Паспорт РКС-16Ш

РЕГУЛЯТОР КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
РКС-16Ш
ШОВНЫЙ
Паспорт
АСТ.073.00.0.001 ПС
ПСКОВ
СОДЕРЖАНИЕ
Лист
1. Назначение……………………………………………………………..3
2. Технические характеристики………………………………………...4
3. Комплект поставки…………………………………………………….6
4. Устройство и принцип работы………………………………………6
5. Указание мер безопасности…………………………………………...8
6. Подготовка к работе…………………………………………………...9
7. Порядок работы………………………………………………………..9
8. Техническое обслуживание…………………………………………...15
9. Характерные неисправности и методы их устранения……………...15
10. Свидетельство о приемке……………………………………………...17
11. Сведения о консервации и упаковывании……………………………18
12. Свидетельство о консервации……………………………………….18
13. Свидетельство об упаковывании……………………………………..19
14. Правила хранения……………………………………………………...20
15. Гарантийные обязательства……………………………………………20
16. Сведения о рекламациях…………………………………………….. 20
Приложение А. Установочные размеры регулятора
Приложение Б. Циклограмма работы регулятора
Приложение В. Схема подключения регулятора
Приложение Г. Регулятор контактной сварки РКС – 16Ш.
Схема электрическая общая
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
2
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Регулятор контактной сварки РКС-16Ш, в дальнейшем именуемый «регулятор»,
предназначен для управления циклом контактной шовной сварки сварочных машин
переменного тока с переменным сварочным усилием.
1.2. Регулятор предназначен для работы в закрытых помещениях на высоте до 1000м
над уровнем моря.
1.3.Регулятор изготавливается в климатическом исполнении УХЛ4 – работа в
районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от плюс 1 С до
плюс 35 С и относительной влажности воздуха до 80% (при плюс 25 С).
1.4.Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли,
агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
3
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Регулятор обеспечивает :
- управление одним тиристорным контактором и тремя электропневматическими
клапанами сжатия;
- режим работы с постоянным сварочным усилием ;
- режим работы с постоянным сварочным усилием с приложением повышенного
(ковочного) усилия ;
- плавное нарастание переднего фронта первого импульса сварочного тока
( модуляция);
- дискретный отсчет и регулирование длительности позиций сварочного цикла;
- работу в непрерывном и многоимпульсном режимах;
- возможность прохождения сварочного цикла без тока;
- хранение в энергонезависимой памяти 8 технологических программ сварки.
2.2. Установочные размеры регулятора приведены в приложении А.
2.3. Регулятор
обеспечивает цикл сварки в
соответствии с одной из
циклограмм, приведенных в приложении Б. Возможны три варианта циклограммы :
с одним нажатием педали «ПУСК»(цикл сварки идет от нажатия до отпускания педали),
с двумя нажатиями педали «ПУСК»(цикл сварки начинается по первому нажатию и
заканчивается по второму нажатию педали), с тремя нажатиями педали «ПУСК»(первое
нажатие-опускание роликов,второе нажатие-начало цикла сварки,третье нажатие-конец
цикла сварки) .
2.4. Основные параметры регулятора приведены в табл. 1
Таблица 1
№
Наименование параметра
1. Напряжение питания переменного тока при частоте 50Гц, В
Значение
380 + 5%
- 10%
2. Потребляемая мощность, ВА, не более
60
3. Отклонение действующего значения сварочного тока от
+/- 3
номинального значения при колебаниях напряжения питающей
сети от 0,9 до 1,05 номинального значения, % , не более 1
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
4
Продолжение таблицы 1
№
Наименование параметра
Значение
4. Время позиций сварочного цикла, периодов сети:
- предварительное сжатие (Т1)
1 … 255
- сжатие (Т2)
1 … 255
- модуляция (MOD)
0 … 99
- нагрев 1 (Т3)
1 … 255
- пауза1 (Т4)
0 … 255
- пауза1-2 (Т5)
0 … 255
- нагрев 2 (Т6)
0 … 255
- пауза2 (Т7)
0 … 255
- задержка ковки (Т8)
0 … 255
- проковка (Т9)
0 … 255
- пауза3 (Т10)
1 … 255
Количество импульсов нагрева1 (N1)
1 ... 99
Количество импульсов нагрева2 (N2)
0 ... 99
5. Диапазон регулирования действующего значения
(фазовое регулирование), % 2
6. Диапазон задаваемых значений коэффициента мощности
7. Дискретность задания коэффициента мощности
25 … 100
0,2 … 0,8
0,05
8. Параметры входных сигналов (педаль):
- тип входного сигнала
«сухой контакт»
- напряжение, не более
30
- ток, мА, не более
20
- сопротивление замкнутого контакта, Ом , не более
60
9. Параметры выходных сигналов :
- напряжение на нагрузке, В, не более
30
- остаточное напряжение на выходном ключе, В, не более
2,5
- ток нагрузки, А. не более
0,5
10. Параметры импульсов управления тиристорами
- напряжение, на сопротивлении 6,2 Ом +/- 5%, В
- длительность (на уровне не ниже 15 В)
11. Масса, кг, не более
20 +/- 5
200 +/-100 мкс
8,0
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
5
Примечания :
1. При условии, что коэффициент мощности сварочной машины отличается
от заданного в регуляторе не более, чем на 0,02.
2. За 100% принимается ток с углом отсечки не более 5 эл. градусов при
напряжении питающей сети 0,9 от номинального значения.
2.5. Габаритные и установочные размеры регулятора приведены в приложении А.
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
1. Регулятор РКС-16Ш……………………………..1 шт.
2. Паспорт АСТ.073.00.0.001 ПС………………….1 шт.
3. Ответная часть разъема………………………….1 шт.
4. Крепежные лапы ………………………………...4 шт.
5. Ключ …………………………………………….. 1 шт.
6. Датчик тока «Пояс Роговского»………………... 1 шт.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Регулятор выполнен в виде единого конструктивного узла. Лицевая сторона
регулятора является панелью управления, на которой расположены :
- 4 кнопки для задания параметров цикла сварки;
- кнопка «СБРОС»;
- 4-х строчный жидкокристаллический алфавитно-цифровой индикатор (дисплей);
- 7 светодиодных индикаторов «КЛАПАН 1», «КЛАПАН 2», «КЛАПАН 3»,
«ЦИКЛ», «ТОК», «ОШИБКА», «ГОТОВ»;
- 4 тумблера управления режимами работы;
- индикатор напряжения сети.
На задней стенке расположены :
- 2 разъема для подключения регулятора;
- клемма заземления.
Регулятор выполнен на основе модуля МП-12 (Модуль процессорный). Монтаж
выполнен с помощью обычных и ленточных жгутов.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
6
4.2. Принцип работы регулятора
Вся работа регулятора происходит под управлением микроЭВМ в соответствии с
записанной в неё программой.
Регулятор может находиться в следующих режимах :
а). Готовность. В этом режиме регулятор ожидает нажатия педали для запуска цикла
сварки. Горит светодиод «ГОТОВ», а на дисплее высвечивается № программы сварки.
Тумблер «РАБОТА / ПРОГР.» должен находиться в положении «РАБОТА».
б) Выполнение цикла сварки. Прохождение цикла индицируется светодиодами
«ЦИКЛ», «КЛАПАН 1», «КЛАПАН 2», «КЛАПАН 3», «ТОК», а также на дисплее,
где отображаются напряжение сети и значение сварочного тока .
Для начала цикла шовной сварки следует нажать педаль или замкнуть цепь
запуска . Цикл шовной сварки будет продолжаться все время, пока замкнута цепь
запуска .
Если после запуска отпустить педаль до окончания отсчета позиции «Сжатие», то
цикл дальше не пойдет, и регулятор возвратится в режим «Готовность». При размыкании
цепи запуска после отсчета позиции «Сжатие» пройдет весь цикл сварки.
В регуляторе предусмотрена возможность
исключения
следующих позиций
сварочного цикла :
- модуляция;
- пауза1;
- пауза1-2;
- нагрев 2;
- пауза2;
- задержка ковки ;
- проковка .
Для исключения позиции нужно задать время ее выполнения равным нулю.
Регулятор обеспечивает прохождение сварочного цикла без тока. Для этого нужно
выключить тумблер «ВКЛ. ТОК», который аппаратно разрешает/запрещает прохождение
импульсов управления на тиристорный контактор.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
7
В цикле сварки может выполняться любая из 8-ми технологических программ
сварки, которые предварительно должны быть записаны в энергонезависимую память
(см. режим «Программирование»).
После включения регулятора к исполнению готова так называемая « текущая »
программа, т.е. программа, номер которой записан в специально выделенной ячейке
энергонезависимой памяти. Чтобы выбрать программу с другим номером, нужно :
- в режиме «Готовность» переключить тумблер «РАБОТА / ПРОГР.» в положение
«ПРОГР.» и кнопками « ↑ », « ↓ » изменить номер программы на желаемый;
- вернуть тумблер «РАБОТА / ПРОГР.» в положение «РАБОТА». После выполнения
этих действий «текущей» становится программа с новым номером.
в). Программирование. Этот
режим предназначен
для
ввода в
регулятор
технологических программ сварки. Программирование осуществляется с помощью
кнопок «↑» ( увеличение параметра ), «↓» ( уменьшение параметра ), «→» (переход к
следующему параметру). По окончании программирования параметры записываются в
энергонезависимую память. Процесс программирования описан в разделе
«ПОРЯДОК РАБОТЫ».
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. При обслуживании электросварочного оборудования необходимо соблюдать
«Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации
электроустановок (ПОТРМ – 016 - 2001)»,
«Правила эксплуатации электроустановок
потребителей (ПЭЭП)» и требования стандартов системы безопасности труда (ССБТ).
5.2. При работе необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.003-86
«Работы электросварочные. Общие требования безопасности».
5.3. Работа с регулятором допускается только при наличии надежного заземления.
СЛЕДУЕТ ПОМНИТЬ, ЧТО РАБОТА БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ОПАСНА ДЛЯ ЖИЗНИ!
5.4. Регулятор нельзя считать обесточенным, если лампочка «СЕТЬ», установленная
на регуляторе, не светится, т.к. она может не зажигаться из-за ее неисправности
или отсутствия одной из фаз питающей сети.
Для снятия напряжения с регулятора нужно отключить автоматический выключатель
или другое отключающее устройство на машине.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
8
5.5. Осмотр регулятора, ремонт и другие подобные работы следует производить
только после отключения регулятора от сети.
Допускается проведение наладочных и регулировочных работ при включенном
регуляторе наладчиком
соответствующей квалификации с соблюдением всех мер
предосторожности.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1. Перед вводом в эксплуатацию необходимо :
- очистить регулятор от пыли;
- проверить мегомметром
на 500 В сопротивление
изоляции первичного
контура относительно корпуса (сопротивление между контактами 1с, 3а, 1а, 3с
разъёма Х1 и корпусом). Перед проверкой отсоединить кабельную часть разъема Х2 от
печатной платы. Сопротивление изоляции первичного контура должно быть не менее
1 МОм. В случае снижения
сопротивления изоляции регулятор следует просушить
(обдувая теплым воздухом);
- установить крепежные лапы на днище корпуса согласно приложения А,
закрепить регулятор на корпусе машины.
6.2. Заземлить регулятор.
6.3. Подключить регулятор к машине в соответствии со схемой электрической
принципиальной машины.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Работа с регулятором
производится
в следующей
последовательности .
7.1.1. Подать напряжение на регулятор включением автоматического выключателя
на машине, при этом на регуляторе должна загореться лампочка «СЕТЬ» и засветиться
жидкокристаллический
индикатор. После подачи напряжения на индикаторе могут
высвечиваться следующие сообщения:
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
9
а) – ВВЕСТИ ПРОГРАММУ
б) – НАРУШЕНА ПРОГРАММА
в) –
РКС16 ГОТОВ
ПРОГРАММА № ХХ КОМПЕНСАЦИЯ(СТАБИЛИЗАЦИЯ)
ДИАПАЗОН 12кА(25кА,50кА)
I1ср=00,0кА I2ср=00,0кА ZD=000
г) – ВВОД ПАРАМЕТРОВ < - * - > ВВОД ДОПУСКОВ
д) - НАЖАТА ПЕДАЛЬ !!! .
Сообщение а) появляется, если текущая программа не составлена. В этом случае
следует перевести тумблер «РАБОТА / ПРОГР.» в положение «ПРОГР.», затем нажать
кнопку « → » и ввести программу, как описано ниже.
Сообщение б) появляется, если нарушилась ранее составленная программа. Это
может случиться
в
результате
сбоя
регулятора.
В этом случае также нужно
программировать регулятор.
Сообщение в) появляется, если регулятор находится в режиме готовности .
В этом случае высвечивается номер текущей программы, готовой к выполнению.
В случае, если текущая программа сварки в порядке, а тумблер «РАБОТА/ПРОГР.»
в момент включения питания находился в положении
«ПРОГР.», высвечивается
сообщение г).
Сообщение д) появляется, если в момент включения питания цепь пуска была
замкнута.
7.1.2. Ввести программы
сварки.
«РАБОТА / ПРОГР.» в положение
Для
этого необходимо перевести тумблер
«ПРОГР.». На индикаторе появляется сообщение
« ВВОД ПАРАМЕТРОВ < - * - > ВВОД ДОПУСКОВ » .
После нажатия кнопки "<-"
регулятор переходит в режим ввода параметров
цикла сварки. Первый параметр - номер программы сварки N = ХХ . На индикацию
выводится номер текущей
Нажатием кнопки
пределах 1...8.
программы .
" + " номер можно увеличить, а кнопки " - "- уменьшить в
После нажатия кнопки "->" курсор переходит на Т1 = ХХХ,
где ХХХ - число периодов позиции (0,02 сек.).
Нажатием кнопки
" + "время можно
увеличить, а кнопки " - " - уменьшить в пре делах 1...255. Кратковременное нажатие
кнопок приводит к изменению параметра на плюс или минус 1. Длительное нажатие
приводит к ускоренному изменению параметра.
Для перехода к вводу следующего параметра нужно нажать кнопку "->" .
На экране ввода параметров позиции цикла сварки имеют
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
10
условное обозначение . Соответствие условных обозначений реальным параметрам
приведено на циклограмме, расположенной под индикатором.
Перевод регулятора в режим "Компенсация" осуществляется снятием
джампера J2 на модуле МП-12 при выключенном питании.
Если джампер J2 снят
- режим " Компенсация " , на индикаторе
при вводе параметров выводится сообщение "КОМП" внизу экрана.
При вводе параметра "МОДУЛЯЦИЯ" необходимо помнить , что
величина параметра МОД=ХХ должна быть меньше величины параметра
Т3 ("ВРЕМЯ ИМП.1) умноженного на параметр N1 (КОЛИЧЕСТВО ИМП.1).
В противном случае выводится сообщение "МОДУЛЯЦИЯ>ТОК1", программа
не сохраняется в памяти. Необходимо перевести тумблер "РАБ/ПРОГР." в положение
"ПРОГР.", выключить и после паузы включить питание., нажать кнопку " <- " и
ввести программу с корректной величиной параметра "МОДУЛЯЦИЯ".
После ввода последнего параметра (cos Ф) регулятор переходит в
режим ввода допусков. Также на экран ввода допусков можно
попасть прямо из сообщения "ВВОД ПАРАМЕТРОВ <-*-> ВВОД ДОПУСКОВ".
После нажатия кнопки "->"
регулятор переходит в режим ввода
допусков для допускового контроля в режиме "Стабилизация" и
режиме " Компенсация " , а также коэффициентов Im,Kc,Kф для режима
"Стабилизация" . Коэффициент Kc определяет динамику процесса
стабилизации , коэффициент Im задает начальный угол включения
тиристоров (величину тока) при стабилизации, коэффициент Kф задает
уровень фльтрации канала измерения тока .
При вводе допусков параметр ТОК1МИН задает минимальную
величину тока1. Если ток становится меньше этой величины
цикл сварки останавливается , выводится сообщение ТОК1<ТОК1МИН.
Для продолжения работы необходимо нажать выключить и после паузы включить
питание .
При вводе допусков параметр ТОК1МАКС задает максимальную
величину тока1. Если ток становится больше этой величины
цикл сварки останавливается , выводится сообщение ТОК1>ТОК1МАКС.
Для продолжения работы необходимо выключить и после паузы включить питание.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
11
Для тока2 ввод допусков аналогичен.
Допусковый контроль может быть отключен. Если допусковый контроль включен
выводится сообщение «ДОПУСКОВЫЙ КОНТРОЛЬ ВКЛ».Необходимо подвести курсор
на слово ВКЛ и нажать кнопку « - ».Появится сообщение «ДОПУСКОВЫЙ КОНТРОЛЬ
ОТКЛ» и допусковый контроль будет отключен. Для включения допускового контроля
необходимо подвести курсор на слово ОТКЛ и нажать кнопку « + ».Появится сообщение
«ДОПУСКОВЫЙ КОНТРОЛЬ ВКЛ» и допусковый контроль будет включен .
При достижении курсором параметра Kф его перемещение
вправо прекращается. При обратном движении по кнопке "<-"после прохождения
параметров экрана допусков происходит переход на экран ввода параметров.
При переводе тумблера "Работа/Прогр." в положение "Работа"
в любой момент времени при вводе параметров или вводе допусков программа
сохраняется в энергонезависимой памяти.
Последним параметром является коэффициент мощности (cos φ) cварочной машины.
При задании cos φ следует пользоваться табл. 2.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
12
Таблица 2
______________________________________________________
сos φ сварочной машины
cos φ, заданный в регуляторе
______________________________________________________
0,2…0,22
0,2
0,23…0,27
0,25
0,28…0,32
0,3
0,33…0,37
0,35
0,38…0,42
0,4
0,43…0,47
0,45
0,48…0,52
0,5
0,53…0,57
0,55
0,58…0,62
0,6
0,63…0,67
0,65
0,68…0,72
0,7
0,73…0,77
0,75
0,78…0,82
0,8
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
13
После переключения тумблера «РАБОТА / ПРОГР.» в режим «РАБОТА»
введенная программа сварки становится текущей и регулятор готов к ее исполнению.
Для
ввода
следующей
программы
необходимо
вернуться
в
режим
«Программирование» и задать параметры этой программы, как это было описано выше.
7.1.3. Выбрать нужную программу сварки. Для этого нужно войти в режим
«Программирование», кнопками « ↑ », « ↓ » выбрать номер желаемой программы и,
не переходя к следующему параметру (время предварительного сжатия), переключить
тумблер в положение «РАБОТА». Программа с выбранным номером станет текущей.
7.1.4. Произвести сварку опытных образцов, откорректировать режим сварки.
7.2. При работе в режиме «СТАБИЛИЗАЦИЯ» регулятор требует настройки на
конкретную сварочную машину . Для настройки необходимо :
7.2.1. Измерить
сos φ сварочной машины .
7.2.2. Ввести значение сos φ сварочной машины при программировани.
7.2.3. Перевести регулятор в режим «КОМПЕНСАЦИЯ» , задать значение тока
99% (полнофазный ток) .
7.2.4. Произвести пробную сварку , запомнить измеренное значение тока .
7.2.5. Перевести регулятор в режим «СТАБИЛИЗАЦИЯ» , задать значение
коэффициента Im согласно измеренному значению тока (току 12 кА соответствует
Im=120, току 25 кА соответствует Im=250 и т.д.), задать значение коэффициента Кс =100 .
Уменьшение Кс приводит к снижению динамики стабилизации , увеличение
Кс приводит к увеличению динамики стабилизации . Задать Кф = 64.
7.3. При работе в режиме «КОМПЕНСАЦИЯ» и «СТАБИЛИЗАЦИЯ» регулятор
требует настройки рабочего диапазона на конкретную сварочную машину . Для настройки
необходимо :
7.3.1. Выяснить значение номинального сварочного тока данной машины.
7.3.2. Выбрать соответствующий диапазон для регулятора . Регулятор может
работать в одном из трех диапазонов : 12 кА , 25 кА , 50 кА . Диапазон задается
многосекционным переключателем S1 на модуле МП-12 .
Диапазон 12 кА
: секция2 – ON, секция3 – ON, остальные - OFF
Диапазон 25 кА
: секция4 – ON, секция5 – ON, остальные - OFF
Диапазон 50 кА
: секция6 – ON, секция7 – ON, остальные - OFF
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
14
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. При ежедневном обслуживании необходимо :
- проверить заземление регулятора ;
- проверить надежность подключения регулятора к машине.
8.2. При периодическом обслуживании 1 раз в месяц необходимо :
- очистить регулятор от пыли ;
- проверить сопротивление изоляции в соответствии с п. 6.1.
9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ
9.1. При отказе сварочной машины, прежде чем искать неисправность в регуляторе,
необходимо проверить правильность и надежность подключения регулятора к машине,
наличие напряжения на регуляторе, а также исправность цепи запуска и цепей включения
исполнительных устройств.
9.2. Часть неисправностей определяется самим регулятором :
а). Во время нечетной полуволны сетевого напряжения напряжение на тиристорном
контакторе так и не появилось (возможно, пробит тиристор или неисправность цепей
сигналов
«Контактор 1»,
«Контактор 2», или неправильно задан cos φ). Сообщение на
индикаторе: ЗАРЕГУЛИРОВАНИЕ : 1-я полуволна.
б). Во время четной полуволны сетевого напряжения напряжение на тиристорном
контакторе так и не появилось (возможно, пробит тиристор или неисправность цепей
сигналов «Контактор 1», «Контактор 2», или неправильно задан cos φ). Сообщение на
индикаторе: ЗАРЕГУЛИРОВАНИЕ : 2-я полуволна.
в). Цепь запуска замкнута в момент включения регулятора. Сообщение на
индикаторе: НАЖАТА ПЕДАЛЬ!!!. Это же сообщение появляется, если цепь запуска
замкнута в момент переключения из одиночного режима в цикловой, или из режима
программирования в режим выполнения цикла сварки.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
15
При возникновении перечисленных ситуаций цикл сварки прерывается или не
запускается. Регулятор следует выключить и устранить неисправность.
Если регулятор не отвечает требованиям п.3 табл.1 по компенсации изменений
сетевого напряжения, нужно проверить правильность задания cos φ (см. п. 7.1.2.). Если
же cos φ задан правильно, необходимо проверить правильность измерения сетевого
напряжения регулятором. Измерение сетевого напряжения производить вольтметром
переменного тока с классом точности 0,5. Для контроля напряжения, измеряемого
регулятором, необходимо последний перевести в режим «Работа» и включить
сварочный цикл (можно на холостом ходу). Во время цикла напряжение, измеряемое
регулятором, высвечивается на индикаторе. В случае необходимости (разность
показаний превышает 5В) откорректировать показания подстроечным резистором R117,
установленным на печатной плате.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
16
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Регулятор контактной сварки
РКС – 16Ш заводской № __________________
соответствует конструкторской документации и признан годным к эксплуатации.
Дата изготовления______________________
____________________________________
личные подписи (оттиски личных клейм)
должностных лиц предприятия, ответст-
М.П.
венных за приемку изделия)
_____________________________________________________________________________
(линия отреза при отправке за границу документа, подписанного представителем
заказчика)
_____________________________________
личная подпись (оттиск личного клейма)
М.П.
ответственного представителя заказчика –
при наличии
(Примечание : при полной замене подписей оттисками личных клейм лиц, ответственных
за приемку, печать не проставляется)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
17
11. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВЫВАНИИ
11.1. Сведения о консервации и упаковывании приведены в свидетельствах.
11.2. Консервация
и
упаковывание регулятора производятся в соответствии с
ГОСТ 23216-78.
11.3. Срок хранения законсервированного регулятора - два года без переконсервации.
12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
Регулятор контактной сварки РКС – 16Ш заводской №____________________
подвергнут консервации согласно требованиям, предусмотренным эксплуатационной
документацией.
Дата консервации____________________________________
Наименование и марка консерванта_____________________
______________________________________________________________________
Срок защиты :
при_______________________________
_____________________
(указать нормальные условия)
( срок )
при_______________________________
_____________________
(указать экстремальные условия -
( срок )
при необходимости)
Консервацию произвел____________________
(подпись)
М.П.
Изделие после консервации принял____________________________
(подпись)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
18
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Регулятор контактной сварки
РКС – 16Ш
_________________________
______________
(наименование изделия)
(обозначение)
заводской №_________________
упакован (о, а) _______________________________________
согласно
(наименование или код предприятия
производившего упаковывание)
требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
Дата упаковывания _______________________
Упаковывание произвел____________________
(подпись)
М.П.
Изделие после упаковывания
принял__________________________________
(подпись)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
19
14. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
14.1. Регулятор
должен
храниться
в закрытом вентилируемом помещении.
Группа условий хранения 1(Л) по ГОСТ 15150 - 69.
14.2. Регуляторы, поставляемые в страны с тропическим климатом, должны
храниться в закрытом вентилируемом помещении по группе условий хранения 3 (Ж3)
ГОСТ 15150 – 69.
15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
15.1. Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие параметров регулятора
требованиям конструкторской документации при соблюдении потребителем условий
эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим паспортом.
15.2. Гарантийный срок устанавливается один год и исчисляется со дня ввода
регулятора в эксплуатацию, но не более 1,5 года со дня отгрузки потребителю.
16. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
16.1. В случае отказа в работе регулятора в период гарантийного срока необходимо
составить технически обоснованный акт и направить его в адрес предприятия –
изготовителя.
В акте обязательно указать заводской номер регулятора и дату выпуска.
16.2. Рекламации направлять по адресу:
180019, г. Псков, ул. Труда, 27, ЗАО «КБ АСТ».
Сведения о рекламациях заполнять по форме, приведенной в табл.3
Таблица 3
_____________________________________________________________________________
Дата состав- Краткое содержание Куда направлена Меры, принятые
Должность,
ления рекла-
фамилия и
мации
рекламации
рекламация
по рекламации
подпись ответственного
лица
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
20
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
21
Y3
Y2
Y1
0
T
ТОК
Многоимпульс ный режим
МОД
0
СЖ1
СЖ2
ИМП1
ТОК
ПАУЗА
ИМП1,2
ИМП1
ИМП1
T
ЗАДЕР.
КОВКИ
ПРОКОВКА
Непрерывный режим
ПАУЗА 3
0
T
ПЕДАЛЬ, "ПУСК"
ПЕДАЛЬ, "ПУСК"
0
T
Приложение Б.
РКС-16Ш
Циклограмма работы регулятора контактной сварки в
шовном режиме ( 1 нажатие педали) .
АСТ.073.00.0.001 ПС
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
22
Y3
Y2
Y1
0
T
ТОК
Многоимпульсный режим
МОД
0
СЖ1
СЖ2
ИМП1
ПАУЗА
ИМП1,2
ТОК
ИМП1
ИМП1
T
ЗАДЕР.
КОВКИ
ПРОКОВКА
Непрерывный режим
ПАУЗА 3
0
T
ПЕДАЛЬ "ПУСК" ПЕРВОЕ НАЖАТИЕ
ПЕДАЛЬ "ПУСК" ВТОРОЕ НАЖАТИЕ
0
T
Приложение Б.2 РКС-16Ш
Циклограмма работы регулятора контактной сварки в
шовном режиме ( 2 нажатия педали ) .
АСТ.073.00.0.001 ПС
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
23
Y3
Y2
Y1
0
T
ТОК
Многоимпульсный режим
МОД
0
СЖ1
СЖ2
T
ИМП1
ПАУЗА
ИМП1,2
ТОК
ИМП1
ИМП1
ЗАДЕР.
КОВКИ
ПРОКОВКА
Непрерывный режим
ПАУЗА 3
0
T
ПЕДАЛЬ "ПУСК" ПЕДАЛЬ "ПУСК"
Первое нажатие Второе нажатие
ПЕДАЛЬ "ПУСК"
Третье нажатие
0
T
Приложение Б.3
РКС-16Ш Циклограмма работы регулятора контактной сварки в
шовном режиме ( 3 нажатия педали ) .
АСТ.073.00.0.001 ПС
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
24
Приложение В
X1
~380B
Конт
7c
1c
3а
A
B
Цепь
РКС16Ш
Сеть1(~380B)
Cеть2(~380B)
Кл1
A1
1а
Контактор1
3в
Имп.вкл +
2в
Имп.вкл
3с
7а
Контактор2
Клапан1
6а
6в
Общий
Клапан2
5в
Общий
S1
5с
6с
Педаль
+24В
S2
S3
S4
2а
1в
4в
4c
4a
2c
5a
7в
Nпр-0
Nпр-1
Nпр-2
Цикл
Готов
Ошибка
+24В
Общий
T1.1
T1.2
Кл3
Кл2
T1.3
Y1
T2
Y2
К1
К2
К3
X12
Y3
S5
S6
1
2
3
4
Дат.тока
5
6
7
К4
8
9
10
11
Клапан3
С инд\Без инд
Вх.Запр.др.маш.
Вых.Запр.др.маш.
Дат.тока 1
Дат.тока 2
Экран
+24В
+24В
Общий
Общий
A1 - контактор тиристорный
Y1,Y2,Y3 - клапаны сжатия
К1,К2,К3,К4 - выходные реле
S1- Педаль
S2,S3,S4 - тумблеры задания номера программы
S5 - тумблер "С инд.\ Без инд." (индикация сварочного тока в цикле сварки)
S6 - контакт реле "Запрет тока"
Приложение В . РКС16Ш (Модуль МП-12-М2) Схема электрическая подклЮчения
АСТ.073.00.0.001 ПС
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
25
Приложение Г
Т1
9
6,7,8
1
X1
~10B - 1
X1
~10B - 2
~19B - 1
2
X1
~19B - 2
5
~10B
10
11
~19B
~380B
5
L1.1
3a
F2
1А
4a
6a
F3
1А
L1.2
12
6
1
2
3
6
7
5
4
8
9,10
X3
H " Y1 "
7
H " Y2 "
5
H " Y3 "
3
Н "Ток"
17
Н"Готов"
13
Н"Цикл"
11
Н"Авария"
9
Общ.Н 1,15,18,19,20
H1
R1
270к
4
3
X1вн
1с Сеть 1(~380B)
3а Сеть 2(~380B)
1а
Контактор1
3с
Контактор 2
7с
7а
Клапан 1
6в
Клапан 2
2в
Имп.вкл.
3в
Имп.вкл.+
5с
Педаль
2а
N пр - 0
1в
N пр - 1
4в
N пр - 2
4с
Цикл
4а
Готов
2с
Ошибка
7в
Общий
5а
+24B
6а
Общий
5в
Общий
6с
+24B
X12
1
Клапан 3
2 С инд\Без инд
3
Вх.ЗПРТ
4
Вых.ЗПРТ
5
Дат.тока 1
6
Дат.тока 2
7
Экран
8
+24B
9
+24B
10
Общий
11
Общий
X6
Раб./Прогр
Од./Цикл
Мест./Дист.
Кн."+"
Кн. "- "
Кн."
"
Кн."
"
Кн."Сброс"
0
1
2
1
3
Х9
Контактор 1
Контактор 2
3
4
X3
21
8
Клапан 1
22
1
6
Клапан 2
23
2
4
Клапан 3
24
14
Готов
25
21
12
Цикл
26
22
10
Ошибка
S9 27
28
16
Имп.вкл.+
28 28a
27
18
Имп.вкл. S9 "Ток вкл."
29
84
2
Вых.ЗПРТ
Общ
80
1,15,18,19,20 Общий
81
82
25
24
X7
80
26
6
N пр - 0
81
Общ.
5
N пр - 1
82
4
N пр - 2
83
3 С инд\Без инд
84
8
Педаль
85
+24B
7
Вх. ЗПРТ
86
1
Дат.тока 1
87
23
2
Дат.тока 2
+24B
83
9,10
+24B
85
29
86
87
"з"
Модуль процессорный МП-12-M2
+24B
Х5
RxD
TxD
GND
Х4
CANH
CANL
+5В вн
0 вн
Х8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
E1
R/W
RS
Vo
Vss
Vdd
E2
А (+)
К (-)
3
2
1
4
5
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
40
41
42
43
44
45
46
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
"Раб./Прогр"
"Од./Цикл"
"Мест./Дист."
"+"
"-"
"
"
"
"
0
52
53
54
55
56
57
58
Общ.
60
61
62
70
71
72
73
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
Н2
Н3
Н4
Н5
Н6
Н7
Н8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
7
2
9
6
" Клапан1 "
" Клапан2 "
" Клапан3 "
"Ток"
"Готов"
"Цикл"
"Ошибка"
Х10 (розетка)
DCD
RxD
TxD
DTR
GND
DSR
RTS
CTS
RI
Х11 (вилка)
CANH
CANL
+5В вн
0 вн
А1
1
ЖКИ
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
А (+)
К (-)
Общ.
Приложение Г . РКС - 16Ш (МП-12-M2)
Схема электрическая общая
Лист 1 из 2
АСТ.073.00.0.001 ПС
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------АСТ.073.00.0.001 ПС
26