Структура управления, ответственность, полномочия Бердияр А.Б., магистрант ВКГУ им. С. Аманжолова

Структура управления, ответственность, полномочия
Бердияр А.Б., магистрант ВКГУ им. С. Аманжолова
Руководитель: Кайгородцев А.А.
Руководство текущей деятельностью Компании осуществляет Президент
– единоличный исполнительный орган Компании. Президент управляет
Компанией через вице-президентов и директоров промышленных
комплексов.
Президент руководит деятельностью компании в соответствии с
действующим законодательством Республики Казахстан и Уставом
общества. Определяет Политику Компании в области качества, охраны труда
и окружающей среды.
Является владельцем процесса СМК ПУ-1 «Процесс менеджмента
качества».
Вице- президент по финансам формирует единую экономическую
политику и стратегию Компании, управляет движением финансовых
ресурсов. Руководит планированием доходов и затрат, определяет источники
финансирования различных участков производственно-хозяйственной
деятельности компании, в том числе выделяет финансовые ресурсы для
поддержания и развития ИСМ. Контролирует исполнение бюджета.
Вице-президент по производству определяет техническую политику и
направления технического развития Компании, обеспечивает производство
продукции, соответствующий требованиям потребителей, повышение
эффективности производства и производительности труда. Являясь
представителем высшего руководства по ИСМ, обеспечивает реализацию
политики Компании в области качества, охраны труда и окружающей среды,
поддержание в рабочем состоянии, совершенствование ИСМ и повышение ее
результативности. Является владельцем процесса СМК БП-3 «Процесс
производства».
Вице-президент по коммерции руководит коммерческой деятельностью
Компании в области материально-технического снабжения и сбыта
продукции. Является владельцем процессов СМК БП-2 «Процесс закупок» и
БП-4 «Процесс реализации продукции».
- Вице-президент отвечает за административные и социальные вопросы,
контролирует работу службы охраны и административно-хозяйственный
отдел.
Главные специалисты по направлениям деятельности руководят
Управлениями (Службами) с самостоятельными функциями и несут
ответственность за выполнение возложенных на Управление (Службу) задач.
Деятельностью Главных специалистов руководят вице-президенты по
направлениям деятельности.
Директоров промышленных комплексов управляют производственнохозяйственной и финансово-экономической деятельностью промышленных
комплексов, несут ответственность за создание и функционирование части
СМК на вверенном им комплексе.
Ответственность руководства. Президент АО «Казцинк» принял
решение о разработке и внедрении Системы менеджмента качества,
утвердив 17 апреля 2001г. «Программу работ по разработке, внедрению и
сертификации системы качества АО «Казцинк». В 2004 году СМК была
внедрена и сертифицирована на соответствие стандарту DIN EN ISO
9001:2000 органом по сертификации TUV CERT, Германия. СМК
поддерживается в рабочем состоянии и постоянно совершенствуется, что
подтверждено успешным проведением наблюдательных аудитов.
Решение
включающей
о
в
создании
себя
Интегрированной
систему
менеджмента
системы
менеджмента,
качества,
менеджмента
окружающей среды, охраны здоровья и безопасности труда, было принято
президентом АО «Казцинк», издавшим приказ №8 от 14.01.05г. «О
разработке
и
внедрении
ИСМ».
СМОС
и
СМОЗБТ
внедрены
и
сертифицированы в апреле 2006 года органом по сертификации TUV CERT,
Германия.
Президент Компании разработал Политику предприятия, в ней
содержится обязательство внедрения ИСМ, установлены стратегические
цели компании в области качества, экологии и охраны здоровья.
Президент Компании ежегодно проводит анализ ИСМ и принимает
решения, направленные на повышение ее результативности. Для создания и
поддержания в рабочем состоянии ИСМ выделяются необходимые ресурсы.
Политика предприятия – общие намерения и направления деятельности
предприятия, официально сформулированные высшим руководством.
Цели в области качества – то, чего добиваются или к чему стремятся в
области качества.
Политика ОА “Казцинк”.
Казцинк
–
интегрированный
производитель цинка со значительным попутным производством меди,
золота, свинца, серебра.
Цель:
Войти
в
первую
пятерку
мировых
лидеров
цинковой
промышленности, имея при этом самые низкие затраты на производство.
Ключевые ценности: Человек и природные ресурсы. Вживление в организм
компании инстинкта уважительного отношения к Человеческой Личности и
Природе – это является главным приоритетом!
Стратегия:

Укреплять преимущества, устранять слабые стороны и риски. Из
названных слабых сторон и рисков влиянию не подвержены лишь
затраты по транспортировке товарной продукции.

Заниматься ресурсосбережением в широком смысле этого слова,
не относиться к своим преимуществам: людям, источникам
энергии, природным ресурсам. Без этих преимуществ компания –
банкрот, поэтому их нужно разумно использовать и в их развитие
следует вкладывать средства.

Постоянно
повышать
измеримость
всех
процессов.
Для
оптимального и оперативного принятия решений полноценно
использовать всю получаемую информацию.

Применять передовые организационные и технические методы,
новое оборудование и материалы, лучшие, экологически чистые,
технологии.

Постоянно
снижать
вредное
воздействие
производства
окружающую среду и людей.

Повседневно повышать повседневность труда.
Принципы:
1.Осуществлять обмен информацией регулярно и в письменном виде.
на
2.Добиваться измеримости результатов. Будет измеримость – будет
вознаграждение.
3.Работая, постоянно думать об удовлетворенности Потребителя.
Потребитель – это тот, кто использует результаты труда предыдущего
Исполнителя. Отзыв Потребителя – самая точная оценка труда.
4.Все подвергать сомнению. Догм не существует, любой объект
нуждается в постоянном совершенствовании.
5.Совершенствовать систему, а не решать сиюминутные проблемы.
6.Работать в команде. Один в поле - не воин! Для работы в команде
необходимо полное доверие, значит – быть честным и доверять другим.
7.Заниматься повышением уровня знаний и квалификаций. Обучаться и
обучать других.
8.Искоренять страх! Работа должна выполняться по убеждению, а не из
боязни. Ошибки не наказываются (на ошибках учатся), наказываются
преступления.
9.Бороться с преступлениями, быть нетерпимыми к преступникам.
10.Не оставлять ни одно благое дело незамеченным.
11.Развивать корпоративную культуру.
Система менеджмента качества (СМК) – это деятельность предприятия,
которая
надлежащим
образом
документирована
(зафиксирована)
и
обеспечивает необходимые мероприятия по выпуску продукции, услуг
надлежащего качества. Необходимо организовать свою деятельность таким
образом, чтобы всем (и внутренним и внешним пользователям) было
понятно, как деятельность осуществляется, обеспечивает ли она надлежащее
качество продукции, услуг, каким образом осуществляются мероприятия по
предотвращению и исправлению ошибок, влияющих на качество продукции
услуг.
ISO – International Organization for Standartization. Международная
Организация по стандартизации. Создана в 1947 году. Объединяет 140 стран
мира. Цель организации – содействие развитию стандартизации в мировом
масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи.
Международные стандарты ISO 9000:2000 – предназначены для
оказания помощи организациям при внедрении и эффективной работе систем
менеджмента качества. Серия стандартов ISO 9000:2000 состоит из:

ISO
9000:2000
–
описывает
основные
положения
систем
менеджмента качества и устанавливает терминологию для систем
менеджмента качества.

ISO 9001:2000 – определяет требования к системам менеджмента
качества.

ISO
9004:2000
–
содержит
рекомендации
по
улучшению
деятельности организации.

ISO 19011:2000 – содержит методические указания по аудиту
системы менеджмента качества.
«Сертификация системы менеджмента качества» - процедура проверки
(аудита) соответствия системы менеджмента качества предприятия
установленным требованиям, в частности требованиям международного
стандарта ISO 9001:2000. При положительных результатах
сертификационного аудита предприятию выдается сертификат соответствия
на систему менеджмента качества.
Зачем нужна сертификация по ISO 9000? На свободном рынке потребитель
всегда отдает предпочтения изготовителю сертифицированной системы
качества. Сегодня сертификат на систему качества, выданный авторитетным
сертификационным органом, является одним из важнейших показателей
конкурентоспособности продукции. Кому нужна система менеджмента
качества? Во-первых, она нужна самому предприятию, т.к. работающая
система
делает
деятельность
предприятия
более
“прозрачной”
и,
соответственно, более управляемой и более приспособленной к какой бы ни
было оптимизации. Во-вторых, потребителям, т.к. система подтвержденная
внешними контролирующими органами, гарантирует надлежащее качество
продукции, обслуживания, постоянное улучшение качества.
За счет чего предприятие получает конкурентное преимущество? Если
коротко- за счет снижения издержек производства (снижаются статьи затрат,
связанные с устранением выявленных дефектов). При неизменной цене
продажи увеличение прибыли, при понижении цены- увеличение объема
продаж, что также увеличивает прибыль.
В область сертификации СМК Компании включены подразделения,
выполняющие процессы создания основной продукции (цинк, свинец,
золото, серебро, медный концентрат) – добычу руды, ее обогащение,
производство металлов и отгрузку их Потребителям.
В область сертификации СМК включены также Управления, Отделы и
подразделения, обеспечивающие основное производство энергоресурсами,
материалами, оборудованием, человеческим ресурсами и выполняющие
работы по обслуживанию процессов основного производства.
Высшее
руководство
установило
дополнительные
требования,
распространив действия нормативных документов ИСМ на подразделения
Компании, не связанные с обеспечением качества основной продукции
(служба охраны, казначейство, бухгалтерия и др.), и не входящие в область
сертификации СМК.
Исключения в системе менеджмента качества.
Компания исключила из своей СМК требования раздела ISO 9001:2001,
т.к. предприятие не ведет разработку и проектирование продукции, а
выпускает продукцию в соответствии с требованиями, установленными в
межгосударственных, государственных стандартах и технических условиях
Республики Казахстан, являющихся нормативными документами внешнего
происхождения:

ГОСТ 3640-94 Цинк. Технические условия;

ГОСТ 3778-98 Свинец. Технические условия;

СТ РК 932-92 Золото в слитках. Технические условия;

СТ РК 933-92 Серебро в слитках. Технические условия;

СТ РК 1050-2002 Цинк в слитках. Технические условия;

ТУ 6310 РК 00200928 ДГП-145-2002 Концентрат медный.
Модель
СМК.
Компания
определила
и
ранжировала
процессы,
охватывающие деятельность в области СМК, их последовательность,
взаимодействие, идентифицировала критерии и методы, необходимые для
обеспечения их результативности при реализации и управлении, а также
выполняет мониторинг, измерение и анализ этих процессов.
Процессы представлены в виде Модели СМК, приведенной в 2.
В компании выполнена декомпозиция процессов первого уровня на
субпроцессы. Все процессы описаны Картами процессов, в которых
определены последовательность и взаимодействие процессов, установлены
критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности, как и
при управлении, этими процессами.
Ответственность за
обеспечение ресурсами и информацией,
необходимыми для поддержки процессов СМК, и за принятие мер для
достижения
запланированных
результатов
и
постоянного
улучшения
процессов установлена в матрице ответственности за процессы.
Компания
передала
дочерней
организации
КЦРС
процессы
«Обслуживания основных фондов» и «Управления устройствами для
мониторинга и измерений». При этом со стороны Компании обеспечивается
контроль
над
этими
процессами.
Управление
данными
процессами
определенно «Положением о взаимоотношениях Компании и КЦРС.
В
модели
СМК
Компании
выделены
пять
бизнес-процессов,
направленных на Потребителя, они определяют достижение поставленных
целей и успех Компании:
БП-1 Процесс заключения договоров на поставку продукции;
БП-2 Процесс закупок;
БП-3 Процесс производства;
БП-4 Процесс реализации продукции;
БП-5 Процесс взаимосвязи с потребителем.
При получении от Потребителя заявки на поставку продукции
Управлением сбыта под руководством вице-президента по коммерции
производится анализ возможностей предприятия по выполнению требований
Потребителя (Процесс БП-1). В анализе участвуют вице-президент по
производству и руководители промкомплексов.
При
положительном
решении
вопроса
Потребителю
делается
коммерческое предложение о заключении контракта с указанием количества
продукции, ее качества, цены, условий поставки и оплаты.
При несогласии с предложенными условиями с Потребителем ведутся
переговоры для разработки взаимоприемлемых условий. По достижении
согласия сторон оформляется проект контракта, который согласовывается и
подписывается сторонами. В контракте указывается требования к качеству
продукции и условия ее поставки.
На основании подписанных контрактов промышленными комплексами
планируется объем добычи и переработки руды, производство товарной
продукции. Определяется объемы необходимого финансирования дл я
обеспечения запланированного выпуска продукции.
На основании установленных объемов производства промышленные
комплексы составляют заявки на закупку материалов, оборудования,
запчастей, энергоресурсов.
Под
руководством
вице-президента
по
коммерции
Торговым
представительством заключаются договоры с выбранными (на основании их
оценки) Поставщиками, производится получение продукции от поставщиков
(процесс БП-2), выполняется ее входной контроль (процесс ПП-5) и передача
заказчикам.
Вице-президент
по
производству
доводит
до
промышленных
комплексов задания на выпуск продукции, выработку необходимых
энергоресурсов.
Владельцы процессов производства промкомплексов обеспечивают
подготовку производства и выпуск продукции (процесс БП-3).
Начальники
производственных
подразделений
обеспечивают
функционирование процессов производства продукции, технологический
персонал управляет процессами на основании мониторинга и измерений
(процесс ПП-5), предъявляет готовую продукцию для приемочного контроля,
выполняемого Отделом технического контроля. Контроль качества основной
продукции выполняется с помощью анализов продукции, выполняемых
аналитическими лабораториями.
Результативность процессов регулярно оценивается их владельцами по
критериям, установленным в Картах процессов, информация об оценке
используется для принятия ими управляющих воздействий.
Информация о готовой продукции, принятой ОТК, передается в
Управление
сбыта.
Управление
сбыта
оформляет
сопроводительные
документы на продукцию, паспорта сделок и документы на оплату
продукции и отгрузку продукции и выполняет контроль за ходом поставки до
получения продукции Потребителем (процесс БП-4).
Управление сбыта поддерживает связь с Потребителем продукции,
отслеживая
поставки
и
оценивая
удовлетворенность
Потребителей,
регулирует возникшие проблемы и претензии (процесс БП-5).Информация об
удовлетворенности Потребителей передается высшему руководству для
анализа результативности ИСМ.
Процесс
производства
обеспечивается
электроэнергией,
вырабатываемой Бухтарминской ГЭС и Текелийским энергокомплексом
(процесс ПП-3). Поставка и распределение электроэнергии выполняется
Энергетическим комплексом.
Процесс обслуживания технологического оборудования, зданий и
сооружений промышленных комплексов для поддержания в исправном
состоянии выполняется сторонними организациями (аутсорсинг). Контроль и
управление этими процессом выполняется менеджерами по основным
Фондам промкомплексов.
Управление описанной выше системой процессов выполняется в рамках
созданной СМК. Ответственность за поддержание СМК и осуществляется
персоналом подразделений Компании под организационно-метадическим
руководством
УВАРС.
Контроль
над
состоянием
СМК,
анализ
ее
пригодности, адекватности и результативности, принятие решений по
поддержанию ее в рабочем состоянии и совершенствованию выполняет
Президент Компании, а на прмкомплексах – директора комплексов (процесс
ПУ-1) в рамках ИСМ.