ПРОФИЛАКТИКА ДИЗЕЛЬНЫХ ГОРЕЛОК Превентивная профилактика горелки удлиняет срок ее службы и эксплуатации. Это следует из нижеследующей таблицы, взятой из опубликованной компанией по продаже газа в Италии брошюры, созданной на статистических данных: Срок службы составных частей тепловой системы: Составные части Настоящий срок службы (годы) Жидкотопливные горелки Дизельные горелки Газовые горелки с наддувом 7 10 12 Предполагаемый срок службы при проведении превентивной профилактики (годы) 10 ÷ 20 10 ÷ 20 15 ÷ 20 • Все действия по контролю и регулированию должны выполняться специально обученным персоналом. • Перед выполнением любой операции необходимо отключить электрическое питание с помощью главного выключателя. • Проверить с помощью тестера отсутствие напряжения. • Перекрыть, при необходимости, систему подачи топлива. • В случае замены компонентов использовать только фирменные запчасти. • Примечание: Примерно каждые 2 месяца или чаще, в зависимости от случаев, проводить уборку помещения, в котором находится горелка. • Все операции выполнять при отключенной горелке, во избежание всасывания мусора, возможно имеющегося в помещении. • Избегать оставлять в помещении, где находится горелка, бумагу, целлофанновые пакеты и т.д. Эти предметы могут всасываться горелкой и создавать проблемы при ее работе. • Убедиться, что все вентиляционные отверстия помещения не имеют загрязнений, препятствующих прохождению воздуха. Операции, которые необходимо выполнять ежегодно • Проверить степень чистоты крыльчатки Почистить крыльчатку, используя исключительно сухую щетку. При необходимости снять с вала двигателя крыльчатку и промыть ее, используя некоррозивные чистящие вещества. Примечание: Перед тем, как снять крыльчатку, снять размеры относительно оси двигателя, с тем, чтобы впоследствии установить крыльчатку точно на свое место. • Проверить степень чистоты всех частей горелки, находящихся в контакте с воздухом горения (воздушный короб, защитная решетка и «улитка»), а также чтобы они не имели никаких препятствий для свободного прохождения потока воздуха. Почистить эти части, используя, если есть возможность сжатый воздух, или же сухой щеткой или ветошью. При неоходимости помыть, используя некоррозивные чистящие вещества. • Проверить степень чистоты головы сгорания В горелках оснащенных фотоэлементами, снять сначала горелки. фотоэлемент, а затем снять голову сгорания. Снять голову сгорания с гнезда, снять кабели и запальные электроды. При необходимости, удалить твердые отложения, очень осторожно, чтобы не изменить положение крыльев диска пламени. При неоходимости помыть, используя некоррозивные чистящие вещества. Установить на место электроды, подсоединить кабели и уложить голову сгорания в свое гнездо, следуя указаниям, имеющимся в инструкциях по монтажу, поставляемые вместе с горелкой. Примечание: При наличии деформаций или значительных повреждений, голова сгорания подлежит замене. Небольшая информация, которая не влияет на процесс сгорания, допустима. • Форсунка Снять форсунку для распыления дизтоплива с гнезда, снять с нее фильтр и промыть его некоррозивным моющим средством. Форсунку снимать только при крайней необходимости, для промывки использовать только некоррозивное моющее средство. Не использовать стальные щетки или тупые предметы. Примечание: менять распыляющую форсунку только при невозможности правильного горения. • Запальные электроды. Почистить электроды, используя исключительно влажную ветошь. Не использовать стальные щетки или тупые предметы. Примечание: Подлежат замене, если имеются очевидные признаки обгорания, царапины или неудаляемая грязь. • Проверить сопло Примечание: сопло надлежит замене при наличии очевидного повреждения или аномальных отверстий. Небольшая деформация, которая не влияет на процесс сгорания, допустима. • Насос дизельного топлива Некоторые насосы имеют внутри небольшой встроенный фильтр; снимать и чистить его необходимо только в том случае, если вакуум насоса превышает значения указанные в инструкциях по эксплуатации. Чистить фильтр, используя только некоррозивные моющие средства. Уделить особое внимание прокладке расположенной под крышкой, как при демонтаже, так и при повторном монтаже. Ни при каких случаях не снимать зубчатые колеса. В случае плохой работы насос заменить. • Чистка фильтра линии Снять фильтр и почистить фильтрирующую вставку, используя некоррозивные моющие средства. Установить фильтр на место, обращая особое внимание на уплотнительное кольцо O-Ring. • Топливные шланги линии Убедиться в отсутствии загрязнений внутри шлангов прямого и обратного хода дизельного топлива. • Проверить степень чистоты фотоэлемента. При наличии, почистить фотоэлемент, используя сухую и чистую ветошь. Вставить фотоэлемент в свое гнездо. Примечание: Не использовать воду и чистящие вещества. • Рычажные механизмы и варьируемый сектор Смазать все соединительные узлы штоков передач воздуха-газа и (там, где они имеются). стальную пластину варьируемого сектора. • Прокладка между горелкой и котлом Проверить состояние прокладки. При необходимости заменить. • Двигатель вентилятора Не требуется никакой особой профилактики. В случае аномального шума во время работы, проверить состояние подшипников и, при необходимости, заменить их или же заменить полностью двигатель. • Двигатель насоса (там, где он предусмотрен) Не требуется никакой особой профилактики. В случае аномального шума во время работы, проверить состояние подшипников и, при необходимости, заменить их или же заменить полностью двигатель. • Прежде чем запустить вновь горелку, ввести в действие систему подачи топлива. • Запустить горелку: Убедиться, что она нормально включается. Убедиться, что цикл функционирования соответствует рабочим графикам электронного блока (см. инструкции по монтажу и эксплуатации). • Выполнить анализы продуктов сгорания и, при необходимости, настроить горелку с целью получения желаемых результатов. • Убедиться, что термостаты/реле давления вызывают блокировку работы горелки. • Проверить отсутствие возможных утечек газа. Чего не надо делать • Дизельные клапаны Не требуют никакой особой профилактики. Демонтировать и почистить только при утечке дизельного топлива. • Электронный блок контроля пламени Не требуют никакой особой профилактики. Не должен демонтироваться (открываться) никогда. Не подлежит никакому ремонту. В случае неполадки подлежат замене. Мы увидели, что превентивная профилактика удлиняет на много лет срок службы горелки, в связи с этим невозможно определить сколько лет сможет прослужить горелка, потому что это зависит от многих факторов (места монтажа, чистоты помещения, в котором находится горелка, профилактики, типа профилактики и т.д.). Также трудно выполнить тесты, согласно которых можно было бы решить подлежит горелка замене или нет. Часто, заменив всего одну деталь, можно «спасти» горелку. При желании выполнить испытания в режиме, превышающем максимальную мощность горелки, с тем, чтобы проверить является ли горелка в хорошем рабочем состоянии, необходимо действовать следующим образом: Дизельные и жидкотопливные горелки С горелкой, работающей в режиме большого пламени, проверить давление топлива на насосе, расход форсунки, чтобы определить соответствует ли мощность, на которую отрегулирована горелка, мощности котла и мощности, на которую она первоначально была отрегулирована (если не соответствует, подрегулировать, регулируя при этом и процесс горения); Вновь включить горелку; Во время фазы предварительной продувки проверить не имеется ли утечка топлива из форсунки. Если это подтвердится, необходимо почистить или заменить топливные клапаны; Вывести горелку в режим большого пламени;; Увелить подачу воздуха и топлива (для топлива увеличить давление на насосе) на 5% относительно настроенной мощности; Дать горелке проработать в режиме большого пламени, без перерыва, 15 минут; Отключить горелку; Вновь включить горелку; Вывести ее в режим большого пламени; Снизить расход воздуха и давление на насосе, приведя их в соответствие с параметрами нормальной работы (см. пункт 1); Отключить горелку; Вновь включить горелку; Вывести ее в режим максимальной мощности; Вывести горелку в режим минимальной мощности; Отключить горелку. Если цикл работы (с пункта 12 по пункт 15), будет регулярным, означает, что горелка прошла испытания. Рекомендуемая периодичность проведения испытаний, начиная с даты первого розжига: Первые испытания: через 7 лет; Вторые испытания: через 5 лет после первого испытания; Третьи испытания: через 3 года после второго испытания; Четвертые испытания: через 1 год после третьего испытания; Затем испытания проводятся ежегодно, вплоть до замены горелки.