управляемая энергия

УПРАВЛЯЕМАЯ
ЭНЕРГИЯ
Украинский производитель —
европейские стандарты
Твердотопливные
котлы 0,5–10 МВт
20
О НАС
Компания Felix Factory является структурным подразделением
холдинга Felix Energy Group.
Наш холдинг объединяет в себе предприятия, деятельность
которых направлена на реализацию «под ключ» инновационных
проектов любой сложности в области альтернативной энергетики.
Для теплоэнергетических объектов мы предлагаем:
→ПРОЕКТИРОВАНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО
→ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПАНИЕЙ FELIX FACTORY КОТЕЛЬНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
→ВОЗМОЖНОСТЬ МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНО
УКОМПЛЕКТОВАТЬ КОТЕЛЬНУЮ ЛЮБОЙ НЕОБХОДИМОЙ
МОЩНОСТЬЮ
→МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
→ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
→ОРГАНИЗАЦИЮ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Высококвалифицированные сотрудники обеспечивают качество
продукции, которое отвечает международным стандартам.
1
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЕ
КОТЛЫ
FELIX
FACTORY
с подвижной колосниковой решеткой
Мощностью
0,5—10 МВт
• Работают в автоматическом режиме при минимальном
вмешательстве человека.
• Созданы на базе современных европейских достижений
инженерной мысли и передовых технологий сжигания
топлива.
• Обладают рядом особенностей, которые делают их
идеальными для сжигания различных видов топлива
и позволяют при этом соответствовать действующим
европейским стандартам и нормам по выбросам
дымовых газов в окружающую среду.
2
По праву считаются наиболее
эффективными образцами
мирового котлостроения
3
ПРЕИМУЩЕСТВА
Уникальная конструкция котлов обеспечивает полное
сжигание твердого топлива, в результате чего его КПД
достигает 85%.
Водоохлаждаемая топочная часть котлов
в комбинации с применяемым высокотехнологичным
бетоном позволяет сжигать топливо в широком
диапазоне влажности от 10 до 60% с максимальной
эффективностью и низким содержанием NOx, СО2.
Колосники изготовлены из жаростойкого сплава чугуна
с высоким содержанием хрома и расположены рядами.
Их специальная конструкция обеспечивает минимальные
потери от «механического недожига» и простоту
обслуживания котлов.
В котлах Felix используется программное обеспечение
Adaptation, которое позволяет автоматически изменять
работу оборудования в зависимости от поступающего
в него топлива.
4
5
А ТАКЖЕ
Низкие эксплуатационные расходы и максимальная
ресурсность.
Полная автоматизация топливоподачи и удаления золы.
Мониторинг и автоматическая оптимизация первичного
и вторичного дутья, а также системы рециркуляции
дымовых газов.
Оптимальная конструкция двойных бетонных перекрытий
и внутренняя геометрия топки.
Интеллектуальная система управления процессом
горения и работы котла в целом, а также механизмов
подачи топлива и золоудаления.
Широкий модельный ряд, большой выбор дополнительных
опций, возможность эксклюзивного дизайна.
6
7
Основные производственные
характеристики котлов
FELIX FACTORY
Название
8
Теплопродуктивность
номинальная
МВт
Отапливаемая
площадь
м2, не менее
Массовый расход
воды при расчетном
перепаде температур
25° С, т/час, не более
КПД
Cрок службы
85%
10 лет
не менее
Однотипные характеристики для каждой модели
Масса
кг, не более
Габаритные размеры
мм, Д × Ш × В
Температура выходящих газов
Аэродинамическое сопротивление
теплогенератора при номинальной
мощности
FFW-1.0
1,0
10 000
35
16 500
3300 × 1900 × 3200
FFW-2.0
2,0
20 000
68
18 450
4560 × 2320 × 3650
Номинальное разрежение
в топке котла
FFW-3.0
3,0
30 000
104
31 885
5450 × 2480 × 5725
Рабочее давление воды
на выходе из теплогенератора
160 – 190 °С
не более 500 Па
не менее 300 кПа
0,2 – 0,6 МПа
(2,0 – 6,0 кгс/см2)
FFW-4.0
4,0
40 000
120
35 700
6700 × 2870 × 5900
Уровень звука во время работы
FFW-5.0
5,0
50 000
173
46 500
7650 × 3350 × 7240
Содержание оксида углерода
в дымовых газах
не более 130 мг/м3
FFW-8.0
8,0
80 000
275
86 000
8930 × 3430 × 7815
Содержание оксида
азота в дымовых газах
не более 250 мг/м3
FFW-10.0
10,0
100 000
340
97 000
13150 × 4510 × 9455
Температура выходящих
газов за котлом
не более 80 дБА
порядка 160 °С
9
ВИДЫ ТОПЛИВА
и их теплота сгорания
ккал/кг
Фрезерный торф
Отходы древесины
(опилки, щепа, тырса, стружки)
Отходы сельхозпродуктов
2660
1935—2960
3685—3805
(кост льна, лузга семечек)
10
Торфо-древесные пеллеты
4200
Древесные пеллеты
4500
Торфо-древесные брикеты
4200
Древесные брикеты
4040
Альтернативное топливо – RDF
3820
11
УТИЛИЗАЦИОННЫЕ
ВОЗМОЖНОСТИ
Любая из моделей нашей линейки котлов может
быть изготовлена в модификации котла-утилизатора,
который безопасно и эффективно утилизирует
различные виды твердых и жидких отходов путем
экологически безопасного термического уничтожения
(сжигания) с получением энергоносителя в виде
горячей воды или пара.
12
Особенность технологии —
ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО
ПОТЕНЦИАЛА ОТХОДОВ
13
УТИЛИЗАЦИЯ
ОТХОДОВ
на оборудовании
Опасные отходы промышленных
предприятий, автомобильные шины,
резино–технические изделия, спец-одежда
и обувь, промасленная ветошь и т.п.
14
Твердые бытовые отходы, предварительно
сортированные, измельченные,
просушенные, по необходимости
спрессованные в брикеты
Химические вещества, которые
не соответствуют спецификации или имеют
просроченный срок применения
Отходы упаковок и контейнеров, полимерных или деревянных элементов строительных конструкций, загрязненных
неизвестными и опасными для окружающей среды и здоровья человека химическими веществами
Отходы лечебнопрофилактических заведений
Продукты переработки нефти (в том числе
отработанные масла) и нефтешламов
Биоорганические отходы
15
ПРОЦЕСС
1
Конструкция топки теплогенератора обеспечивает определенный
температурный режим (900–1300 °C) при котором топливо
(отходы), независимо от его состава и влажности полностью
выгорает.
2
Автоматическая подача воздуха, повышенная температура горения
и 4-х секундное нахождение дымовых газов в камере дожигания
способствуют полному уничтожению органических остатков,
находящихся в дымовых газах, и отсутствию на выходе диоксинов
и иных вредных веществ.
3
После дожигателя газов, тепловой потенциал продуктов сгорания
используется в котле-утилизаторе для получения горячей воды
(пара) на теплофикационные потребности. Резкое охлаждение
отходящих газов в котле-утилизаторе до температуры 300 °C —
«закалка» исключает повторное образование диоксинов.
4
5
Охлажденные дымовые газы направляются в двухступенчатую
систему очистки.
Дымовые газы после очистки удаляются через дымовую трубу
в атмосферу. При этом содержание вредных веществ в отходящих
газах в десятки раз меньше предельно допустимых концентраций.
Эффективность системы
газоочистки составляет 99%
16
КИЕВ
ул. Вышгородская, д. 4, офис 1
тел.: +38 044 227-67-61
19 e-mail: [email protected]
www.felixfactory.com.ua