РАЗДЕЛ 300 УСЛОВМ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО

РАЗДЕЛ 300 УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО
301 ВВЕДЕНИЕ .
Все пластины Металлофото и Металлофото Плюс являются светочувствительными, фотографическими изделиями и
должны обрабатываться в условиях фотолаборатории при соответствующем безопасном освещении при
соответствующей температуре и вентиляции. Кроме того, при хранении изделий Металлофото и обращении с ними
важно не нарушать целостность влагонепроницаемой упаковки.
Содержание руководства в конце - стр..31-32
311 ИСТОЧНИКИ БЕЗОПАСНОГО ОСВЕЩЕНИЯ
В фотолаборатории устанавливают источники безопасного освещения, обычно применяемые при обработке чернобелой фотобумаги, такие как, например, ОА, ОС, рубин № 1 и №1А.
Для более яркого освещения предлагается использовать люминесцентные лампы золотого (жёлтого) цвета. Как
правило, не используют более двух ламп мощностью 40 ватт приблизительно на 8,5 куб. метров пространства.
Помещают лампы на расстоянии как минимум 1,8 метра от рабочего места и заматывают концы каждой лампы
черной изоляционной лентой, для предотвращения излучения белого света.
Отступление от вышеизложенных правил по обеспечению соответствующих условий безопасного освещения может
привести к появлению на пластинах мутных белых участков.
Для того чтобы определить, созданы ли в темном помещении условия «безопасного» освещения, проводят
следующую проверку. При включенном безопасном освещении вынимают из пакета новую неэкспонированную
пластину и отрезают от ее небольшую полоску для проведения проверки. Кладут эту полоску на вакуумную раму
чувствительной стороной вверх и кладут на нее несколько монет. Через 5 минут убирают монеты и обрабатывают
полоску в Зип-процессоре. Если контуры монет видны на обработанной пластине, то условия безопасного освещения
недостаточно хорошие, чтобы можно было избежать преждевременного экспонирования пластин до их обработки.
312 ТЕМПЕРАТУРА
Температура в фотолаборатории должна поддерживаться в диапазоне 20°С - 22°С. Более низкие температуры
тормозят проявление пластин и приводят к получению слабых изображений. При более высоких температурах
изображение может получаться мутным.
313 ВЕНТИЛЯЦИЯ
В фотолаборатории вполне достаточно иметь обычную вентиляцию. Однако, если бак для уплотнения
анодированного слоя находится в самой фотолаборатории, рекомендуется установка вытяжки непосредственно над
ним для снижения возможности повышения температуры и чрезмерной влажности. Повышение температуры и
влажности может привести к повреждению неэкспонированных пластин.
320 ОБРАЩЕНИЕ С ПЛАСТИНАМИ И ИХ ХРАНЕНИЕ
Пластины Металлофото, Металлофото Плюс и Ультраколор поставляются в герметичных, черных, пластиковых,
фотоинертных, светонепроницаемых пакетах. Распечатывать эти пакеты можно только в условиях безопасного
света. Однако неэкспонированные пластины могут помутнеть даже в условиях безопасного освещения, если оставить
их открытыми более чем 5 минут.
321 КАК ОТКРЫВАТЬ ПАКЕТЫ С ПЛАСТИНАМИ МЕТАЛЛОФОТО И МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС
Для открывания пакетов с пластинами Металлофото и Металлофото Плюс рекомендуется два метода, при
использовании которых содержимое пакетов не подвергнется нежелательному воздействию света.
Метод 1. Кладут пакет на плоскую поверхность этикетками вниз. Надрезают пакет вдоль герметично заделанного
плоского буртика. Вынимают пластину и загибают отрезанный край пакета назад и запечатывают либо прозрачным
скотчем, либо черной изоляционной лентой.
Метод 2. Кладут пакет на плоскую поверхность этикетками вниз. Определяют расположение края пластин.
Разрезают непосредственно около края пластин только верхний слой пакета. Вынимают пластину, загибают край
пакета и запечатывают пакет либо прозрачным скотчем, либо черной изоляционной лентой.
При открывании пакета обратите внимание, что верхняя пластина и все остальные, кроме нижней, уложены
«гарантированной» светочувствительной стороной вниз. Следует придерживаться этого порядка при вкладывании
неэкспонированных пластин в открытый пакет.
322 КАК СЛЕДУЕТ ОТКРЫВАТЬ ПАКЕТЫ С ПЛАСТИНАМИ УЛЬТРАКОЛОР
Применяют один из методов, описанных выше в разделе 321. При открывании пакета Ультраколор обратите
внимание, что пластины Ультраколор упакованы парами светочувствительными сторонами друг к другу.
Светочувствительная сторона первой пластины направлена вниз в противоположную сторону от Вас.
Светочувствительная поверхность второй пластины направлена вверх и так далее.
Вынимают из пакета первую пластину, а вторую пластину переворачивают так, чтобы ее светочувствительная
сторона была обращена вниз. Всегда необходимо следить за тем, чтобы светочувствительная сторона пластины,
оказавшейся сверху, была направлена вниз. Загибают край пакета и запечатывают прозрачным скотчем или черной
изоляционной лентой.
323 ЗАПЕЧАТЫВАНИЕ ОТКРЫТЫХ ПАКЕТОВ
Для повторного запечатывания открытых пакетов всегда применяют прозрачный скотч, такой как, например, скотч
«Мэджик», или черную пластиковую изоляционную ленту. НИКОГДА не используйте малярную липкую ленту,
поскольку имеющийся на ней клей вызовет помутнение на пластинах даже через черные пластиковые пакеты.
324 ХРАНЕНИЕ
Неэкспонированные пластины следует хранить в оригинальных черных пластиковых пакетах, вкладывая их в
оригинальные картонные коробки. Нельзя использовать картонные коробки, предназначенные для упаковки
1
фотобумаги или пленки, поскольку они могут вызвать помутнение пластин.
Хранят картонные коробки с неэкспонированными пластинами в наиболее прохладном и сухом месте
фотолаборатории вдали от нагревательных источников, таких как бак для уплотнения анодированного слоя,
отопительных систем и т.д.
325 ЧИСТОТА
Для выпуска различных изделий Металлофото высокого качества необходимо соблюдать чистоту в
производственных помещениях. Пыль, отпечатки пальцев, химические загрязнения приводят к снижению качества
выпускаемых изделий. Регулярно протирают пространство вокруг экспозиционного станка влажной тряпкой, а также
используют пылесос. Каждый раз, прежде чем приступить к экспонированию проверяют, нет ли пыли и отпечатков
пальцев на крышке вакуумной рамы, на поверхности, где осуществляют экспонирование, и на пленке.
400 ОБРАБОТКА
401 ВВЕДЕНИЕ
В этом разделе изложены методы обработки пластин Металлофото, Металлофото Плюс, Поликолор, Ультраколор и
Светлый Ультраколор, от этапа экспонирования до этапа проявления включительно.
410 МЕТАЛЛОФОТО
Прежде чем приступить к изучению инструкций по обработке пластин, изложенных ниже, рекомендуется повторно
обратиться к разделам 100, 276, 300 и к приложению В.
411 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ЛИНЕЙНЫХ КАДРОВ
Пластины Металлофото экспонируют через негатив (или позитив) высококонтрастной пленки при использовании
источника света с ультрафиолетовым излучением. В качестве источников света рекомендуется использовать
кварцевые или ртутные лампы. Кварцевые лампы двух видов: лампы на 650 и на 1000 ватт, поставляемые как часть
нашего оборудования или отдельно.
В табл. 411.1 указано рекомендуемое время экспонирования. В табл. 411.2 указано время экспонирования при
использовании ртутной лампы.
Любые источники света, кроме рекомендуемых выше, должны обеспечивать равномерную интенсивность освещения
над всем участком экспонирования. Наилучшие результаты достигаются при использовании ламп, обладающих
постоянной мощностью ультрафиолетового излучения. Следует обратить внимание на то, что со временем, в
процессе работы фотолампы ослабевают и постепенно утрачивают способность к ультрафиолетовому излучению.
Через некоторое время такие лампы вызывают изменения при экспонировании, приводящие к получению
неудовлетворительных изображений.
Пленку и пластины Металлофото следует держать за края, не касаясь их поверхности. Размер пленки должен быть
таким же, как и размер пластины, на которую наносится изображение, или немного меньше. Кладут пленку таким
образом, чтобы поверхность пленки, покрытая эмульсионным слоем, соприкасалась со светочувствительной
поверхностью пластины. Если размер пленки немного меньше размера пластины, накладывают пленку на пластину
по центру, оставляя равные поля со всех сторон пластины. Если изображение на пластине Металлофото должно быть
усилено, уменьшают размер пленки на 1,5см по одному параметру для возможности применения на этой стадии
Определителя степени экспонирования «Стуффер 21».
Обеспечение плотного контакта пленки с пластиной имеет существенное значение для четкости изображения; это
достигается за счет применения вакуумной рамы или пластины, создающей давление. Между пленкой и пластиной
устраняют все воздушные пузырьки, принимая особые меры при экспонировании пластин Металлофото толщиной
менее 0,5 мм. Пузырьки воздуха, оставшиеся между пленкой и пластиной, приводят к попаданию света под черные
участки пленки, создавая размытость изображения по краям.
412 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ПОЛУТОНОВ.
Экспонирование полутонов должно осуществляться так же, как показано для линейных кадров, если плотность точек
на полутоновой пленке находится в должном диапазоне. Однако на практике множество видов полутоновых пленок
не имеют достаточной плотности точек и для них требуется корректировка времени экспонирования во избежание
передержки. Такую корректировку можно осуществлять одним из двух способов:
1. Сокращают время экспонирования до 2-3 секунд. Если плотность пленки неизвестна, то проводят пробное
экспонирование на обрезке пластины для проверки сокращенного времени.
2. Экспонируют в течение нормального отрезка времени, но через два листа прокладочной бумаги. Держат бумагу
посередине между источником света и плоскостью экспонирования. Бумага должна находиться от лампы на
расстоянии как минимум 15см во избежание ее возгорания.
ВНИМАНИЕ: Если проблему передержки полутонов не удается решить, то это объясняется либо тем, что плотность
пленки слишком низкая для корректировки, либо плохим контактом между пластиной и пленкой. (Наилучший
контакт достигается при использовании вакуумной рамы со стеклянной крышкой). Уменьшение времени
экспонирования может привести к получению коричневых, а не черных изображений. Если коричневый цвет
изображения является неприемлемым, следует переделать негатив, обеспечив соответствующую плотность, и
обработать пластину Металлофото согласно данным рекомендациям. Требования, предъявляемые к плотности,
изложены в разделе 276. Как только пластина будет экспонирована, можно приступать к проявлению и закреплению.
413 ПРОЯВЛЕНИЕ И ЗАКРЕПЛЕНИЕ
Пластины Металлофото Плюс могут быть обработаны автоматически в Зип - процессоре - станке для проявления и
закрепления изображений - или ручным способом в емкостях или ваннах. (Смотри Приложение В - Получение смеси
и обращение с химикатами, применяемыми в Зип - процессоре и ваннах).
2
414 МЕТОД С ИСПЮЛЬЗОВАНИЕМ ЗИП-ПРОЦЕССОРА
Зип - процессор автоматически проявляет и закрепляет экспонированную пластину Металлофото с помощью
соответствующих химикатов. При использовании Зип - процессора необходимо соблюдать несколько простых
правил для обеспечения высокого качества изображения:
1. Убедитесь в том, что Зип - процессор установлен ровно.
2. Наполните емкость для закрепителя до соответствующего уровня неразбавленным Закрепителем «Для Зип процессора и Для Ванн».
3. Наполните емкость для проявителя до соответствующего уровня неразбавленным Проявителем «Для Зип процессора».
4. Включите процессор и дайте поработать ему в течение 60 секунд. Все валики должны быть равномерно смочены.
5. Рекомендуемый диапазон рабочей температуры для химического состава, применяемого в Зип-процессоре,
составляет 20° -22° С. Наилучшие результаты достигаются при температуре, равной 22° С.
При нормальных условиях работы проявитель и закрепитель должны заменяться после 40 часов работы, если в
процессе работы Зип - процессор был накрыт крышкой, а в период, когда им не пользовались, он был выключен.
Если предполагается, что Зип - процессором не будут пользоваться в течение длительного периода времени, сливают
из него химикаты в соответствующую тару.
ВНИМАНИЕ: Если после обработки в Зип - процессоре ряда пластин количество проявителя не достаточно для
равномерного смачивания валиков замените ОДНОВРЕМЕННО проявитель и закрепитель свежими химикатами.
Такая замена необходима, поскольку в емкости для закрепителя накапливается слишком много проявителя,
препятствующего полному закреплению металлической пластины.
Ненужная в этом случае экономия приведет лишь к появлению брака из-за плохо обработанных пластин.
После того как Зип - процессор будет ровно установлен, соответствующим образом наполнен и поработает
несколько секунд после включения, можно приступать к обработке пластин Металлофото. Для этого вставляют
экспонированную пластину в процессор ЭКСПОНИРОВАННОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ. Пластину следует держать
за края в горизонтальном положении (так, чтобы не поцарапать ее о край емкости для проявителя в Зип процессоре) до тех пор, пока валики Зип - процессора надежно не захватят ее.
Как только пластина появится из процессора, берут снова ее за края и поддерживают в горизонтальном положении,
пока она полностью не выйдет из него. Теперь пластина полностью проявлена и закреплена. Прежде чем вводить
следующую пластину, следует подождать несколько секунд для того, чтобы химикаты в достаточной степени
увлажнили валики. Эта пауза особенно важна при обработке пластин размером 30х51см и больше.
Сразу же после закрепления пластину тщательно промывают водой с обеих сторон. Рекомендуется промывать
пластину чистой водой с помощью мягкой губки, проверяя при этом, чтобы пластина была промыта полностью, или
промывают ее под струёй воды. Всегда необходимо тщательно промывать пластину с обеих сторон. Можно
использовать другой способ промывки: поместить пластину в промывочную ванну на две минуты, убедившись в
том, что в ванну непрерывно поступает хороший поток свежей воды. Тщательная промывка необходима для полного
удаления закрепителя с пластины. Если закрепитель не будет удален с пластины полностью, то возможно
обесцвечивание отдельных участков изображений, и загрязнение Бака для уплотнения анодированного слоя.
Для достижения максимальной эффективности обработки в Зип - процессоре, во время его работы он должен быть
накрыт защитной крышкой. Это помогает предотвратить загрязнение химикатов пылью и замедлить процесс
испарения химикатов. Когда Зип - процессором не пользуются, он должен быть выключен, чтобы уменьшить
окисление химикатов.
Как только закрепитель будет смыт с пластины, можно приступать к уплотнению анодированного слоя.
ВНИМАНИЕ: Все процессы окрашивания, а также интенсификация изображения осуществляются до уплотнения
анодированного слоя. Описание процесса интенсификации изображения дается в разделе 417, а процессов
окрашивания в разделе 500.
415 МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЕМКОСТЕЙ ИЛИ ВАНН
Обработка пластин Металлофото в емкостях или ваннах представляет собой простой и эффективный метод, если
тщательно соблюдать некоторые нижеследующие правила:
1. Убедитесь в том, что в ваннах находится достаточное количество раствора, которое может полностью покрыть
пластину.
2. Применяют только Проявитель «Для Ванн» Металлофото и разбавленный в пропорции: одна часть проявителя на
три части дистиллированной или деионизированной воды. Нельзя использовать проявитель «Для Зип - процессора».
3. Применяют Закрепитель «Для Зип - процессора и Для Ванн» Металлофото и разбавленный в пропорции: одна
часть закрепителя на три части дистиллированной или деионизированной воды.
4. Рекомендуемым диапазоном рабочей температуры является 20°-22°С. Наилучшие результаты достигаются при
температуре 22°С.
ВНИМАНИЕ: Ванны или емкости, предназначенные для интенсификации изображения, никогда не следует
применять для других процессов, кроме интенсификации.
В одной кварте (0,95л) (рабочей концентрации) химикатов можно обработать приблизительно 15 пластин размером
25х30см или количество пластин, общая площадь которых эквивалентна площади этих 15 пластин. Ванна в период,
когда ею не пользуются, должна быть накрыта. Целесообразно менять химикаты спустя одну неделю, даже в случае,
когда не было обработано соответствующее количество пластин.
Сначала промывают обе стороны экспонированной пластины водопроводной водой. Это замедляет начальное
проявление и обеспечивает равномерное проявление всей пластины. Если этого не делать, то могут возникнуть
пятна. Температура проявителя должна поддерживаться в диапазоне 20-22 °С. Проявляют пластину в течение 1-4
мин при периодическом встряхивании ванночки или до тех пор, пока не получится хорошее, густо черное
изображение. Точное время, необходимое для проявления пластины, зависит главным образом от концентрации
3
проявителя. Чем больше пластин пропускать через ванну с проявителем, тем слабее становится проявитель, приводя
к увеличению времени проявления. Если для получения хорошего черного изображения на пластине требуется более
4 мин, сливают раствор и заливают свежий.
Сразу же после проявления промывают в течение одной минуты пластину с обеих сторон в проточной воде. Не
рекомендуется промывать пластины в ванне, поскольку в ней могут накапливаться остатки химикатов. В данном
случае обеспечение непрерывного потока воды имеет решающее значение.
После промывания пластины ее погружают на две минуты в Закрепитель «Для Зип-процессора и Для Ванн» и
периодически встряхивают ванночку. После закрепления промывают пластину с двух сторон в течение одной
минуты в проточной воде.
Как только закрепитель будет смыт с пластины, можно приступать к уплотнению анодированного слоя.
ВНИМАНИЕ: Все процессы окрашивания, а также процесс интенсификации изображения должны осуществляться
до уплотнения анодированного слоя. Описание процесса интенсификации изображения дается в разделе 417, а
описание процессов окрашивания — в разделе 500.
415.1 СТОП-ВАННА МЕТАЛЛОФОТО
Стоп - ванна Металлофото прекращает процесс проявления изображения на пластине Металлофото, при этом
остальная поверхность пластины остается фоточувствительной.
Метод применения стоп - ванны обеспечивает два важных преимущества, уменьшая процент брака и сокращая
потери рабочего времени.
1. Он обеспечивает точность экспозиций двойного наложения.
2.Он позволяет устранять пробелы на черном изображении, возникающие в результате применения дефектной
пленки.
415.2 ПРОЦЕДУРА ДВОЙНОГО НАЛОЖЕНИЯ
Применение стоп - ванны в процессе обработки позволяет видеть изображение, полученное с помощью первого
негатива, облегчая визуальное совмещение второго негатива.
ВНИМАНИЕ: Стоп - ванну Металлофото НЕ разбавляют как при использовании в Зип-процессоре, так и
использовании метода ванн.
Процедура использования стоп - ванны при коротких циклах.
1. Проявляют пластину в ванне в Проявителе «Для Ванн», имеющем рабочую концентрацию.
2. Промывают пластину с обеих сторон под проточной водой.
3. Погружают пластину в ванну со стоп - ванной на 30 секунд.
4. Промывают пластину и высушивают.
5.Совмещают вторую экспозицию (второй негатив) с проявленным изображением и экспонируют.
6. Обрабатывают пластину в Зип - процессоре обычным способом.
Процедура использования стоп - ванны при продолжительных циклах
1. Из Зип - процессора сливают закрепитель и заливают вместо него стоп - ванну.
2. Обрабатывают пластину в Зип - процессоре. Экспонированное изображение полностью проявляется, в то время
как неэкспонированные участки остаются фоточувствительными.
1. Промывают пластину и высушивают.
2. Визуально совмещают второе наложение с проявленным изображением и экспонируют.
3. Сливают стоп - ванну из Зип - процессора и заливают закрепитель, затем обрабатывают пластину в Зип процессоре обычным способом.
415.3 УСТРАНЕНИЕ ПРОБЕЛОВ НА ЧЕРНОМ ИЗОБРАЖЕНИИ
Применение стон - ванны дает возможность проверить полностью проявленное, но не закрепленное изображение
Металлофото на наличие в нем пробелов и быстро устранить их, сохранив таким образом данную пластину. Это
рекомендуется предпринимать при обработке больших или технически сложных листов.
ВНИМАНИЕ: Стоп - ванну Металлофото НЕ разбавляют как при использовании в Зип-процессоре, так и
использовании метода ванн.
1. Применяют любой из двух методов, описанных в разделе 415.2, для включения стоп-ванны в процесс обработки.
2. Проявляют и применяют стоп - ванну. Экспонированное изображение полностью проявляется, в то время как
неэкспонированные участки остаются фоточувствительными.
1. Промывают и просушивают пластину.
2. Исследуют изображение на наличие пробелов.
5. При белом свете погружают палочку с ватой на конце в проявитель и наносят его на пробелы.
6. Закрепляют пластину обычным способом.
416 ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛА С ДВУХ СТОРОН
Пластины Металлофото группы II анодированы и фоточувствительны с обеих сторон, поэтому они могут
использоваться для нанесения изображений на обе стороны.
Обработку обеих сторон пластины Металлофото можно осуществлять в Зип - процессоре или в ваннах. Для
обработки этих пластин в ванне никаких специальных инструкций не требуется. Просто обрабатывают пластину так,
как если бы ее обрабатывали с одной стороны.
Обрабатывают обе стороны пластины в Зип - процессоре следующим образом. При нормальной работе Зип процессор обрабатывает нижнюю сторону экспонированной пластины. Для обработки обеих сторон, снимают с Зип процессора крышку. С помощью чистой губки, пропитанной Проявителем «Для Зип - процессора», смачивают
проявителем первый верхний валик емкости с проявителем по всей его длине. Продолжают поддерживать валик
смоченным проявителем до тех пор, пока пластина полностью не пройдет под этим валиком.
Закрепление можно осуществлять таким же образом, используя чистую губку, пропитанную неразбавленным
4
Закрепителем «Для Зип - процессора и Для Ванн», для смачивания закрепителем первого верхнего валика емкости с
закрепителем (т.е. третьего по ходу движения пластины) по всей его длине. (Будьте осторожны, избегайте
попадания закрепителя на валики с проявителем).
В другом случае погружают пластину на 60 секунд в ванну с Закрепителем «Для Зип - процессора и Для Ванн».
417 ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ
Интенсификация изображения является химическим процессом преобразования изображения на пластинах
Металлофото, состоящих главным образом из частиц серебра, в изображение, состоящее главным образом из частиц
золота. Изображения, состоящие из частиц золота, на вид имеют более глубокий (голубой) черный цвет и являются
несколько более стойкими, чем изображения, состоящие из частиц серебра.
Процесс интенсификации повышает стойкость изображения к выцветанию, если готовое изделие Металлофото будет
подвергаться воздействию температур свыше 200°С в течение некоторого периода времени или если данное изделие
будет находиться вне помещения в течение длительного периода времени.
Интенсификатор изображения Металлофото поставляется в виде двух компонентов. Следуйте инструкциям,
указанным на упаковке. Все приспособления и тара, применяемые для смешивания, хранения или использования
интенсификатора изображения Металлофото, должны быть из пластмассы или из стекла. Металлические материалы
загрязняют интенсификатор изображения.
ВНИМАНИЕ: Ванны, применяемые для интенсификации изображения, нельзя использовать ни для каких других
процессов, кроме процесса интенсификации.
Ниже приведена инструкция по приготовлению смеси объемом 19 литров. Другие объемы приготавливаются в
соответствующих пропорциях.
В чистый пластмассовый или стеклянный контейнер емкостью 19 литров наливают 15,2 литра (4/5 емкости)
деионизированной или дистиллированной воды. Добавляют все содержимое колбы с хлоридом золота и тщательно
перемешивают чистой пластмассовой или стеклянной палочкой.
В отдельном стеклянном контейнере нагревают 3,8 литра деионизированной или дистиллированной воды минимум
до 50°С. В контейнер с тиоцианатом аммония добавляют горячую воду, пока контейнер не будет почти полным.
Чистой стеклянной или пластмассовой палочкой помешивают тиоцианат аммония до тех пор, пока порошок не
растворится полностью. Затем этой же палочкой, не очищая ее, перемешивают содержимое контейнера с раствором
хлорида золота. Мешают раствор хлорида золота до тех пор, пока его цвет из красного не превратится в молочнобелый. Возможно понадобится добавить несколько капель раствора тиоцианита аммония для того, чтобы цвет
хлорида золота превратился в молочный. Цвет раствора хлорида золота превратится из молочного в прозрачный,
когда раствор хлорида золота будет добавлено достаточное количество капель тиоцианита аммония.
Затем начинают медленно добавлять раствор тиоцианита аммония в раствор хлорида золота, продолжая при этом
непрерывное помешивание. Прекращают добавлять раствор тиоцианита аммония, если раствор хлорида золота
становится красным, и продолжают помешивание, пока он не станет прозрачным. Продолжают этот процесс до
полного смешивания этих двух растворов.
Когда оба раствора будут полностью смешаны, добавляют воду, чтобы получить объем, равный 19 литрам.
Полученную смесь следует хранить в воздухонепроницаемой пластмассовой или стеклянной посуде. Хранение
раствора в посуде коричневого цвета продлит его срок службы. Нельзя хранить раствор в теплом месте.
Для интенсификации изображения требуется 60-90 секунд и осуществляется этот процесс после проявления,
закрепления и промывки экспонированной пластины. Процесс считается завершенным, когда изображение
приобретает фиолетовый оттенок. При использовании процесса интенсификации изображения, в некоторых случаях
трудно определить требуемое время погружения в интенсификатор, поскольку это зависит от типа изображения на
пластине. Для решения этой проблемы, при экспонировании кладут на пластину за пределами
участка,
используемого для экспонирования изображения, Определитель степени экспонирования «Стуффер 21».
Интенсифицируют до тех пор, пока нижние деления шкалы не станут фиолетовыми.
Срок службы раствора для интенсификации изображения зависит от количества обработанных в ней пластин.
Обычно 19 литров раствора хватает для интенсификации 300-400 пластин Металлофото, размером 25х30см, в
зависимости от величины черного участка на каждой пластине.
Пластины, подвергнутые интенсификации, тщательно промывают с обеих сторон под струёй воды. Перед тем, как
приступить к уплотнению анодированного слоя, необходимо удалить весь раствор интенсификатора с пластины во
избежание загрязнения Бака для уплотнения анодированного слоя и возникновения коррозии бака и нагревателя.
После интенсификации пластины, если необходимо, можно нанести дополнительные цвета (см. раздел 500).
420 МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС
421 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ЛИНЕЙНЫХ КАДРОВ
Пластины Металлофото Плюс экспонируются с помощью ультрафиолетового источника света через негатив (или
позитив) высококонтрастной пленки. В качестве источников света рекомендуется использовать кварцевые или
ртутные лампы. У нас имеются два вида кварцевых ламп: мощностью 650 ватт и 1000 ватт.
В табл. 421.1 приведены данные, которые рекомендуется использовать при экспонировании. Обратите внимание на
то, что для предварительно окрашенных в КРАСНЫЙ цвет пластин Металлофото Плюс время экспонирования,
необходимое для достижения приблизительно одинаковой плотности черного изображения отличается от того,
которое необходимо для получения других оттенков. При применении ртутных источников света для пластин
Металлофото Плюс продолжительность экспонирования должна быть такой, как указано в табл. 411.2 для станков
Нью Арк.
Любые источники света, кроме рекомендуемых выше, должны обеспечивать равномерную интенсивность освещения
над всем участком экспонирования. Наилучшие результаты достигаются при использовании ламп, обладающих
постоянной мощностью ультрафиолетового излучения. Следует обратить внимание на то, что со временем, в
процессе работы фотолампы ослабевают и постепенно утрачивают способность к ультрафиолетовому излучению.
Через некоторое время такие лампы вызывают изменения при экспонировании, приводящие к получению
5
неудовлетворительных изображений.
Пленку и пластины Металлофото Плюс следует держать за края, не касаясь их поверхности. Размер пленки должен
быть таким же, как и размер пластины, на которую наносится изображение, или немного меньше. Если размер
пленки немного меньше размера пластины, накладывают пленку на пластину по центру, оставляя ровные поля со
всех сторон пластины. Кладут пленку таким образом, чтобы поверхность пленки, покрытая эмульсионным слоем,
соприкасалась со светочувствительной поверхностью пластины. Плотный контакт пленки с пластиной обеспечивает
четкость изображения и достигается это с помощью вакуумной рамы или пластины, создающей давление. Между
пленкой и пластиной удаляют все пузырьки, принимая особые меры предосторожности при экспонировании
предварительно окрашенных пластин Металлофото Плюс толщиной менее 0,5 мм.
422 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ПОЛУТОНОВ
Экспонирование полутонов должно осуществляться так же, как показано для линейных кадров в табл. 421.1, если
плотность точек на полутоновой пленке находится в должном диапазоне. Однако на практике множество видов
полутоновых пленок не имеют достаточной плотности точек и для них требуется корректировка времени
экспонирования во избежание передержки. Такую корректировку осуществляют одним из двух следующих
способов:
1. Сокращают время экспонирования. Если плотность пленки неизвестна, то проводят пробное экспонирование на
обрезке пластины для проверки сокращенного времени.
2. Экспонируют в течение обычного периода времени, но через два листа прокладочной бумаги. Держат бумагу
посередине между источником света и плоскостью экспонирования. Бумага должна находиться от лампы на
расстоянии как минимум 15см дюймов во избежание возгорания.
ВНИМАНИЕ: Если проблему передержки полутонов не удается решить, то это объясняется либо тем, что плотность
пленки слишком низкая для корректировки, либо плохим контактом между пластиной и пленкой. Наилучший
контакт достигается при использовании вакуумной рамы со стеклянной крышкой. Уменьшение времени
экспонирования может привести к получению коричневых, а не черных изображений. Если коричневый цвет
изображения является неприемлемым, следует переделать негатив, обеспечив соответствующую плотность, и
обработать пластину Металлофото Плюс согласно данным рекомендациям. Требования, предъявляемые к плотности,
изложены в разделе 276.
Как только пластина будет экспонирована, можно приступать к проявлению и закреплению.
423 ПРОЯВЛЕНИЕ И ЗАКРЕПЛЕНИЕ
Пластины Металлофото Плюс могут быть обработаны автоматически в Зип - процессоре - станке для проявления и
закрепления изображений - или ручным способом в емкостях или ваннах. (Смотри Приложение В - Получение смеси
и обращение с химикатами, применяемыми в Зип - процессоре и ваннах).
424 МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗИП-ПРОЦЕССОРА
Зип - процессор автоматически проявляет и закрепляет экспонированную пластину Металлофото Плюс с помощью
соответствующих химикатов. При использовании Зип - процессора необходимо соблюдать несколько простых
правил для обеспечения высокого качества изображения:
1. Убедитесь в том, что Зип - процессор установлен ровно.
2. Наполните емкость для закрепителя до соответствующего уровня неразбавленным Закрепителем «Для Зип процессора и для Ванн».
3. Наполните емкость для проявителя до соответствующего уровня неразбавленным Проявителем «Для Зип процессора».
4. Включите процессор и дайте поработать ему в течение 60 секунд. Все валики должны быть равномерно смочены.
ВНИМАНИЕ: Если после обработки в Зип - процессоре ряда пластин количество проявителя не достаточно для
равномерного смачивания валиков замените ОДНОВРЕМЕННО проявитель и закрепитель свежими химикатами.
Такая замена необходима, поскольку в емкости для закрепителя накапливается слишком, много проявителя,
препятствующего полному закреплению металлической пластины.
После того как Зип - процессор будет ровно установлен, соответствующим образом наполнен и поработает
несколько секунд после включения, можно приступать к обработке пластин Металлофото Плюс. Для этого
вставляют экспонированную пластину в Зип - процессор ЭКСПОНИРОВАННОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ. Пластину
следует держать за края в горизонтальном положении (так, чтобы не поцарапать ее о край емкости для проявителя в
Зип - процессоре) до тех пор, пока валики Зип - процессора надежно не захватят ее.
Как только пластина появится из процессора, берут снова ее за края и поддерживают в горизонтальном положении
до тех пор, пока она полностью не выйдет из процессора. Теперь пластина полностью проявлена и закреплена.
Прежде чем вводить следующую пластину, следует подождать несколько секунд для того, чтобы химикаты в
достаточной степени увлажнили валики. Эта пауза особенно важна при обработке пластин размером 30х51см и
больше.
Сразу же после закрепления пластину тщательно промывают водой с обеих сторон. Рекомендуется промывать
пластину чистой водой с помощью мягкой губки, протирая полностью всю пластину, или промывают ее под струёй
воды. Всегда необходимо тщательно промывать пластину с обеих сторон. Можно использовать другой способ
промывки: поместить пластину в промывочную ванну на две минуты, убедившись в том, что в ванну непрерывно
поступает хороший поток свежей воды. Тщательная промывка необходима для полного удаления закрепителя с
пластины. Если закрепитель не будет удален с пластины полностью, то возможно обесцвечивание отдельных
участков изображений, и загрязнение Бака для уплотнения анодированного слоя.
Для достижения максимальной эффективности обработки в Зип - процессоре, во время его работы он должен быть
накрыт защитной крышкой. Это помогает предотвратить загрязнение химикатов пылью и замедлить процесс
испарения химикатов. Когда Зип - процессором не пользуются, он должен быть выключен, чтобы уменьшить
6
окисление химикатов.
Как только закрепитель будет смыт с пластины, можно приступать к уплотнению анодированного слоя.
425 МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЕМКОСТЕЙ ИЛИ ВАНН
Обработка пластин Металлофото Плюс в емкостях или ваннах представляет собой простой и эффективный метод,
если тщательно соблюдать некоторые нижеследующие правила:
1. Убедитесь в том, что в ваннах находится достаточное количество раствора, которое может полностью покрыть
пластину.
2. Применяют только Проявитель «Для Ванн» Металлофото и разбавленный в пропорции: одна часть проявителя на
три части дистиллированной или деионизированной воды. Нельзя использовать Проявитель «Для Зип - процессора».
3. Применяют Закрепитель «Для Зип-процессора и для Ванн» Металлофото и разбавленный в пропорции: одна часть
закрепителя на три части дистиллированной или деионизированной воды.
Промывают экспонированную пластину с обеих сторон проточной водой. Это замедляет начальный процесс
проявления и обеспечивает равномерное проявление всей пластины. Если этого не делать, могут возникнуть пятна.
Температуру проявителя поддерживают в диапазоне 20-22°С. Проявляют пластину в течение 2-4 минут,
периодически помешивая, пока изображение не приобретет хороший насыщенный черный цвет. Точное время,
необходимое для проявления, зависит главным образом от концентрации проявителя. Чем больше пластин
обработано в ваннах с проявителем, тем слабее проявитель, что приводит к необходимости увеличения времени
проявления. Если для получения на пластине изображения хорошего черного цвета требуется более 4 минут,
сливают раствор и заменяют свежим.
Сразу же после проявления, промывают пластину с обеих сторон в течение одной минуты под струёй проточной
воды. Применение ванны для промывания пластин не рекомендуется, поскольку в ней накапливаются остаточные
вещества. В данном случае важное, значение имеет непрерывный поток свежей воды.
430 ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
Перед чтением инструкций, приведенных ниже, рекомендуется повторно просмотреть разделы 100 и 300, а также
Приложение В.
431 ВЫБОР ИСТОЧНИКА СВЕТА
Предварительно окрашенные пластины Ультраколор экспонируются через негатив (или позитив) высококонтрастной
пленки при использовании источника ультрафиолетового излучения. Кварцевые лампы, используемые для пластин
Металлофото и Металлофото Плюс, в данном случае не применяются.
Рекомендуется применять ртутные лампы, лампы черного света, углеродные дуговые лампы на 20-30 ампер или
импульсные ксеноновые лампы. Станки Ню-Арк применяются в качестве ртутных источников для экспонирования, а
в табл. 411.2 приведено время экспонирования.
Время экспонирования зависит от применяемого источника света и от количества часов его предварительного
использования. Для того чтобы определить требуемое время экспонирования, применяют следующий метод
калибровки.
432 КАЛИБРОВКА
Для калибровки лампы, применяемой для предварительно окрашенных пластин Ультраколор, отрезают от пластины
пробную полоску и экспонируют ее через определитель степени экспонирования «Стуффер 21». Правильным
является время экспонирования, если после экспонирования и проявления пластины на ней проявляется как
минимум четыре уровня Определителя степени экспонирования. ВНИМАНИЕ: Более короткое время
экспонирования может привести к разрушению резиста в проявителе. При осветлении такой пластины краска может
быть также удалена с участков, которые должны быть защищены от возможности снятия краски.
433 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
Как только будет осуществлена калибровка источника света, приступайте к экспонированию на предварительно
окрашенных пластинах Ультраколор. Пленку и пластины Светлый Ультраколор всегда следует брать за края, не
касаясь, их поверхности. Размер пленки должен быть таким же, как и размер пластины, на которую наносят
изображение, или немного меньше. Если размер пленки немного меньше размера пластины, накладывают пленку на
пластину по центру, оставляя равные поля со всех сторон. Накладывают пленку на пластину так, чтобы поверхность
пленки с эмульсионным слоем соприкасалась со светочувствительной поверхностью пластины. Для получения
четкого изображения необходимо, чтобы пленка плотно прилегала к пластине. Такой контакт достигается путем
использования вакуумной рамы или пластины, создающей давление. Устраняют все воздушные пузырьки,
оставшиеся между пленкой и пластиной, принимая особые меры предосторожности при экспонировании
предварительно окрашенных пластин Ультраколор толщиной менее 0,5см.
После того как пластина будет проэкспонирована, можно приступать к проявлению.
434 ПРОЯВЛЕНИЕ
Предварительно окрашенные пластины Ультраколор проявляются в растворе, содержащем 0,3% перекиси водорода.
Перекись водорода можно приобрести в аптеках или хозяйственных магазинах. Обычно в аптеках продается 3%-ый
раствор, который следует разбавлять 9-ю частями воды для получения раствора рабочей концентрации. При
приобретении 30% -ной перекиси водорода, ее следует разбавлять в пропорции 100:1.
ВНИМАНИЕ: При попадании 30%-го раствора перекиси водорода на кожу можно получить ожог. Используйте
резиновые перчатки и защитную повязку для лица при работе с 30 % -ой перекисью водорода.
Для разбавления перекиси водорода нельзя использовать теплую воду. Во избежание частичного растворения
резиста, для разбавления перекиси водорода используйте только ХОЛОДНУЮ воду (чем холоднее вода, тем лучше,
но температура должна быть ниже 23°С).
7
Погружают экспонированную предварительно окрашенную пластину Ультраколор в 0,3%-ный раствор перекиси
водорода так, чтобы изображение находилось сверху. Когда изображение проявилось, достают пластину из раствора
и промывают ее под струёй холодной воды (чем холоднее вода, тем лучше, но температура должна быть ниже 23 °С)
в течение 15 секунд или помещают пластину в ванну под струю холодной воды. Процесс проявления может длиться
от 15 до 60 секунд.
ВНИМАНИЕ: Фактическое время проявления зависит от свежести применяемого проявителя. При применении
несвежего проявителя или предварительно использованного требуется гораздо больше времени для проявления
изображения, чем при применении только что приготовленного проявителя.
С помощью губки тщательно соберите с пластины воду и дайте пластине подсохнуть. Если не собрать с пластины
воду, то в процессе сушки резист может растечься и попасть на участки, которые не должны быть покрыты резистом.
Теперь неэкспонированные участки предварительно окрашенной пластины Ультраколор являются восприимчивыми
к органическим красителям, а экспонированные участки защищены от окрашивания слоем твердого резиста.
435 ОСВЕТЛЕНИЕ
Осветление осуществляют при нормальном освещении. Осветление в условиях фотолабораторного света может
нарушить на этой стадии визуальное восприятие цветов.
Для удаления красителя со всех неэкспонированных участков пластины используют Осветлитель Ультраколор.
ВНИМАНИЕ:
Осветлитель Ультраколор содержит кислоту.
Осветлитель Ультраколор НЕ разбавляют.
Рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками.
Погружают проявленную промытую и высушенную пластину в Осветитель Ультраколор в пластиковую ванну и
держат ее там, пока с неэкспонированных участков полностью не исчезнет краситель. Если раствор осветлителя
свежий, то для осветления обычно требуется около 30 секунд. Если этот раствор приготовлен некоторое время назад
или использовался раньше, требуется больше времени. Для осветления красителей разных цветов требуется разное
время. Например, для осветления темно-синего красителя требуется примерно 15 секунд.
Легкое взбалтывание содержимого ванны ускоряет процесс осветления. Когда неэкспонированный участок пластины
становится светлым, достают пластину из раствора и промывают ее под струёй воды с обеих сторон.
ВНИМАНИЕ: Если время осветления превышает 60 секунд, меняют осветляющий раствор.
436 ОЧИСТКА
Теперь на проявленной и осветленной предварительно окрашенной пластине Ультраколор находится изображение и
неокрашенные участки. Изображение все еще покрыто твердым резистом. Удаляют этот резист, используя
очиститель Ультраколор, который поставляется в виде сухого порошка и который следует растворять в пропорции: 1
упаковка очистителя на 3,8 литра теплой деионизированной или дистиллированной воды. Выдерживают пластину в
растворе очистителя в течение 1-2 минут. С помощью нейлоновой щетки снимают размягченный резист и
промывают пластину.
ВНИМАНИЕ: ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ЩЕТКУ С НЕЙЛОНОВОЙ ЩЕТИНОЙ. СЛИШКОМ СИЛЬНОЕ НАЖАТИЕ
НА ЩЕТКУ ИЗ ДРУГОГО МАТЕРИАЛА ПРИВЕДЕТ К РАЗРУШЕНИЮ АНОДИРОВАННОГО СЛОЯ. ПРИ
УДАЛЕНИИ РЕЗИСТА НЕ СЛЕДУЕТ СИЛЬНО НАЖИМАТЬ НА ЩЕТКУ.
Если резист не удаляется вышеуказанным способом, погружают пластину в очень горячую воду и повторяют
процесс очищения. После того, как резист будет полностью удален, промывают пластину в проточной воде и
вытирают насухо. После процесса очистки пластины Ультраколор следует уплотнить.
440 ЧИСТЫЙ УЛЬТРАКОЛОР
Перед чтением инструкции, приведенных ниже, рекомендуется повторно просмотреть разделы 100 и 300, а также
Приложение В.
441 ВЫБОР ИСТОЧНИКА СВЕТА
Для пластин Чистый Ультраколор рекомендуется применять тот же источник света, что и для предварительно
окрашенных пластин Ультраколор. Смотри раздел 431.
442 КАЛИБРОВКА
Для калибровки лампы для экспонирования пластин Чистый Ультраколор отрезают от пластины пробную полоску и
экспонируют ее через определитель степени экспонирования «Стуффер 21». Правильным является время
экспонирования, если после экспонирования и проявления пластины на ней проявляется как минимум четыре уровня
Определителя степени экспонирования. При последующем окрашивании пластины уровни с 5 по 21 также должны
окрасится.
ВНИМАНИЕ: Более короткое время экспонирования может привести к разрушению резиста в проявителе. При
окрашивании такой пластины, краска может попасть на те участки, которые не требуется окрасить.
443 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
После калибровки источника света приступают к экспонированию пластин Чистый Ультраколор. Пленку и пластины
всегда следует брать за края, не касаясь их поверхности. Размер пленки должен быть таким же, как и размер
пластины, на которую наносят изображение, или немного меньше. Если размер пленки немного меньше размера
пластины, накладывают пленку на пластину по центру, оставляя равные поля со всех сторон. Накладывают пленку
на пластину так, чтобы поверхность пленки с эмульсионным слоем соприкасалась со светочувствительной
поверхностью пластины. Для получения четкого изображения необходимо, чтобы пленка плотно прилегала к
пластине. Такой контакт достигается путем использования вакуумной рамы или пластины, создающей давление.
Устраняют все воздушные пузырьки, оставшиеся между пленкой и пластиной, принимая особые меры
предосторожности при экспонировании пластин толщиной менее 0,5см.
После того как пластина будет проэкспонирована, можно приступать к проявлению.
8
444 ПРОЯВЛЕНИЕ
Пластины Чистый Ультраколор проявляют в 0,3%-ном растворе перекиси водорода.
Перекись водорода можно приобрести в аптеках или хозяйственных магазинах. Обычно в аптеках продается 3 %-ый
раствор, который следует разбавлять 9-ю равными частями воды с тем, чтобы получить рабочую концентрацию
раствора. Если приобретен 30%-ый раствор перекиси водорода, то его следует разбавлять в пропорции 100:1.
ВНИМАНИЕ: При попадании 30%-го раствора перекиси водорода на кожу можно получить ожог. Используйте
резиновые перчатки и защитную повязку для лица при работе с 30 % -ой перекисью водорода.
Для разбавления перекиси водорода нельзя использовать теплую воду. Во избежание частичного растворения
резиста, для разбавления перекиси водорода используйте только ХОЛОДНУЮ воду (чем холоднее вода, тем лучше,
но температура должна быть ниже 23°С).
Погружают экспонированную пластину Чистый Ультраколор в 0,3 %-ый раствор перекиси водорода приблизительно
на 30 секунд так, чтобы изображение находилось сверху. Когда изображение проявилось, достают пластину из
раствора и промывают ее под струёй холодной воды в течение 15 секунд или помещают пластину в ванну под струю
холодной воды. Процесс проявления может длиться от 20 до 60 секунд.
ВНИМАНИЕ: Фактическое время проявления зависит от свежести применяемого проявителя. При применении
несвежего проявителя или предварительно использованного требуется гораздо больше времени для проявления
изображения, чем при применении только что приготовленного проявителя.
Для предотвращения разрушения резиста, немедленно соберите с пластины всю воду с помощью чистой губки.
Окончательно высушивают пластину, помещая ее поверхностью с изображением вверх, на плоскую поверхность и
направляя на нее теплый поток воздуха, создаваемый феном. Теперь неэкспонированные участки пластины являются
восприимчивыми к органическим красителям, а экспонированные участки защищены от окрашивания слоем
твердого резиста.
445 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИН УЛЬТРАКОЛОР
Окрашивают пластины Чистый Ультраколор с помощью растворимых в растворителе Металлофото красителей
Инстаколор или красителей Поликолор. Количество красителя Инстаколор в упаковке указывается только для
использования вместе с безводным изопропиловым спиртом. Нельзя использовать полировочный спирт, поскольку
он содержит значительное количество воды, которая разрушает эффективность красителя. Красители Поликолор
продаются в готовом виде, т. е. не требуют разведения. Используют их при достаточной вентиляции и на безопасном
расстоянии от открытого огня и искр.
Для приготовления раствора красителя Инстаколор растворяют все содержимое одной упаковки порошка этого
красителя в 0,95 литра безводного изопропилового спирта.
ВНИМАНИЕ: Изопропиловый спирт является воспламеняющимся растворителем. Его нельзя использовать вблизи
дуговых ламп, оборудования, создающего искры, или вблизи открытого огня. Обеспечьте достаточную вентиляцию.
Размешайте раствор красителя до полного его растворения в растворителе.
Налейте небольшое количество раствора красителя на салфетку «Аппли-пад» и протирайте подлежащие
окрашиванию участки по прямьм линиям, пока не будет достигнут желаемый оттенок и соответствующая
интенсивность цвета. Для проверки результата окрашивания, необходимо удалить с пластины остатки красителя.
Для этого необходимо протереть мягкой влажной губкой всю пластину и высушить немедленно с помощью теплого
потока воздуха, создаваемого феном. Цвет окрашенного участка должен быть равномерным. Если на этом участке
образовались полоски или если требуется несколько усилить оттенок, убедитесь сначала в том, что пластина
полностью сухая и затем повторите описанный выше процесс окрашивания для получения нужного цвета.
Для окрашивания участков больших размеров рекомендуется применение ванны для вертикального окунания. Этот
способ сводит к минимуму образование полосок, обычно возникающих при нанесении красителя на участки
большой площади. При окрашивании в ванне красителем Инстаколор, растворимым в растворителе, существует
проблема испарения растворителя. Для решения этой проблемы используйте ванну с узкой горловиной и
обязательно накрывайте ее крышкой, когда не пользуетесь ею. Для окрашивания в такой ванне погружают в нее
пластину на 2 минуты при комнатной температуре. Затем вынимают пластину, промывают и снимают с нее влажной
губкой оставшийся краситель.
446 ОЧИСТКА
Теперь на проявленной и окрашенной пластине Чистый Ультраколор имеется окрашенное изображение и участки с
частицами серебра, защищенные резистом. Удаляют этот резист с помощью очистителя Ультраколор, который
поставляется в виде сухого порошка. Растворяют 1 упаковку порошка в 3,8 литра теплой деионизированной или
дистиллированной воды. Выдерживают пластину в растворе очистителя Ультраколор в течение 1-2 минут. Снимают
смягченный резист нейлоновой щеткой и промывают.
ВНИМАНИЕ: ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ЩЕТКУ С НЕЙЛОНОВОЙ ЩЕТИНОЙ. СЛИШКОМ СИЛЬНОЕ
НАЖАТИЕ НА ЩЕТКУ ИЗ ДРУГОГО МАТЕРИАЛА ПРИВЕДЕТ К РАЗРУШЕНИЮ АНОДИРОВАННОГО
СЛОЯ. ПРИ УДАЛЕНИИ РЕЗИСТА НЕ СЛЕДУЕТ СИЛЬНО НАЖИМАТЬ НА ЩЕТКУ.
Если резист не удаляется вышеуказанным способом, погружают пластину в очень горячую воду и повторяют
процесс очистки. После того, как резист будет полностью удален, промывают пластину в проточной воде и
вытирают насухо.
После процесса очистки следует уплотнить анодированный слой. Инструкции по уплотнению анодированного слоя в
разделе 600.
501 ОКРАШИВАНИЕ
500 ВВЕДЕНИЕ
В этом разделе описываются методы окрашивания всего фона или отдельных участков обработанных пластин
Металлофото. Окрашивание производится до уплотнения анодированного слоя.
Для окрашивания используется широкая гамма цветов.
9
Однако следует подчеркнуть, что практически невозможно идентично окрасить два листа из анодированного
алюминия, так как существует разница в оттенках алюминиевыхлистов при их производстве. Производители
алюминия не могут гарантировать идентичность цвета, поэтому вы тоже не должны гарантировать идентичность
цвета своим клиентам. Однако наиболее близкого приближения цветов можно достичь при тщательном соблюдении
нижеизложенных инструкций.
510 ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ
Существует два простых и недорогих метода, с помощью которых можно осуществить фоновое окрашивание
пластины Металлофото. В обоих методах применяется полностью обработанная, но не уплотненная пластина
Металлофото, т. е. пластина с черным изображением на серебряном фоне, которая была экспонирована, проявлена,
закреплена и промыта.
Первый метод представляет собой двухступенчатый процесс, во время которого пластину сначала опускают в
раствор красителя, а затем уплотняют анодированный слой.
Второй метод сочетает этап окрашивания и этап уплотнения при использовании одного раствора.
511 СТОЙКОСТЬ К ВЫЦВЕТАНИЮ
Красители, применяемые для окрашивания анодированного алюминия, обычно подвержены выцветанию под
воздействием солнечного света. На скорость выцветания влияние оказывают угол падения света, степень
облачности, уровень и вид атмосферного загрязнения, географическое место расположения и время года. Кроме
вышеперечисленных факторов, неправильная обработка увеличивает вероятность выцветания.
ВНИМАНИЕ: В данном случае речь идет о стойкости к выцветанию в условиях применения изделий вне
помещений. В обычных условиях внутри помещений цвет в большинстве случаев сохраняется в течение длительного
периода времени.
Невозможно установить точный период времени сохранения конкретной окраски, поскольку слишком много
неконтролируемых факторов оказывают неблагоприятное влияние на срок службы окрашенной пластины при
использовании ее вне помещения. Хотя черное изображение на пластине Металлофото, обработанной надлежащим
образом, сохраняется при использовании ее вне помещения в течение очень продолжительного периода времени,
большинство фоновых окрасок не являются постоянными. Единственным исключением в данном случае является
краситель «стойкий золотой», обеспечивающий длительное сохранение цвета при использовании изделия вне
помещения. Все другие фоновые цвета выцветают при постоянном использовании вне помещения. В табл. 511.1
показана стойкость разных цветов к выцветанию под воздействием различных погодных условий.
520 ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМОЕ ДО УПЛОТНЕНИЯ АНОДИРОВАННОГО СЛОЯ
Фоновое окрашивание представляет собой процесс, при котором открытые поры частично заполняются красителем.
После окрашивания пластину уплотняют. Фоновое окрашивание следует осуществлять до уплотнения
анодированного слоя.
521 НАЧАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ
Фоновое окрашивание следует осуществлять при нормальном комнатном освещении. Трудно определить оттенок и
интенсивность цвета, если окрашивание осуществляют в условиях безопасного освещения. Перед процессом
окрашивания полностью обработанная, но не уплотненная пластина Металлофото должна быть полностью
просушена. Следует соблюдать осторожность при обращении с пластинами. До тех пор, пока поверхность пластины
не будет уплотнена, она остается очень восприимчивой к образованию отпечатков пальцев и возникновению на ней
других пятен. Жир от ' отпечатков пальцев и другие загрязнения поверхности пластины могут вызывать образование
неокрашенного или неравномерно окрашенного участка.
522 ВИДЫ ФОНОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ
Существует три различных вида красителей, имеющихся в продаже.
1 Красители с обычной скоростью окрашивания при комнатной температуре являются относительно медленно
действующими и наиболее просты в обращении.
2 Красители, быстро реагирующие при комнатной температуре, действуют очень быстро (в течение нескольких
секунд) (Это красители серии «Рапид»).
3 Красители, как, например, «Стойкий золотой», «Бриллиантовый красный» и красный, следует нагревать для
достижения требуемых результатов. Краситель «Стойкий золотой» является особенно стойким к воздействию
солнечного света.
523 РАБОЧИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КРАСИТЕЛЕЙ
Рабочие температуры водорастворимых фоновых красителей Металлофото, приведены в табл.523.1.
Нагреваемые красители (7330, 7380 и 7390) применяют в баке, а не в ванне. В ванне трудно поддерживать
равномерную температуру, необходимую для окрашивания.
Ванны, баки и другие контейнеры, применяемые для окрашивания, должны быть изготовлены из нержавеющей
стали, пластмассы или стекла. Для красителей, подлежащих нагреванию, рекомендуется использовать баки из
нержавеющей стали.
524 СМЕШИВАНИЕ КРАСИТЕЛЕЙ
Все упаковки водорастворимых фоновых красителей Металлофото рассчитаны на 1 галлон (3,8 литра) красителя
рабочей концентрации.
Водорастворимые фоновые красители Металлофото смешивают следующим образом:
Растворяют содержимое одной упаковки красителя приблизительно в 0,95 литра деионизированной или
дистиллированной воды, которую предварительно нагревают почти до кипения. Помешивают до тех пор, пока
краситель полностью не растворится. Добавляют такое количество деионизированной или дистиллированной воды,
чтобы получить в итоге 3,8 литра раствора.
10
Более темные цвета можно получить за счет:
1) увеличения концентрации раствора красителя (т.е. при смешивании с меньшим количеством воды); 2) более
длительного погружения в красящий раствор, или 3) нагревания красящих растворов, обычно применяемых при
комнатной температуре. Если эти методы не обеспечивают желаемую глубину цвета, то для получения
необходимого результата проводят предварительную обработку пластины раствором каустика. Однако, постарайтесь
применить сначала первые три метода. Для предварительной обработки пластины растворяют 7 граммов гидр оксида
натрия в 3,8 литра деионизированной воды комнатной температуры. Погружают полностью обработанную,
тщательно высушенную, но не уплотненную пластину Металлофото на одну минуту в данный раствор. Вынимают,
промывают и просушивают. Время погружения, равное одной минуте, является критическим, поскольку более
продолжительное время погружения может разрушить пластину за счет вытравления анодного слоя. Теперь пластина
готова для процесса окрашивания (см. раздел 525).
ВНИМАНИЕ: Гидроксид натрия в сухом виде или в виде концентрированных растворов может вызвать ожог кожи.
Используйте резиновые перчатки и обращайтесь с особой осторожностью.
Более светлые оттенки могут быть получены путем разбавления раствора красителя деионизированной водой и/или
уменьшением времени погружения в раствор.
Не рекомендуется использовать упаковки красителя частями. Некоторые цвета получаются за счет сочетания
нескольких компонентов в определенной пропорции. Не использование всего содержимого упаковки может
привести к изменению ожидаемого цвета.
На цветовой оттенок оказывает влияние значение плотности (рН) данного раствора. Иногда необходимо
корректировать это значение. В табл.524.1 даны соответствующие значения плотности для каждого водораствримого
фонового красителя Металлофото.
Если значение плотности данного раствора красителя слишком низкое, добавляют несколько капель 1%-го раствора
гидр оксида натрия. Если это значение слишком велико, добавляют несколько капель уксусной кислоты. Для
получения нужной плотности раствор, после добавления в него вышеуказанных нескольких капель, необходимо
полностью перемешать, а затем еще раз измерить плотность. Измерение плотности при окрашивании имеет очень
важное, значение.
Даже изменение значения плотности (рН) менее чем на .5 может привести к значительному изменению оттенка и
интенсивности цвета окрашенных пластин.
525 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИНЫ
Пластины перед окрашиванием должны быть полностью сухими. Не полностью высушенные пластины будут
окрашиваться неравномерно.
ВНИМАНИЕ: Можно красить также пластины, когда они находятся полностью во влажном состоянии. Однако это
не рекомендуется делать, поскольку трудно регулировать количество воды и ее равномерное распределение на
поверхности пластины. Изменение концентрации воды на пластине приводит к несоответствующему разбавлению
красителя. Кроме того, концентрация раствора красителя снежается и значение рН изменяется из-за воды,
находящейся на пластине, что приводит к невозможности осуществления соответствующего контроля.
Погружают полностью сухую пластину в ванну или бак с раствором красителя и держат ее там до получения
желаемого оттенка. Следует помнить, что для растворов красителей, требующих нагревания, необходимо
использовать бак, а не ванну. Если необходимо использовать ванну, поддерживают пластину так, чтобы она не
касалась дна во избежание неравномерного нагревания. Используют для этой цели в качестве промежуточной
пластины две полоски пластины Металлофото толщиной 0,5мм, согнутые в виде буквы «S».
После получения желаемого оттенка удаляют из ванны пластину и СРАЗУ ЖЕ тщательно промывают ее с обеих
сторон под проточной водой. Такое промывание удаляет излишний краситель с поверхности пластины,
приостанавливая процесс окрашивания и снижая загрязнение ванны, предназначенной для уплотнения.
После промывания дают пластине высохнуть. Для уплотнения пластины, погружают ее на 10 минут в сильно
кипящий раствор для уплотнения пластин Металлофото. После уплотнения следуйте инструкциям по дальнейшей
обработке пластин, изложенным в разделах 610 и 650. Соблюдение инструкций по уплотнению имеет важное,
значение. Несоблюдение инструкций, недостаток уплотняющего раствора в баке для уплотнения или загрязнение
бака может привести к потере красителя или неравномерности его структуры.
Необходимо помнить, что пластины должны быть сухими перед началом процесса уплотнения, а раствор для
уплотнения должен очень сильно кипеть при погружении в него пластин. За один прием уплотняют не более 4-х
пластин, чтобы свести к минимуму падение температуры, которое возникает в результате погружения в кипящий
раствор пластин, имеющих комнатную температуру.
530 КРАСИТЕЛЬ УПЛОТНИТЕЛЬ (ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ ОДНОВРЕМЕННО С УПЛОТНЕНИЕМ)
Процесс окрашивания-уплотнения совмещает в себе две операции: фоновое окрашивание и уплотнение. Для
получения правильно окрашенных и уплотненных пластин тщательно выполняйте указанные инструкции.
В процессе окрашивания-уплотнения имеют место две реакции, за которыми должен осуществляться контроль.
Раствор красителя проникает в анодированный слой пластины, в это же время поверхность пластины уплотняется,
предотвращая таким образом дальнейшее проникновение красителя в анодированный слой. Отклонения от
рекомендуемых процедур могут привести к неприемлемым изменениям цветового оттенка.
Равномерность цвета достигается насыщением поверхностного слоя пластины красителем до того, как она будет
уплотнена. Для достижения такой равномерности цвета концентрация красителя должна поддерживаться выше
критического минимального уровня при регулировании скорости процесса уплотнения.
11
531 ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ КРАСИТЕЛЕЙ-УПЛОТНИТЕЛЕЙ
Для приготовления раствора красителя-уплотнителя растворяют содержимое упаковки красителя-уплотнителя в 7,6
литра кипящей деионизированной или дистиллированной воды, находящейся в чистом Баке для уплотнения,
изготовленном из нержавеющей стали. Отливают 0,95 литра этого раствора, чтобы потом его повторно использовать.
После этого в данный раствор красителя-уплотнителя добавляют деионизированную или дистиллированную воду,
чтобы получить 13,3 литра рабочего раствора. Для достижения оптимальных результатов растворы красителяуплотнителя должны иметь плотность (рН) 5.5. Нагрейте рабочий раствор до сильного кипения. Следует отметить,
что 13,3 литра - это правильный рабочий уровень для Бака для уплотнения пластин Металлофото размером 25х30см.
Для красителя-уплотнителя рекомендуется применять отдельный Бак для уплотнения, а не тот Бак, который
применяют для обычного уплотнения пластин Металлофото.
532 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИН КРАСИТЕЛЕМ - УПЛОТНИТЕЛЕМ
Как и в случае фонового окрашивания, осуществляемого до уплотнения анодированного слоя, пластины перед
погружением их в раствор красителя-уплотнителя должны быть полностью сухими. Во время уплотнения
промывают и опускают пластины один или два раза в раствор для более равномерного проникновения красителя
(рис.532.1).
Следует помнить, что раствор перед погружением в него пластины, должен находиться в состоянии сильного
кипения. Спустя 10 минут удаляют пластины из раствора красителя -уплотнителя и немедленно их промывают.
Затем осуществляют все этапы обработки после процесса уплотнения, изложенные в разделах 610 и 650.
Растворы красителя-уплотнителя довольно быстро испаряются, так как они постоянно находятся в состоянии
кипения. Поэтому необходимо добавлять воду взамен испарившийся, чтобы поддерживать соответствующий
уровень раствора и концентрацию красителя. Добавляют только деионизированную или дистиллированную воду. В
этом случае не следует добавлять концентрат. Для пополнения ванны, когда наблюдается изменение оттенка,
используют концентрат красителя, который отлили на этапе смешивания. Добавляют концентрат небольшими
порциями, пока он не будет полностью израсходован. Как только весь концентрат будет израсходован, и когда
появятся какие-либо дальнейшие изменения оттенка цвета, раствор сливают и готовят свежий. Как правило, в 3,8
литра раствора красителя-уплотнителя можно окрасить 30 пластин размером 25х30см. В ванну со старым раствором
не следует добавлять порцию новой упаковки красителя-уплотнителя. В случае такого добавления изменяется
концентрация, как красителя, так и уплотнителя, что приводит к неравномерной окраске или несоответствующему
уплотнению пластин. После удаления партии пластин из раствора красителя-уплотнителя, сливают все из станка и
тщательно его промывают. Для контроля, за равномерностью цветового оттенка отрезают от обработанной в
красителе-уплотнителе пластины из первой партии полоску и используют ее для сравнения.
Как и в случае фонового окрашивания, осуществляемого до уплотнения, придерживайтесь следующего совета: за
один прием уплотняйте не более 4-х пластин с тем, чтобы свести к минимуму падение температуры, вызываемое
погружением в кипящий раствор красителя-уплотнителя пластин, имеющих комнатную температуру.
540 ВЫБОРОЧНОЕ ЧАСТИЧНОЕ ОКРАШИВАНИЕ
Существуют несколько методов, с помощью которых на отдельные участки пластины можно наносить краску.
Методы, изложенные в этом разделе, очень эффективны при изготовлении вывесок, табличек и панелей.
Процесс Поликолор - это техника нанесения двух и более цветов на одну пластину, даже если цвета располагаются
вплотную один к другому.
542 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
Пластины Поликолор можно вскрывать только в условиях желтого или приглушенного белого
света. Неиспользованные вскрытые пластины необходимо хранить в сухом, прохладном месте.
Экспонируйте через пленку с позитивным изображением, эмульсией вниз, используя ультрафиолетовый источник
света такой как ртутная лампа - мощностью не менее 650 Вт. Среднее время экспонирования при таком источнике
света находящейся на расстоянии 45-60 см пластины составит 4-6 минут. При использовании лампы мощностью
1000Вт на таком же расстоянии достаточно 2-3 минут. Для определения правильности экспонирования используйте
Определитель степени экспонирования «Стуффер-21». Должно проявиться 6 уровней на 21-уровневом определителе
степени экспонирования.
543 ПРОЯВЛЕНИЕ
Проявляйте экспонированные пластины под холодной проточной водой, либо водой из пульверизатора.
Продолжайте проявление до тех пор, пока неэкспонированные участки не очистятся полностью и с них полностью
не исчезнет фоточувствительный защитный слой синего цвета. Аккуратно мягкой влажной губкой соберите воду с
пластины. Процедура проявления должна занять не более одной минуты.
544 СУШКА
Дайте проявленной пластине высохнуть в вертикальном положении или используйте специальный фен, аккуратно
направляя теплый воздух равномерно по всей поверхности пластины. Пластина должна быть абсолютно сухой перед
процедурой окрашивания.
545 ОКРАШИВАНИЕ
Осмотрите проявленную пластину и убедитесь, что затвердевший резист полностью покрывает участки, которые не
будут окрашены. Защитите незащищенные места, аккуратно добавив одну-две капли «Поликолор Резист» (Ро1усо1ог
геsist). Хорошо высушите эти места с помощью фена.
Прежде чем приступить к окрашиванию, необходимо удалить лишний защитный слой с неэкспонированных
участков, которые будут окрашиваться. Это позволит красителю легко проникнуть в анодированный слой.
Как можно лучше сотрите лишний защитный слой с неэкспонированных участков с помощью салфетки аррli - раd
или аналогичной абсорбирующей тряпочки, смоченной в растворителе, таком как «Поликолор
12
Очиститель/Разбавитель» (Ро1усо1ог Cleanar/Dilutant), Се11оsо1vе или IРА. Неэкспонированный слой должен быть
равномерно увлажнен после того, как большая часть лишнего защитного слоя удалена. Дайте лишнему растворителю
высохнуть или высушите его с помощью фена.
Нанесите раствор красителя на салфетку аррli-раd или аналогичную абсорбирующую тряпочку и вотрите в
неэкспонированные участки. Дайте красителю пропитаться в течение 30 секунд, а затем аккуратно удалите как
можно больше лишнего красителя с помощью чистой салфетки аррli-раd, бумажной салфетки или аналогичной
абсорбирующей тряпочки. Эта процедура позволит равномерно распределить краситель.
Дайте окрашенным поверхностям высохнуть или высушите их с помощью фена.
546 ОЧИСТКА
Погрузите окрашенную пластину в раствор очистителя Поликолор (Ро1усо1ог stripper) не менее чем на одну минуту.
Это время может быть увеличено до 2-3 минут в зависимости от количества обработанных в этом растворе пластин.
Дайте лишнему очистителю стечь с пластины в ванну с раствором очистителя. Промойте пластину под теплой
проточной водой, а затем, не убирая пластину из-под струи, тщательно сотрите оставшийся краситель и очиститель с
поверхности пластины с помощью чистой губки. Еще раз промойте пластину. Вытрите поверхность пластины
чистым бумажным полотенцем и дайте оставшейся влаге высохнуть или высушите с помощью фена.
547 ПОВТОРНОЕ НАНЕСЕНИЕ РЕЗИСТА
Фоточувствительный резист может быть заново нанесен на сухие очищенные пластины с помощью станков
«Поликоатер» (Ро1уСоаtег), «Инстакоатер» (InstaСоаtег), или проволочного прута или аналогичного инструмента
для нанесения покрытия. Нормальная толщина сухого слоя резиста составляет 0,06мм.
При использовании станка «Поликоатер» продольно вставьте пластину в принимающие ролики. Поддерживайте
пластину, пока ролики, наносящие защитный слой, не захватят ее. Когда пластина пройдет наносящие резист ролики
и начнет выходить из станка, поддержите ее, чтобы она слегка прогнулась при прохождении через фибровый роликщетку. Когда пластина полностью выйдет из станка, поставьте ее задним краем на абсорбирующую ткань или
бумажное полотенце, чтобы удалить лишний резист. Высушите пластину лицевой стороной вверх. Поддерживайте
постоянный уровень в поддоне, добавляя резист. Не допускайте, чтобы нагнетательный насос всасывал воздух, это
может привести к образованию пузырьков на поверхности.
При использовании станка «Инстакоатер» расположите пластину лицевой стороной вверх так, чтобы передний край
был готов войти в принимающие ролики. Налейте на пластину резист тоненьким ручейком вдоль переднего края и
включите станок. Когда пластина полностью выйдет из станка, поставьте ее задним краем на абсорбирующую ткань
или бумажное полотенце, чтобы удалить лишний резист. Выключите станок. Не очищайте и не смачивайте ролики в
перерывах, когда покрываете резистом несколько пластин. При покрытии следующей пластины дайте роликам
намокнуть в ручейке резиста прежде, чем позволите пластине пройти через них. Это необходимо для получения
равномерного слоя резиста. Ролики и другие части станка должны быть тщательно промыты в теплой воде по
окончании этапа нанесения резиста.
При использовании проволочного прута или аналогичного инструмента поместите пластину на мягкую ровную
поверхность, предпочтительнее на вакуумный держатель. Налейте немного резиста на передний край пластины.
Быстро и равномерно проведите проволочным прутом по всей длине пластины, слегка надавливая на оба конца
прута.
Высушите пластину в сушильне, если она имеется, при температуре +52°С до полного высыхания. Средняя
продолжительность сушки - 5 минут. Наш станок «Полидрайер» (Ро1уDгуег) равномерно высушит слой резиста за
один проход через сушильную камеру. Возможна естественная сушка, но она занимает много времени. Можно
осуществить принудительную сушку с помощью фена, расположив пластину Поликолор на ровной металлической
поверхности и направляя теплый воздух круговьми движениями с расстояния не менее 45 см. Старайтесь не держать
струю горячего воздуха долго на одном месте, так как это может повредить слой резиста.
Экспонирование, проявление, сушка и очищение пластины с повторно нанесенным резистом производится
аналогично, как описано выше. В зависимости от толщины слоя резиста может возникнуть необходимость
увеличения времени экспонирования для правильного отвердения резиста.
548 УПЛОТНЕНИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
Готовую пластину уплотняйте не менее 20 минут в кипящем уплотняющем солевом растворе.
549 ОЧИСТКА
Лишний защитный слой (мутные белые участки) может быть удален с уплотненной и сухой пластины с помощью
растворителя, такого как «Поликолор Очиститель/Разбавитель» (Ро1усо1ог Cleaner/Dilutant), Сеllоsоlvе или IРА. В
некоторых случаях основную часть лишнего защитного слоя можно удалить, протерев пластину губкой под
проточной водой сразу после процедуры уплотнения. После протирки пластины растворителем используйте
бумажное полотенце или аналогичную абсорбирующую ткань, чтобы вытереть пластину насухо.
550 ИНСТАКОЛОР
Процесс Инстаколор представляет собой избирательный метод окрашивания, который рекомендуется для
достижения наивысшего качества воспроизведения и обеспечения резкости у кромок пластины. По существу процесс
Инстаколор защищает отдельные участки на обработанной, но неуплотненной, пластине Металлофото, обеспечивая
возможность окрашивания оставшихся участков на этой пластине с помощью одного или более растворов
красителей. Процесс Инстаколор осуществляется следующим образом:
1. Неуплотненную, но в остольном полностью обработанную, пластину покрывают резистом Инстаколор.
2. После высыхания этого резиста, пластина экспонируется с помощью ультрафиолетового излучения через негатив
плотной пленки.
13
3. После экспонирования пластину проявляют, получая отдельные участки на пластине, которые восприимчивы к
окрашиванию. Экспонированный участок на пластине не поддается окрашиванию.
4. Затем экспонированную и проявленную пластину окрашивают соответствующим красителем.
1. После окрашивания удаляют оставшийся резист Инстаколор.
2.
Этот процесс завершается обычным уплотнением анодированного слоя пластины.
В результате получено двухцветное изображение.
551 ПОДГОТОВКА ПЛАСТИН К НАНЕСЕНИЮ НА НИХ РЕЗИСТА ИНСТАКОЛОР
Перед нанесением на них резиста Инстаколор, пластины Металлофото должны пройти все этапы обработки, кроме
уплотнения анодированного слоя. Чистота пластин имеет важное значение, поскольку отпечатки пальцев и другие
загрязнители вызывают неравномерное окрашивание или образование пятен на пластине. Чтобы проверить, что
пластина чистая, погружают ее в воду. Вынимают и держат в вертикальном положении в течение 30 секунд. Вода на
всей поверхности пластины должна сохраняться в виде сплошной пленки в течение 30 секунд. Если произошел
разрыв этой пленки, очищают поверхность пластины влажной губкой. Промывают и снова проверяют на чистоту.
552 БЕЗОПАСНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Резист Инстаколор является фоточувствительным и должен храниться в контейнере, защищенном от света.
Обработка резистом Инстаколор должна производиться в условиях безопасного освещения. Точные требования к
этим условиям изложены в 311.
553 НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ
Нанесение на пластину резиста Инстаколор осуществляется путем погружения ее в ванну, бак или в специальный
станок для нанесения резиста.
554 ПОГРУЖЕНИЕ ПЛАСТИНЫ ВАННУ
Наливают резист Инстаююлор непосредственно из бутыли в ванну. Для непосредственного использования
поставляемый резист уже имеет нужную концентрацию. ЕГО НЕЛЬЗЯ РАЗБАВЛЯТЬ.
Помещают полностью сухую пластину в резист на 30 секунд изображением вверх. Осторожно покачивают ванну,
устраняя воздушные пузырьки, которые могут образоваться на поверхности пластины. Убедитесь в том, что вся
пластина покрыта резистом. Берут пластину за уголок и вынимают из ванны. Держат пластину вертикально в
подвешенном состоянии в течение примерно ЗО секунд, давая возможность стечь лишнему резисту с пластины.
Затем поворачивают пластину на 180° так, чтобы резист стекал в противоположном направлении в течение примерно
30 секунд. Теперь ставят пластину изображением вверх под углом примерно 15° и дают возможность ей высохнуть
(В отношении сушки резиста, смотри раздел 556).
555 НАНЕСЕНИЕ РЕЗИСТА МЕТОДОМ ПОГРУЖЕНИЯ В БАК
Наливают резист Инстаколор непосредственно из бутыли в бак. РЕЗИСТ НЕ РАЗБАВЛЯЮТ. Погружают полностью
обработанную, но неуплотненную, сухую пластину в резист на 30 секунд. Медленно вынимают . пластину и держат
ее над станком в течение примерно 30 секунд, позволяя стечь лишнему резисту. Поворачивают пластину на 180° так,
чтобы резист в течение примерно 30 секунд стекал в противоположном направленеи и затем ставят ее под углом 15°
изображением вверх, давая возможность ей высохнуть.
556 СУШКА
Как только резист затвердеет или начнет превращаться в гель (при естественной сушке в течение 2-3 минут), его
сушку можно ускорить, поместив пластину в горизонтальном положении в обычный сушильный шкаф для пленок
или пластин. Температуру в сушильном шкафу поддерживают приблизительно равной 52°С. Если в шкафу
используется нагнетаемый воздух, проверьте, чтобы пыль не попадала на резист. Не рекомендуется использовать
фен, поскольку существует вероятность перенагрева участков пластины, что может привести к образованию границ
высыхания, которые будут видны после уплотнения анодированного слоя.
557 НАНЕСЕНИЕ РЕЗИСТА ПРИ ПОМОЩИ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКОВ
Существует три станка для нанесения резиста низкой вязкости:
1. ИнстаКоатер (Кат. № 7820) наилучшим образом применяется для небольших партий пластин размером 30х50см.
Это полуавтоматический станок: оператор наливает на пластину резист Поликолор или Инстаколор и затем
пропускает ее через ИнстаКоатер для получения соответствующего равномерного покрытия. После воздушной
сушки или сушки с помощью фена, пластина готова к экспонированию, проявлению и окрашиванию.
2. 14-4 ИнсертКоатер (Кат. № 9210) обеспечивает тот же конечный результат, который достигается при
использовании ИнстаКоатера и работает таким же образом. Его легко размещают в Зип-станке 14-4 Металлофото
вместо валиков для обычной обработки Металлофото.
3. ПолиКоатер (Кат. № 7850) и ПолиДрайер (Кат. № 7852) применяются для более сложной обработки резистом
пластин Поликолор, Инстаколор или других пластин, предварительно покрытых резистом. Обеспечивая
полуавтоматическое покрытие и сушку пластин шириной до 53см, они отлично наносят не только резист Поликолор
и Инстаколор, но также применяются для нанесения водорастворимых покрытий низкой вязкости.
558 ХРАНЕНИЕ ПЛАСТИН С НАНЕСЕНЫМ РЕЗИСТОМ
Пластины с нанесенным резистом можно экспонировать как только резист полностью высохнет или их можно
положить на хранение на 3-6 месяцев и держать их в прохладном защищенном от света месте перед тем, как их
использовать.
559 ВЫБОР ИСТОЧНИКА СВЕТА
Пластины с нанесенным резистом Инстаколор должны экспонироваться при помощи ультрафиолетового излучения
14
высокой интенсивности в диапазоне 300-400 нанометров (3000-4000 ангстрем). В качестве источников света
рекомендуется применять импульсные ксеноновые лампы, ртутные и дуговые лампы, а также люминесцентные
лампы невидимого излучения, расположенные близко друг к другу. Рекомендуется применять нашу экспозиционную
систему «НюАрк» 26-1 К. Время экспонирования зависит от выходной мощности источника ультрафиолетового
света и от расстояния между источником света и плоскостью экспонирования. Обычно среднее время
экспонирования составляет 2-3 минуты.
560 КАЛИБРОВКА
Для калибровки экспонирующей лампы, применяемой для пластин Инстаколор, отрезают от пластины пробную
полоску и экспонируют ее через Определитель степени экспонирования «Стуффер 21». Правильным является время
экспонирования, если после экспонирования и проявления пластины на ней проявляется как минимум 7 уровней
Определителя степени экспонирования.
ВНИМАНИЕ; Уменьшение времени экспонирования может привести к разрушению резиста в проявителе. При
окрашивании такой пластины краситель может попасть на те участки пластины, которые не предназначены для
окрашивания.
561 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
После калибровки источника света система готова к работе. При наложении второго цвета на пластину, используя
Инстаколор, обычно считают, что важное значение имеет позиционная взаимосвязь между вторьм цветом и
изображением, уже имеющемся на пластине. Можно использовать, хотя это совсем не обязательно, метки для
совмещения уже имеющегося изображения с экспозицией, необходимой для второго цвета. Как только пленка
совместится с изображением на пластине, приклеивают лентой пленку к пластине (проверьте, чтобы лента не попала
на участок с изображением). Применяют прозрачную ленту, как, например, «Скотч Мэджик». Помещают
Определитель степени экспонирования «Стуффер 21» рядом с пленкой на пластину на участок, покрытый резистом.
Пленка должна быть уже на 1,5см, чтобы можно было положить Определитель степени экспонирования «Стуффер
21».
Для экспонирования пластин Инстаколор достаточно использовать прижимную раму, однако, для достижения
наилучших результатов рекомендуется применять вакуумный прижим. Важное, значение имеет использование
определителя степени экспонирования «Стуффер 21» на каждой пластине для установления правильного времени
экспонирования и соответствующего метода обработки. Несоблюдение этого правила может привести к получению
брака.
ВНИМАНИЕ; Если экспонированные участки пластины Инстаколор впитывают краситель в процессе окрашивания,
описанного в разделе 563, время экспонирование возможно было
недостаточным.
Другим
показателем
недодержки является отслоение проэкспонированного резиста на этапе промывки пластины.
562 ПРОЯВЛЕНИЕ ЭКСПОНИРОВАННОГО РЕЗИСТА ИНСТАКОЛОР
Резист Инстаколор проявляется в 0,3%-ом растворе перекиси водорода. Перекись водорода можно приобрести в
аптеках или хозяйственных магазинах. Как правило, в аптеках продается 3%-ый раствор, который следует разбавлять
в пропорции: 1 часть раствора на 9 частей воды для получения раствора рабочей концентрации. Если в
хозяйственном магазине покупают раствор 30%-ой концентрации, его разбавляют в пропорции 100:1.
ВНИМАНИЕ; 30%-я перекись водорода при попадании на кожу может вызвать ожог. При работе с 30%-ой
перекисью водорода пользуйтесь резиновыми перчатками соответствующей защитной маской для лица.
Для разбавления перекиси водорода не используйте теплую воду. Во избежание частичного растворения резиста для
разбавления перекиси водорода применяйте ТОЛЬКО ХОЛОДНУЮ ВОДУ (чем холоднее вода, тем лучше, но
температура должна быть ниже 21°С).
ВНИМАНИЕ: Раствор проявителя рабочей концентрации следует готовить непосредственно перед использованием.
Хранить разбавленную перекись не рекомендуется. Поэтому разбавляют то количество перекиси, которое
необходимо для работы на один день.
Наливают раствор перекиси водорода рабочей концентрации в ванну. Помещают экспонированную пластину в
раствор перекиси водорода на 15-30 секунд. В течение этого времени должно проявиться изображение. Завершают
проявление промыванием пластины в течение 30 секунд под струёй водопроводной воды или путем обтирания
пластины мокрой губкой очень осторожно в течение 30 секунд в ванне, в которую непрерывно поступает холодная
вода.
После промывания пластины снимают с нее прямолинейными движениями лишнюю воду с помощью плоской губки.
Затем тщательно ее высушивают теплым воздухом с помощью фена.
На этом этапе резист на экспонированном участке пластины затвердевает, препятствуя проникновению краски на
этом участке. Краситель ляжет на неэкспонированные участки (не подвергнутые воздействию света) пластины.
Проверяют, нет ли на экспонированном участке пластины точек или пятен, не покрытых резистом. Любые такие
участки можно подкрасить следующим образом. Приготавливают небольшую склянку для резиста,
предназначенного для подкраски, отливают небольшое количество резиста из светостойкой склянки и подвергают
его в течение одного или двух часов воздействию комнатного освещения. Теперь раствор для подкраски можно
использовать для устранения пустот, слабых пятен или других дефектных участков пластины без резистного
покрытия. Этот раствор наносят на вышеуказанные участки при использовании хлопчатобумажной салфетки или
кисточки для рисования. Прежде чем приступить к дальнейшей обработке пластины, тщательно просушивают все
подкрашенные участки.
563 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИН ИНСТАКОЛОР
Для приготовления раствора красителя Инстаколор, растворимого в растворителе, растворяют все содержимое одной
упаковки порошкообразного красителя Инстаколор в одной кварте изопропилового спирта, не содержащего воду.
Количество красителя в упаковке указывается для использования только с безводным изопропиловым спиртом.
15
Нельзя использовать спирт для полирования, поскольку в нем содержится значительное количество воды, которое
разрушает эффективное действие красителя.
ВНИМАНИЕ: Изопропилоовый спирт является воспламеняемым растворителем. Его нельзя использовать вблизи
дуговых ламп или других приборов с открытым пламенем. Необходимо убедиться в наличии достаточной
вентиляции. Перемешивают раствор красителя, чтобы убедиться в том, что весь порошок растворился в растворителе
Салфеткой, сложенной во столько раз, сколько возможно, берут небольшое количество краски. Закрывают контейнер
с красителем колпачком во избежание испарения растворителя. Протирают этой салфеткой участки пластины,
подлежащие окрашиванию, движениями по прямой от начала и до конца участка с изображением до тех пор, пока
цвет, не достигнет желаемого оттенка и желаемой интенсивности. Высыхание спирта, происходящее в промежутках
между нанесением красителя, позволяет краске полностью проникать в поры. Устраняют лишнюю краску с
пластины путем протирания всей пластины влажной губкой. Участок, подвергнутый окрашиванию, должен иметь
равномерную окраску. Если на этих участках наблюдаются неровности или, если требуется более интенсивная
окраска, проверяют, чтобы пластина была полностью сухой и затем повторяют вышеизложенный процесс нанесения
краски .
Если окрашиванию подвергаются большие сплошные участки пластины, рекомендуется применять станок для
окрашивания методом окунания. Этот метод сводит к минимуму образование дефектов при нанесении красителя на
большие сплошные участки пластин. Проблема, связанная с применением станка для окрашивания с помощью
красителей Инстаколор, растворимых в растворителе, заключается в испарении растворителя. Для того чтобы свести
к минимуму эту проблему, применяют станок типа 316 из нержавеющей стали с узкой горловиной и следят за тем,
чтобы этот станок, когда им не пользуются, был накрыт соответствующим образом. Для окрашивания пластин в
данном станке, погружают пластину в него на две минуты при комнатной температуре. Затем вынимают ее из станка,
промывают и снимают остаточный краситель с нее влажной губкой.
При окрашивании пластин красителями Поликолор, растворы применяются в том виде, в котором они поставляются,
и затем с помощью сложенной в несколько раз салфетки наносятся на конкретные участки. Сушат окрашенный
участок феном, создающим теплый поток воздуха, и удаляют растворитель. Прежде чем приступить к повторному
нанесению красителя в целях усиления цвета, снимают лишний краситель.
564 УДАЛЕНИЕ РЕЗИСТА ИНСТАКОЛОР
Перед процессом уплотнения, необходимо удалить подсохший резист Инстаколор, все еще присутствующий на
участке пластины без изображения. Для этой цели применяют очиститель Ультраколор. Этот очиститель
поставляется в упаковках в виде сухого порошка и разбавляется следующим образом: одна упаковка очистителя на
один галлон деионизированной или дистиллированной воды. Для удаления высохшего резиста Инстаколор,
выдерживают пластину в растворе очистителя Ультраколор в течение одной или двух минут. С помощью
нейлоновой щетки счищают смягченный резист и промывают пластину. Если таким образом резист не снимается, то
погружают пластину в очень горячую воду и снова счищают резист нейлоновой щеткой.
ВНИМАНИЕ; Для этой цели используйте только нейлоновую щетку. Сильное действие, оказываемое другими
материалами, приведет к разрушению анодного слоя
После того, как резист будет полностью снят, промывают пластину под струёй воды, поступающей из крана, и
протирают насухо. Теперь пластина готова к процессу уплотнения. Смотри раздел 600.
570 ОКРАШИВАНИЕ РУЧНЫМ СПОСОБОМ (свободной рукой)
Выбранный цвет можно наносить на пластину Металлофото вручную с помощью кисти или хлопчатобумажной
салфетки. Этот метод окрашивания применяется в частности тогда, когда обрабатываются только несколько пластин,
и четкость вблизи кромок не имеет важного, значения. Поскольку участки, подлежащие окрашиванию, находятся на
некотором расстоянии друг от друга, довольно просто можно нанести на пластину несколько цветов.
Для приготовления растворов красителей, предназначенных для окрашивания ручным способом, смешивают одну
упаковку порошкообразного фонового красителя Металлофото, растворимого в воде, в одной пинте
деионизированной или дистиллированной воды. (Следует обратить внимание на различие концентрации красителя в
растворах для окрашивания ручным способом и в растворах для обычного фонового окрашивания. Растворы для
окрашивания ручным способом должны быть более концентрированными, как отмечалось выше, для получения
хороших результатов). Тщательно перемешивают раствор, чтобы произошло полное растворение красителя.
Возможно, потребуется немного подогреть воду для улучшения процесса растворения.
Перед окрашиванием ручным способом пластины Металлофото должны пройти все процессы обработки, за
исключением уплотнения, и полностью высушены.
Окрашивание ручным способом осуществляется с помощью кисти для рисования или хлопчатобумажной салфетки в
зависимости от данного случая.
Приступая к обработке сухой пластины, применяют кисть для очерчивания участка, подлежащего окрашиванию,
тонким кольцом окраски, образуя порог.
Наносят «каплю или несколько капель» красителя в этом очерченном участке. Выравнивают это вздутие, сохраняя
его на пластине. Не позволяйте этому участку высохнуть вокруг кромок, в противном случае может возникнуть
неравномерное окрашивание. После получения желаемого оттенка, устраняют слой красителя с помощью чистой
влажной губки, подобной промокательной бумаге. В результате губка впитывает в себя излишний краситель. С
помощью теплого потока воздуха, создаваемого феном, высушивают пластину и повторяют процесс наложения
любых дополнительных цветов на пластину. Можно добавлять несколько цветов. Избегайте прикасаться к
поверхности пластины. Кожный жир и другие загрязнения вызывают неравномерное окрашивание или образование
пятен.
После промывания пластины, но до процесса уплотнения, проверяют ее окраску. Если окраска слишком слабая,
тщательно высушивают пластину и наносят еще краску. Выполняйте все вышеуказанные процедуры. Если немного
краски случайно попадет на участок, не подлежащий окрашиванию, ее можно устранить с помощью
16
хлопчатобумажной салфетки, пропитанной концентрированным средством для мытья посуды.
ВНИМАНИЕ; Как только моющее средство коснётся пластины, краситель никогда не проникнет снова через
анодированный слой в этом месте. После очистки, тщательно промывают пластину под струёй водопроводной воды
Окрашивание ручным способом осуществляется также ручками «Пантон» разных цветов, которые продаются во
многих художественных салонах. Эти ручки предназначены для использования только на небольших участках
пластины, поскольку они могут оставлять полоски на больших участках пластины. Не все ручки «Пантон» можно
использовать с этой целью, поскольку краски некоторых из этих ручек могут «растекаться» в процессе уплотнения.
Рекомендуется проверять эти ручки перед их использованием.
После ручного окрашивания, пластина готова к уплотнению анодированного слоя. Ниже даны инструкции по этому
уплотнению.
580 УПЛОТНЕНИЕ
Уплотняют пластины, которые были окрашены одним из вышеизложенных методов, в кипящем растворе в течение
10 минут, в котором содержится жидкий уплотняющий концентрат Металлофото. Выполняйте все инструкции по
уплотнению и другим процессам, следующим после уплотнения, которые изложены в разделе 600. Не пытайтесь
выборочно уплотнять окрашенные пластины в деионизированной или дистиллированной воде в течение 30 минут.
При использовании этого метода уплотнения снимается чрезмерное количество красителя, что приводит к плохим
результатам.
590 ИЗБИРАТЕЛЬНЫЙ МЕТОД ОКРАШИВАНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РЕЗИСТА
В другом избирательном методе окрашивания применяется резист Инстаколор. Этот метод в частности применяется
при получении участков на пластине, «окаймленных рамкой». Резист для этой цели приготавливают следующим
образом: отливают небольшое количество резиста Инстаколор из светостойкого контейнера, в котором он находится,
и подвергают его воздействию комнатного освещения в течение одного или двух часов. Наносят хлопчатобумажной
салфеткой или кистью для рисования резист на те участки пластины, которые не подлежат окрашиванию. Тщательно
высушивают резист. Теперь пластина готова к окрашиванию.
После окрашивания следует удалить высохший резист Инстаколор, оставшийся на пластине. Резист легко удаляется,
если пластину держать под струёй воды, поступающей из крана, или путем помещения ее в ванну, в которую
поступает непрерывный поток воды из крана, мягко счищая при этом резист с пластины, нейлоновой щеткой.
Как только резист будет снят, пластина готова к уплотнению. Описание уплотнения окрашенных пластин дается в
разделе 600.
РАЗДЕЛ 600 ПРОЦЕСС УПЛОТНЕНИЯ
Прежде чем приступить к изложению следующих инструкций, рекомендуется повторно прочитать разделы 100, 300
и приложение В.
Пластины Металлофото, Металлофото Плюс, Поликолор и Ультраколор следует уплотнять при использовании
жидкого уплотняющего концентрата Металлофото. Исключением являются пластины Металлофото с черным
интенсифицированным изображением и с участками, покрытыми частицами серебра, которые можно уплотнять в
деионизированной или дистиллированной воде без уплотняющей добавки. Однако, если для пластин Металлофото
применяется еще фоновое окрашивание или окрашивание избирательным способом, то применение уплотняющей
добавки необходимо!
601 СМЕШИВАНИЕ УПЛОТНЯЮЩЕГО РАСТВОРА
Жидкий уплотняющий концентрат Металлофото поставляется в пластмассовых бутылках емкостью 1 галлон.
Раствор приготавливают путем смешивания одной части этого концентрата с 25 частями деионизированной или
дистиллированной воды в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к станку типа 316 из нержавеющей стали.
Нагревают раствор до кипения.
ВНИМАНИЕ: Водопроводная вода содержит минеральные вещества, препятствующие процессу уплотнения, и
ее нельзя применять для пополнения объема раствора.
602 УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫХ ПЛАСТИН
МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС И ПЛАСТИН-УЛЬТРАКОЛОР
Погружают промытую соответствующим образом пластину на 10 минут в уплотняющий раствор, поддерживаемый в
состоянии кипения, используя при этом зажимы и стержни Металлофото из нержавеющей стали. За один прием
уплотняют не более 4-х пластин, чтобы свести к минимуму падение температуры, вызываемое погружением в
кипящий раствор пластин, имеющих комнатную температуру.
Удаляют пластину после уплотнения из раствора и погружают ее на одну минуту в разбавленный раствор,
предназначенный для обработки Металлофото после уплотнения. Вынимают пластину из этого раствора и
подвешивают ее в вертикальном положении для просушки без промывания. Обработка Металлофото после
уплотнения способствует высыханию пластины без образования на ней пятен и устраняет шлам, оставшийся на ней
во время процесса уплотнения, избавляя оператора от утомительного протирания пластины, которое могло бы
потребоваться в противном случае. После того, как пластина высохнет, ее можно протереть, в случае необходимости,
влажной губкой или отполировать (см. раздел 650) в качестве последнего этапа перед дальнейшей обработкой.
ВНИМАНИЕ: Если после процесса уплотнения на пластине образовался довольно толстый слой шлама или если этот
шлам не поддается удалению даже с помощью полирования, выливают уплотняющий раствор, тщательно очищают
станок и приготавливают свежий раствор.
Альтернативным методом использования обработки Металлофото после уплотнения является метод,
заключающийся в тщательном промывании пластины после уплотнения, после которого ее подвешивают, вытирают
или подвергают сушке. Если пластину промывают и протирают, начисто губкой сразу же после процесса уплотнения
17
не позволяя ей просохнуть, то шлам после уплотнения снимается гораздо легче. Если пластина сухая, полируют ее
(см. раздел 650) с тем, чтобы снять шлам и довести ее до блеска.
Важно, чтобы зажимы и стержни, применяемые для уплотнения окрашенных пластин, были чистыми и сухими,
предотвращая тем самым загрязнение уплотняющего раствора краской. Кроме того, зажимы и стержни,
применяемые для уплотнения окрашенных пластин, следует тщательно очищать, прежде чем их использовать для
уплотнения других видов пластин.
ВНИМАНИЕ: Цветные пластины должны быть полностью сухими, прежде чем они будут помещены в станок для
уплотнения анодированного слоя.
620 АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ МЕТОД УПЛОТНЕНИЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО С
ЧЕРНЫМ ИНТЕСИФИЦИРОВАННЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ И С УЧАСТКАМИ, ПОКРЫТЫМИ
ЧАСТИЦАМИ СЕРЕБРА
Альтернативным методом уплотнения пластины Металлофото с черным интенсифицированным изображением и
с участками, покрытыми частицами серебра, является метод, основанный на использовании деионизированной или
дистиллированной воды без жидкого уплотняющего концентрата Металлофото. Этот метод требует погружения
пластин в кипящую воду на 30-45 минут. Пластины, уплотняемые таким образом, имеют более светлый фон, но
плотность изображения на них может быть несколько слабее (не очень черное изображение), а на поверхности
пластины остается более толстый слой шлама после уплотнения. Метод уплотнения в деионизированной или
дистиллированной воде без жидкого уплотняющего концентрата, Металлофото
не является предпочтительным
методом уплотнения.
ВНИМАНИЕ: Этот метод применяется для уплотнения только пластин Металлофото с черным
интенсифицированным изображением и с участками, покрытыми частицами серебра.
630 ПОПОЛНЕНИЕ РАСТВОРА
Объем уплотняющего раствора уменьшается при кипении в результате его испарения. Объем раствора пополняется
за счет добавления дистиллированной или деионизированной воды (не водопроводной). Не добавляют жидкий
уплотняющий концентрат Металлофото. Добавление только чистой воды восстанавливает объем раствора до
соответствующего уровня.
ВНИМАНИЕ: Если слой шлама после уплотнения особенно толстый и трудно снимается даже с помощью
полирования, выливают уплотняющий раствор, тщательно очищают станок и приготавливают свежий раствор.
Описание процедуры очистки станка для уплотнения дается в приложении А- Техническое обслуживание и уход за
оборудованием.
640 ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ УПЛОТНЯЮЩЕГО РАСТВОРА
Уплотняющий раствор, приготовленный надлежащим образом, годен для обычного использования в течение 3-4
недель. Однако лучший способ определения срока годности этого раствора основан на количестве пластин,
подвергнутых уплотнению.
Не следует превышать данные, поскольку это может оказать неблагоприятное влияние на ровность окраски и
законченность уплотнения.
641 ПРОВЕРКА УПЛОТНЕННЫХ ПЛАСТИН С ПОМОЩЬЮ ЙОДА
С помощью подкраски йодом (красный) можно проверить, полностью ли уплотнен анодированный слой пластины.
1. Высушивают угол пластины, находящийся за пределами участка, на котором имеется черное изображение.
2. Наносят каплю йода на черное изображение и выжидают некоторое время.
3. Через 5 минут на то же место на каплю йода наносят несколько капель закрепителя. Через 15 секунд вытирают это
место. Если на черном участке не видно никакого пятна, то уплотняющий раствор годен для дальнейшего
использования.
650 ПОЛИРОВАНИЕ
Соответствующим способом уплотненные пластины Металлофото, Металлофото Плюс, Поликолор и Ультраколор
по желанию могут быть отполированы. Полирование пластин имеет тот же эффект, что и полирование автомашины.
Достигаемый в результате блеск хорошо смотрится на пластинах с названием учреждений или фамилий, на
пластинках, применяемых для одежды и на других изделиях, когда эстетика имеет очень важное, значение. С другой
стороны, этот дополнительный процесс требует приложения дополнительных усилий и его не следует вводить, если
в этом нет крайней необходимости. В разделе 610, в котором дается описание процесса уплотнения пластин,
упоминается способ обработки Металлофото, применяемый после уплотнения. Если этот способ используется,
необходимость в полировании отпадает.
Для полирования выливают на чистую мягкую ткань некоторое количество полировального состава Металлофото и
протирают уплотненную пластину.
Нанесенный слой полировального состава должен подсохнуть до образования белой пленки, затем чистой мягкой
тканью полируют поверхность.
ВНИМАНИЕ: Матовые пластины и пластины с поверхностью шероховатости #4 не следует полировать.
Поверхность этих материалов слишком шероховатая, чтобы после полировки она стала гладкой. Кроме того, если Вы
в процессе изготовления планируете использовать защитный материал, не полируйте никакие пластины. Защитный
материал не будет прилипать к полированной поверхности пластины.
РАЗДЕЛ 700 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЦЕССАМ ОБРАБОТКИ
701 ВВЕДНИЕ
Следующие рекомендации можно дать, основываясь на разделе 400 - Обработка группы пластин Металлофото и
разделе 600 -Уплотнение анодированного слоя на пластинах Металлофото.
18
710 ПЛАСТИНЫ МЕТАЛЛОФОТО
1. Убедитесь в том, что Зип - процессор установлен ровно и все валки полностью смочены химикатами.
2. Зип - процессор всегда должен быть в накрытом состоянии.
3. Выключают Зип - процессор, если им не пользуются. При запуске его требуется одна минута для смачивания
валков.
4. Перед процессом уплотнения пластины тщательно промывают.
5. Уплотняют при сильном кипении.
6. Если валки не смачиваются полностью проявителем, заменяют проявитель, применяемый для Зип - процессора, а
также заменяют закрепитель, предназначенный как для Зип - процессора, так и для ванны. Всегда когда Вы
заменяете проявитель, предназначенный для Зип - процессора, заменяйте и закрепитель, предназначенный как для
Зип - процессора, так и для ванны.
7. Для обработки, проводимой в ваннах или в ванне, применяют проявитель, предназначенный только для ванны
Металлофото, а также разбавленный соответствующим образом закрепитель, предназначенный как для Зип процессора, так и для ванны Металлофото.
8. Для получения более черного изображения на матовых пластинах толщиной .003, .005 и .008 дюймов используют
интенсификатор изображения.
9. Держат пластины только за края.
10. Перед экспонированием или включением ламп белого света всегда проверяйте, нет ли незакрытых пластин.
11. Нельзя хранить пластины в картонных коробках для пленок. Их следует хранить в черных пластиковых пакетах,
находящихся в их первоначальной упаковке.
720 ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС
1. Убедитесь в том, что Зип - процессор установлен ровно и все его валки полностью смочены химикатами.
2 Зип - процессор всегда должен быть в накрытом состоянии.
3. Когда Зип - процессором не пользуются, его выключают. При запуске Зип - процессора требуется одна минута для
смачивания валков.
4. Перед процессом уплотнения пластины тщательно промывают. Вытирают с обеих сторон, чтобы удалить лишний
краситель.
5 Уплотняют сухие предварительно окрашенные пластины Металлофото Плюс при сильном кипении.
6. Если валки не смачиваются полностью проявителем, заменяют проявитель, применяемый для Зип - процессора, а
также закрепитель, применяемый как для Зип - процессора, так и для ванны.
7. При обработке пластин в стопке или в ваннах, используют проявитель Металлофото, предназначенный только для
ванны, а также разбавленный соответствующим образом закрепитель, применяемый как для Зип - процессора, так и
для ванны. Не применяют проявитель, предназначенный только для Зип - процессора.
8. Убедитесь в том, чтобы зажимы и стержни, применяемые при уплотнении, были абсолютно чистыми и сухими.
9. Держать пластины можно только за края.
10. Прежде чем приступать к экспонированию или включению ламп белого света необходимо проверить, нет ли
незакрытых пластин.
730 ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
1. Проверяют, чтобы проявитель Ультраколор имел рабочую концентрацию, соответствующую 0,3% - ой перекиси
водорода.
2. Осветляют предварительно окрашенные пластины в условиях белого света (перед включением белого освещения
проверяют, чтобы все неэкспонированные или недопроявленные пластины были накрыты).
3. Для окрашивания пластин светлый Ультраколор применяют красители только Поликолор или Инстаколор,
растворимые в растворителе.
740 ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ
1 Фоновый порошкообразный краситель Металлофото, растворимый в воде, должен быть полностью растворен в
деионизированной или дистиллированной воде перед его использованием.
2 Перед использованием раствора фонового красителя, корректируют для него значение рН. Следят за значением рН,
если должно быть окрашено большое количество пластин.
3 Пластины перед окрашиванием следует тщательно промыть с обеих сторон и полностью просушить. Закрепитель,
оставшийся после стандартного процесса Металлофото, или очиститель, оставшийся после процесса Ультраколор,
заменяют раствор фонового красителя, а также раствор красителя - уплотнителя.
4 После фонового окрашивания или при использовании красителя - уплотнителя, уплотняют одинаковое количество
пластин, составляющих партию (не более 4-х пластин).
5 Растворы красителя - уплотнителя и растворы жидкого уплотняющего концентрата Металлофото должны
находиться в состоянии сильного кипения перед погружением в них пластин.
750 ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ОКРАШИВАНИЕ
1 Перед покрытием пластины резистом Инстаколор, убедитесь в том, что пластина полностью сухая.
2 В процессе сушки пластины, избегайте спекания резиста (в результате сильного нагревания).
3 Приготавливают раствор проявителя Инстаколор (0,3 % перекись водорода) в том объеме, который будет
достаточным для работы на один день.
4 Во избежание испарения растворителя, хранят растворы красителя Инстаколор, растворимого в растворителе, в
герметично закрытой посуде.
5 Образование полос во время окрашивания обычно обусловлено высокой концентрацией красителя. Устраняют эти
дефекты путем добавления в раствор некоторого количества изопропилового спирта. Эти полоски могут возникать
также в тех случаях, когда пластина не просушивается в достаточной степени перед нанесением на нее краски.
19
6 Для растворения красителей Инстаколор, растворимых в растворителе, применяют безводный изопропиловый
спирт. Технический спирт для полирования не пригоден для данной цели, поскольку содержит довольно большое
количество воды.
РАЗДЕЛ 800 НАХОЖДЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
810 ПЛАСТИНЫ МЕТАЛЛОФОТО
При обработке пластин Металлофото периодически могут возникать трудности. Большинство из них обусловлено
простыми отклонениями от стандартных методов обработки. Ниже перечислено несколько из наиболее часто
встречающихся проблем по обработке пластин с указанием возможных источников их возникновения. Если после
ознакомления с этим разделом проблемы все еще остаются, следует обратиться за помощью к представителю нашего
офиса в Кливленде.
811 ВУАЛЬ (ТУМАН) НА ФОНОВОМ УЧАСТКЕ (БЕЗ ИЗОБРАЖЕНИЯ) ПЛАСТИНЫ
1 Проверяют пленку. Особое внимание следует обратить на то, соответствуют ли темные участки на пленке светлым
участкам на обработанной пластине Металлофото. Если соответствуют, то это означает, что только затемненные
участки на пленке препятствуют проникновению света, предназначенного для экспонирования. Остальные черные
участки на пленке являются слишком слабыми и позволяют свету проходить через них и попадать на пластину. Это
означает, что пленка, применяемая для экспонирования, недодержана или недопроявлена. Если с помощью данной
пленки следует осуществить ряд экспозиций, рекомендуется ее повторно обработать при соответствующей выдержке
и полном проявлении.
Если требуется произвести только одну или две экспозиции, постарайтесь сократить время выдержки. В отношении
плотности пленки сверьтесь с разделом 276.
2 Проверьте мест, предназначенное для хранения распечатанных пакетов с неэкспонированными пластинами.
Убедитесь в том, что пакеты запечатаны соответствующим образом, и что пластины, находящиеся в пакетах, не
подвергаются случайному воздействию света во время экспонирования других пластин на вакуумной раме.
Проверьте, чтобы пластины не хранились в картонных коробках для пленок или фотографий. В отношении хранения
неэкспонированных пластин и обращения с ними сверьтесь с разделом 320.
3 Проверьте, чтобы пластины были закреплены. Явным признаком неполного закрепления пластины является
появление желтовато-коричневого пятна на пластине после ее уплотнения. Убедитесь в том, что закрепитель чистый
(нет желтого вещества, образующегося в результате разложения) и что все валки на Зип - процессоре полностью
смочены. В отношении процесса закрепления смотри разделы 413-415
4 Проверьте температуру обработки химикатов, Для обработки химикатов рекомендуется применять температуру в
диапазоне 68 °Р - 72 °Р(20 °С - 22 °С).
5 Определяют, обеспечены ли в темном помещении условия «безопасного» освещения. При включенном безопасном
освещении, вынимают из пакета новую неэкспонированную пластину, вырезают из нее полоску для проверки и
помещают на вакуумную раму чувствительной стороной вверх. На поверхность полоски кладут несколько монет.
Через 5 минут удаляют эти монеты и обрабатывают полоску в Зип - процессоре. Если очертания монет видны на
обработанной полоске, условия темного помещения считаются недостаточно хорошими для предотвращения
преждевременного экспонирования пластин перед их обработкой. Требования к безопасному освещению смотри в
разделе 311.
6 Восстановление проявленных и закрепленных, но неуплотненных, пластин Металлофото с фоновой вуалью. В
соответствии с инструкциями, указанными на упаковке, приготавливают разбавитель Кодак Фармер. Наклоняют
пластину близко к струе воды для промывки. Наносят мягкой губкой этот разбавитель на всю поверхность пластины
и сразу же смывают его струёй воды. Поочередно наносят разбавитель и смывают его водой до тех пор, пока фон не
станет светлым.
812 СЛАБОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ - УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ ПЛАСТИНЫ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ
ЧЕРНЫМИ, НО ОКАЗАЛИСЬ ЛИБО СЕРЫМИ, ЛИБО КОРИЧНЕВЫМИ
1. Следует увеличить время выдержки. Необходимо помнить, что для получения больших участков черного цвета
обычно требуется выдержка в течение 30 секунд при использовании кварцевой лампы мощность 650 ватт на
расстоянии 24 дюйма от пластины. Если это расстояние удвоить, то время выдержки следует увеличить в четыре
раза для достижения той же общей экспозиции. Если при увеличении выдержки до соответствующего уровня
образуется фоновая вуаль, просмотрите снова раздел 276 относительно соответствующей плотности пленки.
2. Сразу же после обработки в Зип - процессоре проверьте, чтобы закрепитель. был полностью удален с пластины.
Изображение становится более светлым, если закрепитель остается на пластине. Положите обработанные пластины в
емкость с водой, для промывки и весь закрепитель останется в этой воде. Смотри раздел 414 относительно промывки
пластины после ее закрепления.
3. Проверьте процедуру, применяемую после обработки пластины в Зип – процессоре, но до уплотнения
анодированного слоя. Если влажные неуплотненные пластины складывают друг на друга, происходит осветление
пластин. Аналогично этому, если до процесса уплотнения неуплотненные пластины находятся в воде в течение
продолжительного периода времени, то черные участки пластины могут стать более светлыми. Смотрите раздел 414,
касающийся соответствующего обращения с пластинами перед процессом уплотнения.
4. Проверьте пленку. Являются ли прозрачные (светлые) участки пленки полностью прозрачными (светлыми) ?
Экспонируют часть пластины в течение 30 секунд без пленки и обрабатывают эту часть. Если в настоящий момент
цвет пластины является приемлемым, считают, что на пленке есть вуаль и пленку следует заменить. В отношении
соответствующей плотности пленки смотри раздел 276.
5. Проверьте процесс уплотнения. Если на уплотненных пластинах имеется большой поверхностный осадок или
«остатки раствора», следует заменить старый раствор для уплотнения свежим. Проверьте, чтобы пластины были
погружены в сильно кипящий раствор на 10 минут. Соответствующие методы уплотнения смотри в разделе 600.
6. Проверяют, что процесс проявления был осуществлен должным образом. Все валки в Зип -процессоре должны
20
быть полностью смочены, а температура химических составов должна составлять минимум 20°С. В отношении
соответствующей обработки в Зип -процессоре смотри разделы 413-414.
7. Проверьте чтобы химический состав был только что приготовленным. При применении химического состава
слабой концентрации или чрезмерно разбавленного состава могут получаться слабые изображения. Смотри раздел
414 относительно срока годности химического состава.
813 ТЕМНЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ – ТЕМНЫЕ ЛИНИИ ИЛИ ПЯТНА, КОТОРЫЕ
НАИБОЛЕЕ
ЗАМЕТНЫ НА СВЕТЛЫХ УЧАСТКАХ ПЛАСТИНЫ
1. Проверьте чистоту валков в Зип- процессоре. Пропускают пластину через Зип -процессор таким образом, чтобы
направление движения пластины было параллельно зернистости шлифовки. Затем пропускают вторую пластину
таким образом, чтобы направление движения этой пластины через Зип - процессор было перпендикулярно
зернистости. Если в обоих случаях полоски располагаются параллельно направлению движения пластин через Зип
-процессор, то считают, что Зип - процессор загрязнен и его следует почистить. Смотри раздел А - 102 по
техническому обслуживанию Зип - процессоров и уходу за ними.
2. Проверьте пленку. Если дефекты постоянно возникают на одном и том же участке пластины с изображением при
использовании данного негатива, пленка вероятно бракованная. Смотри раздел 413 относительно соответствующей
обработки пленки.
3. Проверьте процесс закрепления. Убедитесь в том, что валки смочены полностью. Смотри раздел 414 относительно
процесса закрепления.
4. Проверяют условия хранения неэкспонированных пластин. Если дефекты постоянно возникают на одном и том же
участке пластины, независимо от применяемой пленки, проверьте, нет ли в пакетах для хранения пластин отверстий.
Кроме того, проверьте тип ленты, которой запечатывают пакеты. Смотри раздел 320 относительно
соответствующего хранения неэкспонированных пластин.
5. Восстановление проявленных и закрепленных, но неуплотненных, пластин Металлофото, на которых имеются
темные пятна. Приготавливают небольшое количество феррицианида калия и закрепителя Металлофото для Зип процессора. Кладут сухую пластину в горизонтальное положение. Окунают один конец хлопчатобумажной ткани в
закрепитель и наносят его на темное пятно. Окунают другой конец этой ткани в феррицианид калия и наносят на это
темное пятно. Прикладывают к этому пятну поочередно каждый конец ткани до тех пор, пока не исчезнет это пятно.
Протирают влажной губкой или промывают струёй воды с тем, чтобы удалить химикаты.
ВНИМАНИЕ: Участок, на котором было удалено пятно, может стать более ярким, чем остальной фон. Это означает,
что на пластине была легкая фоновая вуаль. Смотри раздел 811 в отношении метода устранения фоновой вуали.
817 СВЕТЛЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ – СЛЕГКА ОКРАШЕННЫЕ УЧАСТКИ ИЛИ УЧАСТКИ С
ЧАСТИЦАМИ СЕРЕБРА НА ОБРАБОТАННОЙ ПЛАСТИНЕ,КОТОРАЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ЧЕРНОЙ
1. Проверьте чистоту пленки и экспонирующего устройства. Пыль или грязь, возникающая между источником света
и пластиной, подвергаемой экспонированию, может ослаблять освещение или полностью препятствовать ему.
Проверяют, есть ли темные пятна на пленке там, где их не должно быть, а также темные пятна на стекле или
пластике экспонирующего устройства.
2. Проверьте чистоту пластины. Промойте под струёй воды и просушите пластину;
затем перед экспонированием протрите ее щеткой, снимающей статическое электричество.
3. Убедитесь в том, что закрепитель или осветлитель случайно не попал на пластины. Пятна, образованные таким
образом, обычно выглядят как кляксы, а не как более светлые хорошо очерченные участки.
4. Проверьте чистоту Зип - процессора. Снимают валки, смачиваемые проявителем, промывают их водой и
проверяют, есть ли на валках песчинки. Если есть, то очищают их с помощью салфетки Скотч-Брайт. Также
проверяют, чтобы вся поверхность валков была «смочена» равномерно. Образование комочков или неравномерное
смачивание означает наличие масла или жира. Смотри раздел А-102 относительно соответствующего способа
очистки Зип - процессора.
815 ЖЕЛТОВАТО - КОРИЧНЕВОЕ ПЯТНО - УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ И УПЛОТНЕННОЙ
ПЛАСТИНЫ, НА КОТОРЫХ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЧАСТИЦЫ СЕРЕБРА, ИМЕЮТ ЖЕЛТЫЙ ИЛИ
ЖЕЛТОВАТО - КОРИЧШЕВЫЙ ОТТЕНОК
1. Проверьте процесс закрепления Раствор для уплотнения анодированного слоя обесцвечивает любую часть
пластины, которая не была закреплена в достаточной степени.
2. Проверьте процесс уплотнения. Если вся поверхность пластины имеет равномерную желтую окраску,
предполагают, что пластина уплотнена не в достаточной степени. Проверяют полноту уплотнения пластины путем
нанесения на 5 минут нескольких капель раствора йода, как, например, йода с красньм оттенком, на черный участок
пластины, выходящей за пределы изображения. Промывают и рассматривают пластину в отношении, ее
окрашивания под воздействием йода. Полностью уплотненная пластина не проявит никаких признаков обработки ее
йодом. Смачивают пластину водой. Если участок пластины, покрытый частицами серебра, становится менее желтым
при смачивании водой, считают, что пластина уплотнена не полностью достаточной степени. Смотри раздел 600
относительно соответствующего процесса уплотнения.
3. Проверьте качество раствора. Если в одном галлоне раствора было уплотнено более 75 пластин каждая площадью
10 х 12, то раствор необходимо заменить свежим. Кроме того, если этот раствор использовался для уплотнения
окрашенных пластин, то в растворе может остаться краситель. Смотри раздел 600 относительно соответствующего
метода уплотнения.
830 ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС
Периодически при обработке предварительно окрашенных пластин Металлофото Плюс могут возникать трудности.
Большинство из них обусловлено простыми отклонениями от стандартных методов обработки. Ниже перечислено
21
несколько из наиболее часто встречающихся проблем в отношении обработки пластин с указанием возможных
источников их возникновения. Если после ознакомления с этим разделом проблемы все еще остаются, следует
обратиться за помощью к представителю нашего офиса в Кливленде.
831 ПРОЯВЛЕНИЕ ТУСКЛО - КОРИЧНЕВОГО ИЛИ ГРЯЗНОГО ЦВЕТА
1 Проверьте пленку. Особое внимание следует обратить на то, соответствуют ли любые темные отметки на пленке
светлым отметкам на окрашенных участках пластины Металлофото Плюс, которая была предварительно окрашена.
Если соответствует, то это означает , что только затемненные участки на пленке препятствуют проникновению света,
предназначенного для экспонирования. Остальные участки на пленке с изображением являются слишком слабыми и
позволяют проходить свету через них и попадать на пластину. Это означает, что пленка, применяемая для
экспонирования, недодержана или недопроявлена. Вследствие того, что для этого изделия требуются более
продолжительные выдержки под ультрафиолетовым излучением, рекомендуется повторно обработать
недодержанную или недопроявленную пленку, обеспечив для нее соответствующую плотность. Смотри раздел 276
относительно плотности пленки.
2 Проверьте место, предназначенное для хранения распечатанных пакетов с неэкспонированными пластинами.
Убедитесь в том, что пакеты запечатаны соответствующим образом и что пластины, хранящиеся таким образом,
не подвергаются случайному воздействию света во время экспонирования других пластин. Смотри раздел 320 в
отношении соответствующего хранения неэкспонированных пластин.
3 Убедитесь в том, что пластины закреплены надлежащим образом. Пластины Металлофото Плюс подвергаются
предварительной окраске и на них нет явных пятен желтовато-коричневого оттенка (после уплотнения
анодированного слоя), характерного для неполного закрепления. Во избежание возникновения таких проблем,
выполняйте предписания, касающиеся соответствующего закрепления данных пластин. Убедитесь в том, что
закрепитель чистый (нет желтого вещества, образующегося в результате разложения), что все валки на Зип
-процессоре полностью смочены и температура, применяемая для обработки химикатов, равна 68 °Р - 72 °Р (20 °С 22 °С). Смотри раздел 423 относительно процесса закрепления.
4 Определяют, обеспечены ли в темном помещении условия «безопасного» освещения. При включенном безопасном
свете вынимают из пакета новую неэкспонированную пластину, вырезают из нее полоску и помещают ее на
вакуумную раму света чувствительной стороной вверх. Кладут несколько монет на поверхность полоски. Через 5
минут удаляют монеты и обрабатывают полоску в Зип - процессоре. Если очертания монет видны на обработанной
полоске, то условия темного помещения считаются недостаточно хорошими для того, чтобы предотвратить
преждевременное воздействие света на пластины перед их обработкой. Требования к безопасному свету смотри в
разделе 311.
832 СЛАБОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ - УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ ПЛАСТИНЫ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ
ЧЕРНЫМИ, НО ОКАЗАЛИСЬ ЛИБО СЕРЫМИ, ЛИБО КОРИЧНЕВЫМИ
1. Следует увеличить время выдержки. Необходимо помнить, что большие участки черного цвета обычно требуют
выдержки в течение 120 секунд для получения красной окраски и 60 секунд для получения других цветов на
предварительно окрашенных пластинах Металлофото Плюс при использовании кварцевой лампы мощностью 600
ватт на расстоянии 24 дюйма от пластины. Если это расстояние удвоить, то время выдержки следует увеличить в
четыре раза для того, чтобы достичь в итоге той же экспозиции. Если при увеличении выдержки до
соответствующего уровня образуется фоновая вуаль, сверьтесь с разделом 276 относительно соответствующей
плотности пленки.
2. Сразу же после обработки в Зип – процессоре проверьте, чтобы закрепитель был полностью удален с пластины.
Изображение становится более светлым, если закрепитель остается на пластине. Положите обработанные пластины в
емкость с водой, для промывки и весь закрепитель останется в этой воде. Смотри раздел 424 относительно
промывания пластин после закрепления.
3. Проверьте процедуру, применяемую после обработки пластины в Зип – процессоре, но до уплотнения
анодированного слоя. Если влажные неуплотненные пластины складывают друг на друга, происходит осветление
пластин. Аналогично этому, если перед процессом уплотнения неуплотненные пластины оставить в воде на
продолжительныйI, то в результате черные участки пластины могут стать светлее и цвет предварительно
окрашенных участков пластин также может быть ослаблен. Смотри раздел 414 в отношении того, как следует
обращаться с пластинами до процесса уплотнения.
4. Проверьте пленку. Являются ли прозрачные участки пленки полностью прозрачными. Смотри раздел 276
относительно соответствующей плотности пленки.
5. Проверьте процесс уплотнения. Если на уплотненных пластинах имеется большой поверхностный осадок или
имеются «остатки раствора» следует заменить уплотняющий раствор. Проверьте, чтобы пластины погружались в
раствор для уплотнения на 10 минут при сильном его кипении. Смотри раздел 600 относительно метода уплотнения.
6. Проверьте правильность выполнения процесса проявления. Все валки в Зип - процессоре должны быть полностью
смочены, а температура химикатов должна быть минимум 20°С. Смотри раздел 424 относительно обработки в Зип процессоре.
833 ТЕМНЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ - ТЕМНЫЕ ЛИНИИ ИЛИ ПЯТНА, КОТОРЫЕ НАИБОЛЕЕ
ЗАМЕТНЫ НА ОКРАШЕННЫХ УЧАСТКАХ ПЛАСТИНЫ
1. Проверьте чистоту валков в Зип – процессоре. Пропускают пластину через Зип -процессор таким образом, чтобы
направление движения было параллельно зернистости. Затем пропускают вторую пластину таким образом, чтобы
направление движения было перпендикулярно зернистости. Если полоски в обоих случаях параллельны
направлению движения пластин при прохождении через Зип - процессор, считают, что Зип - процессор загрязнен и
22
его следует почистить. Смотри раздел А-102 относительно технического обслуживания Зип - процессоров и ухода за
ними.
2. Проверьте пленку. Если дефекты постоянно возникают на одном и том же участке пластины с изображением в
результате использования данного негатива, пленка вероятно бракованная. Смотри раздел 276 относительно
обработки пленки.
3. Проверьте процесс закрепления. Убедитесь в том, что валки полностью смочены закрепителем. Смотри раздел 424
относительно процесса закрепления.
4. Проверьте условия хранения неэкспонированных пластин. Если дефекты постоянно возникают на одном и том же
участке пластины независимо от применяемой пленки, проверьте нет ли в пакетах для хранения пластин отверстий.
Смотри раздел 320 в отношении хранения неэкспонированных пластин.
5. Проверяют, запечатан ли пакет снова соответствующим типом ленты, прозрачной целлофановой лентой или
черной изоляцией.
834 СВЕТЛЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ - СЛЕГКА ОКРАШЕННЫЕ УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ
ПЛАСТИНЫ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЧЕРНЫМИ
1. Проверьте чистоту пленки и экспонирующего устройства. Пыль или грязь, возникающие между источником света
и экспонируемой пластиной, могут ослаблять освещение или полностью препятствовать ему. Проверяют, есть ли
темные пятна на пленке, где их не должно быть.
2. Проверьте чистоту пластины. Промойте под струёй воды и просушите пластину; затем перед экспонированием
протрите ее щеткой, снимающей статическое электричество.
3. Убедитесь в том, что закрепитель или осветлитель случайно не попал на пластины. Пятна, образованные таким
образом, обычно выглядят как кляксы, а не как более светлые хорошо очерченные участки.
4. Проверьте чистоту Зип - процессора. Снимают валки, смачиваемые проявителем, промывают их водой и
проверяют, есть ли на валках песчинки. Если есть, то очищают их с помощью салфетки Скотч - Брайт. Также
проверяют, чтобы вся поверхность валков была «смочена» равномерно. Образование комочков или неравномерное
смачивание означает наличие масла или жира. Смотри раздел А - 102 относительно очистки Зип - процессора.
835 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ПОСЛЕ УПЛОТНЕНИЯ
1. Убедитесь в том, чтобы перед уплотнением с пластины был полностью удален закрепитель. Следы закрепителя,
остающиеся на пластине, вызывают обесцвечивание и, следовательно, неравномерность окраски. Смотри раздел
424 в отношении процесса промывания пластин после их закрепления.
2. При погружении предварительно окрашенных пластин Металлофото Плюс в раствор для уплотнения проверьте,
чтобы эти пластины были полностью сухими. Влажные участки пластин будут уплотняться медленнее, чем сухие
участки, вызывая неравномерность окраски готового изделия.
836 ПОСЛЕ ПРОЦЕССА УПЛОТНЕНИЯ ПЛАСТИНА ОКАЗАЛАСЬ ОБЕСЦВЕЧЕННОЙ
1. Проверьте, чтобы раствор для уплотнения находился в состоянии сильного кипения перед погружением пластин в
этот раствор.
2. Сколько пластин следует уплотнять в одном галлоне раствора? Следует помнить, что в одном галлоне раствора
можно уплотнить тридцать предварительно окрашенных пластин Металлофото Плюс, каждая площадью 10х12, до
того как возникнет проблема в отношении дальнейшего уплотнения пластин, связанная с загрязнением раствора.
3. Сколько пластин было уплотнено за один прием? За один прием уплотняют только четыре пластины с тем, чтобы
предотвратить нежелательное падение температуры раствора. Пониженная температура раствора может вызывать
выщелачивание из предварительно окрашенной пластины Металлофото Плюс некоторого количества краски, тем
самым, обесцвечивая эту пластину.
837 ПОЯВЛЕНИЕ НА УПЛОТНЕННЫХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫХ ПЛАСТИНАХ
МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС ЗОЛОТИСТЫХ, ОРАНЖЕВЫХ ИЛИ КРАСНЫХ ПЯТЕН
1. Проверьте чистоту зажимов и стержней, применяемых при уплотнении. Помните, что зажимы и стержни,
применяемые для уплотнения предварительно окрашенных пластин Металлофото Плюс, могут снимать краску с
пластин. Перед тем как их использовать, они должны быть полностью очищены и просушены.
2. При обработке за один прием красных и золотистых предварительно окрашенных пластин Металлофото Плюс,
следите за тем, чтобы сначала обрабатывались золотистые пластины, а затем красные. Это исключает вероятность
того, что красный краситель, оставшийся на валках Зип - процессора, может попасть на пластины золотистого цвета.
850 ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
При обработке пластин Ультраколор периодически могут возникать трудности. Большинство из них обусловлено
простыми отклонениями от стандартных методов обработки. Ниже перечислено несколько из наиболее часто
встречающихся проблем в отношении обработки пластин с указанием их возникновения.
851 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННОЙ ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
1. Убедитесь в том, что после процесса очистки пластины были протерты насухо. Если предварительно окрашенной
пластине Ультраколор влажной после обработки дают возможность подсохнуть, то вода, стекающая медленно с
пластины, может растворить некоторое количество краски, что приведет к образованию полосок и размытых
изображений.
852 РАЗРУШЕНИЕ РЕЗИСТА НА ЭКСПОНИРОВАННЫХ УЧАСТКАХ ПЛАСТИНЫ В ПРОЦЕССЕ
ОСВЕТЛЕНИЯ
23
1.Проверяют калибрование экспонирующей лампы. Недостаточное экспонирование пластины препятствует
проявителю воздействовать на экспонированные участки в такой степени, чтобы они не подверглись осветлению.
2. Проверьте время осветления. Если пластина погружается в осветлитель на слишком длительное время, произойдет
разрушение резиста.
3. Проверьте температуру проявителя и воды для последующей промывки. Если проявитель (перекись) или вода для
промывки используется в теплом состоянии, то резист по краям может размягчиться и оказать воздействие на
экспонированные участки.
4. Проверьте, чтобы пластины были сухими перед погружением их в осветлитель. Осветлитель Ультраколор
оказывает более сильное воздействие на влажные пластины.
853 НЕТ ИЗОБРАЖЕНИЯ
1 Проверьте время выдержки. Предварительно окрашенные пластины Ультраколор должны создать четыре
сплошных ступени на определителе степени экспонирования «Стуффер 21».
2 Проверьте концентрацию и температуру проявителя. Применяют только 0,3 % -ую перекись водорода при
температуре ниже 22°С.
854 ОКРАСКА ИСЧЕЗАЕТ ВО ВРЕМЯ УПЛОТНЕНИЯ
1. При погружении в раствор для уплотнения проверьте, чтобы пластины Ультраколор были полностью сухими.
2. Убедитесь в том, что раствор для уплотнения находится в состоянии сильного кипения, прежде чем в него
погружать пластины. Кипение следует поддерживать и пластины должны погружаться в раствор на 10 минут.
3. Сколько пластин следует уплотнять в одном галлоне раствора? Помните, что в одном галлоне раствора можно
уплотнить 30 пластин Ультраколор, каждая площадью 10 х 12 •/ до того, как возникнет проблема в отношении
дальнейшего уплотнения пластин, связанная с загрязнением/истощением раствора.
4. Сколько пластин было уплотнено за один прием? За один прием уплотняют только четыре пластины с тем, чтобы
свести к минимуму нежелательное падение температуры раствора. Пониженная температура уплотняющего раствора
может вызывать выщелачивание из пластины некоторого количества краски, тем самым, обесцвечивая эту пластину.
870 ОКРАСКА ФОНА
В нижеследующем разделе дается описание проблем, иногда возникающих при изготовлении пластин с окрашенным
фоном. Выявите проблему и следуйте указанным рекомендациям, прежде чем приступать к обработке
дополнительных пластин.
871 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ФОНА, НАБЛЮДАЕМАЯ ДО УПЛОТНЕНИЯ
1. Убедитесь в том, что весь порошкообразный краситель растворителя.
2. Убедитесь в том, что закрепитель полностью смыт с обеих сторон пластины и что перед окрашиванием она была
полностью просушена.
872 ФОНОВАЯ ОКРАСКА СЛИШКОМ ТУСКЛАЯ
1. Красящий раствор может быть истощен. Попробуйте увеличить время погружения или используйте только что
приготовленный раствор.
2. Требуется ли коррекция значения рН для красящего раствора?
3. Убедитесь в том, что пластины после промывки с целью удаления с них закрепителя и перед их окраской,
являются сухими.
4. Используете ли вы краску при комнатной температуре, которая подлежит нагреванию?
873 ФОНОВАЯ ОКРАСКА СЛИШКОМ ТЕМНАЯ
1. Убедитесь в том, чтобы в красящем растворе не было остатков закрепителя.
3. Убедитесь в том, чтобы красители, для которых требуется нагревание, не нагревались выше рекомендуемой
температуры.
874 ФОНОВАЯ ОКРАСКА НЕ СОВПАДАЕТ С ПРЕДЫДУЩИМИ ПРОБАМИ
1. Окраска будет слепка отличаться, в особенности при сравнении изделий, имеющих различную отделку, различную
толщину или при сравнении разных групп изделий.
2. Резкие цветовые сдвиги обычно указывают на несоответствующее значение рН, неправильную концентрацию или
на проблему в отношениях разложения, связанную с красящим раствором.
875 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ КРАСИТЕЛЯ -УПЛОТНИТЕЛЯ
1. Убедитесь в том, что закрепитель смыт полностью с обеих сторон пластины и что пластина, перед погружением ее
в раствор красителя –уплотнителя, является полностью сухой.
2. Убедитесь в том, что раствор красителя-уплотнителя перед погружением в него пластин находится в состоянии
сильного кипения. Это кипение следует поддерживать, а пластины следует погружать в него на 10 минут.
3. Сколько пластин следует уплотнять за один прием? Красить - уплотнять за один прием следует максимум четыре
пластины для предотвращения нежелательного падения температуры раствора для уплотнения.
876 КРАСИТЕЛЬ - УПЛОТНИТЕЛЬ НЕ СОЗДАЕТ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ОКРАСКУ
1. Убедитесь в том, что пластины перед уплотнением полностью сухие.
2. Уплотняют одинаковое количество пластин в партии (не более 4 – х) и поддерживают процесс кипения в течении
10 минут.
3. Если окраска пластин, обработанных ранее, более темная, чем пластин, обработанных позже, можно считать, что
24
раствор красителя – уплотнителя истощился. Снова проверьте какое количество пластин было обработано в одном
галлоне раствора. В одном галлоне раствора красителя - уплотнителя можно окрасить приблизительно 30 пластин,
площадью каждая 10 х 12. Смотри раздел 500.
890 ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ОКРАШИВАНИЕ
В нижеследующем разделе дается описание проблем, иногда встречающихся при избирательном окрашивании
пластин. Проверьте рекомендации, касающиеся данной проблемы перед обработкой дополнительных пластин.
891 ПЛАСТИНА УЛЬТРАКОЛОР, ПОКРЫТАЯ РЕЗИСТОМ, НЕ ВПИТЫВАЕТ КРАСИТЕЛЬ НА
НЕЭКСПОНИРОВАННЫХ УЧАСТКАХ
1. При перенагревании пластины, покрытой резистом, до ее экспонирования могло произойти «спекание» резиста.
Для просушки покрытия используйте только теплый воздух.
2. Резистный слой может быть слишком толстым. Покрытие методом окунания: В целях предотвращения испарения
раствора проследите за тем, чтобы ванны или станки, содержащие резист, были накрыты, когда ими не пользуются.
Покрытие, наносимой центрифугой: Центрифуга может вращаться слишком медленно и резист на пластину будет
наноситься в виде довольно толстого слоя.
3. На пластине могут быть загрязняющие вещества, как, например, масло или другие вещества, которые мешают
проникновению красителя.
4. Пленка может быть недодержана или не допроявлена.
5. Возможно пластина не поддавалась довольно долго проявлению или проявляющий раствор мог истощиться.
Последующее промывание затем может привести к «высыханию» резиста на неэкспонированных участках пластины
и создать преграду для окрашивания этих участков.
892 КРАСИТЕЛИ ИНСТАКОЛОР ПРОНИКАЮТ ЧЕРЕЗ ЭКСПОНИРОВАННЫЕ УЧАСТКИ ПЛАСТИНЫ,
ПОКРЫТЫЕ РЕЗИСТОМ
1. Пластина может быть недодержана. Следует помнить, что пластина Инстаколор, покрытая резистом,
экспонированная и проявленная должным образом, создает семь ступеней на определителе степени экспонирования
«Стуффер - 21».
2. Раствор проявителя может быть старым или истощенным. Каждый день приготавливают свежий раствор перекиси.
3. Раствор проявителя может быть теплым
4. Растворитель для красителя может содержать воду.
5. Слой резиста может быть слишком тонкий.
6. Пластина, покрытая резистом, перед ее использованием не была полностью высушена.
893 ПОСЛЕ УДАЛЕНИЯ РЕЗИСТА КРАСКИ «ПРОНИКАЮТ» В УЧАСТКИ, НЕ ПОДЛЕЖАЩИЕ
ОКРАШИВАНИЮ
1. Перед уплотнением нельзя сушить пластину путем стекания воды с нее. После удаления резиста и промывания
пластины сразу же следует вытереть ее насухо.
2. Перед уплотнением пластины частично были влажными.
3. Во время уплотнения раствор для уплотнения был либо загрязнен, либо не был в состоянии кипения.
894 КРАСИТЕЛЬ ИНСТАКОЛОР НЕ ПОЛНОСТЬЮ РАСТВОРИЛСЯ
1. Используется не тот растворитель.
2.Растворитель содержит воду. Сразу же после использования растворителя в целях предотвращения поглощения
влаги следует всегда закупоривать бутылки с растворителем и растворами красителя.
895 ИЗОБРАЖЕНИЕ НЕ ПРОЯВЛЯЕТСЯ НА ПЛАСТИНЕ ИНСТАКОЛОР, ПОКРЫТОЙ РЕЗИСТОМ
1. Проявитель слишком теплый и растворяет весь резист.
2. Проявитель не является 0,3% раствором перекиси.
3. Экспонирование пластины было слишком кратковременным.
4. Слой резиста не был полностью сухим перед использованием.
5. Слой резиста был слишком тонким.
6. Экспонирующая лампа не излучает ультрафиолет.
7. Пластины, покрытые резистом, хранились свыше рекомендованного срока хранения.
8. Плотность пленки слишком слабая, чтобы задерживать экспонирование резиста на участке изображения.
ПРИЛОЖЕНИЕ
А Техническое обслуживание оборудования и уход за ним
А 101 ЭКСПОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Чистота экспонирующего устройства имеет важное, значение для обеспечения высокого качества выпускаемых
пластин. Поверхность вакуумной рамы и футляр для пленки должны быть всегда чистыми. Рекомендуется
периодически промывать футляр для пленки, используя очиститель для окон и мягкую тряпку без пуха или
бумажное полотенце. Нельзя применять воск для стекла, поскольку он образует осадочный слой на футляре.
Каждый раз перед экспонированием рекомендуется протирать слегка все негативы и поверхность вакуумной рамы
мягкой щеткой или тканью без пуха. Для этой цели можно также использовать щетки, снимающие статическое
электричество, особенно при экспонировании полутоновых пленок.
25
А 102 ЗИП - ПРОЦЕССОР
Регулярная очистка Зип - процессора имеет очень важное значение. Использование загрязненного Зип - процессора
приведет к снижению качества пластины.
Если Зип - процессор применяют периодически в этом случае снимают и чистят валики чистой губкой и горячей
водой сразу же после слива химикатов в колбы.
ВНИМАНИЕ; Некоторые модели Зип - процессора не снабжены колбами.
Если процессор предположительно не будет использоваться в течение длительного периода времени, никогда не
оставляйте в нем химикаты, поскольку может произойти разбухание валков.
Если Зип - процессор применяют постоянно, то, по крайней мере, раз в неделю валки и емкости для химикатов
чистят салфеткой Скотч-Брайт и промывают их горячей водой. При использовании салфеток Скотч-Брайт не
прилагайте слишком больших усилий. Усиленное протирание этими салфетками ухудшает состояние валков,
приводя к необходимости их преждевременной замены.
Другой метод очищения Зип - процессора, не требующий использования щеток, состоит в следующем:
1. Сливают из процессора все химикаты
2. Промывают валки и емкости для химикатов теплой водопроводной водой.
3. Наполняют процессор деионизированной или дистиллированной водой, оставляя при этом валки на месте.
4. Включают процессор и позволяют ему поработать три или четыре часа. Если выполнять эту процедуру регулярно,
то одного часа будет вполне достаточно.
Такое очищение процессора помогает удалить остатки химикатов, задержавшихся в резине валков, избегая при этом
истирания самой поверхности. Кроме того, очистка процессора предотвращает загрязнение несущих поверхностей и
корпуса двигателя химикатами. Проследите за тем, чтобы из процессора стекла вода и перед повторным
заполнением его химическими растворами еще раз промойте чистой водой. Для очистки Зип – процессора нельзя
использовать никаких очищающих средств или химикатов. Они могут либо загрязнить процессор, либо ухудшить
состояние валков.
А -103 СТАНОК ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДИРОВАННОГО СЛОЯ
Сливают раствор из станка для уплотнения и очищают его минимум один раз каждые 3 -4 недели или после
уплотнения того количества пластин, которое указано ниже для каждого вида пластин.
ЭКСПЛУТАЦИОННАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ УПЛОТНЯЮЩЕГО РАСТВОРА
Количество пластин на галлон уплотняющего раствора
Пластина
Количество
Размер
Металлофото
75
10х12
Предварительно окрашенные Металлофото Плюс
30
10х12
Предварительно окрашенные Ультраколор
30
10х12
Светлые Ультраколор
Для очищения станка следует выполнять следующие действия:
1. Выключают станок и устраняют пробку.
2. Сливают весь уплотняющий раствор.
3. Промывают станок водопроводной водой.
4. Наполняют станок свежей водопроводной водой.
5.Протирают стенки станка и нагревательный элемент салфеткой. Для очистки станка нельзя применять никаких
химических средств. Остатки этих веществ могут загрязнить станок и затруднить процесс уплотнения.
6. Сливают воду из станка и промывают его еще раз деионизированной или дистиллированной водой.
7. Теперь станок считается чистым и готов для наполнения свежим уплотняющим
А-104 ВАННЫ И СТАНКИ
Для обработки пластин Ультраколор следует применять пластмассовые или стеклянные ванны или станки. Нельзя
применять металлические материалы при использовании осветлителя Ультраколор, очистителя Ультраколор или
интенсификатора изображения Металлофото. Промывают ванны или станки водой с тем, чтобы удалить все
использованные химикаты. Накрывают ванны или станки во избежании их загрязнения и замедления испарения,
когда в них не проводится обработка пластин. Используют отдельные пластмассовые контейнеры для частично
применяемого осветлителя Ультраколор или для растворов красителей. Нельзя выливать назад частично
использованные растворы в первоначальные контейнеры. Нельзя использовать ванну, которая применялась для
интенсификации изображения, для любых других целей.
ПРИЛОЖЕНИЕ В Смешивание химикатов и обращение с ними
В - 100 ХИМИКАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО И ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
ОКРАШЕННЫХ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС
В – 101 ПРОЯВИТЕЛЬ И ЗАКРЕПИТЕЛЬ ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ЗИП - ПРОЦЕССОРЕ
Проявитель, предназначенный для Зип-процессора, и закрепитель, предназначенный как для Зип-процессора, так и
для ванны, поставляются в виде растворов высокой концентрации, готовые для использования в Зип-процессорах.
Разбавлять их не требуется.
В-102 ПРОЯВИТЕЛЬ И ЗАКРЕПИТЕЛЬ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ВАННЫ
Для обработки пластин в станке или в ванне применяют проявитель Металлофото, предназначенный для ванны.
26
Смешивают одну часть проявителя с тремя частями дистиллированной или деионизированной воды.
Использованный проявитель для ванны всегда необходимо сливать. Нельзя использовать проявитель,
предназначенный для Зип-процессора.
В-110 ХИМИКАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫХ ПЛАСТИН УЛЬТРАКОЛОР
И ПЛАСТИН СВЕТЛЫЙ УЛЪТРАКОЛОР
В-111 ПРОЯВИТЕЛЬ
Применяют разбавленный водный раствор перекиси водорода в виде 3 %-го раствора, продающегося в аптеках.
Разбавляют этот раствор в следующей пропорции: 9 частей холодной воды на 1 часть 3 % перекиси водорода и
получают 0,3 %-ый раствор. Приготавливают такое количество свежего проявителя, которое требуется для работы
только на один день. Предварительно смешанный неиспользованный проявитель следует сливать ежедневно.
В-112 КРАСИТЕЛИ
Для окрашивания пластин светлый Ультраколор применяют красители Металлофото Инстаколор, растворимые в
растворителе. Красители Металлофото Ультраколор растворяют в безводном изопропиловом спирте, продающемся в
хозяйственных магазинах. Нельзя использовать спирт для полирования, продающийся в аптеках, поскольку он
содержит воду. Растворяют содержимое одной упаковки красителя Инстаколор в одной кварте растворителя.
Смешивают красители в хорошо вентилируемом помещении вдали от искровых и нагревательных источников. Перед
использованием убедитесь в том, что весь порошкообразный краситель растворился в растворителе. Раствор
красителя рекомендуется готовить накануне его использования с тем, чтобы быть уверенным в полном его
растворении. Во время применения красителей держите склянку с красителем закрытой (во избежание испарения
растворителя). Предварительно смешанные растворы красителя Металлофото Поликолор применяют в том виде, в
котором они есть. С этими растворами следует работать в хорошо вентилируемом помещении вдали от искровых
источников и открытого пламени.
В-113 ОСВЕТЛИТЕЛЬ
Осветлитель Ультраколор высокой концентрации поставляется в бутылках, готовый для использования. Не
разбавлять. Осветлитель используют только в пластмассовой ванне и хранят неиспользованный раствор в его
первоначальной таре. Не выливают назад в первоначальную тару частично использованный осветлитель. Хранят
частично использованный осветлитель в прочно закрытом пластмассовом или стеклянном сосуде. Осветлитель
Ультраколор содержит кислоту и является коррозирующим
веществом. В целях обеспечения безопасности
рекомендуется использовать резиновые перчатки, защитный резиновый фартук и защитные очки.
В-114 ОЧИСТИТЕЛЬ
Очиститель Ультраколор изготавливается в виде сухого порошка, который перед использованием необходимо
растворить в воде. Растворяют содержимое одной упаковки очистителя Ультраколор в одном галлоне теплой
деионизированной или дистиллированной воды. Наливают небольшое количество полученного раствора в
пластмассовую ванну и используют это количество. Сливают использованный раствор очистителя.
В-120 ХИМИКАТЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ
602 СМЕШИВАНИЕ УПЛОТНЯЮЩЕГО РАСТВОРА
Жидкий уплотняющий концентрат Металлофото поставляется в пластмассовых бутылках емкостью один галлон.
Приготавливают уплотняющий раствор путем смешивания одной части жидкого уплотняющего концентрата
Металлофото примерно с 25-ю частями деионизированной или дистиллированной воды в соответствии с
инструкциями для станка типа 316, изготовленного из нержавеющей стали.
Для использования раствора нагревают его до кипения.
ВНИМАНИЕ: Водопроводная вода содержит минералы, мешающие процессу уплотнения, и ее не следует
применять для приготовления этого раствора или последующего добавления ее с целью восстановления объема.
В-122 РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ПОСЛЕ УПЛОТНЕНИЯ
Раствор для обработки, применяемый после уплотнения, изготавливается в виде жидкого концентрата. Раствор
разбавляют водопроводной водой. Для станков стандартных объемов этот раствор разбавляют в соответствии с
инструкциями, указанными на этикетке.
В-125 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ
Полировальный состав Металлофото не надо смешивать или разбавлять.
В-130 ХИМИКАТЫ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПЛАСТИНАХ МЕТАЛЛОФОТО
В-131 ИНТЕНСИФИКАТОР ИЗОБРАЖЕНИЯ МЕТАЛЛОФОТО Интенсификатор изображения Металлофото
поставляется в виде системы, состоящей из двух компонентов. Следуйте инструкциям, указанным на упаковках.
Оборудование и контейнеры для хранения, применяемые для смешивания, хранения или использования этого
интенсификатора, должны быть изготовлены из пластмассы или стекла. Металлические материалы загрязняют
интенсификатор изображения. Для получения заправки объемом 5 галлонов выполняют указанные ниже инструкции.
Другие объемы приготавливают в соответствующих пропорциях.
В чистый пластмассовый или стеклянный контейнер емкостью 5 галлонов наливают 4 галлона деионизированной
или дистиллированной воды. Добавляют все содержимое бутылки с золотистым хлоридом и перемешивают
тщательно чистым пластиковым или стеклянным стержнем.
В отдельной стеклянной посуде нагревают один галлон деионизированной или дистиллированной воды минимум до
52°С. В кувшин с тиоцианидом аммония добавляют горячую воду до тех пор, пока он почти не будет полным.
27
Мешают тиоцианид аммония чистым стеклянным или пластиковым стержнем до тех пор, пока не растворится
полностью весь порошок.
Не очищая стержень (применяемый для смешивания раствора тиоцианида аммония), используют его для
перемешивания содержимого контейнера, в котором смешивался тиоцианид аммония. Перемешивают раствор
золотистого хлорида до тех пор, пока его цвет из красного не превратится в молочно белый. Для того, чтобы
золотистый хлорид приобрел молочный цвет, можно добавить еще несколько капель тиоцианида аммония. Цвет
раствора золотистого хлорида превратится из молочного в прозрачный, если было добавлено достаточное
количество капель тиоцианида аммония с тем, чтобы в достаточной степени «загрунтовать» раствор золотистого
хлорида.
Теперь в раствор золотистого хлорида медленно добавляют раствор тиоцианида аммония при непрерывном
помешивании. Если раствор стал красным, прекращают добавлять раствор тиоцианида аммония и продолжают
помешивание, пока раствор не станет прозрачным. Продолжают эту процедуру с тем, чтобы полностью смешать эти
два раствора. Когда эти два раствора будут полностью смешаны, добавляют воду, чтобы получить общий объем,
равный 5 галлонам. Хранят эту смесь в воздухонепроницаемой пластмассовой или стеклянной посуде. Хранение в
посуде коричневого цвета увеличивает срок годности раствора. Не следует хранить в теплом помещении.
Никогда не выливайте частично использованные растворы в первоначальную тару. Ванну, которая использовалась
для идентификации изображения, нельзя использовать для любой другой цели.
В-140 ХИМИКАТЫ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ
В-141 КРАСИТЕЛИ ИНСТАКОЛОР
Растворяют все содержимое одной упаковки, в которой находится краситель Инстаколор в виде порошка,
растворимого в растворителе, в одной кварте безводного изопропилового спирта. Количество красителя в упаковке
предназначается для использования только с безводным изопропиловым спиртом. Нельзя использовать спирт для
полирования, поскольку он содержит значительное количество воды, которое ухудшает действие красителя.
ВНИМАНИЕ: Изопропиловый спирт является воспламеняемым растворителем. Нельзя использовать его вблизи
дуговых ламп или других источников с открытым пламенем. Убедитесь в том, что имеется достаточная вентиляция.
Перемешивают раствор красителя тщательно, чтобы убедиться в том, что весь порошок полностью растворился в
растворителе.
В-142 РЕЗИСТ ИНСТАКОЛОР
Резист Инстаколор высокой концентрации поставляется в упаковке, готовым для использования.
В-145 ФОНОВЫЕ КРАСИТЕЛИ
Фоновые красители Металлофото, растворимые в воде, смешивают следующим образом: растворяют содержимое
одной упаковки, в которой находится краситель, примерно в одной кварте деионизированной или дистиллированной
воды, которая была предварительно нагрета почти до кипения. Помешивают до тех пор, пока краситель полностью
не растворится в растворе. Добавляют деионизированную или дистиллированную воду для получения общего
объема раствора, равного одному галлону.
Более глубокие (более темные) цвета можно получить путем увеличения концентрации раствора красителя (т.е. за
счет смешения с меньшим количеством воды), увеличения времени погружения в раствор красителя или путем
нагревания растворов красителей, обычно находящихся при комнатной температуре. Боле светлые оттенки можно
получить, разбавив раствор красителя деионизированной водой и/или сократив время погружения в этот раствор.
Не рекомендуется использовать часть упаковки, содержащей краситель. Некоторые цвета достигаются путем
соединения нескольких отдельных красителей в определенной пропорции. Невозможность использования всего
содержимого упаковки может привести к изменению ожидаемой окраски.
На цветовой оттенок влияет значение рН, установленное для раствора красителя. Иногда требуется осуществлять
корректировку этого значения. В нижеследующей таблице дается значение рН, соответствующее каждому фоновому
красителю Металлофото, растворимому в воде.
Значение рН, соответствующее разным фоновым красителям, растворимым в воде.
Металлофото
Часть №
Цвет
Рн
7320
Золотой
5.0
7330
«Стойкий золотой»
4.5
7340
Быстрый золотой
6.0
7350
Медный
4.5
7360
Зеленый
6.0
7370
Голубой
5.0
7410
Быстрый голубой
4.5
7380
Красный
5.0
7390
Бриллиантовый красный
5.0
7415
Бронзовый
5.0
Если значение рН раствора красителя слишком низкое, добавляют по каплям 1 % - ый раствор гидроокиси натрия.
Если значение рН слишком высокое, добавляют по каплям уксусную кислоту. Для того чтобы получить
соответствующее показание рН, после добавления капель раствор следует полностью смешать и перемешать, а затем
проверить по измерителю рН.
Нельзя переоценить важность осуществления контроля, за обеспечением соответствующего значения рН в
процессе окрашивания.
Как только для красящего раствора будет откорректировано значение рН, он готов для использования. Для
достижения максимальной равномерности окраски осуществляют контроль, за значением рН и поддерживают его на
28
соответствующем уровне. Изменение значения рН менее чем на, 5 может в значительной степени повлиять на
оттенок и интенсивность цвета окрашиваемых пластин.
В-146 КРАСИТЕЛЬ- УПЛОТНИТЕЛЬ
Растворяют содержимое упаковки, в которой находится краситель-уплотнитель, в двух галлонах кипящей
деионизированной или дистиллированной воды, находящейся в чистом станке для уплотнения, изготовленного из
нержавеющей стали.
Отливают одну кварту этого раствора для того, чтобы впоследствии добавлять его с целью восстановления объема.
Отлив одну кварту этого раствора, в раствор красителя-уплотнителя добавляют деионизированную или
дистиллированную воду, чтобы получить общий объем рабочего раствора, составляющий 3 /2 галлона. Для
достижения оптимальных результатов растворы красителя-уплотнителя должны иметь значение рН, равное 5.5.
В-150 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
В-151 ХРАНЕНИЕ
Хранят химикаты, применяемые для изделий Металлофото, в прохладном сухом месте. Неблагоприятное влияние на
большинство химикатов оказывают высокие температуры и влажность или температуры, которые являются слишком
низкими. Если температура помещения для хранения составляет ниже 18°С, дайте возможность химикатам перед их
использованием нагреться до 23°. Нельзя позволять химикатам замерзать.
В-152 СРОК ГОДНОСТИ ПРИ ХРАНЕНИИ
Срок годности всех химикатов Металлофото при хранении составляет 1 год, если они хранились в не распакованном
виде при температуре не выше 32°С. Практически это ограничение относится главным образом к жидким химикатам,
таким как проявитель и закрепитель, применяемым для обработки пластин в Зип-процессоре и в ванне.
Главное руководство.
415.3 УСТРАНЕНИЕ ПРОБЕЛОВ НА ЧЕРНОМ ИЗОБРАЖЕНИИ
СОДЕРЖАНИЕ.
Стр. 5
416 ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛА С ДВУХ СТОРОН
Стр.1
417 ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ
300 УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО
301 ВВЕДЕНИЕ
Стр. 6
311 ИСТОЧНИКИ БЕЗОПАСНОГО ОСВЕЩЕНИЯ
420 МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС
312 ТЕМПЕРАТУРА
421 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ЛИНЕЙНЫХ КАДРОВ
313 ВЕНТИЛЯЦИЯ
422 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ПОЛУТОНОВ
320 ОБРАЩЕНИЕ С ПЛАСТИНАМИ И ИХ ХРАНЕНИЕ
423 ПРОЯВЛЕНИЕ И ЗАКРЕПЛЕНИЕ
321 КАК ОТКРЫВАТЬ ПАКЕТЫ С ПЛАСТИНАМИ МЕТАЛЛОФОТО И
424 МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗИП-ПРОЦЕССОРА
МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮC
322 КАК СЛЕДУЕТ ОТКРЫВАТЬ ПАКЕТЫ С ПЛАСТИНАМИ
Стр.7
УЛЬТРАКОЛОР
425 МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЕМКОСТЕЙ ИЛИ ВАНН
323 ЗАПЕЧАТЫВАНИЕ ОТКРЫТЫХ ПАКЕТОВ
430 ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
431 ВЫБОР ИСТОЧНИКА СВЕТА
Стр.2
432 КАЛИБРОВКА
324 ХРАНЕНИЕ
325 ЧИСТОТА
400 ОБРАБОТКА
401 ВВЕДЕНИЕ
410 МЕТАЛЛОФОТО
411 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ЛИНЕЙНЫХ КАДРОВ
412 ЭКСПОНИРОВАНИЕ ПОЛУТОНОВ.
Стр. 8
433 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
434 ПРОЯВЛЕНИЕ
435 ОСВЕТЛЕНИЕ
436 ОЧИСТКА
Стр.3
413 ПРОЯВЛЕНИЕ И ЗАКРЕПЛЕНИЕ
414 МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗИП-ПРОЦЕССОРА
415 МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЕМКОСТЕЙ ИЛИ ВАНН
Стр. 9
440 ЧИСТЫЙ УЛЬТРАКОЛОР
Стр.4
415.1 СТОП-ВАННА МЕТАЛЛОФОТО
415.2 ПРОЦЕДУРА ДВОЙНОГО НАЛОЖЕНИЯ
441 ВЫБОР ИСТОЧНИКА СВЕТА
442 КАЛИБРОВКА
443 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
29
444 ПРОЯВЛЕНИЕ
601 СМЕШИВАНИЕ УПЛОТНЯЮЩЕГО РАСТВОРА
445 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИН УЛЬТРАКОЛОР
602 УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
ОКРАШЕННЫХ ПЛАСТИН МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС И ПЛАСТИН-
Стр.10
УЛЬТРАКОЛОР
446 ОЧИСТКА
501 ОКРАШИВАНИЕ
Стр. 19
500 ВВЕДЕНИЕ
620 АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ МЕТОД УПЛОТНЕНИЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ПЛАСТИН
510 ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ
МЕТАЛЛОФОТО С ЧЕРНЫМ ИНТЕСИФИЦИРОВАННЫМ
511 СТОЙКОСТЬ К ВЫЦВЕТАНИЮ
ИЗОБРАЖЕНИЕМ И С УЧАСТКАМИ, ПОКРЫТЫМИ ЧАСТИЦАМИ
520 ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМОЕ ДО
СЕРЕБРА
УПЛОТНЕНИЯ АНОДИРОВАННОГО СЛОЯ
630 ПОПОЛНЕНИЕ РАСТВОРА
Стр. 11
640 ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ УПЛОТНЯЮЩЕГО
521 НАЧАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ
РАСТВОРА
522 ВИДЫ ФОНОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ
641 ПРОВЕРКА УПЛОТНЕННЫХ ПЛАСТИН С ПОМОЩЬЮ ЙОДА
523 РАБОЧИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КРАСИТЕЛЕЙ
650 ПОЛИРОВАНИЕ
524 СМЕШИВАНИЕ КРАСИТЕЛЕЙ
700 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЦЕССАМ ОБРАБОТКИ
701 ВВЕДНИЕ
Стр. 12
525 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИНЫ
Стр. 20
530 КРАСИТЕЛЬ - УПЛОТНИТЕЛЬ (ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ
710 ПЛАСТИНЫ МЕТАЛЛОФОТО
ОДНОВРЕМЕННО С УПЛОТНЕНИЕМ)
720 ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЕ ПЛАСТИНЫ МЕТАЛЛОФОТО
531 ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ КРАСИТЕЛЕЙ-УПЛОТНИТЕЛЕЙ
ПЛЮС
532 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИН КРАСИТЕЛЕМ – УПЛОТНИТЕЛЕМ
730 ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
740 ФОНОВОЕ ОКРАШИВАНИЕ
Стр. 13
750 ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ОКРАШИВАНИЕ
540 ВЫБОРОЧНОЕ ЧАСТИЧНОЕ ОКРАШИВАНИЕ
542 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
Стр. 21
543 ПРОЯВЛЕНИЕ
800 НАХОЖДЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
544 СУШКА
810 ПЛАСТИНЫ МЕТАЛЛОФОТО
545 ОКРАШИВАНИЕ
811 ВУАЛЬ (ТУМАН) НА ФОНОВОМ УЧАСТКЕ (БЕЗ ИЗОБРАЖЕНИЯ)
546 ОЧИСТКА
ПЛАСТИНЫ
547 ПОВТОРНОЕ НАНЕСЕНИЕ РЕЗИСТА
812 СЛАБОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ - УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ ПЛАСТИНЫ,
КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЧЕРНЫМИ, НО ОКАЗАЛИСЬ ЛИБО СЕРЫМИ,
Стр. 14
ЛИБО КОРИЧНЕВЫМИ
548 УПЛОТНЕНИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
549 ОЧИСТКА
Стр. 22
550 ИНСТАКОЛОР
813 ТЕМНЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ – ТЕМНЫЕ ЛИНИИ ИЛИ ПЯТНА,
551 ПОДГОТОВКА ПЛАСТИН К НАНЕСЕНИЮ НА НИХ РЕЗИСТА
КОТОРЫЕ
ИНСТАКОЛОР
ПЛАСТИНЫ
552 БЕЗОПАСНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
817 СВЕТЛЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ – СЛЕГКА ОКРАШЕННЫЕ УЧАСТКИ
НАИБОЛЕЕ ЗАМЕТНЫ НА СВЕТЛЫХ УЧАСТКАХ
ИЛИ УЧАСТКИ С ЧАСТИЦАМИ СЕРЕБРА НА ОБРАБОТАННОЙ
Стр. 15
553 НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ
554 ПОГРУЖЕНИЕ ПЛАСТИНЫ ВАННУ
555 НАНЕСЕНИЕ РЕЗИСТА МЕТОДОМ ПОГРУЖЕНИЯ В БАК
556 СУШКА
557 НАНЕСЕНИЕ РЕЗИСТА ПРИ ПОМОЩИ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКОВ
ПЛАСТИНЕ,КОТОРАЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ЧЕРНОЙ
815 ЖЕЛТОВАТО - КОРИЧНЕВОЕ ПЯТНО - УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ И
УПЛОТНЕННОЙ ПЛАСТИНЫ, НА КОТОРЫХ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЧАСТИЦЫ
СЕРЕБРА, ИМЕЮТ ЖЕЛТЫЙ ИЛИ ЖЕЛТОВАТО - КОРИЧНЕВЫЙ ОТТЕНОК
Стр. 23
558 ХРАНЕНИЕ ПЛАСТИН С НАНЕСЕНЫМ РЕЗИСТОМ
815 ЖЕЛТОВАТО - КОРИЧНЕВОЕ ПЯТНО - УЧАСТКИ
559 ВЫБОР ИСТОЧНИКА СВЕТА
ОБРАБОТАННОЙ И УПЛОТНЕННОЙ ПЛАСТИНЫ, НА КОТОРЫХ
560 КАЛИБРОВКА
ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЧАСТИЦЫ СЕРЕБРА, ИМЕЮТ ЖЕЛТЫЙ ИЛИ
ЖЕЛТОВАТО - КОРИЧШЕВЫЙ ОТТЕНОК
Стр.16
561 ЭКСПОНИРОВАНИЕ
562 ПРОЯВЛЕНИЕ ЭКСПОНИРОВАННОГО РЕЗИСТА ИНСТАКОЛОР
563 ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТИН ИНСТАКОЛОР
Стр. 17
564 УДАЛЕНИЕ РЕЗИСТА ИНСТАКОЛОР
570 ОКРАШИВАНИЕ РУЧНЫМ СПОСОБОМ (свободной рукой)
Стр.18
831 ПРОЯВЛЕНИЕ ТУСКЛО - КОРИЧНЕВОГО ИЛИ ГРЯЗНОГО ЦВЕТА
832 СЛАБОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ - УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ
ПЛАСТИНЫ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЧЕРНЫМИ, НО ОКАЗАЛИСЬ
ЛИБО СЕРЫМИ, ЛИБО КОРИЧНЕВЫМИ
Стр. 24
833 ТЕМНЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ - ТЕМНЫЕ ЛИНИИ ИЛИ ПЯТНА,
КОТОРЫЕ НАИБОЛЕЕ ЗАМЕТНЫ НА ОКРАШЕННЫХ УЧАСТКАХ
ПЛАСТИНЫ
834 СВЕТЛЫЕ ПЯТНА ИЛИ ПОЛОСКИ - СЛЕГКА ОКРАШЕННЫЕ
УЧАСТКИ ОБРАБОТАННОЙ ПЛАСТИНЫ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ
580 УПЛОТНЕНИЕ
ЧЕРНЫМИ
590 ИЗБИРАТЕЛЬНЫЙ МЕТОД ОКРАШИВАНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
835 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ПОСЛЕ УПЛОТНЕНИЯ
РЕЗИСТА
836 ПОСЛЕ ПРОЦЕССА УПЛОТНЕНИЯ ПЛАСТИНА ОКАЗАЛАСЬ
600 ПРОЦЕСС УПЛОТНЕНИЯ
30
ОБЕСЦВЕЧЕННОЙ
ПРОБАМИ
837 ПОЯВЛЕНИЕ НА УПЛОТНЕННЫХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
875 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
ОКРАШЕННЫХ ПЛАСТИНАХ МЕТАЛЛОФОТО ПЛЮС ЗОЛОТИСТЫХ,
КРАСИТЕЛЯ –УПЛОТНИТЕЛЯ
ОРАНЖЕВЫХ ИЛИ КРАСНЫХ ПЯТЕН
876 КРАСИТЕЛЬ - УПЛОТНИТЕЛЬ НЕ СОЗДАЕТ
СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ОКРАСКУ
Стр. 25
890 ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ОКРАШИВАНИЕ
850 ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
891 ПЛАСТИНА УЛЬТРАКОЛОР, ПОКРЫТАЯ РЕЗИСТОМ, НЕ
851 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННОЙ
ВПИТЫВАЕТ КРАСИТЕЛЬ НА НЕЭКСПОНИРОВАННЫХ УЧАСТКАХ
ПЛАСТИНЫ УЛЬТРАКОЛОР
892 КРАСИТЕЛИ ИНСТАКОЛОР ПРОНИКАЮТ ЧЕРЕЗ
852 РАЗРУШЕНИЕ РЕЗИСТА НА ЭКСПОНИРОВАННЫХ УЧАСТКАХ
ЭКСПОНИРОВАННЫЕ УЧАСТКИ ПЛАСТИНЫ, ПОКРЫТЫЕ
ПЛАСТИНЫ В ПРОЦЕССЕ ОСВЕТЛЕНИЯ
РЕЗИСТОМ
853 НЕТ ИЗОБРАЖЕНИЯ
893 ПОСЛЕ УДАЛЕНИЯ РЕЗИСТА КРАСКИ «ПРОНИКАЮТ» В
854 ОКРАСКА ИСЧЕЗАЕТ ВО ВРЕМЯ УПЛОТНЕНИЯ
УЧАСТКИ, НЕ ПОДЛЕЖАЩИЕ ОКРАШИВАНИЮ
870 ОКРАСКА ФОНА
894 КРАСИТЕЛЬ ИНСТАКОЛОР НЕ ПОЛНОСТЬЮ РАСТВОРИЛСЯ
871 НЕРАВНОМЕРНАЯ ОКРАСКА ФОНА, НАБЛЮДАЕМАЯ ДО
Стр. 27
УПЛОТНЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ
872 ФОНОВАЯ ОКРАСКА СЛИШКОМ ТУСКЛАЯ
Стр. 33
873 ФОНОВАЯ ОКРАСКА СЛИШКОМ ТЕМНАЯ
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОФОТО
Стр. 26
874 ФОНОВАЯ ОКРАСКА НЕ СОВПАДАЕТ С ПРЕДЫДУЩИМИ
Основные принципы производства изделий Металлофото
Введение:
Износостойкое,
черное
изображение
Металлофото
–
результат
нескольких
взаимозависимых этапов производства. Ввиду того, что на каждом этапе в определенной степени
допускается отклонение от технологии, и что история успешного производства Металлофото
насчитывает десятилетия, легко недооценить тот факт, что изготовление Металлофото – это
промышленный фотохимический процесс. Этот процесс не сложен. Однако, подходить к нему
надо ответственно.
Каждый этап производства, от экспонирования до уплотнения, одинаково важен и требует
обслуживания и контроля для достижения высокого качества и износостойкости, которыми
славятся изделия Металлофото.
Приведенные ниже разделы содержат основные принципы производства изделий
Металлофото. Они дополняют информацию, содержащуюся в Руководстве Металлофото. Вы
можете использовать настоящий документ в качестве справочного пособия, для обучения
персонала или как памятку. Наша задача – помочь вашей компании как можно более четко понять
каждый этап производства Металлофото. Более глубокие знания помогут вам повысить качество,
увеличить производительность и в целом улучшить процесс производства Металлофото.
Экспонирование:
Выборочное экспонирование с помощью источника света – основа создания износостойких
изображений Металлофото. При экспонировании пластины Металлофото с помощью источника
света активируется содержащееся в порах алюминия светочувствительное вещество. Чтобы
понять это, вспомните, что после экспонирования но до проявления на пластине Металлофото
часто можно видеть непроявленное изображение. Именно благодаря активации вещества в порах
пластины и видно непроявленное изображение.
С некоторой оговоркой можно сказать, что более длительное экспонирование приводит к
более полной активации. Справедливо и обратное. А именно, чем меньше экспонирование, тем
меньше степень активации. Из этого следует, что:
1. Пластины Металлофото, которые были проэкспонированы полностью, можно считать
полностью активированными. Полная активация максимально способствует получению четких
износостойких изображений Металлофото.
2. Недоэкспонированные пластины Металлофото соответственно менее активированы. А
недостаточная активация снижает возможность получения четких износостойких изображений
Металлофото.
3. Подразумевается чистота и хорошее рабочее состояние лампы, светового источника в
целом, стеклянной пластины вакуумной рамы и вакуумной рамы в целом.
4. Рекомендуемые величины экспонирования являются ориентировочными, и могут
31
потребовать корректировки, ввиду того, что пластины Металлофото, как любые полуфабрикаты,
отличаются от партии к партии по параметру фоточувствительности. Кроме того, естественно,
нельзя охватить все экспозиционные приспособления, используемые в производстве изделий
Металлофото.
Обработка в Зип-процессоре:
После того, как пластина Металлофото была проэкспонирована или активирована,
изображение проявляется и закрепляется путем обработки в Зип-процессоре. Изображение
проявляется с помощью проявителя, наносимого на активированную пластину валиками Зиппроцессора. Закрепление происходит при нанесении закрепителя валиками Зип-процессора.
Проявлением изображения называется почернение участков пластины Металлофото, на
которые при экспонировании попал свет. При обработке проэкспонированных пластин в Зиппроцессоре всегда необходимо учитывать, что чем свежее химикаты, тем чернее получается
изображение. Использование слабого или отработанного проявителя автоматически ограничивает
степень черноты изображения. Имея это в виду, необходимо также учитывать следующее:
1. Как только вы выливаете проявитель Зип из емкости, в которой он поставляется, он
начинает окисляться. В связи с этим, рекомендуется менять проявитель Зип и другие химикаты
перед началом каждой рабочей недели. На практике, в зависимости от числа обработанных
пластин, вполне возможно, что химикаты придется менять чаще. Пользуйтесь следующим
простым правилом: если у вас есть какие-либо сомнения в пригодности проявителя, меняйте
раствор. Стоимость проявителя невысока, и экономить на нем вряд ли имеет смысл.
2. Производителям, обрабатывающим большое количество пластин, стоит попытаться
отследить, какое количество пластин обрабатывается в определенном количестве химикатов.
Причина этого состоит в том, что в результате использования проявитель Зип ослабляется.
Возможность получения четкого и долговечного черного изображения при обработке
ослабленным проявителем снижается. К примеру, объем емкости для проявителя Зип-процессора
14-7 составляет 0,95 литра. Поэтому, необходимо следить, чтобы с момента заливки свежих
химикатов число обработанных пластин площадью 30х50 см (12х20 дюймов) (или эквивалентных
этой площади) не превышало пятидесяти. После обработки пятидесяти пластин, а лучше даже
раньше, необходимо сменить химикаты.
3. Сразу же после того, как пластина вышла из Зип-процессора, ее необходимо промыть в
чистой воде, используя при этом чистую мягкую губку. Тщательно проведите губкой по всей
площади пластины и тщательно промойте ее с обеих сторон. Промыв пластину таким образом, вы,
конечно, не только удалите закрепитель, но и серебро, которое могло остаться на пластине. Этап
полной и тщательной промывки очень важен, так как если на пластине останется закрепитель, он
может не только обесцветить изображение Металлофото, но и, попав в уплотняющий раствор,
снизить его эффективность.
И последнее, что касается обработки в Зип-процессоре. Очень важно, чтобы валики Зиппроцессора были чистыми. В зависимости от интенсивности работы, стандартная процедура
чистки валиков должна производиться раз в неделю. Очищайте валики в горячей воде с помощью
чистой жесткой щетки. Важно, чтобы щетка была чистой, а не грязной с предыдущей чистки.
Задача чистки – соскрести частицы серебра и налет, накапливающийся на валиках естественным
образом в результате работы. Если допустить накопление серебра и налета химикатов на валиках,
то, как известно, от этого пострадает внешний вид пластины. Последствиями этого могут быть
мелкие черные точки, полосы или дымка на алюминиевом фоне, а также следы от валиков на
пластинах.
Интенсификация изображения:
Интенсификация изображения – необязательный этап процесса производства Металлофото.
Цель интенсификация изображения – улучшить сопротивляемость (черного) изображения
Металлофото воздействию тепла и ультрафиолетовых лучей. Помимо этого, интенсификация
изображения увеличивает качество и читабельность штрих-кодов Металлофото.
Важно отметить, что также как и проявитель Зип, интенсификатор изображения
ослабляется в результате использования. В связи с этим, для эффективной интенсификации время
погружения может быть неодинаковым, и необходимо следить за количеством обрабатываемых в
ванночке с раствором пластин, а также за общей площадью черных участков на пластинах.
Уплотнение:
Последний этап производственного процесса Металлофото является, пожалуй, самым
важным для получения долговечного износостойкого изделия. Прежде чем приступить, надо
понять, что цель уплотнения – быстрое и полное закрытие пор анодированного алюминия,
32
благодаря чему изображение остается не на поверхности, а оказывается действительно внутри
алюминия. Имея это в виду, необходимо также учитывать следующее:
1. На практике, пластины должны быть уплотнены в тот же день, когда на них нанесено
изображение. Пластины с изображением, которые уплотняются на следующий день, могут
потускнеть из-за наличия в воздухе различных окисей.
2. Недостаточно или частично уплотненные пластины могут потускнеть из-за воздействия
на них ультрафиолетовых лучей, химикатов, тепла или содержащихся в воздухе различных
окисей. К неполному уплотнению пластин могут привести следующие факторы или условия:
А) Недостаточное время нахождения в активно кипящем растворе:
При использовании концентрированной никель-ацетатной уплотняющей добавки полное
уплотнение достигается путем погружения пластин в активно кипящий раствор на 10-15 минут.
При использовании не никель-содержащего концентрата, время уплотнения в активно кипящем
растворе должно быть увеличено до минимум 15 минут. Вне зависимости от того, какую добавку
вы используете, ключевым является время нахождения пластин в активно кипящем растворе.
Когда вы помещаете пластины в бак с кипящим раствором, металл забирает тепло на себя и
охлаждает раствор. И температура раствора, который до этого кипел, может после погружения
пластин понизиться до точки ниже кипения. Когда это происходит, то, естественно, требуется
время, чтобы температура раствора снова увеличилась. Также справедливо, что чем больше масса
пластин (т.е. чем толще пластины) тем медленнее температура поднимется до прежнего уровня.
Когда мы говорим десять или пятнадцать минут в активно кипящем растворе, пожалуйста,
имейте в виду, что речь идет о времени с того момента, как раствор снова начал активно кипеть.
Другими словами, если вы планировали кипятить пластины двенадцать минут, и если температура
раствора упала ниже точки кипения на три минуты, после того как вы погрузили пластины, то
общее время уплотнения должно быть пятнадцать минут (три минуты на подъем температуры
плюс двенадцать минут в активно кипящем растворе).
Б) Ослабление уплотняющего раствора:
Уплотняющий раствор Металлофото состоит из деионизированной или дистиллированной
воды и концентрированной уплотняющей добавки. Концентрированная уплотняющая добавка
служит для ускорения процесса уплотнения. Однако, уплотняющий раствор в результате
использования ослабляется. То есть, от уплотнения каждой пластины раствор все более
ослабляется и истощается. Наш опыт показывает, что, к примеру, в 100 литрах (двадцати пяти
галлонах) никель-ацетатного уплотняющего раствора можно эффективно уплотнить
приблизительно 600 (черных) пластин Металлофото площадью 30х50 см (12х20 дюймов). Так как
эффективность раствора ограничена, важно следить за тем, сколько пластин проходит через
раствор.
Если вы используете не никель-содержащую добавку, то цифры другие. Так как не
содержащая никель добавка ослабляется быстрее, чем никель-ацетатная добавка, в таком же
количестве раствора вы сможете эффективно уплотнить всего лишь 300 (черных) пластин
Металлофото площадью 30х50 см (12х20 дюймов).
Если вы будете продолжать использовать ослабленный уплотняющий раствор, то пластины
будут уплотнены частично, или, что еще хуже, не уплотнены совсем. В этом случае черное
изображение, полученное в результате экспонирования, проявления и закрепления, потускнеет изза содержащихся в воздухе окисей, ультрафиолетовых лучей, воздействия химикатов, и т.д.
В) Загрязнение уплотняющего раствора:
Как было упомянуто выше, уплотняющий раствор Металлофото состоит из
деионизированной или дистиллированной воды и концентрированной уплотняющей добавки.
Деионизированная вода – это вода, очищенная от минеральных и химических примесей, как
природных, так и добавляемых в грунтовую или водопроводную воду. Если уплотняющий
раствор готовится не из деионизированной воды, велика вероятность его загрязнения. А если
раствор действительно оказывается загрязненным из-за наличия в нем минеральных или
химических примесей, его уплотняющая эффективность значительно снижается, и вы столкнетесь
с проблемой не полностью уплотненных пластин.
В заключении этого раздела необходимо заметить, что полное и правильное уплотнение
является ключевым в достижении великолепных параметров износостойкости, которыми славятся
изделия Металлофото.
Заключение:
Производственный процесс Металлофото состоит из ряда взаимозависимых этапов.
Каждый этап важен, и каждый требует контроля для достижения высокого качества и
33
износостойкости, которыми славятся изделия Металлофото.
Настоящий документ описывает основные принципы производства Металлофото.
Содержащаяся в нем информация является дополнительной к Руководству Металлофото, которое
продолжает оставаться нашей основной технической документацией.
Следование приведенным здесь рекомендациям позволит производителю повысить
качество, увеличить производительность и в целом улучшить процесс производства Металлофото.
Условия работы и техника безопасности.
Пользователь Металлофото® обязан соблюдать
технологические условия
работы лаборатории и хранения расходных материалов в соответствии с
Главным руководством Металлофото®. При не соблюдении указанных норм,
ЗАО «МАРКИТ» не несёт ответственности за порчу оборудования и расходных
материалов Металлофото®. На предприятии эксплуатирующее оборудование
Металлофото® должен быть назначен работник из числа административнотехнического персонала, на которого возложены обязанности по организации
безопасного обслуживания электрооборудования, санитарными нормами в
соответствии с действующими правилами и нормативно-техническими
документами
требуемого
Российской
режима
Федерации
работы,
и
комплексу
производству
работ
по
переключений,
ведению
осмотров
оборудования; подготовке к производству ремонта (подготовке рабочего места,
допуску), техническому обслуживанию оборудования, предусмотренному
должностными и производственными инструкциями оперативного персонала.
Обязательным условием работы лаборатории является наличие:
1.
Шинного заземления всех станков Металлофото®.
2. Общей вентиляции в помещении.
3. Локальной, принудительной вентиляции над станком для уплотнения
(силинг-танк).
4. Водопровода и канализации.
5. Фотолабораторного света (красного или жёлтого), включая склад.
34
6.
Отдельного
помещения
для
хранения
расходных
Металлофото® (склад).
7. Постоянной температуры в лаборатории и на складе +22°.
Главное
Руководство
Металлофото
35
®
материалов