бережливое производство как инструмент повышения

Костюнина Д.С.
студент 3го курса
Тольяттинский государственный университет
Россия, г.Тольятти
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАК ИНСТРУМЕНТ
ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПРЕДПРИЯТИЯ
В данной статье рассматривается бережливое производство как
концепция управления производственным предприятием, ее методы и
инструменты. Проанализирована практика внедрения производственной
системы, основанной на инструментах и принципах бережливого
производства, на автомобильном предприятии ОАО «АВТОВАЗ», и ее
результаты.
Ключевые
слова:
бережливое
производство,
инструменты
бережливого производства, внедрение бережливого производства.
В современных, постоянно изменяющихся условиях рынка, многие
предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности за
счет различных инструментов
и методов организации производства.
Одним из наиболее популярных и эффективных в настоящий момент
методик, внедряемых
в практику хозяйствующих субъектов, является
бережливое производство.
Бережливое
производство —
концепция
управления производственным предприятием, основанная на постоянном
стремлении к устранению всех видов потерь. Оно предполагает вовлечение
в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную
ориентацию на потребителя. Методика возникла как интерпретация идей
производственной
системы
компании
Toyota американскими
исследователями.
________________________________________________________________
«Экономика и социум» №2(15) 2015
www.iupr.ru
Взошедшая на Олимп мировых автомобилестроителей в конце ХХ
века компания Тойота продемонстрировала успешность и эффективность
производственной системы, основанной на принципах бережливого
производства. Toyota Production System (TPS), сочетая в себе передовые
методы менеджмента и накопленный десятилетиями опыт практической
реализации,
сформировала
новое
направление
в
развитии
производственных систем не только в двигательной отрасли, но и во всех
сферах экономической деятельности по всему миру.
В экономической литературе существует множество определений
системы «Бережливое производство». Большинство из них основывается
на результатах применения производственной системы Toyota на всех
этапах бизнеса. Она основывается на двух базовых принципах: «точно
вовремя» и принципе автономизации. Первый принцип требует, чтобы
необходимые для сборки детали поступали на производственную линию
строго в тот момент, когда это нужно, и строго в необходимом количестве.
Второй принцип предусматривает использование технических средств на
всех стадиях производственного процесса.
Джеймс Вумек и Дэниел Джонс в своих работах определяют
бережливое производство как процесс, который включает в себя
определение ценности для потребителя, выстраивание последовательного
потока создания этой ценности, обеспечение непрерывности этого потока
и
«вытягивания»
от
заказчика
вниз
по
процессу,
стремление
к совершенству [1].
Методика бережливого производства «сберегает» труд сотрудников,
их время за счет устранения потерь, применения передовых и самых
эффективных приемов труда. При этом производство связано не с
конкретной отраслью, а предполагает некий процесс, на выходе которого
заказчик получает продукт или услугу требуемого качества.
________________________________________________________________
«Экономика и социум» №2(15) 2015
www.iupr.ru
Вся деятельность по управлению процессом сводится к созданию
непрерывного потока создания ценности, где под ценностью понимается
набор потребительских качеств продукта или услуги, за которые заказчик
готов платить. Учитывая, что эти свойства формируются только в процессе
некой обработки (сырья, заготовок, информации), то вся иная деятельность
в потоке ценности не добавляет и рассматривается как потери.
Как
показывает
практика,
для
организации
бережливого
производства необходимо организовать работу так, чтобы изделие
проходило стадии, где добавляется стоимость, без сбоев, помех
и остановок. С этой целью создается система «вытягивания», которая
учитывает запросы потребителя и предполагает, что на очередную стадию
процесса подается лишь то, что будет использовано немедленно. Кроме
того,
«Бережливое
производство»
требует
философии
управления,
стратегического управления, культуры производства, когда каждый
стремится к постоянному совершенствованию.
Анализируя понятие концепции бережливого производства, можно
выделить следующие ее цели:
- минимизация трудозатрат;
- минимизация сроков создания предоставления услуги;
- гарантия качественного предоставления услуги заказчику;
- максимальное качество при минимальной стоимости.
При этом необходимо отметить, что основной целью бережливого
производства является максимальная открытость рабочего процесса для
выявления и последующей минимизации потерь в ходе производственного
процесса.
Рассмотрим
более
подробно
инструменты
бережливого
производства, применяемые на российских предприятиях:
- система ТРМ (Total Productive Maintenance) - всеобщий уход за
________________________________________________________________
«Экономика и социум» №2(15) 2015
www.iupr.ru
оборудованием;
- карта потока создания ценности продукта;
- система 5S (сортировка, соблюдение порядка, содержание в
чистоте, стандартизация и совершенствование);
- кайдзен (kaizen) - непрерывное совершенствование;
- визуализация;
- JIT (just in time - «точно вовремя») и др.
В рамках концепции бережливого производства было выделено
множество
элементов,
каждый
из
которых
представляет
собой
определённый метод, а некоторые, например, кайдзен сами претендуют на
статус самостоятельной производственной концепции.
Несмотря на достаточно короткий срок существования рыночной
экономики в России, ряд российских компаний успешно смогли внедрить
производственную
систему
по
принципу
Тойоты,
поскольку
она
ориентирована на эффективность использования ресурсов, постоянный
прогресс, разработку инноваций. Речь, в первую очередь, идет о таких
предприятиях, как
«КамАЗ», «ГАЗ», «РусАЛ», «Сбербанк», «ПИК»,
«АВТОВАЗ», «Мосэнерго», «РЖД». Все они в той или иной степени, с
меньшей или большей долей успеха внедрили бережливое производство на
своих предприятиях.
Рассмотрим
практику
внедрения
системы
«бережливого
производства» на ведущем автомобильном предприятии «АВТОВАЗ». На
момент внедрения наблюдался ряд очень серьёзных проблем, а именно:

низкое качество производимой продукции при высоком (в
теории) уровне контроля;

использование работников по договору временного найма;

высокий уровень кредиторской задолженности;

низкая эксплуатационная готовность оборудования;
________________________________________________________________
«Экономика и социум» №2(15) 2015
www.iupr.ru

высокий уровень запасов готовой продукции.
Для решения всех вышеназванных проблем, а так же для вывода
компании на более высокий уровень, включая укрепление позиций на
международных рынках, была создана индивидуальная производственная
система «АВТОВАЗ», которая основывалась на концепции бережливого
производства.
Как известно, основными
идеалами производственной системы
АВТОВАЗ являются:

безопасность,
при
чем
не
только
физическая,
подразумевающая исключение возможности получения травм, но и
психологическая, основанная на осознании работником того факта, что он
нужен компании и не может быть уволен по каким-либо, не зависящим от
него обстоятельствам;

отсутствие
дефектов,
гарантируемое
предупреждением
возникновения дефектов на каждом рабочем месте;

«по
первому
требованию
заказчика»:
максимальное
удовлетворение потребностей клиента в любой момент времени;

«одно за другим»: нельзя производить продукцию большими
партиями одного вида, исходя из удобства производства – структура и
размер партии должны определяться только требованиями заказчика;

мгновенная реакция поставщика в случае возникновения
проблем с изделиями, деталями, комплектующими у потребителя;

минимальные затраты с целью увеличения прибыли, так как
цена диктуется рынком.
По данным предприятия, за десять лет внедрения описанной выше
производственной системы, компании удалось добиться:
 роста производительности труда;
________________________________________________________________
«Экономика и социум» №2(15) 2015
www.iupr.ru
 увеличения среднемесячной выручки на одного сотрудника с
74 тыс. руб. в 2009 году до 197 тыс. руб. в 2012 году).
В результате внедрения методов и инструментов бережливого
производства на АВТОВАЗе оптимизировались производственные и
вспомогательные
процессы,
сократились
непроизводительные
трудозатраты, что позволило серьезно снизить себестоимость продукции.
Однако на данный момент это не решило всех существующих на
предприятии проблем, и внедрение системы бережливого производства,
наряду
с
другими
организационно-техническими
мероприятиями,
продолжается.
Использованные источники:
1. Бережливое производство: Как избавиться от потреь и
добиться процветания вашей компании / Джеймс Вумек,
Дэниел Джонс; Пер. с англ.- 4-е изд.-М.: Альпина Бизнес
Букс,2008.-472с.
2. http://www.lada.ru
________________________________________________________________
«Экономика и социум» №2(15) 2015
www.iupr.ru