sical-78 - skamol.ru

НОВИНКА!
SICAL-78
Плиты из карбида кремния на нитридной связке
для бортовой футеровки электролизеров
ООО "Скамол Рус"
433031, Россия, г. Инза
Ульяновской области,
ул. Ломоносова, 12
Тел: +7 84241 27302
Факс: +7 84241 27317
[email protected]
www.skamol.ru
Описание
Высококачественные плиты SICAL-78 из карбида кремния на нитридной связке для бортовой футеровки
электролизеров выпускаются в различных формах и размерах. Плиты SICAL-78 имеют максимальную
рабочую температуру 1580 0С и обладают следующими свойствами:
• Отличная стойкость к окислению и коррозии
• Отличное сопротивление проникновению жидкого металла и воздействию электролита.
• Низкая газопроницаемость
• Высокая теплопроводность
• Низкое термическое расширение
• Высокое сопротивление к истиранию и эрозии
• Низкая пористость
• Высокий предел прочности на изгиб
• Чрезвычайно высокий предел прочности на разрушение
Стандартные размеры
Плиты SICAL-78 выпускаются в нижеописанных стандартных размерах, а также могут быть выполнены
по специальным размерам на заказ.
Стандартные размеры
Длина x ширина, мм
230 x 114
500 x 300
510 x 300
Толщина, мм
64
100
50
Допуски на размеры составляют:
Длина и ширин……………………
Толщина…………………………...
±2,0 мм
±1,0 мм
Применение
Карбид-кремниевые плиты SICAL-78 являются высокоэффективным футеровочным материалом для
верхней части бортов электролизеров. Плиты SICAL-78 имет высокую стойкость к окислению, коррозии и
эрозии, вызванных циркуляцией расплава и жидкого металла. Это сочетается с увеличенным профилем
настыли из-за высокой теплопроводности, что препятствует разрушению бортовых блоков и тем самым
повышает срок службы электролизера.
Возможные проблемы при увеличении профиля настыли решаются сохранением энергетического
баланса с помощью применения тонкослойных теплоизолирующих вермикулитовых плит марки VIP-12
компании SKAMOL.
SICAL-78
Плиты из карбида кремния на нитридной связке
для бортовой футеровки электролизеров
Сорт
SICAL-78
Ед. изм.
Значение
°C
1580
кг/м3
2630
%
17
Предел прочности на разрушение при норм. условиях (EN 1094-5; 1995)
MПa
140
Предел прочности на изгиб при норм. условиях (EN 993-6; 1995)
MПa
30
Газопроницаемость (BS EN 993-4; 1995)
Линейный коэффициент термического расширения (ASTM C-372)
в интервале 20-1000°C
Коэффициент теплопроводности (SINTEF)
nPm
< 0.05
K-1
4.3•10-6
Наименование
Максимальная рабочая температура
Объемная плотность (EN 1094-1; 1995)
Общая пористость (EN 1094-1; 1995)
Вт/(м•К)
при 200°C
при 600°C
при 700°C
Коррозионная стойкость (потери объема после 50 ч. при 950 0С)
Минералогический состав (XRD,XRF,LECO)
27
22
18
<3
%
%
SiC
αSi3N4+ βSi3N4
Si
SiO2+ Si2ON2
Al2O3 + Fe2O3+CaO
Цвет
78
18
<1
<1
<1.5
Серый
Примечание
Товар сертифицирован по стандарту ISO 9002. Приведенные в таблице данные являются средними результатами
испытаний, проводимых согласно стандартным методам испытаний теплоизоляционных и огнеупорных материалов.