Тепловой насос Thermia Diplomat

Тепловой насос Robust U/M
Thermia Robust
Технический паспорт
Содержание:
1. Общие данные
2. Установка, распаковка и подключение.
2.1 Приготовления перед установкой теплового насоса.
2.2 Распаковка и установка теплового насоса.
2.3 Передняя панель.
2.4 Требования к месту установки теплового насоса.
2.4.1 Размеры установки.
3. Размеры и подсоединения.
4. Подсоединение системы отопления и водоснабжения.
4.1 Предохранительные клапана.
4.2 Подключение трубопроводов внешнего контура.
4.3 Подключение трубопроводов системы отопления.
4.4 Подключение трубопроводов системы
водоснабжения.
4.5 Заполнение системы отопления.
4.6 Подключение теплового насоса. Схема тепловая.
5. Электроподключения.
5.1 Общее.
5.2 Клеммная панель.
6. Заполнение внешнего контура.
7. Проверки и приготовления перед пуском.
8. Контрольная панель.
9. Включение, выключение.
10. Выявление неисправностей.
11. Наблюдение за установкой.
11.1 Причины аварий.
11.2 Устранение неисправностей.
12. Хладон.
13. Предпусковой лист контроля.
1
1. Общие данные
Thermia Robust это тепловой насос, предназначенный для отопления и приготовления горячей бытовой
воды (при установке отдельного бойлера). В зависимости от модели выходная тепловая мощность насоса
может быть от 13 до 45 кВт.
Тепловой насос Thermia Robust снабжен аварийным модулем и может быть подключен к внешнему
устройству управления. В качестве дополнительной возможности каждый тепловой насос Thermia Robust
может быть дополнительно оборудован модулем плавного пуска компрессора.
Во всех моделях в базовой комплектации присутствует Сабкулер (дополнительный теплообменник,
подключенный последовательно после теплообменника-конденсатора). Сабкулер может быть легко
отключен от системы отопления и использоваться для системы снеготаяния, предварительного подогрева
горячей бытовой воды и т.д.
Тепловые насосы Thermia могут работать используя энергию различных источников – например, энергию
скал, земли, воды и т.д.
2
2. Как работает тепловой насос.
Система состоит из трех связанных последовательно
контуров,
необходимых
для
транспортировки
тепловой энергии от источника тепла в систему
отопления и горячего водоснабжения:
Внешний контур – энергия отбирается от источника
тепла и передается во внутренний контур теплового
насоса.
Внутренний контур – тепло передается в контур
системы отопления, посредством испарения, сжатия и
последующей конденсации хладагента.
Контур отопления – тепло передается в систему
отопления, а также в систему горячего водоснабжения
Компрессор
(1)
выкачивает
хладагент
из
теплообменника-испарителя (2). При этом понижается
давление в теплообменнике-испарителе – хладагент
начинает испаряться и переходит в газообразное
состояние. Тепло, которое необходимо для испарения,
извлекается из теплообменника-испарителя (т.е. из
внешнего контура) и передается во внутренний контур теплового насоса - хладагенту. Далее газообразный
хладагент сжимается компрессором, при этом повышается температура хладагента.
Горячий газ проходит через теплообменник-конденсатор, где отдает тепло в контур системы отопления.
При этом температура хладагента понижается, и он переходит снова в жидкое состояние. Температура
жидкого хладагента понижается еще больше, когда он проходит через сабкулер, где тепло отдается
обратному теплоносителю системы отопления, либо, например, в систему снеготаяния. Отдаваемая в
3
сабкулере энергия не требует дополнительных затрат электроэнергии для работы компрессора. Затем
хладагент проходит через дросселирующий клапан, где его давление понижается, и стекает обратно в
теплообменник-испаритель. На этом цикл заканчивается, и все повторяется снова.
Технические характеристики тепловых насосов Robust U/M
Модель
28 U/M
38 U/M
Хладоген R404A, кг
4,4
4,6
Напряжение электропитания, В
380, 3Ф
380, 3Ф
Макс. потреблямая мощность, кВт
- компрессор
10,1
14,0
Вес, кг
290
320
Выходная тепловая мощность*, кВт
29,138,227,1
35,2
Коэффициент преобразования*
4,2-2,8
4,0-2,7
Пусковой ток, А
120
135
Максимальный ток (предохранитель), А
25
35
Номинальный расход:
- теплоноситель внешнего контура, л/сек
1,67
2,03
- теплоноситель системы отопления, л/сек
0,67
1,00
Максимальное падение давления при
номинальном потоке:
- теплоноситель внешнего контура, кПа
140
100
- теплоноситель системы отопления, кПа
40
40
45 U/M
6,7
380, 3Ф
16,2
345
46,142,0
4,2-2,8
175
35
2,22
1,20
55
35
4
2. Установка, распаковка и подключение.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Установите тепловой насос по уровню с помощью регулируемых ножек. Снимите переднюю панель.
Решите, с какой стороны установки будет подключен внешний контур.
Проверьте, что выполняются все требования по расстояниям от стен и потолка. (Стр. 5)
Подсоедините предохранительный клапан теплового насоса к системе канализации дома.
Подключите систему водоснабжения.
Затем заполните систему отопления.
Подключите электропитание.
Заполните внешний контур.
Если необходимо, откорректируйте заводские настройки системы автоматики.
Проверьте работу установки.
Заполните акт сдачи перед передачей теплового насоса заказчику.
Установка может быть выполнена квалифицированной компанией и в соответствии с
инструкциями, указанными в данном руководстве.
Не допускается установка теплового насоса в помещениях без отопления.
Удостоверьтесь, что пол в предполагаемом для установки помещении выдержит вес
теплового насоса. Необходимо помнить, что при расчете нагрузки необходимо учитывать
вес наполненного водой встроенного бойлера.
Тепловой насос может быть установлен только на ровную и горизонтальную поверхность.
5
2.1 Приготовления перед установкой теплового
насоса. (Рис.1)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Сделайте отверстия в стене для трубопроводов внешнего
контура.
Для подающего и обратного трубопровода внешнего
контура необходимо сделать отдельные отверстия.
Если существует риск попадания в здание грунтовых вод,
необходимо
использовать
специальные
гидроизоляционные гильзы.
Установите гильзы [1] в отверстия в стене таким образом,
чтобы обеспечить небольшой наклон, 1 см на 30 см.
Для предотвращения попадания в помещение дождевой
воды обрежьте гильзы под углом, как показано на рис. 1.
Удостоверьтесь, что расстояние между гильзами
достаточно для дальнейших работ.
Вставьте трубопроводы внешнего контура снаружи в
подготовленные гильзы.
Заполните пространство между гильзами и стеной
цементным раствором [3].
Удостоверьтесь, что трубопроводы внешнего контура [2]
проходят по центру гильз, чтобы обеспечить
теплоизоляцию со всех сторон.
Заполните пространство между трубопроводами внешнего
контура и гильзой строительной пеной [4].
Рис.1
6
2.2 Распаковка и установка теплового насоса.
(Рис. 2)
Тепловой насос упакован и установлен на деревянный
поддон.
• Проверьте комплектность теплового насоса и
отсутствие повреждений при транспортировке.
• Установите тепловой насос на предполагаемое
место.
• Обрежете ремни и снимите пластиковую упаковку.
• Снимите тепловой насос с поддона и установите по
уровню с помощью регулируемых ножек.
Рис. 2
2.3 Передняя панель (Рис. 3)
•
Передняя панель поворачивается на петлях.
Осторожно! Не повредите провода системы
управления при открывании передней
панели.
Рис.3
7
2.4 Требования к месту
установки теплового насоса.
(Рис.4)
Для установки теплового насоса и
дальнейшего
обслуживания
необходимо обеспечить следующие
расстояния от стен и потолка в
помещении,
выделенном
для
теплового насоса.
• 300 мм с каждой стороны
• 300 мм над тепловым насосом
• 600 мм перед тепловым насосом
• 10 мм сзади теплового насоса
2.4.1 Размеры установки
На рис.4 указаны размеры теплового
насоса и необходимое свободное
место, требуемое для установки.
Рис.4
8
3. Размеры и подсоединения
Трубопроводы внешнего контура
могут быть подсоединены с любой
стороны.
Описание подсоединений (вид
сверху):
1. Подающий трубопровод контура
системы отопления, 35 Cu.
2. Обратный трубопровод контура
системы отопления, 35 Cu.
3. Контур загрузки бойлера,
подающий трубопровод, 35 Cu.
4. Контур загрузки бойлера,
обратный трубопровод, 35 Cu.
5. Обратный трубопровод внешнего
контура, 35 Cu.
6. Подающий трубопровод
внешнего контура, 35 Cu.
Рис. 5
9
4. Подсоединение системы отопления и водоснабжения.
Для предотвращения протечек удостоверьтесь, что соединения не напряжены.
•
•
Установка агрегата и подключение систем отопления и водоснабжения должны быть произведены в
соответствии с размерами и схемами, указанными на рисунках 4 и 5.
Системы отопления и водоснабжения должны быть смонтированы квалифицированной компанией и в
соответствии с местными строительными нормами, а также в соответствии с требованиями к системам
горячего и холодного водоснабжения.
Важно! Необходимо выпустить воздух из системы отопления.
Важно! Запорные вентиля должны быть установлены в рекомендованных местах.
4.1 Предохранительные клапана.
•
•
•
Система отопления, оснащенная расширительным мембранным баком, должна быть оснащена
исправным предохранительным клапаном как минимум DN20, настроенным не более чем на 3,0
бар.
Трубопроводы системы холодного и горячего водоснабжения, а также предохранительный клапан,
должны быть сделаны из стойких к коррозии материалов.
Не должно быть запорной арматуры между предохранительным клапаном и тепловым насосом, а
также между предохранительным клапаном и выпуском в канализацию.
10
4.2 Подключение трубопроводов внешнего контура.
Протяните обратный трубопровод внешнего контура через резиновое уплотнение, расположенное на
боковой стороне теплового насоса.
• Установите фильтр, для того чтобы защитить тепловой
насос от загрязнения.
• Подключите обратный трубопровод внешнего контура
к тепловому насосу.
• Протяните прямой трубопровод внешнего контура
через соответствующее резиновое уплотнение на
боковой стенке теплового насоса.
• Подключите прямой трубопровод внешнего контура к
тепловому насосу.
• Теплоизолируйте оба трубопровода (9мм K-Flex).
4.3 Подключение трубопроводов системы отопления.
•
•
•
Подключите прямой трубопровод контура системы отопления к тепловому насосу.
Подключите обратный трубопровод контура системы отопления к тепловому насосу. Установите
фильтр.
Теплоизолируйте оба трубопровода (9мм K-Flex).
4.4 Подключение трубопроводов системы горячего и холодного водоснабжения.
•
•
Подключите трубопровод системы горячего водоснабжения к тепловому насосу.
Подключите трубопровод системы холодного водоснабжения к тепловому насосу.
4.5 Заполнение системы отопления.
Запитайте систему отопления и внешний контур бойлера. Для этого необходимо открыть клапан подпитки
системы отопления (см. тепловую схему проектной документации). При достижении давления в системе
1 бар клапан необходимо закрыть. Выпустите воздух из системы отопления и, если необходимо, добавьте
теплоноситель в систему отопления еще раз.
11
4.6 Подключение теплового насоса. Схема тепловая (пример).
Варианты тепловых схем разрабатываются индивидуально для каждого Заказчика.
12
5. Подключения электрической части.
5.1 Общее.
Все электроподключения должны быть выполнены в соответствии с действующими региональными
нормами и стандартами и выполнены персоналом, имеющим соответствующие разрешения.
Напряжение, подводимое к тепловому насосу опасно для жизни. Любые электроподключения следует
производить при отключении электропитания. Внутренние электрические подключения выполнены на
заводе, поэтому подключение электрической части сводится к следующему:
Откройте переднюю панель, чтобы получить доступ к электрическим клеммам.
Протяните питающий кабель через кабельный ввод. Подсоедините питающий кабель к клеммам.
Внимание! Питающий кабель должен быть подключен только к указанным клеммам. Другие клеммы
использоваться не могут. Отдельно подключается кабель Эл. Питания компрессора и автоматики.
13
5.2 Клеммная панель
14
S1
S2
S3
F0
F3
F11
F22
K1
K2
Т1
Выключатель компрессора. Режим Авто/Ручной
Выключатель насоса внешнего контура. Режим Авто/Ручной
Выключатель циркуляционного насоса контура отопления Режим Авто/Ручной
Плавкий предохранитель
Плавкий предохранитель
Токовое реле компрессора
Токовое реле насоса внешнего контура
Контактор компрессора
Контактор насоса внешнего контура
Реле таймера
6. Заполнение внешнего контура.
При заполнении внешнего контура циркуляционный насос внешнего контура должен работать. Таким
образом, все электрические подключения должны быть выполнены до начала заполнения внешнего
контура.
Для защиты от замерзания теплоносителя внешнего контура рекомендуется использовать в качестве
теплоносителя смесь, состоящую из 30% этиленгликоля (либо этанола) с антикоррозийными присадками и
70% воды. Полиэтиленовая труба диаметром 40 мм содержит приблизительно 1 л теплоносителя на 1
погонный метр. Важно! Воздух должен быть полностью удален из трубопровода внешнего контура перед
вводом насоса в эксплуатацию.
15
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Выберите режим работы “Off”
Смешайте в необходимой пропорции воду и антифриз в отдельной емкости.
Внимание! Каждая порция теплоносителя должна быть смешана до заполнения внешнего контура.
Заполните систему полученной смесью из емкости с помощью внешнего насоса (67). (См. рисунок на
следующей странице)
Подсоедините насос (67) к запорному клапану (62). При этом необходимо временно отсоединить
уловитель воздуха (59)
Закройте клапан (63)
Откройте клапан (64)
Откройте клапан (62) и закройте клапан с фильтром (57)
Откройте клапан (61) и подсоедините к нему гибкий шланг и опустите его в емкость с теплоносителем.
Запустите циркуляционный насос (67) и начните заполнять внешний контур. Затем запустите
циркуляционный насос теплового насоса (29) вручную (выключатель S2).
16
Заполнение внешнего контура (продолжение)
Расчет точки замерзания
Расчет объема антифриза:
V=(Длина трубопровода +5 *0,3)
Пример:
Длина внешнего трубопровода:
400 м
Обьем антифриза:
V=(400+5)*0,3=121,5 л
Точка замерзания смеси:
Около -150С
Внимание! Следует соблюдать
правила
работы с этиленгликолем
(этанолом),
указанные на упаковке.
Внешний циркуляционный насос
(67)
и
внутренний
циркуляционный насос (29) должны работать, пока в теплоносителе, поступающем из обратного
трубопровода, не будет воздуха.
• Остановите циркуляционный насос (29). Циркуляционный насос (67) оставьте работать. Откройте
клапан (63), для того, чтобы выпустить воздух между клапанами (61) и (62).
• Закройте клапан (61) и поднимите давление в системе. Внимание! Давление в системе не должно
превышать 300 кПа (3 бар).
• Закройте клапан (62)
17
• Остановите внешний циркуляционный насос (67) и отсоедините оборудование для заполнения.
Если у вас остался теплоноситель, оставьте его на объекте, в будущем он может понадобиться для
подпитки системы.
• Установите уловитель воздуха на место (клапан 62) и убедитесь, что он заполнен теплоносителем
примерно на 2/3. Затем откройте клапан (62) и клапан с фильтром (57).
• Запустите циркуляционный насос (29) вручную и убедитесь, что уровень в уловителе воздуха
стабилизировался.
Внимание! Если необходимо подпитать систему, внутренний циркуляционный насос (29) должен работать.
Для этого снимите предохранительный клапан (60) и наполните уловитель воздуха (59) через отверстие для
подсоединения предохранительного клапана на 2/3. Затем установите предохранительный клапан на место.
• Циркуляционный насос (29) должен работать, пока весь воздух из внешнего контура не выйдет через
уловитель воздуха (59). При этом необходимо будет доливать теплоноситель во внешний контур.
• Откройте предохранительный клапан и полностью сбросьте давление. Уровень теплоносителя должен
быть приблизительно на отметке 2/3. Убедитесь, что клапан (61) закрыт.
• Заполните систему отопления и переключите режим работы теплового насоса в желаемый.
7. Проверки и приготовления перед пуском.
Откройте запорные клапана.Проверьте, что запорные клапана в систему отопления открыты.
Проверьте уровень воды и давление в системе отопления. Система отопления должна быть заполнена
водой перед пуском отопительной установки.
Проверьте давление в системе отопления и удостоверьтесь, что система отопления заполнена
водой и из системы удален воздух.
18
Контур системы отопления должен быть заполнен и пущен в эксплуатацию соответствующим
специалистом.
Проверка уровня теплоносителя во внешнем контуре.
Внешний контур должен быть заполнен необходимым количеством теплоносителя до того, как
система используется первый раз.
Если не выполнить это требование, система может быть повреждена.
Проверьте давление в расширительном баке. Когда циркуляционный насос внешнего контура не работает,
давление должно быть выше нормы.
Внешний контур должен быть заполнен и пущен в эксплуатацию соответствующим специалистом.
8. Контрольная панель
1. Индикатор подачи электропитания.
Горит:
Электропитание
подключено
к
тепловому насосу.
Не горит: Электропитание не подключено к
тепловому насосу.
2. Индикатор аварии 1
Горит: Авария в связи со срабатыванием
прессостата высокого давления.
Не горит: Аварии нет
3. Индикатор аварии 2
Горит: Авария в связи со срабатыванием
прессостата низкого давления.
Не горит: Аварии нет
19
4. Индикатор аварии 3
Горит: Авария в связи со срабатыванием защиты двигателя компрессора либо циркуляционного насоса
внешнего контура.
Не горит: Аварии нет
5. Кнопка “R” - сброс сигналов аварии.
6. Кнопка “О” – выключение теплового насоса
7. Кнопка “I” – включение теплового насоса
9. Включение и выключение
10.1 Включение теплового насоса
Не подавайте электропитание на тепловой насос, пока вы не уверены в том, что:
• Система отопления заполнена водой
• Внешний контур заполнен теплоносителем
• Во всех контурах выпущен воздух.
• Из контура системы отопления и внешнего контура удалены все
загрязнения.
• Все запорные клапана, которые должны быть открыты – открыты.
• Нажмите кнопку, помеченную буквой ”I” (1) для пуска теплового насоса.
10.2 Выключение теплового насоса.
Нажмите кнопку, помеченную буквой ”О” (2) для отключения теплового насоса.
10.3 Установка желаемой комнатной температуры.
20
Смотрите инструкцию по эксплуатации контроллера управления.
10. Выявление неисправностей.
Тепловой насос оснащен следующими аварийными функциями:
Авария по высокому давлению (HP) , что предотвращает насос от работы слишком при высоком давлении
в конденсаторе.
Авария по низкому давлению (LP) , что предотвращает насос от работы слишком при низком давлении в
испарителе.
Защита электродвигателя компрессора, двигатель компрессора защищен от перегрузки по току.
Защита электродвигателя циркуляционного насоса внешнего контура, двигатель насоса защищен от
перегрузки по току.
Если активизируется одна из вышеуказанных защит, лампочка аварии на передней панели (1 и 3 или 2 и 3)
будет мигать.
Вероятные причины аварии следующие:
“1” – причина аварии – сработал датчик высокого давления.
“2” – причина аварии – сработал датчик низкого давления.
“3” – причина аварии – перегрузка по току в электрической цепи
компрессора либо циркуляционного насоса внешнего контура.
Если возникает одна из вышеуказанных проблем, попробуйте
перезапустить тепловой насос нажатием кнопки “R”. (4)
21
Если авария возникает снова, обратитесь в компанию, установившую тепловой насос. Таблица возможных
причин аварий приведена в п. 11.1
11. Наблюдение за установкой.
Необходимо осматривать установку для предотвращения утечки хладагента.
При появлении масляных пятен либо необычного запаха необходимо связаться с компанией, установившей
тепловой насос.
11.1 Причины аварии, устранение неисправностей.
Низкое давление
Некорректный
проток
через 1. Стравите воздух из внешнего контура.
внешний контур (источник тепла). 2. Очистите фильтр. Установите фильтр на
Это
может
быть
вызвано место.
недостаточным
количеством 3. Долейте теплоносителя.
теплоносителя
в
контуре, 4. Проверьте питание на насосе, а также
засорением
фильтров
либо проверьте, не залип ли насос.
наличием воздуха во внешнем 5. Проверьте концентрацию теплоносителя.
контуре. Образовался лед во Для того чтобы лед растаял, может быть
внешнем контуре.
необходимо подождать несколько часов.
Утечки в контуре хладагента.
6. Слейте теплоноситель внешнего контура,
опорожните хладагент через специальные
клапана, устраните причину утечки и
заполните систему необходимым количеством
хладагента.
7.
Заполните
систему
необходимым
количеством хладагента. Утечку хладагента
можно проверить, посмотрев в специальное
смотровое
окно.
Если
хладагента
22
недостаточно, в окне будет видно пену.
Важно! При пуске теплового насоса
непродолжительное время в окне можно
наблюдать пену, затем она исчезнет.
Высокое давление
Некорректный
проток
теплоносителя в контуре системы
отопления – данная ситуация
может быть вызвана закрытым
или
недостаточно
открытым
термостатом системы отопления,
засорением
фильтров
либо
наличием воздуха в системе
отопления контуре.
Данная авария также может быть
вызвана выходом из строя
циркуляционного насоса системы
отопления.
Заправлено
слишком
много
хладагента.
Вышел из строя вакуумный
фильтр.
1. Стравите воздух из системы отопления
2. Очистите фильтр. Установите фильтр на
место.
3. Откройте термостат, чтобы в системе был
минимальный требуемый проток.
4. Проверьте питание на насосе, а также
проверьте, не залип ли насос.
5.
Спустите
часть
хладагента
через
заправочные
клапана,
чтобы
получить
необходимое количество. Важно! Данная
работа должна выполняться соответствующим
специалистом.
6. Замените вакуумный фильтр. Важно!
Данная
работа
должна
выполняться
соответствующим специалистом.
23
Перегрузка по току Потеря одной фазы. Проверьте
электродвигателя
наличие всех 3 фаз. При обратном
направлении вращения, поменять
подключение двух фаз.
Данная защита предназначена для защиты
двигателя компрессора.
Срабатывание данной защиты может быть
вызвано следующими причинами:
1. Плохой контакт
2. Потеря фазы в главном электрощите.
3. Неправильное подключение фаз
4. Неправильно настроено реле защиты
5. Некорректное напряжение в сети.
11.2 Сброс сигналов аварии.
Для сброса сигналов аварии нажмите кнопку перезапуска теплового насоса “R”. Если проблема не исчезает,
обратитесь к организации, установившей насос.
12. Хладон.
Внутренний контур теплового насоса заполнен хладоном марки R404A для насоса Diplomat 230V и
хладоном марки R407C для насоса Diplomat 400V. Техническое обслуживание и ремонт данной части
теплового насоса может быть осуществлено только квалифицированным персоналом. Внимание! Хладон
R407C не содержит хлор, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду и не разрушает
озоновый слой. Тем не менее, все работы, касающиеся контура заполненного хладоном должны
выполняться квалифицированным персоналом.
Пожароопасность.
R404A и R407C пожаро- и взрывобезопасны.
24
Токсичность.
В нормальных условиях хладон обладает очень низкой степенью токсичности. Несмотря на это, в
определенных случаях, хладон может представлять определенную опасность для жизнедеятельности
человека. В газообразном состоянии хладон намного тяжелее воздуха. Если происходит утечка хладона в
маленькой и плохо вентилируемой комнате, большая концентрация хладона может привести к отсутствию
в воздухе кислорода, и таким образом, привести к удушью. Поэтому тепловой насос всегда должен быть
установлен в комнате с хорошей вентиляцией.
Внимание!
При контакте с открытым огнем хладона образуется газ фосген, который может быть легко определен по
запаху и при не опасных концентрациях. В этом случае следует эвакуировать всех и проветрить
помещения.
Любой человек с признаками отравления немедленно должен быть помещен на свежий воздух.
Обслуживание внутреннего контура теплового насоса.
При работе с внутренним контуром теплового насоса хладоген не должен попасть в помещение.
Удаленный из насоса хладон должен быть утилизирован в соответствии с действующими нормами. Слив и
заполнение хладона осуществляется через специально предназначенные для этого клапана. Если в
тепловом насосе будут использованы другие хладоны (R404A для насоса Diplomat 230V и R407C для
насоса Diplomat 400V) гарантия завода – изготовителя аннулируется, если не получено письменного
разрешения на использование хладона другой марки.
При утилизации установки хладон должен быть утилизирован в соответствии с действующими нормами.
13. Предпусковой лист контроля.
Первая страница высылается в компанию «ТермоТехРус».
Вторая страница остается у компании, проводившей установку.
25
Фирма установщик
Адрес
Индекс, город
Телефон
Robust…………
Подпись
№-
Заказчик
Адрес
Индекс, город
Телефон
Введено в эксплуатацию
Провер
ено
Источник тепла
Система отопления
( ) Скважина ( ) Земля ( ) Воздух ( ) Другое
( ) Радиаторы ( ) теплый пол ( ) конвектор () другое
Внешний контур - теплоноситель
Комментарии
Установка теплового насоса – проверки.
Трубы и обвязка теплового насоса
Электроподключения
Фильтр на холодном контуре
Защитный автомат
Фильтр на обратном трубопроводе системы отопления
Предохранитель…..ампер
Собрано в соответствии со схемой
Направление вращения насоса, компрессора
Предохранительный клапан отопление / вода
Место установки уличного датчика
Предохранительный клапан бойлер
Настройки контроллера
Направление циркуляционного насоса.
Тестирование вручную
Вытяжка воздуха – воздушный насос
Внешний контур
Кухня м3/час
Тип коллектора
Гостинная м3/час
Теплоноситель внешнего контура
Ванная м3/час
Расширительный бак, воздухоотводчик
Спальня м3/час
Теплоизоляция внешнего контура при проходе через
Расширительный бак и воздухоотводчик
стену
Теплоизоляция внешнего контура в помещении
Удаление воздуха из внешнего контура
Наличие утечек
Контроллер/версия
Информация для заказчика
Бойлер
Технический паспорт
Дополнительный котел
Гарантия
Смесительный узел
Прочее
26
Фирма установщик
Адрес
Индекс, город
Телефон
Robust…………
Подпись
№-
Заказчик
Адрес
Индекс, город
Телефон
Введено в эксплуатацию
Провер
ено
Источник тепла
Система отопления
( ) Скважина ( ) Земля ( ) Воздух ( ) Другое
( ) Радиаторы ( ) теплый пол ( ) конвектор () другое
Внешний контур - теплоноситель
Комментарии
Установка теплового насоса – проверки.
Трубы и обвязка теплового насоса
Электроподключения
Фильтр на холодном контуре
Защитный автомат
Фильтр на обратном трубопроводе системы отопления
Предохранитель…..ампер
Собрано в соответствии со схемой
Направление вращения насоса, компрессора
Предохранительный клапан отопление / вода
Место установки уличного датчика
Предохранительный клапан бойлер
Настройки контроллера
Направление циркуляционного насоса.
Тестирование вручную
Вытяжка воздуха – воздушный насос
Внешний контур
Кухня м3/час
Тип коллектора
Гостинная м3/час
Теплоноситель внешнего контура
Ванная м3/час
Расширительный бак, воздухоотводчик
Спальня м3/час
Теплоизоляция внешнего контура при проходе через
Расширительный бак и воздухоотводчик
стену
Теплоизоляция внешнего контура в помещении
Удаление воздуха из внешнего контура
Наличие утечек
Контроллер/версия
Информация для заказчика
Бойлер
Технический паспорт
Дополнительный котел
Гарантия
Смесительный узел
Прочее
27