Программа Понедельник, 29 февраля Вторник, 1 марта

Программа
Sponsors:
Понедельник, 29 февраля
Семинар UreaKnowHow.com в преддверие конференции
Начало регистрации Спонсор - Toyo
Открытие выставки
Прием в честь открытия Спонсор - Haldor Topsoe
09:00 – 17:00
15:00 – 19:30
15:00 – 19:30
18:00 – 19:30
Вторник, 1 марта
Работа стойки регистрации Спонсор - Toyo
Работа выставки
Коммерческая программа
Кофе-брейк Спонсор - Stamicarbon
Коммерческая программа
Обед
Техническая программа
Кофе-брейк Спонсор - Stamicarbon
Техническая программа
Завершение первого дня работы конференции
Гала-вечер Спонсор - Sandvik & Stamicarbon
08:00 – 17:30
08:00 – 17:30
09:00 – 10:40
10:40 – 11:10
11:10 – 12:40
12:40 – 14:00
14:00 – 15:30
15:30 – 16:00
16:00 – 17:30
17:30
19:00
Среда, 2 марта
Работа стойки регистрации Спонсор - Toyo
Работа выставки
Техническая программа
Кофе-брейк Спонсор - Stamicarbon
Техническая программа
Обед
Техническая программа
Кофе-брейк Спонсор - Stamicarbon
Техническая программа
Завершение второго дня работы конференции
Прием-коктейль
08:00 – 17:30
08:00 – 17:30
09:00 – 10:30
10:30 – 11:00
11:00 – 12:30
12:30 – 14:00
14:00 – 15:30
15:30 – 16:00
16:00 – 17:30
17:30
17:30
Спонсоры - BD Energy Systems, SBN & Krastsvetmet
Thursday, 3 March
Работа стойки регистрации Спонсор - Toyo
Работа выставки
Техническая программа
Кофе-брейк Спонсор - Stamicarbon
Техническая программа
Обед
Техническая программа
Завершение работы конференции
08:00 – 15:30
08:00 – 15:30
09:00 – 11:00
11:00 – 11:30
11:30 – 13:00
13:00 – 14:00
14:00 – 15:30
15:30
Данная конференция является открытым форумом, и содержание докладов и презентаций приглашенных
авторов и докладчиков, представляющих иные компании, чем CRU и ее дочерние предприятия, а также любые
мнения, выраженные в них, лежит в сфере ответственности этих авторов и докладчиков, и не являются
мнениями CRU Events. CRU Events не несет ответственности за какой-либо деликт или ущерб в результате
какого-либо заявления или мнения, выраженного в докладах или презентациях приглашенных авторов или
докладчиков.
Понедельник, 29 февраля
09:00- UreaKnowHow.com – семинар в преддверие конференции
17:00 Главной темой семинара в преддверие конференции будет “Лучше один раз увидеть, чем сто раз
услышать”.
UreaKnowHow.com будет вести экспертные дискуссии среди участников путем показа фото- или
видеоматериалов. Каждый снимок или видеоклип будет отражать определенную проблему на
производстве или в техобслуживании, на основе чего будет вестись обсуждение причин,
последствий или способов их преодоления.
Затрагиваемые темы – технологические процессы плава карбамида и грануляции в «кипящем слое»
для всех существующих технологий производства карбамида, и будут включать такие аспекты, как
безопасность и безотказность производства, а также качество товарного продукта.
Конечно же, любой участник семинара может рассказать о своем опыте посредством фото- и
видеоматериалов (Отдельная регистрация)
15:00
Работа стойки регистрации
Спонсор - Toyo
15:00
Открытие выставки
18:00
Прием в честь открытия
Спонсор - Haldor Topsoe
Вторник, 1 марта
08:00
Работа стойки регистрации
Спонсор - Toyo
08:00
Работа выставки
Конференц-зал: Спонсоры - Clariant & Casale
Коммерческие и рыночные прогнозы
09:00
Приветственное слово CRU
09:10
Глобальные прогнозы по газу
Patrick Heather, ст. научный сотрудник, Oxford Institute for Energy Studies
09:40
Глобальные прогнозы по азоту
-
Конец бума: перспективы для глобального производства по мере сокращения инвестиций.
Стоимостная конкурентоспособность: воздействие реформ на рынке газа, структурной слабости
нефтяного рынка и упавших цен на уголь на глобальную прибыль от производства продуктов азота
В 2015 г. в США вошли в эксплуатацию первые азотные производства мирового масштаба. Как они
влияют на предложение продуктов азота в США и на трансатлантическую торговлю?
Что произойдет с ценами на продукты азота на фоне дефляционных макро-тенденций?
Alistair Wallace, главный консультант, CRU
10:10
Анализ конкретного случая производителем, подлежит уточнению
10:40
Кофе-брейк
Спонсор - Stamicarbon
11:10
Экспертная дискуссия: вызовы и возможности в Иране
Среди экспертов:
Stephen Zwart, управляющий по лицензированию, Stamicarbon
12:10
Прогнозы по фрахтовому рынку
Christian Rynning, Bery Maritime
12:40
Обед
Вторник, 1 марта
Техническая программа:
Секция 1: Катализаторы и производство аммония
14:00
Новые рубежи в эксплуатации аммиачных производств
Topsoe выводит на рынок новый катализатор, обеспечивающий для новых и действующих
аммиачных агрегатов невиданно эффективную и безопасную эксплуатацию. Благодаря этому
новому продукту можно избежать важного и одновременно с этим типичного недостатка в
технологическом процессе, что дает заказчикам преимущество в плане большей рентабельности
благодаря более низким эксплуатационным затратам.
Johan Jönsson, менеджер по продуктам, Haldor Topsoe A/S
14:30
Решения для катализаторов с целью повышения производительности; как получить больше,
но при меньших затратах
Контроль давления и перепада давления при производстве аммония является ключом к
обеспечению эффективности процесса. Замена катализатора дает возможность снизить перепад
давления и/или энергозатраты. В данном докладе будут проанализированы основные факторы,
которые необходимо при этом учесть, и рассмотрены конкретные новейшие технологии и
производственные концепции.
Matt Cousins, менеджер по техническим продажам, Johnson Matthey
15:00
Малое аммиачное производство для минимизации транспортных рисков и издержек
При производительности ниже 600 кор.т/сут агрегаты с традиционной конструкцией сталкиваются с
техническими и экономическими проблемами. В данном докладе приводится экономическая
концепция для малых аммиачных производств с использованием риформера с газовым
подогревателем и системой короткоцикловой адсорбции в передней части и стандартного контура
синтеза низкого давления в выводной части.
Dr. Bernd Keil, старший инженер-технолог по аммонию и карбамиду, ThyssenKrupp Industrial
Solutions AG
15:30
Кофе-брейк
Спонсор - Stamicarbon
Секция 2: Стратегии реконструкции аммиачных производств
16:00
Как вдохнуть жизнь в свой завод
Устаревающим агрегатам становится все труднее конкурировать с новыми, более эффективными
установками, у которых зачастую имеется доступ к более дешевому сырью. В данном докладе
приводится несколько новых и усовершенствованных технологий, позволяющих более старым
агрегатам повысить конкурентоспособность благодаря надежным, и одновременно с этим
экономичным усовершенствованиям.
John Pach, менеджер по технологиям, Johnson Matthey
16:30
Повышение энергоэффективности аммиачного производства благодаря сочетанию
вюститового катализатора AMOMAX-10 компании Clariant и конструкции реактора Casale
В данном докладе рассматриваются вопросы энергопотребления и возможности экономии
энергопотребления промышленного синтеза аммония при совместном использовании катализатора
и конструкции реактора благодаря концепции эксэргии для контура синтеза аммиака. Будут также
представлены результаты вычислений и возможности для сбережений, закладывающих основу для
новаторской стратегии оценки реконструкции.
Filippo Pellacani, менеджер по работе с клиентами, Clariant
Giovanni Genova, Casale
17:00
Как сделать Ваше устаревшее производство современным и рентабельным
В докладе приводится конкретный пример модернизации старого производства в Центральной
Америке. У агрегата, построенного в 60-е годы, были проблемы с газоснабжением и
производительностью. В докладе описывается разработанный совместно с заказчиком комплексный
подход к модернизации с целью определения оптимального решения для повышения
производительности, энергосбережений и безотказности производства.
Sergio Panza, менеджер по технологическим процессам, Syngas Process Dept, Casale SA
17:30
Завершение первого дня работы
19:00
Гала-вечер
Спонсор - Sandvik & Stamicarbon
Среда, 2 марта
08:00
Работа стойки регистрации
Спонсор - Toyo
08:00
Работа выставки
Конференц-зал: Спонсор - Clariant & Casale
Поток Один
Поток Два
Секция 3a: Эксплуатация и
показатели работы риформера
Секция 3b: Новые наработки в
производстве карбамида и меламина
09:00 Перегрев парового риформера:
09:00 Получение КФК для производства карбамида
найдена полная защита
Концентрат формальдегида карбамида и
формальдегид используются в качестве добавок
при производстве карбамида. В докладе
описывается эволюция технологического процесса
JM для установок формальдегида/КФК, FORMOX,
использующего метод избирательного окисления
над слоем Fe-Mo катализатора. В нем
описываются новейшие технологические
наработки с акцентом на технических/
коммерческих проблемах и экономии на
масштабах.
Принятая практика обнаружения и
предотвращения перегрева труб риформера
опирается на толкования данных процесса, по
которым затем косвенно определяется
температура труб, что является ненадежным
способом. В докладе представлена новая
технология прямого измерения температуры
труб посредством измерения увеличения труб,
что обеспечивает полную защиту
неметанольных печей риформера от
перегрева.
Dan Barnett, вице-президент по
инжинирингу, BD Energy Systems
Andreas Magnusson, корпор. менеджер по
продуктам – формальдегидные установки;
John Pach, Technology Manager, Johnson
Matthey
09:30 Повреждения трубок риформера из-за
тепловых циклов
09:30
Приводя опыт эксплуатации завода с частыми
остановками и пусками в эксплуатацию,
доклад детально анализирует воздействие
тепловых циклов на трубы риформера с целью
оценки риска усталостной деформации,
которая может приводить к повреждению труб.
В докладе также описываются проблемы при
эксплуатации и вопросы оценки рисков.
Daniel Drabble, Quest Integrity NZL Ltd.
10:00
10:30
UreaPluS предлагается на рынке с 2015г. Это
гибридное удобрение с включением микронных
частиц серы в гранулах карбамида. В докладе
описывается схема включения технологии тонкого
измельчения серы Shell в технологию UFT
грануляции в „кипящем слое“. В нем описывается
агрономическая и стоимостная выгода и
приводятся примеры того, как данная технология
может внедрятся на действующих предприятиях.
Эксплуатация риформера с пиковыми
показателями благодаря системе Topsøe
Для достижения пиковых показателей работы
установки важную роль играет исправление
недочетов в работе парового риформера. В
докладе приводятся различные
усовершенствования показателей
температуры на стенках труб, что является
результатом обширных исследований с
инфракрасным пирометром, направленных на
нахождение возможности эксплуатации более
близким к расчетным температурам. Также
приводится концепция усовершенствованного
эксплуатационного надзора и оценки ресурса
трубок.
Kim Braad Carlsen, управляющий
проектами, Haldor Topsoe A/S
Кофе-брейк
Спонсор - Stamicarbon
Подход к инновациям: обогащенный серой
карбамид компаний UFT и Shell Thiogro
Rafael Garcia; Charles Ingoldsby; Cyrille Allais,
Shell Thiogro Technologies - Shell Canada
Services
Harald Franzrahe, UHDE Fertilizer Technology
B.V.
10:00
Идеальная интеграция меламинового цеха в
комбинат по производству азотных удобрений
Интеграция меламинового цеха может быть
сопряжена с рядом рисков. В докладе
описывается новый метод, обеспечивающий
бесшовную интеграцию меламинового цеха в
комбинат по производству удобрений, не
требующий модификаций, остановки или
ограничений по коэффициенту использования
мощностей по меламину или карбамиду.
Alberto Di Amicis, CEO, Eurotecnica
Среда, 2 марта
Поток Один
Поток Два
Секция 4a: Турбокомпрессорное
оборудование
Секция 4b: Карбамидные
производства
11:00
50 лет опыта Engro в эксплуатации, ТО и
модернизации турбокомпрессорного
оборудования
11:00
Engro уже 50 лет эксплуатирует аммиачнокарбамидное производство. В данном докладе
представлен совокупный опыт эксплуатации,
включая проблемы, инциденты и извлеченные
уроки, с фокусом на историю модернизации и ее
успех.
Syed Muhammad Haseeb Bukhari, Maintenance
Engineer, Engro Fertilizers
11:30
12:00
В докладе детально описывается испытание на
нагрузку карбамидного цеха Yara Sluiskil с
проектной мощностью 3500 т/сут. Испытание
проводилось с целью выявления стабильных и
безопасных параметров процесса синтеза
карбамида, включая выходную секцию НД, в
режиме 4000 т/сут,, а также для определения
возможных узких мест в производстве. В
докладе приводятся результаты испытания: в
ходе испытания в режиме 4100 т/сут было
обеспечено стабильное и безопасное
производство.
Eelco Mostert, инженер-технолог, Stamicarbon
Повышение производительности и
энергосбережения аммиачных производств
благодаря полной замене
турбокомпрессорного оборудования
Турбокомпрессорное оборудование может стать
ограничивающим фактором производства. В
докладе представлена альтернатива
традиционной модернизации внутреннего
проточного оборудования, приводится опыт
полной замены турбины. Даются примеры
технических решений и результаты полученных
параметров процесса.
Petr Polak; Vladislav Polednik, нач. отдела
сервиса и маркетинга, Siemens, s.r.o., odstepny
zavod Industrial Turbomachinery
Новейший подход к модернизации
высокоскоростных паровых турбин на
аммиачных и метанольных
производственных линиях
11:30
Решение Snamprogetti™ SuperCups
Решение SuperCups включает собственную
конструкцию с высокопроизводительными
тарелками с целью повышения производительности реактора карбамида. В докладе
освещены результаты решения, внедренного на
двух заводах - Borealis Agrolinz Melamine GmbH
и Fauji Fertilizer Company Limited. В результате
было понижено энергопотребление и
сокращено экологическое воздействие.
Ugo Avagliano, Saipem SpA
12:00
40 лет опыта Engro в эксплуатации
карбамидного цеха 1 полного рецикла
Карбамидный цех 1 Engro является крупнейшим
в мире однопоточным производством с
выходом продукции 2300 Кт/год. В докладе
приводится 40-летний опыт эксплуатации цеха,
включая реконструкцию цеха с целью
повышения эффективности и производительности, а также делается разбор нескольких
катастрофических аварий и производственных
инцидентов. Приведен извлеченный опыт.
Abdur Rehman Choudhary,
производственный инженер-II, Engro
Fertilizers
Модернизация турбокомпрессорного
оборудования может привести к значительному
повышению КПД и мощности. В докладе
предлагаются различные подходы к
модернизации различных видов турбин для
аммиачных и метанольных производств.
Robert Werner, нач. отдела разработки
продуктов, Alstom Power Sp. z o.o.
12:30
Испытание крупного карбамидного
производства в Нидерландах в режиме
максимальной нагрузки
Обед
Секция 5a: Компрессоры
14:00 Значительное снижение себестоимости
аммония и удельного энергопотребления
центробежного компрессора синтез-газа
В докладе рассматривается то, как модернизация
центробежного компрессора синтез-газа может
повысить КПД компрессора в диапазоне
имеющихся рабочих мощностей. Анализ недавно
выполненного проекта, приведшего к
Секция 5b: Интеграция аммиачных и
карбамидных производств
14:00
Улучшенные экономические характеристики
совместных производств аммония и
карбамида благодаря интеграции процессов
Интеграция аммиачных и карбамидных заводов
на комбинате по производству удобрений может
привести к значительному снижению
операционных и инвестиционных издержек. В
энергосбережению в ~4,5 MW.
Александр Любимов, вед. специалист по
центробежным компрессорам, Entechmach
RPC LLC
докладе представлено альтернативное
решение для интеграции, позволяющее
автономную эксплуатацию аммиачного
агрегата. Представляется информация о новой
технологии, а также описываются сбережения
энергии, отходящего тепла в системе
водоохлаждения и капитальных затрат.
Dr. Yevgeny Makhynya, ThyssenKrupp
Industrial Solutions AG
Среда, 2 марта
Поток Один
14:30
Коррозия воздушного компрессора и
смежных узлов на аммиачных производствах:
скрытая проблема
Поток Два
14:30
Одна из основных причин отказа воздушных
компрессоров на аммиачных производствах
связана с коррозией. В докладе приводятся
результаты проведенных производителем
комплексных исследований коррозии воздушных
компрессоров. Исследуются влияние
местоположения компрессора, системы
вентиляция, обводки, системы фильтрации и
охлаждения и профилактического ТО на
снижение коррозии.
Для обеспечения максимальной эффективности
крупного комбината по производству удобрений
необходимо найти оптимальную интеграцию его
различных блоков. Это особенно важно при
реконструкции действующих комбинатов, в
которых грамотная интеграция приумножит
пользу от усовершенствования конструкции,
эксплуатации, надежности и производительности отдельных блоков. В докладе приводятся
конкретные примеры проектов с различными
комплексными подходами к реконструкции
комбинатов по производству удобрений.
Elio Strepparola, менеджер по технологиям,
Casale SA
Alireza Orooji; S.Sajjad Hosseininia, Pardis
Petrochemical Company
15:00
Модернизация паровых турбин для
компрессоров синтез-газа с использованием
новейших технологий
15:00
В докладе приводится опыт MCO модернизации
турбин для компрессоров синтез-газа, приведшей
к повышению производительности и надежности.
Информация о применении новых технологий,
включая новаторскую конструкцию лопастных
профилей и системы контроля.
Кофе-брейк Спонсор – Stamicarbon
Секция 6a: Снижение выбросов и
оптимизация узла синтез-газа
16:00
Реализация рецикла отработавшего газа в
печах парового риформинга: от проекта до
эксплуатации
В докладе описывается реконструкция системы
рецикла отработавшего газа в печь парового
риформера на трех спроектированных TKIS
водородных установках по технологии Cansolv
удаления CO₂. Также анализируются все аспекты
реконструкции: от базового проектирования до
опыта эксплуатации. Рассматриваются снижение
выбросов NOx и возможные сбережения на
основе полученного опыта эксплуатации.
Bernd Breuckner, нач. технологической группы
по водороду, отдел водорода и нитратов,
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG, Paul
Tawiah, Shell
Опыт введения в эксплуатацию комбинатов
по производству аммония и карбамида
В докладе приводится подробный опыт
выполнения недавних сложных проектов по
вводу в эксплуатацию современных
карбамидно-аммиачных комбинатов в ряде
стран и с использованием различных
технологий. Детальная информация об
извлеченном опыте пуско-наладочных работ и
ввода в эксплуатацию.
Mümin Hacimusalar, независимый
консультант
Tomoyuki Nishikawa, инженер по паровым
турбинам; Norihasa Wada, ст. советник,
Mitsubishi Heavy Industries Compressor
Corporation (MCO)
15:30
Комплексный подход к общему повышению
рентабельности комбинатов по производству удобрений: анализ имеющихся
альтернатив и накопленного опыта
15:30
Кофе-брейк Спонсор – Stamicarbon
Секция 6b: Получение готовых
удобрений
16:00
Внедрение новой технологии для
повышения качества товарной продукции
В докладе описывается то, как внедрение новой
технологии приллирования - блок Vibro Priller
Unit (VPU) – привело к значительному
повышению качества производимого на FFC
карбамида. В докладе приводятся проблемы,
возникшие при пуске VPU в эксплуатацию, и
внедренные после этого модификации.
Muhammad Aslam, ст. исполнительный
сотрудник по инженерным технологиям,
Fauji Fertilizer Company Limited
Среда, 2 марта
Поток Один
16:30
Обеспечение сверхнизких выбросов NOx в
риформерах метана с горелками с
направлением пламени вниз
Поток Два
16:30
В докладе представлен новый метод
гранулирования сульфата аммония. Petrokemija
провела реконструкцию своего завода в части
трубчатого реактора и роторного барабанного
гранулятора с использованием H₂ SO₄ и
жидкого NH₃ для производства синтетического
гранулированного СА. Процесс был разработан
для специально спроектированного поперечнотрубчатого реактора для обеспечения
безопасного и непрерывного производства 20
т/ч.
Nenad Zečević, CEO и председатель
правления, Petrokemija d.d.
Недавние изменения в законах об окружающей
среде заставили одного производителя метанола
модифицировать свою установку парового
риформинга метана с целью соблюдения
нормативов при работе на высокомощных
режимах. Старые горелки были заменены
новыми горелками с невозмущенным потоком со
сверхнизким выбросом NOx. Приводится анализ
инженерной конструкции новой горелки, монтажа,
извлеченного опыта и результатов ее работы.
Craig Leib, специалист по применению
горелок, Zeeco, Inc
17:00 Моделирование и оптимизация производства
синтез-газа
Подготовка синтетического
гранулированного сульфата аммония
17:00
DVA Global Energy Services разработала
средства ПО на основе поиска данных с
отраслевой специализацией, что дает
интересные результаты для прогнозирующего
моделирования, которое можно использовать для
оптимизации. Эти средства были применены для
установки парового риформинга с погрешностью
3-6 % для четырехлетнего набора данных, а
также для возможности оптимизации прим. на 2-3
% при различных сценариях. Средство
использует методы выбора характеристик с
целью нахождения влияющих показателей для
моделирования желаемых переменных. Затем
создаются модели ANN и, наконец, средство
позволяет определить оптимизационные задачи.
Benjamín Monge, DVA Global Energy Services
Получение первоклассной
гранулированной известково-аммиачной
селитры на НАК АЗОТ
НАК «Азот» столкнулся с различными
проблемами с качеством производимой
селитры как следствием используемой
предприятием практики охлаждения конечного
продукта. В докладе исследуется
альтернативная технология охлаждения,
внедренная для устранения данной проблемы.
Приводится также подробная информация о
данной технологии и о ее приложении на НАК
«Азот».
Игорь Макаренко, ст. управляющий
(международными) проектами, Solex Thermal
Science Inc.
17:30
Завершение второго дня работы
17:30
Прием-коктейль
Спонсоры - BD Energy Systems, SBN & Krastsvetmet
Четверг, 3 марта
08:00
Работа стойки регистрации
Спонсор - Toyo
08:00
Открытие выставки
Конференц-зал: Спонсоры - Clariant & Casale
Поток Один
Поток Два
Секция 7a: Удаление CO2 и узел
синтез-газа
Секция 7b: Азотная кислота
09:00
Наука и искусство регенерации CO2 при
низких рабочих давлениях
В докладе освещается запуск и опыт
эксплуатации узла НД регенерации CO₂. В
09:00
Сотрудничество Casale и Chemoproject
Nitrogen с целью строительство нового
производства азотной кислоты: анализ
проекта
Поток Один
Поток Два
отличие от обычных узлов регенерации данный
узел CDR использует в качестве растворителя
амин для регенерации CO₂ при низком давлении
из конвекционных отходящих газов первичного
риформера. Также приводятся решения
операционным проблемам.
Syed Ali Raza Sani, линейный менеджер,
Engro Fertilizers Limited
09:30
Снижение проскока CO2 из узла синтез-газа
аммиачного завода
Casale и Chemoproject Nitrogen недавно
заключили подряд с Yara на строительство новой
установки по производству серной кислоты на
комбинате SYRA. В докладе описываются
характеристики выполняемого проекта,
выполняемые данными компаниями функции и
применяемые технологии.
Iacopo Cerea, Senior Process Engineer, Casale
Group
09:30
Завод Agrium Carseland использует для
удаления CO₂ из синтез-газа для производства
аммиака растворитель INEOS* GAS/SPEC*.
Оказалось, что абсорбер узла работает
слишком близко к пределам своей мощности по
очистке, и его очистная производительность
была слишком чувствительна по отношению к
режиму нагрузки. Было предпринято
исследование для выявления причины. В
докладе приводятся результаты исследования и
меры для преодоления этой проблемы.
Ralph Weiland, President, Optimized Gas
Treating, Inc.
10:00
10:30
Ограничения на выбросы касаются не только
нормального режима работы, но также и
пусковых и остановочных работ, и неисправной
эксплуатации, и во многих случаях требуется,
чтобы во время запуска и остановки агрегата
выбросы бесцветных окислов азота не должны
были превышать 50ppmv. В докладе дается
информация о модификациях установки для
производства азотной кислоты с целью
«бесцветного» запуска и остановки агрегатов,
которые позволят производственным
предприятиям проводить индивидуальную
реконструкцию с целью выполнения нормативов
по выбросам.
Dr. Paul Kern, ст. инженер-технолог группы
производства азотной кислоты, отдел
водорода и нитратов, ThyssenKrupp Industrial
Solutions AG
Измельчение катализатора предриформинга
и расследование инцидента/устранение
неполадок
В докладе представлены проблемы,
возникающие при охлаждении и снятии верхнего
слоя пирофорного катализатора в атмосфере
азота. Освещаются исследование, устранение
проблем и проводимые испытания для
выявления первопричин измельчения
катализатора, а также меры по исправлению
проблем.
Abdul Jabbar, инженер-технолог, Fatima
Fertilizer
Повышение однородности потока
отработавшего газа в паровом метановом
риформинге с направленным вниз пламенем
горелок с использованием ‘Туннельной
системы риформера StaBlox’
Установка парового риформинга метана обычно
использует туннели отработавшего газа для
сбора и повышения однородности этого газа,
однако степень однородности зависит от
конструкции огнеупорных кирпичей. В докладе
описывается новая туннельная система
риформера, рассчитанная на достижение почти
идеальной однородности потока отработавшего
газа на входе в туннель и на контроль того, как
ведет себя газовый поток в туннеле.
Joseph Quintiliani, инженер-специалист по
сбыту, Blasch Precision Ceramics Inc.
Tanner Howell, инженер-технолог, BD Energy
Systems
Технические альтернативы для безупречного
пуска и остановки производства азотной
кислоты
10:00
Первая годовщина MPAC – и уже история
успеха
MPAC (Multi-Combination Gauze Pack), новая
система катализаторных сеток для установок
азотной кислоты была введена в 2014 г. В
докладе приводятся избранные истории успеха,
включая снижение потери металла на 20% по
сравнению с традиционной укладкой сеток при
идентичных в остальном условиях.
Christian Goerens, менеджер по прикладным
технологиям, Umicore AG & Co. KG (Platinum
Engineered Materials)
10:30 Биметаллические трубки для использовании
на производстве азотной кислоты
Одним из способов предотвращения коррозии на
производстве азотной кислоты является
использование циркониевых труб, и при этом
обычно теплообменник полностью состоит из
циркония, что является дорогостоящим
решением. Альтернативой могут стать
биметаллические трубки. В докладе приводится
анализ примера, от производства труб до
изготовления и монтажа оборудования для
агрегатов азотной кислоты. В нем
демонстрируется, как можно смонтировать трубы
в решетки, и приводится детальное описание
биметаллической трубы и ее преимуществ.
Daniel Gullberg, инженер, Sandvik Materials
Technology
Четверг, 3 марта
11:00
Кофе-брейк
Спонсор - Stamicarbon
Поток один
Поток Два
Секция 8a: Энергоэффективность
Секция 8b: Обеспечение
безопасности эксплуатации
производства
11:30
11:30
KBR Technology for Energy Efficient ammonia
plants for Revamp and Grass root projects
В докладе описывается серьезный инцидент на
предприятии Fatima Fertilizer Company, при
котором произошел выход из строя реактора
синтеза аммиака и затем последовал пожар.
Также приводятся последовательность
событий, предпринятые меры, основные
заключения, первопричины и рекомендации.
Rizwan Majeed, ст. инженер-технолог, Fatima
Fertilizer Company
Girish Patel, Director Technology – Ammonia &
Syngas, KBR
12:00
Применении метода ‘Six Sigma’ на
запущенных участках для оптимизации
энергоэффективности аммиачного
производства
Метод Six sigma применяется в Engro для
выявления и усовершенствования процессов на
производстве. В докладе приводится детальная
информация о проекте, выполненном в 2014г., с
целью выявления зачастую оставляемых без
внимания узлов завода с целью улучшения
общего индекса энергоэффективности
комбината. Также приводятся основные
принципы выявления таких оставляемых без
внимания участков.
Arsalan Naeem, ст. инженер-технолог, Engro
Fertilizers Limited
12:30
13:00
12:00
Передовой опыт ПБОТ и ОС для достижения
цели «Полное отсутствие производственных
травм и пожаров» на производстве
аммония/карбамида на ППР 2015г .
Успех ППР зависит от надежности ПБОТ и ОС и
планирования ввиду уникальности
возникающих проблем с безопасностью
производства. В докладе приводится описание
эффективного использования системы
управления ПБОТ и ОС предприятием Fauji
Fertilizer с целью выполнения поставленной
задачи, заключающейся в полном отсутствии
производственных травм и пожаров при ППР в
2015г.
Mubashar Butt, менеджер по HSE, Fauji
Fertilizer Company Limited
Результаты применения гидравлической
системы с турбонагнетателем для
рекуперации энергии давления на
аммиачном производстве
В докладе приводится анализ конкретного
примера первой установки IsoBoost на
аммиачном агрегате. Также описываются
конструкция, интеграция на площадку заказчика
и экономические выкладки проекта.
Рентабельность проекта включает факторы
энергосбережения и сбережения затрат на ТО.
Также описываются особые проблемы,
связанные с реконструкцией действующего
предприятия заказчика и с жесткими сроками
проведения ППР.
Max Shirazi, директор по техническим
решениям, Energy Recovery
Потери в работе реактора синтеза
аммония с последующим пожаром
12:30
Вновь об опыте обеспечения
эффективности и надежности производства
благодаря оптоволоконной системе
обнаружения утечки аммония
Разветвленная система оптоволоконных
датчиков является мощным диагностическим
средством для выявления и локализации утечки
аммиака. В докладе представлен опыт
установки системы обнаружения утечки
аммиака на 5 заводах по производству
удобрений за последние 2 года.
Daniele Inaudi; Roberto Walder, Smartec SA
Обед
Секция 9 (пленарная): Анализ инцидентов
14:00
Отказ оборудования из-за водородного охрупчивания стали
Трещина на входном штуцере для подачи NH3 обменника потока привела к незапланированной
остановке производства. Расчет прочности, анализ конечных элементов и анализ напряжения труб
показали, что нагрузки были в пределах нормы, также не было выявлено дефектов. После
тщательного исследования была обнаружена трещина, в основном транскристаллитная, с
признаками водородной атаки.
Ahad Ahmad Satti, инженер по стационарному оборудованию, Saudi Arabian Fertilizer Company
Четверг, 3 марта
14:30
Пенообразование в системе Catacarb удаления CO2 привело к неконтролируемой реакции в
конвертере-метанаторе и пожару на экспандере
В 2012 г. на аммиачном агрегате Fatima Fertilizer началось сильное пенообразование в колоннах
системы Catacarb, с последующим переносом в конвертер-метанатор, что привело к вышедшим изпод контроля реакциям и потерям в производстве, а затем и пожару на экспандере. В докладе
приводится анализ аварии и процесс решения этой проблемы.
Muhammad Hashim; Abdul Ghani , Fatima Fertilizer Company
15:00
Отказ cливного трубопровода реактора карбамидного цеха
В докладе описывается серьезный инцидент, связанный с безопасностью, в результате коррозии в
ходе обычного процесса производства карбамида. Приводится информация о расследовании
инцидента и выводы.
Mohamad Ebrahim, Abu Qir Fertilizer Company
15:30
Завершение работы конференции