Система Нанесения Покрытия

Система Нанесения Покрытия
Нанесение следующих видов покрытий:
•Водное покрытие
•Органическое покрытие
Входящий в Барабан
Поток Воздуха
Стратегическое
Стратегическое
расположение
расположение системы
системы
впуска
впуска ии выпуска
выпуска воздуха
воздуха
вынуждает
вынуждает воздух
воздух проходить
проходить
через
через таблетки
таблетки ускоряя
ускоряя сушку.
сушку.
Процесс нанесения покрытия
Процесс нанесения покрытия
Лабораторная
система
нанесения
покрытия
6, 13, 25, 35 и 60
литров
Для Пилотных
Заводов и
небольших серий
Рабочий объем:
88 литров.
Производственное
оборудование
от 65 до 1050 литров.
Основные характеристики
• Модели с барабанами от 6 до 1000
литров.
• Соответствует GMP.
• FPD “Дизайн без лакокрасочного
покрытия”.
• Части контактирующие с продуктом
выполнены из зеркально
отполированной нержавстали AISI
316L Ra ≤ 0.40µ.
• Остальные части выполнены из
нержавстали AISI 304.
• Высокоэффективное обращение с
воздухом.
Полностью перфорированные барабаны
Полностью
Полностью перфорированные
перфорированные барабаны
барабаны выполнены
выполнены из
из
нержавстали
AISI
316L
с
электрической
полировкой
–
нержавстали AISI 316L с электрической полировкой –
позволяет
позволяет выполнять
выполнять легкую
легкую чистку.
чистку.
Трубчатые
Трубчатые лопатки
лопатки выполняют
выполняют мягкое
мягкое ии эффективное
эффективное
перемешивание
перемешивание таблеток.
таблеток.
Стратегическое
Стратегическое расположение
расположение системы
системы впуска
впуска ии выпуска
выпуска
воздуха
вынуждает
воздух
проходить
через
таблетки
воздуха вынуждает воздух проходить через таблетки ускоряя
ускоряя
сушку.
сушку.
Имеет
Имеет стандартный
стандартный электрический
электрический двигатель
двигатель сс электронным
электронным
контролем
контролем изменения
изменения скорости.
скорости.
Поступающий
Поступающий воздух
воздух фильтруется,
фильтруется, осушается
осушается (опционально)
(опционально) ии
нагревается
нагревается электрическим
электрическим или
или паровым
паровым нагревателем.
нагревателем. Затем
Затем
воздух
воздух фильтруется
фильтруется фильтрами
фильтрами F9
F9 и/или
и/или HEPA
HEPA H13.
H13.
Выпуск
Выпуск воздуха
воздуха осуществляется
осуществляется через
через самоочищающийся
самоочищающийся
картридж
картридж F8.
F8.
Он
Он имеет
имеет датчик
датчик дифференциального
дифференциального давления
давления для
для
определения
определения сломанных
сломанных или
или забитых
забитых фильтров.
фильтров. Входной
Входной ии
выходной
выходной вентиляторы
вентиляторы оснащены
оснащены электронным
электронным контролем.
контролем.
Опции
• WIP “Мойка на Месте”.
• Система Загрузки.
• Системы Выгрузки.
• Повышенная электрическая безопасность.
• Модификация “Встраивание в стену”.
• Электрический нагрев (Стандарт – паровой нагрев).
• Звукоизоляция.
• Контроль потока воздуха.
• Осушитель.
• Измерение и запись входных и выходных данных по дифференциальному
давлению в воздушных фильтрах.
• Измерение и запись температуры окружающей среды и относительной
влажности.
• Соединение с сетью данных.
Воздухоподготовка и фильтры
Картриджные фильтры на выходе
Узел воздухоподготовки
Конечные фильтры
и Вентилятор
Опции для
Granulit, CroDryer
и Multi Cota
Система управления
Процесс
Процесс контроля
контроля оборудования
оборудования включает
включает компьютеризованную
компьютеризованную
систему,
систему, которая
которая позволяет
позволяет оператору
оператору контролировать
контролировать ии следить
следить за
за
процессом.
процессом.
Все
Все функции
функции имеют
имеют центральный
центральный контроль
контроль и/или
и/или регистрируются
регистрируются на
на панели
панели
управления.
управления.
Полная
Полная информация
информация оо процессе
процессе записывается,
записывается, контролируется
контролируется ии отображается
отображается
через
через дисплей.
дисплей.
Эта
Эта система
система включает
включает Электрический
Электрический Шкаф,
Шкаф, Панель
Панель Управления,
Управления, ПЛК
ПЛК ии
ПК
ПК со
со специальным
специальным программным
программным обеспечением
обеспечением для
для контроля
контроля ии
функционирования.
функционирования.
Система Управления LiteLogic
• LiteLogic – базовая система контроля установленная на каждую машину Cronimo.
• Позволяет обеспечить автоматизацию процесса.
• Основная конфигурация базируется на ПЛК и Панели Управления.
• Предустановленные функциональные режимы:
Ручной Режим: Каждый привод можно управлять вручную.
Автоматический Режим: можно выполнять фиксированный рецепт с 3 шагами.
Каждый шаг можно программировать разними рабочими параметрами. Конец
каждого шага может задаваться по времени или лично оператором.
• Система может работать и программироваться под 3 уровнями доступа, по 3
пользователя на уровень.
• На передней панели машины расположены следующие элементы:
Панель Управления.
Кнопка аварийной остановки.
Ключ вкл/выкл.
“Машина запущена” синяя кнопка.
“Машина под током” белый подсвеченный индикатор.
Система Управления LiteLogic
Система Управления SoftLogic
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ПЛК система управления с 10” цветным сенсорным дисплеем.
Система может работать в ручном и автоматическом режимах.
Автоматический режим может выполнять до 8 шагов в рецепте.
Рецепты гибкие и их параметры (время, скорость, температура и т.д.) конечные
условия шага и предустановленные действия хранятся как независимые
программы.
Серии выполняющиеся в автоматическом режиме можно запустить,
приостановить, продолжить или отменить в соответствии со схемой
предложенной ISA S88.
Функционирование системы защищено 4-х уровневым паролем. Оператор,
контролер, обслуживание, инжиниринг с 4мя паролями на уровень.
Система имеет сигналы тревоги, элементы безопасности и замки необходимые
для безопасной работы оборудования в соответствии с выбранными опциями.
Создает и хранит текстовые и графические отчеты, которые можно
экспортировать по USB или распечатать (принтер не включен).
Можно настраивать рецепт мойки.
Общее количество рецептов, отчетов и рецептов мойки варьируется и зависит от
объема памяти системы.
Система Управления SoftLogic
Система Управления AdvanceLogic
• Система управления AdvanceLogic является высокотехнологичной системой
специально разработанной для контроля над различными процессами.
• Программное обеспечение системы позволяет отображать имитацию процесса
делая легким управление оборудованием.
• Техническая часть состоит в основном из системы ПК-ПК и ПЛК в качестве
контрольной функции для обеспечения максимальной безопасности процесса.
• Оборудование может работать в ручном и автоматическом режимах.
• В автоматическом режиме можно выполнять до 12 шагов в рецепте, с полной
настройкой шагов.
•Рецепты гибкие и их параметры (время, скорость, температура и т.д.) конечные
условия шага и предустановленные действия хранятся как независимые программы.
Объем памяти фактически неограничен.
• Главное преимущество этой системы - соответствие CFR 21 part 11.
• Серии выполняющиеся в автоматическом режиме можно запустить, приостановить,
продолжить или отменить в соответствии со схемой предложенной ISA S88.
• Сохранённые серии хранятся на жестком диске системы.
Система Управления AdvanceLogic
• Функционирование защищено уровневым доступом с гибкой схемой
конфигурации.
• Система имеет сигналы тревоги, элементы безопасности и замки необходимые
для безопасной работы оборудования. Все записывается автоматически.
• Резервное копирование данных выполняется автоматически.
• Создает и хранит текстовые и графические отчеты, которые можно
экспортировать по USB или распечатать (принтер не включен).
Опции Системы Управления AdvanceLogic
• Интеграция WAN/LAN.
• Удаленная помощь через Интернет или модем.
• UPS.
Система Управления AdvanceLogic
Система Управления AdvanceLogic
Система Управления AdvanceLogic
Опции Системы Мойки
Базовая система мойки
Делает процесс мойки быстрым и легким.
Не имеет насосов – полностью ручная работа.
Подключение к источнику горячей, холодной или очищенной
воды.
Опции Системы Мойки
Средняя система мойки
Данную систему можно программировать через панель управления
по рецепту.
Скат мойки будет установлен в технической зоне. Возможно
подключение двух типов воды.
Функционирование через пневматические клапана.
Центробежный насос и устройство дозирования моющего агента
включено.
Опции Системы Мойки
Автоматическая Система W.I.P. (“Мойка
на Месте”)
Скат мойки будет установлен в технической зоне. Возможно подключение
двух типов воды.
Функционирование через пневматические клапана.
Центробежный насос, насос высокого давления (только для Multi Cota), насос
для дозирования моющего агента – включены.
Система полностью программируется и поддерживается только системой
управления AdvanceLogic.
Опции W.I.P.
Измерение и запись переменных моечной воды (поток, температура и т.д.)
Определение окончания мойки по дифференциальной проводимости.
Система IGS WIP
Система WIP для Multi Cota
Емкость
перемешивания
для
Емкости
для
перемешивания
связующих агентов (Granulit и
CroDryer) и лака (Multi Cota) от 20
до 300 литров.
Скорость миксера можно изменять.
Емкость установлена на ножки с
колесиками.
Части контактирующие с продуктом
выполнены из нержавстали AISI
316L.
Автоматический контроль потребления связующего агента или
покрывающего вещества.
Система анализирует изменение веса и взаимодействует с
перистальтическим насосом обеспечивая точный контроль
распределения связующего агента или покрывающего раствора.
Исправления делаются автоматически без вмешательства
оператора и согласно параметрам рецепта.
Эта опция возможна только на оборудовании оснащенном
системой управления Advancelogic.
Контроль потока: емкость для перемешивания может быть
монтирована на весы или быть подключена к массовому
расходометру с подключением к перистальтическому насосу
через систему управления. Это обеспечивает тотальный контроль
с записью информации о поставляемом связующем агенте или
растворе для нанесения покрытия.
Массовый расходомер
Весы
Сервис
•• F.A.T.
F.A.T. “Заводские
“Заводские Приемочные
Приемочные Испытания”
Испытания”
•• Установка
Установка и
и Пуско-наладка
Пуско-наладка
•• Документация
Документация I.Q.
I.Q.
•• Документация
Документация O.Q.
O.Q.
•• Запасные
Запасные Части
Части
•• Пост
Пост гарантийное
гарантийное обслуживание
обслуживание
Av. Belgrano 2640 (B1611DV) - Don Torcuato - Provincia de Buenos Aires - Argentina
Phone: +54 11 4727-1530 – Fax: +54 11 4727-1224 - [email protected]