Авдеева Т., Рыбакова А., Таранцева К.Р., Фаюстова Ю.А.

Т.Авдеева (студент), К.Р.Таранцева (д.т.н., профессор),
Ю.А.Фаюстова (аспирант), А.Рыбакова (студент)
ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА АТМОСФЕРУ
ЗАО «БАШМАКОВСКИЙ МУКОМОЛЬНЫЙ ЗАВОД» С
РАЗРАБОТКОЙ ПРИРОДООХРАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
г. Пенза, ГОУ ВПО «Пензенская государственная технологическая
академия»; Пензенский филиал РГУИТП
Промышленные предприятия оказывают серьёзную нагрузку на
окружающую
среду.
Взаимоотношения
в
системе
«промышленное
предприятие – окружающая среда» осуществляется следующим образом:
предприятие
забирает
из
окружающей
среды
природные
ресурсы,
перерабатывая которые, извлекает необходимый обществу конечный
продукт.
В
окружающую
среду
при
этом
попадают
продукты
технологического передела – различного вида отходы.
Для того чтобы, в дальнейшем предложить необходимые механизмы
и методы для установления баланса между предприятием и окружающей
средой необходимо детально изучить весь процесс взаимодействия данной
системы.
ЗАО «Башмаковский мукомольный завод»
располагается в р.п.
Башмаково Пензенской области в 0,5 км от железнодорожной станции
«Башмаково». На ЗАО «Башмаковский мукомольный завод» основным
производством является прием зерновых культур, сушка, подработка,
хранение и отгрузка потребителю.
Технологический процесс на предприятии осуществляется путем
создания и постоянного совершенствования технологических линий,
обеспечивающих эффективное проведение всех операций по приёмке
(разгрузке), обработке, размещению в хранилищах и отгрузке зерна и
продуктов его переработки при помощи имеющегося оборудования, средств
механизации с
наименьшими затратами,
связанными с
выбросами
загрязняющих веществ в атмосферу.
Технологические
процессы,
выполняемые
на
предприятии
и
выделяющиеся при них загрязняющие вещества, приведены в таблице.
Таблица – Характеристика технологических процессов
Наименование
производства
Заготовительное
Заготовительное
Котельная
Мех.мастерская
Мех.мастерская
Мех.мастерская
Мех.мастерская
ДОЦ
Строительное
Производственные
цеха
Стоянка
автотранспорта
Технологический процесс
Прием, транспортировка, перемещение, подработка зерна,
отгрузка зерноотходов
Сушка зерна
Наименование выделяющихся
загрязняющих веществ
Пыль зерновая
Пыль зерновая
Оксид углерода (CO)
Диоксид азота (NO2)
Сжигание газа
Диоксид азота (NO2), оксид азота (NO),
углерода оксид, бенз(а)пирен
Сварочные работы
Оксиды железа (FeO, Fe2O3)
Марганец и его соединения
Пыль неорганическая с сод. SiO2 20-70 %
Газорезка
Оксид железа, диоксид азота
Марганец и его соединения,
Оксид углерода
Обработка металла на токарном, Пыль металлическая
вертикально-сверлильном станках
Обработка металла на заточном Пыль металлическая
станке
Пыль абразивная
Обработка древесины на
Пыль древесная
кругло-пильном и фуговальном
станках
Хранение строительных матеПыль неорганическая с сод.SiO2 >70%
риалов
Пыль неорганическая с сод. SiO2 20 – 70%
Пыль неорганическая с сод.SiO2 <20%
Окрасочные работы
Ксилол
Толуол
Спирт бутиловый
Спирт этиловый
Этилцеллозольв
Бутилацетат
Ацетон
Уайт-спирит
Въезд и выезд автомашин, разо- Свинец и его соединения
грев двигателя
Сажа, оксид углерода
Диоксид азота
Диоксид серы (SO2)
Бензин нефтяной, керосин
В результате анализа технологического процесса установлено, что
предприятие
ЗАО
«Башмаковский
мукомольный
завод»
является
источником выбросов загрязняющих веществ, из них 37 организованных и
45 неорганизованных источников.
Основным источником загрязнения атмосферы является зерновая
пыль, валовый выброс зерновой пыли составляет 15,077 т/год. Определены
источники образования отходов. Также были рассмотрены загрязнения
водного бассейна. Основными веществами, загрязняющими воду являются
нефтепродукты, для их улавливания на предприятии предусмотрены
нефтеловушки, где происходит очистка воды от нефтепродуктов до 70%,
далее
нефтесодержащие
воды
передаются
на
доочистку
специализированных предприятий.
Выявлено, что на заводе образуются отходы 1,2,3,4 классов опасности
(см. рисунок). Из них: 1 класс – 0,0000041 т/год; 2 класс –1,049 т/год; 3
класс – 1,063 т/год; 4 класс – 19,472 т/год.
19,472
20
18
16
14
12
10
т/год
8
6
4
2
0
0,0000041
1 класс
1,049
2 класс 1
1,063
3класс
4 класс
Рисунок – Перечень отходов образующихся на предприятии по
классам опасности
Наиболее проблемными участками по выбросу зерновой пыли в
атмосферу являются источники № 30, № 43, № 61 и № 62 (автоприем,
зерносушилка ДСП – 32, подработка зерна) [1].
В результате проведенных исследований было установлено, что при
подработке зерна на сепараторе А1-БЦС-100 выделяется наибольшее
количество (источник № 61, 62) зерновой пыли. Источник оборудован
двумя циклонами [3] с коэффициентом очистки 90%.
В
настоящее
модернизировать
время
или
данный
поставить
вид
циклонов
последующую
целесообразно
ступень
очистки
с
максимальным коэффициентом очистки (99%).
Для этого предлагается установить в качестве последней ступени
очистки воздуха от зерновой пыли рукавные фильтры ФРКИ 90 и ФРКДИ с
коэффициентом
очистки
распространенные
и
[1].
Рукавные
фильтры
эффективные
аппараты
пылеулавливания.
99%
-
широко
Их
применяют для отделения пыли от газов и воздуха (в том числе
аспирационного) в различных отраслях промышленности.
После установки рукавных фильтров на источниках загрязнения № 61
и № 62 валовой выброс зерновой пыли сократится на 6,528 т/год. А также,
после
проведения
природоохранных
мероприятий
по
источникам
загрязнения № 30 и № 43 выброс зерновой пыли сократится на 1,726 т/год.
Все разработанные
мероприятия, при их внедрении, позволят
защитить окружающую среду от продуктов технологического передела,
образующихся на предприятии [2,3].
Список литературы
1. Воробьёв О.Г. Инженерная защита окружающей среды – СПб.: Лань,
2002 – 288 с.
2. Гарин В.М., Кленова И.А., Колесников В.И. Экология для технических
вузов. –
Ростов на Дону: Феникс, 2001. – 384с.
3. Кривошеин Д.А., Л.А. Муравей, Н.Н. Роева и др. Экология и
безопасность
жизнедеятельности. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2000 - 447с.
4. Тимонин А.С. Инженерно – экологический справочник. Т.1. – Калуга:
Издательство Н. Бочкаревой, 2003 – 917 с.