ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ Из пенополиуретанА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ Каталог продукции Санкт-Петербург 2009 ание ИНФОРМАЦИЯ О ЗАВОДЕ И УСЛОВИЯХ ПОСТАВКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРУБОПРОВОДОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Часть 1 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ Из пенополиуретанА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ из полиЭТИЛЕНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1 .1 Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . .10 1 .1 .1 Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . .11 1 .1 .2 Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавусиленнойоболочкеизполиэтилена . .11 1 .1 .3 ТрубыстальныестепловойизоляциейизППУвоболочкеизполиэтиленасметаллич .заглушкой . . . .12 1 .1 .4 Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочке изполиэтилена,сметаллическойзаглушкойиторцевымкабелемвывода(ТКВ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 1 .2 Концевыеэлементытрубопроводастепловойизоляциейизпенополиуретана воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 1 .3 ЭлементытрубопроводаскабелемвыводапроводниковсистемыОДКстепловойизоляцией изпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 1 .4 Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . .16 1 .4 .1 Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . .16 1 .4 .2 Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена, сметаллическойзаглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 1 .4 .3 Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена, сметаллическойзаглушкой,сторцевымкабелемвывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 1 .5 Z-образныеэлементытрубопроводастальныестепловойизоляциейизпенополиуретана воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 1 .6 Переходы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 1 .6 .1 Переходыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . .20 1 .6 .2 Переходыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена, скабелемвывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 1 .6 .3 Переходыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена, сметаллическойзаглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 1 .7 Тройники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 7 .1 Тройникистальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . .22 1 .7 .2 Тройникистальныеспереходомстепловойизоляциейизпенополиуретана воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 1 .7 .3 Тройникипараллельныестальныестепловойизоляциейизпенополиуретана воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 1 .7 .4 Тройникипараллельныестальныестепловойизоляциейизпенополиуретана воболочкеизполиэтилена,сметаллическойзаглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 1.7.5 Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 1.7.6 Тройниковые ответвления стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 1.7.7 Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с шаровым краном воздушника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 1.8 Шаровые краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 1.8.1 Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 1.8.2 Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 1.8.3 Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с торцевым кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 1.8.4 Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 1.8.5 Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 1.8.6 Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с торцевым кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 1.8.7 Шаровые краны стальные с воздушником с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 1.8.8 Т-образный ключ для шаровых кранов с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 1.8.9 Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 1.8.10 Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой изоляции . . . . . . . . . . . . 44 1.8.11 Шаровые краны стальные DN 200… 600 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 1.8.12 Шаровые краны стальные с воздушником с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 1.9 Неподвижные опоры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 1.9.1 Неподвижные щитовые опоры с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 1.9.2 Узлы неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 1.9.3 Узлы неподвижных опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . 48 1.9.4 Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 1.9.5 Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 1.10 Сильфонные компенсационные устройства (СКУ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 1.10.1 Сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 1.10.1.1 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном . . . 51 1.10.1.2 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами . . 52 1.10.2 Сильфонные компенсационные модернизированные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 1.10.2.1 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном . . . 52 1.10.2.2 Сильфонные компенсационные модернизированные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 1.11 Металлическая заглушка изоляции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 1.12 Подушка демпфирующая . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 1.13 Комплекты для заделки стыков. Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Часть 2 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ Из пенополиуретанА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 2.1 Трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 2.2 Концевые элементы трубопровода с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 2.3 Элементы трубопровода с кабелем вывода проводниковсистемы ОДК с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 2.4 Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 2.5 Z-образные элементы трубопровода стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 2.6 Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 2.7 Тройники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 2.7.1 Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 2.7.2 Тройники стальные с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 2.7.3 Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 2.7.4 Тройниковые ответвления стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 2.7.5 Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с шаровым краном воздушника (спускника) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 2.8 Шаровые краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 2.8.1 Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 2.8.2 Шаровые краны стальные с воздушником с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 2.9 Узел неподвижной опоры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 2.9.1 Узел неподвижной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . 79 2.9.2 Узел неподвижной хомутовой опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 2.9.3 Узел неподвижной бугельной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 2.10 Сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 2.11 Комплекты для заделки стыков. Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Часть 3 СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 3 .1 Скользящиеопоры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 3 .1 .1 Скользящиеопорыø32–159мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 3 .1 .2 Скользящиеопорыø219–1020мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86 3 .1 .3 СкользящиеопорыпоГОСТ30732-2006 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 3 .1 .4 Скользящиеопорыхомутовыедлятрубопроводоввфутлярах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 3 .2 Ковер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89 3 .2 .1 Коверназемный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89 3 .2 .2 Ковернастенный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89 3 .4 Уплотнительнаяманжетастеновоговвода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90 3 .5 Сопутствующиематериалы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90 Часть 4 СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ (ОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 4 Системаоперативногодистанционногоконтроля(ОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 4 .1 ПринципработысистемыОДК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 4 .2 Сигнальныепроводники(трубнаячастьОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 4 .3 Контрольно-измерительноеоборудование(приборнаячастьОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93 4 .4 Терминалы(коммутационнаячастьОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94 Часть 5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 5 .1 Проектирование .Общиеположения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 5 .2 Нормативныедокументы,используемыеприпроектированиитепловыхсетей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 5 .3 Основныеметодыпроектированияистроительства бесканальнойпрокладкитепловыхсетейсППУизоляцией . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 5 .3 .1 Компенсированныйметод(естественнаякомпенсация–традиционныйспособпрокладки) . . . . . . . . .97 5 .3 .2 Методпредварительногонагрева . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97 5 .3 .3 Методпредварительногонагревасустановкойстартовыхкомпенсаторов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 5 .4 ПринципыпроектированияОДК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 П1 Транспортировкаиразгрузкаизделийсизоляциейизпенополиуретанавоболочке . . . . . . . . . . . . . . 101 П2 Складированиеихранениеизделийсизоляциейизпенополиуретанавоболочке . . . . . . . . . . . . . . . . 102 П3 Земляныеработы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 П4 Монтажныеработы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 П5 Системаоперативногодистанционногоконтроля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 П6 ПравилатранспортировкиихраненияСКУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 П7 МонтажСКУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 П8 Номограммарастяжкисильфонныхкомпенсационныхустройств . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 П9 ТУ5768-007-39460723-2003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 П10 ТУ5768-012-39460723-08 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 П11 СертифокатсоответствиятребованиямГОСТИСО9001-2001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 П12 Патент№72038 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 Информация о ЗАВОДЕ и УСЛОВИЯХ ПОСТАВКИ Заявки на выполнение заказа высылаются в адрес ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» в письменном виде. Выполнение заказа производится на основании заключенных договоров и выставленных счетов, в которых указываются согласованные цены и сроки выполнения заказа. Все чертежи, расчеты и т.д., выполненные для данного предложения или поставки, могут использоваться исключительно заказчиком и исполнителем и не предоставляются третьей стороне. Отгрузка производится железнодорожным транспортом и автотранспортом заказчика. Возможна отгрузка автотранспортом ЗАО «ПЕТЕРПАЙП», а также речными судами и судами река-море с причалов вблизи завода. Поставка готовых изделий производится со склада ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» по адресу: Россия, 193079, Санкт-Петербург, Октябрьская набережная, дом 106, корпус 4. ст. м. Ломоносовская пр. Боль одная шевико в ЗАО ПЕТЕРПАЙП Октябрьская наб., дом 106 кор. 4 Пожарная часть проходная аб. ская н ий Октябрь Е В А рск Володаос м т ул. Нар железная дорога Н Завод «ПЕТЕРПАЙП» – российское предприятие по производству теплогидроизолированных труб и фасонных изделий, запорной арматуры для подземной бесканальной и надземной прокладки. Оболочкой служит полиэтиленовая труба или оцинкованный кожух. Теплоизоляционным материалом – жесткий пенополиуретан. На всех теплоизолированных элементах трубопроводов устанавливаются проводники системы ОДК, которые позволяют непрерывно контролировать влажностный режим пенополиуретановой изоляции и целостность проводников на протяжении всего периода эксплуатации. По желанию заказчика система ОДК может не устанавливаться. Специалисты нашего предприятия могут разработать проект как на саму теплотрассу, так и на систему оперативного дистанционного контроля. Высокое качество выпускаемой продукции обеспечивается на предприятии: • современной технологией и импортным оборудованием; • постоянным контролем качества; • использованием сырья лучших российских и зарубежных производителей. Сочетание высокого качества продукции с более низкими, чем у конкурентов, ценами, достигается усовершенствованием технологических операций, модернизацией конструкторских решений с применением новых современных и более надежных и технологичных материалов, позволяющих существенно сократить трудоза­траты на единицу выпускаемой продукции. Изделия выпускаются в соответствии с ГОСТ 30732-2006, имеют сертификат соответствия Госстандарта РФ, Росстройсертификации и Госстандарта Республики Беларусь. ЗАО «Петерпайп» имеет свидетельство о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, выданное СРО «Союзпетрострой-Стандарт» за №1 от 27.05.09. С 2007 года все виды выпускаемой продукции стандартизованы по международной системе стандартов и менеджмента качества (ИСО 9001-2001 Приложение 11). Цена на нашу продукцию дифференцирована и предполагает значительные скидки в зависимости от партии. 800 м ворота Б Обухоовлсьшой кий мост КПП 5-ТЭЦ КОНТАКТЫ: Приёмная Тел.: (812) 446-20-71 Факс: (812) 447-44-47 E-mail: zavod@peterpipe.ru Управление продаж Тел.: (812) 446-36-61 Факс: (812) 447-44-47 E-mail: info@peterpipe.ru E-mail: marketing@peterpipe.ru Мы сделаем все возможное, чтобы осуществить Ваши пожелания и запросы. Область применения Продукция, выпускаемая ЗАО «ПЕТЕРПАЙП», представляет собой предварительно изолированные в заводских условиях элементы системы трубопровода. В качестве теплоизоляции используется пенополиуретан (ППУ), внешней защитой служит оболочка из полиэтилена высокой плотности (для подземной прокладки) или оцинкованной стали (для наземной прокладки). Теплоизолированные трубы представляют собой жесткую конструкцию «труба в трубе», пространство между оболочкой и стальной трубой, транспортирующей жидкость, заполнено пенополиуретаном. Допускаемые параметры теплоносителя: рабочее давление не более 1,6МПа; температура не более 140°С (допускается повышение температуры до 150°С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150°÷70°С). Данная продукция применяется при капитальном строительстве и реконструкции теплосетей и сетей горячего водоснабжения. Продукция предназначена для применения в магистральных и внутриквартальных сетях трубопроводов отопления. Водонепроницаемая и не подверженная коррозии конструкция придает продукции свойства, гарантирующие надежность в работе. Теплоизоляция ППУ позволяет: • снизить теплопотери до 2%; • обеспечить долговечность не менее 30 лет; • использовать бесканальную прокладку. Каталог продукции ЗАО «Петерпайп» состоит из пяти частей. Первая часть каталога включает весь ассортимент труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке из полиэтилена, применяемых для подземной (бесканальной, канальной и футлярной) прокладки трубопроводов. Во вторую часть каталога входит ассортимент труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке из оцинкованной стали, применяемые при надземной прокладке трубопроводов. Технические характеристики основных материалов, применяемых при изготовлении трубопроводов № Наименование изделия (материала) 1 Полиэтиленовые оболочки 2 Оболочки из оцинкованной стали 3 Физико-механические характеристики Величина показателя Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110°С, %, не более 3 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350 Толщина цинкового покрытия, мкм, не менее 60 Плотность, кг/м³, не менее 60 Прочность на сжатие, МПа, не менее 0,3 Пенополиуретановая (ППУ) теплоизоляция Водопоглощение при кипячении в течении 90 мин., % по объему, не более 4 Стальные трубы 5 Термоусаживаемая лента (ТУЛ) 6 Термоусаживаемая муфта (ТУМ) 10 Теплопроводность при 50˚С, Вт/м°С, не более 0,033 Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее 0,12 Отвечают требованиям ГОСТ 30732-2006 – Усадка в продольном направлении, %, не менее 15–50 Обеспечение герметичности, % 100 Усадка в радиальном направлении, %, не менее 4–8 Обеспечение герметичности, % 100 Каталог продукции Часть 1 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ Из пенополиуретанА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ полиэтилена ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 1.1 Трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Изолированные трубы предназначены для подземной прокладки тепловых сетей бесканальным способом. По согласованию с проектной организацией допускается применение изолированных труб в полиэтиленовой оболочке в непроходных каналах. Для строительства тепловых сетей применяются новые стальные электросварные трубы (за исключением труб со спиральным швом) и бесшовные стальные трубы, разрешенные к применению в соответствии с ПБ 10-573-03-2003, а также соответствующие требованиям нормативных документов, утвержденных в установленном порядке. Длина применяемых стальных труб: для диаметров не более 219 мм – от 8 до 12 м, для диаметров 273 мм и выше – от 10 до 12 м, минимальная толщина стенки стальной трубы соответствует ГОСТ 30732-2006. По требованию заказчика изготавливаются трубы с другими геометрическими размерами: длиной (не более 12 м), диаметром, увеличенной толщиной стенки, что указывается при заказе. Длина неизолированных концов стальных труб: -20 150 мм для труб с диаметром оболочки до 315 мм 10 включительно и 210-20 мм для труб с диаметром оболочки 400 мм и более. Для изготовления полиэтиленовых труб-оболочек применяются композиции полиэтилена трубных марок не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599-2001, черного цвета (светостабилизированные 2–2,5 % сажи). В качестве теплоизоляционных применяются материалы, отвечающие требованиям ГОСТ 30732-2006. По требованию заказчика на торцы тепловой изоляции труб может наноситься гидроизоляционное по­ крытие. Весь ассортимент труб и фасонных изделий в соответствии с ГОСТ 30732-2006 выпускается с проводами системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), которая позволяет обнаружить участки с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Для стальных труб диаметром 426 мм и менее устанавливаются 2 проводника-индикатора системы ОДК, для стальных труб диаметром 530 мм и более – 3 проводника-индикатора ОДК. По требованию заказчика могут поставляться изделия без проводов системы ОДК. ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА стали Конструкция труб представлена на рисунке1, . размерыприведенывтаблице1 .ПоотдельномузаЦентрирующая опора Полиэтиленовая оболочка Проводники индикаторы системы ОДК Изоляция из ППУ so s D d Рисунок 1. Трубастальнаястепловой изоляциейизпенополиуретана (ППУ)воболочке изполиэтиленаспроводами системыОДК 150(210) 150(210) 12000 ПРимеРы обозначения ПРи заказе Труба ст 57/125 ППУ-П* Труба ст 325х8/450 ППУ-П без ОДК труба стальная с наружным диаметром мм, толщиной стенки мм, в полиэтиленовой оболочке диаметром 12 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, с проводами системы одК . тилена . Центрирующая опора Полиэтиленовая оболочка Усиливающее кольцо Рисунок 2. Трубастальнаястепловой изоляциейизпенополиуретана вусиленнойоболочке изполиэтиленаспроводами системыОДК d D Изоляция из ППУ Проводники индикаторы системы ОДК 150(210) 300 850 1800 Lтр ПРимеРы обозначения ПРи заказе Труба ст 57/125 ППУ-П (У) Труба ст 57х4/140 ППУ-П (У) без ОДК труба стальная диаметром мм с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в усиленной полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 12 мм, с проводами системы одК труба стальная диаметром мм с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в усиленной полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 10 мм, без одК петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1 11 тилена ДлязащитыППУизоляцииизакольцованныхпрово- . довсистемыОДКотвнешнихвоздействийвместеокончания полиэтиленовой оболочки трубы устанавливается металлическаязаглушкаизоляции(МЗи) .КреплениеметаллическойзаглушкиизоляциикстальнойтрубепроМеталлическая заглушка изоляции Термоусаживаемая лента Центрирующая опора Проводники индикаторы системы ОДК Изоляция из ППУ D d s Рисунок 3. Трубастальнаяс тепловойизоляцией изпенополиуретанав оболочкеизполиэтиленас проводамисистемыОДК,с металлическойзаглушкой изоляции 150(210) 150(210) 650 12000 ПРимеРы обозначения ПРи заказе Труба ст 108/180 ППУ-П с МЗи Труба ст 57х4/125 ППУ-П с МЗи без ОДК труба стальная с наружным диаметром 10 мм, толщиной стенки мм, труба стальная диаметром мм с толщиной стенки мм, в полиэтиленовой в полиэтиленовой оболочке диаметром 10 мм, с теплоизоляцией из пенопо- оболочке с наружным диаметром 12 мм, с теплоизоляцией из пенополиурелиуретана, с металлической заглушкой изоляции, с проводами системы одК тана, с металлической заглушкой изоляции, без одК 1.1.4 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА В ОБОЛОЧКЕ ИЗ ПОЛИэТИЛЕНА, С мЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАгЛУшКОЙ И ТОРЦЕВЫм КАБЕЛЕм ВЫВОДА (ТКВ) . Изоляция из ППУ Центрирующая опора Термоусаживаемая лента Металлическая заглушка изоляции Кабельный вывод D d s Проводники индикаторы системы ОДК . 150(210) 650 150(210) Рисунок 4. Трубастальнаяс тепловойизоляцией изпенополиуретанав оболочкеизполиэтиленас металлическойзаглушкой,с проводамисистемыОДКи торцевымкабелемвывода 12000 ПРимеРы обозначения ПРи заказе Труба ст 133/225 ППУ-П с ТКВ Труба ст 133х5/225 ППУ-П с ТКВ Труба ст 133х5/225 – 2,2 ППУ-П с ТКВ труба стальная диаметром 1 мм, с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 22 мм, с проводами системы одК, с торцевым кабелем вывода труба стальная диаметром 1 мм, с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 22 мм, с проводами системы одК, с торцевым кабелем вывода труба стальная диаметром 1 мм, с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 22 мм, с проводами системы одК, с торцевым кабелем вывода, укороченной длины 2,2 м 12 ТИЛЕНА Таблица 1. Размеры труб стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Расчетная масса 1 п.м. изделия, m max,кг № п/п Наружный диаметр, минимальная толщина стенки стальной трубы, d×s, мм Диаметр оболочки, толщина стенки оболочки, D×so, мм Расчетная толщина слоя ППУ, мм Трубы в ППУ-П изоляции Трубы в ППУ-П (У) изоляции Трубы МЗи (ТКВ) 1 32×3 110×2,5 36,5 3,6 3,7 4,3 2 38×3 110×2,5 33,5 4,0 4,1 4,8 3 45×3 125×2,5 37,5 4.8 5,0 5,7 125×2,5 31,5 5,6 5,8 6,5 140×3 38,5 6,1 6,4 7,1 140×3 29 7,4 7,6 8,4 160×3 39 7,9 8,2 9,0 160×3 32,5 10,8 11,0 11,9 180×3 42,5 11,3 11,7 12,6 180×3 33 13 13,3 14,2 200×3,2 42,8 13,7 14,1 15,1 225×3,5 42,5 16,9 17,3 18,4 250×3,9 54,6 18,1 18,8 19,8 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 14 159×4,5 250×3,9 41,6 22 22,7 23,8 15 219×6 315×4,9 43,1 38,8 39 41,0 16 273×7 400×5,6 57,9 57 58,4 60,0 400×5,6 31,9 64 66 67,0 450×5,6 56,9 67,6 70 70,8 19 500×6,2 81,3 72 75 75,7 20 500×6,2 30,8 85 88 88,3 560×7 60 91 94 94,9 630×7,9 94,1 99 103 103,5 630×7,9 42,1 111 115 115,1 710×8,9 81,1 121 126 126,1 17 18 21 325×7 426×7 22 23 24 530×7 25 630×8 800×10 75 159 165 165,0 26 720×8 900×11,2 78,8 185 193 192,0 27 820×9 1000×12,4 77,6 233 244 240,6 28 1020×11 1200×14,9 75,1 346 359 355,0 Указанные в таблице данные приведены для справок. Здесь и далее расчетная плотность пенополиуретана 80 кг/м3. Допускается увеличение толщины стенок оболочки при изготовлении оболочки из полиэтилена других марок, отвечающего требованиям ГОСТ 18599-2001. ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 13 тилена . Таблица 2. РазмеРы концевых элементов тРубоПРовода с изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из Полиэтилена . Проводники индикаторы системы ОДК Термоусаживаемая лента Центрирующая опора Изоляция из ППУ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 4 5 6 7 8 19 20 21 22 3 4 5 6 7 8 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 159×4,5 219×6 273×7 325×7 426×7 530×7 630×8 720×8 820×9 1020×11 4 4 Диаметр Расчетная оболочки, масса изделия, D, мм m, кг 110 110 5 5 10 10 10 10 10 10 200 5 20 20 5 00 00 0 00 00 0 0 0 10 00 900 1000 1200 5 5 3 21,0 2,2 2,9 5 8 5 1 44 53 57 66 7 54 19 11 5 221 20 64 87 8 8 473 586 0 150(210) 2200 650 Рисунок 5. Концевойэлементтрубопроводабезкабелявыводапроводников системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочке изполиэтиленасметаллическойзаглушкойизоляции ПРимеРы обозначения ПРи заказе Концевой элемент ст 273/400 ППУ-П Концевой элемент без кабеля вывода проводников системы одК (с закольцовкой), стальной трубы диаметром 2 мм, с толщиной стенки мм с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 00 мм Концевой элемент ст 273х8/400 ППУ-П без ОДК Концевой элемент без проводников системы одК, стальной трубы диаметром 2 мм, с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 00 мм 500 Изоляция из ППУ Кабельный вывод Термоусаживаемая лента Центрирующая Металлическая опора заглушка изоляции D d s Наружный диаметр, минимальная толщина стенки стальной трубы, d×s, мм 32×3 38×3 45×3 № п/п D d s указанные в таблице данные приведены для справок Металлическая заглушка изоляции 150(210) Проводники индикаторы системы ОДК 2200 650 150(210) Рисунок 6. Концевойэлементтрубопроводаскабелемвыводапроводников системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочке изполиэтилена ТИЛЕНА Примеры обозначения при заказе Концевой элемент с кабелем вывода ст 530/710 ППУ-П Концевой элемент с кабелем вывода ст 273х8/400 ППУ-П Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром 530 мм, с толщиной стенки 7 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 710 мм Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром 273 мм, с толщиной стенки 8 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 400 мм 1.3 Элементы трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Элементы трубопровода с кабелем вывода устанавливаются на протяженных участках теплотрассы для осуществления контроля состояния теплоизоляционного слоя. Промежуточные элементы с кабелем вывода устанавливаются по длине трассы на расстояниях, определяемых проектной и нормативной документацией и согласованных с эксплуатирующими организациями. Через кабель вывода проводники-индикаторы при помощи соединительных кабелей, подключенных к системе ОДК трубопровода, выводятся в точки контроля. Конструкция элементов трубопровода с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с кабелем вывода проводников системы ОДК представлена на рисунке 7, размеры – в таблице 3. Таблица 3. Размеры элементов трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок № п/п Наружный диаметр, минимальная толщина стенки стальной трубы, d×s, мм 1 32×3 110 3,4 2 38×3 110 3,8 3 45×3 125 4,6 125 5,4 140 5,8 4 5 6 Проводники индикаторы системы ОДК Изоляция из ППУ Кабельный вывод Центрирующая опора 7 8 9 10 11 D d s 12 13 150(210) 1000 150(210) Рисунок 7. Элемент трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Примеры обозначения при заказе Элемент трубопровода с кабелем вывода ст. 108/180 ППУ-П Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром 108 мм, с толщиной стенки 4 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 180 мм Элемент трубопровода с кабелем вывода ст. 108х5/200 ППУ-П Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром 108 мм, с толщиной стенки 5 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 200 мм ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 Диаметр Расчетная оболочки, масса изделия, D, мм m, кг 140 7,1 160 7,6 160 10,4 180 10,9 180 12,6 200 13,2 225 16,0 250 17,0 14 159×4,5 250 21,1 15 219×6 315 37,4 16 273×7 400 55 400 63 17 325×7 450 65 19 500 69 20 500 82 560 87 630 94 18 21 426×7 22 23 24 530×7 630 107 710 115 25 630×8 800 152 26 720×8 900 177 27 820×9 1000 223 28 1020×11 1200 332 15 тилена . . тилена Стальнаячастьотводаможетбытьвыполнена . сварнойскрутоизогнутымилиссекционнымотводом (см .рис .9)илигнутойизтрубы(см .рис .8) .Толщина стенки стального крутоизогнутого и секционного отводовпринимаетсявсоответствиисГОСТ17375-2001, ГОСТ30753-2001,серии5 .903-13потолщинеосновЦентрирующая опора Изоляция из ППУ L R d Рисунок 8. Отводыгнутые s D Проводники индикаторы системы ОДК 150(210) L Рисунок 9. Отводысварные Центрирующая опора Изоляция из ППУ L Проводники индикаторы системы ОДК R ПРимеРы обозначения ПРи заказе Отвод ст 90° 57/125 ППУ-П D d отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы мм, с толщиной стенки мм, с длиной плеча мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 12 мм, с проводами системы одК s Отвод ст 65° 133х5/250 ППУ-П-700 без ОДК 150(210) L 6 6 отвод ° с наружным диаметром стальной трубы 1 мм, с толщиной стенки мм, с длиной плеча 00 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 20 мм, без проводников системы одК ТИЛЕНА Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой 1.4.2 Металлическая заглушка изоляции Термоусаживаемая лента Изоляция из ППУ 150(210) Центрирующая опора 200 L1 Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте окончания ППУ изоляции отвода устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металличе­ ской заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболоч- Примеры обозначения при заказе Отвод ст 90° 57/125 ППУ-П-340/200 R Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм и толщиной стенки 3 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 125 мм, с длинами плеч 340 мм и 540 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции длиной 200 мм d s D Проводники индикаторы системы ОДК кой – термоусаживаемой лентой. По требованию заказчика отводы с металлической заглушкой изоляции могут изготавливаться с углами α от 0° до 90°. Конструкция отвода с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, представлена на рисунке 10, размеры – приведены в таблице 4. Отвод ст 65° 133х5/250 ППУ-П-570/200 150(210 ) L Рисунок 10. Отвод с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК Отвод 65° с наружным диаметром стальной трубы 133 мм, с толщиной стенки 5 мм с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 250 мм, с длинами плеч 570 мм и 670 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции длиной 200 мм Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с торцевым кабелем вывода 1.4.3 Отводы с кабелем вывода из торцевой части используются при строительстве тепловых сетей в качестве концевых элементов трубопровода. Через кабель вывода проводники-индикаторы при помощи соединительных кабелей, подключенных к системе ОДК трубоп- ровода, выводятся в точки контроля. По требованию заказчика отводы с кабелем вывода могут изготавливаться с углами α от 0° до 90°. Конструкция представлена на рисунке 11, размеры – в таблице 4 (см. столбец «МЗи»). L1 Кабельный вывод 200 150(210) L 150(210 ) R Примеры обозначения при заказе Отвод ст 90° ППУ-П 57/125-340/200 с ТКВ Проводники индикаторы системы ОДК s d D Рисунок 11. Отвод с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм и толщиной стенки 3 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 125 мм, с длинами плеч 340 мм и 540 мм, с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода Отвод ст 65° ППУ-П 133х5/250-570/200 с ТКВ Отвод 65° с наружным диаметром стальной трубы 133 мм, с усиленной толщиной стенки стальной трубы 5 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 250 мм, с длинами плеч 570 мм и 670 мм, с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода 17 Таблица 4. Размеры отводов стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок № п/п Плечо отвода Радиус отвода, Наружн. R, мм диаметр, L, мм L1, мм мин. толщ. Диаметр стенки оболочки, сварные МЗи (рис.10) сварные стальной D, мм гнутые трубы, гнутые (рис. 8) круто секцион- ГОСТ круто секционкруто секционd×s, мм изогнутые ные 30732- изогнутые ные изогнутые ные (рис. 9) 2006 Расчетная масса, m max, кг отводы в ППУ-П отводы изоляции МЗи ГОСТ 30732- (ТКВ) 2006 1 32×3 110 - 318 - 518 - - 38 - 10 4 2 38×3 110 - 328 - 528 - - 48 - 12 4 3 45×3 125 - 340 - 540 - - 60 - 12 5 125 365 340 - 540 - 160 75 - 12 6 140 365 340 - 540 - 160 75 - 13 7 140 470 460 - 560 - 210 100 - 16 9 160 470 460 - 560 - 210 100 - 16 10 160 450 430 - 580 - 230 120 - 18 12 180 450 430 - 580 - 230 120 - 19 13 180 510 400 - 600 - 280 150 - 25 14 200 510 400 - 600 - 280 150 - 26 15 225 - 550 - 650 - - 190 - 34 22 250 - 570 - 670 - - 190 - 36 24 4 57×3 5 6 76×3 7 8 89×4 9 10 108×4 11 12 133×4 13 1000 14 159×4,5 250 - 565 - 665 - - 225 - 41 27 15 219×6 315 - 650 - 750 - - 300 - 70 52 16 273×7 400 - 775 - 825 - - 375 - 102 84 400 - 900 - 900 - - 450 - 112 107 450 - 900 - 900 - - 450 - 127 112 19 500 - 900 - 900 - - 450 - 134 119 20 500 - 885 - 1035 - - 600 - 170 156 560 - 1050 - 1050 - - 600 - 185 182 630 - 1050 - 1050 - - 600 - 198 196 630 - 900 - 1000 - - 500 - 270 213 710 - 900 - 1000 - - 500 - 300 229 17 325×7 18 426×7 21 22 23 530×7 24 1050 1100 1200 25 630×8 800 - 1000 - 1200 1100 - - 600 - 354 314 26 720×8 900 - 1150 1220 1370 1150 1220 - 700 720 473 405 27 820×9 1000 - 1300 1370 1470 1300 1370 - 800 820 613 563 28 1020×11 1200 - - 1520 1620 - 1520 - - 1020 945 928 18 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Z-образные элементы трубопровода стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена 1.5 Z-образные элементы трубопровода служат для компенсации тепловых перемещений трубопровода и применяются при строительстве тепловых сетей в случаях подземной бесканальной горизонтальной прокладки. Конструкция Z-образного элемента представлена на рисунке 12, размеры – в таблице 5 (остальные размеры смотри в таблицах 4 и1). По требованию заказчика Z-образные элементы могут изготавливаться с углами от 0° до 90°, и другими длинами плеч. Возможно изготовление Z-образных элементов для вертикальной установки в случаях надземной прокладки тепловых сетей и при переходе надземной прокладки тепловых сетей в подземную бесканальную прокладку. Таблица 5. Размеры Z-образных элементов трубопровода с тепловой изоляцией из пенополиуретана, в оболочке из полиэтилен Указанные в таблице данные приведены для справок № п/п 1 32×3 110 1000 2000 14 2 38×3 110 1000 2000 15 3 45×3 125 1000 2000 18 125 1000 2000 22 140 1000 2000 24 140 1000 2000 28 160 1000 2000 30 160 1000 2000 41 180 1000 2000 43 180 1000 2000 53 200 1000 2000 56 225 1000 2000 64 250 1000 2000 69 4 5 6 Центрирующая опора 7 Изоляция из ППУ Наружный Плечо Z-образного диаметр, Расчетная элемента Диаметр минимальная оболочки, масса толщина стенки D, мм изделия, стальной трубы, L, мм L1, мм m max, кг d×s, мм 8 76×3 89×4 L1 9 57×3 10 Проводники индикаторы системы ОДК 11 R 12 s D d 13 150(210 ) 90° L L Рисунок 12. Z-образный элемент трубопровода в изоляции из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с проводами системы ОДК Примеры обозначения при заказе Z-образный элемент ст ППУ-П 76/140 Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с углами поворота труб 90°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК Z-образный элемент ст 45° ППУ-П 76х4/140 Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб 45°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК Z-образный элемент ст 45° ППУ-П 76х4/140 –1000/2500 Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2500 мм, с наружным диаметром стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб 45°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 108×4 133×4 14 159×4,5 250 1000 2000 82 15 219×6 315 1000 2000 142 16 273×7 400 1000 2000 203 400 1050 2100 240 450 1050 2100 253 19 500 1050 2100 267 20 500 1100 2200 345 560 1100 2200 367 630 1100 2200 393 630 1200 2400 518 710 1200 2400 557 17 18 21 325×7 426×7 22 23 24 530×7 25 630×8 800 1280 2560 750 26 720×8 900 1370 2770 900 27 820×9 1000 1470 2940 1191 28 1020×11 1200 1620 3240 1960 19 1.6 1.6.1 Переходы Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена це 1. В изделие устанавливаются стальные переходы по ГОСТ17378-83 при d2=45÷426 мм; при d2=530÷1020 мм – по серии 5. 903-13. По требованию заказчика могут изготавливаться эксцентрические переходы и переходы другой длины. Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена используются при расширении или сужении потока рабочей среды. Конструкция представлена на рисунке 13, размеры – в таблице 6, толщины стенок патрубков – в табли- Изоляция из ППУ Центрирующая опора Проводники-индикаторы системы ОДК Переход стальной Патрубок стальной d2 150(210) D2 d1 D1 Примеры обозначения при заказе 150(210) 1500 участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Конструкция представлена на рисунке 14, размеры – в таблице 6, толщины стенок патрубков – смотри таблицу 1. 500 d1 d2 Кабельный выход 150(210 ) 150(210) 1500 Изоляция из ППУ Центрирующая опора Рисунок 14. Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с кабелем вывода D2 Проводники-индикаторы системы ОДК D1 Переход ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-П Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с кабелем вывода Переход c кабелем вывода может быть использован в качестве промежуточного элемента трубопровода, к которому подключаются приборы контроля состояния изоляции и обнаружения 20 Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 4 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 3 мм) с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 5 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм) с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК Рисунок 13. Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с проводами системы ОДК 1.6.2 Переход ст 89/160-76/140 ППУ-П Примеры обозначения при заказе Переход ст 89/160-76/140 ППУ-П с кабелем вывода Стальной переход трубы с диаметром 89 мм на диаметр 76 мм, с диаметром оболочки 160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК, с кабелем вывода Переход ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-П с кабелем вывода Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 5 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм), с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК, с кабелем вывода ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте окончания ППУ изоляции перехода устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой обо- Проводники-индикаторы системы ОДК Изоляция из ППУ Центрирующая опора Термоусаживаемая лента d1 d2 Металлическая заглушка изоляции 200 D1 лочкой – термоусаживаемой лентой. Конструкция представлена на рисунке 15, размеры – в таблице 6, толщины стенок патрубков – в таблице 1. По требованию заказчика могут изготавливаться эксцентрические переходы и переходы другой длины, а также переходы с торцевым кабелем вывода. 150(210 ) Примеры обозначения при заказе Переход ст 89/160-76/140 ППУ-П с МЗи Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 4 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 3 мм), с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм с металлической заглушкой изоляции, с закольцовкой проводов системы ОДК D2 1.6.3 Переход ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-П с МЗи, без ОДК 150(210) 150 0 Рисунок 15. Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с закольцовкой проводов системы ОДК Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 5 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм), с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм с металлической заглушкой изоляции, без ОДК Таблица 6. Размеры стальных переходов с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена № п/п d2, мм d1, мм D2, мм D1, мм 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 45 57 57 76 76 76 89 89 89 108 108 108 133 133 133 133 159 159 159 159 159 219 219 219 219 219 219 273 32 38 45 38 45 57 45 57 76 57 76 89 57 76 89 108 57 76 89 108 133 57 76 89 108 133 159 108 125 125 125 140 140 140 160 160 160 180 180 180 225 225 225 225 250 250 250 250 250 315 315 315 315 315 315 400 125 125 125 125 125 125 125 125 140 125 140 160 125 140 160 180 125 140 160 180 225 125 140 160 180 225 250 180 Расчетная масса перехода, кг в ППУ-П изоляции с МЗи 6 7 1 5,9 6,9 7,2 8,4 8,7 9,1 11,3 11,9 13,1 13,4 14,6 17,2 16,1 17,6 20,2 21,4 20,1 21,3 25,4 25,3 27,7 32,8 34,0 36,3 37,8 40,8 44,2 51,3 8,1 9,0 9,3 10,5 10,8 11,2 13,4 14,0 15,5 15,5 17,0 20,0 18,3 20,0 23,0 24,5 22,3 23,7 28,1 28,4 31,7 34,9 36,3 39,0 40,9 44,8 48,7 54,4 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 273 133 400 225 53,7 57,7 273 159 400 250 58,2 62,6 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 № п/п d2, мм d1, мм D2, мм D1, мм 2 3 4 5 Расчетная масса перехода, кг в ППУ-П изоляции с МЗи 6 273 219 400 315 69,0 325 108 450 180 61,1 325 133 450 225 65,6 325 159 450 250 69,0 325 219 450 315 78,3 325 273 450 400 91 426 159 560 250 107 426 219 560 315 112 426 273 560 400 119 426 325 560 450 122 530 273 710 400 144 530 325 710 450 149 530 426 710 560 157 630 325 800 450 182 630 426 800 560 193 630 530 800 710 204 720 426 900 560 220 720 530 900 710 232 720 630 900 800 248 820 426 1000 560 258 820 530 1000 710 272 820 630 1000 800 289 820 720 1000 900 299 1020 530 1200 710 347 1020 630 1200 800 366 1020 720 1200 900 382 1020 820 1200 1000 409 Примечание: переходы d2=45 – 426 мм по ГОСТ 17378-83, d2=530 – 1020 мм по серии 5. 903-13. Указанные в таблице данные приведены для справок 7 74,7 64,2 69,5 73,4 84,0 97,7 111 118 126 130 152 157 168 191 203 219 231 246 264 269 287 305 318 361 383 401 430 21 1.7 Тройники Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена 1.7.1 Тройники используются при ответвлениях как рав- В трубопроводах сигнальный проводник всегда рас- нопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях положен справа по направлению движения теплоно- трубопроводов разных диаметров. сителя к потребителю и заходит во все ответвления Тройники применяются при строительстве тепло- теплотрассы, транзитный – слева и проходит мимо от- вых сетей в случаях подземной бесканальной проклад- ветвлений. В целях удобства монтажа трубопроводов ки с параметрами теплоносителя: рабочим давлением и необходимости соблюдения правил расположения не более 1,6МПа и температурой не более 140°С (допус- в трубопроводах проводников системы ОДК изготав- кается кратковременное повышение температуры до ливаются универсальные тройники, оснащенные 3-мя 150°С). проводниками. Геометрически сигнальный проводник Конструкция представлена на рисунке 16, разме- в основной трубе располагают на «12» часов, и он захо- ры – в таблице 7, толщины стенок патрубков – в табли- дит в ответвление, транзитные – на «3» и «9» часов, и они це 1. По отдельному заказу возможно изготовление уси- проходят мимо ответвления. Задействовав при монтаже ленных тройников с более толстыми стенками. теплотрассы определенный транзитный проводник, по- Тройники оснащаются проводниками системы ОДК, включенными в общую систему трубопровода. лучают возможность использовать тройник по назначению либо «правым», либо «левым». d2 s2 150(210) D2 Проводник сигнальный (показан условно) Центрирующая опора d1 Рисунок 16. Тройник стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 2) s1 D1 Проводник транзитный Н Изоляция из ППУ 150(210) L Примеры обозначения при заказе Тройник ст ППУ-П 76/140х57/125 Тройник ст ППУ-П 219-8/315х159-6/250 Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке, Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм с толщиной стенки с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм, с увеличенной 3 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 140 мм, толщиной стенки 8 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки основной с наружным диаметром ответвления стальной трубы 57 мм толщиной стенки трубы 315 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм, 3 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 125 мм, с проводами с увеличенной толщиной стенки 6 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки системы ОДК ответвления 250 мм, с проводами системы ОДК 22 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Таблица 7. Размеры тройников стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 32 110 m max, кг 5,9 6,4 7,4 8,4 8,7 10,9 11,4 15,1 15,7 18 18,5 22,3 23,4 30,9 53,4 100 114 118 123 158 166 176 214 228 301 350 442 693 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 38 110 m max, кг 6,8 7,7 8,7 9 11,2 11,7 15,4 16 18,8 18,7 22,6 23,6 31,1 53,6 100 114 118 123 158 166 176 214 228 302 350 442 693 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 45 125 m max, кг 8,3 9,3 9,5 11,8 12,2 16 16,6 18,8 19,3 23,1 24,1 31,7 54,1 101 115 118 124 159 167 177 215 229 302 351 443 694 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 57 125 m max, кг 9,9 10,2 12, 4 12,8 16,6 17,1 19,3 19,9 23,6 24,7 32,2 54,6 101 115 119 124 160 167 178 215 229 303 351 444 695 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 57 140 m max, кг 10,4 12,6 13 16,7 17,3 19,5 20 23,8 24,8 32,3 54,7 101 116 119 125 160 168 178 216 229 303 352 445 695 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 76 140 m max, кг 13,6 14 17,7 18,2 20,4 20,9 24,7 25,7 33,2 55,5 102 116 120 126 160,4 169 179 217 230 304 353 445 696 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 76 160 m max, кг 14,3 17,9 18,5 20,6 21,2 24,9 25,9 33,4 55,7 103 117 121 126 161 169 179 217 230 304 353 445 696 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 89 160 m max, кг 20,1 20, 6 22,6 23,1 26,8 27,8 35,3 57,5 105 119 123 128 163 171 181 219 233 306 355 447 699 H, мм 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 89 180 m max, кг 21,0 23,0 23,4 27,1 28,1 35,5 57,8 105 119 123 128 164 172 182 219 233 306 355 448 699 H, мм 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 108 180 m max, кг 24,5 24,9 28,3 29,4 36,7 58,9 107 121 124 130 165 173 183 221 235 308 357 449 700 H, мм 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 108 200 m max, кг 25,3 28,6 29,6 37 59,1 107 121 125 130 166 173 183 221 235 308 357 450 701 H, мм 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 133 225 m max, кг 31,1 32,1 39,1 61 109 123 127 132 168 176 186 223 237 310 359 452 703 H, мм 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 133 250 m max, кг 32,7 39,7 61,5 110 124 128 133 169 177 187 224 238 311 360 453 703,7 H, мм 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 159 250 m max, кг 43,2 64,2 113 127 131 136 172 180 190 227 241 314 363 456 707 H, мм 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300 219 315 m max, кг 77 127 140 144 149 186 193 203 240 253 325 375 467 720 H, мм 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 273 400 m max, кг 145 155 158 163 200 208 218 253 266 337 388 483 734 H, мм 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 325 400 m max, кг 166 170 175 208 216 226 260 273 343 395 490 741 H, мм 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 325 450 m max, кг 172 176 210 218 227 261 275 345 397 492 743 H, мм 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 325 500 m max, кг 179 213 220 230 264 277 347 399 494 745 H, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 426 500 m max, кг 236 243 253 279 293 360 412 508 758 H, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 426 560 m max, кг 248 256 283 296 363 416 511 762 H, мм 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 426 630 m max, кг 262 288 300 367 420 516 767 H, мм 1000 1000 1000 1100 1200 1 300 530 630 m max, кг 316 327 384 436 531 780 H, мм 1000 1000 1100 1200 1 300 530 710 m max, кг 335 389 441 537 787 H, мм 1000 1100 1200 1 300 630 800 m max, кг 444 482 577 823 H, мм 1100 1200 1 300 720 900 m max, кг 534 610 851 H, мм 1200 1300 820 1000 m max, кг 698 905 H, мм 1300 1020 1200 m max, кг 1112 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 23 1.7.2 Тройники стальные с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Тройники с переходом по основной стальной трубе используются при ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров трубопроводов при сужении потока рабочей среды по основной трубе. В целях удобства монтажа трубопроводов и необходимости соблюдения правил расположения в трубопроводах проводников системы ОДК изготавливаются универсальные тройники, оснащенные тремя проводниками. Сигнальный проводник в основной трубе располагают на «12» часов, и он заходит в ответвление, транзитные – на «3» и «9» часов, и они проходят мимо ответвления. Задействовав при монтаже теплотрассы определенный транзитный проводник, получают возможность использовать тройник по назначению либо «правым», либо «левым». Конструкция представлена на рисунке 17, размеры – в таблице 8, толщины стенок патрубков – в таблице 1. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников с более толстыми стенками. Примеры обозначения при заказе D2 d2 Проводник сигнальный (показан условно) Проводник транзитный Тройник ст ППУ-П 76/140 х57/125х45/125 Тройник с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм, с переходом, на диаметр 57 мм, с наружным диаметром стальной трубы ответвления 45 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 140 мм, с переходом полиэтиленовой трубы на диаметр 125 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 125 мм, с ОДК Изоляция из ППУ Центрирующая опора D3 d3 d1 D1 H L1 150(210) L2 150(210) 150(210) Lo Рисунок 17. Тройник стальной с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК. Тройник ст ППУ-П 219-8/315 х159-6/250х57-4/125 Тройник с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм, с увеличенной толщиной стенки 8 мм, с переходом на диаметр 159 мм, с увеличенной толщиной стенки 6 мм, с наружным диаметром стальной трубы ответвления 57мм с увеличенной толщиной стенки 4 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 315 мм, с переходом полиэтиленовой трубы на диаметр 250 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 125 мм, с ОДК Таблица 8. Условная длина основной трубы L* тройников стальных с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена d1 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 d3 32 680 680 695 38 680 695 719 45 710 720 726 57 720 725 732 977 998 1087 76 725 730 950 977 1066 89 730 926 956 1039 108 926 956 1011 1188 1298 133 956 966 1126 1229 159 966 1092 1229 1492 219 1066 1140 1403 273 1126 1346 1645 325 1250 1520 1750 426 1290 1515 530 1275 630 720 820 *Примечание: – размер L является суммой размеров L1 и L2. Общая длина узла Lo = L + D2. – размеры d2 и D2 ответвлений оговариваются при заказе; длина ответвления Н, толщины стенок основной трубы и трубы ответвления определяются минимальной толщине трубы по таблице2, если иное не оговорено в заказе. 24 720 820 1720 1480 1245 1960 1720 1485 1280 1020 2185 1950 1745 1515 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА 1.7.3 Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Тройники параллельные используются при ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров трубо­проводов. Конструкция представлена на ри- сунке 18, размеры – в таблице 9, толщины стенок патрубков – в таблице 1. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников с более толстыми стенками. L2 150(210) d2 d1 s1 Направление подачи теплоносителя D1 Н R s2 центрирующая опора D2 изоляция из ППУ 150(210) L проводники ОДК 3 3 1 2 2 1 Рисунок 18. Тройник параллельный стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 1); R – радиус сварного отвода, мм (см. таблицу 4); поз. 1, 2 – проводники сигнальные, поз. 3 – проводник транзитный Примеры обозначения при заказе Тройник параллельный ст ППУ-П 108/180 х89/160 Тройник параллельный ст ППУ-П 108х5/180 х89х4/160 Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы с наружным диаметром основной стальной трубы 108 мм, с толщиной стенки 4 мм, с наружным диа108 мм, с увеличенной толщиной стенки 5 мм, метром полиэтиленовой оболочки основной трубы с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 180 мм, с наружным диаметром ответвления основной трубы 180 мм, с наружным диаметром стальной трубы 89 мм с толщиной стенки 4 мм, ответвления стальной трубы 89 мм, с толщиной стенки с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 4 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой обоответвления 160 мм, c проводами системы ОДК лочки ответвления 160 мм, c проводами системы ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 Тройник параллельный ст ППУ-П 273/400 х 133/225 без ОДК Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 273 мм, с толщиной стенки 7 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 400 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 133 мм, с толщиной стенки 4 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 225 мм, без ОДК 25 Таблица 9. РазмеРы тРойников ПаРаллельных стальных с теПловой изоляцией из ППу в оболочке из Полиэтилена указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 d2, D2, мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 2000 2100 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 00 00 00 00 00 00 00 00 00 H, мм 2 2 2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9 2 110 m max, кг ,0 , , 9, 9,9 12,2 12, 1, 1,0 19, 20,0 2,9 2,1 2, , 102 11 120 12 10 19 11 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 110 H, мм 2 2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9 m max, кг ,9 , 9, 10,2 12, 1,1 1, 1, 19, 20, 2,2 2, ,0 , 102 11 121 12 10 19 11 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 5 H, мм 2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9 m max, кг 9, 10, 10,9 1,2 1, 1, 1,1 20, 21,0 2,9 2,1 , , 10 11 121 12 11 10 12 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 5 H, мм 290 290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00 m max, кг 83 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 10 H, мм m max, кг L2, мм 290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00 10 H, мм m max, кг L2, мм 10 H, мм m max, кг L2, мм 9 10 H, мм m max, кг 12,2 1, 1, 22, 2,2 2, 2,9 ,2 ,1 , 1,9 12 12 1 1 22 2 29 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 585 1, 1, 22, 2, 2,9 2,0 , ,2 , 2,0 12 12 1 1 22 2 29 01 21 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 585 1, 22, 2, 2,1 2, , , ,1 2, 12 1 1 1 22 2 29 01 21 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0 0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0 4 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 9 10 H, мм 0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0 m max, кг 4 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 10 10 H, мм 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 m max, кг 3 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 10 200 H, мм 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 m max, кг 3 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 5 H, мм 763 m max, кг 644 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 1 20 H, мм 763 m max, кг 5 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 19 20 H, мм 775 m max, кг 6 6 644 ТИЛЕНА 5 L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 H, мм 8 m max, кг 8 L2, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 2 00 H, мм 0 0 0 0 0 0 0 900 90 100 m max, кг 86 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 2 00 H, мм 75 m max, кг 35 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 2 0 H, мм 75 m max, кг 35 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 2 00 H, мм m max, кг L2, мм 75 2 00 H, мм m max, кг L2, мм 91 91 91 9 9 100 100 110 120 2 0 H, мм m max, кг L2, мм 91 91 9 9 100 100 110 120 2 0 H, мм 91 9 9 100 100 110 120 m max, кг 37 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 8 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 45 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 9 2 1 9 112 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 0 0 H, мм 5 m max, кг 4 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 0 10 H, мм 5 m max, кг 01 2 1221 L2, мм 1200 1200 1200 1200 0 00 H, мм 120 100 10 10 m max, кг 9 2 1222 L2, мм 1200 1200 1200 20 900 H, мм 100 10 10 m max, кг 8 L2, мм 1200 1200 20 1000 H, мм 100 1900 m max, кг 6 L2, мм 100 1020 1200 H, мм 2200 m max, кг петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1 564 7 1.7.4 Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте окончания ППУ изоляции тройника параллельного по основной трубе устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки L2 термоусаживаемая лента металлическая заглушка изоляции 150(210) Тройник параллельный ст ППУ-П 133/225х89/160 с МЗи Н R 650 Примеры обозначения при заказе d2 D2 1 s2 150(210) изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. Конструкция представлена на рисунке 19, размеры – в таблице 10, толщины стенок патрубков – в таблице 1. Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 133 мм, с толщиной стенки 4мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 225 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 89 мм, с толщиной стенки 4мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 160 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции s1 D1 d1 2 150(210) L1 L проводники-индикаторы системы ОДК центрирующая опора изоляция из ППУ 2 1 1 2 Тройник параллельный ст ППУ-П 325х8/500х159х5/250 с МЗи, без ОДК Рисунок 19. Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 1); R – радиус сварного отвода, мм (см. таблицу 4); поз. 1 – проводник сигнальный; поз. 2 – проводник транзитный 1.7.5 Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с кабелем вывода В ответвлениях тройников параллельных с металлической заглушкой изоляции возможна установка кабельного вывода, через который проводники-индикаторы при покабельный вывод мощи соединительных кабелей выводятся в точки контроля. Наличие кабеля вывода позволяет использовать такой тройник в качестве промежуточного элемента трубопровода. 500 150(210) термоусаживаемая изоляция из ППУ лента Н L2 s1 D1 d1 R 650 s2 d2 D2 металлическая заглушка изоляции 150(210) 150(210) L1 L проводники-индикаторы системы ОДК центрирующая опора Рисунок 20. Тройник параллельный стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК, с кабелем вывода: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 1); R – радиус сварного отвода, мм (см. таблицу 4); остальные размеры – по таблице 10. 28 Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 325 мм, с толщиной стенки 8 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 500 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм, с толщиной стенки 5 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 250 мм, без ОДК, с металлической заглушкой изоляции Примеры обозначения при заказе Тройник параллельный ст ППУ-П 133/225х89/160 с кабелем вывода ОДК Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 133 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 225 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 89 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 160 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции, с кабелем вывода Тройник параллельный ст ППУ-П 325/500х159/250 с кабелем вывода ОДК Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 325 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 500 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 250 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции, с кабелем вывода ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Таблица 10. РазмеРы тРойников ПаРаллельных стальных с теПловой изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из Полиэтилена, с металлической заглушкой указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, L, мм 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2200 2200 2200 2200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 мм мм L1, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 3 32 110 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 38 110 H, мм 3 3 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 45 125 H, мм 2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9 m max, кг 5 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 57 125 H, мм 290 290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00 m max, кг 6 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 57 140 H, мм 290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00 m max, кг L2, мм 76 140 H, мм m max, кг 6 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 585 3 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 76 160 H, мм 585 m max, кг 4 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 89 160 H, мм 0 0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0 m max, кг 4 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 89 180 H, мм 0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0 m max, кг 546 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 108 180 H, мм 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 m max, кг ,2 , ,0 0,9 2, 120 192 21 22 2 29 0 2 9 1 9 L2, мм 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 108 200 H, мм 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 m max, кг 9, 0,0 2,9 , 122 19 220 22 29 29 10 0 91 1 1 L2, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 133 225 H, мм 763 m max, кг 866 L2, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 133 250 H, мм 763 m max, кг , 0,2 12 21 20 29 22 21 2 1 99 2 919 L2, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 159 250 H, мм 775 m max, кг петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1 868 29 Таблица 10. РазмеРы тРойников ПаРаллельных стальных с теПловой изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из Полиэтилена, с металлической заглушкой (продолжение). указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, L, мм 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2200 2200 2200 2200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 мм мм L1, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 L2, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 219 315 H, мм 8 m max, кг 19 21 21 20 22 20 9 22 1 1 9 192 L2, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 273 400 H, мм 0 0 0 0 0 0 0 900 90 100 m max, кг 6 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 325 400 H, мм 75 m max, кг 354 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 325 450 H, мм 75 m max, кг 357 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 325 500 H, мм 75 m max, кг 363 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 426 500 H, мм 91 91 91 9 9 100 100 110 120 m max, кг 09 0 1 9 12 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 426 560 H, мм 91 91 9 9 100 100 110 120 m max, кг 477 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 426 630 H, мм 91 9 9 100 100 110 120 m max, кг 466 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 530 630 H, мм 5 m max, кг 5 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 530 710 H, мм 5 m max, кг 564 L2, мм 1200 1200 1200 1200 630 800 H, мм 120 100 10 10 m max, кг 564 L2, мм 100 100 100 720 900 H, мм 100 10 10 m max, кг 921 112 10 L2, мм 100 100 820 1000 H, мм 100 1900 m max, кг 784 L2, мм 100 1020 1200 H, мм 2200 m max, кг 0 192 ТИЛЕНА тилена Тройниковыеответвленияиспользуютсяприответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и приответвленияхразныхдиаметровтрубопроводов . Конструкцияпредставленанарисунке21,размеры–втаблице11,толщиныстенокпатрубков–втаблице1 .Поотдельномузаказувозможноизготовление усиленныхтройниковсболеетолстымистенками . Тройниковые ответвления оснащены проводникамисистемыОДК,включеннымивобщуюсистемутру- . L1 L1 150(210) 45° 45° проводник ОДК s2 проводник ОДК центрирующая опора s1 150(210) 150(210) тРойниковое ответвление левое изоляция из ППУ L центрирующая опора L изоляция из ППУ H H s2 D2 d2 d2 D2 150(210) тРойниковое ответвление ПРавое s1 d1 D1 d1 D1 направление подачи теплоносителя направление подачи теплоносителя Рисунок 21. Тройниковое ответвлениестальное степловойизоляцией изпенополиуретанав оболочкеизполиэтилена спроводамисистемыОДК: s1,s2–толщиныстенок основнойстальнойтрубы иответвлениястальной трубысоответственно, мм(см .таблицу1); Н–справочнаявеличина, мм(рассчитанаизусловия обеспечениярасстояния междуоболочками основнойтрубы иответвления–100мм) ПРимеРы обозначения ПРи заказе Тройниковое ответвление ст ППУ-П 89/160х45/125 без ОДК Тройниковое ответвление ст 90° ППУ-П 273/400х159/250 тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэти- тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 9 мм, леновой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 2 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 10 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 00 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы мм, с наружным диа- с наружным диаметром ответвления стальной трубы 19 мм, с наружным метром полиэтиленовой оболочки ответвления 12 мм, с углом ответвления диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 20 мм, с углом ответвле°, без одК ния 90°, с проводами системы одК, правое Тройниковое ответвление ст ППУ-П 159/250х89/180 с ОДК-лев Тройниковое ответвление ст 60° ППУ-П 159-6/250х89-5/180 с ОДК-лев тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 19 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 20 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 9 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 10 мм, с углом ответвления ° с проводами системы одК, левое тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 19 мм с увеличенной толщиной стенки мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 20 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 9 мм с увеличенной толщиной стенки мм , с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 10 мм, с углом ответвления 0° с проводами системы одК, левое петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1 1 Таблица 11. Размеры тройниковЫХ ОТВЕТВЛЕНИЙ стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 мм мм L1, мм 880 880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 32 110 H, мм 210 210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313 m max, кг 7,1 7,6 8,5 9,5 10,0 12,4 13,0 16,8 17,4 19,7 20,5 24,5 25,8 33,4 56,6 L1, мм 880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 38 110 H, мм 210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313 355 m max, кг 8,1 8,9 9,9 10,4 12,8 13,4 17,3 17,9 20,1 20,9 25,0 26,3 33,9 57,1 106 L1, мм 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 45 125 H, мм 225 225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413 m max, кг 10,7 11,2 13,5 14,2 17,9 18,7 20,9 21,7 25,7 27,1 34,6 57,6 106 120 125 132 165 L1, мм 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470 57 125 H, мм 225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413 413 443 478 m max, кг 11,5 12,0 14,5 15,0 18,9 19,5 21,9 22,6 26,8 28,1 35,7 59,1 108 121 127 134 167 177 190 L1, мм 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470 57 140 H, мм 240 240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485 m max, кг 12,5 15,1 15,7 20,1 20,7 23,3 24,1 28,6 29,9 38,2 63,9 115 130 135 142 178 188 201 L1, мм 920 920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700 76 140 H, мм 240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485 485 525 m max, кг 16,3 16,9 20,8 21,4 23,8 24,6 28,8 30,1 37,9 61,4 110 124 129 136 170 180 193 230 248 L1, мм 920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700 76 160 H, мм 260 260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535 m max, кг 17,4 21,8 22,4 25,0 25,8 30,4 31,7 40,2 66,0 117 132 138 145 181 191 204 244 262 L1, мм 960 960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830 89 160 H, мм 260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535 580 m max, кг 24,5 25,1 27,5 28,3 32,7 34,0 41,9 65,8 115 129 134 141 176 186 199 237 254 331 L1, мм 960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830 89 180 H, мм 280 280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590 m max, кг 25,7 28,1 28,9 33,3 34,6 42,6 66,5 116 130 135 142 177 187 200 238 256 332 L1, мм 1000 1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990 108 180 H, мм 280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590 640 m max, кг 30,2 31,0 35,4 36,7 44,7 68,8 119 133 138 145 180 190 203 241 259 336 388 L1, мм 1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990 108 200 H, мм 300 313 325 325 358 400 400 425 450 450 480 515 515 555 600 650 m max, кг 31,8 36,7 37,5 45,5 69,7 120 134 139 146 181 191 204 242 260 337 390 L1, мм 1050 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 133 225 H, мм 325 338 338 370 413 413 438 463 463 493 528 528 568 613 663 713 m max, кг 40,0 41,5 49,5 74,2 124 139 144 151 186 197 210 249 267 344 397 493 L1, мм 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 133 250 H, мм 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 m max, кг 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 L1, мм 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 159 250 H, мм 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 m max, кг 32 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Таблица 11. Размеры тройниковЫХ ОТВЕТВЛЕНИЙ стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена (продолжение) Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 мм мм L1, мм 1220 1340 1410 1410 1410 1570 1570 1570 1780 1780 1910 2050 2190 2440 219 315 H, мм m max, кг 415 458 458 483 508 508 538 573 573 613 658 708 758 858 106 158 174 180 187 226 237 250 293 312 392 449 549 815 L1, мм 1430 1500 1500 1500 1660 1660 1660 1870 1870 2000 2140 2280 2540 273 400 H, мм 500 500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900 m max, кг 180 196 201 208 247 257 270 314 331 407 462 555 806 L1, мм 1530 1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590 325 400 H, мм 500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900 m max, кг 222 227 234 278 288 301 350 367 451 509 614 887 L1, мм 1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590 325 450 H, мм 550 575 575 605 640 640 680 725 775 825 925 m max, кг 233 240 284 294 307 357 375 459 518 623 897 L1, мм 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590 325 500 H, мм 600 600 630 665 665 705 750 800 850 950 m max, кг 248 293 303 316 367 385 469 529 634 910 L1, мм 1750 1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630 426 500 H, мм 600 630 665 665 705 750 800 850 950 m max, кг 323 334 347 401 418 505 568 674 952 L1, мм 1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630 426 560 H, мм 660 695 695 735 780 830 880 980 m max, кг 346 359 414 432 520 584 691 971 L1, мм 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630 426 630 H, мм 730 730 770 815 865 915 1015 m max, кг 375 432 450 534 604 712 995 L1, мм 1920 1920 2050 2190 2330 2670 530 630 H, мм 730 770 815 865 915 1015 m max, кг 455 473 564 631 741 1036 L1, мм 1920 2050 2190 2330 2670 530 710 H, мм 810 855 905 955 1055 m max, кг 496 588 657 769 1068 L1, мм 2150 2290 2440 2720 630 800 H, мм 900 950 1000 1100 m max, кг 697 772 892 1196 L1, мм 2330 2470 2765 720 900 H, мм 1000 1050 1150 m max, кг 823 945 1261 L1, мм 2520 2800 820 1000 H, мм 1100 1200 m max, кг 1128 1456 L1, мм 2890 10201200 H, мм 1300 m max, кг ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 1868 33 ника . Заглушка транспортировочная d2 D2 d1 D1 Проводник системы ОДК (показаны условно) Н Кран шаровой Dу Рисунок 22. Тройникстальнойстепловой изоляциейиз пенополиуретанавоболочке изполиэтиленасшаровым краномвоздушника,с проводамисистемыОДК:L– общаядлинаизделия(для диаметровосновной стальнойтрубынеболее219 мм–1460мм,длядиаметров 273ммивыше–1580мм) . Толщиныстенокосновной стальнойтрубыистальной трубыответвлениясм .таб .1 150(210) L ПРимеРы обозначения ПРи заказе Тройник с шаровым краном воздушника Dy25 ст ППУ-П 108/200х32/110 Тройник с шаровым краном воздушника Dy25 ст ППУ-П 133/225х32/110 без ОДК тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 10 мм, с толщиной стенки с наружным диаметром основной стальной трубы 1 мм, с толщиной стенки мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 200 мм, мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 22 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 2 мм, с толщиной стенки с наружным диаметром ответвления стальной трубы 2 мм, с толщиной стенки мм, мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 110 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 110 мм, с шаровым с шаровым краном воздушника Dу 2 (сварка/ сварка), с проводами системы одК краном воздушника Dу 2 (сварка/ сварка), без одК Тройник с шаровым краном воздушника Dy50 ст ППУ-П 89х5/180х57х3,5/125-490 Тройник с шаровым краном воздушника с заглушкой Dy50 ст ППУ-П 89х5/180х57х3,5/125-490 с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным стройник наружным диаметром основной стальной трубы 9 мм, с толщиной стенки диаметром основной стальной трубы 9 мм, с толщиной стенки мм, с наружным мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 10 мм, с наружным диаметром 10 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы мм, с толщиной ответвления стальной трубы мм, с толщиной стенки , мм с наружным диаметром стенки , мм с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления полиэтиленовой оболочки ответвления 12 мм, с шаровым краном воздушника Dу 0 12 мм, с шаровым краном воздушника Dу 0(сварка/резьба), с высотой (сварка/ сварка), с высотой н=90 мм, с проводами системы одК н=90 мм, с проводами системы одК 34 34 ТИЛЕНА Таблица 12. Размеры тройников стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с шаровым краном воздушника Указанные в таблице данные приведены для справок Диаметр основной cтальной трубы, d1, мм Диаметр оболочки основной стальной трубы, D1, мм Диаметр ответвления стальной трубы, d2, мм Диаметр оболочки ответвления стальной трубы, D2, мм Высота шарового крана, Н, мм Условный диаметр шарового крана, Dy, мм Расчетная масса изделия, m max, кг 32 110 25 110 541 20 7 38 110 25 110 544 20 8 45 125 25 110 548 20 9 57 125 32 110 554 25 11 57 140 32 110 554 25 11 76 140 32 110 560 25 13,1 76 160 32 110 560 25 13,6 89 160 32 110 570 25 18 89 180 32 110 570 25 19 108 180 32 110 580 25 22 108 200 32 110 580 25 23 133 225 32 110 595 25 27 133 250 32 110 595 25 29 159 250 32 110 605 25 35 219 315 32 110 635 25 61 273 400 32 110 665 25 87 325 400 32 110 690 25 100 325 450 32 110 690 25 103 325 500 32 110 690 25 107 426 500 32 110 740 25 130 426 560 32 110 740 25 137 426 630 32 110 740 25 145 530 630 57 125 790 50 169 530 630 57 140 790 50 169 530 710 57 125 790 50 180 530 710 57 140 790 50 180 630 800 57 125 840 50 237 630 800 57 140 840 50 237 720 900 57 125 870 50 275 720 900 57 140 870 50 275 820 1000 57 125 940 50 347 820 1000 57 140 940 50 347 1020 1200 57 125 1035 50 516 1020 1200 57 140 1035 50 516 Массы изделий приведены для шаровых кранов «Балломакс». По требованию заказчика тройники с шаровыми кранами могут изготавливаться с шаровыми кранами других производителей, с другой высотой Н, с иными диаметрами – ответвления стальной трубы, оболочек основной трубы и оболочек ответвления. ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 35 Шаровые краны Шаровые краны в ППУ-П изоляции предназначены для использования в системах теплоснабжения в качест­ ве запорной арматуры. Применение шаровых кранов в ППУ-П изоляции позволяет не только избежать строительства дорогостоящих тепловых камер, но и снизить расходы по эксплуатации тепловых сетей. Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Шаровые краны в ППУ-П изоляции оснащаются проводниками системы ОДК, включенными в общую систему трубопровода. Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция представлена на рисунке 23, размеры – в таблице 13, толщины стенок патрубков – в таблице 1. Проводник системы ОДК (показаны условно) Переход Кран шаровой Dу Н 1.8.1 Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии КШТ64.102, КШТ61.102 и «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами других производителей, поставляемыми заказчиком. D1 D d 1.8 150(210) Присоединительный патрубок Lmin Рисунок 23. Шаровой кран стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-133/225 ППУ-П Шаровой кран Н-76х4/140 ППУ-П Шаровой кран Ситал -76/140 ППУ-П без ОДК Шаровой кран «Балломакс» Ду125 с наружным Шаровой кран «Навал» Ду65 с наружным диаметром Шаровой кран других производителей диаметром присоединительного патрубка 133 мм, присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной (пример:«Ситал») Ду65 с наружным диаметром прис толщиной стенки 4 мм, в изоляции из пенополистенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана, соединительного патрубка 76 мм с толщиной стенки уретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленодиаметром 225 мм, с проводами системы ОДК 140 мм, с проводами системы ОДК вой оболочке, с наружным диаметром 140 мм, без ОДК Таблица 13. Размеры шаровых кранов стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок Наружный диаметр Диаметр полиэтиленовой оболочки присоединительного D, мм D1, мм патрубка, d, мм 32 110 110 38 110 110 45 125 125 57 125 125 57 140 140 76 140 140 76 160 160 89 160 160 89 180 180 108 180 200 133 225 225 133 250 250 159 250 315 219 315 315 273 400 400 325 450 560 426 560 710 530 710 900 36 Условный диаметр шарового крана, Dy, мм 25 32 40 50 50 65 65 80 80 100 125 125 150 200 250 300 400 500 Длина изделия, Lmin, мм 690 760 780 800 800 840 840 850 850 1090 1030 1030 1210 1210 1390 1710 1900 2210 Высота располо- Расчетная масса жения ручки ШК, изделия (при Lmin), Н, мм m, кг 133 2,6 137 3,4 158 4,5 164 5,6 164 5,8 114 8,6 114 8,8 124 11,7 124 12 150 20 221 30 221 30,9 245 46,6 289 73,5 306 158 336 272 445 498 522 751 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА 1.8.2 Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте окончания ППУ изоляции шарового крана устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция представлена на рисунке 24, размеры – в таблице 11, толщины стенок патрубков – в таблице 1. 150(210) D1 D d Н Кран шаровой Dy 650 150(210) Lmin Рисунок 24. Шаровой кран стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК Проводники-индикаторы системы ОДК Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-133/225 ППУ-П с МЗи Шаровой кран Н-76х4/140 ППУ-П с МЗи Шаровой кран Ситал-76х140 ППУ-П с МЗи Шаровой кран «Балломакс» Ду125 с наружным диаметром присоединительного патрубка 133 мм с толщиной стенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром оболочки 225 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции Шаровой кран «Навал» Ду65 с наружным диаметром Шаровой кран других производителей (пример: «Сиприсоединительного патрубка 76 мм с толщиной тал») Ду65 с наружным диаметром присоединительного стенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана, патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке 140 мм, с проводами системы ОДК, с металлической с наружным диаметром 140 мм, с проводами системы заглушкой изоляции ОДК, с металлической заглушкой изоляции Таблица 14. Размеры шаровых кранов стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой Указанные в таблице данные приведены для справок с учетом применения в изделиях шаровых кранов «Балломакс» Наружный диаметр Диаметр полиэтиленовой оболочки Условный диаметр Длина изделия, Высота располо- Расчетная масса присоединительного шарового крана, жения ручки ШК, изделия (при Lmin), Lmin, мм D, мм D1, мм патрубка, d, мм Dy, мм Н, мм m, кг 32 110 110 25 1280 133 10,4 38 110 110 32 1330 137 11,3 45 125 125 40 1340 158 13,6 57 125 125 50 1370 164 15,9 57 140 140 50 1370 164 16,6 76 140 140 65 1420 114 20 76 160 160 65 1420 114 21,8 89 160 160 80 1430 124 26,2 89 180 180 80 1430 124 28 108 180 200 100 1530 150 36,1 133 225 225 125 1530 221 48,5 133 250 250 125 1530 221 51,6 159 250 315 150 1620 245 72 219 315 315 200 1680 289 108 273 400 400 250 1890 306 208 325 450 560 300 2090 336 331 426 560 710 400 2260 445 575 530 710 900 500 2470 522 815 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 37 вывода . D1 D d Н Кран шаровой Dy Проводники-индикаторы системы ОДК Кабельный вывод 150(210) 650 150(210) Lmin Рисунок 25. Шаровойкранстальной степловойизоляцией изпенополиуретанавоболочке изполиэтиленаспроводами системыОДК,сторцевымкабелем вывода ПРимеРы обозначения ПРи заказе Шаровой кран Б-133/225 ППУ-П с ТКВ Шаровой кран Н-76х4/140 ППУ-П с ТКВ Шаровой кран Ситал -76/140 ППУ-П с ТКВ Шаровой кран «балломакс» ду12 с наружным диаметром присоединительного патрубка 1 мм с толщиной стенки мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром оболочки 22 мм, с проводами системы одК, с торцевым кабелем вывода Шаровой кран «навал» ду с наружным Шаровой кран других производителей (пример: «Сидиаметром присоединительного патрубка мм с тал») ду с наружным диаметром присоединительнотолщиной стенки мм, в изоляции из го патрубка мм, с толщиной стенки мм, в изоляции пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 10 мм, с проводами с наружным диаметром 10 мм, с проводами системы системы одК, с торцевым кабелем вывода одК, с торцевым кабелем вывода тилена . Съемный стакан Стакан Труба удлинения Труба полиэтиленовая Н Проводник сигнальный (показан условно) D1 D d Теплоизоляция 150(210) 38 38 Lmin Рисунок 26. Шаровойкранстальнойсудлинениемключастепловой изоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена спроводамисистемыОДК,принципиальнасхемаудлинения ТИЛЕНА Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П с удлинением ключа Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П с удлинением ключа Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением ключа Н=1500 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением ключа Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм с толщиной стенки 5 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм, с проводами системы ОДК 1.8.5 Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте окончания ППУ изоляции шарового крана с удлинением ключа по основной трубе устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. По требованию заказчика шаровые краны с удлинением ключа в ППУ-П изоляции c металличе­ ской заглушкой изоляции могут быть изготовлены с любой требуемой высотой штока Н для установки на заданной по проекту глубине залегания теплотрассы. Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin (таблица 15). Н Съемный стакан Проводник сигнальный (показан условно) 6 50 150(210) D1 D d Рисунок 27. Шаровой кран стальной с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой 150(210) Lmin Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П с удлинением ключа, с МЗи Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П Шаровой кран Ситал -159/250-800 ППУ-П с удлинением ключа, с МЗи с удлинением ключа, с МЗи Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с удлинением штока Н=1500 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции Шаровой кран другого производителя Шаровой кран «Навал» Ду150 с наружным (напр. «Ситал») Ду150 с наружным диаметром диаметром присоединительного патрубка 159 мм, присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной с толщиной стенки 5 мм, с удлинением штока стенки 4,5 мм, с удлинением штока Н=800 мм, Н=800 мм, в изоляции из пенополиуретана, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой в полиэтиленовой оболочке с наружным оболочке с наружным диаметром 250 мм, диаметром 250 мм, с проводами системы ОДК, с проводами системы ОДК, с металлической с металлической заглушкой изоляцииа заглушкой изоляции ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 39 Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с торцевым кабелем вывода 1.8.6 Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция представлена на рисунке 28, размеры соответствуют таблице 15. Н Шаровые краны с удлинением ключа в ППУ-П изоляции с кабелем вывода из торцевой части используются при строительстве тепловых сетей в качестве концевых элементов трубопровода. Проводник сигнальный (показан условно) D1 D d Кабельный вывод 150(210) Lmin 150(210) 650 Рисунок 28. Шаровой кран стальной с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П с удлинением ключа, с ТКВ Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П с удлинением ключа, с ТКВ Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением штока Н=1500 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 160 мм, с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной стенки 5 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 250 мм, с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода Таблица 15. Размеры шаровых кранов с удлинением ключа в ППУ-П изоляции Указанные в таблице данные приведены для справок Наружный диаметр Условный диаметр присоединительного шарового крана, патрубка, d, мм Dy, мм 40 Диаметр полиэтиленовой оболочки Длина изделия, Lmin, мм D, мм D1, мм ШК ППУ (рис. 26) 38 32 110 110 840 45 40 110 125 880 57 50 125 140 1000 76 65 140 160 1080 89 80 160 180 950 108 100 180 200 1120 133 125 225 225 1250 159 150 250 315 1270 219 200 315 315 1210 273 250 400 500 1500 ШК МЗи (рис. 27) ШК ТКВ (рис. 28) 1400 1400 1500 1500 1600 1600 1700 1700 2000 2000 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА 1.8.7 Шаровые краны стальные с воздушником с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Шаровые краны с воздушником в ППУ-П изоляции по требованию заказчика могут быть изготовлены с любой требуемой высотой Н для установки на необходимой по проекту глубине залегания теплотрассы. По отдельному заказу изделия могут комплектоваться Т-образными ключами, а также коленом для отвода воздуха. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии КШТ64.102, КШТ61.102 и «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами других производителей, поставляемыми заказчиком. Длина изде- лия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. По отдельному заказу возможно изготовление изделий с использованием шаровых кранов «Балломакс» серии КШТ64.101 с соединением сварка/резьба со стальной завинчивающейся заглушкой. Шаровые краны с воздушником в ППУ-П изоляции оснащаются проводниками системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), включенными в общую систему трубопровода. Конструкция представлена на рисунке 29, размеры – в таблице 16. Заглушка транспортировочная L1 Съемный стакан Примеры обозначения при заказе Шаровой кран с воздушником Б-76/160-1500х25 ППУ-П с удлинением ключа Кран шаровой воздушника Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением ключа Н=1500 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 160 мм, с ШК воздушника Ду20 (сварка/ сварка) для стальной трубы наружным диаметром 25 мм, с проводами системы ОДК Шаровой кран с воздушником с заглушкой Н-159х5/250-800х32 ППУ-П с удлинением ключа d1 D1 D2 H d2 150(210) Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением ключа Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной стенки 5 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм, с ШК воздушника Ду25(сварка/ резьба) для стальной трубы наружным диаметром 32 мм, с проводами системы ОДК 150(210) Lmin Проводник системы ОДК Шаровой кран с воздушником Ситал -159/250-800х32 ППУ-П с удлинением ключа Рисунок 29. Шаровой кран стальной с воздушником, с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с проводами системы ОДК Шаровой кран другого производителя (пример: «Ситал») Ду150 с удлинением ключа Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной стенки 4,5 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм, с ШК воздушника Ду25(сварка/ сварка) для стальной трубы наружным диаметром 32 мм, с проводами системы ОДК Таблица16. Размеры шаровых кранов стальных с воздушником, с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок Наружный диаметр Условный диаметр Наружный диаметр Условный диаметр присоединительного шарового крана, стальной трубы, шарового крана патрубка, d1, мм Dy, мм d2, мм воздушника, Dy, мм Диаметр полиэтиленовой оболочки D1, мм D2, мм Межосевое расстояние, L1, мм 38 32 18 15 110 110 320 45 40 18 15 110 125 320 57 50 25 20 125 140 414 76 65 25 20 140 160 324 89 80 25 20 160 180 328 108 100 32 25 180 200 470 133 125 32 25 225 225 475 159 150 32 25 250 315 465 219 200 32 25 315 315 345 273 250 32 25 400 500 415 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 Длина изделия, Lmin, мм 1200 1300 1600 1700 2000 41 Н L L По требованию заказчика шаровые краны с удлинением ключа с тепловой изоляции из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена комплектуются Т-образными ключами. Т-образный ключ предназначен для обеспечения рабочих положений запирающего элемента шарового крана в ППУ-П изоляции. Длина L Т-образного ключа зависит от типа шарового крана и глубины залегания трубопровода. При эксплуатации запрещается увеличивать установленное плечо поворота ключа. 80 Т-образный ключ для шаровых кранов с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена 1.8.8 Рисунок 30. Ключ Т-образный, открывание/ закрывание шарового крана. Примеры обозначения при заказе Ключ Т-образный Б 76-1500 Т-образный ключ для шарового крана «Балломакс» Ду65 с удлинением ключа Н=1500 мм Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена 1.8.9 Шаровые краны с удлиненным штоком в ППУ-П изоляции изготавливаются в конструктивном исполнении, показанном на рисунке 32. Длина штока – удлинение Н задаётся заказчиком (удлинением штока считается размер от оси шарового крана до плоскости крышки). Конструкция удлинения обеспечивает необходимую герметичность от проникновения внешней среды, теплоизоляцию, легкость и удобство работы с краном. Для работы с краном используются поставляемые в комплекте торцевые ключи. Приведённые конструкции распространяются на шаровые краны размером DN 25...200 без редуктора. Возможность закрытия крана в указан- ном диапазоне размеров определяется графиком усилий, представленном на рисунке 31. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» (серии КШТ 64.102, КШТ61.102) и «Навал» (серии 284400) с патрубками под сварку (при поставке материалов заказчиком, могут быть использованы краны других производителей). Длина изделий выполняется в соответствии с требованием заказчика, но не менее указанной в таблице 17. Шаровые краны с удлинением штока оснащены проводниками системы оперативного дистанционного контроля (ОДК). По требованию заказчика ОДК может не устанавливаться. Таблица 17. Размеры шаровых кранов стальных DN 25...200 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок Наружный диаметр Условный диаметр присоединительного патрубка, шарового крана, d, мм Dy, мм 42 Диаметр полиэтиленовой оболочки Длина изделия, Lmin, мм D, мм D1, мм ШК ППУ (рис. 32) 32 25 110 110 810 38 32 110 110 840 45 40 110 125 880 57 50 125 140 1000 76 65 140 160 1080 89 80 160 180 950 108 100 180 200 1120 133 125 225 225 1250 159 150 250 315 1270 219 200 315 315 1210 ШК МЗи (рис. 33) 1400 1500 1600 1700 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Mt (Nm) Mt (Nm) 55 DN 50 50 DN 200 600 DN 150 45 500 40 35 400 30 DN40 25 300 20 200 DN 125 15 DN 100 DN 32 10 DN 25 DN 80 100 5 DN 65 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 P (bar) 5 10 15 20 25 P (bar) Рисунок 31. Усилие, необходимое для закрытия крана. Бобышка (под ключ) Кольцо уплотнительное Шток 50 Упор (ограничитель поворота) Крышка Корпус Удлинение штока H Головка накидная Гайка Ось шарового крана Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П с удлинением штока Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением штока Н=1500 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П с удлинением штока D Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной стенки 5 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм, с проводами системы ОДК D1 Шаровой кран Ситал -159/250-800 ППУ-П с удлинением штока Lmin Рисунок 32. Шаровой кран стальной с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 Шаровой кран других производителей (пример: «Ситал») Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм с толщиной стенки 4,5 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм, с проводами системы ОДК 43 Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока 1.8.10 с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой изоляции высотой штока Н для установки на заданной по проекту глубине залегания теплотрассы. Для работы с краном используются поставляемые в комплекте торцевые ключи. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» (серии КШТ64.102, КШТ61.102) и «Навал» (серии 284400) с патрубками под сварку. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами, поставляемыми заказчиком: со стационарным удлинением штока, других производителей. Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin по таблице 17. H 50 Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте окончания ППУ изоляции шарового крана с удлинением штока по основной трубе устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. По требованию заказчика шаровые краны с удлинением штока в ППУ-П изоляции c металлической заглушкой изоляции могут быть изготовлены с любой требуемой Термоусажваемая лента Проводник системы ОДК (показан условно) Заглушка изоляции 150 D1 D 650 Рисунок 33. Шаровые краны стальные DN 25...200 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции Lmin Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П с удлинением штока, с МЗи Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П с удлинением штока, с МЗи Шаровой кран Ситал -159х250-800 ППУ-П с удлинением штока, с МЗи Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с удлинением штока Н=1500 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции Шаровой кран другого производителя Шаровой кран «Навал» Ду150 с наружным (напр. «Ситал») Ду150 с наружным диаметром диаметром присоединительного патрубка 159 мм, присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной с толщиной стенки 5 мм, с удлинением штока стенки 4,5 мм, с удлинением штока Н=800 мм, Н=800 мм, в изоляции из пенополиуретана, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой в полиэтиленовой оболочке с наружным оболочке с наружным диаметром 250 мм, с продиаметром 250 мм, с проводами системы ОДК, водами системы ОДК, с металлической заглушкой с металлической заглушкой изоляции изоляции 1.8.11 Шаровые краны стальные DN 200… 600 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Шаровые краны с удлиненным штоком в ППУ-П изоляции изготавливаются в конструктивном исполнении показанном на эскизе. Длина штока – удлинение Н задаётся заказчиком (удлинением штока считается размер от оси шарового крана до плоскости крышки). Конструкция удлинения обеспечивает необходимую герметичность от проникновения внешней среды, теплоизоляцию, легкость и удобство работы с краном. 44 Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» (серии КШТ 61. 102) и «Навал» (серии 284) с патрубками под сварку (при поставке материалов заказчиком могут быть использованы краны других производителей). Шаровые краны с удлинением штока оснащены проводниками системы оперативного дистанционного контроля (ОДК). По требованию заказчика ОДК может не устанавливаться. Конструкция представлена на рисунке 34, размеры – в таблице 18. ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-273/400-1500 ППУ-П с удлинением штока Шаровой кран Н-325/450-800 ППУ-П с удлинением штока Шаровой кран «Балломакс» Ду250 с удлинением штока Н=1500 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 273 мм, с толщиной стенки 7 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 400 мм, с проводами системы ОДК Редуктор штатный Удлинение вала Таблица 18. Размеры шаровых кранов с удлинением штока в ППУ-П изоляции Труба удлинения d H Шаровой кран «Навал» Ду300 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 325 мм, с толщиной стенки 7 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 450 мм, с проводами системы ОДК Lmin Рисунок 34. Шаровой кран стальной с редуктором с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК Наружный диаметр присоединительного патрубка, d, мм Условный диаметр шарового крана, Dy, мм Длина изделия, Lmin, мм 219 200 1210 273 250 1500 325 300 1800 426 400 2150 530 500 2460 630 600 2560 1.8.12 Шаровые краны стальные с воздушником с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Шаровые краны с удлинением штока и с воздушником в ППУ-П изоляции по требованию заказчика могут быть изготовлены с любой требуемой высотой штока Н (удлинением штока считается размер от оси шарового крана до плоскости крышки) для установки на необходимой по проекту глубине залегания теплотрассы. Для работы с краном используются поставляемые в комплекте торцевые ключи. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии КШТ64.102 и КШТ61.102, «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку, для воздушника – «Балломакс» серии КШТ64.101 и КШТ61.101 с патрубками «резьба/сварка» со стальной резьбовой заглушкой. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами других производителей, поставляемыми заказчиком. Конструкция представлена на рисунке 35, размеры – в таблице 16. Примеры обозначения при заказе Шаровой кран с воздушником Б-76х160-1500/25 ППУ-П с удлинением штока L1 Кран шаровой воздушника Проводники системы ОДК (показаны условно) d2 d1 H 50 Заглушка резьбовая 150 Lmin. Рисунок 35. Шаровой кран стальной с воздушником с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 150 Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением штока Н=1500 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 160 мм, с ШК воздушника Ду20 для стальной трубы наружным диаметром 25 мм, с проводами системы ОДК Шаровой кран с воздушником Н-159х250/315-800/32 ППУ-П с удлинением штока Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм/315 мм, с ШК воздушника Ду25 для стальной трубы наружным диаметром 32 мм, с проводами системы ОДК Шаровой кран с воздушником Ситал -159х250/315-800/32 ППУ-П с удлинением штока Шаровой кран другого производителя (напр. «Ситал») Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм/315 мм, с ШК воздушника Ду25 для стальной трубы наружным диаметром 32 мм, с проводами системы ОДК 45 1.9 1.9.1 Неподвижные опоры Неподвижные щитовые опоры с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Неподвижные щитовые опоры устанавливаются в определенных точках теплотрассы, разделяя ее на независимые по температурным деформациям отдельные участки. Щитовая неподвижная опора применяется для придания устойчивости и прочности трубопроводной системе стальных трубопроводов в ППУ-П изоляции при тепловых перемещениях труб бесканальной прокладки. Усилия, возникающие в трубопроводе при температурных расширениях, от сопротивления грунта и от внутреннего давления теплоносителя в совокупности передаются на щитовую неподвижную опору. Максимальные боковые и осевые усилия, воспринимаемые щитовыми неподвижными опорами, зависят от глубины залегания трубопроводов и от габаритов щита, определяемых проектом. С целью предотвращения перетекания электрического тока и защиты от электрокоррозии между закладными деталями и приварными щитами опоры установлены диэлектрические прокладки. Таблица 19. Размеры неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок Наружный диаметр, Диаметр поминимальная лиэтиленовой Марка опоры толщина стальной оболочки , трубы, d×s, мм D, мм Габаритные размеры ЩНО В, мм Н, мм b, мм а, мм Длина трубы, L, мм Максимальное усилие на опору, т осевое, Р боковое, Т Расчетная масса ЩНО, m, кг 57×3,5 125 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1,0 756 57×3,5 140 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1 756 76×3,5 140 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1 760 76×3,5 160 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1 760 89×4 160 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1 760 89×4 180 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1 760 108×4 180 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1 764 108×4 200 НО-1-1п 2000 1000 150 200 1300 8,5 1 764 133×4 225 НО-1-2п 2000 1000 150 250 1300 10,5 1,5 767 133×4 250 НО-1-2п 2000 1000 150 250 1300 10,5 1,5 767 159×4,5 250 НО-1-2п 2000 1000 150 250 1300 10,5 1,5 774 219×6 315 НО-2-1п 2500 1500 200 300 1500 20 3 1748 273×7 400 НО-2-1п 2500 1500 200 300 1500 20 3 1770 325×7 400 НО-2-2п 2500 1500 200 350 1500 24 3,5 1783 325×7 450 НО-2-2п 2500 1500 200 350 1500 24 3,5 1783 325×7 500 НО-2-2п 2500 1500 200 350 1500 24 3,5 1783 426×7 500 НО-3-1п 3500 2000 250 400 1500 45 6 4010 426×7 560 НО-3-1п 3500 2000 250 400 1500 45 6 4010 426×7 630 НО-3-1п 3500 2000 250 400 1500 45 6 4010 530×7 630 НО-3-2п 3500 2000 250 500 1500 50 7,5 4036 530×7 710 НО-3-2п 3500 2000 250 500 1500 50 7,5 4036 630×8 800 ЩНО 600п 4200 2200 300 650 1800 81 8 6520 720×8 900 ЩНО 700п 4200 2200 300 700 1800 92 10 6253 820×9 1000 ЩНО 800п 5500 2500 350 700 1800 137 14 11124 1020×11 1200 ЩНО1000 5500 2500 350 850 1950 167 20 10786 46 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Примеры обозначения при заказе Неподвижная опора ППУ-П НО-3-2п 530/630 Неподвижная опора ППУ-П НО-3-2п 530х8/710 Неподвижная опора ППУ-П ЩНО600п 630/800 без ОДК Неподвижная щитовая опора с наружным диаметром Неподвижная щитовая опора с наружным диаметром Неподвижная щитовая опора с наружным диастальной трубы 530 мм, толщиной стенки стальной стальной трубы 530 мм, толщиной стенки стальной метром стальной трубы 630 мм, толщиной стенки трубы 7 мм, наружным диаметром полиэтиленовой трубы 8 мм, наружным диаметром полиэтиленовой стальной трубы 8 мм, наружным диаметром оболочки 630 мм, с проводами системы ОДК оболочки 710 мм, с проводами системы ОДК полиэтиленовой оболочки 800 мм, без ОДК A A-A P Н D d Н/2 Диэлектричнская прокладка Щит Проводники системы ОДК (показаны условно) T а В/2 s Н/2 а Деталь закладная ЗД1 В/2 В Деталь закладная ЗД2 b L Рисунок 36. Неподвижная щитовая опора с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК A 1.9.2 Узлы неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Узлы неподвижных щитовых опор применяются при повышенных нагрузках и при необходимости увеличенных размеров по толщине щита. Заливка бетона произво- дится по месту монтажа. Изделие целесообразно применять при диаметрах трубопровода 820 мм и более. Длина опоры L* определяется по формуле: В (мм) +1600 мм. Примеры обозначения при заказе УЩНО ст1020/1200 ППУ-П -700 Узел неподвижной опоры с наружным диаметром стальной трубы 1020 мм (с толщиной стенки 11 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром 1200 мм, с толщиной щита В=700 мм 210 УЩНО ст1020х12/1200 ППУ-П -700 B L* Рисунок 37. Узел неподвижной щитовой опоры с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 Узел неподвижной опоры с наружным диаметром стальной трубы 1020 мм (с толщиной стенки 12 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром 1200 мм, с толщиной щита В=700 мм 47 1.9.3 Узлы неподвижных опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Узлы неподвижных опор служат для заливки щитов неподвижных опор на трассе, что позволяет снизить транспортные расходы, а также выполнить щиты s Примеры обозначения при заказе диэлектрическое покрытие L1* УНО 57/125 ППУ-П Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 57 мм (с толщиной стенки 3 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 125 мм, размером L1=130 мм, с проводами системы ОДК H d D проводники-индикаторы системы ОДК по размерам проекта. Несущая конструкция выполнена в соответствии с требованиями серии 313.ТС-002 и 313.ТС-008 ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром». УНО 57х4/125-500 ППУ-П Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 57 мм (с толщиной стенки 4 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 125 мм, размером L1=500 мм, с проводами системы ОДК 150(210) L УНО 325/450 ППУ-П без ОДК Рисунок 38. Узел неподвижной опоры с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК: * размер L1 в стандартном исполнении устанавливается равным 130 мм (по требованию заказчика может быть увеличен) Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 325 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 450 мм, размером L1=130 мм, без ОДК Таблица 20. РАзмеры неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Указанные в таблице данные приведены для справок Диаметр основной Диаметр оболочки Высота, стальной трубы, основной стальной Н, мм d, мм трубы, D, мм 32 110 255 38 110 255 45 125 255 57 125 255 57 140 255 76 140 275 76 160 275 89 160 295 89 180 295 108 180 315 108 200 315 133 225 340 133 250 340 159 250 400 219 315 460 273 400 550 325 400 650 325 450 650 325 500 650 426 500 750 426 560 750 426 630 750 530 630 900 530 710 900 630 800 1000 720 900 1100 820 1000 1300 1020 1200 1400 48 Толщина листа, s, мм 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 24 30 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 60 нагрузка Расчетная масса Длина изделия, Максимальная на элемент опоры, изделия, L, мм Pmax, т m, кг 3,6 20 4,2 21 5 23 25 26 30 32 40 2500 42 7,5 47 49 59 62 81 135 234 306 316 12,5 327 396 3000 412 433 531 25 558 759 977 3500 50 1288 1769 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА 1.9.4 Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой Узел неподвижной опоры выполняют функцию концевого элемента. Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий с внутренней стороны камеры полиэтиленовая оболоч- ка закрыта металлической заглушкой. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. D d Проводники-индикаторы системы ОДК Примеры обозначения при заказе 200 L 150(210) 850 Рисунок 39. Узел неподвижной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с металлической заглушкой изоляции с проводами системы ОДК 1.9.5 УНО 325/450 ППУ-П с МЗи Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 325 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 450 мм, с металлической заглушкой изоляции Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с кабелем вывода Узлы неподвижных опор выполняют функцию концевого элемента с кабелем вывода (допускается выполнение с торцевым кабелем вывода). Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий с внутренней стороны камеры полиэтиленовая оболочка закрыта металлической заглушкой. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. Размеры представлены в таблице 21. 500 кабельный вывод проводникииндикаторы системы ОДК D d Примеры обозначения при заказе 200 L 150(210) 850 Рисунок 40. Узел неподвижной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с металлической заглушкой изоляции с проводами системы ОДК УНО 325/450 ППУ-П с кабелем вывода Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 325 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 450 мм, с кабелем вывода и металлической заглушкой изоляции Таблица 21. Размеры узлов неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с металлической заглушкой Указанные в таблице данные приведены для справок Диаметр Диаметр основной оболочки Расчетная масса стальной трубы, основной трубы, ДлинаL,изделия, изделия, мм d, мм m, кг D, мм 32 110 18 38 110 19 45 125 20 57 125 22 57 140 23 76 140 26 76 160 27 1560 89 160 33 89 180 34 108 180 38 108 200 40 133 225 47 133 250 50 159 250 65 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 Диаметр Диаметр основной масса оболочки Длина изделия, Расчетная стальной трубы, основной изделия, трубы, L, мм d, мм m, кг D, мм 219 315 104 273 400 160 325 400 220 325 450 233 325 500 242 426 500 289 426 560 300 1680 426 630 314 530 630 389 530 710 406 630 800 557 720 900 648 820 1000 871 1020 1200 1146 49 1.10 Сильфонные компенсационные устройства (СКУ) с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена 1.10.1 Сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Сильфонные компенсационные устройства (СКУ) предназначены для компенсации температурных деформаций трубопроводов тепловых сетей с параметрами теплоносителя: рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой до 140°С (допускается кратковременное повышение температуры до 150°С). Возможно изготовление СКУ с рабочим давлением до 2,5 МПа при отдель­ ном заказе. СКУ предназначены для установки в трубопроводы при бесканальной прокладке на прямолинейных участках труб между неподвижными опорами. Изменение температурного режима тепловой сети приводит к температурному расширению или сжатию материала труб и к увеличению или уменьшению длины трубопровода, зажатого между неподвижными опорами. Это приводит к росту напряжений в материале труб, величины которых могут достигать разрушительных значений. Во избежание возникновения таких напряжений и устанавливают СКУ. Гофры сильфонов, упруго деформируясь, воспринимают изменения длины участков трубопровода в пределах своего осевого хода. СКУ поставляются в несжатом, нулевом положении, при котором их ход на сжатие равен ходу на растяжение, величина хода зависит от диаметра трубопровода и фирмы-производителя самого сильфона. При монтаже тепловой сети производится растяжка СКУ для увеличения осевого хода на сжатие и учета 50 температуры монтажа. Величина растяжки указывается в проектной документации и зависит от температуры монтажа, расстояния между опорами, типа СКУ. Ориентировочно это значение можно определить по номо­ грамме растяжки СКУ производства ЗАО «Петерпайп» (см. приложение 8), при этом необходимо учитывать, что величина растяжки не может быть больше амплитуды осевого хода. В случаях, когда требуется величина растяжки большая, чем амплитуда осевого хода одного сильфона, рекомендуется устанавливать компенсационные узлы с двумя сильфонами. Однако необходимо провести проверку трубопровода на устойчивость для предотвращения возможности продольного изгиба, «всплытия» трубы при осушении магистрали. Такой расчет должен проводиться в соответствии с п.п. 4.16 и 4.17 СП 41-105-2002. СКУ оснащаются проводниками системы ОДК, включенными в общую систему трубопровода. Система ОДК применяется для контроля состояния изоляции и для обнаружения участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. ЗАО «Петерпайп» выпущены и согласованы с ГУП «ТЭК СПб» технические условия ТУ5768-007-39460723-2003 на сильфонные компенсационные устройства (приложение 9). Дополнительные требования по транспортированию, хранению, применению, заделке стыков, монтажу и эксплуатации СКУ оговариваются при заказе. ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА 1.10.1.1 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном Примеры обозначения при заказе Узел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 57 мм, с толщиной стенки патрубков 4 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 125 мм, рассчитанный на максимальной давление Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ФГУП «Компенсатор» 150(210) s d Dоп Dоф СКУ 1 ППУ-П 57х4/125-35-ОПН ОДК Lкомп СКУ 1 ППУ-П 273/400-2,5-90-СК Узел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 273 мм, с толщиной стенки патрубков 7 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 400 мм, рассчитанный на максимальной давление Ру2,5 МПа, с амплитудой осевого хода ±90 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ОАО «Металкомп» Рисунок 41. Сильфонное компенсационное устройство с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК с одним сильфоном Таблица 22. характеристики СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном № пп Наружный диаметр, Условное обозначение минимальная изделия толщина стенки стальной трубы, dxs, мм Диаметр оболочки патрубка, Dоп, мм Амплитуда осевого хода ±λ, мм Фирма-производитель* ОПН СК КСО Габаритные размеры длина изделия, Lкомп. max,м диаметр оболочки футляра, Dоф max, мм Расчетная масса изделия, m max, кг 1 СКУ 1 ППУ-П 57×125 57×3,5 125 35 20 12,5 2,65 225 32 2 СКУ 1 ППУ-П 76×140 76×4 140 35 40 12,5 2,96 250 47 3 СКУ 1 ППУ-П 89×160 89×4 160 35 45 17,5 2,96 315 61 4 СКУ 1 ППУ-П 108×180 108×4 180 40 60 25 3,05 315 89 5 СКУ 1 ППУ-П 133×225 133×4 225 45 65 25 3,42 400 131 6 СКУ 1 ППУ-П 159×250 159×4,5 250 50 75 25 3,53 450 172 7 СКУ 1 ППУ-П 219×315 219×6 315 70 80 40 3,8 560 272 8 СКУ 1 ППУ-П 273×400 273×7 400 80 90 40 3,85 560 355 9 СКУ 1 ППУ-П 325×450 325×7 450 90 90 40 3,87 710 451 10 СКУ 1 ППУ-П 426×560 426×7 560 95 90 40 3,94 800 602 11 СКУ 1 ППУ-П 530×710 530×7 710 100 90 - 4,11 900 821 12 СКУ 1 ППУ-П 630×800 630×8 800 100 90 - 4,11 1000 1007 13 СКУ 1 ППУ-П 720×900 720×8 900 105 90 - 3,9 - 1030 14 СКУ 1 ППУ-П 820×1000 820×9 1000 105 90 - 3,93 - 1179 15 СКУ 1 ППУ-П 1020×1200 1020×11 1200 110 90 - 4,13 - 1687 1. Возможно изготовление компенсационных узлов также для трубопроводов диаметром 32…45 мм. 2. СКУ для трубопроводов диаметром 720…1020 мм изготавливаются с гидроизоляцией футляра без его теплоизоляции. 3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе. 4. Указанные в таблице данные приведены для справок. ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 51 1.10.1.2 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами s 150(210) Lкомп. Рисунок 42. Сильфонное компенсационное устройство с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК с двумя сильфонами 1.10.2 Примеры обозначения при заказе СКУ 2 ППУ-П 57х4/125-70-ОПН d Dоп Dоф ОДК Узел компенсационный с двумя сильфонами, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 57 мм, с толщиной стенки патрубков 4 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 125 мм, рассчитанный на максимальной давление Ру1,6 МПа с амплитудой осевого хода ±70 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ФГУП «Компенсатор». Сильфонные компенсационные модернизированные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена Специалистами ЗАО «Петерпайп» сконструирован модернизированный СКУ (СКУ-М). От традиционно изготавливаемых компенсационных узлов, СКУ-М отличается тем, что в этих изделиях по оболочке устанавливается только один сальниковый узел. Это позволяет упростить процесс монтажа, повысить технологичность изготовления и надежность его работы в условиях проникновения грунтовых вод. На конструкцию СКУ-М получен Патент России (приложение 12). Функциональная пригодность и надежность конструкции модернизированных СКУ подтверждена серией испытаний. С 2008 года СКУ-М выпускается серийно. При монтаже модернизированных компенсаторов необходимо обеспечить возможность продольного перемещения оболочки футляра СКУ-М (см. приложение 7). Модернизированные компенсаторы устанавливаются короткой частью в сторону более короткого участка трубопровода. При кратковременных подтоплениях траншеи водой модернизированные СКУ работают надежно, но не должны применяться при прокладке теплотрассы в обводненных грунтах, при этом необходимо устройство попутного дренажа. ЗАО «Петерпайп» выпущены и согласованы с ГУП «ТЭК СПб» технические условия ТУ5768-012-39460723-08 на сильфонные компенсационные устройства модернизированные (приложение 10). 1.10.2.1 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном Примеры обозначения при заказе СКУ1 М ППУ-П 76/140-35-ОПН d s Dоп Dоф проводники-индикаторы системы ОДК 150(210) СКУ1 М ППУ-П 219х7/315-2,5-80-СК Lком Рисунок 43. Сильфонное компенсационное модернизированное устройство с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК с одним сильфоном 52 Узел компенсационный модернизированный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 76 мм, с толщиной стенки патрубков 3 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 140 мм, рассчитанный на максимальное давление Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ФГУП «Компенсатор» Узел компенсационный модернизированный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 219 мм, с толщиной стенки патрубков 7 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 315 мм, рассчитанный на максимальное давление Ру2,5 МПа, с амплитудой осевого хода ±80 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ОАО «Металкомп» ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Таблица 23. характеристики СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами Наружный Амплитуда осевого хода ±λ, мм Габаритные размеры диаметр, Диаметр Расчетная № Условное обозначение минимальная оболочки масса Фирма-производитель* оболочки пп изделия толщина стенки патрубка, изделия, длина изделия, диаметр футляра, стальной трубы, Dоп, мм m max, кг Lкомп. max, м Dоф max, мм ОПН СК КСО d×s, мм 1 СКУ 2 ППУ-П 57×125 7×3,5 125 70 40 25 3,3 225 46 2 СКУ 2 ППУ-П 76×140 76×4 140 70 80 25 3,41 250 62 3 СКУ 2 ППУ-П 89×160 89×4 160 70 90 35 3,45 315 82 4 СКУ 2 ППУ-П 108×180 108×4 180 80 120 50 3,88 315 122 5 СКУ 2 ППУ-П 133×225 133×4 225 90 130 50 4,06 400 170 6 СКУ 2 ППУ-П 159×250 159×4,5 250 100 150 50 4,55 450 232 7 СКУ 2 ППУ-П 219×315 219×6 315 140 160 80 4,74 560 379 8 СКУ 2 ППУ-П 273×400 273×7 400 160 180 80 5,23 560 515 9 СКУ 2 ППУ-П 325×450 325×7 450 180 180 80 4,96 710 652 10 СКУ 2 ППУ-П 426×560 426×7 560 190 180 80 5,1 800 904 11 СКУ 2 ППУ-П 530×710 530×7 710 200 180 5,68 900 1243 12 СКУ 2 ППУ-П 630×800 630×8 800 200 180 5,42 1000 1463 720×8 900 210 180 5,09 1502 13 СКУ 2 ППУ-П 720×900 820×9 1000 210 180 5,45 1789 14 СКУ 2 ППУ-П 820×1000 1020×11 1200 220 180 5,15 2333 15 СКУ 2 ППУ-П 1020×1200 1. Возможно изготовление компенсационных узлов также для трубопроводов диаметром 32…45 мм. 2. СКУ для трубопроводов диаметром 720…1020 мм изготавливаются с гидрои5золяцией футляра без его теплоизоляции. 3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе. 4. Указанные в таблице данные приведены для справок. Таблица 24. характеристики СКУ-М с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном Амплитуда осевого хода СКУ ±λ, Габаритные размеры СКУ Наружный диаметр, Диаметр Расчетная мм (при наработке N циклов) минимальная Фирмаоболочки масса толщина стенки патрубка, производитель длина диаметр изделия, N=150 N=50 стальной трубы, сильфона* изделия, оболочки фут., m max, кг Dоп, мм (70% режим) (100% режим) Lкомп. d×smin, мм max, м Dоф max, мм СК ±14 ±20 180 20 СКУ1М ППУ-П 57×125 57×3 125 1,82 ОПН ±24 ±35 225 24 СК ±28 ±40 28 СКУ1М ППУ-П 76×140 76×3 140 1,88 225 ОПН ±24 ±35 28 СК ±31 ±45 35 СКУ1М ППУ-П 89×160 89×4 160 1,9 250 ОПН ±24 ±35 34 59 СК ±42 ±60 СКУ1М ППУ-П 108×180 108×4 180 1,99 315 ОПН ±28 ±40 56 СК ±45 ±65 69 СКУ1М ППУ-П 133×225 133×4 225 2,05 315 ОПН ±31 ±45 64 95 СК ±52 ±75 СКУ1М ППУ-П 159×250 159×4,5 250 2,11 400 ОПН ±35 ±50 88 138 СК ±56 ±80 СКУ1М ППУ-П 219×315 219×6 315 2,2 450 ОПН ±49 ±70 129 СК ±63 ±90 202 СКУ1М ППУ-П 273×400 273×7 400 2,44 560 ОПН ±56 ±80 197 СК ±63 ±90 227 СКУ1 М ППУ-П 325×450 325×7 450 2,45 560 ОПН ±63 ±90 217 СК ±63 ±90 350 СКУ1М ППУ-П 426×560 426×7 560 2,7 710 ОПН ±66 ±95 338 СК ±63 ±90 800 480 СКУ1М ППУ-П 530×710 530×7 710 2,71 ОПН ±70 ±100 900 501 612 СК ±63 ±90 СКУ1М ППУ-П 630×800 630×8 800 2,72 1000 ОПН ±70 ±100 608 726 СК ±74 ±107 СКУ1М ППУ-П 720×900 720×8 900 2,81 1000 ОПН ±73 ±105 739 939 СК ±77 ±110 СКУ1М ППУ-П 820×1000 820×9 1000 1200 2,83 ОПН ±73 ±105 924 СК ±80 ±115 1012 СКУ1М ППУ-П 1020×1200 1020×11 1200 2,29 1245 ОПН ±77 ±110 1007 1. Модернизированные компенсационные узлы для трубопроводов диаметром 720…1020 мм, изготавливаются без теплоизоляции футляра. 2. Сильфоны изготавливаются следующими производителями: ФГУП «Компенсатор» – ОПН; ОАО «Металкомп» – СК; 3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру 1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе. 4. Указанные в таблице данные приведены для справок. № Условное обозначение пп изделия 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 53 Сильфонные компенсационные модернизированные 1.10.2.2 устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами Примеры обозначения при заказе СКУ2 М ППУ-П 76/140-70-ОПН d s Dоф Dоп проводники-индикаторы системы ОДК 150(210) L ком Узел компенсационный модернизированный с двумя сильфонами, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 76 мм, с толщиной стенки патрубков 3 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 140 мм, рассчитанный на максимальное давление Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±70 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфонов – ФГУП «Компенсатор» СКУ2 М ППУ-П 219х7/315-2,5-160-СК Рисунок 44. Сильфонное компенсационное модернизированное устройство с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК с двумя сильфонами Узел компенсационный модернизированный с двумя сильфонами, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 219 мм, с толщиной стенки патрубков 7 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 315 мм, рассчитанный на максимальное давление Ру2,5 МПа, с амплитудой осевого хода ±160 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфонов – ОАО «Металкомп» Таблица 25. характеристики СКУ-М с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами Амплитуда осевого хода СКУ ±λ, Габаритные размеры СКУ Наружный диаметр, Диаметр Расчетная мм (при наработке N циклов) минимальная Фирмаоболочки масса толщина стенки патрубка, производитель длина диаметр изделия, N=150 N=50 стальной трубы, сильфона* изделия оболочки фут., m max, кг Dоп, мм (70% режим) (100% режим) Lкомп. dxsmin, мм max, м Dоф max, мм СК ±28 ±40 180 29 СКУ2М ППУ-П 57×125 57×3 125 2,37 ОПН ±48 ±70 225 35 СК ±56 ±80 40 СКУ2М ППУ-П 76×140 76×3 140 2,45 225 ОПН ±48 ±70 40 СК ±62 ±90 51 СКУ2М ППУ-П 89×160 89×4 160 2,5 250 ОПН ±48 ±70 50 СК ±84 ±120 88 СКУ2М ППУ-П 108×180 108×4 180 2,63 315 ОПН ±56 ±80 83 СК ±90 ±130 105 СКУ2М ППУ-П 133×225 133×4 225 2,74 315 ОПН ±62 ±90 94 СК ±104 ±150 145 СКУ2М ППУ-П 159×250 159×4,5 250 2,8 400 ОПН ±70 ±100 131 СК ±112 ±160 220 СКУ2М ППУ-П 219×315 219×6 315 3,15 450 ОПН ±98 ±140 203 СК ±126 ±180 310 СКУ2М ППУ-П 273×400 273×7 400 3,45 560 ОПН ±112 ±160 300 СК ±126 ±180 349 СКУ2 М ППУ-П 325×450 325×7 450 3,46 560 ОПН ±126 ±180 330 СК ±126 ±180 557 СКУ2М ППУ-П 426×560 426×7 560 3,81 710 ОПН ±132 ±190 531 СК ±126 ±180 800 753 СКУ2М ППУ-П 530×710 530×7 710 3,85 ОПН ±140 ±200 900 771 947 СК ±126 ±180 СКУ2М ППУ-П 630×800 630×8 800 1000 3,85 ОПН ±140 ±200 939 СК ±148 ±214 1109 СКУ2М ППУ-П 720×900 720×8 900 3,89 1000 ОПН ±146 ±210 1135 1440 СК ±154 ±220 СКУ2М ППУ-П 820×1000 820×9 1000 1200 3,93 ОПН ±146 ±210 1409 СК ±160 ±230 1807 СКУ2М ППУ-П 1020×1200 1020×11 1200 3,44 1245 ОПН ±154 ±220 1796 1. Модернизированные компенсационные узлы для трубопроводов диаметром 720…1020 мм, изготавливаются без теплоизоляции футляра. 2. Сильфоны изготавливаются следующими производителями: ФГУП «Компенсатор» – ОПН; ОАО «Металкомп» – СК; 3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру 1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе. 4. Указанные в таблице данные приведены для справок. № Условное обозначение пп изделия 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 54 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Металлическая заглушка изоляции Рисунок 45. Металлическая заглушка изоляции Примеры обозначения при заказе МЗи 108х650/180 Металлическая заглушка изоляции длиной 650 мм для стальной трубы с наружным диаметром d = 108 мм и диаметром оболочки D = 180 мм Подушка демпфирующая Для снижения напряжений, возникающих при тепловых перемещениях плеч Г-образных, Z-образных и П-образных компенсаторов, засыпанных грунтом, рекомендуется устанавливать демпфирующие подушки из вспененного полиэтилена. Количество подушек по диаметру определяется расчетной величиной перемещения компенсатора и допустимой величиной смятия подушки, по длине – подушками необходимо закрыть не менее 2/3 длины компенсирующего плеча. 1000 1.12 650 d Металлическая заглушка изоляции предназначена для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий. Изделие устанавливается в местах окончания ППУ изоляции труб и фасонных изделий при проводке труб в подвальные помещения зданий, в камеры установки запорной арматуры и фасонных изделий, при объединении трубопроводов разной конструкции. Герметизация стыка заглушки с полиэтиленовой оболочкой производится термоусаживаемой лентой. Конструкция и размеры представлены на рисунке 45, где d – наружный диаметр стальной трубы, мм; D – наружный диаметр оболочки, мм (см. таблицу 1). По требованию заказчика заглушка металлическая может быть изготовлена меньшей длины. D 1.11 40 Рисунок 46. Подушка демпфирующая 2000 Примеры обозначения при заказе Подушка демпфирующая 2000 х1000х40 Подушка демпфирующая длиной 2000 мм, высотой 1000 мм, толщиной 40 мм 1.13 Комплекты для заделки стыков. Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений производится с применением следующих технологий: 1. Тепло- гидроизоляция стыков с применением жидких компонентов (полиол, изоцианат), оболочки из оцинкованной стали и термоусаживаемой ленты шириной 650 мм. 2. Тепло- гидроизоляция стыков с применением жидких компонентов и термоусаживаемых муфт. ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1 Расчёт расхода материалов для стыковых соединений по указанным вариантам приведён в таблицах 26 и 27. Расчёт выполнен для одного соединения длиной 400 мм. Для теплоизоляции применён ППУ-изолан 345/1 (фреонсодержащий; соотношение компонентов 1,0:1,45 (полиол, изоционат). Справка: полиол А-345/1 – светлая жидкость плотностью 1,18 г/см3; изоционат Voranate M-229 – тёмная жидкость плотностью 1,25 г/см3. 55 Таблица 26. Расход материалов для стыковых соединений при различных диаметрах труб ППУ-П с контрольными проводами системы ОДК Диаметр Размеры листа Длина терЗамковая Заклёпки (D×L), мм Центрирующие стальной оцинкованной стали моусажива- пластина-накладка кольца с отверстиями трубы/ (t=0,55 мм), мм емой ленты (Н×650), мм 4,8×8 4,8×16 4,8×19,1 диаметр (ширина шт. шт. Н кол. шт. шт. h, мм кол. шт. оболочки, мм ширина длина 650 мм) 32/110 450 510 57/125 38/110 450 510 57/125 57/125 450 510 57/125 57/140 500 560 57/140 76/140 500 560 76/140 76/160 550 620 76/160 1 89/160 550 620 89/160 89/180 650 690 89/180 400 100 1 6 108/180 650 690 108/180 108/200 700 750 108/200 108/250 900 920 108/200 133/200 700 750 3-26 133/225 750 830 2 133/250 900 920 3-38 159/250 900 920 219/315 1100 1110 3 273/400 1350 1380 325/400 1350 1380 3-38 325/450 1500 1530 325/500 1650 1700 4 6 426/500 1650 1700 3-25 426/560 1850 1920 426/630 500 2100 2150 150 1 4 530/630 2100 2150 6 530/710 2400 2400 3-38 630/800 2600 2650 7 720/900 3000 3000 10 8 820/1000 3300 3320 9 1020/1200 3900 4100 11 Опрессо- Полиол вочные гильзы, L=15 мм кг литр 0,15 0,13 0,14 0,13 0,13 0,11 0,17 0,14 0,125 0,115 0,185 0,171 0,18 0,16 0,26 0,22 2 0,21 0,18 0,3 0,25 0,52 0,45 0,23 0,2 0,33 0,28 0,46 0,4 0,39 0,34 0,53 0,45 0,88 0,75 0,57 0,5 1,0 0,85 2 1,5 1,25 0,71 0,6 1,36 1,15 2,21 1,88 1,1 1,0 2,28 1,95 2,5 2,15 3 3,07 2,61 3,36 2,85 4,1 3,5 Изоционат кг 0,22 0,21 0,18 0,25 0,181 0,267 0,26 0,36 0,31 0,42 0,76 0,33 0,49 0,67 0,55 0,77 1,27 0,93 1,44 2,15 1,04 1,96 3,2 1,75 3,35 3,65 4,48 4,9 6,0 литр 0,18 0,17 0,14 0,2 0,147 0,217 0,21 0,3 0,25 0,35 0,61 0,27 0,39 0,54 0,45 0,62 1,01 0,75 1,16 1,75 0,85 1,6 2,6 1,45 2,7 3,0 3,6 3,9 4,8 Таблица 27. Расход материалов для стыковых соединений при различных диаметрах труб ППУ-П с контрольными проводами, с применением ТУМ Диаметр стальной Внутренний запол­ трубы/ Масса ППУ, няемый диаметр объём, м3 кг оболочки, мм 57/125 0,0050 0,40 57/140 0,0060 0,50 76/140 0,0056 0,45 76/160 0,0075 0,60 89/160 0,0068 0,55 89/180 0,0087 0,70 108/180 0,0081 0,65 108/200 0,0112 0,90 133/200 0,0100 0,80 133/225 0,0125 1,00 159/250 0,0143 1,15 219/315 0,0200 1,60 273/400 0,0325 2,60 325/400 0,0225 1,80 325/450 0,0375 3,00 426/560 0,0525 4,20 426/630 0,0787 6,30 530/630 0,0475 3,80 530/710 0,0850 6,80 630/800 0,0960 7,70 720/900 0,1160 9,30 820/1000 0,1310 10,50 1020/1200 0,1700 13,60 56 Расход ППУ Центрирующие кольца с Масса и объём отверстиями компонентов, кг. (л.) полиол изоцианат h мм кол. шт. 0,17 (0,14) 0,23 (0,18) 57/125 0,21 (0,17) 0,29 (0,23) 57/140 0,19 (0,16) 0,26 (0,21) 76/140 0,25 (0,21) 0,35 (0,28) 76/160 1 0,21 (0,17) 0,32 (0,26) 89/160 0,29 (0,24) 0,41 (0,33) 89/180 0,27 (0,22) 0,38 (0,31) 108/180 0,37 (0,31) 0,53 (0,42) 108/200 0,33 (0,28) 0,47 (0,38) 3-26 0,41 (0,34) 0,59 (0,47) 2 0,47 (0,40) 0,68 (0,54) 0,60 (0,50) 0,94 (0,76) 3 3-38 1,07 (0,90) 1,53 (1,23) 0,74 (0,62) 1,063 (0,85) 1,23 (1,04) 1,77 (1,42) 4 1,72 (1,45) 2,48 (2,00) 3-25 2,60 (2,20) 3,70 (3,00) 1,38 (1,16) 2,42 (1,80) 6 2,80 (2,37) 4,00 (3,23) 3,16 (2,67) 4,54 (3,66) 7 3-38 3,82 (3,23) 5,48 (4,42) 8 4,31 (3,65) 6,19 (5,00) 9 5,58 (4,70) 8,02 (6,47) 11 Опрессо- ТермоусаПробки, шт. вочные живаемая Адгезивная гильзы муфта, лента, м L=15 мм шт. Заглушка Воздух 0,74 0,84 0,92 0,92 1,04 1,04 1 1 1,18 1,18 1,30 2 1,30 1,46 1 1,62 2,02 2,56 2,56 3,18 3,56 2 2 4,00 4,00 4,50 3 5,08 5,70 7,54 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА Каталог продукции Часть 2 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ Из пенополиуретанА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 57 Трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали 2.1 Изолированные трубы предназначены для надземной прокладки тепловых сетей с параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 140°С (допускается кратковременное повышение температуры до 150°С). Для строительства тепловых сетей применяются новые стальные электросварные трубы (за исключением труб со спиральным швом) и бесшовные стальные трубы, разрешенные к применению в соответствии с ПБ 10-573-03-2003, а также соответствующие требованиям нормативных документов, утвержденных в установленном порядке. Длина применяемых стальных труб: для диаметров не более 219 мм – от 8 до 12 м, для диаметров 273 мм и выше – от 10 до 12 м, минимальная толщина стенки стальной трубы соответствует ГОСТ 30732-2006. По тре- включительно и 210-20 мм для труб с диаметром оболочки 400 мм и более. Для изготовления труб-оболочек используется тонколистовая сталь с цинковым покрытием 1 класса по ГОСТ 14918. В качестве теплоизоляционных применяются материалы, отвечающие требованиям ГОСТ 30732-2006. По требованию заказчика на торцы тепловой изоляции труб может наноситься гидроизоляционное покрытие. Весь ассортимент труб и фасонных изделий в соответствии с ГОСТ 30732-2006 выпускается с проводами системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), предназначенной для обнаружения участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Для стальных труб диаметром 426 мм и менее устанавливаются 2 проводника-индикатора системы ОДК, для бованию заказчика изготавливаются трубы с другими геометрическими размерами: длиной (не более 12 м), диаметром, увеличенной толщиной стенки, что указывается при заказе. Длина неизолированных концов стальных труб: 150-20 мм для труб с диаметром оболочки до 315 мм стальных труб диаметром 530 мм и более – 3 проводника-индикатора ОДК. По требованию заказчика могут поставляться изделия без проводов системы ОДК. Конструкция труб представлена на рисунке 47, размеры приведены в таблице 28. По отдельному заказу допускается заливка двух и более труб в одной оболочке. оболочка из оцинкованной стали изоляция из ППУ проводники-индикаторы системы ОДК Рисунок 47. Труба стальная с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в оболочке из оцинкованной стали с проводами системы ОДК so s D d центрирующая опора 1 5 0( 2 10 ) 1 5 0( 2 10 ) 12000 стальная труба Примеры обозначения при заказе Труба ст 57/125 ППУ-ОЦ Труба ст 325х8/450 ППУ- ОЦ без ОДК Труба стальная с наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 125 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, с проводами системы ОДК Труба стальная с наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 8 мм, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 450 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, без проводов системы ОДК 58 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Таблица 28. Размеры стальных труб в оболочке из оцинкованной стали с теплоизоляцией из пенополиуретана № п/п Наружный диаметр, толщина стенки стальной трубы, d×s, мм Диаметр оболочки, толщина стенки оболочки, D×so, мм Расчетная толщина слоя ППУ, мм Расчетная масса 1 п. м. изделия, m max, кг 1 32×3 110×0,55 38 4,1 2 38×3 110×0,55 35 4,6 3 45×3 125×0,55 39 5,4 125×0,55 33 6,3 140×0,55 41 6,6 140×0,55 31 7,9 160×0,55 41 8,5 160×0,55 35 11,6 180×0,6 45 12,2 180×0,6 35 13,9 200×0,6 45 14,5 225×0,6 33 16,7 250×0,7 45 17,6 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 14 159×4,5 250×0,7 45 23,2 15 219×6 315×0,7 47 39,3 16 273×7 400×0,8 63 57,8 400×0,8 37 65,3 450×0,8 62 68,3 19 500×0,8 87 71,5 20 500×0,8 36 87,8 560×1 66 92,2 630×1 101 97,9 630×1 49 111,1 710×1 89 118,2 17 18 21 325×7 426×7 22 23 24 530×7 25 630×8 800×1 84 153,7 26 720×8 900×1 89 176,2 27 820×9 1000×1 89 219,9 28 1020×11 1200×1 89 321,9 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 59 стали . . Таблица 29. РазмеРы концевых элементов тРубоПРовода с изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из оцинкованной стали герметик проводники-индикаторы системы ОДК изоляция центрирующая из ППУ опора металлическая заглушка изоляции 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 4 5 6 7 8 19 20 21 22 3 4 5 6 7 8 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 159×4,5 219×6 273×7 325×7 426×7 530×7 630×8 720×8 820×9 1020×11 0 Диаметр Расчетная оболочки, масса изделия, D, мм m, кг 110 110 5 5 10 10 10 10 10 10 200 5 20 20 5 00 00 0 00 00 0 0 0 10 00 900 1000 1200 7 8 21 3 5 7 0 37 0 43 46 54 58 9 109 57 12 84 6 8 45 66 29 5 99 456 9 8 150(210) 200 150(210) 2200 Рисунок 48. Концевойэлементтрубопроводабезкабелявыводапроводников системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочкеиз оцинкованнойсталисметаллическойзаглушкойизоляции ПРимеРы обозначения ПРи заказе Концевой элемент ст 273/400 ППУ-ОЦ Концевой элемент без кабеля вывода проводников системы одК (с закольцовкой) стальной трубы диаметром 2 мм с толщиной стенки мм с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с наружным диаметром 00 мм Концевой элемент ст 273х8/400 ППУ-ОЦ без ОДК Концевой элемент без проводников системы одК стальной трубы диаметром 2 мм с толщиной стенки мм с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с наружным диаметром 00 мм 500 изоляция из ППУ кабельный вывод центрирующая опора герметик металлическая заглушка изоляции d s Наружный диаметр, минимальная толщина стенки стальной трубы, d×s, мм 32×3 38×3 45×3 № п/п D d s указанные в таблице данные приведены для справок 150(210) проводники-индикаторы системы ОДК 2200 650 150 (210) Рисунок 49. Концевойэлементтрубопроводаскабелемвыводапроводников системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочкеиз оцинкованнойстали ТАЛИ Примеры обозначения при заказе Концевой элемент с кабелем вывода ст 530/710 ППУ-ОЦ Концевой элемент с кабелем вывода ст 273х8/400 ППУ-ОЦ Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром 530 мм с толщиной стенки 7 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали диаметром 710 мм Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром 273 мм с толщиной стенки 8 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке оцинкованной стали с наружным диа-метром 400 мм 2.3 Элементы трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Элементы трубопровода с кабелем вывода устанавливаются на протяженных участках теплотрассы для осуществления контроля состояния теплоизоляционного слоя. Промежуточные элементы с кабелем вывода устанавливаются по длине трассы на расстояниях, определяемых проектной и нормативной документацией и согласованных с эксплуатирующими организациями. Через кабель вывода проводники-индикаторы при помощи соединительных кабелей, подключенных к системе ОДК трубопровода, выводятся в точки контроля. Конструкция элементов трубопровода с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с кабелем вывода проводников системы ОДК представлена на рисунке 50, размеры – в таблице 30. Таблица 30. Размеры элементов трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Указанные в таблице данные приведены для справок 1 Наружный диаметр, минимальная толщина стенки стальной трубы, d×s, мм 32×3 2 3 № п/п 4 5 6 7 проводники-индикаторы системы ОДК изоляция из ППУ кабельный центрирующая вывод опора 8 9 10 11 D d s 12 13 150(210) 150(210) 1000 Рисунок 50. Элемент трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Примеры обозначения при заказе Элемент трубопровода с кабелем вывода ст 108/180 ППУ-ОЦ Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром 108 мм, с толщиной стенки 4 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали диаметром 180 мм Диаметр Расчетная оболочки, масса изделия, D, мм m, кг 110 3,9 38×3 110 4,3 45×3 125 5,1 125 5,9 140 6,3 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 140 7,6 160 8,1 160 11 180 12 180 13 200 14 225 16 250 17 14 159×4,5 250 22 15 219×6 315 39 16 273×7 400 56 400 64 17 325×7 450 66 19 500 69 20 500 84 560 88 630 94 18 21 426×7 22 23 24 530×7 630 107 710 114 Элемент трубопровода с кабелем вывода ст 108х5/200 ППУ-ОЦ 25 630×8 800 150 Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром 108 мм, с толщиной стенки 5 мм с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 200 мм 26 720×8 900 173 27 820×9 1000 216 28 1020×11 1200 318 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 61 Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали 2.4 Отводы предназначены для плавного изменения направления трубопровода при строительстве тепловых сетей в случаях надземной прокладки с параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 140°С (допускается кратковременное повышение температуры до 150°С). Отводы обеспечивают выполнение углов поворота трубопровода, а также являются составными частями «П», «Г», «Z» – образных компенсаторов. Стальная часть отвода может быть выполнена сварной с крутоизогнутым или с секционным отводом (рис. 52) или гнутой из трубы (рис. 51). Толщина стенки стального крутоизогнутого и секционного отводов принимается в соответствии с ГОСТ17375-2001, ГОСТ30753-2001, серии 5.903-13 по толщине основной трубы. Стандартные размеры выпускаемых отводов приведены в таблице 31. По требованию заказчика отводы могут изготавливаться с углами α от 0° до 90°. Также могут быть изготовлены отводы с увеличенными длинами плеч и толщинами стенок, необходимыми при строительстве. оболочка из оцинкованной стали изоляция из ППУ электроизоляционная трубка R s d D d s D стальная труба R проводники-индикаторы ОДК L L центрирующая опора 150(210) 150(210) L L Рисунок 51. Отводы гнутые Рисунок 52. Отводы сварные Примеры обозначения при заказе Отвод ст 90° 57/125 ППУ-ОЦ-365 Отвод ст 90° 57/125 ППУ-ОЦ Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм, с толщиной стенки 3 мм, с длиной плеча 365 мм с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 125 мм, с проводами системы ОДК Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм, с толщиной стенки 3 мм с длиной плеча по ГОСТ (1000 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 125 мм с проводами системы ОДК Отвод ст 65° 133х5/250 ППУ-ОЦ-700 без ОДК Отвод ст 50° 325х7/450 ППУ-ОЦ Отвод 65° с наружным диаметром стальной трубы 133 мм, с толщиной стенки 5 мм, с длиной плеча 700 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 250 мм, без проводников системы ОДК Отвод 50° с наружным диаметром стальной трубы 325 мм, с толщиной стенки 7 мм, с длиной плеча 900 мм (см. таблицу 31), с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 450 мм, c проводами системы ОДК 62 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Таблица 31. Размеры отводов Указанные в таблице данные приведены для справок Плечо отвода, L, мм Радиус отвода, R, мм Наружн. диаметр, толщина стенки стальной трубы, d×s, мм Диаметр оболочки, D, мм гнутые 1 32×3 110 - 318 - - 38 - 7,62 2 38×3 110 - 328 - - 48 - 8,44 3 45×3 125 - 340 - - 60 - 10,01 125 365 340 - 160 75 - 11,40 140 365 340 - 160 75 - 12,03 140 470 460 - 210 100 - 14,39 160 470 460 - 210 100 - 15,27 160 450 430 - 230 120 - 21,02 180 450 430 - 230 120 - 22,01 180 510 400 - 280 150 - 24,99 200 510 400 - 280 150 - 26,02 225 - 550 - - 190 - 30,85 250 - 570 - - 190 - 32,26 № п/п 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 сварные круто изогнутые секционные ГОСТ 1000 гнутые Расчетная масса сварные изделия по ГОСТ, круто секционные m max, кг изогнутые 14 159×4,5 250 - 565 - - 225 - 42,30 15 219×6 315 - 650 - - 300 - 71,23 16 273×7 400 - 775 - - 375 - 101,25 400 - 900 - - 450 - 100,53 450 - 900 - - 450 - 104,07 19 500 - 900 - - 450 - 107,89 20 500 - 885 - - 600 - 126,27 560 - 1050 - - 600 - 161,59 630 - 1050 - - 600 - 169,61 630 - 900 - - 500 - 167,45 710 - 900 - - 500 - 175,62 17 18 21 325×7 426×7 22 23 24 530×7 1050 1100 1200 25 630×8 800 - 1000 - 1200 - 600 - 254,84 26 720×8 900 - 1150 1220 1370 - 700 720 360,50 27 820×9 1000 - 1300 1370 1470 - 800 820 508,36 28 1020×11 1200 - - 1520 1620 - - 1020 881,78 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 63 Z-образные элементы трубопровода стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали 2.5 Z-образные элементы трубопровода служат для компенсации тепловых перемещений трубопровода и применяются при строительстве тепловых сетей в случаях надземной горизонтальной прокладки. Конструкция Z-образного элемента представлена на рисунке 53, размеры – в таблице 32 (остальные размеры смотри в таблицах 31, 28). По требованию заказчика Z-образные элементы могут изготавливаться с углами от 0˚ до 90˚, и другими длинами плеч. Возможно изготовление Z-образных элементов для вертикальной установки в случаях надземной прокладки тепловых сетей и при переходе надземной прокладки тепловых сетей в подземную бесканальную прокладку. Таблица 32. Размеры Z-образных элементов трубопровода с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Указанные в таблице данные приведены для справок № п/п 1 32×3 110 1000 2000 16 2 38×3 110 1000 2000 17 3 45×3 125 1000 2000 21 125 1000 2000 22 140 1000 2000 23 140 1000 2000 27 160 1000 2000 29 160 1000 2000 39 180 1000 2000 41 180 1000 2000 46 200 1000 2000 48 225 1000 2000 62 250 1000 2000 65 4 5 электроизоляционная трубка 6 центрирующая опора 7 изоляция из ППУ 8 стальная труба L1 оболочка из оцинкованной стали 9 10 проводники-индикаторы системы ОДК R 11 D d 12 s 13 150(210) 90° L L Рисунок 53. Z-образный элемент трубопровода в изоляции из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали, с проводами системы ОДК Плечо Расчетная Наружный диаметр, Диаметр Плечо ZZтолщина стенки оболочки, образного масса образного изделия, стальной трубы, D, мм элемента, элемента, d×s, мм L, мм L1, мм m max, кг 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 14 159×4,5 250 1000 2000 85 15 219×6 315 1000 2000 142 16 273×7 400 1000 2000 202 400 1050 2100 240 450 1050 2100 248 17 325×7 Примеры обозначения при заказе 18 Z-образный элемент ст ППУ-ОЦ 76/140 19 500 1050 2100 257 Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с углами поворота труб 90°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК 20 500 1100 2200 344 560 1100 2200 356 630 1100 2200 372 630 1200 2400 595 710 1200 2400 619 Z-образный элемент ст 45° ППУ-ОЦ 76х4/140 Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб 45°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК Z-образный элемент ст 45° ППУ-ОЦ 76х4/140 –1000/2500 Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2500 мм, с наружным диаметром стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб 45°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК 64 21 426×7 22 23 24 530×7 25 630×8 800 1280 2560 838 26 720×8 900 1370 2770 996 27 820×9 1000 1470 2940 1298 28 1020×11 1200 1620 3240 1703 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали 2.6 Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали используются при расширении или сужении потока рабочей среды. Конструкция представлена на рисунке 54, размеры – в таблице 33, толщины стенок патрубков – в таблице 28. В изделие устанавливаются стальные переходы по ГОСТ17378-83 при d2=45÷426 мм; при d2=530÷1020 мм – по серии 5. 903-13. По требованию заказчика могут изготавливаться эксцентрические переходы и переходы другой длины. патрубок стальной проводникииндикаторы системы ОДК оболочка из оцинкованной стали D1 d1 d2 D2 изоляция из ППУ 150(210) 150(210) 1500 центрирующая опора переход стальной электроизоляционная трубка Рисунок 54. Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с проводами системы ОДК Примеры обозначения при заказе Переход ст 89/160-76/140 ППУ-ОЦ Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 4 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 3 мм) с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК Переход ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-ОЦ Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 5 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм) с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 Таблица 33. Размеры стальных переходов в ППУ- ОЦ изоляции Указанные в таблице данные приведены для справок № п/п d2, мм d1, мм D2, мм D1, мм 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 45 57 57 76 76 76 89 89 89 108 108 108 133 133 133 133 159 159 159 159 159 219 219 219 219 219 219 273 273 273 273 325 325 325 325 325 426 426 426 426 530 530 530 630 630 630 720 720 720 820 820 820 820 1020 1020 1020 1020 32 38 45 38 45 57 45 57 76 57 76 89 57 76 89 108 57 76 89 108 133 57 76 89 108 133 159 108 133 159 219 108 133 159 219 273 159 219 273 325 273 325 426 325 426 530 426 530 630 426 530 630 720 530 630 720 820 125 125 125 140 140 140 160 160 160 180 180 180 225 225 225 225 250 250 250 250 250 315 315 315 315 315 315 400 400 400 400 450 450 450 450 450 560 560 560 560 710 710 710 800 800 800 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 125 125 125 125 125 125 125 125 140 125 140 160 125 140 160 180 125 140 160 180 225 125 140 160 180 225 250 180 225 250 315 180 225 250 315 400 250 315 400 450 400 450 560 450 560 710 560 710 800 560 710 800 900 710 800 900 1000 Расчетная масса изделия, кг 7,5 7,8 8,1 9,1 9,5 10 12 12,6 13,7 14,5 15,7 18,1 17,3 18,7 20,8 22,8 21,5 22,7 25,2 26,8 29,3 33,9 35 37,4 39,1 42,1 45,8 52,8 55,2 59,9 70,5 62,7 67,1 70,8 79,9 91,2 109 113 120 122 144 149 158 197 203 207 217 227 250 281 288 298 299 421 427 428 435 65 2.7 Тройники Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали 2.7.1 Тройники используются при ответвлениях как рав- положен справа по направлению движения теплоно- нопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях сителя к потребителю и заходит во все ответвления трубопроводов разных диаметров. теплотрассы, транзитный – слева и проходит мимо от- Тройники применяются при строительстве тепловых сетей в случаях надземной прокладки с параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 140°С (допускается кратковременное повышение температуры до 150°С). Конструкция представлена на рисунке 55, размеры – в таблице 34, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников с более толстыми стенками. ветвлений. В целях удобства монтажа трубопроводов и необходимости соблюдения правил расположения в трубопроводах проводников системы ОДК изготавливаются универсальные тройники, оснащенные тремя проводниками. Геометрически сигнальный проводник в основной трубе располагают на «12» часов, и он заходит в ответвление, транзитные – на «3» и «9» часов, и они проходят мимо ответвления. Задействовав при монтаже Тройники оснащаются проводниками системы теплотрассы определенный транзитный проводник, по- ОДК, включенными в общую систему трубопровода. лучают возможность использовать тройник по назначе- В трубопроводах сигнальный проводник всегда рас- нию либо «правым», либо «левым». d2 s2 проводник сигнальный (показан условно) центрирующая опора d1 s1 Н изоляция из ППУ проводник транзитный D1 150(210) D2 Рисунок 55. Тройник стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с проводами системы ОДК: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 28) 150(210) L Примеры обозначения при заказе Тройник ст ППУ-ОЦ 76/140х57/125 Тройник ст ППУ-ОЦ 219-8/315х159-6/250 Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм, с увеличенстали, с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм, с толщиной ной толщиной стенки 8 мм, с диаметром оболочки основной трубы 315 мм, стенки 3 мм, с диаметром оболочки основной трубы 140 мм, с наружным с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм с увеличенной диаметром ответвления стальной трубы 57 мм толщиной стенки 3 мм, с диа- толщиной стенки 6 мм, с диаметром оболочки ответвления 250 мм, с проводаметром оболочки ответвления 125 мм, с проводами системы ОДК ми системы ОДК 66 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Таблица 34. Размеры тройников стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 d2, D2, L, мм 1200 мм мм H, мм 700 32 110 m max, кг 6,9 H, мм m max, кг H, мм 45 125 m max, кг H, мм 57 125 m max, кг H, мм 57 140 m max, кг H, мм 76 140 m max, кг H, мм 76 160 m max, кг H, мм 89 160 m max, кг H, мм 89 180 m max, кг H, мм 108 180 m max, кг H, мм 108 200 m max, кг H, мм 133 225 m max, кг H, мм 133 250 m max, кг H, мм 159 250 m max, кг H, мм 219 315 m max, кг H, мм 273 400 m max, кг H, мм 325 400 m max, кг H, мм 325 450 m max, кг H, мм 325 500 m max, кг H, мм 426 500 m max, кг H, мм 426 560 m max, кг H, мм 426 630 m max, кг H, мм 530 630 m max, кг H, мм 530 710 m max, кг H, мм 630 800 m max, кг H, мм 720 900 m max, кг H, мм 820 1000 m max, кг H, мм 10201200 m max, кг 38 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 700 7,4 700 7,7 700 8,3 700 8,6 700 9,14 700 9,4 700 9,6 700 10,2 700 10,7 700 9,7 700 10 700 10,5 700 11,0 700 11,2 700 12,0 700 12,4 700 12,9 700 13,4 700 13,6 700 14,4 700 12,6 700 12,9 700 13,4 700 14,0 700 14,1 700 15,0 700 15,3 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 700 16,6 700 16,9 700 17,4 700 17,9 700 18,1 700 18,9 700 19,2 700 21,2 700 17,2 700 17,5 700 18,0 700 18,6 700 18,8 700 19,6 700 19,8 700 21,8 700 22,1 700 19,5 700 19,8 700 20,2 700 20,8 700 21,0 700 21,8 700 22,1 700 24,1 700 24,4 700 25,4 700 20,1 700 20,4 700 20,9 700 21,5 700 21,7 700 22,5 700 22,8 700 24,7 700 25,0 700 26,0 700 26,3 700 23,1 700 23,3 700 23,8 700 24,4 700 24,6 700 25,4 700 25,7 700 27,6 700 27,9 700 28,9 700 29,3 700 31,8 700 23,9 700 24,2 700 24,7 700 25,3 700 25,5 700 26,3 700 26,5 700 28,5 700 28,8 700 29,8 700 30,1 700 32,8 700 33,2 700 33,2 700 33,4 700 33,9 700 34,5 700 34,7 700 35,5 700 25,8 700 37,7 700 38,0 700 39,1 700 39,4 700 41,0 700 41,5 700 44,1 700 55,2 700 55,5 700 56,0 700 56,6 700 56,8 700 57,6 700 57,9 700 59,8 700 60,1 700 61,1 700 61,4 700 63,1 700 63,6 700 66,1 700 74,8 900 102 900 102 900 102,5 900 103 900 103 900 104 900 104 900 106,2 900 107 900 108 900 108 900 110 900 110 900 113 900 121 900 140,7 900 116 900 116 900 117 900 117 900 117 900 118 900 118 900 120 900 121 900 122 900 122 900 124 900 124 900 127 900 135 900 155 900 159 900 120 900 120 900 121 900 121 900 121 900 122 900 123 900 124 900 125 900 126 900 126 900 128 900 128 900 131 900 139 900 159 900 163 900 165 900 124 900 125 900 125 900 126 900 126 900 127 900 127 900 129 900 129 900 130 900 131 900 132 900 133 900 135 900 144 900 163 900 168 900 169 900 171 1000 163 1000 163 1000 164 1000 164 1000 165 1000 165 1000 166 1000 168 1000 168 1000 169 1000 169 1000 171 1000 171 1000 174 1000 182 1000 202 1000 206 1000 208 1000 210 1000 226 1000 170 1000 170 1000 170 1000 171 1000 171 1000 172 1000 172 1000 174 1000 175 1000 176 1000 176 1000 178 1000 178 1000 181 1000 189 1000 209 1000 213 1000 215 1000 216 1000 233 1000 236 1000 178 1000 178 1000 179 1000 179 1000 180 1000 180 1000 181 1000 183 1000 183 1000 184 1000 184 1000 186 1000 186 1000 189 1000 198 1000 217 1000 221 1000 223 1000 225 1000 241 1000 244 1000 247 1000 216 1000 217 1000 217 1000 218 1000 218 1000 219 1000 219 1000 221 1000 221 1000 222 1000 222 1000 224 1000 225 1000 227 1000 235 1000 255 1000 260 1000 261 1000 263 1000 280 1000 282 1000 285 1000 291 1000 227 1000 228 1000 228 1000 229 1000 229 1000 230 1000 230 1000 232 1000 232 1000 233 1000 234 1000 235 1000 236 1000 238 1000 247 1000 266 1000 271 1000 272 1000 274 1000 291 1000 293 1000 297 1000 302 1000 306 1000 297 1000 298 1000 298 1000 299 1000 299 1000 300 1000 300 1000 302 1000 302 1000 303 1000 303 1000 305 1000 306 1000 308 1000 318 1000 336 1000 341 1000 342 1000 344 1000 361 1000 363 1000 366 1000 372 1000 376 1000 394 1100 340 1100 341 1100 341 1100 342 1100 342 1100 343 1100 343 1100 345 1100 345 1100 346 1100 347 1100 348 1100 349 1100 351 1100 360 1100 379 1100 384 1100 385 1100 387 1100 404 1100 406 1100 409 1100 415 1100 419 1100 437 1100 461 1200 426 1200 426 1200 427 1200 427 1200 427 1200 428 1200 428 1200 431 1200 431 1200 432 1200 432 1200 434 1200 434 1200 437 1200 445 1200 465 1200 469 1200 471 1200 473 1200 489 1200 492 1200 495 1200 501 1200 504 1200 522 1200 546 1200 589 67 1300 659 1300 659 1300 660 1300 660 1300 660 1300 661 1300 661 1300 663 1300 664 1300 665 1300 665 1300 667 1300 667 1300 670 1300 678 1300 698 1300 702 1300 704 1300 705 1300 722 1300 725 1300 728 1300 734 1300 737 1300 755 1300 779 1300 822 1300 900 Тройники стальные с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали 2.7.2 Тройники с переходом по основной стальной трубе используются при ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров трубопроводов при сужении потока рабочей среды по основной трубе. В целях удобства монтажа трубопроводов и необходимости соблюдения правил расположения в трубо­ проводах проводников системы ОДК изготавливаются универсальные тройники, оснащенные тремя проводниками. Сигнальный проводник в основной трубе рас- L2 полагают на «12» часов, и он заходит в ответвление, транзитные – на «3» и «9» часов, и они проходят мимо ответвления. Задействовав при монтаже теплотрассы определенный транзитный проводник, получают возможность использовать тройник по назначению либо «правым», либо «левым». Конструкция представлена на рисунке 56, размеры – в таблице 35, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников с более толстыми стенками. D2 L1 150(210) D1 d1 изоляция из ППУ центрирующая опора d3 D3 H 150(210) d2 Рисунок 56. Тройник стальной с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с проводами системы ОДК 150(210) Lo Таблица 35. Условная длина основной трубы L* тройников стальных с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали d1 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 d3 32 680 680 695 38 680 695 719 45 710 720 726 57 720 725 732 977 998 1087 76 725 730 950 977 1066 89 730 926 956 1039 108 926 956 1011 1188 1298 133 956 966 1126 1229 159 966 1092 1229 1492 219 1066 1140 1403 273 1126 1346 1645 325 1250 1520 1750 426 1290 1515 530 1275 630 720 820 *Примечание: – размер L является суммой размеров L1 и L2. Общая длина узла Lo = L + D2. - размеры d2 и D2 ответвлений оговариваются при заказе; длина ответвления Н, толщины стенок основной трубы и трубы ответвления определяются минимальной толщине трубы по таблице 2, если иное не оговорено в заказе. 68 720 820 1720 1480 1245 1960 1720 1485 1280 1020 2185 1950 1745 1515 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Примеры обозначения при заказе Тройник ст ППУ-ОЦ 76/140 х57/125х45/125 Тройник ст ППУ-ОЦ 219-8/315 х159-6/250х57-4/125 Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 140 мм, с переходом основной стальной трубы на диаметр 57 мм, с переходом оболочки из оцинкованной стали на диаметр 125 мм, с наружным диаметром стальной трубы ответвления 45 мм, с наружным диаметром оболочки ответвления 125 мм, с ОДК Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм с увеличенной толщиной стенки 8 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 315 мм, с переходом основной стальной трубы на диаметр 159 мм с увеличенной толщиной стенки 6 мм, с переходом оболочки из оцинкованной стали на диаметр 250 мм, с наружным диаметром стальной трубы ответвления 57мм, с увеличенной толщиной стенки 4 мм, с наружным диаметром оболочки ответвления 125 мм, с ОДК 2.7.3 Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Тройники параллельные используются при ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров трубопроводов. Конструкция представлена на рисунке 57, размеры – в таблице 36, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников с увеличенной толщиной стенки стальной трубы. L2 150(210) d2 d1 s1 Направление подачи теплоносителя D1 Н R s2 центрирующая опора D2 изоляция из ППУ 150(210) L проводники ОДК 3 3 1 2 2 1 Рисунок 57. Тройник параллельный стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с проводами системы ОДК: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 28); R – радиус сварного отвода, мм (см. таблицу 31); поз. 1, 2 – проводники сигнальные, поз. 3 – проводник транзитный Примеры обозначения при заказе Тройник параллельный ст ППУ-ОЦ 273х400/133х225 Тройник параллельный ст ППУ-ОЦ 108х180/89х160 без ОДК Тройник параллельный с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из Тройник параллельный с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 273 мм, оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 108 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 400 мм, с наружным диас наружным диаметром оболочки основной трубы 180 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 133 мм, с наружным диаметром оболочки метром ответвления стальной трубы 89 мм, с наружным диаметром оболочки ответвления 225 мм ответвления 160 мм, без ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 69 Таблица 36. Размеры тройников параллельных. Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, мм D2, мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 32 110 H, мм 275 275 275 283 283 293 293 303 303 313 313 325 325 338 370 413 438 438 438 493 493 493 m max, кг 8,2 8,7 9,7 10,7 11,1 13,4 14,1 18,0 18,8 21,0 21,7 26,0 27,1 38,0 57,7 106 120 125 130 168 176 186 38 45 57 57 76 76 89 89 110 125 125 140 140 160 160 180 108 180 108 200 133 225 133 250 159 250 70 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 275 275 283 283 293 293 303 303 313 313 325 325 338 370 413 438 438 438 493 493 493 m max, кг 9,1 10,0 11,0 11,4 13,7 14,3 18,2 19,0 21,1 21,9 26,1 27,2 38,0 57,6 106 119 124 130 167 175 185 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 275 283 283 293 293 303 303 313 313 325 325 338 370 413 438 438 438 493 493 493 m max, кг 10,7 11,7 12,1 14,4 15,1 19,0 19,7 21,8 22,6 26,9 28,0 38,8 58,3 106 120 125 131 168 176 186 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 290 290 300 300 310 310 320 320 333 333 345 378 420 445 445 445 500 500 500 m max, кг 12,5 12,9 15,2 15,8 19,7 20,4 22,5 23,3 27,7 28,8 39,6 59,1 107 121 126 132 169 177 187 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 290 300 300 310 310 320 320 333 333 345 378 420 445 445 445 500 500 500 m max, кг 13,2 15,6 16,1 20,1 20,8 23,0 23,6 28,3 29,2 40,1 59,9 108 122 127 132 170 178 188 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 310 310 320 320 330 330 343 343 355 388 430 455 455 455 510 510 510 585 585 m max, кг 16,6 17,3 21,2 21,9 24,0 24,8 29,3 30,4 41,1 60,6 109 123 128 134 171 179 189 226 240 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 310 320 320 330 330 343 343 355 388 430 455 455 455 510 510 510 585 585 m max, кг 17,8 21,8 22,4 24,7 25,2 29,2 30,9 41,9 61,6 109 123 129 134 172 180 190 227 241 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 330 330 340 340 353 353 365 398 440 465 465 465 520 520 520 595 595 640 m max, кг 24,4 25,1 27,1 27,9 32,8 33,9 44,5 63,9 113 127 132 138 175 183 194 231 244 314 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 330 340 340 353 353 365 398 440 465 465 465 520 520 520 595 595 640 m max, кг 25,6 28,0 28,4 32,5 34,5 45,5 65,2 112 128 133 139 176 184 194 232 245 316 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 350 350 363 363 375 408 450 475 475 475 530 530 530 605 605 650 700 m max, кг 29,2 29,9 35,0 36,1 46,7 66,0 116 130 135 141 178 186 196 234 247 317 361 L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 H, мм 350 363 363 375 408 450 475 475 475 530 530 530 605 605 650 700 m max, кг 30,5 34,5 36,7 47,7 67,5 114 130 136 141 179 187 197 235 248 319 362 L2, мм 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 H, мм 375 375 388 420 463 488 488 488 543 543 543 618 618 663 713 763 m max, кг 38,5 39,6 50,2 69,4 120 134 139 145 183 191 201 238 252 321 365 451 L2, мм 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 H, мм 375 388 420 463 488 488 488 543 543 543 618 618 663 713 763 m max, кг 40,5 51,1 70,2 121 135 140 146 184 192 202 239 253 323 366 452 L2, мм 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 H, мм 405 435 475 500 500 500 555 555 555 630 630 675 725 775 m max, кг 57,2 76,1 128 143 148 153 191 199 210 248 261 330 374 459 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Таблица 36. Размеры тройников параллельных (продолжение). Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 L2, мм 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 219 315 H, мм m max, кг 565 608 633 633 633 688 688 688 763 763 808 858 908 1008 93,1 147 163 168 174 213 221 232 270 283 352 394 479 715 L2, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 273 400 H, мм 650 675 675 675 730 730 730 805 805 850 900 950 1050 m max, кг 170 187 192 198 273 245 256 296 309 377 419 503 738 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 325 400 H, мм 713 713 713 763 763 763 830 830 875 925 975 1075 m max, кг 198 203 208 247 256 266 306 320 387 428 512 748 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 325 450 H, мм 713 713 763 763 763 830 830 875 925 975 1075 m max, кг 207 212 251 260 270 310 324 391 432 516 751 L2, мм 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 325 500 H, мм 713 763 763 763 830 830 875 925 975 1075 m max, кг 213 253 261 271 311 325 392 433 517 752 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 426 500 H, мм 913 913 913 985 985 1030 1080 1130 1230 m max, кг 285 293 304 345 359 425 466 549 784 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 426 560 H, мм 913 913 985 985 1030 1080 1130 1230 m max, кг 300 310 352 366 432 473 555 791 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 426 630 H, мм 913 985 985 1030 1080 1130 1230 m max, кг 319 361 375 441 481 563 799 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1200 530 630 H, мм 1160 1160 1205 1255 1305 1405 m max, кг 394 408 473 513 594 830 L2, мм 1200 1200 1200 1200 1200 530 710 H, мм 1160 1205 1255 1305 1405 m max, кг 420 484 524 605 841 L2, мм 1200 1200 1200 1200 630 800 H, мм 1250 1300 1350 1450 m max, кг 539 577 657 893 L2, мм 1200 1200 1200 720 900 H, мм 1500 1550 1650 m max, кг 640 718 955 L2, мм 1200 1200 820 1000 H, мм 1800 1900 m max, кг 835 1071 L2, мм 1300 10201200 H, мм 2200 1325 m max, кг ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 71 2.7.4 Тройниковые ответвления стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Тройниковые ответвления используются при ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров трубопроводов. Конструкция представлена на рисунке 58, размеры – в таблице 37, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников. Тройниковые ответвления оснащены проводниками системы ОДК, включенными в общую систему трубоп- ровода. В трубопроводах сигнальный проводник всегда расположен справа по направлению движения теплоносителя к потребителю и заходит во все ответвления теплотрассы, транзитный – слева и проходит мимо ответвлений. Поэтому при заказе необходимо учитывать направление ответвления. По требованию заказчика тройниковые ответвления могут изготавливаться с ответвлением с углом α, равным 60° и 90°. L1 L1 150(210) проводник ОДК центрирующая опора s1 150(210) 150(210) Тройниковое ответвление левое s2 H проводник ОДК изоляция из ППУ L центрирующая опора L изоляция из ППУ 45° 45° H s2 D2 d2 d2 D2 150(210) Тройниковое ответвление правое s1 d1 D1 d1 D1 Направление подачи теплоносителя Направление подачи теплоносителя Рисунок 58. Тройниковое ответвление стальное с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с проводами системы ОДК: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 28); Н – справочная величина, мм (рассчитана из условия обеспечения расстояния между оболочками основной трубы и ответвления – 100 мм) Примеры обозначения при заказе Тройниковое ответвление ст ППУ- ОЦ 159/250х89/180 с ОДК-лев Тройниковое ответвление ст ППУ-ОЦ 89/160х45/125 без ОДК Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 159 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали основной трубы 250 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 89 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления 180 мм, с углом ответвления 45° с проводами системы ОДК, левое Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 89 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали основной трубы 160 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 45 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления 125 мм, с углом ответвления 45°, без ОДК Тройниковое ответвление ст 60° ППУ- ОЦ 159-6/250х89-5/180 с ОДК-лев Тройниковое ответвление ст 90° ППУ- ОЦ 273/400х159/250 Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 159 мм, с увеличенной толщиной стенки 6 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали основной трубы 250 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 89 мм с увеличенной толщиной стенки 5 мм , с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления 180 мм, с углом ответвления 60° с проводами системы ОДК, левое Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 273 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали основной трубы 400 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления 250 мм, с углом ответвления 90°, с проводами системы ОДК, правое 72 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Таблица 37. Размеры тройниковых ответвлений. Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 L1, мм 880 880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 32 110 H, мм 210 210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313 m max, кг 8,1 8,6 9,5 10,5 10,9 13,4 14,0 18,1 18,7 21,0 21,7 25,7 26,6 35,1 57,6 L1, мм 880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 38 110 H, мм 210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313 355 m max, кг 9,0 9,9 10,9 11,3 13,8 14,4 18,5 19,1 21,5 22,2 26,2 27,1 35,6 58,1 105,2 L1, мм 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 45 125 H, мм 225 225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413 m max, кг 10,7 11,7 12,1 14,6 15,2 19,4 20,0 22,4 23,0 27,1 28,0 36,5 59,2 106,3 120,8 125,0 129,6 L1, мм 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470 57 125 H, мм 225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413 413 443 478 m max, кг 12,6 12,9 15,5 16,1 20,2 20,9 23,2 23,9 28,0 29,0 37,5 60,2 107,5 122,1 126,3 130,8 170,3 177,1 185,5 L1, мм 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470 57 140 H, мм 240 240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485 m max, кг 13,3 15,8 16,4 20,6 21,2 23,6 24,3 28,4 29,3 37,9 60,7 108,0 122,6 126,8 131,3 170,9 177,7 186,2 L1, мм 920 920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700 76 140 H, мм 240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485 485 525 m max, кг 17,2 17,8 22,0 22,7 25,1 25,8 29,9 30,9 39,5 62,4 109,9 124,6 128,8 133,4 173,1 179,9 188,4 228,4 239,7 L1, мм 920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700 76 160 H, мм 260 260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535 18,3 22,6 23,2 25,6 26,3 30,5 31,5 40,1 63,1 110,6 125,4 129,6 434,1 174,0 180,7 189,3 229,4 240,7 m max, кг L1, мм 960 960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830 89 160 H, мм 260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535 580 m max, кг 25,9 26,6 29,1 29,8 34,1 35,0 43,8 67,1 115,1 130,0 134,3 138,9 179,2 186,0 194,5 235,3 246,7 318,1 L1, мм 960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830 89 180 H, мм 280 280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590 m max, кг 27,2 29,7 30,4 34,7 35,7 44,5 67,8 115,9 130,9 135,2 139,7 180,2 187,0 195,5 236,4 247,8 319,3 L1, мм 1000 1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990 108 180 H, мм 280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590 640 m max, кг 16,9 17,6 21,4 22,3 30,6 52,7 99,1 113,2 117,4 121,9 160,4 167,1 175,5 213,7 224,9 294,7 337,8 L1, мм 1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990 108 200 H, мм 300 313 325 325 358 400 400 425 450 450 480 515 515 555 600 650 m max, кг 33,2 37,5 38,5 47,4 71,0 119,4 134,5 138,8 143,3 184,3 191,2 199,8 241,1 252,5 324,5 369,9 L1, мм 1050 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 133 225 H, мм 325 338 338 370 413 413 438 463 463 493 528 528 568 613 663 713 m max, кг 41,4 42,4 51,3 75,3 124,1 139,5 143,8 148,5 189,7 196,5 205,2 247,1 258,6 331,0 376,9 465,3 L1, мм 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140 133 250 H, мм 350 350 383 425 425 450 475 475 505 540 540 580 625 675 725 m max, кг 43,5 38,9 62,1 110,1 124,8 129,2 133,9 173,7 180,7 189,5 229,4 240,9 312,7 357,5 445,4 L1, мм 1100 1190 1310 1380 1380 1380 1540 1540 1540 1750 1750 1880 2020 2160 159 250 H, мм 350 383 425 425 450 475 475 505 540 540 580 625 675 725 m max, кг ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 58,5 82,9 132,5 148,1 152,6 157,3 199,6 206,6 215,3 258,4 269,9 343,2 389,9 479,3 73 Таблица 37. Размеры тройниковых ответвлений (продолжение). Указанные в таблице данные приведены для справок d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020 D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200 d2, D2, мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100 L1, мм 1220 1340 1410 1410 1410 1570 1570 1570 1780 1780 1910 2050 2190 2440 219 315 H, мм m max, кг 415 458 458 483 508 508 538 573 573 613 658 708 758 858 106,0 157,4 174,7 179,2 184,1 229,0 236,1 245,1 291,6 303,3 379,0 428,3 520,3 764,5 L1, мм 1430 1500 1500 1500 1660 1660 1660 1870 1870 2000 2140 2280 2540 273 400 H, мм 500 500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900 m max, кг 190,8 209,0 213,7 218,7 266,6 273,9 283,1 333,5 345,6 424,0 476,2 571,1 821,3 L1, мм 1530 1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590 325 400 H, мм 500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900 m max, кг 224,0 228,8 233,9 282,9 290,4 299,7 351,6 363,8 443,3 495,5 592,9 846,6 L1, мм 1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590 325 450 H, мм 550 575 575 605 640 640 680 725 775 825 925 m max, кг 234,0 239,2 288,7 296,2 305,5 358,1 370,3 450,3 502,9 600,9 855,5 L1, мм 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590 325 500 H, мм 600 600 630 665 665 705 750 800 850 950 m max, кг 244,9 294,9 302,4 311,8 365,1 377,4 457,8 510,8 609,4 865,0 L1, мм 1750 1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630 426 500 H, мм 600 630 665 665 705 750 800 850 950 m max, кг 331,8 339,6 349,2 405,9 418,3 501,3 558,4 658,1 917,2 L1, мм 1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630 426 560 H, мм 660 695 695 735 780 830 880 980 m max, кг 348,7 358,4 416,0 428,6 512,1 569,9 670,3 930,8 L1, мм 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630 426 630 H, мм 730 730 770 815 865 915 1015 m max, кг 370,0 428,8 441,5 525,8 584,5 685,9 948,0 L1, мм 1920 1920 2050 2190 2330 2670 530 630 H, мм 730 770 815 865 915 1015 m max, кг 455,2 468,1 554,4 615,3 718,7 993,7 L1, мм 1920 2050 2190 2330 2670 530 710 H, мм 810 855 905 955 1055 m max, кг 484,2 571,5 633,5 738,0 1015 L1, мм 2150 2290 2440 2720 630 800 H, мм 900 950 1000 1100 m max, кг 674,1 741,7 853,5 1135 L1, мм 2330 2470 2765 720 900 H, мм 1000 1050 1150 m max, кг 811,3 925,2 1217 L1, мм 2520 2800 820 1000 H, мм 1100 1200 m max, кг 1066 1369 L1, мм 2890 10201200 H, мм 1300 1744 m max, кг 74 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с шаровым краном воздушника (спускника) 2.7.5 Тройники с шаровым краном воздушника применяются при строительстве тепловых сетей в случаях надземной прокладки и устанавливаются для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов. По требованию заказчика комплектуется отводящим коленом, состоящим из патрубка с двумя отводами, привариваемыми при монтаже. Конструкция может быть использована для спуска воды путём разворота вдоль оси трубы на 180°. При этом необходимо устанавливать отводящий патрубок (поставляется по отдельному заказу), обеспечивающий безопасную и надёжную эксплуатацию. По отдельному заказу тройник с шаровым краном воздушника может быть изготовлен с металлической заглушкой изоляции (МЗи), а также с отличными от стандартных – диаметром ответвления стальной трубы, Dy крана шарового, высотой Н. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии КШТ64.102, КШТ61.102 и «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Также по заказу возможно изготовление тройников с ШК воздушника с использованием шаровых кранов «Балломакс» серии КШТ64.101 с соединением сварка/резьба со стальной завинчивающейся заглушкой. Тройники с ШК воздушника оснащаются проводниками ОДК, включенными в общую систему трубопровода. Конструкция представлена на рисунке 59, размеры – в таблице 38, толщины стенок патрубков – в таблице 28. Заглушка транспортировочная d2 D2 d1 D1 Проводник системы ОДК (показаны условно) Н Кран шаровой Dу Рисунок 59. Тройник стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с шаровым краном воздушника, с проводами системы ОДК: L – общая длина изделия (для диаметров основной стальной трубы до 219 мм –1460 мм, для диаметров 273 мм и выше – 1580 мм) 150(210) L Примеры обозначения при заказе Тройник с шаровым краном Dy25 ст ППУ-ОЦ 108/200х32/110 Тройник с шаровым краном Dy50 ст ППУ-ОЦ 89х5/180х57х3,5/125-490 с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной Тройник стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 89 мм, с толщиной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 108 мм, с толщиной стенки 5 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 180 мм, с настенки 4 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 200 мм, с на- ружным диаметром ответвления стальной трубы 57 мм, с толщиной стенки ружным диаметром ответвления стальной трубы 32 мм с толщиной стенки 3,5 мм с наружным диаметром оболочки ответвления 125 мм с шаровым 3 мм, с наружным диаметром оболочки ответвления 110 мм с шаровым краном воздушника Dу 50 (сварка/ сварка) с высотой Н=490 мм, с проводакраном воздушника Dу 25 (сварка/ сварка), с проводами системы ОДК ми сис-темы ОДК Тройник с шаровым краном Dy25 ст ППУ-ОЦ 133/225х32/110 без ОДК Тройник с шаровым краном с заглушкой Dy50 ст ППУ-ОЦ 89х5/180х57х3,5/125-490 Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 133 мм, с толщиной стенки 4 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 225 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 32 мм, с толщиной стенки 3 мм, с наружным диаметром оболочки ответвления 110 мм с шаровым краном воздушника Dу 25 (сварка/ сварка), без ОДК Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 89 мм, с толщиной стенки 5 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 180 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 57 мм с толщиной стенки 3,5 мм с наружным диаметром оболочки ответвления 125 мм с шаровым краном воздушника Dу 50(сварка/резьба), с высотой Н=490 мм, с проводами системы ОДК ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 75 Таблица 38. условная длина основной тРубы L* тРойников стальных с ПеРеходом с теПловой изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из оцинкованной стали указанные в таблице данные приведены для справок диаметр Диаметр оболочки Наружный диаметр Диаметр оболочки Наружный ответвления ответвления основной cтальной основной стальной стальной трубы, стальной трубы, d1, мм трубы, D1, мм d2, мм трубы, D2, мм Высота шарового крана, Н, мм Условный диаметр шарового крана, Dy, мм Расчетная масса изделия, m max, кг 32 110 5 110 1 20 8 38 110 5 110 544 20 9 45 5 5 110 548 20 10 57 5 2 110 554 5 12 57 10 2 110 554 5 12 76 10 2 110 0 5 4 76 10 2 110 0 5 5 89 10 2 110 0 5 19 89 10 2 110 0 5 21 108 10 2 110 0 5 4 108 200 2 110 0 5 5 133 5 2 110 5 5 29 133 20 2 110 5 5 1 159 20 2 110 5 5 37 219 5 2 110 635 5 2 273 00 2 110 665 5 9 325 00 2 110 90 5 102 325 0 2 110 90 5 5 325 00 2 110 90 5 8 426 00 2 110 0 5 11 426 0 2 110 0 5 10 426 0 2 110 0 5 46 530 0 57 5 90 0 10 530 0 57 10 90 0 10 530 10 57 5 90 0 19 530 10 57 10 90 0 19 630 00 57 5 0 0 33 630 00 57 10 0 0 33 720 900 57 5 0 0 67 720 900 57 10 0 0 67 820 1000 57 5 90 0 334 820 1000 57 10 90 0 333 1020 57 5 35 0 9 1020 1200 10 35 0 9 57 Массы изделий приведены для шаровых кранов «балломакс». по требованию заказчика тройники с шаровыми кранами могут изготавливаться с шаровыми кранами других производителей, с другой высотой н, с иными диаметрами – ответвления стальной трубы, оболочек основной трубы и оболочек ответвления. 76 76 ТАЛИ 2.8 Шаровые краны Шаровые краны в ППУ-ОЦ изоляции предназначены для использования в системах теплоснабжения в качестве запорной арматуры. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии 2.8.1 КШТ64.102, КШТ61.102 и «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами других производителей, поставляемыми заказчиком. Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Проводник системы ОДК (показаны условно) Переход Кран шаровой Dу D1 D d Н Шаровые краны в ППУ-ОЦ изоляции оснащаются проводниками системы ОДК, включенными в общую систему трубопровода. Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция представлена на рисунке 60, размеры – в таблице 39, толщины стенок патрубков – в таблице 28. 150(210) Присоединительный патрубок Lmin Рисунок 60. Шаровой кран стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной трубы с проводами системы ОДК Примеры обозначения при заказе Шаровой кран Б-133/225 ППУ-ОЦ Шаровой кран Н-76х4/140 ППУ-ОЦ Шаровой кран Ситал -76/140 ППУ-ОЦ без ОДК Шаровой кран «Балломакс» Ду125 с наружным Шаровой кран «Навал» Ду65 с наружным диаметром диаметром присоединительного патрубка 133 мм, присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной с толщиной стенки 4 мм, в изоляции из пенополиурестенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана, тана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром 225 мм, с проводами системы ОДК диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК Шаровой кран других производителей (пример:«Ситал») Ду65 с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром 140 мм, без ОДК Таблица 39. Размеры шаровых кранов стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Указанные в таблице данные приведены для справок Наружный диаметр присоединительного патрубка, d, мм 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 Условный диаметр расположения Расчетная масса Длина изделия, Высотаручки шарового крана, ШК, изделия (при Lmin), Lmin, мм D, мм D1, мм Dy, мм Н, мм m, кг 110 110 25 690 133 2,9 110 110 32 760 137 3,7 125 125 40 780 158 4,9 125 125 50 800 164 6,0 140 140 50 800 164 6,1 140 140 65 840 114 9,0 65 840 114 9,2 160 160 160 160 80 850 124 12 180 180 80 850 124 13 180 200 100 1030 150 21 225 225 125 1030 221 31 31 250 250 125 1030 221 250 315 150 1210 245 47 315 315 200 1210 289 74 400 400 250 1390 306 159 450 560 300 1710 336 275 560 710 400 1900 445 496 710 900 500 2210 522 737 Указанные в таблице данные приведены для справок с учетом применения в изделиях шаровых кранов «Балломакс» Диаметр оболочки ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 77 стали Шаровые краны с воздушником в ППУ-ОЦ изоляциипотребованиюзаказчикамогутбытьизготовленыс любойтребуемойвысотойН . Поотдельномузаказуизделиямогуткомплектоватьсяколеномдляотводавоздуха . Дляизготовленияизделийиспользуютсяшаровые краны«Балломакс»серииКШТ64 .102,КШТ61 .102и«Навал»серии284400спатрубкамиподсварку . Возможно изготовлениеизделийсшаровымикранамидругихпроизводителей,поставляемымизаказчиком .ДлинаиздеL1 . Заглушка транспортировочная Кран шаровой воздушника d1 D1 D2 D3 d3 150(210) Рисунок 61. Шаровойкранстальной своздушником,степловой изоляциейизпенополиуретана воболочкеизоцинкованнойстали 150(210) Lmin ПРимеРы обозначения ПРи заказе Шаровой кран с воздушником Б-76/160-25 ППУ-ОЦ Шаровой кран «балломакс» ду с наружным диаметром присоединительного патрубка мм, с толщиной стенки мм, в изоляции из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром 10 мм, с ШК воздушника ду20 (сварка/ сварка) для стальной трубы наружным диаметром 2 мм, с проводами системы одК Шаровой кран с воздушником с заглушкой Н-159х5/250-32 ППУ-ОЦ Шаровой кран с воздушником Ситал-159х/250-32 ППУ-ОЦ Шаровой кран «навал» ду10 с наружным Шаровой кран другого производителя (пример: «Ситал») диаметром присоединительного патрубка 19 мм, ду10 с наружным диаметром присоединительного с толщиной стенки мм, в изоляции из пенопо- патрубка 19 мм, с толщиной стенки , мм, в изоляции лиуретана, в оболочке из оцинкованной стали из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром 20 мм, с ШК воздушника с наружным диаметром 20 мм, с ШК воздушника ду2(сварка/ резьба) для стальной трубы наруж- ду2(сварка/ сварка) для стальной трубы наружным ным диаметром 2 мм, с проводами системы одК диаметром 2 мм, с проводами системы одК Таблица 40. РазмеРы шаРовых кРанов стальных с воздушником, с теПловой изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из оцинкованной стали указанные в таблице данные приведены для справок Наружный Условный диаметр Условный Наружный диаметр присоединидиаметр диаметр шарового крана тельного шарового крана, стальной трубы, воздушника, патрубка, Dy, мм d3, мм Dy, мм d1, мм 38 2 8 5 45 0 8 5 57 0 5 20 76 65 5 20 89 0 5 20 108 100 2 5 133 5 2 5 159 10 2 5 219 200 2 5 273 20 2 5 78 78 Диаметр оболочки D1, мм D3, мм 110 110 5 10 10 10 5 20 5 00 110 5 5 10 10 200 5 5 5 00 Межосевое расстояние, L1, мм 20 20 4 4 8 0 475 465 345 5 Длина изделия, Lmin, мм 1200 100 100 100 2000 Масса изделия, кг 3 6 10,9 1,9 8 3 4 3 8 192 ТАЛИ 2.9 Узел неподвижной опоры 2.9.1 Узел неподвижной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали диэлектрическое покрытие L1* s H d проводники-индикаторы системы ОДК D Узлы неподвижных опор служат для заливки щитов неподвижных опор на трассе, что позволяет снизить транспортные расходы, а также выполнить щиты по размерам проекта. Несущая конструкция выполнена в соответствии с требованиями серии 313.ТС-002 и 313.ТС-008 ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром». 150(210) L щит неподвижной опоры Рисунок 62. Узел неподвижной опоры * размер L1 в стандартном исполнении устанавливается равным 130 мм (по требованию заказчика может быть увеличен) Примеры обозначения при заказе УНО 57/125 ППУ-ОЦ УНО 57х4/125-500 ППУ- ОЦ УНО 325/450 ППУ-ОЦ без ОДК Узел неподвижной опоры с наружным диаметром Узел неподвижной опоры с наружным диаметром стальной трубы 57 мм (с толщиной стенки 3 мм), стальной трубы 57 мм (с толщиной стенки 4 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали наружным диаметром 125 мм, оцинкованной стали наружным диаметром 125 мм, размером L1=130мм, с проводами системы ОДК размером L1=500мм, с проводами системы ОДК Узел неподвижной опоры с наружным диаметром стальной трубы 325 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали наружным диаметром 450 мм, размером L1=130мм, без ОДК Таблица 41. Размеры узлов неподвижной опоры Указанные в таблице данные приведены для справок Наружный диаметр Диаметр оболочки основной стальной основной стальной трубы, d, мм трубы, D, мм 32 110 38 110 45 125 57 125 57 140 76 140 76 160 89 160 89 180 108 180 108 200 133 225 133 250 159 250 219 315 273 400 325 400 325 450 325 500 426 500 426 560 426 630 530 630 530 710 630 800 720 900 820 1000 1020 1200 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 Максимальная Длина изделия, нагрузка на элемент L, мм опоры, Pmax, т 3,6 4,2 5 Высота, Н, мм Толщина листа, s, мм 255 255 255 16 16 16 255 16 7,5 275 16 7,5 295 16 7,5 315 16 7,5 340 16 7,5 400 460 550 20 24 30 650 40 12,5 750 40 12,5 900 40 25 1000 1100 1300 1400 50 50 50 60 25 50 50 50 2000 7,5 12,5 12,5 Расчетная масса изделия, m, кг 20,1 20,9 22,8 24,3 25,1 28,4 30,6 37,4 39,6 43,7 45,7 54,3 57,0 74,8 121 189 252 260 269 325 338 356 436 459 621 742 984 1295 79 Узел неподвижной хомутовой опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали P d Q H T D s L H1 c Узлы неподвижных хомутовых опор используются для крепления стальных трубопроводов тепловых сетей с наружным диаметром d от 32 мм до 325 мм. Неподвижные хомутовые опоры предназначены для восприятия сил, возникающих при тепловом расширении трубопроводов, а также весовых и других нагрузок. Изготавливаются в соответствии с нормативной документацией ЗАО «Петерпайп» и серией 4.903-10 (выпуск 4). h 2.9.2 B Примеры обозначения при заказе 150 (210) A Рисунок 63. Узел неподвижной хомутовой опоры: h – расстояние от опорной поверхности до стальной трубы, мм; Н – высота опоры хомутовой, мм; Н1 – расстояние от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм; с – расстояние от опорной поверхности до оболочки, мм; L – длина стальной трубы, мм; k – катет сварного шва, мм ХОН ППУ-О 159х5/250-100 Узел неподвижной хомутовой опоры с наружным диаметром стальной трубы 159 мм, толщиной стенки стальной трубы 5 мм, наружным диаметром оболочки 250 мм, с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы 100 мм, с проводами ОДК Таблица 42. Размеры узлов неподвижных хомутовых опор Указанные в таблице данные приведены для справок . Допускается изготовление опор с другой высотой h, мм. Труба Диаметр Наружный Толщина оболочки D, мм диаметр стальной стальной трубы, smin, трубы, d, мм мм 32 3 110 Нагрузки Осевая сила, Q, кН (тс) Боковая сила, Т, кН (тс) Вертикальная сила Р, кН (тс) L, мм Габариты опорной поверхности A, мм В, мм H, мм Н1, мм h, мм с, мм k, мм 20 (2) 1,0 (0,1) 1220 340 56 198 130 100 60 3 38 3 110 20 (2) 1,0 (0,1) 1220 340 56 198 130 100 60 3 45 3 125 20 (2) 1,0 (0,1) 1220 340 56 198 130 100 60 3 57 3 125 20 (2) 1,0 (0,1) 1150 340 56 198 130 100 60 3 76 3 140 20 (2) 1,0 (0,1) 1150 340 56 218 130 100 59 3 89 4 20 (2) 4,2 (0,42) 1050 340 56 145 100 108 4 50 (5) 5,7 (0,57) 1260 340 96 154 100 133 4 6,0 (0,60) 1200 340 96 167 100 159 5 8,8 (0,88) 1550 340 96 180 100 219 6 211 100 273 6 325 6 80 160 180 180 200 225 250 250 280 315 355 400 450 500 60 (6) - 20 (2) 60 (6) 225 235 254 277 292 320 386 65 55 55 54 42 39 36 3 4 4 4 160 (16) 100 (10) 12,5 (1,25) 1550 340 192 240 (24) 150 (15) 24,0 (2,4) 1400 340 192 512 287 150 61 6 300 (30) 200 (20) 31,0 (3,1) 1400 340 292 563 313 150 63 6 389 33 6 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ Узел неподвижной бугельной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Узлы неподвижных бугельных опор используются для крепления стальных трубопроводов тепловых сетей с наружным диаметром d от 426 мм до 1420 мм. Неподвижные бугельные опоры предназначены для восприятия сил, возникающих при тепловом расширении трубопроводов, а также весовых и других нагрузок. Изготавливаются в соответствии с нормативной документацией ЗАО «Петерпайп» и серией 4.903-10 (выпуск 4). L Q h H1 H T D s B1 d 2.9.3 c 210 A B Примеры обозначения при заказе Рисунок 64. Узел неподвижной бугельной опоры: h – расстояние от опорной поверхности до стальной трубы, мм; Н – высота опоры бугельной, мм; Н1 – расстояние от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм; с – расстояние от опорной поверхности до оболочки, мм; В1 – ширина бугеля, мм; L – длина стальной трубы, мм; k – катет сварного шва, мм БОН ППУ-О 820х9/1000-150 Узел неподвижной бугельной опоры с наружным диаметром стальной трубы 820 мм, толщиной стенки стальной трубы 9 мм, наружным диаметром оболочки 1000 мм, с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы 150 мм, с проводами ОДК Таблица 43. Размеры узлов неподвижных бугельных опор Указанные в таблице данные приведены для справок Труба Наружный диаметр, d, мм Толщина, smin, мм 426 7 530 7 Диаметр оболочки, D, мм Нагрузки Осевая сила, Q, тс Боковая сила, Т, тс 560 35 20 710 45 25 L, мм Габариты опорной поверхности A, мм 1600 340 В1, мм H, мм Н1, мм h, мм 292 515 396 640 630 8 800 50 25 396 750 720 8 900 65 35 516 860 2100 9 1000 75 35 1020 11 1200 100 60 1220 11 1400 130 60 1420 12 1600 180 60 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 680 2300 k, мм В, мм 1900 820 с, мм 516 975 620 1185 720 1400 720 1600 680 365 150 50 730 415 200 100 805 415 150 25 855 465 200 75 900 465 150 30 950 515 200 80 1010 510 150 10 1060 560 200 60 1110 560 150 10 1160 610 200 60 1310 660 150 10 1360 710 200 60 1510 760 150 10 1560 810 200 60 1710 860 150 10 1770 910 200 50 6 7 8 9 81 Сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали Сильфонные компенсационные устройства (СКУ) предназначены для компенсации температурных деформаций трубопроводов тепловых сетей с параметрами теплоносителя: рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой до 140°С (допускается кратковременное повышение температуры до 150°С). Возможно изготовление СКУ с рабочим давлением до 2,5 МПа при отдель­ ном заказе. СКУ предназначены для установки в трубопроводы при надземной прокладке на прямолинейных участках труб между неподвижными опорами при невозможности использования «П», «Г» или «Z» – образных компенсаторов. При проектировании трубопроводов с использованием СКУ необходимо соблюдать требования ТУ5-99 «Сильфонные компенсационные устройства для тепловых сетей Технические условия ИЯНШ.300260.033ТУ» Сильфонное компенсационное устройство типа ППУ, исполнения "I" 150(210) D D1 150(210) Рисунок 65. Сильфонное компенсационное устройство с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с одним сильфоном d 2.10 L Примеры обозначения при заказе СКУ 1 ППУ-ОЦ 57/125-35 СКУ 1 ППУ-ОЦ 57х4/125-35 Узел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенопоУзел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенолиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром патполиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром рубков 57 мм, с толщиной стенки патрубков 3,5 мм, с наружным диаметром патрубков 57 мм, с толщиной стенки патрубков 4 мм, с наружным диаметром оболочки патрубков 125 мм, рассчитанный на максимальной давление оболочки патрубков 125 мм, рассчитанный на максимальной давление Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм, с проводами системы ОДК Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм, с проводами системы ОДК Таблица 44. Характеристики СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с одним сильфоном Указанные в таблице данные приведены для справок Габаритные размеры диаметр оболочки длина изделия, футляра, L, мм D1 max, мм № пп Наружный диаметр, минимальная толщина стенки стальной трубы, d×s, мм Диаметр оболочки патрубка, Dоп, мм Амплитуда осевого хода, ±λ, мм 1 57×3,5 125 35 1079 315 2 76×4 140 35 1079 315 3 89×4 160 35 1089 315 4 108×4 180 40 1110 315 5 133×4 225 45 1141 400 6 159×4,5 250 50 1157 400 7 219×6 315 70 1323 450 8 273×7 400 80 1572 560 9 325×7 450 90 1621 630 10 426×7 560 95 1698 800 11 530×7 710 100 1742 1000 12 630×8 800 100 1755 1092 13 720×8 900 105 1788 1200 14 820×9 1000 105 1816 1292 15 1020×11 1200 110 1208 1492 82 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ 2.11 Комплекты для заделки стыков. Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений В комплект для заделки стыковых соединений (КЗС) трубопроводов в оцинкованной оболочке входят: (1) стальной оцинкованный лист для кожуха (толщина аналогична толщине стальной оцинкованной оболочки трубы в соответствии с ГОСТ 30732-2006); (2) рулонный герметик самоклеящийся с двухсторонним адгезионным слоем шириной 50 мм марки Абрис С-ЛБ по ТУ 5772-003-4008408-06; (3) жидкие компоненты ППУ изоляции – изолан 345/1 (фреонсодержащий). Композиция состоит из полиола(А) и изоционата(Б). Соотношение компонентов А:Б = 1,0:1,45 (справка: полиол А-345/1 – светлая жидкость плотностью 1,18 г/см3; изоционат Voranate M-229 – тёмная жидкость плотностью 1,25 г/см3. Расчётная плотность ППУ – 80 г/см3); (4) заклёпки. Таблица 45. Расход материалов для КЗС Диаметр стальной трубы / диаметр ППУ, оболочки, кг мм А Б Стальной лист, длина, толщина (L×S), мм Компоненты ППУ, кг (л) Герметик шириной 50 мм, длина и толщина (L×S) рулона, мм Заклёпки (D×L, мм), шт. по окружности оболочки с двух под поперечный нахлёст, под накладками на сторон стыка между оболочкой и между стальными заливочных отверстиях стальным кожухом листами 4,8×8 4,8×18 32/110 0,28 0,11(0,10) 0,16(0,14) 400×0,55 346×4,0 19 35/110 0,27 0,11(0,10) 0,16(0,14) 400×0,55 346×4,0 19 45/125 0,34 0,14(0,12) 0,20(0,17) 500×0,55 393×4,0 20 57/125 0,31 0,13(0,11) 0,18(0,14) 500×0,55 393×4,0 20 57/140 0,42 0,17(0,14) 0,25(0,20) 540×0,55 440×4,0 21 76/140 0,40 0,17(0,14) 0,23(0,20) 540×0,55 502×4,0 21 76/160 0,50 0,20(0,18) 0,30(0,25) 600×0,55 502×4,0 23 89/160 0,44 0,18(0,16) 0,26(0,21) 600×0,60 565×4,0 89/180 0,46 0,19(0,17) 0,27(0,22) 660×0,60 565×4,0 108/180 0,39 0,16(0,13) 0,22(0,19) 760×0,60 630×4,0 24 108/200 0,53 0,23(0,21) 0,30(0,25) 720×0,60 630×4,0 26 133/225 0,74 0,32(0,26) 0,42(0,36) 750×0,70 710×4,0 28 133/250 0,97 0,40(0,35) 0,57(0,46) 800×0,70 785×4,0 30 159/250 0,80 0,33(0,29) 0,47(0,38) 800×0,70 785×4,0 30 159/280 1,15 0,47(0,41) 0,68(0,54) 900×0,70 880×4,0 32 219/315 1,48 0,61(0,53) 0,87(0,70) 1100×0,70 990×4,0 35 273/400 2,46 1,01(0,89) 1,45(1,17) 1350×0,8 1256×6,0 4 39 325/450 2,80 1,15(1,01) 1,65(1,33) 1500×0,8 1415×6,0 4 43 426/560 3,91 1,55(1,37) 2,26(1,82) 1850×1,0 1760×6,0 4 52 530/710 6,44 2,63(2,32) 3,81(3,07) 2320×1,0 2230×6,0 4 64 630/800 7,01 2,86(2,5) 4,15(3,3) 2610×1,0 2510×6,0 4 71 720/900 8,41 3,41 (3,0) 5,0(4,0) 3000×1,0 2830×6,0 4 79 820/1000 9,46 3,86 (3,4) 5,60(4,50) 3240×1,0 3140×6,0 4 87 920/1100 10,5 4,30(3,80) 6,20(5,0) 3550×1,0 3460×6,0 4 94 1020/1200 11,8 4,75(4,20) 6,85(5,6) 3900×1,0 3770×6,0 4 102 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2 300×4,0 400×5,0 100×4,0 2 (100×5,0) 23 24 83 Каталог продукции Часть 3 Сопутствующие материалы 84 СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ 3.1 Скользящие опоры Скользящие опоры предназначены для восприятия весовых нагрузок от трубопровода, обеспечивают свободное перемещение трубопровода в заданном направлении при температурных расширениях трубо­провода. Скользящие опоры трубопроводов ус- 3.1.1 танавливаются на расстояниях, определенных в соответствии с п.п.10.5 СНиП41-02-2003 и СНиП II-Г.10-73* (II-36-73*). При монтаже проложить 2–3 слоя изола (бризола) на башмак и под хомуты с выступом не менее 15 мм в каждую сторону. Скользящие опоры ø 32–159 мм Вид скользящих опор ø 32–159 мм приведен на рисунке 66, а их размеры – в таблице 46. Примеры обозначения при заказе d СОП 108/180-150 h H1 D Скользящая опора для трубопровода с наружным диаметром стальной трубы 108 мм, наружным диаметром оболочки 180 мм, с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы 150 мм. В Рисунок 66. Скользящая опора ø 32–159 мм. h – расстояние от опорной поверхности до стальной трубы, мм; Н1 – расстояние от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм А Таблица 46. Размеры скользящих опор ø 32–159 мм Указанные в таблице данные приведены для справок. Допускается изготовление опор с другой высотой h. Наружный диаметр, Диаметр Габариты опорной поверхности № вертикальная Расчетная масса толщина стенки оболочки, h, мм Н1, мм Макс. п/п минимальная нагрузка, кг изделия, кг А, мм В, мм стальной трубы, d×s, мм Dхs, мм 1 32×3 110 200 100 2 38×3 110 200 100 3 45×3 125 200 100 125 200 5 140 200 6 140 200 120 7 160 200 120 8 160 200 9 180 200 10 180 200 11 200 200 12 225 200 160 250 200 160 250 270 160 4 57×3 100 120 120 100 120 130 76×3 89×4 108×4 120 120 150 120 120 150 130 130 150 130 130 150 133×4 13 14 159×4,5 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 3 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 100 150 200 116 166 216 119 169 219 123 173 223 129 179 229 129 179 229 138 188 238 138 188 238 145 195 245 145 195 245 154 204 254 154 204 254 167 217 267 167 217 267 180 230 280 140 170 190 250 300 500 600 800 1000 2,3 2,7 3,1 2,3 2,7 3,1 2,3 2,7 3,1 3,0 3,9 4,6 3,0 3,9 4,8 3,2 3,9 4,6 3,1 3,9 4,7 3,5 4,2 4,4 3,4 4,1 5,2 3,6 4,3 5,3 3,6 4,3 5,3 3,9 4,7 5,5 3,9 4,6 5,4 4,6 5,5 6,5 85 3.1.2 Скользящие опоры ø 219–1020 мм Вид скользящих опор ø 219–1020 мм приведен на рисунке 67, а их размеры – в таблице 47. d Примеры обозначения при заказе СОП 273/400-150 h H1 D Скользящая опора для трубопровода с наружным диаметром стальной трубы 273 мм, наружным диаметром оболочки 400 мм, с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы 150 мм В В1 А А1 Рисунок 67. Скользящая опора ø 219–1020 мм. h – расстояние от опорной поверхности до стальной трубы, мм; Н1 – расстояние от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм Таблица 47. Размеры скользящих опор ø 219–1020 мм Указанные в таблице данные приведены для справок. Допускается изготовление опор с другой высотой h. Габариты опорной поверхности, мм. N Наружный диаметр Диаметр H, мм пп стальной трубы, d, мм оболочки, D, мм А А1 В В1 100 1 219 315 270 270 140 215 150 200 100 2 273 400 270 270 160 240 150 200 100 3 325 400 270 270 160 240 150 200 100 4 325 450 400 400 220 300 150 200 100 5 325 500 400 400 250 320 150 200 100 6 426 500 400 400 250 320 150 200 100 7 426 560 450 450 260 335 150 200 110 8 426 630 450 450 260 340 150 200 100 9 530 630 450 450 260 340 150 200 105 10 530 710 450 650 340 425 150 200 100 11 630 800 450 650 410 480 150 200 105 12 720 900 500 770 480 540 150 200 105 820 1000 500 1000 540 610 150 13 200 105 1020 1200 700 1300 640 705 150 14 200 86 вертикальная Расчётная масса Н1, мм Макс. нагрузка, ×1000 кг изделия, кг 210 5,9 260 1,8 6,8 310 7,6 237 6,4 287 2,4 7,2 337 8,3 263 6,9 313 7,8 363 8,7 263 10,5 313 12,4 4,0 363 14,2 263 10,5 313 12,5 363 14,5 313 12,6 363 14,6 413 16,6 313 12,9 363 15,0 6,0 413 17,2 328 12,4 363 13,9 413 16,0 365 14,1 415 16,2 465 18,4 8,0 370 24,8 415 28,0 465 31,7 28,5 415 465 12,0 31,9 515 36,2 465 36,0 510 15,0 40,4 560 44,7 515 45,4 560 20,0 50,1 610 54,9 615 67,4 660 25,0 73,0 710 79,2 СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ 3.1.3 Скользящие опоры по ГОСТ 30732-2006 Примеры обозначения при заказе СОП 159/250-100-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006 Скользящая опора для трубопровода с наружным диаметром стальной трубы 159 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 250 мм, с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы 100 мм По требованию заказчика скользящие опоры изготавливаются с конструктивными размерами по ГОСТ 30732-2006 (таблица 48). Вид скользящих опор по ГОСТ30732-2006 приведен на рисунке 67. Допускается увеличение толщины стенок оболочки при изготовлении оболочки из полиэтилена других марок, отвечающего требованиям ГОСТ 18599-2001. Скользящие опоры изготавливаются с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы h, равным 100, 150, 200 мм. Допускается изготовление опор с другой высотой h. Таблица 48. Размеры скользящих опор по ГОСТ 30732-2006 Указанные в таблице данные приведены для справок. № п/п Наружный диаметр, минимальная толщина стенки стальной трубы, d×s, мм Диаметр оболочки, D, мм 1 32×3 110 2 38×3 110 3 45×3 125 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 57×3 76×3 89×4 108×4 133×4 140 140 100 470 140 670 280 180 180 200 225 250 15 219×6 315 400 450 18 325×7 450 19 426×7 560 20 530×7 710 21 630×8 800 22 720×8 900 23 820×9 1000 24 1020×11 1200 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 3 320 160 250 17 В, мм 160 159×4,5 273×7 А, мм 125 14 16 Габариты опорной поверхности 770 970 600 800 87 футлярах Прокладка труб в футлярах применяется под проездами,площадями,автомагистралями,припересечениистрамвайнымиижелезнодорожнымипутями, в районах сплотной застройкой, при большой насыщенностизоныпрокладкиподземнымикоммуникациями .Футлярыустанавливаютсянаподготовленноеиуплотненноепесчаноеоснование,трубы укладываютсяипротаскиваютсянаскользящиххому- . Dф ПРимеРы обозначения ПРи заказе d D ФСО 159/250-478 h H опора скользящая для прокладки стальной трубы с наружным диаметром 19 мм, наружным диаметром оболочки 20 мм в футляре с наружным диаметром мм Рисунок 68. Скользящаяопорахомутоваядлятрубопроводавфутляре L 70° Таблица 49. основные хаРактеРистики скользящих оПоР хомутовых для тРубоПРоводов в футляРах указанные в таблице данные приведены для справок. допускается изготовление опор с другой высотой h. Наружный Диаметр оболочки, Габаритные размеры изделия, мм Размеры футляра, мм. Расчётная масса обозначение диаметр N пп Условное стальной изделия D, мм. изделия, кг. H h L Dу Dф×s трубы, d, мм 1 ФСО 32×110 2 110 5 5 20 6 2,2 2 ФСО 38×110 38 110 5 5 20 6 2,2 3 ФСО 45×125 45 5 5 65 20 6 3 4 ФСО 57×125 57 5 5 91 00 6 6 5 ФСО 57×140 57 10 5 5 0 6 ,1 6 ФСО 76×140 76 10 5 5 0 6 ,1 7 ФСО 76×160 76 10 5 5 0 6 ,1 8 ФСО 89×160 9 10 5 5 0 6 ,1 9 ФСО 89×180 9 10 212 119 00 6 7 10 ФСО 108×180 8 10 212 119 00 6 7 11 ФСО 108×200 8 200 212 109 00 6 7 12 ФСО 133×225 33 5 22 5 0 7 ,0 3 ФСО 159×250 19 20 22 4 0 7 ,2 4 ФСО 219×315 219 5 29 5 00 6 6 5 ФСО 273×400 73 00 8 4 00 7 4 6 ФСО 325×450 5 0 2 119 00 8 22,0 7 ФСО 426×560 6 0 3 7 00 7 5 8 ФСО 530×710 0 10 453 92 900 7 29,9 19 ФСО 630×800 0 00 02 6 1000 8 6 20 ФСО 720×900 20 900 01 44 1200 1220×9 ,2 21 ФСО 820×1000 20 1000 01 3 1200 1220×9 4 22 ФСО 1020×1200 1020 1200 00 90 100 120×10 8 88 88 10 20 20 СопутСтВуЮЩие МатериалЫ 3.2 Ковер Ковер предназначен для размещения в нем терминала системы ОДК и предохранения элементов системы ОДК от несанкционированного доступа. Ковер обеспечивает защиту терминала системы ОДК от механических 3.2.1 повреждений, неблагоприятных климатических условий, вандализма. Ковер обеспечивает быстрый и удобный доступ к терминалу системы ОДК работников предприятий обслуживания системы ОДК. Ковер наземный Устанавливается на открытом пространстве и укрепляется в грунте. Внутренний объем наземного ковера должен быть засыпан сухим песком от основания до уровня 20 см от верхнего края. При уст- ройстве ковера на теплотрассах, прокладываемых в насыпных грунтах, необходимо предусматривать дополнительные меры по защите ковера от просадки грунта. 250 438 1200 80 Примеры обозначения при заказе Ковер наземный 200 Рисунок 69. Ковер наземный Масса – 68 кг Ковер наземный 150 325 3.2.2 Ковер настенный 325 Рисунок 70. Ковер настенный Масса – 15 кг 378 170 140 Примеры обозначения при заказе Ковер настенный 76 Ковер настенный 140 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 3 89 3.4 Уплотнительная манжета стенового ввода Предназначена для герметизации узла прохода трубопровода через стены тепловых камер и домов. 15 Таблица 50. Основные характеристики манжет 50 Рисунок 71. Уплотнительная манжета стенового ввода Примеры обозначения при заказе Манжета уплотнительная 125 Уплотнительная манжета стенового ввода для изолированной стальной трубы с наружным диаметром 57 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 125 мм Манжета уплотнительная 140 Уплотнительная манжета стенового ввода для изолированной стальной трубы с наружным диаметром 57 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 140 мм 3.5 Диаметр полиэтиленовой оболочки, D, мм Расчетная масса изделия, кг 110 125 140 160 180 200 225 250 315 400 450 560 710 800 900 1000 1200 0,32 0,37 0,41 0,47 0,52 0,58 0,64 0,72 0,9 1,2 1,3 1,4 2 2,2 2,5 2,8 3,4 Сопутствующие материалы Таблица 51. Размеры центрирующих колец Кроме основных видов продукции, указанных выше, ЗАО «Петерпайп» поставляет следующие сопутст­ вующие – комплектующие материалы для теплотрасс: • термоусаживаемые муфты; • термоусаживаемые ленты; • центрирующие кольца (см. таблицу 51); • полиэтиленовые оболочки (размеры см. таб­лицу 1); • коники для транспортировки труб; • скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана (см. таблицу 52, рисунок 72). Для труб с наружным диаметром от 57 мм до 630 мм включительно скорлупы собираются из двух сегментов, для труб 720 мм – из трех. При монтаже скорлупы стягиваются монтажными лентами и гидроизолируются термоусаживаемыми муфтами. Возможна поставка скорлуп с «замком». s d 1000 Рисунок 72. Скорлупа теплоизоляционная из пенополиуретана 90 Номер центратора Ширина центратора, мм Высота центратора, мм 57/125 28 57/140 36 76/140 28 76/160 37 30 89/160 28 89/180 38 108/180 30 108/200 39 3-26 26 35 3-30 3-38 38 3-45 45 92 3-53 53 3-60 60 3-77 77 3-80 83 4-35 35 4-55 55 4-67 120 67 4-72 72 4-85 85 Таблица 52. Размеры Скорлуп Внутренний диаметр скорлупы d, мм 57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 Толщина стенки скорлупы, s, мм 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 60 60 Расчетная масса изделия, m max, кг 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,3 1,6 2,4 3,0 3,7 5,2 5,9 СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ Каталог продукции Часть 4 Система оперативного дистанционного контроля (ОДК) ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 4 91 4 Система оперативного дистанционного контроля (ОДК) Система ОДК применяется для контроля состояния пенополиуретановой изоляции и обнаружения участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Изменение влажности теплоизоляции может быть вызвано либо проникновением воды через полиэтиленовую защитную оболочку, либо за счет утечек из трубопроводов, вызванных коррозией. В отличие от других предлагаемых систем контроля, фиксирующих изменение активного сопротивления проводников, данная система ОДК основана на измерениях проводимости теплоизоляционного слоя при изменении его влажности. Это обеспечивает высокую 4.1 Принцип работы системы ОДК Контроль за состоянием тепловой изоляции в процессе эксплуатации трубопроводов осуществляется с помощью прибора, называемого детектором. Этот прибор фиксирует электрическую проводимость теплоизоляционного слоя и целостность проводников. При попадании воды в теплоизоляционный слой его проводимость увеличивается, и это регистрируется детектором. Детектор выдает сигнал об изменении состояния системы ОДК, однако, точное местоположение поврежденного участка с помощью детектора не определяется. Для этой цели используют переносной прибор, называемый локатором. С помощью локатора определяют точное положение места повреждения. Один локатор позволяет определить место повреждения на расстоянии до двух километров от точки его подключения. В связи с тем, что точность измерений локатора составляет 1% от длины измеряемой линии, точки подключения локатора, целесообразно располагать на расстоянии не более 300 метров друг от друга для того, чтобы место повреждения было зафиксировано более точно. Для получения более точных измерений эти расстояния должны быть соот- 4.2 ветственно уменьшены. С помощью локаторов можно определить несколько точек увлажнения с одного терминала. Аналогичные приборы других фирм-производителей определяют только одну точку по ходу мониторинга. Подключение локатора и детектора к проводникам системы ОДК, а также необходимую коммутацию, осуществляют с помощью специальных измерительных пунктов, называемых терминалами. Применяются промежуточные и концевые терминалы. Промежуточные устанавливаются через 300 метров и на ответвлениях свыше 30 метров. А концевые – на концах трассы. Терминалы не требуют дополнительного электропитания и могут выполняться в защищенном корпусе с классом IP67. Для упрощения коммутации и проведения замеров, согласно требованиям эксплуатирующих организаций, применяются штекерные разъемы. Терминалы присоединяют к проводникам с помощью гибких кабелей. В комплект поставки входят два типа кабелей. Для соединения в промежуточных терминалах вдоль трубопроводов (пятижильный кабель) и для соединения терминалов на концевых участках теплотрассы (трёхжильный кабель). Сигнальные проводники (трубная часть ОДК) Сигнальные проводники, которыми оснащаются все трубы и фасонные изделия, служат для передачи тока или высокочастотного импульса при определении состояния трубопровода. Технические параметры проводников представлены в таблице 53. 92 точность измерений, которая не может быть достигнута методами, основанными на измерениях активного сопротивления. Одновременно с контролем проводимости система ОДК осуществляет непрерывный контроль целостности проводников и выдает сигнал в случае обрыва одного из них. Система ОДК включает в себя трубную часть с сигнальными проводниками и кабелем вывода, приборную часть (детектор повреждений, локатор повреждений, контрольно-монтажный тестер) и коммутационное оборудование, позволяющее снимать показания с проводников в трубе (терминалы, соединительные кабели). Монтируемые провода одинаковы и различаются только по назначению – на основной и транзитный. Основной провод – это сигнальный проводник, заходящий при монтаже во все ответвления и повторяющий контур трубопровода. На схемах он обозСИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ (ОДК) . 4.3 Таблица 53. ОСНОВНЫЕ хаРактеРистики ПРоводников Параметр Значение Материал Медь (мягкая) Марка ММ 1, диаметр 1,9 мм Сечение 1, мм2 удельное электрическое сопротивление (ρпр.) 0,01 ом/м КОНТРОЛЬНО-ИЗмЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПРИБОРНАЯ ЧАСТЬ ОДК) . ОВ Значение Параметр стационарный двухчетырех- переносной канальный канальный напряжение питания, В Количество контролируемых трубопроводов 220 ±10% 2 4 длина контролируемого трубопровода, м 200 более 200 ±10% индикация намокания ппу-изоляции, ком менее ±10% 0 Эксплуатационная температура окружающей среды, 0С Эксплуатационная влажность окружающей среды, % 1 2000 индикация повреждения сигнальных проводов, ом А 5 45 8 75 Класс электрозащиты II Класс защиты от внешних воздействий 55 габаритные размеры, мм 65 65 4 Масса, кг 4 9 66 1,09 66 3 . 4.4 . ТЕРмИНАЛЫ (КОммУТАЦИОННАЯ ЧАСТЬ ОДК) Терминалы предназначены для подключения приборов контроля состояния трубопровода (контрольно-монтажноготестераидр .)икоммутациисигнальныхпроводниковсоединительныхкабелей .Терминалыустанавливаютсявконтрольныхточках,место расположениякоторыхуказываетсявпроектесхемы системыОДК . Терминалвыполненввидепластиковогокорпуса, вкоторомустанавливаютсявзависимостиотмоделии назначениякабельныевводы,разъемы–дляподключенияпереносныхдетекторов,клеммныеразъемы–для коммутациисигнальныхпроводов;наружныештекер- . Таблица 55. ТИПЫ ТЕРМИНАлОВ И Их НАЗНАчЕНИЕ 4 4 Марка терминала Тип терминала Кт-11 концевой Кт-12 промежуточный Кт-12/Ш промежуточный 3 концевой 4 коммутационный 5 коммутационный Кт-1/Ш коммутационный 6 коммутационный Назначение подключение переносного детектора повреждений. подключение к системе одК импульсного рефлектометра Закольцовка сигнальных проводников Соединение системы одК в промежуточных точках контроля. разъединение системы одК в промежуточных точках контроля. подключение импульсного рефлектометра. Соединение системы одК в промежуточных точках контроля. разъединение системы одК в промежуточных точках контроля. подключение импульсного рефлектометра. подключение переносного детектора повреждений подключение к системе одК импульсного рефлектометра Закольцовка сигнальных проводников внутри терминала. объединение четырех независимых двухтрубных систем одК. объединение двух независимых четырехтрубных систем одК. подключение стационарного четырехканального детектора повреждений. подключение импульсного рефлектометра. объединение двух независимых двухтрубных систем одК. Закольцовка одной четырехтрубной системы. разъединение одной двухтрубной системы одК на две независимые. подключение стационарного двухканального детектора повреждений. подключение импульсного рефлектометра. объединение двух независимых двухтрубных систем одК. Закольцовка одной четырехтрубной системы. разъединение одной двухтрубной системы одК на две независимые. подключение переносного детектора повреждений. подключение импульсного рефлектометра. объединение трех независимых двухтрубных систем одК. подключение импульсного рефлектометра. СиСтеМа оператиВного диСтанционного КонтролЯ (одК) Каталог продукции Часть 5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 5 95 5.1 Проектирование. Общие положения Проектирование конструкций тепловых сетей является составной частью проектирования схем теплоснабжения городов в целом и отдельных его районов, схем теплоснабжения от ТЭЦ, тепломагистралей и разводящих тепловых сетей. Здесь приведены только те основные методы проектирования и строительства тепловых сетей, которые непосредственно связаны с особенностями прокладки подземных тепловых сетей в бесканальном исполнении из теплопроводов в ППУ-изоляции. Для крупных и сложных объектов (магистральные тепловые сети) проектирование ведется в две стадии – проект (предпроектные проработки) со сводным сметным расчетом и рабочая документация со сметами. Проектирование несложных объектов (проекты тепловых пунктов и распределительных тепловых сетей) осуществляется в одну стадию – рабочий проект со сводным сметным расчетом. Основным предпроектным документом для последующего проектирования тепловых сетей является утвержденное техническое задание на проектирование. 5.2 Нормативные документы, используемые при проектировании тепловых сетей 1. СНиП 41-02-2003 – Тепловые сети. 2. ПБ 10-573.03 – Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. 3. СНиП 3.05.03-85 – Тепловые сети. 4. СНиП 41-03-2003 – Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. 5. СП 41-105-2002 – Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. 6. 313.ТС-008.001 – Типовые решения прокладки 5.3 трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенополиуретана диаметром Ду=50-600мм. 7. 313.ТС-012.000 – Типовые решения прокладки трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенополиуретана диаметром Ду=700-1000мм. 8. РД 153-34.0-20.518-2003 – Типовая инструкция по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии. 9. ГОСТ 30732-2006 – Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Технические условия. Основные методы проектирования и строительства бесканальной прокладки тепловых сетей с ППУ изоляцией Для строительства тепловых сетей (магистральных, распределительных и квартальных) применяются предварительно изолированные пенополиуретаном трубы и фасонные изделия в заводском исполнении. Кроме труб и фасонных изделий поставляются комплектно в заводском исполнении следующие элементы: • полносборные щитовые железобетонные неподвижные опоры; • хомутовые неподвижные и скользящие опоры; • сильфонные компенсационные устройства (СКУ) осевые; • элементы изоляции стыковых соединений; • компоненты пенополиуретана (ППУ) для заливки стыков; • гильзы для уплотнения проходов сквозь строительные конструкции; • демпфирующие подушки для восприятия боковых перемещений теплопроводов; 96 Основными исходными данными для проектирования конструкций тепловых сетей являются: • план трассы теплопроводов, выполненный на геодезической основе с нанесенными на ней подземными коммуникациями и наземными сооружениями и границами проектирования; • профиль трассы с нанесенными на нем гидрогеологическими данными и пересекаемыми подземными коммуникациями и сооружениями; • характеристика свойств грунтов и глубина их залегания; • режим и физико-химические свойства подземных вод; • способ прокладки; • источник теплоснабжения и параметры теплоносителя (максимальная расчетная температура и давление), диаметры трубопроводов; • температура окружающего воздуха при монтаже; • минимальная температура трубопровода в условиях эксплуатации. • элементы сигнальной системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), в том числе – приборы системы ОДК. Для бесканальной прокладки при нагреве трубо­ провода до рабочей температуры свободному расширению препятствует сила трения между полиэтиленовой оболочкой и грунтом. Так как конструкция представляет собой единое целое, то все нагрузки от силы трения воспринимаются стальной трубой. Деформация пенополиуретана и полиэтиленовой оболочки тоже требует усилий, но учитывая, что пластичность этих материалов на порядок выше, чем у стальной трубы, этим условием можно пренебречь. При бесканальной прокладке трубопроводов с применением предизолированных труб, изготовленных по технологии ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» для компенсации их температурных удлинений предусмотрено несколько методов проектирования и строительства трубопроводов. ПРОЕКТИРОВАНИЕ 5.3.1 Компенсированный метод (естественная компенсация– традиционный способ прокладки) Особенность этого метода состоит в том, что температурные удлинения труб компенсируются за счет изменения направления трубопроводов, образующих самокомпенсирующиеся участки П-образной, Г-образной или Z-образной формы, а также за счет установки сильфонных компенсаторов на прямолинейных участках трубопроводов между неподвижными опорами. В этих случаях между стенкой траншеи и трубопроводом в местах изменения направлений перед обратной засыпкой устанавливаются специальные подушки из вспененного полиэтилена, обеспечивающие 5.3.2 Метод предварительного нагрева Сущность метода заключается в том, что трубопроводы нагреваются до температуры предварительного нагрева до засыпки траншеи грунтом. Применение технического способа предварительного теплового напряжения обеспечивает отсутствие напряжения на участке трубопровода при средней температуре, а также преобразование температурных изменений в системе в напряжение, а не перемещение. Предварительный нагрев можно осуществлять с помощью электронагрева, а также горячей водой или паром. Величина удлинения трубопровода при предварительном нагреве определяется по формуле: Δl =α·(tпред- tмон)·L (мм); где: α – коэффициент линейного расширения стали (1,2∙10-3 мм/м°С); tпред– температура предварительного нагрева (°С); tмон – монтажная температура, принимается равной температуре трубы без теплоносителя (°С); L – длина зоны (участка) компенсации (м), которая не должна превышать: Lмах = (σдоп· Fст)/ fтр (м); где: σдоп – допускаемое осевое напряжение в трубе (Н/мм2) (для расчетов рекомендуется принимать σдоп=150 Н/мм2); Fст – площадь поперечного сечения стенки трубы (мм2); fтр – удельная сила трения на единицу длины трубы (Н/м); свободное перемещение труб при их температурных удлинениях, либо в этих местах трубы прокладываются в каналах или нишах. Расчет трубопроводов на прочность и компенсацию производится по программе «СТАРТ» на максимальную температуру теплоносителя – tмах°С и монтажную температуру – tмон°С, равную минимальной температуре наружного воздуха при монтаже (задается заказчиком). При использовании данного метода обратная засыпка траншей осуществляется до пуска горячей воды. fтр = μ [0,75π · D · Z · γ + qтр] (Н/м); где: D μ – диаметр наружной оболочки трубы (м); – коэффициент трения между наружной оболочкой и грунтом ( μ=0,4 при трении по песку); γ – удельный вес грунта (Н/м3); Z – глубина заложения трубы до осевой линии (м); qтр – вес 1 погонного метра теплопровода с водой (Н/м). В случае охлаждения трубопроводов ниже предварительного нагрева в стальных трубах возникают ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 5 растягивающие напряжения, в случаях подачи в трубы теплоносителя с температурой выше предварительного нагрева – сжимающие. При выборе значения предварительного нагрева необходимо стремиться к тому, чтобы сжимающие напряжения в трубопроводах при максимальной температуре были равны растягивающим напряжениям при максимальном охлаждении. Осевое напряжение в трубах на расчетном участке рассчитываются по формуле: σ = E·α·(tмах- tхол)/2 ( Н/мм2); где: Е – модуль упругости трубной стали (2,1∙105 Н/мм2); α – коэффициент линейного расширения стали (1,2∙10-3 мм/м °С); tмах – максимальная температура теплоносителя (°С); tхол – температура трубы без теплоносителя (°С). Напряжение в трубах не должно превышать максимально допустимое осевое напряжение σдоп=150 Н/мм2 ( для углеродистых сталей) и соответственно при разности температур t≤60°С Метод предварительного нагрева может быть рекомендован для теплоносителя с температурой не выше 130°С при температуре монтажа не ниже +10°С, при условии, что ремонтные работы будут производиться также при температуре наружного воздуха не ниже +10°С. Монтажная организация обязательно составляет соответствующий документ на предварительное напряжение трубопровода (акт на скрытые работы). При проведении ремонтных работ, связанных с заменой участка труб, на предварительно нагретых трубопроводах необходимо снова произвести предварительный нагрев труб, либо, предусмотреть на данном участке установку традиционного компенсатора (П-образнный, сильфонный). 97 5.3.3 Метод предварительного нагрева с установкой стартовых компенсаторов Сущность метода заключается в том, что теплоизолированные тубы укладываются в траншею, после чего монтируются стартовые компенсаторы. Затем трубы засыпаются грунтом, при этом стартовые компенсаторы не засыпаются. Осуществляется предварительный нагрев трубопроводов и производится заварка корпуса стартовых компенсаторов. Максимально допустимое расстояние, м, между стартовыми компенсаторами составляет: Lст.к=[200·Fст / fтр]·[2σдоп- α·E·(t1- t3)·10-3] fтр – Fст – α – σдоп – где: удельная сила трения на единицу длины трубы (Н/м); площадь поперечного сечения стенки трубы (мм2); коэффициент линейного расширения стали (1,2∙10-3 мм/м°С); допускаемое осевое напряжение в трубе (Н/мм2) (для расчетов рекомендуется принимать σдоп=150 Н/мм2); Е t1 tэ – модуль упругости трубной стали (2,1∙105 Н/мм2); – максимальная расчетная температура теплоносителя (°С); – минимальная температура в условиях эксплуатации (°С). При проведении ремонтных работ, связанных с заменой участка труб или арматуры, необходимо снова провести предварительный нагрев с установкой стартового компенсатора либо осуществить замену его на традиционный (П-образный, сильфонный). Бесканальная прокладка тепловых сетей проектируется в основном без устройства тепловых камер. В местах разветвлений трубопроводов предусматриваются ответвления и тройники с устройством отключающей арматуры с удлиненными штоками, ключами управления штоками и коверами. Арматура спускников и воздушников выполняется в заводской изоляции с удлинением штоков, с ключами управления штоками и с коверами. Таблица 56. Сравнительная таблица по методам проектирования и строительства Компенсированный метод Преднапряжение при предварительном прогреве Предварительный нагрев со стартовыми компенсаторами Температурные удлинения трубопровода компенсируют П-образные, Г-образные, Z-образные или сильфонные компенсаторы. При этом методе трасса разбивается на отдельные участки, разделенные неподвижными опорами. Максимальная температура теплоносителя 150°С. Монтаж теплопроводов с теплоизоляцией из ППУ в полиэтиленовой оболочке может производиться при температуре наружного воздуха до минус 15°С. Обратная засыпка осуществляется до пуска горячей воды. Для обеспечения возможности перемещений трубопроводов после их обратной засыпки между трубопроводом и стенкой траншеи требуется установка амортизирующих прокладок, обеспечивающих возможность перемещений трубопровода в осевом направлении. Традиционный технический метод монтажа с естественной компенсацией применяется, если нет других возможностей, потому что такие компенсаторы громоздки и дороги. При этом применяются неподвижные опоры. Этот метод используется, если есть возможность удерживать температуру теплоносителя длительное время при открытой траншее. До начала обратной засыпки вся система трубопровода нагревается до температуры предварительного прогрева (до 70°С). При достижении этой температуры осуществляется обратная засыпка траншеи грунтом, после чего трубопровод прогревается до рабочей температуры. В данном методе требуется следующее: • строгий контроль предварительного нагревания (по температуре/ удлинению); • наружный источник тепла и энергии; • контроль удлинения; • нагревание в открытой траншее; • нагревание по секциям. Этот метод позволяет сократить количество неподвижных опор. Монтаж трубопровода может производиться при температуре трубы не менее +10°С. При проведении ремонтных работ, связанных с заменой участка труб, на предварительно нагретых трубопроводах необходимо снова произвести предварительный нагрев труб, либо предусмотреть на данном участке установку традиционного компенсатора (П-образнный, сильфонный). В этом методе удлинение труб при предварительном нагреве воспринимается стартовыми компенсаторами. До начала предварительного нагрева трубы, уложенные в траншею, засыпают грунтом за исключением мест установки стартовых компенсаторов. После предварительного нагрева и срабатывания стартовых компенсаторов производится их заварка, изоляция места установки и окончательная засыпка. Стартовые компенсаторы срабатывают только один раз и поглощают перемещения трубопровода при средней температуре. В результате применения стартовых компенсаторов трубы фиксируются в грунте и не испытывают перемещений. Неподвижные опоры устанавливаются в исключительных случаях при необходимости ограничить перемещения трубопроводов (например на входе в здание и при больших изменениях диаметра). Монтаж трубопровода может производиться при температуре трубы не менее +10°С. В случае проведения ремонтных работ, связанных с заменой труб или арматуры, необходимо снова произвести предварительный нагрев с установкой стартового компенсатора, либо осуществить замену его на традиционные (П-образные, сильфонные). Эти системы рекомендуется применять в случаях, когда трасса состоит из длинных прямолинейных участков с зонами защемления. Область применения тепловых сетей без постоянно действующих компенсирующих устройств ограничена допустимым перепадом температур Δt. Максимально допустимый перепад температур Δt с учетом предварительного нагрева, принимаемого равным 0,5 Δt , не должен превышать: - Δt= [1,8·σдоп·103] / [α·E] Δt=t1-tэ (°С); где: σдоп – допускаемое осевое напряжение в труб (Н/мм ); α – коэффициент линейного расширения стали (мм/м°С) Е – модуль упругости материала трубы (Н/мм2); t1 – максимальная расчетная температура теплоносителя (°С); tэ(tмонт) – минимальная температура в условиях эксплуатации (монтажа) 2 98 ПРОЕКТИРОВАНИЕ 5.4 ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОДК Необходимоеусловиенадежнойибезаварийной работытрубопроводовтеплосетейявляетсяналичиесистемыоперативногодистанционногоконтроляизоляции (ОДК) .Системапозволяетконтролироватькачествомонтажаисваркистальноготрубопровода,заводскойизоляции,работпоизоляциистыковыхсоединений . Работа по системе ОДК начинается в период изоляции стыков, когда бригады производят измерения сопротивления изоляцииисигнальныхпроводниковкаждогоэлемента трубопровода,соединяютпроводникивединуюсигнальнуюцепь,котораяпостоянноконтролируетсяими .СлужбаОДКпериодическипроводитобследованиясостояния системыконтролякаждогообъекта,выявляетвозникающиенеисправностииоперативноликвидируетих . Проекткаждойтеплотрассывключаетвсебячертежсистемыконтроля,накоторомуказаны:электрическаясхемасоединенияпроводовсистемыконтроля,длиныхарактерныхучастковтеплотрассы,местаустановки кабельныхвыводовифутляров,распайкапроводовв клеммных коробках, типы измерительных приборов идругаяинформация,необходимаядляправильного монтажаипоследующейэксплуатациисистемы . Важныммоментомприпроектированиисистем контроляявляетсяопределениеоптимальныхрасстояниймеждукабельнымивыводамииправильноерасположениековеров,обеспечивающеенормальнуюэксплуатациюсистемконтроляотдельнойтеплотрассыв общейсистемеконтролянадтеплоснабжениемрайона . . ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТУ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ СВОДЯТСЯ К СЛЕДУЮЩЕМУ: 1 . Проектсистемыконтролядолженбытьсогласованс организацией,принимающейтрассунабаланс . 2 . Принципиальнаяэлектрическаясхема(ПЭС)испецификациязаказанногооборудования 3 . Кабелидляпромежуточныхиконцевыхконтрольныхточекприсоединяютксигнальнымпроводам черезгерметичныекабельныевыводы . 4 . Основнойсигнальныйпроводследуетрасполагать насхемахинатрассесправапоходуподачиводы потребителю(навсехтрубах) . 5 . Всетройниковыеответвлениядолжнывключаться вразрывосновногосигнальногопроводамагистральноготрубопровода .Запрещаетсяподключать тройниковоеответвлениеквозвратномупроводу, расположенномуслевапоходуподачиводыпотребителю . 6 . Припроектированиитеплотрассынеобходимо предусматриватьобустройствоконтрольныхточек, расстояниемеждукоторыминедолжнопревышать 300м .(отсчетотначалатрассы) . 7 . Сигнальныйкабельотподающеготрубопровода необходимомаркироватьвфутляреизоляционной лентойиликраской . 8 . Системаконтролядолжнаобеспечиватьпроведе5 99 Приложения 100 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ П1 Транспортировка и разгрузка изделий с изоляцией из пенополиуретана в оболочке 1.1. Транспортировка теплоизолированных труб должна производиться автотранспортом с удлиненным прицепом или другим транспортом, приспособленным для перевозки труб. В транспорте должно быть предусмотрено приспособление, предотвращающее скатывание и перемещение продукции в кузове при транспортировке. Рекомендуется использовать изделия из бруса сечением не менее 100х100 мм. Свободные концы труб не должны выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 метр. Количество ярусов не должно превышать высоты указанной в п. 2. ПЕРЕВОЗКА ПРОДУКЦИИ НА НЕПРИСПОСОБЛЕННОМ АВТОТРАНСПОРТЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ! В случаях несоответствия автотранспорта в накладной делаются отметки и претензии к повреждению не принимаются. 1.2. При погрузке и разгрузке теплоизолированных труб и элементов должны быть приняты особые меры, обеспечивающие сохранность защитных оболочек и теплоизоляционного слоя из пенополиуретана. Разгрузку теплоизолированных труб и других элементов на строительной площадке следует проводить механическим способом с применением грузоподъемных механизмов и мягких полотенец. СКАТЫВАНИЕ И СБРАСЫВАНИЕ ТРУБ И ЭЛЕМЕНТОВ С ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ! 1.3. Разгрузку изолированных труб и элементов трубо­ проводов диаметром до 159 мм следует производить с использованием траверс и мягких полотенец или строп, располагаемых на трубах на одну треть по их длине. Трубы диаметром более 159 мм до 1020 мм разгружаются с использованием полотенец или строп с захватом по неизолированным концам стальных труб. Отводы, тройники, неподвижные опоры и т. п. разгружаются с помощью строп, протягиваемых внутри фасонных элементов. При использовании эластичных или стальных строп их длина должна быть подобрана таким образом, чтобы угол между ними в месте присоединения к крюку был не более 90 градусов. 1.4. Транспортировку и погрузо-разгрузочные работы с изолированными трубами и элементами трубо­ проводов следует проводить при температуре не ниже минус 18˚С. 1.5. Для предупреждения раскатывания нижнего ряда труб при транспортировке под крайние трубы следует установить специальные башмаки, исПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ ключающие возможность повреждения защитной оболочки и теплоизоляционного слоя в процессе транспортировки. 1.6. Укладку теплоизолированных труб в транспортное средство необходимо производить ровными рядами, не допуская перехлестов. Рекомендуемое количество одновременно перевозимых труб и количество ярусов приведено в таблице 57. Таблица 57. Наружный диаметр Диаметр Количество Количество стальной трубы, d, мм оболочки, D, мм труб, шт. ярусов 57 125(140) 42 4 76 140(160) 42 4 89 160(180) 34 4 108 180(200) 30 4 133 225 22 3 159 250 17 3 219 315 9 2 273 400 7 2 325 450 5 2 426 560 5 2 530 710 3 2 630 800 3 2 720 900 3 2 820 1000 2 2 1020 1200 2 1 1.7. При складировании труб вблизи земляных выемок (траншеи, котлованы) расстояние от бровки выемки до места складирования труб (см. рисунок 74) должно определяться в зависимости от глубины траншеи и типа грунта (угла естественного откоса). Рисунок 73 90° max Мягкий строп Min 100 мм Башмак Min 1 м Рисунок 74 101 П2 Складирование и хранение изделий с изоляцией из пенополиуретана в оболочке 2.1. Складирование и хранение изолирован­ных труб на приобъектных складах и стройплощадках должно выполняться в штабелях на подготовленной и выровненной площадке, причем нижний ряд должен располагаться на песчаных подушках: • высотой не менее 300 мм; • шириной 0,7÷0,9 м (для труб диаметром до 530 мм); • шириной 1÷1,2 м (для труб диаметром 630÷1020 мм). 2.2. Высота штабеля изолированных труб (см. рисунок 75) зависит от диаметра стальной трубы и должна быть не более 1 метра для труб диаметром до 219 мм, не более 2 метров для труб диаметром более 219 мм. Должны быть предусмотрены меры против скатывания труб. Различные виды изолированных изделий должны храниться отдельно. 2.4. Не допускается складирование и хранение продукции в местах, подверженных затоплению водой. 2.5. Компоненты «А» и «Б» пенополиуретана должны храниться в теплом отапливаемом помещении в соответствии с сертификатом завода изготовителя. Min 300 мм Max 1 м Ø 32...219 2 м Ø 273...1020 Min 400 мм П3 0,7–0,9 м Ø 32–530 1,0–1,2 м Ø 630–1020 Max 2 м Ø 32–219 Max 1,2 м Ø 273–1020 Земляные работы 3.1. Разработка траншей и котлованов и работы по устройству основания для бесканальной прокладки теплопроводов в ППУ изоляции следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01 и СП 41-105-2002. * вне приделов проезжей части 150 мм 0,6 м (0,5 м*) Сигнальная лента 100 мм α Рисунок 76 102 Рисунок 75 3.2. Наименьшую ширину траншеи по дну при двухтрубной прокладке тепловых сетей следует принимать для труб: • диаметром оболочки до 250 мм – 2D1 + a + 0,6 м; • диаметром оболочки до 500 мм – 2D1 + a + 0,8 м; • диаметром оболочки до 1000 мм – 2D1 + a + 1,0 м D1 – наружный диаметр оболочки, м; a – расстояние в свету между оболочками, м 3.2. Размеры приямков под сварку и изоляцию стыков труб следует принимать: • ширина – 2D1+a+1,2м • длина – 1,2 м для стыка с термоусадочным полотном • длина – 2,0 м для стыка МФЛ-1000 • глубина для труб диаметром до 219мм – 0,4 м • глубина для труб диаметром 273 и более – 0,7м На дне траншеи следует устраивать песчаную подушку толщиной не менее 100 мм. 3.3. При бетонном основании или опасности подтопления во время монтажа в траншеях трубы с диаметром оболочки до 400 мм необходимо укладывать на подушки из песка, обеспечивающие рас- ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ стояние 200 мм от оболочки трубы до бетонной плиты, а при диаметре оболочки более 400 мм – на расстоянии 300 мм. Укладка должна производиться на предварительно утрамбованное основание из песка с коэффициентом уплотнения 0,98. 3.4. Обратная засыпка при бесканальной прокладке должна производиться послойно с одновременным уплотнением каждого слоя (коэффициент уплотнения не менее 0,97). Засыпной материал не П4 должен содержать камней, щебня, остатков растений, мусора, глины. Стыки засыпают после гидравлических испытаний и их изоляции. Над каждой трубой на слой песка необходимо укладывать маркировочную ленту. Засыпка мерзлым грунтом запрещается. 3.5. При высоком уровне стояния грунтовых вод (выше глубины дна траншеи) в период строительства должна производиться их откачка. Монтажные работы 4.1. Монтажные работы по бесканальной прокладке тепловых сетей с использованием теплоизолированных труб и элементов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети», ВСН 29-95 и ВСН 11-94. 4.2. Монтаж трубопроводов из теплоизолированных труб и элементов следует выполнять в строгом соответствии с проектной документацией. Любое отклонение, вплоть до косого стыка, должно быть согласовано с проектной и эксплуатационной организациями. 4.3. Перед монтажом участка трубопровода проводится проверка состояния изоляции и целостности сигнальных проводов системы ОДК согласно Разделу 5.1. «Контрольные проверки системы ОДК» и Разделу 5.2. «Контрольные измерения проводников системы ОДК на элементах трубопровода». 4.4. КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕДОПУСТИМО ЗАТОПЛЕНИЕ ТРАССЫ ВОДОЙ! 4.5. Теплоизоляция сварных стыков на трассе и засыпка теплопроводов песком производится после гидравлического испытания этого участка на прочность и плотность, а также после повторного замера сопротивления изоляции по каждому элементу. Работы по изоляции стыков выполняются по заявке заказчика, подачей которой гарантируется возможность проведения этих работ. 4.6. При выполнении работ по изоляции стыков следующие виды работ подлежат приемке с составлением актов освидетельствования: • визуальное обследование состояния полиэтиленовой оболочки и влажности ППУ (следы подтопления); • контрольная проверка целостности проводов и измерение сопротивления изоляции; • подготовка сварных стыков стальных труб под заливку смесью пенополиуретана; ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ • соединение проводов системы ОДК; • заливка стыков пенополиуретаном; • гидроизоляция теплоизоляционного слоя стыков (в случае применения термоусаживающегося материала). 4.7. Перед укладкой трубы и элементы трубопровода тщательно осматриваются на предмет наличия трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов, разрывов и других механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции. 4.8. Опускание в траншею изолированных труб следует производить плавно, без рывков и ударов о стенки и дно каналов и траншей. Перед укладкой труб в траншеи или каналы в обязательном порядке проверить целостность проводников системы ОДК согласно Разделу 5.2 «Контрольные измерения проводников системы ОДК на элементах трубопровода». 4.9. Теплопроводы, укладываемые на песчаное основание, не должны опираться на камни, кирпичи и другие твердые включения, которые следует удалить, а образовавшиеся углубления засыпать песком (с трамбовкой). 4.10.При монтаже труб необходимо обеспечить расположение проводов системы ОДК по боковым частям стыка, предохранять от механических повреждений концы проводов. Металлический шов трубы располагается в позиции 12 часов. При сварке продольный шов смежных элементов располагается со сдвигом не менее 100мм. НЕ ДОПУСКАТЬ РАСПОЛОЖЕНИЯ СИГНАЛЬНЫХ ПРОВОДОВ В НИЖНЕЙ ЧЕТВЕРТИ СТЫКА. 4.11.Резку труб производить газорезкой, при этом теплоизоляция снимается ручным инструментом, а торцы теплоизоляции в ходе резки стальных труб закрываются защитными экранами. 103 90° 150 мм для Ø 32...219 210 мм для Ø 273...1020 Рисунок 77 4.12. При наружной температуре ниже минус 5°С полиэтиленовую оболочку перед резанием следует прогреть мягким газовым пламенем. 4.13. Угловое отклонение по металлу на углах поворота П-образных компенсаторов и отводов допускается не более 0,25°. Угловое отклонение по металлу на прямых участках допускается в пределах 2,5°, что лежит в пределах допустимого для изоляции стыков (СП41-105-2002 п.п. 6.13) В СЛУЧАЕ, ЕСЛИ УГЛОВОЕ ОТКЛОНЕНИЕ ПО МЕТАЛЛУ ПРЯМОЙ ТРУБЫ ПРЕВЫШАЕТ 2,5°, ОНО ДОЛЖНО БЫТЬ СОГЛАСОВАНО С ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ И ПРОЕКТНОЙ ОРГАНИЗАЦИЯМИ. 4.14. Монтаж трубопроводов в полиэтиленовой оболочке с теплоизоляцией из ППУ производится при температуре наружного воздуха не ниже минус 15°С. При работе с трубами в пределах температур от минус 5°С до минус 15°С резка оболочки должна производиться с предварительным подогревом газовой горелкой. Следует тщательно удалить скребком все остатки пеноматериала, которые могут при горении выделять экологически небезопасные вещества. При производстве сварочных работ необходимо установить защиту пенополиуретана и полиэтиленовой оболочки, а также концов проводов, выходящих из изоляции, от попадания на них искр (защитные экраны). П5 Рисунок 78 4.15.При наличии бетонного основания монтажные работы необходимо проводить на подушке из песка высотой не менее 300 мм. 4.16. При обратной засыпке особое внимание следует обратить на установку полиэтиленовых матов, которые служат для поглощения расширений на углах поворота, ответвлениях и компенсаторах. Полиэтиленовые маты располагаются вертикально, вплотную к наружной оболочке. Высота матов должна быть больше диаметра наружной оболочки на 100 мм. При расширении менее 10 мм полиэтиленовые маты не применяются. Установка и количество матов определяется расчетом. Схема расстановки указывается в проектной документации или монтажной схеме. 4.17. После сварки концов стальных труб произвести очистку наружной поверхности участка стыка от следов ржавчины с помощью металлических щеток. 4.18. Монтаж трубопроводов производится, как правило, на дне траншеи. Допускается производить сварку прямых участков труб в секции на бровке траншеи при температуре +10°С и выше. Несколько труб свариваются в плеть и изолируется на лежнях (с по­ следующим их удалением), располагаемых поперек траншеи на дне с соответствующими промежутками. Лежни следует изготавливать только из деревянного бруса сечением не менее 100×100 мм. Система оперативного дистанционного контроля Система ОДК применяется для контроля состояния изоляции. В поставляемых ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» теплоизолированных трубах и элементах теплотрасс установлены провода системы ОДК, предназначенные для обнаружения участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Изменение влажности теплоизоляционного слоя может быть вызвано либо проникновением воды через полиэтиленовую защитную оболочку, либо за счет утечек из трубопроводов, вызванных коррозией. В отличие от других предлагаемых систем контроля, фиксирующих изменение активного сопротивления проводников, данная система ОДК основана на измерениях теплоизоляционного слоя при изменении его влажности. Это обеспечивает высокую точность измерений, которая не может быть достигнута методами, основанными на измерениях активного сопротивления. Одновременно с контролем проводимости система ОДК осуществляет 104 Защитные экраны непрерывный контроль целостности проводников и выдает сигнал в случае обрыва одного из них. 5.1. Контрольные проверки системы ОДК 5.1.1.Все теплоизолированные элементы трубопроводов проходят полный контроль в заводских условиях. Несмотря на это, перед монтажом (сварочными работами) на строительной площадке с целью выявления возможных дефектов в системе ОДК, которые могут образовываться во время транспортировки, хранения и погрузочно-разгрузочных работ, необходимо выполнить контрольную проверку элементов трубопроводов на целостность проводников и сопротивление изоляции теплоизоляционного слоя после транспортировки и монтажа труб согласно разделу 5.2. (см. ниже). ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ 5.1.2.Для обеспечения правильного функционирования системы ОДК ее проектирование, строительство и проведение измерений должно осуществляться квалифицированным персоналом, прошедшим обучение. Точность измерений в большой степени зависит от того, насколько точно проведены работы по монтажу всех элементов системы ОДК. 5.1.3.При монтаже элементов трубопровода на строительной площадке, перед началом сварки стыка, трубы должны быть ориентированы таким образом, чтобы выводы проводов одной трубы располагались напротив выводов другой трубы, обеспечивая тем самым возможность соединения проводов по кратчайшему расстоянию. 5.1.4. В теплоизоляционном слое труб должны быть установлены два проводника-индикатора оперативного контроля состояния ППУ изоляции. Проводники располагаются параллельно оси трубы в плоскости одного диаметра, проходят через концентрические опоры и имеют необходимое предварительное натяжение. 5.2. Контрольные измерения проводников системы ОДК на элементах трубопровода 5.2.1.Выпрямить выводы проводов и уложить их таким образом, чтобы они располагались параллельно трубе. Тщательно осмотреть провода – на них не должно быть трещин, надрезов и заусенцев. Зачистить концы проводов с помощью наждачной шкурки до появления характерного медного блеска. 5.2.2.Замкнуть два провода на одном конце трубы. Убедиться, что контакт между проводами надёжен и провода не касаются металлической трубы. Аналогичные операции выполнить для проверки проводов в отводах. Для Т-образных ответвлений провода должны быть замкнуты на обоих концах основной трубы, образуя единую петлю. 5.2.3.К проводникам на незамкнутом конце присоединить прибор для измерения сопротивления изоляции и контроля целостности цепей и измерить сопротивление проводов: сопротивление должно быть в пределах 0,012-0,015 Ом на каждый метр проводника. 5.2.4.Зачистить трубу, подсоединить к ней один из кабелей прибора, второй кабель подсоединить к одному из проводов. При напряжении 500 В, если изоляция сухая, прибор должен показать бесконечность. Допустимое сопротивление изоляции каждой трубы или другого элемента трубопровода должно быть не менее 10 МОм. 5.3. Соединение проводников системы ОДК 5.3.1. Перед началом работы проверить сопротивление изоляции и сопротивление петель проводов системы ОДК смонтированных участков. ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ 5.3.2. Соединить проводники в соответствии со схемой и журналом системы ОДК. 5.3.3.Выпрямить провода. 5.3.4.Обрезать соединяемые провода, предварительно отмерив необходимую длину. При соединении кабелем произвести его разделку, для чего снять общие защитные оплётки кабеля на необходимую длину и изоляцию жил на 10-15 мм. 5.3.5.Зачистить концы проводов наждачной шкуркой с зернистостью не более 32 или специальным абразивным материалом до появления характерного медного блеска. 5.3.6. Нанести флюс на зачищенные концы проводов. 5.3.7.Вставить провода в соединительную муфту навстречу друг другу так, чтобы их концы выходили с противоположных сторон на 2-3 мм. При соединении провода с клеммными наконечниками вставить его в муфту наконечника до упора. 5.3.8.Пропаять соединительную муфту с проводами, нагревая её с помощью специальной газовой горелки, одновременно подавая необходимое количество припоя на оба конца соединительной муфты. 5.3.9. После остывания соединения провести визуальный контроль пайки (припой должен равномерно смочить муфту и провода) и провести испытание на прочность, потянув рукой соединённые провода. 5.3.10.При обнаружении дефекта пайки необходимо удалить бокорезами муфту и, подтянув провода, повторить операции 5.3.7. и 5.3.8. 5.3.11. По окончании работ проверить сопротивление изоляции и сопротивление петель проводов системы ОДК смонтированных участков. 5.4. Монтаж проводников системы ОДК во время работ по изоляции стыков 5.4.1. Зачистить провода шлифовальной шкуркой. Соединить провода на противоположном конце смонтированного участка и проверить их на отсутствие замыкания на трубу. 5.4.2.Подсоединить оба провода к прибору, замерить сопротивление: оно не должно превышать 1,5 Ом на 100 м проводов. 5.4.3.Очистить участок трубы, подсоединить один кабель прибора к трубе, второй – к проводу. При напряжении 500 В сопротивление изоляции трубопровода длиной 100 м должно быть не менее 1 МОм. Слишком малое сопротивление указывает на повышенную влажность изоляции или наличие контакта между проводами. 5.4.4. Зафиксировать провода на стыке с помощью стоек и изоляционной ленты. Запрещается пускать изоляцию поверх проводов, закрепляя стойки и провода одновременно. Для установки проводов также возможно применение центрирующих колец (таблица 51). 105 П6 Правила транспортировки и хранения СКУ 6.1. Транспортировать на двух ложементах шириной опорной зоны не менее 200 мм. 6.2. При строповке применять тканевые стропы шириной не менее 70 мм каждый и стропить только за центральную часть (см. рисунок 79). 6.3. Хранить СКУ только под навесом во избежании попадания солнечных улътрафиолетовых лучей, приводящих к нагреву и деформации гидрозащитной оболочки. 6.4. При хранении СКУ должны опираться на ложементы из деревянного бруса шириной 200 мм. П7 Монтаж СКУ 7.1. При монтаже СКУ должны выполняться требования СНиП 3.05.30-85 и ТУ ИЯНШ.300260.029, проектной документации, СП 41-105-2002. 7.2. При установке СКУ между опорами направить длинный патрубок (где установлено сальниковое уплотнение) в сторону длинного участка трассы между СКУ и опорой. 7.3. При бесканальной прокладке теплопроводов предусматривать установку демпфирующих подушек с обеих сторон утолщенной части СКУ из пенополиэтилена, каучука или нежесткого пенополиуретана плотностью 30–40 кг/м3, толщиной не менее 2λ осевого хода компенсатора. Толщина слоя песка над утолщенной частью компенсатора должна быть не менее 150 мм (см. рисунок 80). 7.4. В зоне установки СКУ с высоким уровнем грунтовых вод проектом теплотрассы должен обязательно предусматриваться дренаж с отводом воды в ливневую канализацию. Конструкция теплогидроизолированного СКУ не предназначена для длительной работы в воде. 7.5. Перед заделкой стыковых соединений при монтажных работах элементов трубопроводов теплых сетей, место установки термомуфты необходимо выполнить в соответствии с рисунком 80 для обеспесок ≥2λ термомуфты при заделке стыков 150 Полиэтиленовая изоляция Демпфирующая подушка печения полноценной работы уплотнительного устройства гидрозащитной оболочки СКУ. 7.6. Схема сборки СКУ с трубопроводом представлена на рисунке 81. 7.7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ: 7.7.1. Сбрасывать СКУ с автомашины на землю при разгрузке, тащить волоком по земле, сбрасывать в траншею, засыпать обратным грунтом с камнями, глиной и мусором, загрязнять грунтом внутреннюю полость сильфона. 7.7.2. Ходить по гидрозащитной оболочке (особенно подвижной части) и прикладывать нагрузки более чем 0,2 МПа на подвижную часть СКУ. 7.7.3. Прикладывать изгибающие нагрузки на гидрозащитную полиэтиленовую оболочку и патрубки СКУ. 7.7.4. Производить растяжку компенсатора с помощью тракторов, электрических и ручных лебедок на величины, превышающие размеры по проекту. 7.7.5. При сварке труб в плети на бровке траншеи запрещается сваривать СКУ в плеть с другими элементами теплотрассы, что может привести к повреждению СКУ в процессе последующих грузоподъемных операциях. 100 max Зона усадки 50 Термоусаживаемая муфта ПЭ-оболочка Рисунок 80. Схема установки демпфирующих подушек и места установки термомуфты 106 Рисунок 79. Схема строповки стык №1 стык №2 L монтажное кольцо F Стальная труба Рисунок 81 . Схема сборки СКУ с трубопроводом: L= 0,75λ (не более). Монтажное кольцо F удаляется после заварки стыка № 1 и сборки стыка № 2 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ П8 Номограмма растяжки сильфонных компенсационных устройств С С 0° -3 0° -2 °С - 10 0° С 0° С °С +1 140 +2 0 +3 0 °С L, м . 130 120 110 100 90 80 СКУ-2 СКУ-1 70 60 50 l раст . НО НО СКУ 40 30 L Ключ: 1. Расстояние между неподвижными опорами ( НО) L=50 м . 2. Температура при монтаже t=0°C. 3. Величина растяжки l=41 мм. 20 10 Величина растяжки компенсатора не должна превышать 0,75λ, см. таблицы характеристик компенсационных узлов. 10 20 30 40 50 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 l раст., мм 107 П9 8 8 ТУ 5768-007-3940723-2003 трубЫ и ФаСоннЫе иЗделиЯ СталЬнЫе С теплоиЗолЯциеЙ иЗ пенополиуретана С ЗаЩитноЙ оболоЧКоЙ П10 ТУ 5768-012-39460723-08 петерпаЙп Каталог продуКции 2009 прилоЖениЯ 109 П11 110 СЕРТИФОКАТ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ ИСО 9001-2001 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ П12 ПАТЕНТ № 72038 ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ 111 Для заметок 112 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ