Приложение №2 к договору №_________от ______ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ПОСТАВКУ «Гидравлической станции рабочей воды автоматики» 2015 г. 1 Назначение 1.1 Гидравлическая станция рабочей воды автоматики предназначен для обеспечения испытаний приборов системы управления техническими средствами (далее СУ ТС). 1.2 По настоящему техническому заданию должно производиться изготовление, поставка и монтаж комплекта оборудования, необходимого для испытаний СУ ТС, в составе, указанном в п. 2 настоящего ТЗ. 1.3 Схема подключения составных частей поставляемого гидравлического оборудования к электрогидравлическим приборам СУ ТС приведена в Приложении 1. В состав входит насосный агрегат и оборудование, предназначенное для подвода рабочей жидкости к приборам СУ ТС и её последующего отвода. При работе оборудования, насосный агрегат обеспечивает подачу рабочей жидкости с заданными расходом и давлением к приборам СУ ТС, задействованным при проведении испытаний. При этом должны быть обеспечены постоянство температуры рабочей жидкости и чистота рабочей жидкости, отвечающие требованиям работы приборов СУ ТС. В составе оборудования должны быть предусмотрены металлоконструкции для размещения приборов СУ ТС и составных частей поставляемого оборудования. Основные составные части поставляемого оборудования указаны в таблице 1. Технические характеристики поставляемого оборудования, параметры рабочей жидкости, используемые материалы и комплектность поставки приведены ниже. 2 2 Комплектность 2.1 В комплект поставки должно входить оборудование, указанное в таблице 1. Таблица 1 № п/п 1 Шифр НА Обозначение Наименование Насосный агрегат Количест во 1 Манометр МТК кг/см2, класс 2 М точности 0,15 3 Модель 1227 3 КН Коллектор напорный 1 4 КС Коллектор сливной 1 5 К3 ИТШЛ.491111.017-01 Клапан запорный Ду15 2 6 К5 ИТШЛ.494544.005-02 Клапан манометровый 3 7 КР Клапан регулирующий Ду15 2 8 Т1 Тройник Ду10 1 9 Гибкий рукав Ду10 12 10 Гибкий рукав Ду15 7 11 Опоры 1 компл. 12 Комплект уплотняющих колец 1 компл. 13 Комплект ЗИП 1 компл. 3 2.2 В комплект поставки должна входить документация, указанная в таблице 2. Таблица 2 № Наименование п/п Количество 1 Паспорт 1 2 Ведомость ЗИП 1 3 Комплект эксплуатационной документации насосного 1 комплект агрегата 4 Комплект эксплуатационной документации покупных 1 комплект изделий 3 Технические требования 3.1 Общие требования 3.1.1 Рабочая жидкость системы гидравлики – вода водопроводная. 3.1.2 Номинальное рабочее давление: - на напоре (1,0±0,05) МПа [(10±0,5) кгс/см²]; - на сливе (0,1±0,05) МПа [(1,0±0,5) кгс/см²]. 3.1.3 Изготовление, монтаж, промывку и испытание системы гидравлики стенда производить в соответствие с ОСТ 5Р.9808-80, класс 2. 3.1.4 Чистота фильтрации рабочей жидкости в системе гидравлики не ниже 25 мкм. 3.1.5 Рабочая температура рабочей жидкости 25±100С. 3.1.6 Собранная система гидравлики после монтажа должна быть проверена на герметичность рабочей жидкостью давлением 1,8 МПа (18 кгс/см²). Протечки не допускаются. 4 Свободные концы гибких рукавов должны быть заглушены технологическими заглушками. 3.1.7 Для контроля давления в системе гидравлики должны быть предусмотрены манометры модели 1227, класса точности 0,15, диапазоном измерения от 0 до 25 кгс/см². 3.1.8 Схема соединения оборудования приведена в Приложении 1 3.1.9 Все элементы гидравлики должны поставляться чистыми, штуцеры иметь технологические заглушки. 3.1.10 Соединения труб и рукавов главного трубопровода – штуцерные с медными или паронитовыми прокладками. Все трубы трубопровода – бесшовные из нержавеющей стали или сплавов на медной основе. 3.1.11 Составные части оборудования должны иметь конструкцию, допускающую демонтаж оборудования и перенос в другое помещение. Составные части массой более 50 кг должны иметь проушины или рым-болты, все штуцерные соединения должны быть заглушены. 3.1.12 Вид климатического исполнения – УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. 3.2 Насосный агрегат. Для подачи к проверяемым приборам системы рабочей жидкости с заданным расходом и давлением предусмотрен насосный агрегат, включающий в себя расходный бак (гидробак под атмосферным давлением), насос с рабочим давлением от 1до 1,2 МПа (10…12 кгс/см²) и расходом не менее 80 л/мин, фильтр с тонкостью фильтрации не хуже 25 мкм и индикатором загрязнения, регулируемый предохранительный клапан, охладитель рабочей жидкости и электродвигатель с необходимой пусковой аппаратурой. 3.2.1 Насосный агрегат должен быть оборудован манометром класса точности не хуже 0,15, с диапазоном измерения от 0 до 25 кгс/см². 3.2.2 Электропитание насосного агрегата: ток переменный трехфазный 50 Гц 220 В. Мощность электродвигателя не более 4 кВт. 5 3.2.3 Насосный агрегат (с насосом погружным, шестеренным или центробежным) должен иметь ресурс не менее 5000 часов, при использовании в качестве рабочей жидкости воды с указанными в п.3.1 характеристиками. 3.2.4 Емкость расходного бака должна обеспечивать работу насосного агрегата в течение не менее 2 минут. 3.2.5 Предохранительный клапан должен обеспечивать плавную регулировку рабочего давления в диапазоне от 0 до 1,2 МПа (от 0 до 12 кгс/см²). 3.2.6 Расходный бак насосного агрегата должен иметь возможность пополняться водой от городского источника водоснабжения. 3.2.7 Расходный бак должен быть снабжен указателями уровня рабочей жидкости с маркировкой “В” – верхнего и “Н” – нижнего уровней, заливной горловиной со стаканом фильтрующим. 3.2.8 Температура рабочей жидкости в расходном баке насосного агрегата определяется по термометру типа ТК. Насосный агрегат должен быть оборудован устройством для поддержания постоянной температуры в расходном баке. 3.2.9 Насосный агрегат должен быть поставлен комплектно с ЗИП. 3.2.10 Максимальный уровень шума, создаваемый насосным агрегатом, не более 95 дБа. 3.2.11 Насосный агрегат подключается к трубопроводу через гибкие рукавные соединения. 3.2.12 Значение сопротивления изоляции пусковой аппаратуры насосного агрегата должно быть не менее 1 МОм. 3.2.13 Допускаются колебания давления рабочей жидкости в пределах ±1% от номинального значения. 6 3.3 Коллекторы В составе стенда имеются напорные и сливные коллекторы. Напорный коллектор предназначен для распределения рабочей жидкости, поступающей из напорной магистрали насосного агрегата к приборам. Номинальное рабочее давление (1,0±0,05) МПа [(10±0,5) кгс/см². Выполнен из нержавеющей стали, длиной 1200 мм, имеет по четыре приварных резьбовых штуцера Ду10 и один Ду15 (к МУ-8-01, см. приложение 1), для подсоединения к ним гибких рукавов аналогичного условного диаметра. Штуцеры приварены симметрично поперечной оси коллектора с равным шагом. Присоединительные размеры штуцерных соединений по ГОСТ 2822-78. На торцах коллекторов предусмотрены приварные штуцеры с Ду15 для соединения гибким рукавом Ду15 с насосным агрегатом или установки заглушки. Коллектор должен быть проверен на прочность и герметичность давлением не менее 1,8 МПа (18 кгс/см²). Внешние протечки при испытании на герметичность не допускаются. Сливной коллектор предназначен для слива рабочей жидкости из приборов в сливную магистраль насосного агрегата. Номинальное рабочее давление (0,1±0,05) МПа [(1,0±0,5) кгс/см²]. Конструкция сливного коллектора аналогична конструкции напорного коллектора, но не имеет штуцера Ду15 (к МУ-8-01, см. Приложение 1). Коллектор должен быть проверен на прочность и герметичность давлением не менее 1,8 МПа (18 кгс/см²). 3.4 Гидроаппаратура Перечень и типы используемой аппаратуры приведены в таблице 1. 7 3.4.1 Допускается по согласованию с Заказчиком поставка иных запорных клапанов при условии сохранения габаритных и присоединительных размеров. 3.4.2 Клапан предохранительный должен быть установлен на напорной магистрали насосного агрегата, предназначен для поддержания давления в гидросистеме не более заданного и сброса избыточного давления в расходный бак. Клапан предохранительный должен иметь возможность ручной регулировки в пределах не менее 1,8 МПа (18 кгс/см²). Обратный клапан должен быть установлен на сливной магистрали насосного агрегата, предназначен для предотвращения пролива рабочей жидкости из расходного бака. Предохранительный и обратный клапаны могут поставляться в составе насосного агрегата. 3.4.3 Клапаны регулирующие Ду15 предназначены для поддержания заданного давления в напорной и сливной магистралях, что позволяет имитировать все возможные режимы приборов. Клапаны должны иметь возможность плавной ручной регулировки давления в пределах не менее чем от 0 до 1,8 МПа (от 0 до 18 кгс/см²). Рабочая жидкость – вода. 3.4.4 Материал тройника Ду10 – нержавеющая сталь. Присоединительные размеры штуцерных соединений по ГОСТ 2822-78. Тройник должен быть проверен на прочность и герметичность давлением не менее 1,8 МПа (18 кгс/см²). Внешние протечки при испытании на герметичность не допускаются. 3.5 Гибкий рукав Гибкие рукава должны отвечать требованиям, перечисленным в п. 3.1: Соединительная арматура рукавов должна соответствовать по размерам ответным штуцерам коллекторов, клапанов и испытываемых приборов. Длина рукавов – не менее 1,5 м. Радиус гиба – не более 250 мм. 8 Материал накидных гаек и штуцеров соединительной арматуры – бронза, ниппелей – нержавеющая сталь. 3.6 Опоры Опоры, являющиеся сварными или сборочными металлоконструкциями, должны обеспечивать размещение составных частей поставляемого оборудования и СУТС. 3.7 Комплект уплотняющих колец. Комплект уплотняющих колец должен быть достаточен для монтажа трех комплектов приборов. 4 Исходные и справочные данные 4.1 Материалы, приведенные в Приложениях к данному ТЗ. 5 Требования к упаковке оборудования Оборудование поставляется в специальной упаковке, соответствующей стандартам, ТУ, обязательным правилам и требованиям для тары и упаковки. Упаковка должна обеспечивать полную сохранность составных частей на весь срок его транспортировки с учетом перегрузок и длительного хранения. 6 Гарантии поставщика 6.1 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 24 месяца со дня сдачи заказчику, но не менее 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию. В течение гарантийного срока поставщик безвозмездно своими силами и средствами произвести ремонт или замену неисправного Оборудования в течение 24 (двадцати четырех) календарных дней. 9 7 Прочие условия Поставленное оборудование должно быть новым, не допускается поставка выставочных образцов, а так же оборудования, собранного из восстановленных узлов и агрегатов. Срок хранения устройства в упаковке не менее 3-х лет со дня поставки заказчику. Поставленное оборудование должно иметь приемку ОТК предприятия и сертификаты соответствия. 8 Поставка оборудования. 8.1. Поставка гидравлической станции рабочей воды автоматики должна быть выполнена не позднее 25 июля 2015г. 8.2. В объем поставки входит поставка, монтаж, пуско-наладочные работы и приемо-сдаточные испытания на стенде Заказчика. 8.3.Поставка гидравлической станции рабочей воды осуществляется Поставщиком по адресу: 194021, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Карбышева д.15. 9 Приложения Приложение 1 – Схема гидравлическая общая на 1 борт От Покупателя: От Поставщика: ______________ ______________ 10 автоматики