Производство ПЭТ-ленты (стреп) предполагаемый объем

Производство ПЭТ-ленты (стреп)
предполагаемый объем инвестиций 97 млн. руб.
1. Общие данные
Данные по УСТАНОВКЕ приняты на основании информации, представленной
компанией Reimotec (Германия) (производство упаковочной
ленты). (Суточная производительность 7,5 тонн, годовая
производительность 2500 тонн, Режим работы Непрерывный,
Число часов работы в год-8000)
Экструзионная
установка
предназначена
для
производства обвязочной ленты из ПЭТ и других полимерных
материалов. Установка позволяет использовать 100% вторичного ПЭТ-сырья.
сырье
ПЭТ
размер гранул
не более 5 мм
удельная вязкость исходного материала (класс VI)
не менее 0,82 мл/г
толщина ленты
0,5 – 1,0 мм
ширина ленты
9 – 32 мм
плотность
1,39 г/см3
прочность
не менее 40 кг/см2
относительное удлинение
13%
производительность
см. таблицу
Ширина
(мм)
9,0
12
16
19
25
32
Толщина
(мм)
0,5
0,6
0,8
1,0
1,0
1,0
Рабочая скорость
(м/мин)
100 х 2
100 х 2
90 х 2
100
95
75
2. Состав производственного комплекса и схема работы:
Производительность
(кг/час)
≥ 70
≥ 100
≥ 180
≥ 150
≥ 185
≥ 180
Вторичный ПЭТ
+ краситель + добавки
Первичный ПЭТ
+ краситель
Первичный ПЭТ +
Вторичный ПЭТ



Смешивание

Загрузка

Дегидратация и сушка

Производство

Конечная продукция
В состав установки входят:
 Смеситель
 Загрузчик
 Сушилка
 Экструдер
 Устройство замены фильтров
 Плоскощелевая формующая головка
 Ванна охлаждения
 Тянущее устройство
 Намотчик
Смеситель
Конструкция
вертикальный
Материал корпуса
нержавеющая сталь
Загрузчик
Сушилка
Метод сушки
горячим воздухом
Одношнековый экструдер
Устройство для смены фильтров
Плоскощелевая формующая головка
Ширина ленты
мм
9 – 19 мм
Толщина ленты
мм
0,5 – 1,0
Ванна охлаждения
Охлаждение
водяное
Осушка
воздухом
Тянущее устройство
Устройство для многоступенчатой вытяжки с промежуточным нагревом, каландром и узлом
тиснения
Намотчик
Обеспечивает постоянное натяжение, контроль веса рулона и длины ленты
Схема технологического процесса
смеситель
загрузчик
дегидратация и
сушка
экструдер
фильтрующая
сетка
Т-образная
головка
ванна
охлаждения
протяжка
каландр
узел теснения
брак
дробление и
утилизация
намотчик
3. Сводные расчетные данные
Наименование показателя
Оборудование и материалы (условия
поставки EXW Incoterms 2000)
Обучение персонала (для 6 - 8 чел. в течение
2 недель (3.5 дней каждую неделю))
Запасные части
Строительно-монтажные работы (СМР)
Итого
Объем инвестиций
58262,5 тыс. руб.
500 тыс. руб.
58762,5 тыс. руб. (при курсе евро 39,5)
Расходные параметры
Сырьё
ПЭТ высоковязкий (гранулят)
Энергопотребление
Энергоресурсы:
Вода (4 кгс/см2), м3/ч
Воздух (4-6 кгс/см2), м3/ч
Показатель
300 кг/ч;
0,96 тн/ тн стреп ленты
822,846 кВт/ч 2633 Квт х ч/т стреп.ленты
Нет данных
Нет данных
Персонал
Руководитель производства
Электрик
Механик
Уборщица
Технолог
Начальник смены
Упаковщик
Оператор оборудования
Количество
1 х 54 000 = 54 000
1 х 21 000 = 21 000
1 х 30 500 = 30 500
1 х 8 000 = 8 000
1-2 х 28 000 = 56 000
3-5 х 28 000 = 140 000
3-5 х 12 000 = 60 000
3-5 х 14 000 = 70 000
4. Показатели экономической эффективности проекта:
Наименование показателя
Ед. изм.
Сумма
Капитальные вложения
млн. руб.
59
Чистый дисконтированный доход NPV
млн. руб.
161
Внутренняя норма доходности IRR
%
40,9
Простой срок окупаемости PP
лет
4,1
Дисконтированный срок окупаемости DPP
лет
5,1