паспорт оборудования с подробной - sot

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«СОВРЕМЕННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА»
КОТЛЫ
ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ
КВа – 0,1 Гн (Goman-MICRO 100)
КВа – 0,2 Гн (Goman-MICRO 200)
Руководство по эксплуатации
Паспорт
Самара
2012 г.
1.
НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1
Котлы
отопительные
водогрейные
серии
Goman-MICRO
теплопроизводительностью 100 кВт и 200 кВт с рабочим давлением до 0,4 МПа и
максимальной температурой воды на выходе из котла 95°С предназначены для
теплоснабжения жилых помещений, зданий коммунально-бытового и производственного
назначения, оборудованных системой водяного отопления с принудительной
циркуляцией. Система контроля и регулирования процессов розжига и горения
двухступенчатой горелки электрофицирована, построена на базе микропроцессорного
модуля управления, модуля розжига и комбинированного газового клапана с
сервоприводом VR 420 (Мультиблок). Производитель компания «Honeywell Inc.».
1.2
Котлы изготавливаются в исполнении для умеренных и холодных климатических
зон. В процессе эксплуатации котлы должны находиться в закрытом помещении с
естественной вентиляцией.
1.3
Монтаж и эксплуатация котлов должны осуществляться в соответствии с
настоящим руководством, а также согласно:
 «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» 2003 г.;
 «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением
пара не более 0,07 МПа (0,7 кг.с/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с
температурой нагрева не выше 388К (115°С) 1992 г.» с изм. №1,2,3;
 Строительным нормам и правилам СНиП 42-01-2002, II.04.05-91, II-35-76 с изм.
№1.
1.4
Пуск, профилактическое обслуживание, устранение неисправностей, ремонт
автоматики производится специализированными организациями, имеющими лицензии на
выполнение перечисленных видов работ.
1.5
Перед пуском и эксплуатацией котлоагрегатов «Goman-MICRO» необходимо
ознакомиться с настоящей инструкцией. Нарушение или невыполнение приведенных
ниже правил и условий эксплуатации может привести к несчастному случаю или вывести
котлы из строя.
1.6
По окончании изготовления котлов оборудование прошло тестирование на предмет
выявления некорректной работы системы автоматики котла при возникновении
аварийных ситуаций.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
№
Наименование параметра
1
2
Номинальная
теплопроизводительность,
МВт
(допустимые
отклонения
номинальной
теплопроизводительности +- 5%)
1
2
Значение
КВа – 0,1 Гн КВа – 0,2 Гн
(Goman(GomanMICRO 100) MICRO 200)
3
4
р
Номинальный расход газа при Q н =35,6 МДж/м3
0,1
0,2
10,9
21,8
Номинальное давление газа, кПа
1,3
Рабочий диапозон давления газа, кПа
1,2…4,0
КПД, %, не менее
92
Диапазон регулирования теплопроизводительности
6
0…100
по отношению к номинальной, %, не менее
7
Рабочее давление воды, МПа, не более
0,4
Максимальная температура воды на выходе из котла,
8
95
°С, не более
9
Номинальное разрежение за котлом, Па, не более
10
Температура уходящих газов при номинальной
10
теплопроизводительности, °С, не более
160
Содержание оксида углерода в сухих уходящих газах
11 в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный
единице, мг/м3, не более
30
Содержание оксида азота в сухих уходящих газах в
12 пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный
единице, мг/м3, не более
170
13 Потребляемая мощность, Вт, не более
60
100
14 Габаритные размеры, мм, не более
длина (глубина)
890
890
ширина
520
830
высота
1360
1450
15 Масса, кг, не более
240
420
Гарантийный срок соответствия котлов требованиям
18 месяцев со дня ввода в
технических условий при соблюдении условий
16
эксплуатацию или 24 месяца
хранения,
транспортирования,
монтажа
и
со дня продажи
эксплуатации
* Регулировку давления газа на выходе комбинированного газового клапана
выполнять согласно «Универсальные газовые клапаны. Серия VR 425» Техническое
описание и инструкция по эксплуатации.
3
4*
5
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ КОТЛОВ
3.1
Котел отопительный водогрейный «Goman-MICRO», шт
1
3.2
Предохранительный клапан, шт
1
3.3
Котел отопительный водогрейный «Goman-MICRO»,
Руководство по эксплуатации, паспорт, шт.
1
3.4
«Универсальные газовые клапаны. Серия VR 425»
Техническое описание и инструкция по эксплуатации, шт
1 на 5 котлов
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1
К обслуживанию котла допускаются лица, ознакомленные с устройством и
правилами эксплуатации котла.
4.2






Во избежание несчастных случаев и аварий ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Производить запуск котла лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации;
Самостоятельно приступать к устранению неисправностей в работе котла;
Применять открытый огонь для поиска и обнаружения утечек газа;
Эксплуатировать котел при отсутствии достаточной тяги в дымоходе котла;
Эксплуатировать котел при температуре воды выше 95°С;
Устанавливать запорно-регулирующую арматуру на трубопроводе, соединяющем
котел с расширительным баком;
Самостоятельно изменять настройку универсального газового клапана и
производить какие-либо изменения схемы электрических соединений котла.

4.3
4.4
4.5
Запрещается эксплуатация котла при наличии запаха газа в помещении. В этом
случае необходимо прекратить подачу газа на котел, погасить все открытые огни,
организовать дополнительную вентиляцию помещения, открыв двери и окна, известить об
утечке аварийную газовую службу по телефону 004. Лица, не участвующие в аварийновосстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны.
При неработающем котле газовые краны должны быть закрыты.
При неправильном пользовании котлом и невыполнении требований безопасности
возможно отравление угарным газом. Первичным признаками отравления являются:
тяжесть в голове, шум в ушах, головокружение, общая слабость, тошнота, рвота, одышка,
потеря сознания.
Для оказания первой помощи необходимо:

Вызвать скорую помощь по телефону 03 или 911;

Исключить пребывание пострадавшего в загазованном помещении;

Расстегнуть стесняющую дыхание одежду;

Дать понюхать 10%-ный раствор аммиака (нашатырный спирт);

Уложить на ровное место, тепло укрыть;

В случае отсутствия у пострадавшего дыхания, производить искусственное
дыхание до приезда врача.
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОТЛА
Устройство котла и размещение оборудования котловой автоматики
показаны на рис. 1 а,б.
Котел состоит из теплообменника 1, атмосферной микрофакельной горелки
«Polidoro-Multigas» 2, горелки розжига 3, декоративной облицовки, под которыми
помещены слой теплоизоляции и элементы котловой автоматики.
5.1 Состав, устройство и работа автоматики котла.
5.1.1 В состав котловой автоматики входят следующие элементы:

микропроцессорный модуль управления;

модуль розжига;

кросс-плата;

датчик-реле давления газа, max.;








датчик-реле давления газа, min.;
датчик-реле давления воды, max.;
датчик температуры воды на выходе из котла;
датчик температуры топочных газов (тяги) котла;
контрольный электрод наличия пламени горелки розжига;
комбинированный газовый клапан основной горелки и горелки розжига;
высоковольтный трансформатор;
запальный электрод горелки розжига.
5.1.2. Назначение модулей.
Микропроцессорный модуль предназначен для контроля и управления работой
газовых горелок в комплекте с модулем розжига в автоматическом режиме в составе
устройства с атмосферной горелкой.
Модуль розжига предназначен для управления электромагнитными клапанами
горелок и снятия информации с датчиков котла.
Высоковольтный трансформатор предназначен для выработки высокого
напряжения (искры), необходимого для воспламенения газо-воздушной смеси.
Кросс-плата предназначена для коммутации внешних сигналов, подачи напряжения
питания на комплект автоматики горелки, передачи сигнала ошибки.
Запальный электрод горелки розжига предназначен для воспламенения газовоздушной смеси, контрольный электрод предназначен для контролирования наличия
факела горелки.
5.1.3. Описание работы модулей.
5.1.3.1 Модуль управления.
Модуль предназначен для управления:
 работой модуля розжига;
 комбинированного газового клапана основной горелки и горелки розжига;
Кроме того, модуль управления:
 Отображает измеренную температуру нагреваемой воды;
 Отображает измеренную температуру топочных газов (тяги) котла;
 Отображает и контролирует входное давление газа (max, min);
 Отображает и контролирует давление воды на выходе (max);
 Отображает наличие пламени горелки розжига.
Внешний вид лицевой панели модуля управления показан на рис 2.
Рис 2.
1-
кнопка SET
кнопка  больше
кнопка  меньше
кнопка RESET (снятие блокировки)
индикатор режима розжига горелки (наличие напряжения на высоковольтном
трансформаторе)
6,12- индикатор пламени горелки розжига (наличие пламени на горелки розжига)
7индикатор неисправности горелки розжига (отсутствие пламени на горелки
розжига)
8индикатор режима внешнего управления (не задействован)
9индикатор сервисного режима
10индикатор неисправности работы котла (наличие неисправности в работе котла)
11индикатор режима работы горелки розжига (нормальная работа котла)
2345-
Алгоритм работы модуля определяется параметрами, которые могут быть
изменены сервисной службой. Значение параметров сохраняются в энергонезависимой
памяти прибора.
Модуль поддерживает три режима работы:
 Режим индикации измеряемых параметров;
 Режим установки температуры;
 Сервисный режим.
5.1.3.2 Модуль розжига.
Модуль розжига предназначен для управления:
 Работой горелки розжига;
 Комбинированного газового клапана основной горелки и горелки розжига;
 Измеряет температуру нагреваемой воды;
 Измеряет температуру топочных газов (тяги) котла;
 Измеряет входное давление газа (max, min);
 Измеряет давление воды на выходе (max);
 Контролирует наличие пламени основной горелки розжига.
Комплект модуля управления и модуля розжига через кросс-плату имеет выходы
сигнала аварийной остановки котла.
Схемы внешних подключений комплекта модуля управления и модуля розжига
приведены в приложении А.
5.1.4 Использование комплекта.
5.1.4.1 Режим индикации
В данном режиме возможна индикация восьми измеряемых параметров:
- температуры воды и текущей мощности котла
- температура топочных газов (тяги) котла
- состояние датчиков давления газа
- зарезервировано
- состояние датчика давления воды
- состояние входа управления запроса на нагрев
- состояние дополнительного датчика-реле безопасности 1
- состояние дополнительного датчика- реле безопасности 2
Выбор индицируемого параметра осуществляется при помощи кнопок  и .
5.1.4.1.1 Температура воды и текущей мощности котла.
Температура воды отображается в трёх правых знакоместах индикатора в градусах
Цельсия. В двух левых знакоместах отображается текущая мощность котла <Lo>- низкая,
<Hi>- высокая, < >- выключен.
5.1.4.1.2 Температура топочных газов (тяги) котла.
Температура отображается в трёх правых знакоместах индикатора в градусах. В
двух левых знакоместах отображается название параметра <T1>.
5.1.4.1.3 Состояние датчиков давления газа.
В двух левых знакоместах отображается название параметра- <P1>: <nor>-давление
в норме, <fail>- давление не в диапазоне.
5.1.4.1.4 Состояние датчика давления воды.
В двух левых знакоместах отображается название параметра- <P3>: <nor>-давление
в норме, <fail>- давление выше нормы.
5.1.4.1.5 Состояние входа управления.
В двух левых знакоместах отображается название параметра- <P4>: <nor>-запрос
на нагрев, <fail>- нет запроса на нагрев.
5.1.4.1.6 Состояние дополнительного датчика-реле безопасности 1.
Используется при комплектации котла дополнительным датчиком-реле протока
или минимального давления воды.
5.1.4.1.7 Состояние дополнительного датчика-реле безопасности 2.
Используется при комплектации котла дополнительным датчиком-реле тяги.
5.1.4.2 Режим установки температуры
Установка требуемой температуры воды на выходе котла осуществляется
переключением в режим установки температуры воды. Переключение в этот режим
осуществляется нажатием и удержанием кнопки <Set> в течении 5 секунд.
При входе в режим значение параметра мерцает и редактируется при помощи
кнопок < > или < >. Сохранение нового значения параметра происходит нажатием на
кнопку <Set>, при этом автоматически устанавливается режим индикации температуры
воды.
5.1.4.3 Сервисный режим
Вход в этот режим возможен только после введения кода доступа.
5.1.5 Диагностика работы
В процессе работы модуль управления выполняет общую диагностику работы
комплекта. При возникновении неисправностей модуль переходит в режим блокировки,
при этом все газовые клапана закрываются. Горелки выключаются. На индикаторе
отображается код ошибки в виде <Err XX-YY>. Число XX отображает код ошибки или
сумму кодов ошибок, если ошибок больше одной.
5.1.5.1 Коды ошибок XX:
01- ошибка расшифровывается кодом YY
02- ошибка датчика температуры воды
08- резерв
16- ошибка датчика температуры топочных газов (тяги)
5.1.5.2 Коды ошибок YY:
01- превышено макс. время розжига запальной горелки
02- погас факел
03- превышено макс. время погасания пламени
04- превышена макс. температура топочных газов (тяги) котла
05- резерв
06- сработал один из датчиков-реле давления газа на входе
07- сработал датчик-реле макс. давления воды на входе
08- превышена макс. температура воды на входе (110 С)
09- сработал датчик-реле протока (в конструкции котла не используется)
10- сработал датчик-реле тяги (в конструкции котла не используется)
11- внутренняя ошибка модуля управления
12- резерв
13- погасание горелки розжига в дежурном режиме
Пример:
Err 01-04 - ошибка по превышению макс. температуре тяги.
Err 17-02 - ошибка датчика температуры топочных газов (тяги) (XX=16), погас факел
(XX=01, YY=02).
Для снятия блокировки модуля управления необходимо нажать кнопку <Res>.
5.1.6. Система автоматики котла обеспечивает автоматический розжиг, поддержание
заданной температуры воды на выходе из котла и защиту котла при следующих
аварийных ситуациях:
понижение давления газа перед клапаном VR420 ниже минимально допустимого
значения (Pmin = 11,0 mbar = 110 мм.вод.ст.);
повышение давления газа перед клапаном VR420 на 15% выше максимального
установленного значения давления;
повышение температуры воды в котле выше максимально допустимого значения
(105°С);
повышение давления воды в котле выше максимально допустимого значения
(3кг/см2);
-
отсутствие тяги;
погасании пламени горелки;
исчезновении напряжения питания в цепях автоматики.
5.1.7 Электрический монтаж выполнен согласно схемы электрических соединений.
Рис.3а. Питание котла осуществляется от сети переменного тока 220 В, 50 Гц.
Сечение жил кабеля-до 2,5 мм².
ВНИМАНИЕ: при подключении котла к сети питания необходимо соблюдать
фазировку.
В противном случае корректная работа модуля розжига невозможна.
Сигнал “Авария котла “ снимается с соответствующего разъёма кросс платы с
нагрузочной способностью до 2 А. Напряжение питания 220 В. Ток-переменный
или постоянный. Сечение жил кабеля-до 2,5мм².
Газовая схема котла приведена на рис.3б.
5.1.8 При эксплуатации котла должны быть приняты меры, обеспечивающие
стабильность питающего переменного напряжения по амплитуде в пределах
187….242 В, а также исключающие скачкообразное изменение напряжения. В
условиях недопустимых перепадов сетевого напряжения возможно перегорание
модуля розжига и как следствие, выход котла из строя.
6.
ПУСК КОТЛА.
6.1 Действия перед первым включением.
Рис. 3а. Схема электрических соединений
Рис. 3б. Газовая схема котла.






Перед первым включением необходимо подготовить систему отопления к работе:
Открыть задвижки системы отопления;
Систему отопления заполнить водой;
Спустить воздух из системы через вентили воздухосборников и автоматические
вантузы;
Опрессовать систему отопления и устранить обнаруженные неплотности;
Включить циркуляционный насос и по манометру системы отопления убедиться в
наличии избыточного давления.
Перед включением в работу котла необходимо:
Убедиться в наличии тяги в дымоотводящем канале и отсутствии запаха газа в
помещении;




6.2





6.3


Проветрить помещение, в котором установлен котел, и топочное пространство
котла в течении 5-10 минут, при этом газовые краны на отпуске газопровода
должны быть закрыты;
Убедиться в наличии воды в котле и в системе отопления
Убедится в правильном подключении питающего кабеля.
Проверить надёжность подключения высоковольтного кабеля к трансформатору и
к запальному электроду горелки розжига.
Запрещается эксплуатировать котел при:
Неисправном дымоотводящем канале с нарушенной тягой;
Коптящем пламени при горении, сопровождающимся шумом, отрывом пламени от
горелки;
Наличии утечек воды из котла;
Неплотностях топки и дымохода котла и при поступлении продуктов сгорания газа
в помещение;
Обнаружении запаха газа в помещении, где установлен котел.
Выключение котла нужно производить в следующей последовательности:
Выключателем «Сеть» снять напряжение с котла;
Закрыть кран на опуске газопровода.
6.4
Аварийная ситуация возникает при срабатывании (электрическом разрыве) одного
из аварийных датчиков, реагирующих на ситуации, описанные в п.5.1.6 . При этом
закрываются газовые клапаны, на модуле управления высвечивается причина аварии.
6.5
Первое включение

Открыть газовый кран на опуске в котёл.

Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.

На индикаторе по истечении 5-20 сек. должна установится реально измеренная
температура воды на выходе из котла. Если эта температура ниже установленной,
то автоматически начинается цикл розжига горелки.
При первом розжиге допускается несколько неудачных попыток розжига, которые
связаны с задержкой в заполнении газом системы питания горелок. При неудачных
попытках розжига на модуле управления высвечивается код ошибки. Сброс ошибки и
перезапуск котла осуществляется нажатием кнопки “Res”.Если розжиг произошел, то на
дисплее отображается знак наличия пламени на горелки розжига ( Рис.2, знак6,12), по
истечении времени розжига горелки розжига воспламеняется основная горелка при этом
необходимо визуально убедится в наличии пламени горелки.
При пробном пуске котла следует провести не менее 2-х полных циклов работы
котла по регулировке температуры воды в пределах 40-60 град.
Если после выполнения всех операций п.6.5 розжиг котла не произошёл, то
необходимо выполнить ниже следующие поверочные действия.
6.6
Алгоритм пуска котла
 Отключить разъёмы Х2, Х3, Х4 модуля розжига.
 Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.
На индикаторе по истечении 5-20 сек. должна установится реально измеренная
температура воды на выходе из котла. Если эта температура ниже установленной, то
автоматически начинается цикл розжига горелки. Необходимо дождаться окончания
цикла розжига, при этом на дисплее появится сообщение об ошибке: <Err XX-YY>.
 Err01-01 (таймаут розжига) свидетельствует о правильной работе системы.
 Err01-02 (погасание факела) информирует о сбоях в системе контроля пламени,
которые могут быть вызваны неисправностью модуля розжига или неправильным
подключением цепей питания к горелке розжига.
 Err01-03 (таймаут погасания пламени) информирует о неисправности модуля
управления и модуля розжига или цепи питания электрода контроля пламени.
Если ошибки Err01-02 и Err01-03 не устраняются, то необходимо вызвать
представителей сервисной службы.
6.7
Пробный пуск котла (розжиг без основного факела)

Подключить разъём X2, разъём X3, X4 не подключены.

Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.

По истечении времени 5-20 сек. подаётся напряжении на высоковольтный электрод
горелки розжига и открывается клапан подачи газа в горелку розжига.

Если розжиг произошел, то на дисплее отображается значок горящей горелки в
течении 5 сек. по истечении этого времени клапан горелки розжига закрывается и
на дисплей выводится сообщение Err01-02, что сигнализирует об удачном розжиге
горелки розжига.

Во время горения горелки розжига необходимо визуально убедится в наличии
пламени горелки.

При первом розжиге допускается несколько неудачных попыток розжига (с кодом
Err01-01), которые связаны с заполнением газом системы питания горелок.
Если горелка розжига не разжигается, то необходимо вызвать представителей
сервисной службы.
6.8
Полный пуск котла

Подключить разъёмы X3, X4 к модулю розжига.

Включить напряжение питания выключателем <Сеть>.

После розжига горелки розжига открываются клапаны подачи газа в основную
горелку. При пробном пуске котла следует проверить не менее 2-х полных циклов
работы котла по регулировке температуры воды при заданном значении
температуры воды на выходе 40-60 град.
Если основная горелка не разжигается, то необходимо вызвать представителей
сервисной службы.
6.9 Во время пуска котла из холодного состояния возможно появление некоторого
количества влаги под котлом в результате конденсации водяных паров дымовых
газов.
7.
ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ОШИБОК И СПОСОБЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ
7.1 Ошибка Err01-01. Превышено время розжига запальной горелки.
Алгоритм поиска причины ошибки приведен на Рис.4.
Рис. 4
7.2 Ошибка Err01-02. Погас факел.
Ошибка возникает при произвольном погасании запальной и основной горелки
одновременно или если после розжига запальной горелки, (контроль пламени подтвердил
наличие пламени), произошло погасание. Такая ситуация возможна, если произошел
розжиг запальной горелки, а основной нет, а также при нестабильном горении основной
горелки котла. Если ошибка возникает постоянно, вероятнее всего - нет розжига основной
горелки. В этом случае следует проверить подачу напряжения на клапана основной
горелки и их исправность. Если ошибка возникает редко или случайно, то следует
визуально оценить факел основной горелки. Если факел устойчивый, то источник ошибок
- в системе контроля пламени: нарушение (окисление) соединение цепей контроля
запальной горелкой, деформация, коррозия или разрушение электрода контроля пламени,
а также неисправность модуля розжига.
7.3 Ошибка Err01-03. Превышено время погасания пламени.
Ошибка возникает если после закрытия всех газовых клапанов по истечении
времени 5 сек. система контроля пламени фиксирует наличие факела. При появлении
такой ошибки необходимо визуально проверить наличие остаточного горения. Если оно
есть, то возможно не закрывается какой либо клапан, либо неисправны модули розжига и
управления. Если нет, то неисправна система контроля пламени- утечки электрода
контроля пламени (особенно при попадании влаги), замыкании проводника электрода
контроля пламени на корпус горелки (котла). В процессе эксплуатации эта ошибка
возникает в случаях намокания электрода контроля пламени и его цепей питания, а также
при выпадениях большого количества сажи на элементах запальной горелки.
7.4 Ошибка Err01-08. Высокая температура воды на выходе.
Ошибка возникает, если реально измеренная температура воды на выходе больше
110 С. Появление этой ошибки может быть обусловлено малым расходом воды через
котёл, низким давлением воды.
7.5 Ошибка Err01-11. Внутренняя ошибка модуля управления.
7.6 Ошибка EEPROM. Блок требует ремонта.
7.7 Ошибка Err02. Ошибка датчика температуры воды.
Отключить датчик температуры от модуля розжига. Измерить сопротивление
датчика омметром. Сопротивление при комнатной температуре должно быть в пределах 67 кОм. Если датчик исправен, то возможно неисправны модули розжига и управления.
7.8 Ошибка Err16. Ошибка датчика температуры топочных газов (тяги).
То же самое что и Err02, только применительно к датчику температуры топочных
газов (тяги).
8. УСТАНОВКА КОТЛА
8.1
Котел устанавливается по проекту, согласованному с гор(рай)газом. Установку,
монтаж и наладку котла проводят специализированные организации, имеющие право
производить такие работы.
8.2
Котел устанавливают с учетом свободного доступа для обслуживания и в
соответствии с нижеприведенной схемой размещения котлов.
Схема размещения котлов.
На схеме приведена рекомендуемая минимальная ширина проходов между
котлами и стенами помещения котельной или другими выступающими
конструкциями котельной.
8.3
Котел соединяется с дымовой трубой с помощью дымоотводящего патрубка. Место
ввода дымоотводящего патрубка котла в дымовую трубу должно быть уплотнено.
8.4
Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям:
Дымоход, к которому подключается котел, рекомендуется располагать в
капитальной внутренней стене здания:
Высота дымовой трубы должна быть выше границы ветрового подпора, но не
менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2м над кровлей более высокой части
здания или самого высокого здания в радиусе 10 м;
Канал трубы должен быть вертикальным, без поворотов и сужений;
Высота дымового канала от уровня горелки должна быть не менее 5 м, при высоте
дымовой трубы более 5,5 м обязательна установка на дымоотводящем патрубке от
каждого котла стабилизатора тяги с площадью проходного сечения не менее
0,011 м².
Дымовая труба, изготовленная из металла, должна иметь наружную тепловую
изоляцию для предотвращения образования конденсата;
В нижней части канала ниже входа дымоотводящего патрубка котла должен быть
устроен люк для осмотра и чистки дымовой трубы;
Дымоход должен быть выполнен в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91,
41-01-2002 и «Правилами производства работ и ремонта печей, дымоходов,
газоводов ВДПО».







9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.1 Наблюдение за работой котла возлагается на владельца, которой должен содержать его
в исправном состоянии.
9.2 Устройством котла предусмотрена возможность очистки его внутренних поверхностей
от сажи путем продувки котла при демонтированном горелочном устройстве.
При работе котла на природном газе по ГОСТ 5542-87 в номинальном режиме по
теплопроизводительности, давлению газа и разряжению за котлом отложение сажи
на теплообменных поверхностях не происходит.
9.3 Для обеспечения бесперебойной работы котла необходимо не реже одного раза в
полгода производить профилактический осмотр и, при необходимости,
регулировку котла в соответствии с инструкцией по эксплуатации
комбинированного клапана с сервоприводом серии VR 420.
9.4 Профилактический
организацией.
осмотр
и
регулирование
производится
лицензированной
9.5 Использование горячей воды из системы отопления для хозяйственных нужд может
привести к выходу из строя котла.
9.6 В случае прекращения работы котла в зимнее время на длительный срок необходимо
во избежания замерзания воды полностью слить воду из системы.
9.7 При обнаружении неисправностей в работе котла и системы отопления, таких как
отказ в работе автоматики, заедание пробки газового крана, утечка воды из
системы отопления, котел необходимо отключить до устранения неисправностей
10. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
10.1Котлы должны храниться в закрытом помещении, защищенном от атмосферных
осадков.
10.2Упакованные в тару котлы должны складироваться в вертикальном положении в один
ряд.
10.3При хранении котлов более 12 месяцев они должны быть подвергнуты консервации
по ГОСТ 9.014-78, группа изделий 11, категория хранения С.
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Котел Goman-MICRO______, заводской номер ___________________ соответствует
ТУ 4931-001-76779556-2006, имеет сертификат соответствия № РОСС RU.АЕ 56.В06271,
разрешение Госгортехнадзора РФ № РРС-00-23374____ признан годным к эксплуатации.
Заместитель генерального директора по производству (Главный инженер)
предприятия-изготовителя :
_________________ (________________________)
Подпись
Начальник ОТК :
________________
М.П.
Ф.И.О.
(________________________)
«_____» _____________________ 200__ г.
12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Котел Goman-MICRO________, заводской номер ______________ законсервирован
и упакован согласно требованиям, предусмотренным ТУ 4931-001-76779556-2006 при
соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и
эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.
ВНИМАНИЕ!
Категорически запрещается использование горячей воды из системы отопления для
хозяйственных нужд и эксплуатация котла при наличии утечки воды из системы
отопления.
РАЗБОР ВОДЫ И УТЕЧКА ПРИВЕДУТ К ПОЛНОМУ РАЗРУШЕНИЮ КОТЛА!
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ВОЗМЕЩЕНИЕ ФИНАНСОВОГО УЩЕРБА ПО ЭТИМ
ПРИЧИНАМ НЕСЕТ ВЛАДЕЛЕЦ КОТЛА В БЕЗУСЛОВНОМ ПОРЯДКЕ.
По вопросам поставки котлов и сервисного обслуживания обращаться по адресу:
ООО «Современная отопительная техника»
443110 г. Самара,
Московское шоссе, 4, стр. 9
Тел.: +7 (846) 212-00-92
Факс: 8 (846) 270-29-31
sot-online@mail.ru