Линии нанесения оболочки для кабелей среднего и высокого

Линии нанесения оболочки для
кабелей среднего и высокого
напряжения MV/ HV
Линии нанесения оболочки для
кабелей среднего и высокого
напряжения MV/ HV
Являясь ведущим поставщиком оборудования
для CCV и VCV линий непрерывной вулканизации
при производстве кабелей среднего, высокого и
сверхвысокого напряжения, компания TROESTER
имеет большой опыт производства и обработки
больших и тяжелых кабелей.
Подобный опыт обеспечивает компании TROESTER
лидирующую позицию при поставке экструзионных
линий для покрытия однослойной или многослойной
оболочкой указанных типов кабелей.
На каждом этапе производства необходимо применение
тяжелого оборудования для обработки кабелей весом
до 100 кг/м, от отдающих устройств до подачи на
катерпиллеры, охлаждения и до приемных устройств в
конце производственного процесса. В этой сфере
компания TROESTER предлагает разнообразное
оборудование: отдающие и приемные устройства для
барабанов до 50 тонн и диаметром до 5 м, катерпиллеры
для кабеля диаметром до 250 мм, специальные системы
охлаждения и другое оборудование, которое по всем
параметрам отвечает требованиям производителей
данной продукции.
Кабельные линии компании TROESTER, которые
рассчитаны на универсальное применение,
характеризуются великолепным качеством нанесения
оболочки на базе ПЭ, ПВХ, а также безгалогенных
негорючих материалов. Они гарантируют
равномерное нанесение покрытия при высоких
скоростях производственной линии.
Система управления, разработанная специалистами
компании TROESTER, оптимально соответствует
каждому типу линии, обеспечивает надежное и простое
управление и эксплуатацию.
Намоточное устройство
портального типа
TABA/TAFA 5050
Экструдерная группа
Ленточный
аппликатор
Главные преимущества линий нанесения оболочки для кабеля
компании TROESTER
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
Эффективное производство кабельной продукции в выбранном
производственном диапазоне.
Катерпиллеры специальной конструкции, намоточные устройства и
охлаждающие ванны для обработки кабельной продукции
максимальным весом до 100 кг/м
2-слойная оболочка с дополнительной полосой или верхним
покрытием при прохождении одной поперечной головки.
Сервисные каретки экструзионной головки для двойного применения
в качестве консоли фиксированной точки в составе линии.
Оптимизированная конструкция секции охлаждения для высокого
качества кабелей и достижения высоких скоростей линии.
Идеальная обработка поверхности кабеля в специально разработанной
секции охлаждения путем распыления или погружения.
Плавная подача кабеля в канал охлаждения непосредственно после
прохождения поперечной головки с помощью регулируемых по
высоте направляющих пластин специальной конструкции.
Ступенчатое охлаждение в секциях с регулируемой температурой для
сведения к минимуму усадки изоляции кабеля.
Направляющий рельс над каналом охлаждения для протяжки кабелей
большого сечения.
Оптимизированная система контроля допусков толщины изоляции в
сочетании с системами эксцентриситета и измерения диаметра
Простая интеграция в линии систем применения алюминиевой ленты
Простота интеграции оборудования для послевулканизационной
обработки, например: систем измерения калиброванной длины,
маркеров длины, принтеров или искровых тестеров
удобная в использовании современная система управления линией
Ванна охлаждения
Канал охлаждения
Параметры линии (пример)
Макс. диаметр кабеля
мм
220
Макс. вес кабеля
кг/м
100 или более по запросу
Толщина стенки
мм
до 15 мм, 1 или 2 слоя
Главный Экструдер для
нанесения оболочки
PXA 200/25 D
Экструзия верхнего слоя /
полос
с дополнительным
экструдером
Материалы
ПЭ, ПВХ, FRM
Одиночная
поперечная
головка Qu 80 E на
сервисной каретке
Все основные компании, производящие подводные кабели,
применяют мощные катерпиллеры в производственных
цехах не только для транспортировки и протяжки
кабельной продукции на экструзионной производственной
линии, но и для транспортировки кабельной продукции по
коллекторам и распределителям в производственном цеху и
вне его. Для этого по запросу предлагается защищенное от
атмосферных осадков оборудование.
Ленточный
катерпиллер
AGP 270/33 для
подводных кабелей
TROESTER GmbH & Co. KG
Am Brabrinke 1-4
30519 Hannover, GERMANY
Phone +49-511-87040
Fax +49-511-864028
E-mail innovations@troester.de
www.troester.de
TROESTER Machinery, Ltd.
300 Loomis Avenue
Cuyahoga Falls, Ohio 44221, USA
Phone+1-330-928-7790
Fax +1-330-928-7239
E-mail info@troester-usa.com
www.troester-usa.com
TROESTER Machinery
(Shanghai) Co., Ltd.
Workshop No. 1, Area C
No. 6999 Chuan’sha Road, Pudong
Shanghai 201202, PR CHINA
Phone+86-21-58598308
Fax +86-21-58598310
E-mail info@troester.cn
www.troester.cn
TROESTER Moscow
Representation Office
2nd Sinichkina St. 9A, Bldg 3
Moscow, 111020, RUSSIA
Phone +79169280672
E-mail troester-soloshenko@mail.ru
X-Compound GmbH
Hardmatt 932
CH -5082 Kaisten, Switzerland
Phone +41-62-869 10 30
Fax +41-62-874 32 08
E-mail info@x-compound.com
www.x-compound.com
SHEATHING LINES 2015/06 · WEB · RU © TROESTER GmbH & Co. KG 2015. The particulars in this catalog are for general information only. TROESTER GmbH & Co. KG assumes
no liability for errors or omissions and reserves the right to make changes in design or specifications of the products at any time without prior notice.