Сварочные горелки TIG

ASEA-160D, -180D, -200D, -250D
Аппараты для ручной дуговой сварки
Назначение
 MMA – Ручная дуговая сварка
покрытым электродом;
 TIG – Аргонодуговая сварка.
Особенности и преимущества
 Использование IGBT транзисторов;
 Малый вес и габариты;
 Высокая стабильность и эластичность
сварочной дуги;
 Встроенный блок снижения напряжения
холостого хода понижает напряжение на
силовых разъёмах аппарата до
безопасного значения 22 В;
 Стабильная работа при пониженном
напряжении до 160 В;
 Возможность эксплуатации при
температуре от -20 °C до +40 °C;
 Цифровой индикатор для индикации
сварочного тока при установке сварочных
параметров и в процессе сварки;
 Высокая продолжительность нагрузки
(ПН), исключающая перегрев аппарата;
 Блокировка по перегреву;
 Грамотная внутренняя компоновка,
использование надёжных комплектующих,
качественный монтаж;
 Возможность сварки неплавящимся
электродом в среде аргона при
контактном возбуждении дуги (требуется
TIG-горелка с вентилем);
 Высокая ремонтопригодность.
Модель
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, кВА
Напряжение холостого хода, В
Рабочее напряжение, В
Диапазон сварочного тока, А
ПН, %
Диаметр электрода, мм
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Подобные характеристики позволяют
этим моделям сварочных аппаратов
успешно конкурировать с другими
распространёнными на российском рынке
сварочными инверторными аппаратами:
Gys (IMS), Telwin, Powermen, BlueWeld,
Prestige и др.
Рекомендуемые материалы для сварки
 Различные виды сталей;
 Чугун;
 Цветные металлы и сплавы.
Комплект поставки
 Сварочный аппарат;
 Две кабельные вставки;
 Электрододержатель.
ASEA-160D
ASEA-180D
ASEA-200D
220 (+15 %; -20 %)
5,0
7,0
78/22
25
28
20-180
20-200
100
1,6-4,0
130×350×190
150×390×260
9
13
3,5
23
20-160
80
130×350×190
8
1
ASEA-250D
9,0
80/22
30
20-250
1,6-5,0
160×425×260
16
NB-350, -500, -630IGBT
Сварочные полуавтоматы
Назначение
 MIG/MAG – Полуавтоматическая сварка
в среде защитных газов;
 FCAW – Сварка порошковой
проволокой;
 MMA - Ручная дуговая сварка покрытым
электродом.
Особенности и преимущества
Использование IGBT транзисторов
обеспечивает качество сварки выше, чем
у традиционных выпрямителей, и
экономию электроэнергии до 50 %;
 ПН = 100% позволяет использовать
аппараты в особо тяжёлых
производственных условиях;
 Функция заварки кратера;
 Функция мягкого возбуждения дуги и
удаления капли металла на конце
сварочной проволоки;
 Плавная регулировка тока и
напряжения сварки на аппарате и
подающем механизме;
 Цифровая индикация тока и
напряжения сварки;
 Плавная регулировка индуктивности;
 Устойчивый процесс сварки не
зависящий от колебаний питающего
напряжения;
 Малый вес и габариты;
 Блокировки: перегрузка (перегрев),
пониженное напряжение.
Рекомендуемые материалы для сварки






Углеродистая сталь;
Нержавеющая сталь;
Чугун;
Алюминий и его сплавы;
Медь и её сплавы;
Титан.
Комплект поставки






Модель
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, кВА
Сварочный ток, А
Сварка в
защитном газе
Сварочное напряжение, В
Сварочный ток, А
Сварка
ручная дуговая
Сварочное напряжение, В
Номинальный сварочный ток, А
ПН, %
Сплошная
Диаметр сварочной
проволоки, мм
Порошковая
Максимальный диаметр кассеты, мм
Степень защиты
Габаритные размеры аппарата, мм
Масса аппарата, кг
Сварочный аппарат;
4-х роликовый подающий механизм;
Горелка MB-36KD 3 м;
Кабель управления;
Обратный кабель;
Редуктор с подогревателем.
NB-350IGBT
14
60-350
16-31,5
50-350
22-34
350
0,8-1,6
1,0-1,8
570×290×530
39
2
NB-500IGBT
380±15 %
23
60-500
16,5-39
50-500
22-40
500
100
1,0-2,0
1,0-2,4
300
IP21S
640×290×530
45
NB-630IGBT
30
60-630
16-44
50-630
22-44
630
1,0-2,0
1,0-3,2
690×320×570
54
Масса подающего механизма, кг
12
SYNERGIC MIG -350, -500; MIG-350, -500
Сварочные полуавтоматы
Назначение
 MIG/MAG – Полуавтоматическая сварка
в среде защитных газов;
 FCAW – Сварка порошковой
проволокой.
Особенности и преимущества
 Использование IGBT транзисторов;
 Синергетическое управление для
аппаратов SYNERGIC MIG-350, -500;
 Стабильная дуга, качественный шов;
 Режим сварки электрозаклёпками;
 Минимальное разбрызгивание металла;
 Плавная регулировка индуктивности;
 Плавная регулировка сварочного тока и
напряжения на выпрямителе и подающем
механизме;
 Цифровая индикация тока и
напряжения сварки;
 Функция самодиагностики с
отображением на экране кода ошибки;
 Безукоризненные функции возбуждения
дуги и устранения наплывов в конце
сварки;
 Малый вес и габариты;
 Блокировка по перегреву.
Модель
Напряжение питающей сети, В
Номинальная потребляемая
мощность, кВА
Номинальный потребляемый
ток, А
Номинальное сварочное
напряжение, В
Напряжение холостого хода, В
Диапазон регулирования
напряжения, В
Диапазон регулирования тока,
А
Диаметр проволоки, мм
Максимальный диаметр
кассеты, мм
ПН, %
Класс изоляции
Степень защиты
Габаритные размеры аппарата,
мм
Рекомендуемые материалы для сварки
 Различные виды сталей;
 Чугун;
 Цветные металлы и сплавы.
Комплект поставки






SYNERGIC
MIG -350
Сварочный аппарат;
4-х роликовый подающий механизм;
Горелка 3 м;
Кабель 5 м;
Клемма заземления;
Кабель 3 м.
SYNERGIC
MIG-350
MIG-500
380±10 %
MIG-500
14
25
14
25
21
38
21
38
31,5
39
31,5
39
50
79
50
79
17-32
17-39
15-40
15-50
60-350
60-500
60-350
60-500
576×297×574
636×322×584
1,0-1,6
300
60
F
IP23S
576×297×574
636×322×584
3
Масса, кг
40
50
40
50
MIG-350P-Y, -350P III, -500P III
Сварочные полуавтоматы импульсные с синергетическим
управлением
Назначение
 MIG/MAG - Полуавтоматическая сварка
в среде защитных газов;
 FCAW - Сварка порошковой
проволокой;
 Pulse MIG - Импульсная сварка в среде
защитных газов;
 Double Pulse MIG - Сварка в среде
защитных газов двойным импульсом;
 MIG brazing (MIG-пайка) – Пайка
методом MIG в инертном газе.
Особенности и преимущества
 Использование IGBT транзисторов;
 Цифровая система управления
обеспечивает прецизионный контроль;
 Компактный дизайн MIG-350P-Y со
встроенным 4-х роликовым подающим
механизмом типа EURO со всеми
ведущими роликами;
 Двухкорпусное исполнение аппаратов
MIG-350P III, -500P III;
 Синергетическое управление;
 Наличие базы данных для выбора
оптимальных сварочных параметров;
 Возможность хранения до ста
установленных значений параметров
 Дружественный интерфейс,
комплексная регулировка параметров.
Рекомендуемые металлы для сварки и
пайки





Углеродистая сталь;
Нержавеющая сталь;
Гальванизированная сталь;
Медь и её сплавы;
Алюминий и его сплавы.
Комплект поставки
 Сварочный аппарат;
 Подающий механизм для аппаратов
MIG-350P III, -500P III;
 Блок водяного охлаждения для
аппаратов AMIG-350P III, -500P III;
 Телега для аппаратов
MIG-350P III, -500P III;
 Горелка 3 м (охлаждение газ или вода);
 Кабель 3 м с клеммой заземления.
4
кованых деталей, соединения меди со
сталью и других подобных задач.
Модель
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, кВА
Рабочее напряжение, В
Напряжение холостого хода, В
Диапазон регулирования тока, А
ПН, %
Диаметр сварочной проволоки, мм
Максимальный диаметр кассеты, мм
Охлаждение горелки
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
MIG-350P-Y
14
17-36
79
30-350
Газ
631×323×755
50
MIG-350P III
380±10 %
14,4
14-40
MIG-500P III
25
14-50
90
25-350
60
0,8-1,6
300
25-500
Вода
655×340×558
45
53
ПДГ-350К; ПДГО-570-4К
Подающие механизмы для полуавтоматов
Особенности и преимущества
 Возможность подключения подающих
механизмов практически к любому
сварочному выпрямителю;
 Сварка порошковой проволокой для
ПДГО-570-4К;
 Встроенный цифровой
унифицированный блок управления
сварочными процессами (БУСП)
обеспечивает:
- Улучшение качества сварного шва за
счёт высокой точности установки и
измерения параметров сварки;
- Повышение воспроизводимости и
повторяемости процесса сварки;
- Высокую стабильность скорости
подачи проволоки;
- Регулировку всех необходимых
параметров сварки;
- Режим сварки электрозаклёпками.
Рекомендуемые металлы для сварки
 Углеродистая сталь;
 Нержавеющая сталь;
 Алюминий и его сплавы для
ПДГО-570-4К;
Модель
Встроенный блок управления
Механизм подачи
Номинальное напряжение питания, В
Номинальный сварочный ток, А
Режим работы
ПДГ-350К
ПДГО-570-4К
Цифровой
2-х роликовый
4-х роликовый
~ (+) 24-36
315
500
Повторно-кратковременный,
5
ПВ=60 %
Диапазон сварочного тока, А
Диаметр стальной проволоки, мм
Диаметр алюминиевой проволоки, мм
Диаметр порошковой проволоки, мм
Скорость подачи проволоки, м/ч
Максимальный диаметр кассеты, мм
Максимальный вес проволоки, кг
Расход защитного газа, л/ч
Габаритные размеры, мм
Масса без кассеты, кг
40-315
0,8-1,4
30-1100
60-500
0,8-2,0
1,0-3,2
1,0-3,2
35-1500
300
18
500-1200
590×183×430
15
660×185×405
13
NZ-350, -500, -630
Автоматы для сварки в среде защитных газов
Назначение
 MIG/MAG – Автоматическая и
полуавтоматическая сварка в среде
защитных газов;
 FCAW – Сварка порошковой
проволокой;
 MMA - Ручная дуговая сварка покрытым
электродом.
Особенности и преимущества
 Использование IGBT транзисторов.
 Возможность использования аппарата
для полуавтоматической сварки
(требуется подающий механизм и
полуавтоматическая горелка);
 Функция заварки кратера;
 Высокая производительность;
 Малый вес и габариты;
 Плавная регулировка индуктивности;
 Устойчивый процесс сварки, не
зависящий от колебаний питающего
напряжения.
Рекомендуемые материалы для сварки
 Различные виды сталей;
 Чугун;
 Алюминий, медь и их сплавы.
Комплект поставки







Модель
Тип сварочного аппарата
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, кВА
Потребляемый ток, А
Напряжение холостого хода, В
Диапазон сварочного напряжения, В
Диапазон сварочного тока, А
Сварочный аппарат;
Сварочный трактор NZ-II;
Горелка автоматическая;
Сварочный и обратный кабели;
Кабель управления и газовый рукав;
Редуктор с подогревателем;
Рельсы для трактора 1 м.
NZ-350
NB-350IGBT
14
25
17-31.5
60-350
6
NZ-500
NB-500IGBT
380 ± 15 %
23
40
80
17-39
60-500
NZ-630
NB-630IGBT
30
16-44
60-630
ПН, %
Габаритные размеры аппарата, мм
Вес аппарата, кг
Охлаждение
Диаметр проволоки, мм
Скорость подачи проволоки, м/мин
Способ подачи проволоки
Скорость сварки, см/мин
Вертикальная регулировка горелки, мм
Горизонтальная регулировка горелки, мм
Колея трактора, мм
Колёсная база трактора, мм
Угол наклона горелки вперёд / назад, °
Угол наклона горелки вправо / влево, °
Габаритные размеры трактора, мм
Вес трактора, кг
100
570×290×530
640×290×530
690×320×570
39
45
54
Принудительное воздушное
1,0-1,6
1,0-2,0
1,0-2,0
2,5-18
С постоянной скоростью
20-270
60
60
310
195
±45
±55
630×465×580
30
ASEA-200TIG, -300TIG
Аппараты для аргонодуговой сварки на постоянном токе
импульсной дугой
Назначение
 TIG – Аргонодуговая сварка;
 TIG Pulse – Аргонодуговая сварка
импульсной дугой;
 MMA - Ручная дуговая сварка покрытым
электродом.
Особенности и преимущества
 Малый вес и габариты;
 Плавная регулировка сварочного тока;
 Высокочастотное возбуждение дуги;
 Стабильная работа при пониженном
напряжении;
 Цифровая индикация режимов сварки;
 Выбор диапазона регулирования
частоты импульсов (низкая/высокая);
 Режим сварки 2т/4т;
 Регулировка времени продувки газа до
и после сварки;
 Функция заварки кратера;
 Блокировка по перегреву.
Комплект поставки






Рекомендуемые материалы для сварки




Сварочный аппарат;
Горелка 6 м;
Клемма заземления;
Кабель 3 м;
Регулятор аргоновый с ротаметром;
Газовый рукав.
Углеродистая сталь;
Нержавеющая сталь;
Медь и её сплавы;
Титан.
Модель
ASEA-200TIG
7
ASEA-300TIG
Напряжение питающей сети, В
Частота сети, Гц
Потребляемая мощность, кВА
Напряжение холостого хода, В
Рабочее напряжение, В
Диапазон регулирования тока, А
ПН, %
Диаметр электрода, мм
Частота импульса, Гц
Предварительная продувка, с
Продувка после сварки, с
Cos φ
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
220 (+20 %; -25 %)
50/60
7,3
10,5
78
22
4-200
4-300
60
1,6-4,0
1,6-5,0
0,5-30/10-500
0-3
0-6
0,8
480×160×270
460×190×270
14
17
MZ-630, -1000, -1250IGBT
Автоматы для сварки и наплавки под флюсом
Назначеие
 SAW – Автоматическая сварка и
наплавка под флюсом;
 ESW – Электрошлаковая сварка;
 MMA - Ручная дуговая сварка
покрытым электродом;
 MIG/MAG – Полуавтоматическая
сварка в среде защитных газов;
 GOUG – Резка и строжка угольным
электродом.
Особенности и преимущества
Рекомендуемые материалы для сварки
 Наиболее важные элементы, такие как
IGBT модули, интегральные схемы,
регуляторы тока и напряжения,
установленные в аппарате, имеют
высокую надёжность;
 Малый вес и компактные габариты;
 Превосходные характеристики системы,
качественное формирование сварного
шва.
Модель
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, кВА
Потребляемый ток, А
Напряжение холостого хода, В
Ток холостого хода, А
Диапазон сварочного напряжения, В
Диапазон сварочного тока, А
 Различные виды сталей.
Комплект поставки






Сварочный аппарат серии ZD7;
Сварочный трактор серии MZ;
Кабель управления;
Сварочный кабель;
Обратный кабель;
Два рукава для флюса.
MZ-630IGBT
33
54
80
0,7
23-80
60-630
8
MZ-1000IGBT
380 ± 15 %
53
80
MZ-1250IGBT
66
100
83
1,0
1,1
24-83
100-1000
100-1250
ПН, %
Габаритные размеры аппарата, мм
Вес аппарата, кг
Класс изоляции
Охлаждение
100
680×320×800
68
Диаметр проволоки, мм
780×390×800
125
F
Принудительное воздушное
2,0; 2,5; 3,0
Скорость подачи проволоки, см/мин
Скорость сварки, см/мин
Вертикальная регулировка головки, мм
Горизонтальная регулировка головки,
мм
Колея трактора, мм
Колесная база трактора, мм
Емкость флюсового бункера, л
Габаритные размеры трактора, мм
Вес трактора, кг
3,0; 4,0; 5,0
3,0; 4,0; 5,0;
6,0
43-250
0-163
96
60
300
350
10
1030х400х930
52
ASEA-71P; AIR COM+70P
Аппараты воздушно-плазменной резки
Назначение
 CUT – Резка.
Особенности и преимущества
 Использование IGBT транзисторов;
 Малый вес и габариты;
 Высокая надёжность в работе;
 Плавная регулировка тока резки;
 Высокочастотное возбуждение дуги;
 Стабильная работа при пониженном
напряжении;
 Экономия электроэнергии до 50 % в
сравнении с традиционными
выпрямителями;
 Блокировки: перегрев, перегрузка;
 Встроенный компрессор в модели AIR
COM+70P.
Комплект поставки
 Плазменный аппарат;
 Плазмотрон ручной 6 м;
 Кабель «Изделие».
Рекомендуемые материалы для резки






Углеродистая сталь;
Нержавеющая сталь;
Титан;
Алюминий и его сплавы;
Медь и её сплавы;
Другие цветные металлы.
Модель
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, кВА
ASEA-71P
AIR COM+70P
220 (+10 %; -20 %)
7
9
Диапазон рабочего тока резки, А
Рабочее напряжение, В
ПН, %
Напряжение холостого хода, В
Разрезаемая толщина (сталь), мм
- Плазмотрон Panasonic P-80
- Плазмотрон Trafimet A-81
Номинальное давление воздуха на входе,
кг/см3
Минимальное давление воздуха, кг/см3
Расход воздуха, л/мин
Степень защиты
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
25-70
25-60
130
60
40
280
1-12 (макс.16)
0,5-16 (макс. 20)
1-10 (макс. 14)
0,5-14 (макс. 18)
7
9
5
180
IP22
430×170×300
21
460×250×310
30
LGK-63, -100, -160, -200IGBT
Аппараты воздушно-плазменной резки
Назначение
 CUT – Резка.
Особенности и преимущества
 Использование IGBT транзисторов;
 Малый вес и габариты;
 Высокая надёжность в работе;
 Плавная регулировка тока;
 Оптимизированный режим возбуждения
и горения рабочей дуги значительно
увеличивает ресурс расходных частей
плазмотрона;
 Экономия электроэнергии до 50 % в
сравнении с традиционными
выпрямителями;
 Блокировки: перегрев, перегрузка,
контроль давления воздуха, контроль
сети;
Комплект поставки
 Плазменный аппарат;
 Плазмотрон ручной Trafimet 6 м;
 Кабель «Изделие».
Рекомендуемые материалы для резки






Углеродистая сталь;
Нержавеющая сталь;
Титан;
Алюминий и его сплавы;
Медь и её сплавы;
Другие цветные металлы.
Модель
LGK-63IGBT
10
LGK-100
LGK-160
LGK-200
IGBT
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, кВА
Номинальный ток резки, А
Диапазон регулировки тока
резки, А
Рабочее напряжение, В
ПН, %
Напряжение холостого хода, В
Разрезаемая толщина (сталь),
мм
Давление воздуха, МПа
Расход воздуха, л/мин
Класс изоляции
Степень защиты
Плазматрон ручной Trafimet
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
IGBT
IGBT
380±10 %
9,9
63
14,5
100
26,3
160
34,9
200
30-63
30-100
40-160
40-200
105,2
60
260
120
100
285
144
100
315
160
100
1-12 (20 max)
1-22 (40 max)
1-35 (55 max)
1-45 (65 max)
0,4-0,6
180
210
230
-
A151
800×380×610
73
800×380×810
90
F
IP21S
A81
585×280×485
26
A141
695×320×580
51
SNN-KB-1530
Машина консольная переносная термической резки с ЧПУ
Назначение
 CUT – Газовый или плазменный
раскрой листового проката.
Особенности и преимущества
 Использование блока ЧПУ SH-2002AH
увеличивает банк памяти до 32 Мбайт, а
количество исполняемых строк
программы до 10 000;
 Направляющие и консоль,
изготовленные из высокоточного
алюминиевого профиля, обеспечивают
точность направляющих рельсов при
небольшом весе;
 Система слежения за высотой резака;
 Лицензионное программное
обеспечение для автоматизированного
раскроя фирмы IBE (Германия);
 Программа устанавливается на ПК,
имеет русскоязычный интерфейс, легка в
освоении и использовании.
Рекомендуемые материалы для резки






11
Углеродистая сталь;
Нержавеющая сталь;
Титан;
Алюминий и его сплавы;
Медь и её сплавы;
Другие цветные металлы.
Комплект поставки
 Машина консольная переносная
(газовый вариант), или машина
консольная переносная (плазменный
вариант)
Модель
Напряжение питающей сети, В
Потребляемая мощность, Вт
Эффективная площадь обработки, мм
Точность позиционирования, мм
Давление режущего газа, МПа, не более
Давление кислорода, МПа, не более
Размер экрана, мм
Толщина разрезаемого металла (кислородная резка), мм
Толщина разрезаемого металла (плазменная резка), мм
Скорость резки (кислородная резка), мм/мин
Скорость резки (плазменная резка), мм/мин
Масса, кг
SNN-KB-1530
220
160
1500×3000
0,3
0,1
1,5
145
6-160
0,1-50
0-1000
0-4000
150
Сварочные горелки MIG/MAG
SB 150 ESG
SB 250 ESG
TBi 3G ВКМ 04
SB 240 ESG
SB 260 ESG
SB 260 ВКМ 04
SB 360 ESG
SB 360 ВКМ 04
Tbi
Германия
MB 36KD
Abicor Binzel
Германия
MAXI 350
MAXI 450
Trafimet
Италия
180 А, Ø0,6-1,0, евроразъём, газ, L=3 м (4; 5 м)
230 А, Ø0,8-1,2, евроразъём, газ, L=3 м (4; 5 м)
255 А, Ø0,8-1,2, штырь, газ, L=3 м (4; 5 м)
265 А, Ø0,8-1,2, евроразъём, газ, L=3 м (4; 5 м)
300 А, Ø0,8-1,2, евроразъём, газ, L=3 м (4; 5 м)
300 А, Ø0,8-1,2, штырь, газ, L=3 м (4; 5 м)
360 А, Ø0,8-1,2 (1,6 мм), евроразъём, газ, L=3 м (4; 5 м)
360 А, Ø0,8-1,2 (Ø1,6 мм), штырь, газ, L=3 м (4; 5 м)
300 А, Ø0,8-1,2 (Ø1,6 мм) евроразъём, газ, L=3 м
400 А, Ø0,8-1,6, евроразъём, газ, L=3 м (4; 5 м)
500 А, Ø0,8-2,0, евроразъём, газ, L=3 м (4; 5 м)
Расходные части для горелок MIG/MAG
Поставляем расходные и запасные части для различных видов полуавтоматических
горелок: сопла, газовые диффузоры, каналы, держатели наконечников, сварочные
наконечники и т. д.
12
Наконечник сварочный М6
Наконечник сварочный М8
Наконечник сварочный М10
Ø 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 мм; L = 25 мм
Ø 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 мм; L = 28 мм
Ø 1,2 мм; L = 30 мм
Ø 0,8; 1,2; 1,6; 2,0 мм; L = 30 мм
Ø 1,6 мм; L = 30 мм (для алюминиевой проволоки)
Ø 2,0 мм; L = 33 мм
Сварочные горелки TIG
SRA-9V
SRA-17V
SRA-17FXV
SRA-26V
SRA-26FX
SRA-18
SRA-18FX
SRP-400
Tbi
Германия
110 А, Ø0,5-1,6 мм, охл. газ.; газов. вентиль, L=4,0 м
140 А, Ø0,5-2,4 мм, охл. газ.; газов. вентиль, L=4,0 м
140 А, Ø0,5-2,4 мм, охл. газ.; гиб. гол.; газ. вентиль, L=4,0 м
240 А, Ø0,5-3,2 мм, охл. газ.; газов. вентиль, L=4,0 м
240 А, Ø0,5-3,2 мм, охл. газ.; гибкая головка, L=4,0 м
320 А, Ø0,5-3,2 мм, охлаждение водяное, L=4,0 м
320 А, Ø0,5-3,2 мм, охл. водяное, гибкая головка, L=4,0 м
400 А, Ø0,5-4,8 мм, охлаждение водяное, L=4,0 м
Расходные части для горелок TIG
Поставляем расходные и запасные части для различных видов аргоновых горелок:
сопла керамические, держатели цанг, цанги, колпачки.
13
Плазмотроны
Плазмотроны
TRAFIMET
AUTOCUT
P81
ERGOCUT
A81
AUTOCUT
P141
ERGOCUT
A141
80 А
ПВ=60%
80 А
ПВ=60%
140 А
ПВ=60%
140 А
ПВ=60%
AUTOCUT
P151
ERGOCUT
A151
ERGOCUT
S45
AUTOCUT
S75
ERGOCUT
S75
AUTOCUT
P105
150 А
ПВ=60%
150 А
ПВ=60%
40 А
ПВ=60%
70 А
ПВ=60%
70 А
ПВ=60%
100 А
ПВ=60%
ERGOCUT
S105
100 А
ПВ=60%
Плазмотроны
CEBORA
AUTOCUT
CB-150
ERGOCUT
CB-150
ERGOCUT
CB-50
ERGOCUT
CB-70
150 А
ПВ=60%
150 А
ПВ=60%
50 А
ПВ=60%
70 А
ПВ=60%
Плазмотроны
МУЛЬТИПЛАЗ
100 А
15000
ПВ=100%
Плазмотроны
ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ
400 А
ПВР-402
ПВ=100 %
ПВР-402М
400 А
(Испол. 1)
ПВ=100 %
400 А
ПВР-412
ПВ=100 %
ПВР-180
180 А
вода
ПВ=100 %
Мультиплаз
Плазмотроны
PANASONIC
ВПР-410
14
370 А
ПВ=100 %
Panasonic
P-80
80 А
ПВ=60%
ПВР-202
200 А
ПВ=60 %
Расходные части для плазмотронов
Поставляем расходные и запасные части для различных видов плазмотронов:
электроды, сопла, насадки, диффузоры и др.
15