работы, производимые на высоте от 1,5 до 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы с монтажных приспособлений или непосредственно с элементов конструкций, оборудования, машин и механизмов, при их эксплуатации, монтаже и ремонте; – верхолазные работы – работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкций или оборудования при их монтаже или ремонте, при этом основным средством, предохраняющим работников от падения, является предохранительный. Основным опасным производственным фактором при работе на высоте является расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола), связанное с этим возможное падение работника или падение предметов на работника. 230 Причины падения работников с высоты: а) технические – отсутствие ограждений, предохранительных поясов, недостаточная прочность и устойчивость лесов, настилов, люлек, лестниц; б) технологические – недостатки в проектах производства работ, неправильная технология ведения работ; в) психологические – потеря самообладания, нарушение координации движений, неосторожные действия, небрежное выполнение своей работы; г) метеорологические – сильный ветер, низкая и высокая температуры воздуха, дождь, снег, туман, гололед. Причины падения предметов на работника: а) падение груза, перемещаемого грузоподъемными машинами, вследствие обрыва грузозахватных устройств, неправильной строповки (обвязки), выпадения штучного груза из тары и др.; б) падение монтируемых конструкций вследствие не технологичности конструкций, несоответствия по стыкуемым размерам и поверхностям, нарушения последовательности технологических операций и др.; в) аварии строительных конструкций вследствие проектных ошибок, нарушения технологии изготовления сборных конструкций, низкого качества строительно-монтажных работ, неправильной эксплуатации и др.; г) падение материалов, элементов конструкций, оснастки, инструмента и т.п. вследствие нарушения требований правил безопасности – отсутствия бортовой доски у края рабочего настила лесов и др. По статистике ежегодно от 30 до 40 % всех несчастных случаев приходится на вид происшествия «падения пострадавшего, в том числе с высоты». Из анализа производственного травматизма за последние 10 лет следует, что на этот вид травматизма также приходится около 20 % от всех несчастных случаев. Из этого следует, что вопросам анализа рисков и профилактики травматизма при выполнении работ на высоте в организациях не 231 уделялось должного внимания или объем этих работ являлся значительным по отношению ко всем другим работам. Также из анализа причин несчастных случаев следует, что в значительной мере травматизм при работе на высоте обусловлен или неприменением вообще сертифицированных СИЗ или незнанием и не применением современных средств защиты от падения с высоты. К.К. Самкова Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СТАТИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ МЕДИЦИНСКИХ РАБОТНИКОВ Выделяют 5 групп профессиональных заболеваний медицинских работников. Из них первое место занимают профессиональные заболевания от воздействия биологических факторов (68% от всех ПЗ медицинских работников). К этой группе профессиональных болезней относятся инфекционные и паразитарные заболевания, однородные с той инфекцией, с которой работники находятся в контакте во время работы. Чаще всего – это туберкулез, вирусные гепатиты В и С, сифилис, ВИЧ и другие. Любое инфекционное заболевание при определенных условиях может развиваться как профессиональное у медицинских работников, имеющих постоянный или эпизодический контакт с контагиозными больными или с зараженным материалом. Второе место занимают профессиональные аллергозы (19% от числа ПЗ медицинских работников). Около 30% врачей и 40 – медицинских сестер 232 стационаров сенсибилизированы к основным группам лекарственных препаратов (антибактериальные, противовоспалительные, местные анестетики). Кроме лекарственных средств, являющихся полноценными аллергенами и гаптенами, иммунопатологические процессы могут вызывать химические реагенты, используемые в лабораторной практике; вещества для наркоза, дезинфекции, моющие средства, используемые в медицинских учреждениях, биологические препараты (вакцины, сыворотки), латексные перчатки (наиболее частая причина развития сенсибилизации), лекарственное растительное сырье на фармацевтических фабриках и в аптеках. Чаще встречаются аллергические дерматиты, аллергические риниты, крапивница, бронхиальная астма. Третье место занимают профзаболевания токсико-химической этиологии (около 9% от всех ПЗ медицинских работников). Они включают в себя следующие группы заболеваний: болезни верхних дыхательных путей; токсические и токсико-аллергические гепатиты; заболевания крови токсикоаллергического генеза; поражения нервной системы токсико-аллергического генеза. Некоторые профессиональные группы медицинских работников в процессе трудовой хирургических фармацевтические деятельности бригад, (прежде анестезиологи, работники и др.) всего, лаборанты, стоматологи, подвергаются члены дезинфекторы, неблагоприятному воздействию разнообразных химических веществ. Чаще всего это воздействие носит комбинированный (ингаляция нескольких соединений), комплексный (одно и то же химическое вещество попадает в организм несколькими путями, например, ингаляционно и через кожу), сочетанный (воздействие веществ различной природы – химические вещества, шум, радиация и пр.) характер. Четвертое место занимают профзаболевания от перенапряжения отдельных органов и систем (составляют около 3% от всех ПЗ медицинских работников). К развитию данной категории ПЗ приводит пребывание в нерациональной рабочей позе (отоларингологи, стоматологи) и пребывание в вынужденной рабочей позе (хирурги, гинекологи). 233 Длительное пребывание в нерациональной рабочей позе ведет к довольно быстрому развитию функциональной недостаточности опорно-двигательного аппарата, которая проявляется усталостью, болями. При постоянном пребывании в вынужденной рабочей позе нарушения носят стойкий характер (радикулопатии, варикозное расширение вен нижних конечностей и т.д.). Шейно-плечевая радикулопатия может развиваться при выполнении работ, связанных с длительным пребыванием в вынужденной рабочей позе с наклоном туловища, головы, т.е. в позе, типичной для многих врачей хирургических специальностей, зубных врачей, стоматологов, отоларингологов. При шейно-плечевой радикулопатии в процесс вовлекаются корешки шейного уровня. Характерно постепенное нарастание болей ноющего, грызущего характера в плече, лопатке, реже по всей руке. Боли беспокоят как при движении руки, так и в покое. Нарушения чувствительности по корешковому типу нередко сочетаются с периферическими вегето- сосудистыми расстройствами – цианозом, гипергидрозом, гипотермией кистей. Пятое место занимают профессиональные заболевания от воздействия физических факторов (составляют около 1% от всех ПЗ медицинских работников). К вредным производственным факторам физической природы, которые могут вызвать профзаболевания у медицинских работников, относятся: различные виды ионизирующего и неионизирующего излучений (рентгеновское излучение, лазерное излучение, СВЧ-излучение, ультразвук); шум и вибрация. Среди медицинских работников наиболее подвержены воздействию ионизирующего излучения рентгенохирургические бригады и специалисты, обслуживающие рентгеновские кабинеты, радиологические лаборатории. Возможные ПЗ: лучевая болезнь и злокачественные новообразования. Подавляющее большинство сотрудников не обращается к профпатологу для установления связи заболевания с профессией. Между тем, выявление 234 профзаболевания в учреждении здравоохранения влечет за собой расследование причин ПЗ с привлечением соответствующих специалистов. Труд большинства медицинских работников, непосредственно или опосредованно занятых лечебно-диагностическим процессом, осуществляется в условиях воздействия комплекса неблагоприятных производственных факторов различной природы, нервно-эмоционального перенапряжения, высокой ответственности. Профессия медицинского работника предполагает разумную осторожность, высокий профессионализм, рутинность, чтобы наряду с пользой для больного не нанести вред самому себе. А.С. Глуховичева Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ В БЫТОВЫХ УСЛОВИЯХ Электричество является неотъемлемой частью жизни людей. Оно присутствует во всех сферах жизнедеятельности человека, добавляя комфорта и позволяя использовать множество полезных приборов. Наряду с этим электрический ток может представлять для человека серьёзную опасность. К основным причинам поражения электрическим током в домашних условиях можно отнести следующие: эксплуатация неисправных приборов, нарушение элементарных норм электробезопасности, прокладка и ремонт электропроводки (электроприборов) персоналом, имеющим низкую квалификацию. Поэтому важно соблюдать меры безопасности при эксплуатации бытовых электроприборов и не только: 1) электрическая проводка должна быть надёжно защищена от коротких замыканий, для выключатели; этого используют предохранители и автоматические 235 2) электрические провода не должны соприкасаться с газопроводами, трубами водопровода и отопления, а также с радиотрансляционными и телефонными проводами; 3) электронагревательные приборы можно использовать только заводского производства. Кроме того, напряжение, которое указано на заводском щитке должно соответствовать напряжению сети; 4) перегоревшие лампы можно заменять только, когда выключатель отключён, при этом нельзя касаться металлического цоколя; 5) осветительные приборы не следует трогать мокрыми руками; 6) при использовании переносного прибора не нужно одновременно касаться самого устройства и заземлённых частей, таких как трубопровод, батареи отопления и тому подобное; 7) нельзя оставлять электроприборы под напряжением без присмотра на долгое время. А.В. Степанишин Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Для объективной оценки условий труда и разработки эффективных мероприятий по их улучшению тщательно изучают причины произошедших несчастных случаев и профзаболеваний. На предприятиях угольной промышленности имеют место такие случаи, как разрушение горнотранспортного оборудования, неконтролируемый взрыв, разрушение сооружений, выброс опасных и вредных веществ. В результате чего работники получают травмы, несовместимые с жизнью, к ним относятся водители 236 транспортных средств (32,3%), слесари по ремонту горно-транспортного оборудования (27,4%), машинисты экскаваторов (16,2%) и взрывники (14,9%). К наиболее вредным производственным факторам в данной отрасли относятся: высокая запыленность (24%); вибрация и производственный шум (44%); физические перегрузки (32%); недостаточная освещенность рабочего места.Все эти факторы приводят к ухудшению здоровья, потери трудоспособности, а в последующем к профессиональным заболеваниям. Длительная работа в условиях постоянного нервно-эмоционального напряжения может привести к сердечно-сосудистым заболеваниям. Всякое воздействие, превышающее допустимые пределы, вызывает нарушение деятельности анализаторов и даже приводит к болевым ощущениям. Задача проектировщиков-технологов не допустить перенапряжение высшей нервной деятельности, иначе наступит стресс. Появление стресса в аварийной обстановке становится причиной неправильных действий оператора, зачастую усугубляющих сложившуюся ситуацию. И.А. Рязанов Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ В ЦЕХЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ В процессе трудовой деятельности на работающего воздействуют факторы производственной среды и трудового процесса, которые могут оказать негативное влияние на здоровье. Как правило по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производство газобетонных блоков относится к категории «В4», а отделение приготовления алюминиевой суспензии – к категории «В2». 237 Вредными производственными факторами при производстве газобетона автоклавного твердения являются повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенная влажность, запыленность, повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах. Явное тепло поступает в рабочее помещение от автоклавов, трубопроводов пара и горячей воды, отопительных приборов, нагретых вагонеток и изделий, экзотермических реакций получения ячеистых бетонов. Повышенная влажность воздуха в рабочей зоне может возникнуть при сушке изделий, утечке пара из автоклавов и паропроводов, разливе воды. Пониженная температура воздуха является результатом наличия открытых проемов, сквозняков, либо отсутствия или неэффективной работы отопительной системы. Источниками шума и вибрации в цеху является технологическое оборудование. Физически опасными производственными факторами на предприятиях по производству газобетона автоклавного твердения являются: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, разрушающиеся конструкций. Н.Н. Малай Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СОВРЕМЕННЫЕ СРЕДСТВА И СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ РАБОТ Основная масса лакокрасочных материалов (ЛКМ) содержит органические растворители и другие, огнеопасные и вредные вещества, в связи, 238 с чем при работе с ними необходимо предусматривать специальные меры предосторожности. Многие органические растворители относятся к легковоспламеняющимся и горючим жидкостям, пары которых образуют с воздухом взрывоопасные смеси. Поэтому необходимо предусматривать меры, предотвращающие возможность возникновения взрывов и пожаров и одновременно обеспечивающие защиту работников от действия опасных и вредных производственных факторов. К таковым можно отнести замену взрыво- и пожароопасных ЛКМ на взрыво- и пожаробезопасные, использование прогрессивных технологий (автоматизация производственных процессов, механизация трудоемких работ, автоматический контроль процессов), обеспечение работников современными средствами индивидуальной защиты, соответствующими выполняемой работе: для предохранения органов дыхания от воздействия красочного тумана при нанесении красок ручными краскораспылителями работающие снабжаются респираторам типа РУ-бОм, РПГ-67А и др., а для предохранения кожи рук от действия растворителей рекомендуется пользоваться профилактическими защитными мазями и пастами ИЗР-1, ПМ-1, МЭР-1, доктора Селиевского, биологическими, защитными перчатками из поливинилового спирта, комбинезонами, материал которых имеет особо гладкую поверхность, которая отталкивает неорганические жидкости слабой концентрации, а также аэрозоли и твердые частицы и т.д. 239 А.П. Самарин Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СОВРЕМЕННЫЕ СРЕДСТВА И СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТ Организация безопасного производства газосварочных работ является одним из важных направлений в профилактике травматизма у рабочих данной профессии. С целью не допустить образования и возгорания горючей смеси в не предусмотренных процессом сварки частях баллоны высокого давления со сжатым горючим газом и другое оборудование, применяемое при проведении газосварочных работ, снабжают современными предохраняющими и защитными устройствами. Для защиты дыхательных путей в зависимости от концентрации вредных веществ, применяют патронные респираторы или респираторы с принудительной фильтрацией поступающего воздуха. Для защиты лица и глаз используют щитки, маски или очки (закрытого типа). Для ограничения контакта рабочего с поверхностью металла или земли при работе на открытом воздухе или в помещении используют толстые подстилки, маты, наколенники, и налокотники из огнестойких материалов. Для сварщиков предусмотрены рукавицы с защитными свойствами «Тн», «Тр». Это брезентовые рукавицы с наладонником и без него, а также с крагами для защиты рук от контакта с нагретыми поверхностями, искр и брызг расплавленного металла. Газосварщик (газорезчик) допускается к выполнению работ при наличии следующих средств индивидуальной защиты: брезентового костюма с защитными свойствами «Тр» или костюма для сварщика; кожаных ботинок с защитными свойствами «Тр»; брезентовых рукавиц типа «Е» с защитными 240 свойствами «Тр»; двойных защитных очков ОД2 со светофильтрами Г-1, Г-2, В-1 или В-2; предохранительного пояса для строителей (исполнение «С»). А.С. Биркин Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) МЕРОПРИЯТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРЕБЫВАНИЯ НА ДЕТСКИХ СПОРТИВНО-ИГРОВЫХ ПЛОЩАДКАХ Социализация и всестороннее развитие детей происходит, в том числе, и за счет их пребывания на детских спортивно-игровых площадках, которые на сегодняшний день во многих случаях являются травмоопасными. Для того чтобы изменить сложившуюся ситуацию, достаточно обратиться к Национальному стандарту РФ, в котором определены требования к монтажу и установке спортивно-игрового оборудования. Кроме этого, указанный стандарт устанавливает перечень характеристик, которым оно должно соответствовать. Выделим основные направления мероприятий, которые рекомендуется проводить в целях профилактики травматизма: 1. Контроль качества оборудования. Оборудование, предусмотренное к установке на детских игровых площадках должно быть прочным, имеющим покрытие, препятствующее возгоранию. В настоящее время предпочтение отдают деревянным или металлопластиковым модульным конструкциям, которые наиболее безопасны для игр. Важно предусматривать оборудование, учитывающее анатомофизиологические особенности каждой возрастной категории детей, для которых оно устанавливается. 2. Грамотная расстановка конструкций относительно друг друга. 241 Игровой комплекс нужно монтировать так, чтобы было возможно оказать помощь и поддержку ребенку, с соблюдением минимального расстояния от поверхности земли и от других конструкций. Необходимые параметры указывают в техническом паспорте оборудования и в государственных стандартах. Должна быть предусмотрена возможность беспрепятственного прохода между конструкциями. 3. Применение ударопоглощающих покрытий. При благоустройстве детских игровых площадок предпочтение следует отдавать ударопоглощающим материалам. Для установки разного рода обрамлений некоторых участков в настоящее время широко применяют бордюры, изготовленные из резиновой крошки, а ступени и другие возвышенности облицовывают специальной противоскользящей прорезиненной плиткой. 4. Проектирование и монтаж безопасных конструкций. На детских площадках должна быть обеспечена гладкость сварных швов и максимально исключены заостренные элементы конструкций. Все выступающие детали должны иметь соответствующую защиту, прорезиненные или силиконовые наконечники. Перила и ограждения игровых конструкций должны иметь поручни, которые ребенок сможет полностью охватить рукой. Если игровая поверхность расположена на высоте 1 – 2 м, то обустраиваются ограждающие конструкции, исключающие вероятность падения. После монтажа оборудования проводится его осмотр. В такой процедуре принимает участие, как владелец оборудования, так и его поставщик. При этом проверяется функциональность подвижных элементов, надежность их крепления, выявляются недочеты монтажа, неисправности или другие дефекты, которые могут привести к травмам. Все эти факторы, в случае их выявления, устраняют до ввода площадки в эксплуатацию. Для этого проводят ремонтные работы, выполняют замену или повторный монтаж деталей. 242 Все, вышеуказанные, мероприятия направлены на создание максимально комфортных и безопасных условий для подвижных игр. Вырастить здоровое поколение – задача каждого взрослого и начать нужно с ответственного отношения к производству работ и соблюдения установленных норм и правил. А.С. Линник Научный руководитель – к.т.н., доц. А.В. Нихаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) К ВОПРОСУ О ТРАВМАТИЗМЕ СРЕДИ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКОВ Основными причинами травматизма на рабочем месте электросварщика являются несоблюдение правил техники безопасности и пренебрежение опасностью. В большинстве несчастных случаев было выявлено, что рабочие не использовали средства индивидуальной защиты. Однако есть и другие опасности, которые травмируют электросварщика такие, как: опасность поражения электрическим током, световое излучение, загазованность, запыленность. Длительное световое облучение под влиянием ультрафиолетовых лучей может вызвать электроофтальмию или катаракту. Наличие этой болезни у рабочего может свидетельствовать о полном отсутствии и неисправности мер защиты. Опасность поражения электросварщика током возникает как при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями установки, так и при соприкосновении с металлическими частями установки, случайно оказавшимися под напряжением из-за повреждения изоляции. Сварщик может попасть под напряжение при смене электродов, поэтому он должен работать в сухих брезентовых рукавицах или перчатках, которые защищают его от поражения электрическим током, от ожогов каплями расплавленного металла и лучистой энергии сварочной дуги. 243 Риск травматизма резко повышается, когда электросварщик работает в замкнутом металлическом пространстве (внутри цистерн, котлов, колодцев т.д.), так как повышается вероятность поражения электрическим током и отравления вредными аэрозолями. Поэтому перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии внутри емкости газов или углекислоты и независимо от этого важно предусмотреть принудительную вытяжную вентиляцию. О.В. Самсонов Научный руководитель – ассист. Е.В. Федина (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ Строительство является одной из важнейших сфер экономической деятельности человека. Многообразие выполняемых строительных проектов растет с каждым днем, но также возрастает их сложность. Строительные работы всегда связаны с повышенной опасностью для рабочих. Для увеличения показателей стоимости, качества и сроков строительства необходимо совершенствовать организацию строительного производства на основе передовых зарубежных и отечественных технологий. Ярким примером является автоматизация и роботизация, позволяющие ускорить строительный процесс, сократить долю ручного труда, тем самым повысив качество и безопасность выполняемых работ. По условиям труда строительство относится к потенциально опасным отраслям производства. Временный характер рабочих мест, необходимость выполнения значительных объемов работ на высоте, в сложных климатических условиях, в условиях действующего производства приводят к появлению большого числа опасных и вредных факторов, представляющих потенциальную 244 угрозу для жизни и здоровья работающих и окружающих лиц, что вызывает необходимость повышенного внимания к вопросам охраны труда. Анализируя аварии в процессе строительства зданий и сооружений, видим, что аварийность и травматизм в строительстве растут с каждым годом: За 2010 год произошло 56 аварий и 40 происшествий, 71 травма и 56 погибших; 2011 год: 84 аварии, 103 происшествия, 129 травм, 135 погибших; 2012 год: 127 аварий, 130 происшествий, 156 травм, 169 погибших (данные «Департамент государственной власти мониторинга и Национального взаимодействия Объединения с органами Строителей НОСТРОЙ»). Анализируя данные реестра аварий, делаем вывод, основными травмирующими факторами при производстве строительных работ являются: пожар, обвал грунта, обрушение строительных лесов, падения предметов на человека, машины и механизмы. Большинство опасных строительных процессов можно автоматизировать и роботизировать. Ведущими странами по внедрению в строительство автономной техники являются Япония, США и Германия. Основными факторами, сдерживающими применение промышленных роботов в России являются: - отсутствие у российских предприятий собственного опыта применения роботов; - отсутствие у российских предприятий квалифицированных кадров, способных обеспечить эксплуатацию роботов; - отсутствие в России специалистов, способных выполнить проектирование роботизированных ячеек и линий, внедрение роботов и технологическую подготовку роботизированного производства. 245 Опыт зарубежных стран показал, что ручной труд можно полностью автоматизировать, что не только сокращает сроки строительства, но и повышает безопасность работ. Кроме того, строительные роботы и манипуляторы бесшумны и экологичны. Поэтому подобная технология весьма уместна в ситуациях, потенциально опасных для здоровья рабочего персонала. М. Ф. Богданова Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Взрывозащищенное оборудование котором предусмотрены – конструктивные это электрооборудование, в меры по устранению или затруднению возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого электрооборудования. К взрывозащищенному оборудованию относят: электрические машины, трансформаторы, двигатели, коммутационные аппараты, светильники и т.д. В настоящее время сертификация электрооборудования выполняется следующими системами нормативных документов: 1. Система ССЕх в ГОСТ Р – система сертификации электрооборудования для взрывоопасных сред. 2. Схема МЭКех(IECEx) – система МЭКех по сертификации в соответствии со стандартами для электрического оборудования, используемого во взрывоопасных средах. 3. Директива ATEX – Директива Европейского Парламента и Совета по сближению законодательных актов государств-членов в области оборудования 246 и защитных систем, предназначенных для применения в потенциально взрывоопасных средах. Взрывозащищенное электрооборудование подразделяется по уровням и видам взрывозащиты, группам и температурным классам. следующие уровни «электрооборудование «взрывобезопасное взрывозащиты повышенной электрооборудования: надежности электрооборудование» Установлены и против взрыва», «особовзрывобезопасное электрооборудование». Взрывозащищенное электрооборудование по видам взрывозащиты подразделяется на оборудование, имеющее: 1) взрывонепроницаемую оболочку (d); 2) заполнение или продувку оболочки под избыточным давлением защитным газом (р); 3) искробезопасную электрическую цепь (i); 4) кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями (q); 5) масляное заполнение оболочки с токоведущими частями (о); 6) специальный вид взрывозащиты, определяемый особенностями объекта (s); 7) ПИВ (е); 8) герметизацию композитом-m; 9) вид взрывозащиты, при котором принимаются дополнительные меры защиты, исключающие воспламенение окружающей взрывоопасной газовой среды в нормальном и указанном (аварийном) режимах работы электрооборудования. Этот вид взрывозащиты используется для электрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных газовых средах-n. Взрывозащищенное электрооборудование должно иметь маркировку. В приведенной ниже последовательности должен указываться знак: – уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0); 247 – относящий электрооборудование к взрывозащищенному (Ех); – знак вида взрывозащиты (d, p, i, q, о, s, e); – знак группы или подгруппы электрооборудования (I, II, IIА, IIВ, IIС); – знак температурного класса электрооборудования (Т1-Т6) Выбор оборудования осуществляется на основании предварительных знаний о типе технологического взрывоопасной блока, классе смеси, категории взрывоопасной зоны взрывоопасности и допустимой температуре поверхности оборудования. Д. М. Биллер Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СНИЖЕНИЕ ТОКСИЧНОСТИ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ В настоящее время транспорт является неотъемлемой частью в жизни человека, но также он наносит большой ущерб биосфере, и как следствие, здоровью населения. Наиболее опасным является автомобильный транспорт. Его доля в глобальном балансе загрязнения атмосферы составляет 13,3, а в городах может достигать 80%. Токсичные выбросы дизельных двигателей внутреннего сгорания вызывают негативное влияние на экологическую обстановку. Это приводит к снижению урожайности сельскохозяйственных культур, продуктивности животноводства, ухудшению качества кормовых растений и снижению ценности садовых культур Вдыхание сажи вызывает болезнетворные изменения в системе дыхательных органов человека – аллергию. Однако большая опасность связана 248 со свойством сажи накапливать на поверхности своих частиц канцерогенный бенз(а)пирен. Длительное воздействие сажи на организм человека, таким образом, может привести к онкологическим заболеваниям. Загрязнения окружающей среды при работе двигателей внутреннего сгорания, связаны с загрязнением воздуха и обусловлены выбросами в окружающую среду окислов азота, углерода, серы, альдегидов и углеводородов, а также взвешенных частиц-аэрозолей. К преимуществам дизельных двигателей относятся более высокий КПД и возможность работать на более дешевом топливе, однако из-за содержащихся в отработанных газах сажи, сложных циклических и ароматических углеводородов, относящихся к канцерогенными веществами, дизельные двигатели более токсичны. Рассмотрим влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на экологичность автомобиля: тип двигателя. Дизельные двигатели по токсичности экологичнее бензиновых двигателей. В их отработавших газах содержится меньше оксида углерода в 30 раз, оксидов азота – в 1,3 раза и углеводородов – в 10 раз, однако в 6 раз больше сажи; техническое состояния состояние значительно двигателя. С возрастает выброс ухудшением твёрдых технического частиц сажи и углеводородов, при этом из-за особенностей рабочего процесса суммарный выброс загрязняющих веществ может возрастать в десятки и сотни раз; топливо. Сорт топлива существенно влияет на токсичность отработавших газов и экологичность автомобиля, в частности, высоким содержанием серы и тяжелых углеводородов; режим движения. Токсичность отработавших газов во многом зависит от режима движения автомобиля. Больше всего ядовитых веществ автомобиль выбрасывает в воздух при трогании с места и торможении. 249 Методы снижения токсичности: усовершенствование конструкции; улучшение качества топлива и контроль за его качеством; своевременный контроль технического состояния, техническое загрязнения атмосферы обслуживание и ремонт; улучшение дорожной обстановки. Таким образом, основное ограничение автотранспортом сводится к совершенствованию двигателя автомобиля и его технического состояния. К.К. Самкова Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБЕСПЕЧЕНИЕ БТ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АКБ Человечество широко применяет электричество буквально во всех областях своей деятельности. Электрическая энергия пока не знает конкуренции по доступности и удобству использования. Но следует помнить, что использование электрической энергии связано с пожаро- и взрывоопасностью при эксплуатации электроустановок на производствах. Для автономного электропитания различных электротехнических устройств и оборудования, а также как резервные источники энергии используют аккумуляторы. Они бывают различных типов. Свинцово-кислотный наиболее распространенный на сегодняшний день и самый дешёвый вид аккумуляторов. Его элемент состоит из разделительных изоляторов (сепараторов), которые погружены в электролит и электродов (свинцовые решётки). Активные вещества аккумулятора сосредоточены в электролите и положительных и отрицательных электродах, а совокупность этих веществ называется 250 электрохимической системой. В свинцово-кислотных аккумуляторных батареях электролитом является раствор серной кислоты (H2SO4), активным веществом положительных пластин – двуокись свинца (PbO2), отрицательных пластин – свинец (Pb). Суммарная реакция в свинцовом аккумуляторе: (разряд) (заряд) ; . При заряде свинцово-кислотного аккумулятора существуют побочные реакции выделения газов. Выделение водорода начинается при полном заряжении отрицательного электрода. Кислород начинает выделяться гораздо раньше: в обычных условиях заряда при 50-80% заряженности (в зависимости от тока заряда), а при температуре 0 °С уже после заряда на 30-40 %. Вследствие этого отдача положительного электрода по емкости составляет 8590 %. Для получения полной разрядной емкости при заряде аккумулятору должен быть обеспечен перезаряд на 10-20 %. Этот перезаряд сопровождается существенным выделением водорода на отрицательном электроде и кислорода – на положительном. Выделение водорода имеет место и при хранении заряженного свинцовокислотного аккумулятора. Саморазряд его определяется главным образом скоростью растворения свинца. Быстрота данного процесса зависит от объема электролита, температуры, концентрации, но преимущественно от чистоты компонентов. При отсутствии примесей реакция протекает медленно из-за большого перенапряжения выделения водорода на свинце. Но как показывает практика, на поверхности свинцового электрода всегда много примесей, среди которых наибольшее влияние оказывает сурьма, количество которой в сплаве для решеток и токоведущих деталей доходит до 6 %. Также выделение кислорода происходит в результате самопроизвольной реакции восстановления диоксида свинца на положительном электроде, но скорость ее незначительна. В процессе 251 эксплуатации саморазряд аккумулятора может увеличиваться из-за образования дендритных мостиков из металлического свинца. Потери емкости нового аккумулятора за счет саморазряда как правило не превышают 2-3 % в месяц. Но при дальнейшей эксплуатации это число растет. Срок службы свинцовокислотных батарей составляет порядка 1000 циклов заряд/разряд. Возможные причины взрывов в свинцово-кислотных аккумуляторах: низкий уровень электролита, поэтому увеличивается газовый объем под крышкой аккумуляторной батареи. Чем меньше уровень электролита, тем больше пространства для скопления газов под крышкой аккумулятора. пробки, забитые грязью, т.к. происходит «герметизация» аккумулятора и скапливания газов. из-за повышенного зарядного напряжения генератора (нарушена работа регулятора напряжения) увеличивается интенсивность образования газа внутри аккумуляторной батареи и, следовательно, его накопления. короткое замыкание в аккумуляторе. искра около аккумулятора во время заряда. металлический предмет, соприкасающийся с выводными борнами батареи. В конце заряда на стационарном зарядном устройстве и при перезаряде аккумуляторной батареи водород и часть выделившегося кислорода выходят из электролита на поверхность, создавая видимость его вскипания, и скапливаются под крышкой аккумуляторной батареи. Смесь, представляющая собой соотношение кислорода и водорода (“гремучий газ”), взрывоопасна. Если на аккумулятор попадет искра или открытое пламя, может произойти взрыв гремучей смеси. Спровоцировать взрыв могут искрение электропроводки или полюсных клемм, близко поднесенная сигарета или пламя зажженной спички. Водород сгорает в кислороде с выделением большого количества теплоты: оптимальное соотношение водорода и кислорода для взрыва 2:1. В 252 воздухе кислорода только 5 часть (21 %). Поэтому "гремучее", наиболее взрывоопасное соотношение водород/воздух составляет два к пяти. Перезаряд батарей увеличивает интенсивность газообразования внутри батареи и, следовательно, возрастает концентрация газа в закрытом пространстве. Последствия и сила взрыва зависят от объёма газа, скопившегося к этому моменту под крышками батареи. В одном случае вылетают пробки аккумулятора, а бывает, что корпус аккумулятора разрывает на части. В старых аккумуляторах, чтобы снизить риски взрыва, некоторые производители в АкБ применяют фильтры – пламегасители. Все это требует снижения объемов использования свинцово-кислотных аккумуляторов за счет внедрения новых видов источников тока многоразового действия. С.В. Филатова Научный руководитель – ст. преп. Е.С. Филь (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СРЕДСТВА И СПОСОБЫ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ На сегодняшний день, на фоне стремительно развивающихся сфер нефтяной и газовой промышленностей, отмечается значительное увеличение объектов, использующих в технологическом производственном цикле взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества. Это приводит к широкому распространению взрывозащищенного электрооборудования различного назначения. Появление на взрывоопасных объектах даже незначительных источников нагрева или искрения способно спровоцировать за собой появление взрыва и пожара. Взрывам в производственных помещениях, как правило, предшествуют взрывы в оборудовании. 253 Поэтому взрывозащита технологического оборудования позволяет предотвратить взрывы в зданиях и обеспечить взрывобезопасность всего производства. Следовательно, одним из важных факторов, повышающих общий уровень безопасности, является правильный выбор средств и способов взрывозащиты. В зависимости от области применения взрывозащищенное электрооборудование делится на: – группа 1 — Рудничное взрывозащищенное изделие (устройство, электрооборудование) — электрооборудование специально разработанное для рудников, шахт, карьеров и горно-обогатительных предприятий; – группа 2 — Взрывозащищенное электрооборудование для внутренней и наружной установки, предназначенное для потенциально взрывоопасных сред, за исключением подземных выработок шахт и рудников. Уровни взрывозащищенности электрооборудования имеют в российской классификации обозначения 2, 1 и 0: - уровень 2 – электрооборудование повышенной надежности против взрыва: в нем взрывозащита обеспечивается только в нормальном режиме работы; - уровень 1 – взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащищенность обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность; - Уровень 0 – особо взрывобезопасное оборудование, дополнение к 1 уровню. Существует несколько методов обеспечения взрывобезопасности, цель которых предотвратить возможность контакта внутренних искрообразующих или тепловыделяющих элементов аппаратуры с внешней взрывоопасной средой, либо препятствовать выходу наружу взрыва, возникшего внутри наружной оболочки аппаратуры путем его локализации: 254 - локализация, или сдерживание взрыва – предотвращение распространения взрыва за пределы оболочки; - изоляция, или герметизация – заливка компаундом, лаком, поддержание высокого давления внутри оболочки продувкой оборудования сжатым воздухом или инертным газом; - заполнение оболочки кварцевым песком, погружение оборудования в масло, применяемое, например, для обмоток трансформаторов; - предотвращение, выделяемой энергии – или ограничение электрической и тепловой применение в методе защиты «искробезопасной электрической цепи». Грамотно проведенное обследование объекта специалистами проектной организации и последующий выбор взрывозащищенного оборудования для обеспечения безопасности на производстве во многом определяет успех как при сдаче объекта в эксплуатацию, так и дальнейшее его обслуживание специалистами соответствующего профиля. М.Ф. Богданова Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АВИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Основным документом, регулирующим организацию обеспечения авиационной безопасности, является постановление Правительства РФ "О федеральной системе обеспечения защиты деятельности гражданской авиации от актов незаконного вмешательства". Основной задачей системы защиты гражданской авиации от актов незаконного вмешательства является обеспечение безопасности жизни и 255 здоровья пассажиров, членов экипажа воздушного судна, наземного персонала авиапредприятий и охрана воздушного судна на стоянке в соответствии с государственными нормами, правилами и процедурами, применяемыми в отношении гражданских воздушных судов национальных и иностранных эксплуатантов, выполняющих внутренние и международные авиаперевозки на территории Российской Федерации. Обеспечение авиационной безопасности в аэропорту осуществляют сотрудники САБ, разрабатывающие программу обеспечения авиационной безопасности. Авиационная безопасность в аэропорту обеспечивается за счёт создания и функционирования служб авиационной безопасности, охраны аэропортов, воздушных судов и объектов гражданской авиации, досмотра членов экипажей, обслуживающего персонала, пассажиров, ручной клади, багажа, почты, грузов и бортовых запасов, предотвращения и пресечения попыток захвата и угона воздушных судов и поддерживается службами авиационной безопасности аэропортов, подразделениями ведомственной охраны Министерства транспорта Российской Федерации, органами внутренних дел, а также уполномоченными органами, наделенными этим правом федеральными законами. Сотрудники САБ проходят специальную профессиональную подготовку, повышение квалификации, образовательных переподготовку учреждениях в сертифицированных дополнительного профессионального образования по утвержденным учебным программам с получением документа установленного техническими образца. средствами САБ оснащаются досмотра, охраны служебным и оружием контроля и доступа, автотранспортом, средствами связи и другими необходимыми материальными средствами. Аэропорты обеспечиваются программами авиационной безопасности, содержащими комплекс мер по обеспечению авиационной безопасности применительно к: 256 - особенностям условий базирования, - географии полетов воздушных судов, - типам эксплуатируемых воздушных судов, - объемам пассажирских и грузовых перевозок. КПП аэропортов оборудуются автоматизированными системами контроля и управления доступом персонала. Транспортные КПП оборудуются средствами принудительной остановки автотранспорта. В целях предупреждения террористических акций на объектах аэропортов, в том числе на привокзальной площади и прилегающих к ней территориях, на входах в аэровокзал и в зданиях аэровокзалов, а также в зонах контроля пассажиров и пунктах досмотра проводятся согласованные с органами внутренних дел мероприятия по предупреждению и пресечению преступлений, охране общественного порядка и обеспечению общественной безопасности Для полноценного обеспечения безопасности, существующая служба авиационной безопасности должна постоянно прогрессировать и претворять в жизнь дополнительные меры по безопасности, применяя новейшие технологии и опыт зарубежных коллег. Д. М. Биллер Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВЛИЯНИЕ БОТАНИЧЕСКИХ САДОВ НА ЖИЗНЬ НАСЕЛЕНИЯ Ботанические сады занимают особое место среди научных и научнопросветительных заповедная ботанических территория, учреждений. созданная с Ботанический целью сохранения, сад – это изучения, акклиматизации, размножения в специальных условиях и эффективного 257 хозяйственного использования редких и типичных видов местной и мировой флоры путем создания, пополнения и сохранения ботанических коллекций, ведения научной, учебной и просветительской работы. Наиболее известные в истории – это афинский сад грека Теофраста, (287 г. до н.э.), сады при университетах в Лейпциге (1542 г), Пизе (1543 г), Падуе (1576 г), Лейдене (1587 г), Москве при МГУ (1700г.), Ботанический институт имени В. Л. Комарова. В XVII-XIX вв. в Западной Европе в ботанических садах в основном коллекционировали экзотические растения с декоративными свойствами: деревья с пирамидальной и плакучей кронами, с причудливым изгибом ветвей и стволов, деревья-гиганты и деревья-карлики. Через ботанические сады Великобритании, которая тогда имела колонии по всему миру, в тропические районы вывозили хинное дерево, кофе, гевею. Растения приживались на новых местах. В ботанических садах Великобритании впервые вырастили привезенные из Северной Америки некоторые виды лиственницы, клена, сливы, сосны, березы. А в Северную Америку из ботанических садов попали кедр ливанский, клен японский, сосна красная японская. В наше время растет роль ботанических садов как места сохранения редких видов диких растений. Главными функциями ботанических садов являются: сохранение биоразнообразия; создание и сохранение генофонда растений, в том числе редких и исчезающих видов; изучение и разработка подходов к охране и рациональному использованию растительных ресурсов. Своеобразие ботанических садов заключается прежде всего в том, что независимо от профиля и конкретных задач, которые они ставят перед собой, 258 непременным, неотъемлемым элементом их всегда являются коллекции живых растений. В некоторых ботанических садах количество живых растений исчисляется многими тысячами видов и разновидностей. Растения собирают для научных, демонстрационно-просветительных и учебных целей в различных зонах земного шара как в дикой природе, так и среди культивируемых форм. Есть ботанические сады, которые преимущественно экспонируют лекарственные растения, продолжая тем самым старинные традиции средневековых аптекарских садов. К таким садам, в частности, следует отнести известный ботанический сад фармацевтического факультета Парижского университета, основанный в 1882 г. Наиболее крупным из подобных садов является организованный в Москве в 1946 г. ботанический сад лекарственных растений Московского фармацевтического института. Имеются ботанические сады - альпинетумы с коллекциями высокогорных альпийских растений (в Берне – Швейцария, Монтре – Франция), ботанические сады, демонстрирующие ископаемую флору (в Джилабао США), сады с экспозициями культурных растений (в Ридинге Палермо – – – Англия, Италия), ботанические сады с экспозициями тропических и субтропических растений в грунтовых условиях (в Сухуми, Батуми – СССР , Моледаде- – Куба, Вести-милье – Италия). Обращаясь к анализу архитектурно-планировочной структуры существующих ботанических садов как отечественных, так и зарубежных, не обходимо отметить, что они различаются размерами своей территории и общим планировочным решением. Имеются ботанические сады, площадь которых исчисляется сотнями гектаров. Ботанические сады во всем мире играют важнейшую роль в выполнении задач изучения и сохранения растительного компонента биоразнообразия, а также экологического образования населения, повышения осведомленности 259 всех слоев общества о важности растений в жизни человечества. Зачастую ботанические сады – это основные региональные организации, занимающиеся изучением, формированием и поддержанием коллекционных фондов и сохранением видов природной флоры в культуре. Наряду с проведением научно-исследовательской и учебно- воспитательной работы в ботанических садах ведут большую работу и по пропаганде ботанических знаний среди населения. Эта вторая сторона деятельности имеет не менее важное значение. В ботанических садах имеются многочисленные учебно-опытные участки: мичуринские, дарвинские и др., на которых проводят повседневную воспитательную работу. При всем многообразии и различии задач научно-исследовательской и культурно-просветительной работы, проводимой в ботанических садах, у всех них имеется одна общая черта, проходящая красной нитью через всю историю развития садов, – тенденция к обогащению местной флоры новыми растениями. Также в садах устраиваются специальные тематические выставки и экспозиции, например, с показом различных приемов озеленения, методов выращивания растений. Все это способствует пропаганде ботанических знаний среди широких масс населения, студенчества и воспитывает любовь к природе. П.Д. Олейников Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ В РФ Одним из основных источников производства бумаги в РФ является Байкальский целлюлозно-бумажный комбинат (БЦБК) — промышленное 260 предприятие, расположенное в г. Байкальске (в Слюдянском районе Иркутской области), на юге восточного берега озера Байкал. Строительство Байкальского целлюлозного завода началось 17 апреля 1961г., одновременно с основанием посёлка строителей, закрытие – 25 декабря 2013г. БЦБК считался основным источником загрязнения Байкала. БЦБК ежедневно сбрасывал в Байкал 120000 м3 сточных вод, содержащих значительные концентрации взвешенных веществ, хлорорганических соединений, нитратов, фосфатов, фенолов, сульфатов, серосодержащих веществ, производных лигнина, тяжелых металлов. Объемы атмосферных выбросов превышали 30000 т/год. В шламонакопителях БЦБК накоплены миллионы м3 твердых токсичных отходов. Простейший подсчёт показал, что диоксинов, которые сбросил в Байкал комбинат за время своей работы, хватило бы чтобы отравить все население Земли. На протяжении последних лет разрабатывался ряд программ, направленных на перепрофилирование либо перенос этого вредного производства. При этом основное производство БЦБК – производство вискозной белёной целлюлозы при замкнутом цикле водооборота производить невозможно. Однако перевод предприятия на замкнутый цикл водооборота сдерживался неготовностью канализационных очистных сооружений г. Байкальска: все хозяйственнобытовые стоки города проходили через очистные. Осенью 2008г. была начата эксплуатация системы замкнутого водооборота, она позволяла очищать сбросы на 98 %, сброс неочищенных стоков был прекращён. Несмотря на прекращение производства бумаги на Байкале, это не решило проблемы его загрязнения. 261 С.В. Филатова Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ДОБЫЧЕ МЕЛА Горная промышленность – одна из наиболее опасных отраслей народного хозяйства. Возможность воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов определяет её опасность труда. К опасным производственным фактором горной промышленности можно отнести: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; обрушивающиеся породы; повышенную запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека. Для того, чтобы обеспечить безопасность производимых работ, все работы должны выполняться при соблюдении предписываемых регламентов. Мел — это осадочная горная порода белого цвета, мягкая и рассыпчатая, нерастворимая в воде, органического зоогенного происхождения. Добыча мела необходима, но является опасным производственным процессом. Мел необходимый компонент мелованной бумаги, используемой в полиграфии для печати качественных иллюстрированных изданий. Молотый мел широко применяется в качестве дешёвого материала - пигмента для побелки, окраски заборов, стен, бордюров, для защиты стволов деревьев от солнечных ожогов. Мел широко применяют в лакокрасочной промышленности в качестве наполнителя. Мел нашел широкое применение в качестве дисперсного наполнителя для полимерных композиций (полипропилена и полиэтилена). Мел используют для письма на больших досках для общего обозрения. 262 Техника безопасности, как часть охраны труда, в горнодобывающей промышленности, а, в частности, при добыче мела включает в себя организационные мероприятия и технические средства по предупреждению несчастных случаев из-за воздействия на работающих ядовитых газов, удушья, обрушения, транспортных средств, машин и механизмов, электрического тока, взрывов газов и пыли при взрывных работах, пожарах, внезапных выбросах горной породы и газа, других авариях. Основными средствами и мерами защиты от опасных факторов являются: - эффективная вентиляция, - крепление выработок, - высокая надёжность горной техники, приспособлений и устройств, обеспечивающие её безопасную эксплуатацию, - ограждения выработок, - система электрический защиты, - мероприятия газового и пылевого режима, - специальные меры безопасного ведения взрывных работ, - профилактика шахтных пожаров, внезапных выбросов горной породы и газа, прорывов вод в горные выработки, - использование касок, спецодежды, спецобуви, - регулярный контроль опасных факторов окружающей среды, - организация горноспасательной службы, - применение организационных мероприятий. Таким образом, безопасность при добыче мела можно достичь с помощью комплексной автоматизации и механизации основных производственных процессов, внедрения безлюдной выемки, сокращения ручного труда, создания высоконадежных и эффективных шахтных вентиляционных систем, способов управления горным массивом с целью уменьшения природных опасностей (газовыделения и внезапных выбросов), способов и средств, обеспечивающих 263 соблюдение санитарно-гигиенических норм, научной организации труда, усиления контроля, дисциплины и ответственности. С.А. Доманский Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ РАДОНА Лишь недавно ученые поняли, что наиболее весомым из всех естественных источников радиации является невидимый, не имеющий вкуса и запаха тяжелый газ, в 7,5 раза тяжелее воздуха – радон. Согласно текущей оценке ООН, радон вместе со своими дочерними продуктами радиоактивного распада ответствен примерно за 3 /4 годовой индивидуальной эффективной эквивалентной дозы облучения, получаемой населением от земных источников радиации, и примерно за половину этой дозы от всех естественных источников радиации. Большую часть этой дозы человек получает от радионуклидов, попадающих в его организм вместе с вдыхаемым воздухом, особенно в непроветриваемых помещениях. В природе радон встречается в двух основных формах: в виде радона-222, члена радиоактивного ряда, образуемого продуктами распада урана-238, в виде радона-220, члена радиоактивного ряда тория-232. По-видимому, радон-222 примерно в 20 раз важнее, чем радон-220 (имеется в виду вклад в суммарную дозу облучения), однако для удобства оба изотопа рассматриваются вместе и называются просто радоном. Вообще говоря, большая часть облучения исходит от дочерних продуктов распада радона, а не от самого радона. Радон высвобождается из земной коры повсеместно, но его концентрация в наружном воздухе существенно различается для разных точек земного шара. 264 Как ни парадоксально это может показаться на первый взгляд, но основную часть дозы облучения от радона человек получает, находясь в закрытом, непроветриваемом помещении. В зонах с умеренным климатом концентрация радона в закрытых помещениях в среднем примерно в 8 раз выше, чем в наружном воздухе. Самые распространенные строительные материалы выделяют относительно немного – радона. дерево, кирпич и бетон Гораздо большей – удельной радиоактивностью обладают гранит и пемза, используемые в качестве строительных материалов в РФ. Конечно, радиационный контроль строительных материалов заслуживает самого пристального внимания, однако, главный источник радона в закрытых помещениях возводили – это грунт. В некоторых известных истории случаях дома прямо на старых отвалах горнодобывающих предприятий, содержащих радиоактивные материалы. Концентрация радона в верхних этажах многоэтажных домов, как правило, ниже, чем на первом этаже. Скорость проникновения исходящего из земли радона в помещения фактически определяется толщиной и целостностью (т.е. количеством трещин и микротрещин) межэтажных перекрытий, например, в домах, стоящих прямо на земле, с земляными подвалами, были зарегистрированы концентрации радона, в 100 раз превышающие его средний уровень в наружном воздухе, хотя удельная радиоактивность грунта была самая обычная. Из всего сказанного следует, что после заделки щелей в полу и стенах какого-либо помещения концентрация радона там должна уменьшиться. Исследования в этом направлении продолжаются, но некоторые обнадеживающие результаты уже получены. Особенно эффективное средство уменьшения количества радона, просачивающегося через щели в полу, – вентиляционные установки в подвалах. Кроме того, эмиссия радона из стен уменьшается в 10 раз при облицовке стен пластиковыми материалами типа 265 полиамида, поливинилхлорида, полиэтилена или после покрытия стен слоем краски на эпоксидной основе или тремя слоями масляной краски. Даже при оклейке стен обоями скорость эмиссии радона уменьшается примерно на 30%. Еще один, как правило, менее важный, источник поступления радона в жилые помещения представляют собой вода и природный газ. Концентрация радона в обычно используемой воде чрезвычайно мала, но вода из некоторых источников, особенно из глубоких колодцев или артезианских скважин, содержит очень много радона. Наибольшая зарегистрированная удельная радиоактивность воды в системах водоснабжения составляет 100 млн Бк/м3, наименьшая равна нулю. По оценкам ООН, среди всего населения Земли менее 1% жителей потребляет воду с удельной радиоактивностью более 1 млн Бк/м3 и менее 10% пьют воду с концентрацией радона, превышающей 100000 Бк/м3. Однако основная опасность, как это ни удивительно, исходит вовсе не от питья воды, даже при высоком содержании в ней радона. Обычно люди потребляют большую часть воды в составе пищи и в виде горячих напитков (кофе, чай). При кипячении же воды или приготовлении горячих блюд радон в значительной степени улетучивается и поэтому поступает в организм в основном с некипяченой водой. Но даже и в этом случае радон очень быстро выводится из организма. Гораздо большую опасность представляет попадание паров воды с высоким содержанием радона в легкие вместе с вдыхаемым воздухом, что чаще всего происходит в ванной комнате. При обследовании домов оказалось, что в среднем концентрация радона в ванной комнате примерно в три раза выше, чем на кухне, и приблизительно в 40 раз выше, чем в жилых комнатах. Радон проникает также в природный газ под землей. В результате предварительной переработки и в процессе хранения газа перед поступлением его к потребителю большая часть радона улетучивается, но концентрация радона в помещении может заметно возрасти, если кухонные плиты, 266 отопительные и другие нагревательные устройства, в которых сжигается газ, не снабжены вытяжкой. При наличии же вытяжки, которая сообщается с наружным воздухом, пользование газом практически не влияет на концентрацию радона в помещении. Таким образом, изменение концентрации радона в меньшую сторону в руках самого человека, и от качества возведения строительных элементов сооружений будет зависеть здоровье его последующих поколений. В.В. Кравченко Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СУДОВЫХ ПОДШИПНИКОВ Выполнение технологических операций по подготовке к лужению, плавки и заливки баббита, контроля качества баббитового слоя, исправления дефектов, нанесения приработочного слоя сопряжено с появлением опасных и вредных производственных факторов, выражающихся в: - повышенной загрязненности, запыленности, загазованности воздуха рабочей зоны; - повышенной температуре поверхности оборудования обрабатываемых деталей; - наличии источников поражения электрическим током, а также возможном воздействии на человеческий организм растворов кислот, щелочей, электролитов. 267 При производстве судовых подшипников нужно соблюдать режимы, приемы работы, порядок обслуживания оборудования, отвечающие требованиям безопасности труда, по оборудованию, инструментам. Подготовка заготовок вновь изготавливаемых подшипников включает в себя операции очистки, обезжиривания, промывки в горячей и холодной воде, травления и флюсования поверхности под заливку. При перезаливке старых подшипников выплавка антифрикционного сплава на основе олова или свинца должна проводиться при температуре не выше 400 °С. Остатки сплава нужно удалять проволочной или волосяной щеткой. Поверхность под заливку после обезжиривания нужно тщательно промывать в ванне с водой, нагретой до 80-100 °С, затем холодной проточной водой. Промывка прекращается при температуре подшипника, равной 20 °С. Травление должно производиться погружением подшипника в ванну с кислотой или нанесением кислоты волосяной кистью или торцевой щеткой на поверхность заливки. Процесс травления должен продолжаться 1-5 минут – до появления по всей поверхности характерного матового оттенка. На стальных и бронзовых подшипниках поверхности под заливку после травления и промывки покрывают флюсом под полуду с помощью волосяной торцевой щетки или окунанием в ванну с флюсом. Сразу после флюсования подшипники должны подвергаться лужению. При промежуточном подогреве флюсование флюсом повторяется. Подшипники, флюсуемые погружением в ванну, могут находиться в ней до лужения. Лужение в обычной, однокамерной ванне производится при температуре полуды (расплава олова – для Б88, Б83, Б83С, типа Б80) в пределах 280-290 °С. Температура контролируется термопарой, погруженной в расплав. Обогрев ванны желательно осуществлять от электронагревателей с использованием автоматической регулировки режима нагрева. 268 Запрещается добавлять в ванну лужения с расплавом антифрикционный сплав или припой; при лужении припоем – олова олово, антифрикционный сплав или припой другой марки. Таким образом, основными причинами дефектов судовых подшипников являются некачественная подготовка поверхностей корпусов подшипников перед заливкой и процесс самой заливки, которые приводят к недостаточному сцеплению баббита с основным металлом. В результате через непродолжительное время эксплуатации вначале на отдельных участках, а затем на большей поверхности баббит отстает, и постепенно в нем образуются трещины. Это предположение подтверждается тем, что отставание и разрушение антифрикционного слоя, особенно у мотылевых подшипников, наблюдаются не только на верхних нагруженных половинках, но и на нижних ненагруженных. Т.В. Кравченко Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА БЕЗОПАСНОСТИ УСЛОВИЙ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДРОБИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В настоящее время дробильное оборудование применяют в следующих областях промышленности: горно-обогатительной, абразивной, угольной, в металлургии, строительстве и при переработке отходов. Дробилка – это незаменимая часть дробильно-сортировочного комплекса. В основном на предприятиях строительного комплекса для грубого дробления и измельчения сырья используют щековую дробилку СДС-2,5/4. Обычно ее применяют для первичного или вторичного дробления материалов. 269 Такие дробилки позволяют перерабатывать сырье с высокими показателями твердости, не вызывая технических дефектов механизмов. Предел прочности составляет до 2500 кг/см2 — любая горная порода может быть эффективно подготовлена к дальнейшему использованию. Такие особенности щековой дробилки позволяют дробить: - горную породу: щебень, камень, базальт, гранит; - некоторые металлические материалы и ферросплавы; - искусственные материалы: клинкер, кирпич, бетон, шлак. Основным показателем, характеризующим щековую дробилку является размер загрузочного и разгрузочного отверстия. Разгрузочное отверстие или выходную щель дробилки можно регулировать путем изменения зазора между органами дробления агрегата. От размера разгрузочного отверстия зависит фракция материала дробления на выходе из щековой дробилки. Щековая дробилка превосходно подойдёт для дробления отходов кирпичного производства и может использоваться на лабораторных карьерных участках. Преимущество данной дробилки заключается в том, что за одну стадию дробления возможно получение продукта из фракции 210мм – гравий крупностью до 20 мм. Данный гравий может применяться как добавка в бетон, также может использоваться для отсыпки дорог. Для эффективной работы оборудования немаловажным является его правильная эксплуатация. Верхняя часть щековой дробилки снабжена отверстием, через которое происходит загрузка сырья. Две плиты, расположенные в дробилке перемалывают сырье. Одна плита неподвижна, другая двигается по дуге. Перед началом работы следует внимательно изучать требования к эксплуатации оборудования. Данная щековая дробилка имеет класс защиты 01. Поэтому при работе обязательным является заземление дробилки через клемму защитного заземления. 270 Лица, управляющие работой дробилки, должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II. Производить обслуживание и ремонт дробилки могут лица, прошедшие аттестацию по электробезопасности (правила ПЭЭП и ПТБ электроустановок до 1000 В) и имеющие удостоверение, оформленное по установленной форме. Работы по обслуживанию и ремонту дробилки могут производиться лицами, имеющими квалификационную группу не ниже III. Запрещается: - эксплуатировать дробилку без защитного заземления; - производить ремонтные работы без снятия напряжения; - заглядывать в загрузочный бункер в процессе дробления; - проталкивать материал в зоне дробления руками или какими-либо предметами; - дробить материал при снятом загрузочном бункере; Таким образом, при правильной эксплуатации дробильных установок обеспечивается безопасность обслуживающего персонала, их безаварийная работа, высокая производительность, получение продуктов высокого качества и увеличивается продолжительность их срока работы. А.С. Биркин Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ОПАСНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ДОБАВОК В СПОРТИВНОМ ПИТАНИИ При традиционном питании современный человек обречен на те или иные виды пищевой недостаточности. Самым простым и экономически 271 обоснованным путем решения этой специализированных добавок к пище проблемы – является применение специализированных пищевых продуктов. "Специализированные пищевые продукты" (в дальнейшем - СПП), "пищевые добавки» – важный компонент рационального питания, который представляет собой какое-либо одно или несколько пищевых веществ в концентрированной форме. Эти продукты – природные (или идентичные природным) вещества, получаемые из растительного, животного или минерального сырья, а также путем химического или микробиологического синтеза. Они могут включаться в состав пищевых продуктов или напитков, обогащая их незаменимыми пищевыми веществами либо использоваться самостоятельно в различных технологических формах (экстракты, изоляты, порошки, сухие и жидкие концентраты). Ученые утверждают, что белки, протеины, углеводы в данного вида продуктах, будь то энергетические батончики или смеси, которые добывают исключительно химическим путем, не содержат полезных натуральных элементов, плохо неестественного способствовать отражаются на происхождения. ожирению, здоровье Кроме оказывают того, организма ввиду своего белковые смеси могут негативное влияние на пищеварительную систему человека, вредны печени, почкам, даже, как утверждается, могут способствовать образованию холестериновых бляшек и рака. Мышечная масса, набранная при потреблении протеиновой смеси считается онкологически опасной. Пищевые добавки – это чаще всего чужеродные соединения естественного или искусственного происхождения, употребляемые в пищу с целью улучшения запаха, вкуса, формы и цвета или для придания ей новых свойств, отличных от существующих ранее. Ряд пищевых добавок появляется в пище независимо от желания производителя – в процессе производства продукта или его упаковки. Человек ежегодно вместе с пищевыми продуктами 272 получает от 0, 2 до 1, 0 мг бензопирена: за счет веществ из дыма при копчении; ксенобиотиков, появляющихся из упаковочных пластмасс и т. п. Пищевые добавки в настоящее время играют огромную роль в сохранении и консервировании пищи. Можно уверенно сказать, что изъятие пищевых добавок, в первую очередь консервантов, породило бы огромные экономические трудности. Вместе с тем масштабы применения и разнообразие пищевых добавок несут в себе много опасностей. Пищевые добавки в наше время выступают как самые распространенные биологически активные ксенобиотики, вводимые в организм человека из внешней среды. Среди пищевых добавок заметно выделяются своими опасными свойствами красители. В мире используется около 160 различных пищевых красителей. По ориентировочным данным суммарная потребность в пищевых красителях превышает 25 000 т в год. Известно, что среди красителей встречается много канцерогенов. Красители, вероятно, могут стимулировать в пищевых продуктах фотодинамические процессы, итогом которых является возникновение высокоактивных радикалов. Наиболее безопасными являются натуральные красители, к которым организм человека привык в процессе эволюции, однако в последнее время они все чаще заменяются синтетическими, которые могут быть и небезвредными. Так, в нашей стране кондитерская промышленность широко применяла пищевой краситель амарант, обладающий, как было установлено позднее, канцерогенной активностью. Применение амаранта в пищевой промышленности запрещено в 1968 г. Можно привести и примеры негативного действия пищевых добавок: поликсиэтиленсорбитанмоностеарат (твин 60), который применялся в качестве диспергирующего вещества в различных пищевых продуктах и в качестве средства против выцветания шоколада (вызывал злокачественные опухоли у мышей и крыс); карбоксиметилцеллюлоза, которая применяется в производстве мороженого за рубежом и других пищевых продуктов (вызывала у крыс в течение двух лет применения местную саркому), и т. д. 273 Пищевые добавки являются наиболее массовыми ксенобиотиками из всех веществ, сознательно создаваемых человеком для внутреннего употребления. В то же время требования к оценке их безопасности заведомо ниже, чем к лекарствам. Многие пищевые добавки вообще не подверглись оценке на такие виды опасного действия, как канцерогенные, мутагенные, эмбриотоксичные и др. В каждом классе пищевых добавок встречаются соединения, опасные для здоровья. Это делает необходимым разработку системы оценки биологической безопасности пищевых добавок, адекватную системе оценки безопасности лекарств. Таким образом, необходимо стремиться к снижению суммарного количества пищевых добавок, особенно ограничивая их потребление для детей. В то же время необходимо исследовать биологическую активность употребляемых и вновь предлагаемых пищевых добавок с использованием автоматического системного комплекса, а в качестве тест-объекта использовать модели, учитывающие специфичность механизма реализации этой активности в организме человека. Это позволит выявить наиболее опасные пищевые добавки и искать им замену, прежде всего среди природных веществ, а также информировать потребителя об их опасности. Во всех случаях в состав системы биологического тестирования чужеродного соединения необходимо включать подсистему первичной оценки их биологической безопасности. С.В. Пауков Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРИМЕНЕНИЕ КАНАЛОВ В ВИДЕ СЕЛЕПРОПУСКНЫХ СООРУЖЕНИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Сели – очень опасное явление природы, часто имеющее катастрофический характер. В результате воздействия селей происходят 274 разрушение зданий и сооружений, уничтожение дорог, населенных пунктов, сельскохозяйственных угодий, перекрытие русел рек, изменение ландшафта, гибель людей и животных. Сель – это временный стремительный горный поток смеси воды с большим содержанием камней, песка, глины и других частиц (снега, льда). Он возникает в результате интенсивных и продолжительных ливней, бурного таяния ледников или сезонного покрова, а также вследствие обрушения в русла больших количеств рыхлообломочного материала. Решающим фактором возникновения может послужить вырубка лесов в горной местности – корни деревьев держат верхнюю часть почвы, что предотвращает возникновение селевого потока. Еще в 1966 г. на территории СССР было зарегистрировано более 5 тысяч селевых бассейнов, в настоящее время их количество возросло. В России к селеопасным районам относится 25% всей её территории: Южный федеральный округ, Северный Кавказ – Кабардино-Балкария, Дагестан, Северная Осетия; Урал; Восточная Сибирь; Кольский полуостров; Саяны; Прибайкалье; Камчатка и др. Классические районы расположения селей на территории СНГ – горные районы Северной Азии, Закавказья и Казахстана. Вся площадь зарождения и воздействия селя называется селевым бассейном. Вид селевого потока определяется составом селеобразующих пород. Основными видами селевых потоков являются: водокаменные, грязевые, грязекаменные, льдогрязекаменные потоки. В качестве применяются наиболее эффективных «селепропускные». Основными селезащитных видами сооружений селепропускных сооружений являются: каналы и селеспуски. Каналы служат для пропуска селевых потоков через населенные пункты, промышленные предприятия и другие объекты, позволяющие в одном уровне с ними пропустить селевой поток через объект или в обход него. 275 Селеспуски организуют пропуск селевых потоков через линейные объекты (автомобильные и железные дороги, каналы, газопроводы, нефтепроводы, и др.). Следует отметить, что применение труб для пропуска селевых потоков не допускается. Применение селепропускных сооружений для пропуска грязекаменных селей допускается лишь при продольном уклоне сооружения не менее 0,10. Размеры селепропускных сооружений с входными и выходными участками, а также отводящего тракта следует назначать из условия обеспечения необходимой транспортирующей способности потока, при этом: - уклон дна сооружений необходимо принимать не менее среднего уклона подходного участка селевого русла, длина которого принимается равной не менее двадцати ширин селевого потока; - ширина сооружений, как правило, принимается равной средней ширине селевого потока на подходном участке селевого русла; - продольную ось селепропускного сооружения необходимо совмещать с динамической осью селевого потока; при необходимости поворота сооружения угол между осями должен приниматься не более 8°; - возвышение стен (перекрытий) селепропускных сооружений над максимальным уровнем селевого потока следует принимать равным 0,2 H max, где Hmax – максимальная глубина солевого потока, но не менее 1 м для лотков и не менее 0,5 м – для каналов. Входной участок селепропускных сооружений рекомендуется ориентировать в плане таким образом, чтобы угол установки сопрягающих стенок по отношению к оси главного русла не превышал 11°. Возвышение стен над максимальным уровнем селевого потока на входных участках рекомендуется принимать не менее 0,5 Н max. Наиболее сложным получается селепропуск в случаях примерно одинаковых отметок уровней воды селевого потока и потока в канале. Первым 276 вариантом решения является устройство дюкера на канале. Если же канал большой, а селевой поток по расходам соизмерим с расходами в нем, то более экономичным будет вариант селевпуска. Селевой поток впускается в канал, который может быть завален наносами. Поэтому принимают меры для задержания наносов и перерегулирования расходов воды выше селевпуска. Поскольку расходы воды селевого потока могут неожиданно переполнить канал, построенный на косогоре, то обязательно вблизи селевпуска должен быть водосброс с отметкой гребня на нормальном или форсированном уровне. Участок канала между селевпуском и водосбросом должен пропустить ожидаемый расход воды без аварии. Отложенные на этом участке наносы во время прохождения селя следует оперативно удалить механизмами. В зоне влияния селевого потока гребень дамбы канала с подгорной стороны делают выше на величину возможного подпора уровня при прохождении селя. Внезапный большой ливневой сток приводит к значительному насыщению потока наносами в горной части реки. При выходе из гор он может затопить сельскохозяйственные угодья и населенные пункты. Эрозирующую способность таких потоков в значительной мере снижают строительством руслоукрепительных сооружений. Берега от размыва защищают шпорами, дамбами, защитными одеждами. Для предотвращения рекомендуется применять донные пороги-перепады. донной эрозии 277 П.А. Афанасьева Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ВНЕДРЕНИЕ ЗДОРОВЬЕСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ В ПРОИЗВОДСТВА Трудовое законодательство требует от всех предпринимателей обеспечить своим сотрудникам здоровые и безопасные условия труда. В соответствии с Конституцией РФ «каждый имеет право на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены» (статья 37, п.3). Каждый предприниматель обязан внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний наемных работников. Для проведения мероприятий по охране труда выделяются в установленном порядке средства и необходимые материалы, которые запрещается расходовать на другие цели. Очень важно не ограничиваться проведением инструктажа работников по технике безопасности и обеспечением их средствами индивидуальной защиты. Необходимо постоянно контролировать соблюдение персоналом требований инструкций по охране труда и действительное использование во время работы средств индивидуальной защиты. Это позволит предотвратить производственный травматизм и профессиональные заболевания. Если на предприятии произошел несчастный случай, необходимо провести быстрое и правильное расследование и устранить причины этого несчастного случая. Предприниматель несет личную ответственность за ущерб, причиненный его сотруднику увечьем или другим повреждением здоровья во время исполнения им своих трудовых обязанностей. Чем надежнее будет защищен труд персонала, тем лучше будет работать предприятие. 278 В. О. Щебет Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ВРЕДНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы: общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутагенные (действующие на половые клетки организма). В эту группу входят многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. По степени воздействия на организм человека все вредные вещества подразделяются согласно ГОСТ 12.1.007 "Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" на четыре класса: чрезвычайно опасные; высокоопасные; умеренно опасные; малоопасные.Оценка вредных химических производственных факторов заключается в определении класса опасности вещества, который устанавливается в зависимости от норм и показателей по ГОСТ 12.0.007, Р 2.2.2006-05. Такими показателями являются: предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны; средняя смертельная доза при введении в желудок; средняя смертельная концентрация в воздухе рабочей зоны; коэффициент возможного ингаляционного отравления; зона острого действия; зона хронического действия. 279 И.С. Батюков Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ ОПАСНОСТИ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ Общая протяжённость российской сети автодорог общего пользования федерального, регионального и местного значения на данный момент оценивается Росавтодором в 1 396 000 км, в том числе 984 000 км с твёрдым покрытием. Статистика говорит нам, что в РФ, по состоянию на 2010 год, на 1000 человек приходится 293 личных автомобиля и это число продолжает расти. В связи с ростом количества транспортных средств неизбежно развитие дорожной системы нашей страны, которое подразумевает прокладку новых дорог и ремонт старых. Оба эти мероприятия сопряжены с большим риском, так как при дорожно-строительном производстве объект строительства, хоть и обустраивается защитными конструкциями, но в силу ее местоположения все также продолжает быть местом повышенного риска. При неправильной его организации, а также при сложных условиях строительства может стать причиной чрезвычайных происшествий, которые могут нанести вред участникам строительного производства, автомобилистам, окружающей среде и инженерным коммуникациям. Организация площадки дорожно-строительного производства должна производиться в соответствии со следующими документами: СНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства”; инструкция по организации движения и ограждению мест производства дорожных работ ВСН 37-84; СНиП 2.05.02-85 «Автомобильные дороги»; Правила охраны труда при строительстве, ремонте и содержании авт. дорог; Правила дорожного движения. 280 Е.Г. Заика Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К УСЛОВИЯМ РАБОТЫ НА АБЗ Асфальтобетонный завод представляет собой комплекс технологического оборудования и складов материалов, предназначенный для приготовления горячих и холодных асфальтобетонных смесей и битумно-минеральных материалов. Главными производственными вредностями для здоровья обслуживающего персонала АБЗ являются: повышенная запыленность воздуха, производственные шумы, поражение электрическим током и вибрация. Рабочие и служащие АБЗ обязаны: полностью соблюдать требования по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами нарушения и правил инструкциями (согласно СНиП 12-03-2001). За охраны администрация предприятия может подвергнуть рабочих и труда служащих дисциплинарной ответственности, как за нарушение трудовой дисциплины. Вновь поступающие рабочие на АБЗ перед допуском к работе обязаны: пройти медицинский осмотр; получить вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии; пройти инструктаж по безопасным приемам работы непосредственно на рабочем месте. Инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте необходимо проводить при переходе рабочего на другую работу или при изменении условий работы. Перед пуском асфальтобетонной установки машинисту смесителя (оператору) АБЗ необходимо: тщательно осмотреть установку и убедиться в ее исправности; проверить исправность проводки и узлов автоматики и механизмов; проверить наличие соответствующего давления сжатого воздуха в системе 281 пневмопривода; проверить битумные коммуникации, при наличии застывшего битума прогреть трубы и краны, разогреть битум до жидкотекучего состояния; только после этого может быть включен двигатель битумного насоса; опробовать все узлы и агрегаты смесителя; осуществить пробный пуск битумного насоса, подающего битум от битумоплавильного агрегата к смесителю и обратно; если на АБЗ отсутствует термос-бункер для готовой смеси, проверить наличие транспортного средства под погрузкой; при наличии термос-бункера проверить вхолостую открытие и закрытие затвора бункера, работы скипового подъемника; проверить наличие обслуживающего персонала; дать предупредительный звуковой сигнал. Пускать асфальтобетонный смеситель нужно в следующем порядке: сначала запустить двигатель и проверить машину при работе вхолостую. Если при этом не обнаружено неисправностей, следует зажечь форсунку сушильного барабана. Во время работы асфальтобетонной установки необходимо следить за: температурой нагрева минерального материала в сушильном барабане, которая не должна превышать 220 °С; давлением пара в парообразователе, которое должно быть в пределах 5-8 кгс/см2; температурой нагрева топлива, которая не должна превышать 70 °С; температурой нагрева битума (на 20° меньше температуры вспышки); за работой форсунки (топливо должно сгорать без черного дыма). Запрещается эксплуатация сушильных и смесительных барабанов при неисправности (прогорании) топок, газовых горелок или форсунок, работающих на жидком топливе, а также работа сушильных и смесительных барабанов на режиме с выбросом пламени горелок в атмосферу. При загрузке холодного элеватора материалы (щебень, песок) необходимо помещать в закрома с окнами или расходные бункера. Собирать материал бульдозерами в кучи высотой более 1,5 м и загружать элеватор из этих куч, стоя наверху их и продвигая материал лопатой, запрещается. Запрещается ускорять выгрузку замесов с помощью инструментов (лома, лопаты и др.) и замерять температуру асфальтобетонной смеси во время ее выгрузки. Осматривать и ремонтировать 282 внутренние части смесительного барабана и мешалки следует только после выгрузки смеси и остывания барабана и мешалки. До окончания смены все механизмы необходимо сдавать вновь заступающему персоналу с записью в сменном журнале с отметкой замеченных дефектов и мер по их устранению. Журнал должен регулярно просматривать технический руководитель завода. Г.Г. Джуманиязова Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Омельченко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЙ Газонаполнительные комплексы, выполненные станции в (ГНС) соответствие — с сложные жесткими технические нормативами безопасности. Современные ГНС отличаются высоким уровнем автоматизации, позволяющие механизировать большинство ключевых операций. Газонаполнительная станция выполняет ряд функций. Она является базой приема и хранения сжиженных углеводородных газов. Топливо поступает на станцию железнодорожным, водным или автомобильным транспортом, а также по газопроводам с предприятий, где производят эти газы. Чаще всего прием СУГ осуществляется с привязкой к железнодорожным магистралям, для этого оборудуется двухпутный тупик с эстакадой, на которой монтируются сливные устройства. Деятельность по эксплуатации объектов, использующих СУГ (эксплуатация взрывопожароопасных производственных объектов), должна осуществляться в соответствие с действующим законодательством Российской Федерации. “Правила безопасности в газом хозяйствем” содержат обязательные положения и требования, предъявляемые при эксплуатации газопроводов и 283 сооружений на них, средств их защиты от коррозии, газового оборудования, аппаратуры, КИП, средств автоматики и телемеханики, вычислительной техники, используемых в системах газоснабжения и у потребителей газа, а также зданий, сооружений, коммуникаций и всех видов оборудования ГРП, ГНС, ГНП, АГЗС, складов баллонов, баллонных и резервуарных установок сжиженного газа. Отступления от правил, вызываемые технической производственной необходимостью, разрешаются Росстройгазификацией при согласовании с Госгортехнадзором. При этом предприятию газового хозяйства необходимо представить обоснование в орган надзора данного отступления и перечень мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию газового хозяйства производства. М.Я. Мурзаева Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Стасева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ АВАРИЙ НА ГРС Газовая промышленность России как самостоятельная отрасль народного хозяйства возникла в 40-е годы прошлого века на базе открытия газовых месторождений в Поволжье и Коми АССР и является одной из основных частей топливно-энергетического комплекса страны. В результате бурного развития этой отрасли топливной промышленности, а также из-за больших запасов газа наша страна занимает одно из лидирующих мест в мире по его добыче. Целью промышленной безопасности является предотвращение и минимизация последствий аварий на опасных производственных объектах. На территории России действует Федеральный закон № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Законом 284 определены основные требования безопасной эксплуатации промышленных объектов с опасными условиями производства. К объектам такого рода относятся газораспределительные станции (ГРС). Задача обеспечения промышленной безопасности ГРС может быть решена путем своевременного проведения технического обслуживания и диагностирования состояния оборудования и технологических трубопроводов ГРС. Безопасность техническим эксплуатации состоянием ГРС определяется технологических главным подземных и образом надземных трубопроводов, обвязок оборудования ГРС с запорной арматурой (далее ТПО), сосудов, работающих под давлением (пылеуловителей, фильтров очистки газа, одоризационных установок, подземных емкостей хранения одоранта и сбора конденсата). Техническое состояние ТПО и определено в результате оборудования ГРС может быть проведения комплексного обследования, включающего в себя разнообразные методы контроля: геохимический и вибрационный контроль, контроль состояния электрических параметров установок катодной защиты, проведение электрометрических измерений с целью выявления мест повреждения изоляции подземной части трубопроводов. Технические решения, направленные на обеспечение промышленной безопасности и предупреждение аварий: 1. Для каждого опасного производственного объекта должен быть разработан план ликвидации возможных аварий в соответствии с инструкцией по составлению планов ликвидации аварий, утвержденной Ростехнадзором. 2. Знание плана ликвидации возможных аварий проверяется во время учебных и тренировочных занятий с персоналом объекта, проводимых по графику, утвержденному главным инженером предприятия. 3. В планах ликвидации возможных аварий (ПЛА), связанных с проливом различных горючих жидкостей (например, одоранта и метанола), а также выделением и скоплением их в воздухе рабочей зоны в концентрациях, 285 превышающих предельно-допустимые (ПДК), должны быть дополнительно определены: - способ оповещения обслуживающего персонала об аварийной ситуации; - схемы расстановки, маршруты передвижения и эвакуации персонала и транспортных средств, включая специальный транспорт; - места хранения и порядок использования аварийных средств и материалов, включая устройства для смыва этих жидкостей водой и нейтрализующие реагенты, с указанием места утилизации; - средства и методы утилизации пролитых вредных веществ и продуктов их нейтрализации; - меры безопасности и обязанности персонала при аварийной ситуации с указанием применяемых средств индивидуальной зашиты. 4. На объектах, где возможен аварийный разлив ЛВЖ, должна быть предусмотрена возможность откачки разлитых жидкостей в технологическую или специальную емкость. Ручной пуск привода насосного оборудования для их сбора должен быть расположен в зоне наименьшей загазованности с учетом направления господствующих ветров. 5. Создание и обеспечение необходимыми техническими средствами автоматизированной системы контроля воздушной среды с целью обеспечения безопасных условий труда и раннего обнаружения возможных аварийных газовых выбросов. Для предупреждения аварийных ситуаций предусмотрен локальный и дистанционный контроль технологических процессов по средствам автономного комплекса. Комплекс осуществляет сбор, регистрацию и передачу информации с преобразователей параметров: установленных по давление каналам газа на на объекте беспроводной входе/выходе, датчиков связи и первичных GSM следующих температура воздуха в технологическом помещении, загазованность технологического помещения, состояние дверей технологического помещения (охранная сигнализация). 286 При аварийной ситуации дежурный оператор должен действовать согласно инструкции и плана взаимодействия различных ведомств: - сообщить в аварийно-диспетчерскую службу газораспределительной станции («04») и службы быстрого реагирования («01» и «03»); - сообщить ответственным лицам за эксплуатацию оборудования предприятия. В период эксплуатации газопровода и газоиспользующего оборудования должен осуществляться периодический контроль над его состоянием, проведением технического обслуживания и плановых ремонтных работ специализированными бригадами или звеньями. Безопасную работу ГРС осуществляют множество технических устройств, однако без регулярного осмотра и корректировки их работы данные технические устройства будут бесполезны. Е.И. Стасева Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Стасева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЦЕНКА ПСИХОФИЗИОЛОГИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РАБОТНИКОВ КАК МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ ОХРАНЫ ТРУДА Обеспечение безопасности профессиональной деятельности работников, охрана их жизни и здоровья – одно из важнейших направлений государственной политики и задача любого руководителя. В настоящее время уделяют большое внимание поиску наиболее эффективных методов оценки и управления профессиональными рисками. Анализируя несчастные случаи на производстве и профессиональных заболеваний, делаем вывод, что основные причины условно можно разделить 287 на три класса: состояние машин, технико-технологические механизмов, (несоответствующее оборудования и нормам приспособлений); организационные (ошибки в организации трудового процесса) и личностные или «человеческий фактор» (опасное поведение и (или) состояние работника). Это разделение причин определяет и различие методов профилактики. Методы профилактики по первым двум направлениям: технико- технологическому и организационному относительно известны, освоены и давно уже применяются на предприятиях. Методы профилактики «человеческого фактора» менее известны и представляют на наш взгляд большой интерес. Личностные свойства работника способны влиять на небезопасное или рискованное поведение и состояние безопасности труда на производстве. Психофизиологические («личностные») причины небезопасного поведения, которые могут привести к несчастному случаю, это: усталость, общее утомление и переутомление, ухудшение самочувствия, начало заболевания, несоответствие индивидуальных качеств работника требованиям трудового процесса, напряженные отношения на работе, неготовность реагировать на непредвиденные ситуации и т.д. Нами, на основании научных публикаций, были определены основные методы профилактики по данному направлению предупреждения случаев травматизма и профессиональных заболеваний, такие как: - выявление психофизиологических особенностей личности и организма работников, проверка их «соответствия» порученной трудовой деятельности; - оценка готовности к работе по полученным знаниям, опыту, адаптационных и интеллектуальных способностей работника; - оценка и коррекция психоэмоционального состояния работника в соответствии со сложностью и интенсивностью производственного процесса и возможными стрессовыми ситуациями; - учет психофизиологических особенностей работника; 288 - включение данных в систему управления охраной труда и безопасностью производства: составление «психофизиологической карты» работника и коллектива в целом и разработка плана мероприятий по коррекции выявленных несоответствий. Для обеспечения безопасности работающего его психологические, физические и интеллектуальные возможности, навыки и способность к действиям должны соответствовать условиям труда и выполняемой работе. Выявить соответствие (или несоответствие) возможно только при оценке психофизиологического состояния работника, как при профессиональном отборе, так и в процессе мониторинга работающего персонала При этом определяются три уровня, на предмет соответствия или несоответствия психофизиологических требований занимаемой (вакантной) должности: «соответствие», «условное соответствие» и «несоответствие» занимаемой должности. Требованиями «соответствия являются показатели по значимым для должности психофизиологическим критериям «средние» и выше средних. Вышеизложенная концепция оценки и управления профессиональными рисками с помощью методов психофизиологического тестирования и коррекции апробирована в рамках пилотного проекта по обеспечению надежности профессиональной деятельности персонала на одном из производственных предприятий, работающих на территории ХМАО. В проекте приняли участие 1918 человек. Из них 576 человек были изучены и оценены при приеме на работу и 1342 – в процессе работы. С целью мониторинга функционального состояния обследования прошли 558 работников. Измеряемые индивидуальные особенности человека оценивали в факторах, увеличивающих вероятность ошибочных действий: возрастные изменения в здоровье; нарушения в какой-либо из систем организма; тип реагирования в экстремальной ситуации; нарушение мозгового кровообращения; индивидуальные особенности центральной нервной системы. 289 Результаты первичной диагностики персонала по должностям позволили выявить «несоответствие» психофизиологического состояния и выполняемых трудовых функций: рабочие – 7%, руководители – 3, специалисты – 5. При этом распространенность «условного соответствия» следующая: рабочие – 67%, руководители – 70, специалисты – 76, что говорит уже о значимой тенденции к нарушению и возможности перейти в третью группу «не соответствует». При этом в среднем только 24% работников полностью соответствуют занимаемой должности по своим психофизиологическим критериям. Таким образом, при соблюдении работодателем требуемого законом режима труда и отдыха, но при самовольном нарушении работником режима отдыха, безответственного отношения к ухудшению самочувствия и состояния здоровья, в целом повышаются риски несчастных случаев и аварийных ситуаций на производстве, а также, материальная и юридическая ответственность за которые ложится исключительно на работодателя. Н.А.Теплякова Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Стасева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЕРТАМ, ПРОВОДЯЩИМ СПЕЦИАЛЬНУЮ ОЦЕНКУ УСЛОВИЙ ТРУДА Специальная оценка условий труда (СОУТ) – это комплекс последовательно выполняемых мероприятий, направленных на идентификацию вредных и опасных факторов рабочей среды и трудового процесса и оценку уровня их воздействия на работника. Новую процедуру разрабатывали с учетом совмещения трех практически идентичных процедур, существующих в трудовом законодательстве. Это такие процедуры как: аттестация рабочих мест 290 (АРМ), специальная оценка условий труда и государственная экспертиза условий труда. Целью процедур являлось снижение нагрузки на работодателей и совершенствование системы охраны труда. Специальная оценка условий труда несколько похожа с АРМ, так как Минтруд изначально намеревался использовать в проекте лучшие образцы и опыт предшествующих лет по методам оценок условий труда. Немаловажно и то, что с изменением подхода к оценке отдельно разрабатывают требования к участникам процесса. С приходом нового порядка оценки для работодателя ужесточается административная ответственность. Также для организаций и экспертов, проводящих СОУТ, помимо введения административной ответственности, меняется порядок на получение разрешения оказывать услуги в этой области. Прежде, в АРМ они назывались аттестующими организациями, их сотрудники – специалистами по АРМ. Организации по СОУТ должны получать новую область аккредитации. Специалисты должны пройти аттестацию на право проведения работ по СОУТ в Минтруде и получить статус эксперта. В соответствии с Положением о порядке аттестации экспертов на право выполнения работ по СОУТ, подготовленным Минтрудом, решение о том, сможет ли быть кандидат экспертом или нет — теперь решать аттестационной комиссии Минтруда, а не учебным центрам, как это было ранее при обучении специалистов по АРМ. В соответствии со статьей 20 Федерального закона от 28 декабря 2013 г. № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда» к трудовой деятельности в качестве эксперта организации, проводящей специальную оценку условий труда, допускаются лица, прошедшие аттестацию на право выполнения работ по специальной оценке условий труда и имеющие сертификат эксперта на право выполнения работ по специальной оценке условий труда (далее – сертификат эксперта). 291 Аттестация на право выполнения работ по специальной оценке условий труда, выдача в результате ее проведения сертификата эксперта и его аннулирование осуществляются федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда. Лица, претендующие на получение сертификата эксперта, должны соответствовать следующим требованиям: 1. Наличие высшего образования; 2. Наличие содержание дополнительного дополнительной профессионального профессиональной образования, программы которого предусматривает изучение вопросов оценки условий труда в объеме не менее чем семьдесят два часа; 3. Наличие опыта практической работы в области оценки условий труда, в том числе в области аттестации рабочих мест по условиям труда, не менее трех лет. Таким образом, теперь для того, чтобы стать экспертом по специальной оценке условий труда необходимо пройти аттестацию на право выполнения работ по специальной оценке условий труда и получить сертификат эксперта на право выполнения работ по специальной оценке условий труда. С.В. Филатова Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Стасева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА РАБОТАЮЩИХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АСФАЛЬТОБЕТОНА Производство асфальтобетонной массы осуществляется на специальных заводах: стационарных и временных. Стационарный асфальтобетонный завод 292 (АБЗ) выпускает массу в больших количествах и предназначен для строительства асфальтобетонных покрытий на крупных строительных объектах, работы на которых выполняют в течение нескольких лет, например АБЗ для строительства городских дорожных покрытий. Временные АБЗ предназначены для обслуживания асфальтобетонной массой небольших объектов или крупных, но сильно растянутых в одном направлении, — магистральных автомобильных дорог и др. Заводы по производству асфальтобетонной массы относятся к высокомеханизированным предприятиям. В то же время, условия труда работающих при производстве данной продукции на АБЗ весьма опасны. Для оценки условий труда на АБЗ необходим подробный и более детальный анализ технологического процесса и вредных производственных факторов, влияющих на здоровье работающих. Главными производственными вредностями для здоровья обслуживающего персонала АБЗ являются повышенная запыленность воздуха, производственные шумы, поражение электрическим током и вибрация. Таким образом, изучив технологическую схему процесса производства, принцип работы технологического оборудования, выявив источники опасных выделений, изучив правила безопасности при работе с технологическим оборудованием, общие требования безопасности, можно улучшить условия труда работающих на АБЗ. Для поиска путей по улучшению условий труда работающих при производстве асфальтобетона, необходима разработка комплекса мероприятий по охране и безопасности труда, а именно: - модернизация технологического оборудования; - исправная работа систем вентиляции и кондиционирования; - внедрение в производство нового очистительного оборудования; - обеспечение работающих на АБЗ спецодеждой, индивидуальной защиты (защитными очками, респираторами и др.); средствами 293 - соблюдение требований по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями; - проведение специальной оценки условий труда; - осуществление требований производственного безопасности и охраны труда контроля за работающими соблюдением со стороны руководства предприятия; - другие мероприятия. Охрана труда подразумевает не только обеспечение безопасности работников во время исполнения ими трудовых обязанностей. На самом деле сюда также относятся самые разные мероприятия: например, профилактика профессиональных заболеваний, организация полноценного отдыха и питания работников во время рабочих перерывов, и выполнение социальных льгот и гарантий. Тем не менее, большинство руководителей подобных предприятий пренебрегают этими необходимыми мерами, с целью ускорения получения выгоды или экономии средств. Отсутствие комплексного, системного подхода к решению проблем охраны труда, низкий уровень информационного обеспечения не позволяют осуществлять научно обоснованное планирование, определять наиболее важные и первостепенные направления профилактической работы по охране труда на предприятиях строительного комплекса. 294 С.В. Пауков Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В. Стасева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Во все времена проблемам безопасности пищевых продуктов уделялось самое пристальное внимание во всех странах. Эти проблемы в основном связаны с экологической обстановкой в мире – с неблагополучием воздуха, воды, почвы, а именно, с накоплением в них большого спектра чужеродных веществ, которые являются опасными для здоровья людей и которые попадают в наш организм вместе с продуктами питания. Люди по мере сил старались оградить себя от употребления недоброкачественной продовольственной продукции – сначала это происходило на уровне инстинктов, а затем уже на научной основе, причем, с привлечением законодательных механизмов. Контроль качества — это комплекс мероприятий и нормативных документов, направленных на поддержание качества продукции на заданном уровне. Контроль качества продукции устанавливается на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и материалов и заканчивая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытании, но и эксплуатации, а для сложных видов оборудования – с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика. Одним из основных нормативно-правовых документов, регулирующих качество в области пищевой промышленности является Федеральный закон от 2.01.2000г. №29-ФЗ (ред. от 31.12.2014 г.) «О качестве и безопасности пищевых 295 продуктов». В главе 1 статье 4 которого указывается обеспечение качества и безопасности пищевых продуктов, материалов и изделий посредством: - применения мер государственного регулирования в области обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов, материалов и изделий; - проведения гражданами, в том числе индивидуальными предпринимателями, и юридическими лицами, осуществляющими деятельность по изготовлению и обороту пищевых продуктов, материалов и изделий, организационных, агрохимических, ветеринарных, технологических, инженерно-технических, санитарно-противоэпидемических и фитосанитарных мероприятий по выполнению требований нормативных документов к пищевым продуктам, материалам и изделиям, условиям их изготовления, хранения, перевозок и реализации; - проведения производственного контроля за качеством и безопасностью пищевых продуктов, материалов и изделий, условиями их изготовления, хранения, перевозок и реализации, внедрением систем управления качеством пищевых продуктов, материалов и изделий (далее – системы качества); - применения мер по пресечению нарушений настоящего Федерального закона, в том числе требований нормативных документов, а также мер гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности к лицам, виновным в совершении указанных нарушений. Качество пищевых продуктов определяется тремя составляющими: - органолептическими показателями (определения показателей качества продукции на основе анализа восприятий органов чувств — зрения, обоняния, слуха, осязания, вкуса.); - качественными показателями – соответствию требованию нормативных документов для конкретного продукта; - показатели безопасности. 296 Также контроль в области пищевой промышленности ведут на основе Международных стандартов ISO. В России утвержден и введен в действие национальный стандарт под номером ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Его текст идентичен тексту международного стандарта и подготовлен на основании перевода. Предприятия на территории РФ имеют право самостоятельно выбрать вариант разработки системы менеджмента пищевой безопасности по любому из трех стандартов: - ГОСТ 51705.1-2001 – Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП; - ГОСТ Р ИСО 22000-2007 – Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции; - ISO 22000:2005 – Системы менеджмента в области безопасности продовольствия и пищевой продукции — Требования для любых организаций в цепи поставок. Стандарт ИСО 22000 предназначен для проведения сертификации систем менеджмента безопасности пищевых продуктов, организаций, участвующих в пищевой цепи, перерабатывающих или производящих: - продукцию с малым и большим сроком хранения; - пищевые ингредиенты; - животноводческую продукцию; - упаковку для пищевых продуктов; - оборудование; - очищающие средства. В пищевой промышленности, вопросы безопасности продукции всегда стояли на первом месте. Требования потребителей к качеству продуктов питания постоянно растут. Безопасность продуктов питания стала предметом серьезной заботы российского правительства в последние годы. Существующие обязательные санитарно-гигиенические нормы не дают полную гарантию 297 безопасности продукции. Опыт показывает, что слабый контроль продуктов питания может оказать поистине серьёзное воздействие на нашу повседневную жизнь и даже полностью изменить судьбы преуспевающих компаний. Ю.Б. Гагарина Научный руководитель – к.т.н., доц. Г.Н. Соколова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОХРАНОЙ ТРУДА ОАО «РОСТОВВОДОКАНАЛ» Система управления охраной труда представляет собой совокупность мероприятий, нормативов, методов и средств управления, направленных на организацию деятельности персонала предприятия по обеспечению безопасности труда во всех звеньях производственного процесса. Система управления охраной труда (СУОТ) дает предприятию АО «Ростовводоканал» возможность разработать свою концепцию (политику) по охране труда, установить цели (целевые показатели) охраны труда, организовать трудовые процессы с принятием необходимых мер повышения результативности охраны труда, а так же создать социально-ориентированное производство, исключить ущерб в результате аварий, инцидентов и несчастных случаев. Целью системы управления безопасностью труда АО «Ростовводоканал» является обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Система управления должна способствовать предупреждению производственного травматизма, профзаболеваний, аварий, пожаров и т.д. Ответственность за обеспечение управления охраной труда на АО «Ростовводоканал», создание безопасных условий труда, выполнение 298 положений, правил, норм по охране труда на предприятии возлагается на руководителей и инженерно-технических работников предприятия в пределах их должностных обязанностей. Организационно-методическое руководство работой по охране труда осуществляет отдел охраны труда и промышленной безопасности во взаимодействии с другими службами предприятия, уполномоченными по охране труда профсоюза, а также органами государственного управления охраной труда, надзора и контроля за охраной труда. Структурная схема системы управления охраной труда представлена на рисунке. Генеральный директор АО «Евразийский» - управляющей организации АО «Ростовводоканал» Заместитель Генерального директора ОАО «Ростовводоканал» по безопасности Начальник управления охраной труда и промышленной безопасности Главный специалист по охране труда Ведущий инженер по охране труда Инженер по охране труда Главный специалист по промышленной безопасности Главный специалист по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов Заместитель Генерального директора главный инженер АО «Ростовводоканал» Технический отдел Производственный отдел Центральная диспетчерская служба Цех водопровода, канализационные очистные сооружения Центральная лаборатория Администрация предприятия анализирует информацию о состоянии охраны труда в подразделениях, принимает решения, направленные на улучшение условий труда и обеспечивает их выполнение. Проверка знаний по охране труда поступивших на работу руководителей и специалистов проводится не позднее одного месяца после назначения на 299 должность, для работающих руководителей и специалистов - не реже одного раза в три года. Руководители и специалисты предприятия, не прошедшие проверку знаний по охране труда, обязаны в срок не позднее одного месяца пройти повторную проверку знаний. Не сдавшие экзамен по охране труда во второй раз, отстраняются от работы Проверка знаний по охране труда рабочих проводится ежегодно в цеховых аттестационных комиссиях с заполнением протоколов проверки знаний. Требования безопасности труда к производственным процессам устанавливаются технологическими картами, технологическими процессами, стандартами безопасности труда ССБТ, правилами по технике безопасности, производственной санитарии, инструкциями по охране труда. Требования безопасности труда к рабочим местам, производственным помещениям, территориям, санитарно-гигиенические нормы условий труда устанавливаются стандартами безопасности труда ССБТ, межотраслевыми нормами и правилами. Соблюдение оптимальных режимов труда и отдыха работников предприятия обеспечивает администрация предприятия в соответствии с требованиями ТК РФ, Коллективного договора, Правилами внутреннего трудового распорядка. Лицам, работающим на предприятии, на профессиях и должностях с вредными условиями труда, предоставляются льготные режимы труда и отдыха (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск и т.д.) в соответствии с законодательством о труде. Лечебно-профилактическое включает: медицинское обслуживание обслуживание, работников проведение предприятия мероприятий по предупреждению заболеваний, предварительные и периодические медицинские осмотры, профилактические мероприятия. Санитарно-бытовое обслуживание включает в себя обеспечение работающих санитарно-бытовыми помещениями и устройствами и их функционирование. Содержание эксплуатируемых санитарно-бытовых 300 помещений и устройств в надлежащем санитарном и техническом состоянии обеспечивают руководители подразделений предприятия. А.В.Пащенко Научный руководитель – к.т.н., доц. Г.Н. Соколова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) АТТЕСТАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ И СПЕЦИАЛЬНАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА: ОБЩЕЕ И ОТЛИЧИЕ В рамках реализации концепции реформирования пенсионной системы законодательно сформирован современный инструмент в сфере управления охраной труда – специальная оценка условий труда. 28 декабря 2013 г. Президент Российской Федерации подписал Федеральные законы №426-ФЗ «О специальной оценке условий труда»и № 421-ФЗ «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в связи с принятием Федерального закона «О специальной оценке условий труда», который вступил в силу с 1 января 2014 года. С принятием данных Федеральных законов в Российской Федерации введена единая процедура оценки условий труда, позволяющая объективно выявить и оценить условия труда на рабочих местах. Порядок проведения спецоценки во многом аналогичен порядку проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, но имеются и существенные различия в порядке проведения. По результатам аттестации рабочих мест оформляются протоколы, где устанавливается общий класс условий труда на основании, которого уже формируются мероприятия по снижению воздействия вредных, опасных производственных факторов. Одним из наиболее видимых изменений является введение этапа идентификации потенциально вредных и опасных производственных факторов. 301 Идентификацию проводит эксперт по спецоценке на всех рабочих местах, за исключением рабочих мест. По результатам специальной оценке условий труда оформляются протоколы, где устанавливается общий класс условий труда на основании которого уже формируются мероприятия по снижению воздействия вредных, опасных производственных факторов. Результаты специальной оценки условий труда позволят включить механизмы экономического стимулирования работодателей к улучшению условий труда, сохранению жизни и здоровья работников на производстве такие, как: - устанавливаются гарантии компенсации; - размеры дополнительных тарифов страховых взносов в Пенсионный фонд увязаны с условиями труда. Одновременно в Трудовом кодексе РФ внесены поправки, повышающие роль социального партнерства в защите работников, занятых во вредных условиях труда. Продолжительность рабочего времени работника, занятого во вредных условиях труда, понижается при: - 36-часовой рабочей неделе до 12 часов; - 30-часовой рабочей неделе и менее до 8 часов. Кроме того, следует отметить, что введение спецоценки условий труда также стало причиной внесения поправок в Уголовный кодекс РФ и Кодекс об административных предусмотрена правонарушениях административная РФ. Так, в ответственность КоАП за РФ теперь нарушение государственных нормативных требований охраны труда, содержащихся в федеральных законах и нормативных правовых актах (ст. 5.27.1 КоАП РФ), и за нарушение установленного порядка проведения специальной оценки условий труда (ст. 14.54 КоАП РФ): - нарушение законодательства об охране труда влечет наложение административного штрафа в размере от 5 до 50 МРОТ на должностных лиц, отвечающих в организации за охрану труда; 302 - на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица штраф в размере от 5 до 50 минимальных размеров оплаты труда (МРОТ). С введением специальной оценки условий труда ужесточена административная и уголовная ответственность работодателей за нарушения. Г.Н. Высторопец Научный руководитель – к.т.н., доц. Г.Н. Соколова (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПРОГРАММА УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ И ОХРАНА ТРУДА ПО ЗАО «РОСТОВСКИЙ АВТОЦЕНТР КАМАЗ» Охрана труда – это система правовых, социально-экономических, организационно-технических, санитарно-гигиенических и лечебно- профилактических мероприятий и мероприятий, направленных на сохранение жизни, здоровья и трудоспособности человека в процессе труда. Главной целью охраны труда есть создание на каждом рабочем месте безопасных условий труда, безопасной эксплуатации оборудования, уменьшения или полной нейтрализации действий вредных и безопасных производственных факторов на организм человека и, как уменьшения производственного травматизма и следствие, профессиональных заболеваний. Охрана труда во все годы была и остается первостепенной задачей. Программа по улучшению условий труда ежегодно оформляется утверждается работодателем. Целью такой программы является: и 303 -улучшение условий труда для снижения производственного травматизма и профессиональных заболеваний персонала предприятия всеми имеющимися способами и методами; -усиление контроля и анализ рисков травматизма. Мероприятия по улучшению условий труда планируются отделом охраны труда предприятия и утверждаются работодателем с детальной сметой по финансированию и сроками выполнения. Перечень мероприятий программы по улучшению условий труда ПО ЗАО «Ростовский автоцентр КАМАЗ» включает в себя: -усовершенствование и внедрение новых систем автоматического управления; -устройство и ремонт установленных ограждающих элементов оборудования; -модернизация и установка новых средств коллективной защиты; -механизация и автоматизация технологических операций; -проведение покраски оборудования с учетом сигнальных цветов и знаков безопасности; -устранение ручного труда и механизация процессов погрузо- разгрузочных работ; -очистка и реконструкция вентиляционных систем; -реконструкция и обустройство мест отдыха и санитарно – бытовых помещений; -обеспечение питьевой водой на рабочих местах; -проведение профилактических медицинских осмотров и обследований работников. Сотрудники ЗАО «Ростовский автоцентр КАМАЗ» обеспечены всеми видами средств индивидуальной защиты (СИЗ), спецодеждой, спецобувью, средствами защиты органов слуха, зрения и дыхания, касками, спасательными поясами и т.д. 304 На предприятии организованы санитарно-бытовые и лечебно- профилактические условия для отдыха и питания сотрудников в течение рабочего дня: оборудованы помещения для приема пищи и отдыха, санитарные посты с аптечками, и др. Безопасные условия труда – обеспечение неукоснительным соблюдением действующих на территории РФ законодательных и нормативных документов в области охраны труда, в том числе при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов, осуществлении технологических процессов. Чан Дык Чунг Научные руководители – к.т.н., доц. Е.А.Трушкова, ассист. Е.В. Федина ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ОАО «ЗАВОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ «МБК» ОАО «Завод железобетонных изделий «МБК» – преемник Брянского завода железобетонных изделии, основанного в 1983 г. В 1997 г. на заводе реорганизована структура производства и проведена замена устаревшего оборудования. Сегодня на заводе более 300 рабочих мест, обеспечивающих полный цикл гражданского строительства по изделиям из железобетона. В 2014 г. проведена реконструкция бетонно-смесительного узла и потока по изготовлению пустотно и плиты, введена в эксплуатацию вторая линия по производству забивных железобетонных сваи. ОАО «Завод железобетонных изделий «МБК предприятие, изготавливающее безригельного каркаса КУБ-2,5. железобетонные – единственное в области изделия по системе 305 Технические мероприятия должны обеспечивать пожарную безопасность на всех стадиях организация эксплуатации технологического помещения: процесса, установка монтаж оборудования, электрооборудования, устройство вентиляции и т.п., а также противопожарное содержание территории. К организационным производственного персонала мероприятиям противопожарным относится правилам, обучение издание необходимых инструкций и плакатов, соблюдение режимных мероприятий по применению открытого огня в пожароопасных местах, курению, выполнению электро- и газосварочных работ и т.п. Существенную роль в предотвращении пожаров обеспечивает разработка и внедрение систем предотвращения пожаров и систем пожарной сигнализации, позволяющие ещё на стадии возгорания предотвратить более серьёзные последствия. При возникновении возгорания необходимо объявить пожарную тревогу и сообщить в пожарную охрану. Нгуен Ван Конг Научные руководители – к.т.н., доц. Е.А. Трушкова, ассист. Е.В. Федина ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ ПРОФИЛАКТИКЕ НА ЗАО «ЗАВОД МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ» Закрытое акционерное общество "Завод металлов и сплавов" было образовано в 1998 году на базе опытно-металлургического цеха лидера российской цветной металлургии – завода "Рязцветмет". В настоящее время ЗАО "Завод металлов и сплавов" выпускает: припой оловянно-свинцовый (ПОС, ПОССу, ПОСК, ПОСу); порошок оловянный (ПО1, ПО2, ПО3, ПО4, ПОЭ), порошок свинцовый (ПС1, ПС2, ПСА), припойный порошок; изделия из чистых металлов: олова, свинца, висмута, кадмия, цинка, канифоль сосновую. 306 Особую пожарную опасность представляет собой обработка Mg, Ti, Zr и их сплавов. Магниевая пыль загорается даже от искры, процесс горения проходит в виде взрыва. Пыль и стружка магния и его сплавов при наличии небольшого количества масел самовозгораются. Еще более опасно магниевая пыль, наэлектризовавшись, может воспламениться, что представляет большую опасность в системах, на которых она оседает (воздуховоды, аспирационные установки). Причинами возникновения пожаров могут быть нарушение технологических процессов и неисправность оборудования, в частности несвоевременный ремонт оборудования, нарушение технологических инструкций, введение в технологию производства материалов без учета их пожароопасных свойств, образование значительных электростатических зарядов. Пожары возможны в результате нарушения правил технической эксплуатации электроустановок, например перегрузок электрических сетей и коротких замыканий в них, недопустимых сопротивлений в местах соединения и контактов проводников, искрения, применения электрооборудования не соответствующего классу пожарной зоны. Причинами пожаров могут быть, кроме того, неисправные отопительные приборы и печи, оставление их без соответствующего надзора, а также неосторожное обращение с огнем, в частности разведение костров вблизи сгораемых материалов и строений, отогревание замерзших трубопроводов открытым пламенем (факелом, паяльной лампой и т. п.). Наиболее пожароопасными являются технологические процессы, связанные с проведением огневых работ (сварка и резка металла, паяние), а также окрасочные работы с применением нитролаков, нитроэмалей и красок, промывка и обезжиривание изделий с применением ЛВЖ и ГЖ. Основными требованиями пожарной безопасности при процессах механической обработки металлов являются: 307 1. Строгое соблюдение установленного режима обработки деталей на станках (скорость резания, величина подачи и т. п.). 2. Недопущение использования в работе тупого инструмента, а также станков, не приспособленных для обработки данного материала. 3. Соблюдение исправности и эффективности работы систем охлаждения станков. Вода не только охлаждает материал и инструмент, но и удаляет с рабочего места пожароопасные отходы (крошку, пыль, стружку и др.), а также предотвращает электричества. чтобы возможность образования на материале статического Систему подачи воды блокируют с системой пуска станка, исключить возможность пуска станка при выключенной или неисправной системе подачи воды. 4. Соблюдение исправности масляной системы. Выход масла наружу должен быть исключен. Не допускается разлив масла и загрязнение рабочих поверхностей станка, а также близлежащего пространства. В случае утечки масла следует производить тщательную уборку и очистку с применением технических моющих средств. 5. Регулярная очистка транспортеров от масляных загрязнений (с применением технических моющих средств). Нгуен Вьет Хунг Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.А.Трушкова ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ УРОВНЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ЗАО «ХИМ-ПРОМ» г. РОСТОВ-НА-ДОНУ Завод резиновой обуви ЗАО «Хим-Пром» основан в 2004 году в этом же году была выпущена первая партия резиновых сапог. На сегодняшний день 308 производственные мощности предприятия при полной загруженности составляет 3000 пар обуви в сутки. Известно, что вещества и материалы, используемые в обувном производстве, как природные (натуральные ткани, натуральные кожи и др.), так и химические (синтетические и химические кожи, искусственные кожи, пленки и др.) по своей структуре состоят из высокомолекулярных соединений. Особую пожарную опасность в обувном производстве представляют клеевые композиции (клея) на основе ЛВЖ и ГЖ. Анализируя технологические операции и процессы, установили, что наибольшую пожарную опасность в технологии изготовления обуви представляют процессы: приготовления клеевых композиций, нанесения клеев на детали изделия и тепловая обработка деталей и готовых обувных изделий. Подробное рассмотрение технологических операций обувного производства позволило провести их условную классификацию по пожаровзрывоопасности: к не особо пожароопасным будут относиться вырубочные и пошивочные операции; операции промазки, раскройки, склеивания и т.п. – к пожароопасным; операции, связанные с намазкой деталей обуви клеями на основе ЛВЖ с их подсушкой – относятся к операциям повышенной пожарной опасности; технологические процессы приготовления клеев, сушки, термообработки и т.п. относятся к пожаровзрывоопасным. Научные исследования, выполненные в России и за рубежом, показали, что для обеспечения пожарной безопасности современного производства требуется постоянное совершенствование не только технологических процессов и оборудования, связанных с тепловой обработкой обувных изделий, но и средств пожаровзрывозащиты при этих технологических процессах. В результате изучения и анализа пожароопасных свойств и показателей веществ и материалов, технологии процессов приготовления клеев, окраски и тепловой обработки изделий и пленочных материалов, необходимо разработать инструкции на все технологические операции с четким указанием по допустимым режимам тепловой обработки, связанным с конкретными 309 пожароопасными свойствами материалов, особенностями воздействия температур. Все вопросы пожарной безопасности при эксплуатации машин и аппаратов тепловой обработки материалов должны найти более полное отражение в стандартах безопасности предприятий СТП ССБТ. Организационные мероприятия тесно связаны с технологическими, которые играют важную роль в предотвращении пожаров и взрывов. Одним из главных технологических решений является установление таких оптимальных режимов тепловой обработки материалов, которые позволяют повышать интенсивность процесса с учетом требований и условий пожаровзрывобезопасности. Установлено, что наиболее опасным режимным параметром является температура материала. Поэтому контроль температуры материала должен проводиться не только на поверхности, но и по сечению материала.Окрасочные камеры и сушильные машины должны быть обеспечены средствами аварийного отключения нагрева при отключении вентиляции или отсутствия тяги в вытяжном воздуховоде. Для исключения образования смеси пожаровзрывоопасной концентрации в камерах радиационной или комбинированной сушильной машины, включение и выключение элементов нагрева должно быть сблокировано с пускателем вытяжного вентилятора. В сушильных установках радиационного и комбинированного типа и окрасочных камерах необходимо предусмотреть автоматическое отключение системы обогрева при внезапной остановке конвейера. Б.Р. Канцыгов Научные руководители – к.т.н., доц. Е.А.Трушкова, к.т.н., доц. Е.В. Омельченко ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ЛОГИКО-ГРАФИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ АНАЛИЗА ОПАСНОСТЕЙ И РИСКА Анализируя причины промышленных аварий, делаем вывод, что возникновение и развитие крупных аварий, как правило, характеризуется 310 комбинацией случайных локальных событий, возникающих с различной частотой на разных стадиях аварии (отказы оборудования, человеческие ошибки при эксплуатации и проектировании, внешние воздействия, разрушение (разгерметизация, выброс) утечка, пролив вещества, испарение, рассеяние веществ, воспламенение, взрыв). Для выявления причинноследственных связей между этими событиями используют логико-графические методы. Модели процессов в человеко-машинных системах должны отражать процесс появления отдельных предпосылок и развития их в причинную цепь происшествия в виде соответствующих диаграмм причинно-следственных связей – диаграмм влияния. Такие диаграммы являются формализованными представлениями моделируемых объектов, процессов, целей, свойств в виде множества графических символов (узлов, вершин) и отношений – предполагаемых или реальных связей между ними. Широкое распространение получили диаграммы в форме потоковых графов (графов состояний и переходов), деревьев событий (целей, свойств) и функциональных сетей различного предназначения и структуры. Из анализа структуры диаграммы влияния следует, что основными ее компонентами служат узлы (вершины) и связи (отношения) между ними. В качестве узлов обычно подразумеваются простейшие элементы моделируемых категорий (переменные или константы– события, состояния, свойства, а в качестве связей – активности, работы, ресурсы и другие взаимодействия. Отношения или связи между переменными или константами в узлах диаграммы графически представляются в виде линий, называемых дугами или ребрами. 311 К.Г. Немазенко Научные руководители – к.т.н., доц. Е.А. Трушкова, инж. Н.Ю.Волкова ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКА НА РОСТ ПРОФЗАБОЛЕВАЕМОСТИ РАБОТНИКОВ ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОЙИНДУСТРИИ Профессиональные заболевания, связанные с воздействием физических факторов в 2013 году составляли 46,62% от всех зарегистрированных случаев профзаболеваний (2012 г. – 47,40), в том числе у женщин – 5,33 % (4,69). На предприятиях с частной формой собственности в 2013 году выявлено 69,33% случаев (2012 г. – 67,26), в том числе у женщин – 6,02 (5,75%), с российской собственностью – 9,16 (9,20%) и 1,72 (1,80%), с совместной частной и иностранной собственностью – 5,41 (5,50%) и 1,46 (1,46%) соответственно. Заболевания, связанные с воздействием физических факторов, регистрировали на предприятиях 18 различных форм собственности. В России профессиональная тугоухость в структуре профессиональной патологии составляет 9-12% и занимает 3-е место после поражения нервной системы и опорно-двигательного аппарата и профессиональной пылевой патологии. Нейросенсорную тугоухость в 2013 году регистрировали на предприятиях с частной формой собственности в 67,52% случаях (2012 г. – 64,09), из них у женщин – 6,62 (7,01%), российской – 11,73 (10,99%) и 0,38 (0,40%), совместной частной и иностранной – 3,58 (4,14%) и 2,47 (3,23 %). Воздействие от мощных установок (6…7 Вт/см2) представляет собой существенную опасность, так как может приводить к поражению периферического нервного и сосудистого аппаратов в местах контакта (вегетативные полиневриты, парезы пальцев, кистей и предплечья). Контактное 312 воздействие ультразвука чаще всего имеет место в момент загрузки и выгрузки деталей из ультразвуковых ванн. Трехминутное погружение пальцев в воду ванны с мощностью преобразователя 1,5 кВт вызывает ощущение покалывания, иногда зуда, а спустя 5 мин после прекращения действия ультразвука отмечается ощущение холода, иногда чувство онемения пальцев, вибрационная чувствительность резко снижается, болевая чувствительность у разных лиц при этом может быть либо повышенной, либо пониженной. Кратковременный систематический контакт с озвученной средой длительностью 20...30 с и более на подобных установках уже может приводить к развитию явлений вегетативного полиневрита. У работающих на низкочастотных ультразвуковых установках, если интенсивность шума выше установленных норм, а интенсивность ультразвука более 100...110 дБ, при систематическом воздействии ультразвука могут наблюдаться функциональные изменения со стороны центральной и периферической нервной системы, сердечно-сосудистой системы, слухового и вестибулярного анализаторов, эндокринные и гуморальные отклонения от нормы. Эти изменения имеют много общего с проявлениями воздействия высокочастотного шума, имеющего место в других производствах, однако имеется и ряд особенностей, обусловленных ультразвуком. Прежде всего, работающие жалуются на головные боли с преимущественной локализацией в височной области, чрезмерно повышенную утомляемость. Боли появляются вскоре после начала работы и усиливаются к концу рабочего дня. Кроме того, отмечаются чувство давления в ушах, неуверенность походки, головокружение. Отдых после работы устраняет эти нарушения. Характерным синдромом является нарушение сна (сонливость днем). У части работающих наблюдаются раздражительность, гиперакузия, гиперосмия, боязнь яркого света, повышение порогов возбудимости болевого, слухового, вестибулярного анализаторов, реже пороги возбудимости анализаторов понижены. и других 313 А.В. Головатенко Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.А. Трушкова ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОКРАСКИ НА ООО «АКЗ-ЦЕНТР» В настоящие время широко используется способ нанесения лакокрасочного материала под высоким давлением для окраски промышленных изделий. Около 70% всех лакокрасочных материалов наносят этим способом. Но лакокрасочное производство очень пожароопасное. Об этом свидетельствует статистика пожаров. Так, из почти 220 тыс. пожаров, ежегодно регистрируемых в России, около 3,5% приходится на лакокрасочном производстве. ООО «АКЗ-Центр» использует пневматическое распыление на объектах, где к покрытиям предъявляются высокие декоративные требования и их защита от негативного воздействия окружающей среды. На данном предприятии используют технику по производству оборудования для пневматического распыления покрытий с высокими декоративным качеством компании SATA. Это – универсальные окрасочные пистолеты SATA KLC-RP(B), SATA LM2000/B, окрасочные металлоконструкций. антикоррозийной камеры На компании предприятии защите, огнезащите Blowtherm производят и металлических для окраски работы по конструкций, пескоструйная очистка, монтажные работы, монтаж дымовых труб. Этот способ окраски имеет наибольшую пожарную опасность. При распылении создаются условия для образования горючей среды из-за интенсивного испарения растворителей и образования «красочного тумана». При оценке образования горючей среды необходимо учитывать не только пожаровзрывоопасные свойства ЛКМ, но и их расход, количество «красочного 314 тумана», находящегося в объеме окрасочной камеры. В качестве растворителей используются: бензин легкий, уайт, ацетон, этиловый эфир. Пневматическое распыление производят в специальных окрасочных камерах, которые по конструкции делятся на тупиковые и проходного типа. Разновидность камер проходного типа с экранным гидрофильтром. Отличия в том, что в проходной камере детали могут проходить через окрасочную камеру, а в тупиковом загружаться и выгружаться через одно и тоже отверстие. В связи с произведенным исследованием существующей противопожарной защиты окрасочных производств, усовершенствования путём можно сделать проведения вывод о необходимости её ряда пожарно-профилактических мероприятий, то есть необходимо: -ограничивать количество горючих материалов и веществ, находящихся непосредственно в окрасочной камере; - очищать окрасочные камеры от отходов лакокрасочных материалов; -производить проверку и очистку огнепреградителей, расположенных на ответвлении от окрасочной камеры: 1 раз в месяц; -контролировать концентрацию паров в сушильной камере путём стационарных газоанализаторов; - строго соблюдать в цехе противопожарный режим; -контролировать исправность электрооборудования и электропроводки; -контролировать температуру подшипников – во избежание их перегрева проводить их бесперебойную смазку; -производить проверку контура заземления электропроводящих элементов оборудования 1 раз в 6 месяцев; - в связи с возможными причинами повреждения аппаратов на предприятии необходимо провести антикоррозионную защиту воздуховодов и оборудования, она состоит в следующем: -воздуховоды вентиляционных систем необходимо окрашивать масляной краской снаружи в 2 слоя, изнутри в 1 слой; 315 -все вентиляционное оборудование необходимо окрашивать масляной краской снаружи в 2 слоя. И.В. Столбенко Научные руководители – к.т.н., доц. Е.А. Трушкова, к.т.н., доц. Е.В. Омельченко ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМ МОНИТОРИНГА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА Наличие большого количества различных систем мониторинга порождает необходимость их определенного упорядочивания. Классификации систем мониторинга может быть построена по нескольким основаниям: сфере применения; средствам, используемым для сбора исходной информации; потенциальным пользователям; средствам измерений; способам распространения информации; времени реализации. Существуют два основных критерия качества, которые включают в себя множество других. Первый: «Насколько полно система мониторинга способна отслеживать наиболее существенную информацию?» Системы наблюдения настолько хороши, насколько важна информация, которую они способны представить. Для того чтобы мониторинг обеспечивал хорошие результаты, система мониторинга должно быть построена и основана на надежных теоретических принципах, а также способна функционировать в условиях реальной действительности. Она должна иметь четкую теоретическую базу. Второй ключевой вопрос: «Насколько полезна система наблюдения для профилактики?». Полезность системы наблюдения оценивается ее способностью выявить проблемы, которые могут быть предотвращены. Ясно, что полезность системы наблюдения зависит от количества и качества сбора данных. Он также охватывает вопрос чувствительности, специфичности, представительности, своевременности, 316 простоты, гибкости и приемлемости. Следующим критерием является объект мониторинга. Объектами мониторинга могут быть сложные системные показатели (здоровье работников, состояние производственной среды и т.п.), так и достаточно локальные (частота и тяжесть травматизма, причины и обстоятельства несчастных случаев, виды травм и т.п.). Д.Н. Петренко Научные руководители – к.т.н., доц. Е.А. Трушкова, к.т.н., доц. Е.В. Омельченко ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕОРИИ РИСКА В ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ Проектирование сложных технических систем и конструкций выполняют на основе численных методов (например, строительной механики) с использованием ЭВМ. Однако вычисленные на основе таких расчетов параметры и характеристики (например, усилия) следует рассматривать как приближенные, которые отличаются от действительных. Отклонения расчетных параметров от действительных представляют собой случайные величины, которые зависят от условий задачи. Путем применения теории риска можно оценить неточности, возникающие при расчете и проектировании конструкций. Вероятностный метод вычисления риска позволяет получить новую информацию о том, какое влияние на величину риска оказывают разные источники неопределенности в процессе расчета и проектирования конструкции и как это отражается на окончательном проекте. В инженерных задачах исходные данные часто бывают далеко не полными. Так, например, величина внешних сил изменяется во времени, свойства материала, из которого сделана конструкция, также определяются как средние и имеют разброс, коэффициент надежности может быть определен 317 вероятностным методом. Возникают термины “допустимый предел”, “инженерное решение”, которые подтверждают отсутствие достаточной точности в исходных данных. В результате для описания вероятности разрушения конструкции возникает понятие “риск”, которым характеризуют полученное решение. При решении многих инженерных задач приходится определять риск, который возникает как результат облегчения той или иной конструкции. Риск определяется на основе обработки статистическими методами большого числа наблюдений. Величина риска зависит от ожидаемой выгоды. Как правило, повышение величины риска приводит к снижению расходов на создание конструкции и увеличению ожидаемой выгоды. Но вместе с тем это повышение может повлечь за собой разрушение конструкций в более короткий срок. Поэтому определение принимаемой величины риска является весьма ответственной задачей, которая может быть правильно решена только путем проведения глубокого статистического анализа. Функциональная зависимость между величиной риска и ожидаемой выгодой выражается нелинейным законом. Наиболее полные статистические данные имеются для риска, которым характеризуются несчастные случаи в разных областях производства. Так, например, риск, характеризуемый числом 10-3 случаев на одного человека в год, является совершенно неприемлемым. Уровень риска 10-4 требует принятия мер и может быть принят только в том случае, если другого выхода нет. По данным, приведенным в работах американских ученых, риск в автомобильных авариях достигает уровня 2,8·10-4. Уровень риска 10-5 соответствует естественным случайным событиям, как, например, несчастным случаям при купании в море, для которых риск исчисляется 3,7·10-5. Несчастные случаи, обусловленные риском 10-6, относятся к такому уровню, на который имеется более спокойная реакция, так как считается, что избежать этого риска может каждый, соблюдая элементарные правила предосторожности. Аналогичным 318 образом величина риска может быть установлена и для каждой конструкции с учетом срока службы, ее значения для общей прочности всего сооружения, а также стоимости, срока восстановления и т.д. Величина риска для механических систем, находящихся под воздействием внешних сил и температуры, существенно влияет на условия разрушения конструкций, поэтому необходимо изучить и эти условия. Для того чтобы установить критическое состояние, соответствующее катастрофическому разрушению конструкции, необходимо рассмотреть вызывающие его причины. М.С. Корецкая Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.А. Трушкова ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОАО «АНГАРСКАЯ НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ» ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» (АНХК) — одно из крупнейших предприятий Иркутской области, включающее в себя нефтеперерабатывающий завод, химический завод, завод масел и др. Компания производит такую продукцию, как: автомобильный бензин, авиационное топливо, нефтяной кокс, нефтебитум, топочный мазут, автомобильные масла, масло трансформаторное, индустриальные масла, серная кислота, сжиженные углеводородные газы (СУГ), кислород медицинский, жидкий азот, ацетилен, углекислый газ. Максимально пожароопасными объектами нагрузки являются резервуары и резервуарные парки для хранения нефтепродуктов. Большое выделение тепловой энергии при горении ЛВЖ и ГЖ оказывает значительное влияние на выбор типа применяемого оборудования в системах пожаротушения 319 нефтеперерабатывающего завода. В связи с повышенной пожарной опасностью и со сложностью протекания технологического процесса иногда требуется увеличение расходов средств тушения и водяного орошения относительно нормативных величин. Увеличение времени свободного развития пожара опасно тем, что создаются угрозы жизни и здоровья людей, возрастает вероятность деформации стенок горящего аппарата и перехода огня на соседние сооружения, порчи дорогостоящих элементов технологических установок и аппаратов. Склады для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей устраивают в наземном или подземном исполнении. Подземный тип складов предпочтительнее по условиям пожаро- и взрывобезопасности. Территорию резервуарных нефтебаз, наливных и перекачивающих станций ограждают забором высотой не менее 2м. Вокруг резервуаров сооружают валы. Площадки между валами и резервуарами выравнивают и засыпают песком. Резервуары устанавливают на фундаментные опоры, выполненные из несгораемых материалов, и оборудуют заземлением для защиты от разрядов статического электричества. Следует также заземлить электродвигатели, фильтры, трубопроводы, насосы, топливо- и маслораздаточные колонки. Дыхательные клапаны резервуаров и огнепреградители проверяют на соответствие требованиям технического паспорта не реже одного раза в месяц, а при температуре воздуха ниже О °С — не реже одного раза в декаду. При осмотрах дыхательной арматуры необходимо очищать клапаны и сетки от льда. Отогревать их следует только пожаробезопасными способами. Отбор проб ЛВЖ и ГЖ, замер их уровня в резервуарах выполняют только при помощи приспособлений из материалов, не образующих искрение. На складах резервуарного парка должен быть запас огнегасящих веществ, необходимый для тушения пожара в наибольшем резервуаре. 320 Не разрешается разливать нефтепродукты, а также размещать упаковочный материал и тару непосредственно в хранилищах и на обвалованных площадках. Так же для защиты резервуаров с защитной стенкой и резервуарных парков, наиболее целесообразно применять совокупность следующих систем противопожарной защиты: - автоматическая система пенотушения с подачей огнетушащего вещества сверху в резервуар и в слой нефтепродукта; - стационарная система пенотушения межстенного пространства; - стационарная система водяного орошения основной стенки резервуара с помощью перфорированного кольца орошения; - стационарная система водяного орошения защитной стенки резервуара с помощью перфорированного кольца орошения. Н.А. Тимошевская Научный руководитель – ассист. Е.В. Федина ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ НА ВЫСОТЕ Единый порядок организации и проведения всех видов работ на высоте, верхолазных работ с целью обеспечения безопасности работников, выполняющих эти работы, и лиц, находящихся в зоне производства этих работ, устанавливают Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте (ПОТ РМ - 012 - 2000). К работам на высоте относятся работы, при выполнении которых работник находится на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по 321 высоте 1,3 м и более. При невозможности устройства ограждения работы должны выполняться с применением предохранительного пояса и страховочного каната. Верхолазные работы относятся к работам повышенной опасности и проводятся по наряду-допуску, в котором должны предусматриваться организационные и технические мероприятия по подготовке и безопасному выполнению этих работ. Работы должны выполняться в удобной и не стесняющей движения спецодежде, застегнутой и аккуратно заправленной, без свисающих концов. Порванная и незастегнутая одежда может быть причиной несчастного случая. Не допускается производство работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе, тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. При работах с конструкциями с большой парусностью работа по их монтажу (демонтажу) должна быть прекращена при скорости ветра 10 м/с и более. Запрещается подниматься и опускаться на грузовых лифтах или грузоподъемных механизмах, не оборудованных лестницами, на конструкциях или канатах. Для подъема и спуска необходимо пользоваться только специально установленными лестницами и специально приваренными к колоннам скобами. При подъеме по вертикальной монтажной лестнице без дугового ограждения необходимо пользоваться предохранительным поясом и двумя карабинами таким образом, чтобы при перецепке одного из карабинов второй был зацеплен. При необходимости перехода на высоте по отдельно проложенным балкам и ригелям необходимо заранее вдоль указанных балок и ригелей натянуть трос диаметром 18 мм на высоте 1,2 м, за который зацепляется карабин предохранительного пояса. Технологическая оснастка и средства коллективной защиты работников должны использоваться по назначению в соответствии с требованиями безопасности труда, излагаемыми в нормативной технической документации, введенной в действие в установленном порядке. Выдаваемые работникам 322 специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям труда и обеспечивать безопасность труда. Для обеспечения безопасности при производстве монтажных работ на высоте в вертикальной плоскости может быть применено также предохранительное верхолазное устройство ПВУ-2, которое закрепляется за прочные конструкции и позволяет верхолазу удаляться от места закрепления на расстояние до 10 м. В целях предупреждения опасности падения конструкций, изделий или материалов с высоты при перемещении их грузоподъемным краном или при потере устойчивости в процессе монтажа или складирования в проекте производства работ указываются: средства контейнеризации и тара для перемещения штучных и сыпучих материалов, бетона и раствора с учетом характера перемещаемого груза и удобства подачи его к месту работ; способы строповки, обеспечивающие подачу элементов в положение, соответствующее или близкое к проектному; приспособления (пирамиды, кассеты) для устойчивого хранения элементов конструкций; порядок и способы складирования изделий, материалов, оборудования. Т.В. Стрибная Научные руководители – к.т.н., доц. Е.А. Трушкова, инж. Н.Ю.Волкова ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НА ОАО «ВЛАДИМИРСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД» Полимеризация является одним из основных процессов на химическом производстве. Процессы полимеризации ведут к образованию важнейших 323 полимеров: полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и некоторых других. Данный полимеризаторов процесс с используют использованием на предприятии трубчатых ОАО реакторов «Владимирский химический завод». Ведущее место в ассортименте продукции завода сегодня занимают поливинилхлоридные пластикаты, непластифицированные материалы в виде листов и гранул и полиэтилентерефталатные плёнки. Выпускается большая серия простых полиэфиров, применяемых для получения пенополиуретанов, пеностабилизаторов и поверхностно-активных веществ. Несмотря на все достоинства данного производства оно является очень пожароопасным. Пожарная опасность процессов полимеризации связана прежде всего с тем, что в качестве мономеров используются ЛВЖ и ГЖ (например, стирол, хлоропрен и др.), горючие газы (этилен, пропилен и др.), в том числе и сжиженные (бутадиен, хлористый винил), в значительной степени зависит от скорости их протекания, которая повышается с увеличением концентрации мономера и инициатора. По данным статистики за последние 7 лет на Владимирском химическом заводе произошло около 80 аварий. Отличительной особенностью процесса полимеризации является постепенное возрастание вязкости системы до больших значений. Эта особенность обусловливает полимеризаторов и специфические отличает их от требования реакторов с к конструкции перемешивающими устройствами (лопастными, якорными, рамными, пропеллерными, турбинными и т. д.). Высоковязкая среда, прилипающая к стенке аппарата толстым слоем и ухудшающая теплопередачу, удаляется со стенок мешалкой специальной конструкции. Ленточная мешалка в форме спирали, снабжена несколькими рядами скребков и закреплена на вертикальном валу, находящимся в двух подшипниках, установленных на нижнем и верхнем днищах. Вал в некоторых конструкциях выполняют полым, для того чтобы обеспечить отвод тепла циркулирующим через него хладагентом. 324 Промышленные трубчатые реакторы полимеризаторы представляют собой последовательно соединённые теплообменники типа "труба в трубе". Трубки реактора имеют переменный диаметр (50 – 70 мм). Отдельные звенья "трубчатки" соединяют массивными полыми плитами-калачами. Трубы и калачи имеют рубашки, последовательно соединённые между собой. В качестве теплоносителя для подогрева этилена и отвода избыточного тепла применяют перегретую воду с температурой 190 – 230 0С, которая поступает в рубашку трубчатого реактора противотоком к этилену и к потоку реакционной массы. Трубчатые реакторы имеют большую трудоемкость при замене отработанного катализатора из узких трубочек. Кроме того, при эксплуатации трубчатых реакторов полимеризаторов из-за быстрого осмоления и ококсования катализатора в трубках довольно быстро гидравлическое сопротивление прохождения реакционной смеси увеличивается. Это является характерной причиной приращения давления в аппарате. В результате неравномерного прогревания трубок и корпуса реактора в местных сочленениях трубок часто возникают опасные температурные напряжения, особенно в периоды пуска и остановки. Для обеспечения оптимальной работы с реакторами полимеризаторами существуют меры по профилактики пожаров. При проведении химических процессов с участием взрывопожароопасных веществ к работе допускается исправное технологическое оборудование, прошедшее в установленные сроки освидетельствование в соответствии с требованием качественно подготовленное к работе аппаратов. Ростехнадзора и 325 Д.Ж. Иорданидис, А.С. Балышов, Научный руководитель –к.т.н., доц. Е.В. Омельченко ( г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СПОРТИВНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ К спортивным соревнованиям допускаются обучающиеся, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. Участники спортивных соревнований обязаны соблюдать правила их проведения. Спортивные соревнования необходимо проводить в спортивной одежде и спортивной обуви, соответствующих виду соревнования, сезону и погоде. Надевают спортивную форму и спортивную обувь с нескользкой подошвой, соответствующую сезону и погоде. Проверяют исправность и надежность установки спортивного инвентаря и оборудования. Тщательно разрыхлить песок в прыжковой яме – месте приземления, проверить отсутствие в песке посторонних предметов. В местах соскоков со спортивных снарядов кладут гимнастические маты так, чтобы их поверхность была ровной. Проводят разминку. При проведении спортивных соревнований должна быть медаптечка, укомплектованная необходимыми медикаментами и перевязочными средствами для оказания первой помощи пострадавшим. О каждом несчастном случае с участниками спортивных соревнований немедленно сообщают руководителю соревнований и администрации учреждения, оказывают первую помощь пострадавшему, при необходимости отправляют его в ближайшее лечебное учреждение. При неисправности спортивного инвентаря и оборудования соревнования прекращают и сообщают об этом руководителю соревнований. Во время спортивных соревнований участники должны соблюдать правила ношения спортивной одежды и спортивной обуви, правила личной гигиены. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, 326 привлекаются к дисциплинарной ответственности и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда. М.Р. Вудвуд Научный руководитель – преп. каф. ОПДиИС А.Ю. Добриогло (г. Бендеры, Бендерский политехнический филиал ПГУ им. Т.Г.Шевченко) ОХРАНА ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ГОРОДА БЕНДЕРЫ Охрана труда является важным фактором социально-экономического развития Приднестровской Молдавской Республики. Производственный травматизм и профессиональные заболевания ведут к невосполнимым материальным и моральным потерям как для работников и организаций, так и для республики в целом. Очень часто люди лишаются жизни по причине плохих условий труда и не жизнеспособных систем обеспечения его безопасности. В Бендерах учётом занимается служба охраны труда. Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом. Несчастные случаи делятся по: - количеству пострадавших – на одиночные (пострадал один человек) и групповые (пострадало одновременно два и более человека); - тяжести легкие (уколы, царапины, ссадины), Тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга), с летальным исходом (пострадавший умирает); Основные задачи и приоритеты службы охраны труда: сохранение жизни и здоровья граждан; профилактика производственного травматизма; расследование и учёт несчастных случаев на производстве; 327 обеспечение соблюдения работодателями трудового законодательства, включая право на безопасный труд; Основные функции службы: - осуществление государственного контроля, за соблюдением требований трудового законодательства и законодательства в области охраны труда и промышленной безопасности; обобщение практики применения и анализ причин нарушений законодательства на предприятиях и в организациях г. Бендеры; информирование исполнительных органов власти и местного самоуправления о выявленных нарушениях законодательства; - проверка публикаций в средствах массовой информации; непосредственное участие в расследовании и учёте несчастных случаев на предприятиях города; контроль за соблюдением установленного порядка подготовки и проверки знаний персоналом предприятий города; осуществление контроля за соблюдением и порядком получения лицензий, допусков и разрешений, а также полнотой и качеством проводимых экспертиз в подведомственной сфере. Основными причинами производственного травматизма являются: недостаточное финансирование охраны труда; недостаточный контроль со стороны должностных лиц организаций; не обеспечением работодателями более безопасных условий труда. Мною был проведён мониторинг несчастных случаев во всех предприятиях города Бендеры. За 2014 год произошло 14 несчастных случая на производстве в 11 предприятиях. Источником травмы в 13 случаях стало оборудование, только в 1 случае неосторожность. Так же зафиксировано 2 несчастных случая с летальным исходом. Три человека с тяжкими телесными травмами , пять с травмами средней тяжести и четыре человека с травмами легкой тяжести. Результаты проведённого мною мониторинга показаны в следующих диаграммах: 328 Статистика причин несчастных случаев на производстве в городе Бендеры за 2014 год . Статистика последствий несчастных случаев на производстве в городе Бендеры за 2014 год. Статистика предприятий в городе Бендеры за 2014 год на которых происходили несчастные случаи. ЛИТЕРАТУРА 1. http://bendery-ga.org/ohr_truda.html 2. БЖД и охрана труда в строительстве: учебное пособие. Ростов-наДону. “Феникс”, 2010. 608с. 3. Вейц Р.И. Предупреждение аварии при строительстве зданий. – Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение ,1984. 144 с. 329 Д.Н.Ботвина, Н.Н.Червонцева Научный руководитель – проф. А.И.Сердюк (г. Макеевка Донбасская национальная академия строительства и архитектуры) ПОВЫШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ОТРАБОТАННЫХ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ Отслужившие свой срок свинцово-кислотные аккумуляторы, которые используются в дорожно-строительной технике, относятся к категории высокотоксичных отходов и представляют значительную угрозу окружающей среде. Ужесточающиеся требования к охране окружающей среды во всем мире предусматривают обязательный сбор и переработку аккумуляторного лома. Однако, применяемые в настоящее время пирометаллургические методы его переработки достаточно дорогостоящи, их применение приводит к значительному загрязнению окружающей среды, что вынуждает к поиску новых, экологически более чистых технологий. В настоящее время в Украине отработанные свинцово - кислотные аккумуляторы (ОСКА) перерабатываются пирометаллургическим методом. При этом в атмосферу выделяется большое количество соединений свинца, диоксида серы и формальдегида. Перспективными с такой точки зрения становятся технологии, включающие электрохимическую стадию (в частности электролиз водных растворов). Преимуществом электрохимических технологий переработки является то, что процессы ведутся при умеренных температурах, электролизом на конечной стадии получается металл достаточно высокой степени частоты, а также то, что в роли окислителя и восстановителя выступает электрический ток и исключается необходимость введения дополнительных реагентов. Органическая фракция при этом полностью выводится из процессов передела. Однако, до настоящего времени электрохимические технологии переработки 330 аккумуляторов не нашли широкого применения, что связано с низкой скоростью переработки, слабой изученностью зависимости процесса растворения аккумуляторных пластин от различных факторов (состава электролита, параметров электролиза), также не изучен количественный состав выбросов загрязняющих веществ и его зависимость от параметров электролиза. Целью данной работы является разработка условий переработки аккумуляторного шлама электрохимическим методом. Однако сульфат свинца и диоксид свинца, из которых в основном состоит аккумуляторный шлам, не растворимы практически во всех применяемых электролитах. Поэтому для эффективного более полного извлечения свинца из шлама требуется проведение предварительных стадий, позволяющих перевести свинец с растворимую форму. Нами проведены исследования по извлечению свинца из аккумуляторного шлама путем его десульфатации и последующего растворения в фтористоводородной или кремнефтористоводородной кислотах. Навеска высушенного измельченного шлама анодных пластин помещалась в раствор гидроксида натрия разной концентрации (1-20 г/л), количество которого рассчитывалось согласно уравнению реакции из расчета 30%-ного содержания сульфата свинца в растворе, и выдерживалась при температуре 500 С и перемешивании в течении 1 часа, после чего производилось определение содержания свинца в растворе, шлам промывался дистиллированной водой до нейтральной реакции. После этого к шламу добавлялась фтористоводородная или кремнефтористоводородная кислота в количестве, рассчитанном исходя из уравнения реакции гидроксида свинца с соответствующими кислотами (нами принято, что весь сульфат свинца прореагировал с гидроксидом натрия). Через 14-24 часа раствор отфильтровывался, в нем определялось содержание свинца. Не прореагировавший шлам высушивался, взвешивался, и к нему вновь прибавлялась перекись водорода и фтористоводородная или кремнефтористоводородная кислота, количество которых рассчитывалось по 331 уравнению реакции. Взвесь выдерживалась при 250С и перемешивании в течение одного часа. Затем смесь отфильтровывалась, шлам высушивался и взвешивался, определялась концентрация свинца в отфильтрованном растворе. Полученный электролит после добавления поверхностно-активного вещества (ПАВ) в концентрации 1 г/л, растворенного при температуре 50 0С подвергался электроэкстракции при катодной плотности тока 200-800 А/м2. После опыта катод промывался дистиллированной водой, высушивался, взвешивался. По разнице между массой катода до и после опыта определялось количество осажденного свинца. Установлено, что оптимальной является концентрация гидроксида натрия 10-20 г/л. Для увеличения степени десульфатации необходим избыток щелочи по сравнению с рассчитанным согласно уравнению реакции количеством на 2030 %. При таких условиях в растворимую форму (гидроксид свинца) переходит до 98 % сульфата свинца. При реакции гидроксида натрия (концентрация 10-20 г/л) с сульфатом свинца шлама в раствор в среднем переходит до 1,0-1,5 г/л ионов свинца Pb2+. При растворении полученного гидроксида свинца в кремнефтористоводородной кислоте в раствор переходит в среднем 32 г/л свинца, что составляет 75 % от расчетного количества. В результате реакции диоксида свинца с перекисью водорода и фтористоводородной или кремнефтористоводородной кислотой в раствор переходит в среднем 30 г/л свинца, что составляет 93-95% от расчетного количества. Окраска шлама в результате реакции изменяется с рыжеватокрасной до темно-коричневой. Установлено, что катодный выход по току составил в среднем 96 %, анодный выход по току 90 %, анодный выход по продукту 65%, скорость осаждения свинца 270 мкм/час, количество извлеченного свинца достигает 85% от расчетного. 332 1.7. ПОДСЕКЦИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ВОДООТВЕДЕНИЯ В.С. Дейнер, И.С. Кинах Научный руководитель – к.т.н. Д.А.Бутко (г.Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОБРАБОТКА ВОДОПРОВОДНОГО ОСАДКА В процессе приготовления питьевой воды на водопроводных очистных сооружениях образуется большое количество осадка. Некоторые ученые предлагают сбрасывать осадок обратно в водоем, что в огромной степени вредит самому водоему. Вторым вариантом является сброс водопроводного осадка в канализационную сеть. Этот способ один из наиболее применяемых в России. Отправить водопроводный осадок на канализационные очистные сооружения намного выгоднее, чем строить отдельные сооружения по обезвоживанию и утилизации осадка. Трое из четырех водопроводных очистных сооружений Москвы сбрасывают водопроводный осадок в канализацию. На станции «Восточная» сушка осадка до 2010 года осуществлялась на иловых площадках. Этот метод имеет массу недостатков: - высокая влажность осадка, которая затрудняет транспортирование; - сушка осадка на картах зависит от погодных условий; - сушка осадка зависит от состава самого осадка; - использование большого количества земель под иловые площадки и полигоны хранения; - огромное негативное влияние на окружающую среду. 333 В Москве, за год, образуется 30-35 тысяч тонн абсолютно сухого вещества. Территории для иловых площадок катастрофически не хватает. Поэтому все чаще используется механическое обезвоживание осадка. При решении задач механического обезвоживания осадка используются методы вакуумной или напорной фильтрации, центробежные силы или вибрация. Основные направления по вторичному промышленному использованию водопроводного осадка: -в строительстве при производстве цемента и кирпичей; -материала для дорожных покрытий; -при изготовлении красок и мастик; Осадок может быть использован на самой водопроводной станции с целью интенсификации процесса хлопьеобразования и экономии коагулянта. Содержащийся в осадке гумус позволяет применять его для получения биомассы, используемой при озеленении городов и производстве технических культур. Возможно внесение водопроводных осадков в почву в жидком или сухом виде в качестве удобрений под посевы различных сельскохозяйственных культур. В использования целях внедрения осадка разработанных необходимо механического обезвоживания. ускорить методов утилизации строительство и цехов 334 Ю.В. Бабенко Научные руководители – к.т.н., проф. В.А. Лысов, к.т.н., доц. Л.И. Нечаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ ДЕКАНТИРОВАННОЙ ИЗ ВОДОПРОВОДНОГО ОСАДКА ВОДЫ В связи с ростом потребления чистой воды растут и объемы осадков, образующихся в сооружениях на водоочистных станциях. И главной задачей в обработке осадка является его уплотнение и обезвоживание. В настоящее время сделано много опытов по уплотнению осадка из отстойников, уплотнение с использованием коагулянтов, с перемешиванием и без него, с различными добавками: цемент, кремнекислота и др. При уплотнении осадка выделяется достаточно большое количество воды, в зависимости от исходной влажности. Качество этой воды тоже не постоянно и зависит от свойств взвесей в воде и вводимых реагентов. Так как данных по качеству декантированной воды детально не получено и литературы по этому вопросу мало, для этого нами совместно с центральной лабораторией АО "Ростовводоканал" проведены определения свойств осадка, полученного при осветлении донской воды с использованием реагентов FL4540 PWA и Аква-Аурат. Методика определения свойств осадка: 1. Отбор из отстойников; 2. Заливка в мерные цилиндры; 3. Наблюдение за процессом уплотнения. 4. Затем выделенную воду при уплотнении отбирали и определяли в ней химические и бактериологические свойства, результаты приведены в таблице. 335 Показатель Декантированная вода Химические свойства + 0,51 мг/л 2,37 мг/л 18,12 мг/л 0,05 мг/л + Fe 0,72 мг/л + Cr 0,31 мг/л + P 0,80 мг/л + Mn 2,24 мг/л Щелочность 6,5 мг-экв/дм3 Цветность 1,4оПКШ Бактериологические свойства о ОМЧ при 37 С 2400 КОЕ в 1 мл о ОМЧ при 22 С 97000 КОЕ в 1 мл Паразитология Цисты лямблий и яйца гельминтов не обнаружено в 1 л Большое количество водорослей Al Cu+ Таким образом, из таблицы видно, что по химическому составу декантированная вода вполне может быть использована на производстве при обработке вод (растворные, затворные баки), но по показателям ОМЧ воду необходимо обеззараживать. М.В. Медведева, В.А. Нестеров Научный руководитель – к.т.н., доц. Л.И.Нечаева (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПОВЕРХНОСТНЫЙ ВОДОЗАБОР Р. ДОН, РАСПОЛОЖЕННЫЙ В ДУГИНО На водозаборных сооружениях новыми решениями являются: - в качестве оголовка запроектирован Российский решетчатый водозабор поверхностной воды фирмы Осанна, имеющий опыт работы не только в южных 336 регионах с поверхностными водозаборами, но и по морским водозаборам. Пассивный водозабор не имеет никаких подвижных элементов и устанавливается на расстоянии 100-110 метров от берега. Принятые в производстве устойчивые к коррозии материалы обеспечивают решеткам долговечность без необходимости консервации. Пассивные системы водозаборов устраняют также необходимость в оборудовании для сбора и утилизации загрязнений. Загрязнения не цепляются к гладким поверхностям решеток и остаются в проплывающей возле водозабора воде, не требуется никакой системы сбора удаленных загрязнений, а также дополнительного оборудования для рыбозащиты. Низкая, равномерная скорость (проверенная экспериментально и на практике) забора воды через решетки, предотвращает образование отложений и позволяет рыбам проплывать мимо. Так как решетки долговечны, это обеспечивает надежную рыбозащиту и эта система является идеальным решением для водозаборов в местах, в которых защита рыб является немаловажным фактором. Учитывая образование поверхностного льда, донного льда, образование шуги и минимальный уровень воды в реке водозаборные решетки располагаются на глубине 10 метров от поверхности воды и два метра от дна; - аванкамера с плавающей загрузкой. Известные в практике методы борьбы с фитопланктоном на очистных сооружениях основаны на микропроцеживании воды через сетки с размером ячеек в плане ~40-60 мкм (физические) и химическом осаждении водорослей с предварительной обработкой воды хлорсодержащими реагентами, коагулянтами и купоросованием. Альтернативным вариантом безреагентной предварительной очистки таких вод является фильтрование через заполнители фильтрующих кассет различных конструкций и фильтрующих оголовков водозаборных сооружений. По климатическим условиям и с учетом качества воды в р. Дон, устройство ковшевого водозабора было признано нецелесообразным. Это привело бы к усиленному развитию фитопланктона в ковше, при ожидаемом повышении 337 солесодержания и жесткости воды после него, из-за интенсивного испарения воды с большой поверхности, высокого стояния грунтовых вод и необходимости ежегодных эксплутационных затрат на ремонт и приведение в надлежащее состояние конструкций ковша. Учитывая высокое содержание фитопланктона в воде р. Дон в летнеосенний период года (до 60 млн клеток в литре), бактериальную загрязненность воды и опасность образования хлорорганических соединений при первичном хлорировании такой воды, была опробована схема предварительной очистки в аванкамере с плавающей загрузкой из вспененного полистирола. Аванкамера, диаметром 24 метра, состоит из двух приемных секций. В каждой секции предусмотрено по три фильтра с плавающей загрузкой из вспененного полистирола.(dcр1= 1- 6 мм). Каждый фильтр оборудуется подающей системой, нижней дренажной системой для сбора промывной воды, системой лотков для сбора и отведения фильтрованной воды; - насосная станция 1-го подъема, с приемным отделением, куда вводится оксидант, вырабатываемый установками Аквахлор. Применение смеси оксидантов из установок «Аквахлор» для обеззараживания воды позволяет улучшить технологию водоподготовки, позволяет отказаться от аммонизации воды. В машинном зале устанавливаются насосы Clyde Pumps N=1000 кВт производительностью 3200 м3/час и напором до 98 метров (2рабочих, 2 резервных) для подачи воды на площадку водопроводных очистных сооружений. Предусмотрена перспективная система гашения гидравлического удара при внезапной остановке насосов в насосной станции. 338 А. Н., Беркутов, В. Д Кошелев. Научный руководитель – к.т.н., доц. Е.В.Вильсон (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД Реализация Российской государственной программы охраны окружающей среды, обеспечения экологической безопасности обуславливает необходимость применения методов доочистки, одним из целесообразных можно считать использование адсорбционных методов. Сорбция – это процесс поглощения вещества из окружающей среды твердым телом или жидкостью. Процесс сорбции может осуществляться при статических и динамических условиях. При статических условиях частица жидкости не перемещается относительно частицы сорбента (сорбент – это поглощающее тело), то есть движется вместе с последней. При динамических условиях частица жидкости перемещается относительно сорбента. В соответствии с этим различают статическую и динамическую активность сорбента. Статическая активность сорбента характеризуется максимальным количеством вещества, поглощенного единицей объема или массой сорбента к моменту достижения равновесия при постоянных: температура жидкости и начальная концентрация вещества. Динамическая активность сорбента – максимальное количество вещества, поглощенного единицей объема или массы сорбента до момента появления сорбируемого вещества в фильтрате при пропуске сточной воды через слой сорбента. Динамическая активность в промышленных адсорберах составляет 45-90% от статической. Для использования процесса сорбции в экспериментальных условиях необходимо определять параметр «удельная адсорбция, равновесная с исходной 339 концентрацией», требуется так же установить продолжительность контакта очищаемых вод с адсорбентом. Для доочистки сточных вод от органических веществ наиболее часто используют активированные угли. В настоящее время активные угли различного качества получают из углеродсодержащих материалов. Карбонизация угольных гранул представляет собой обжиг при высокой температуре в инертной атмосфере без доступа воздуха для удаления летучих веществ и позволяет сформировать первичную пористость и прочность. Активация применяется для получения специфической структуры пор и улучшения адсорбционных свойств получаемого материала и осуществляется посредством обработки водяным паром или специальными химическими реагентами при температуре 850 – 1050 °C. Общий годовой объем потребления активных углей в мире — до 1,5 млн т., в России — менее 20 тыс. т в год. По последним данным производство активированного угля в России увеличивается незначительно и в 2006 г. составило 4,8 – 4,9 тыс. т при потреблении — 9,7 – 9,9 тыс. т. Однако для доочистки сточных вод от минеральных загрязняющих веществ, активированные угли не могут быть применены, в данной работе были проведены исследования по сорбционному методу извлечения гидрофосфатионов. Известно, что в обычном для сточных вод диапазоне рН = 5 - 8, в системе преобладает ион Н2РО4- и НРО42-. Эти ионы из системы можно извлечь не только в результате реакции взаимодействия ионов с минеральными солями, но и в результате фиксации гидрофосфат-ионов на адсорбенте. В зависимости от концентрации и вида катионов возможно образование легко и труднорастворимых солей. Для расчета pH системы, при котором образуется малорастворимые соединения, можно использовать уравнение: . Например, при содержании фосфора = 4,5; оптимальное значение рН=6,44. 340 Была проанализирована сорбционная способность по отношения к гидрофасфат-ионам местных природных материал, кальций или алюминий содержащих. Установлено, что исследованные минералы, кроме кварцевого песка и аргиллита, обладают способностью адсорбировать фосфаты. Высокая адсорбционная способность обусловлена процессами хемосорбции фосфатов на поверхности фаз минералов. Например, на поверхности кальцита образуются сначала аморфные фосфаты кальция, переходящие затем в кристаллические формы. Наличие процесса хемособции подтверждается также необратимостью процесса – отсутствием десорбции фосфат-ионов при изменении температуры раствора. Следует учесть и возможность проникновение фосфат-ионов в межпакетное пространство минералов. Для наиболее эффективного сорбента получена математическая модель процесса, связывающая продолжительность фильтроцикла до проскока фосфатов в фильтрат, ч (у), скорость фильтрации, м/ч (х1) и концентрацию фосфат-ионов в исходной воде, мг/дм3 (х2): у = 13,99 1,31х1 - 0,86х2 Анализируя представленное уравнение, делаем вывод о малом значении удельной сорбции известняка-ракушечника, что в свою очередь определяет необходимость частой регенерации сорбента, которую следует осуществлять раствором кислоты, при значении рН не более 4,5, при этом установлено, что после каждой промывки продолжительность фильтроцикла уменьшается на 1030% от первоначальной. Таким образом, использование известняка- ракушечника может быть рекомендовано лишь в технологических схемах очистных сооружений малой производительности. 341 С.Ю. Радкевич, Е.В. Бандуристов Научный руководитель – к.т.н., доц. Д.А.Бутко (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ОЧИСТКА ПРОМЫВНЫХ ВОД НА СТАНЦИЯХ ВОДОПОДГОТОВКИ На станциях водоподготовки при промывке скорых фильтров и отстаивании воды образуется большое количество промывных вод. Согласно нормам СП предусматривается 10-14% от производительности станции без систем повторного использования воды и 3-4% при повторном использовании промывной воды. Свод правил рекомендует повторное использование (оборот) промывных вод фильтров. Повторное использование промывных вод позволяет уменьшить расход на собственные нужды станций водоочистки, снизить плату за использование природных ресурсов. Рекомендуются две основные схемы оборота промывных вод: 1 – усреднение промывных вод и перекачивание их в «голову» водоочистных сооружений, обычно в трубопровод исходной воды перед смесителями; 2 – осветление промывных вод в отстойниках периодического действия с перекачкой осветленной воды в трубопровод исходной воды. При одноступенчатых схемах очистки воды фильтрованием (осветлении на фильтрах в одну ступень или КО, обезжелезивании) применяют вторую схему оборота промывных вод с отстаиванием в отстойниках периодического действия. Осветленную в течение определенного времени воду равномерно перекачивают в голову сооружений, а осадок направляют на обработку. В последние годы водоканалами все чаще принимаются решения по глубокой очистке промывных вод фильтров на специальных водоочистных сооружениях до питьевого стандарта, которые направляются в РЧВ или вновь используются для промывки фильтров. 342 Г. С.Хачатурян Научный руководитель – д-р т.н., проф. Н.С.Серпокрылов (г. Ростов-на-Дону, Ростовский государственный строительный университет) ПОЛУПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД МОЛЗАВОДА Специалисты кафедры водоснабжения и водоотведения РГСУ предложили установку для разделения фазовых загрязнений производственных сточных вод (ПСВ) «Пирамида –N», хорошо зарекомендовавшая очистных сооружениях машиностроительного завода себя на «Ростсельмаш». Проведена проверка ее использования при очистке ПСВ молкомбината. определением наиболее эффективного режима работы с установки. Эксперимент был проведен с использованием реагентов «АкваАурат-30» (5 % раствор) и смеси коагулянта «АкваАурат-30» и флокулянта полиакриламида (ПАА) – «СКИФ» (1 % раствор). Пробное коагулирование показало:1 – преимущество применения реагента «СКИФ» перед «АкваАурат»; 2 – оптимальная доза – 10 мг/л. Полупроизводственные исследования на ЛОС ПСВмолзавода показали, что оптимальное время пребывания ПСВ в установке «Пирамида-N» должно составлять 50 минут, что является необходимым и достаточным условием для полного перемешивания сточных вод с реагентом, образования хлопьев и оседания их в зоне накопления и уплотнения осадка. Результаты анализов приведены в таблице. 343 Результаты анализа ПСВ до и после установки № п/п 1 2 3 4 5 6 Вещество ХПК Жиры Взвешенные вещества Фосфаты рН БПК5 1222 16,3 542 12,3 55,6 24,5 Проба № 2/1 Вода после установки (перекись, СКИФ) 976 9,2 498 65 86,9 120 75,9 16,1 6,59 489 8,27 6,93 215,3 48,6 56,0 12,48 7,04 396,5 22,5 18,9 Проба № 2 Проба № 1 Вода после Исходная установки вода* (СКИФ 2%) Эффект-ть очистки, % Эффект-ть очистки, % 20,1 43,6 Данные эксперименты показали, что после очистки ПСВ на установке «Пирамида-N», можно направить на дальнейшую биологическую очистку. С целью увеличения эффективности очистки предусмотрен режим углевания: подачей в ПСВ на установку в нее добавляются углеродсодержащие отходы фракцией 0-1 мм, что, с одной стороны, увеличивает эффективность очистки ПСВ за счет сорбции растворенных примесей, а с другой – ускоряет время коагуляции, за счет создания дополнительных центров конденсации продуктов гидролиза и увеличению их гидравлической крупности. Установлено, что оптимальным углеродсодержащим «замутнителем» для данного вида сточных вод является «Шихта» фракцией 0-0,3 мм.
