4.6. Сортировка металлолома.

ТЕХНОЛОГИЯ
заготовки, переработки и реализации лома черных металлов
(участок по адресу г. Брянск ул.Уральская 109А)
БРЯНСК 2012г
Содержание:
1. Введение. ...................................................................................................................................... 3
2. Сведения об участке.................................................................................................................... 3
3. Технические данные оборудования, инвентаря, сооружений. ............................................... 4
4. Описание технологии заготовки, переработки и реализации лома черных металлов ......... 6
4.1.
Характеристика сырья. ................................................................................................... 6
4.2.
Входной контроль. .......................................................................................................... 7
4.3.
Проверка лома на взрывобезопасность. ....................................................................... 7
4.4.
Производственно-радиационный контроль металлолома. ......................................... 8
4.5.
Взвешивание металлолома. ............................................................................................ 8
4.6.
Сортировка металлолома................................................................................................ 9
4.7.
Газовая резка лома. ........................................................................................................ 10
4.8.
Пакетирование лома. ..................................................................................................... 11
4.9.
Измельчение. ................................................................................................................. 12
4.10. Складирование................................................................................................................ 12
4.11.
Погрузка лома. ............................................................................................................... 12
4.12.
Выходной радиационный контроль. ........................................................................... 13
4.13.
Взвешивание отгружаемого лома. ............................................................................... 13
4.14. Реализация готовой продукции. ................................................................................... 13
4.15. Характеристика готовой продукции ............................................................................... 14
5. Экологическая часть. ................................................................................................................ 15
6. Охрана труда. ............................................................................................................................. 16
7. Приложения ............................................................................................................................... 20
-Приложение №1 «Технические условия на оприходование партий металлолома на
ПЗУ по адресу: г. Брянск, ул. Уральская, 109А.».
-Приложение №2 «Перечень нормативных документов, на основании и с учетом которых была разработана технология по заготовке, переработке и реализации лома черных металлов».
2
1. Введение.
1.1. Настоящая инструкция разработана в соответствии с «Положением о порядке разработки, пересмотра, утверждения, регистрации и использования типов
технологических Инструкций» (ТТИ), утвержденных 12.04.78г.. «Типового положения о порядке разработки, оформления и обращения технологической документации
по переработке металлолома для предприятий «Вторчермет». утв.08.07.79г. и Типовых инструкций ООО «Торговый Дом БМЗ».
1.2. Технологическая Инструкция является документом, регламентирующим основные положения технологии комплексной переработки металлолома на участке и содержит необходимые данные для организации производства. Положения настоящей инструкции соответствуют требованиям ГОСТа 2787-75 «Металлы черные вторичные», а
также содержат требования безопасности «Правил безопасности при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов», изд. «Металлургия» ,1988г.
1.3. Контроль по соблюдению работниками участка технологического процесса
возложен на начальника производственно-заготовительного участка (ПЗУ).
2. Сведения об участке.
2.1.Место расположения – г. Брянск ул.Уральская 109А
2.2. Общая площадь участка – 11525,00 кв.м
Участок расположен в промышленной части города.
2.3. На территории участка расположены:
- площадка с твердым (бетонным) покрытием для сбора и хранения металлолома, общей площадью – 11525,00 м кв;
- служебно – бытовые помещения в холодное время года отапливаются, в них расположены: кабинет начальника участка, имеются места для хранения спецодежды и спецобуви.
2.4. Для ведения технологического процесса заготовки, переработки и реализации лома черных металлов участок запитывается электроэнергией от трансформаторной подстанции по электрическим кабелям.
2.5. Для электрооборудования используется в основном переменный ток напряжением
380 В, частотой 50 Гц с заземленной нейтралью.
2.6. Внутри участка распределение электроэнергии осуществляется по электрическим
3
кабелям.
2.7. Производственная мощность по заготовке и переработке лома и отходов черных
металлов - 40000 тонн в год. Заготовка лома и отходов черных металлов производится от
предприятий, организаций и населения Брянской области.
2.8. Транспортный парк участка состоит из 6 единиц автотранспорта.
3. Технические данные оборудования, инвентаря, сооружений.
На участке имеются следующие сооружения, оборудование, инвентарь необходимый
для осуществления заготовки, переработки и реализации лома черных металлов:
3.1. Экскаватор-ПОГРУЗЧИК FUCHS MHL340D 340210/2295 оборудованный грейферным захватом и электромагнитом постоянного тока (далее Погрузчик).
- грузоподъемность- 3,0 тонн;
- вынос стрелы - 19 м
- глубина опускания- 3 м
3.2. Автомобильные весы, марки ВАТ-60-16-3-2 (далее Весы) зав номер 331.
- пределы взвешивания от 0,005 до 30 т
- допускаемая погрешность при наибольшей нагрузке +- 0,5 %
- цена одного деления 5 кг
- поверка весов ежегодно
3.3. Железнодорожные весы, марки ВВТ-100-2 зав номер 59.
- пределы взвешивания от 0,05 до 100 т
- допускаемая погрешность при наибольшей нагрузке +- 0,5 %
- цена одного деления 50 кг
- поверка весов ежегодно
3.4. Дозиметр промышленный, марки СРП -68-01 зав. № 548 (далее Дозиметр).
- предел измерений мощности эквивалентной дозы 0,1 …9999 мкЗв/час
- погрешность в режиме измерений 15 %
- разрешен к промышленному использованию, внесен в государственный реестр
- поверка дозиметра ежегодно
3.5. Склады для хранения кислорода и пропан – бутана (далее Склад(ы)).
Склад для хранения баллонов с кислородом покрашен в голубой цвет, надпись
черными буквами «Кислород масловзрывоопасен». Баллоны хранятся вертикально,
для исключения падения баллонов – имеется цепь.
Склад для хранения баллонов с пропан – бутаном покрашен в красный цвет,
4
надпись белыми буквами «Пропан — взрывоопасно». Баллоны хранятся вертикально,
для исключения падения баллонов – имеется цепь.
Склады для хранения баллонов с кислородом и пропан бутаном метал лические, имеют естественную вентиляцию, исключающую образование в них взрывоопасных смесей (боковые и задние стены складов имеют отверстия).
3.6. Баллоны для пропана и кислорода (далее Баллоны).
Для хранения, перевозки и работы сжиженного пропана, находящегося под
давлением, используются баллоны по ГОСТ 949-73 и ГОСТ 15860-84.
Кислородные баллоны используются вместимостью 40 л. (6 куб.М газа), работающие под давление до 15.0 Мпа (150 кг/см 2 ).
3.7. Редукторы (далее Редукторы).
Для снижения давления газа, находящегося в баллонах под высоким давлением
до нужного строго определенного рабочего давления перед резаком 0,05 - 1.6 Мпа (0,5
- 1,6 кг/см2), соответствующего толщине разрезаемого м/лома, и для автоматической поддерживания этого давления в течение периода работы резака применяются редукторы (по ГОСТ 6268-78 - кислородные и пропановые).
3.8. Рукава резинотканевые (далее Рукава).
Для подачи кислорода и горючего газа в резак применяются рукава (шланги) по
ГОСТ 9356-75 тип III. Для нормальной работы резака длина рукава не должна превышать 20м. Рукава должны состоять не более, чем из трех отдельных кусков. Применение
случайных рукавов или шлангов, не имеющих маркировки и указанного стандарта, для
газорезательных работ запрещается. Ниппели к резиновым шлангам - по ГОСТ 1078-81.
3.9. Резаки по ГОСТ 15150-69 (далее Резаки).
Газокислородные резаки изготавливаются в климатическом исполнении по ГОСТу
15150-69. Применяются резаки типа РС . предназначенные для разделки малоуглеродистой
стали толщиной до 300мм.
3.10. Пресс пакетировочный РИКО С-26
оборудованный манипулятором (далее
Пресс) зав номер 9/90.
- общее усилие прессования 345 тонн
-. размер пакета 860х640 мм
-. Производительность 10-12 тонн
3.11. Установка для измельчения стружки УИМС, г. Курск зав. №6 (далее Стружкодробилка).
3.12. Короба, для хранения бытовых отходов и замазученного грунта.
Короба для хранения бытовых отходов и замазученного грунта покрашены в
черный цвет, надпись белыми буквами «Бытовые отходы». Короба металлические,
5
открытого типа имеют естественную вентиляцию.
3.13.
Склад хранения отобранного цветного лома.
Склад хранения отобранного цветного лома покрашен в черный цвет, надпись
белыми буквами «Цветной лом». Склад металлический, открытого типа имеет естественную вентиляцию.
4. Описание технологии заготовки, переработки и реализации
лома черных металлов.
4.1.
Характеристика сырья.
4.1.1.Основным сырьем производственного участка является лом и отходы черных
металлов, отвечающие требованиям ГОСТ 2787-75, предназначенные для переработки с
целью последующего использования их в металлургических печах.
4.1.2.Вторичные черные металлы подразделяются:
а) по содержанию углерода — на 2 класса:
- стальные лом и отходы;
- чугунные лом и отходы.
б) по наличию легирующих элементов:
- углеродистые;
- легированные
4.1.3. По характеру образования лом черных металлов подразделяется на:
- технологический (технологические отходы производства);
- амортизационный (оборудование, техника, инструмент и другое, списанное юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями);
- бытовой (лом, образовавшийся в процессе хозяйственной деятельности у физических лиц).
4.1.4. Заготовка, переработка и реализация сырья производится на участке по
видам согласно ГОСТ 2787-75.
4.1.5. Заготовка лома осуществляется от юридических и физических лиц, индивидуальных предпринимателей в соответствии с требованиями постановления Правительства
РФ «Об утверждении Правил обращения с ломом и отходами черных металлов и их отчуждения».
4.1.6. Лом поступает на участок партиями на автомобильном транспорте ломосдатчика, а также на специализированном транспорте (ломовоз).
6
4.2.
Входной контроль.
4.2.1. Входной контроль ввозимой партии сырья в одной единице транспортного
средства производится визуально, с целью проверки соответствия вторич ных черных
металлов требованиям ГОСТ 2787-75 по составу, степени чистоты и качеству. В случае, когда невозможно определить реальный вид партии сырья в одной единице техники (из-за
чрезмерной пересортицы видов) следует характеризовать партию как вид 3АМ с последующей сортировкой согласно «Технические условия на оприходование партий металлолома на
ПЗУ по адресу: Уральская 109А» (Приложение №1).
4.2.2. Особое внимание следует обратить на наличие в сырье взрывоопасных
предметов и деталей военного лома, закрытых сосудов, трубок, не просматривающихся во
внутренней поверхности, сосудов забитых льдом.
4.2.3. Входной контроль осуществляется работником имеющим соответствующую
квалификацию на посту радиационно-пиротехнического контроля, согласно должностной
инструкции.
4.3.
Проверка лома на взрывобезопасность.
4.3.1. Поступивший на участок металлолом проверяется на взрывобезопасность.
Выборочная проверка лома на взрывобезопасность не допускается.
4.3.2.
Проверку лома на взрывобезопасность проводит работник, имеющий удосто-
верение пиротехника, выданное ЦГУ МЧС РФ.
4.3.3. Проверка лома на взрывобезопасность производится визуально при разгрузке и
подготовке лома к переработке, для чего начальнику участка необходимо присутствовать
на всех этапах приемки и переработки лома (пост радиационного и пиротехнического
контроля, участок разгрузки и сортировки, участок резки).
4.3.4. Проверка, удаление, временное хранение и обезвреживание обнаруженных
взрывоопасных предметов производится по ГОСТ 2787-75, изменение 2 (требование по
обеспечению взрывобезопасности) и инструкции «О порядке действий при обнаружении взрывоопасных предметов».
4.3.5. Непроверенная партия лома не должна смешиваться с проверенной и не
может быть допущена к переработке.
4.3.6. При обнаружении взрывоопасных предметов должен быть составлен акт по
форме согласно «Правил безопасности при заготовке и переработке лома и отходов
черных металлов».
4.3.7. Хранение взрывоопасных предметов не военного происхождения только вре7
менное до момента приезда специальной группы МЧС.
4.3.8. Временное хранение предметов военного происхождения проводится согласно
инструкции «О порядке действий при обнаружении взрывоопасных предметов».
4.3.9. Хранение предметов военного происхождения только временное до момента
приезда специальной группы МЧС.
4.3.10. Вблизи хранения взрывоопасного лома газопламенная резка, складирование и иная переработка лома не производится.
4.4.
Производственно-радиационный контроль металлолома.
4.4.1.
С целью обеспечения радиационной безопасности на участке проводится
производственно – радиационный контроль металлолома согласно:
- инструкции «О порядке проведения производственно — радиационного контроля
лома и отходов черных металлов»;
-
программы производственно - радиационного контроля, согласованной
с
санитарно - эпидемиологической службой;
- санитарно - эпидемиологических правил и нормативов.
4.4.2.
Проведение производственно - радиационного контроля осуществляет работ-
ник, имеющий удостоверение дозиметриста, выданное ЦГУ МЧС РФ.
4.4.3. Радиационно-дозиметрический контроль проводится Дозиметром, имеющим
метрологическую поверку.
4.4.4.
Ежедневно, перед началом работы, дозиметрист (начальник участка) замеряет
природный фон на территории участка. Радиационный контроль ввозимого лома осуществляется Дозиметром на посту радиационного и дозиметрического контроля и после разгрузки
на площадке разгрузки и сортировки лома.
4.5.
Взвешивание металлолома.
4.5.1. Приемка вторичных черных металлов проводится по виду и весу металла.
4.5.2. Каждая партия, поступившего на участок сырья подвергается взвешиванию - на
Весах.
4.5.3. После выгрузки машин тара взвешивается для установления истинного веса нетто.
4.5.4.
Засоренность вторичных металлов определяется визуально и по согласова-
нию с поставщиком лома, согласно ГОСТ 2787-75.
4.5.5. Ответственным за взвешивание лома на участке является специально
назначенный работник мастер-приемщик, согласно должностной инструкции.
4.5.6. Прием лома и отходов черных металлов осуществляется с обязательным составлением на каждую партию лома и отходов приемо-сдаточного акта по установленной форме
8
при предъявлении лицом, сдающим лом, документа, удостоверяющего личность. В случае
сдачи лома и отходов черных металлов, не принадлежащих лицу, сдающему эти лом и отходы, кроме документа, удостоверяющего личность, необходимо предъявление соответствующей доверенности от собственника указанных лома и отходов.
4.6.
Сортировка металлолома.
4.6.1. Разгрузка металлолома осуществляется Погрузчиком на участок раз-
грузки и сортировки. В зависимости от вида лома применяется грузозахватное приспособление которым оборудован Погрузчик.
4.6.2. Начальник (мастер-приёмщик) участка должен указать ломосдатчику на место
разгрузки лома, потребовать выйти из зоны действия Погрузчика и объяснить требования
охраны труда при нахождении на производственной площадке.
4.6.3. При разгрузке лома, одновременно проводится сортировка лома по видам, согласно ГОСТ 2787-75 на отдельные площадки (открытые склады) с твердым покрытием.
4.6.4. В ходе сортировки лома осуществляется визуальный пиротехнический
контроль лома аттестованными работниками: машинистом погрузчика и мастеромприёмщиком.
4.6.5. Габаритный стальной лом подается Погрузчиком на участок резки, который состоит из склада открытого хранения лома вида 5А и поста резки для дальнейшей переработки.
4.6.6. Легковесный стальной лом подается на площадку хранения, который состоит из склада открытого хранения лома вида 11А, 12А, для дальнейшей отгрузки на участок пакетирования.
4.6.7. Вьюнообразная стружка подается на площадку, которая представляет собой
склад открытого хранения лома вида 16А для дальнейшей переработки на участке со
Стружкодробилкой.
4.6.8. Лом вида 1А, 2А, ЗА, 4А подается Погрузчиком на склад открытого хранения лома ЗА.
4.6.9. Лом вида 6А, 7А, 8А, 9А, 10А подается Погрузчиком на склад открытого
хранения лома пакетов и брикетов.
4.6.10. Мелкая стальная стружка с длиной витка не более 50 мм (лом вида 14А,
15А) так же подается Погрузчиком на склад открытого хранения стружки.
4.6.11. Лом чугуна (видов
17А,
18А,
19А, 20А) подается Погрузчиком на
площадку открытого хранения чугунного лома.
4.6.12. Тросы и проволока выгружаются на склад открытого хранения, только в том
случае, если они связаны в бухты (согласно ТУ общества). В иных случаях данный вид лома
подаётся Погрузчиком на участок резки, где режется согласно ГОСТ 2787-75.
9
4.7. Газовая резка лома.
4.7.1 Газовой резке подлежит стальной углеродистый лом толщиной элементов от 50
до
400мм,
насыпной
плотностью
более
0.35
т/м .
Газовая
резка является тех-
нологической операцией необходимой для получения товарного лома вида ЗА по
ГОСТ 2787-75 из лома вида 5А.
4.7.2. Лом вида 5А подается Погрузчиком на пост газовой резки (газорезчики обязаны покинуть пост резки в момент подачи лома) для переработки, после которой готовый лом вида ЗА выборочно контролируется мастером-приемщиком участка и подается
на склад открытого хранения вида ЗА.
4.7.3.
Резку лома осуществляют газорезчики (являющиеся аттестованными специ-
алистами) на специально оборудованных постах газовой резки.
4.7.4.Резка лома производится Резаками на габаритные размеры по ГОСТ 2787-75
с использованием кислорода и пропан-бутана. Лом для газовой резки подается на специально оборудованную площадку газовой резки.
4.7.5.При газовой резке лома используются пропан - бутан и кислород. Склады
хранения баллонов с кислородом и пропан - бутаном находятся в удалении 30 м от поста
газовой резки и на расстоянии 30 м друг от друга. Баллоны к посту резки подвозятся
газорезчиками на специальной металлической тележке (по два баллона).
4.7.6. При разрезании лома отделяют обнаруженные элементы цветных металлов,
которые согласно технологической инструкции, подлежат взвешиванию и складированию
для дальнейшей
реализации. Складирование цветного лома осуществляется
в
закрытом
вспомогательном Складе.
4.7.7. Также при резке производят разрезание баллонов, цистерн и ресиверов из под
любых газов и жидкостей, перед этим предварительно обезвреженных.
4.7.8. Обязательно разрезаются все объемные элементы для контроля внутри них
вредных и безвредных примесей.
4.7.9. Контроль качества резки осуществляется по длине выборочно. Замер
производится рулеткой измерительной металлической ГОСТ 7502-80. Предел измерений
от 0 до 2м. Цена деления 1мм.
4.7.10. Газовая резка осуществляется согласно:
- производственных инструкций по охране труда;
- технологических инструкций;
- Правил безопасности при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов;
- Правил безопасности при подготовке лома и отходов черных и цветных металлов для переплава;
10
- ГОСТ 2787-75
- ТУ ООО «ЦентрВторМет».
4.7.11.При осуществлении газопламенной резки предусмотрено обязательное ношение спецодежды, спецобуви и защитных средств.
4.8. Пакетирование лома.
4.8.1. Пакетирование осуществляется на гидравлическом пакетировочном Прессе,
находящемся в зоне работы и обслуживания Крана на участке пакетирования легковесного
лома, предназначенном для прессования листовых отходов черных металлов толщиной до 3
мм в пакеты вида 8А, 9А, используемые при вторичной переработке металлов.
4.8.2. Исходным сырьем для прессования является лом групп 11а, 12А ГОСТ 278775.
4.8.3. Сырье для прессования выгружается на склад открытого хранения прессового
участка.
4.8.4. Категорически запрещается смешивание сырья по группам.
4.8.5. Перед прессованием прессовщик производит выборку непрессуемых предметов, к которым относится:
- крупногабаритные, превышающие размеры пресскамеры и допустимую толщину;
- неметаллические;
- закрытые сосуды, предметы со льдом, жидкостью и другие взрывоопасные предметы.
4.8.6. Лом и отходы, пригодные для прессования загружаются в опрокидывающийся
лоток пресскамеры.
4.8.7. Прессовщик производит визуальный пиротехнический контроль прессуемого
лома на наличие взрывоопасных предметов.
4.8.8. Порядок включения гидравлических цилиндров, контроль загрузки лотка пресса и соответствие сырья по толщине и наличию неметаллических примесей контролируется и
выполняется непосредственно прессовщиком, согласно инструкции по эксплуатации пресса
и инструкциями по охране труда.
4.8.9. Лом для прессования из лотка загружается в пресскамеру для последовательного уплотнения.
4.8.10. Прессованный пакет (лом вида 8А, 9А) выталкивается из камеры последней
ступенью прессования и подается на склад открытого хранения пакетов.
4.8.11. Смазка, техническое обслуживание и мелкий ремонт Пресса производится
прессовщиком согласно инструкции по эксплуатации Пресса.
11
4.9.
Измельчение.
4.9.1. Измельчение вьюнообразной стружки выполняется на Стружкодробилке, с целью
снижения объема металлической стружки 16А и увеличения ее плотности, согласно ГОСТ278775.
4.9.2. Стружкодробилка располагается на площадке измельчения рядом со складом открытого хранения лома вида 16А.
4.9.3. Загрузка стальной вьюнообразной стружки в Стружкодробилку осуществляется
Краном. Оператору Стружкодробилки категорически запрещается находится в зоне работы Крана в момент подачи стружки.
4.9.4. Стружка загружается в барабан Стружкодробилки. Производится пуск оператором,
после чего он должен покинуть зону работы установки. Содержащаяся в общем массе мелкая
стружка отсеивается через отверстия в барабане, попадает в поддон. Из поддона по мере накопления стружка извлекается оператором и пересыпается в отдельную тару. Извлечение поддона
производится после выключения оператором Стружкодробилки.
4.9.5. Стружкодробилка загружается металлической стружкой не более ¾ рабочего объема барабана.
4.9.6. Загрузка стружки производится при выключенной установке.
4.9.7. Измельченная стружка хранится на складе открытого типа в металлических бункерах.
4.9.8. Эксплуатация и обслуживание Стружкодробилки производится оператором согласно паспорта и инструкции по эксплуатации установки.
4.10. Складирование.
4.10.1. Складирование готового к отгрузке лома осуществляется Погрузчиком на
твердом покрытии по видам, с установкой маркировочных табличек для каждого вида лома.
4.10.2. Запрещается смешивание лома по видам согласно ГОСТ 2787-75 при
складировании.
4.11. Погрузка лома.
4.11.1. Погрузка лома осуществляется Погрузчиком в вагоны или автомобили в зависимости от принадлежности и вида лома.
4.11.2. Вагоны под погрузку подаются на подъездной железнодорожный путь
находящийся в зоне работы Погрузчика согласно инструкции о подаче – уборке вагонов.
4.11.3. При погрузке в автомобильный транспорт, автомашина располагается под
погрузку в непосредственной близости от Склада отгружаемого лома и в зоне работы
Погрузчика. Категорически запрещается нахождение водителя в кабине автомобиля в
12
момент погрузки.
4.11.4. Машинист, осуществляющий погрузку, при появлении людей в зоне
работы Погрузчика немедленно прекращает работу.
4.11.5. При
погрузке
обязательно
проводится
визуальный
пиротехнический
контроль лома мастером-приемщиком и машинистом.
4.11.6. Погрузка осуществляется в соответствии требованиям:
а) правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
б) производственных инструкций по охране труда;
в) ГОСТ 2787-75.
4.12. Выходной радиационный контроль.
4.12.1.
С целью исключить случаи отгрузки потребителю радиоактивного загряз-
ненного металлолома на участке проводится выходной производственно — радиационный контроль металлолома.
4.12.2. На партию металлолома, загруженной и готовой к отправке транспортной
единице, выдается санитарно - эпидемиологическое заключение на основании протоколов
измерений,
проведенных
аккредитованными
в
установленном
порядке
ЛРК
и
протоколами измерений оформленного начальником участка по результатам выходного
производственно - радиационного контроля.
4.13. Взвешивание отгружаемого лома.
4.13.1. Взвешиванию и учету подлежит весь отгружаемый лом, с обязательным
заполнением сопроводительных документов согласно Правилам обращения с ломом и
отходами черных металлов и их отчуждения.
4.13.2. Отгруженный лом взвешивается:
а) в вагонах - на Железнодорожных весах;
б) в автомашинах - на Весах.
4.13.3. Весовое оборудование должно иметь метрологическую поверку.
4.14. Реализация готовой продукции.
4.14.1. Отправка лома потребителю ж/д транспортом осуществляется согласно
договора на оказание услуг по подаче и уборке.
4.14.2. Отправка лома потребителю автомобильным транспортом осуществляется
по договорам, его транспортом, на коммерческой основе.
4.14.3. Каждая партия отчужденных лома и отходов черных металлов должна быть зарегистрирована в журнале регистрации отгруженных лома и отходов черных металлов.
13
4.15. Характеристика готовой продукции
4. 1 5 . 1. Стальной лом и отходы ЗА. Размеры куска должны быть не более
800х500х500 мм. Для рулонов листового металла допускаются повышенные размеры по соглашению сторон, но не более 1000 мм. Толщина металла должна быть не менее 6 мм. Допускаются швеллеры и двутавры с толщиной стенки не менее 4 мм в количестве не более
20% от массы партии. Трубы должны иметь наружный диаметр не более 150 мм и толщину
стенки не менее 6 мм. Трубы с большим диаметром должны быть сплющены или разрезаны
по образующей. Длина выступов прямолинейных кусков не должна превышать 100 мм.
Стрела прогиба изогнутых кусков не должна превышать 250 мм. Масса куска должна
быть не менее 1 кг.
4.15.2. Негабаритные стальные лом и отходы 5А. Толщина металла должна быть не
менее 6 мм (5А).
4.15.3. Брикеты
из стальной стружки 6А. Габариты не регламентируются. Масса
брикетов должна быть не менее 2 кг и не более 50 кг при плотности не менее 5000 кг/м .
Количество стружки, осыпавшейся от брикетов при транспортировании и разгрузке у
потребителя, не должен превышать 3% от массы партии.
4.15.4. Брикеты из стальной стружки 7А. Габариты не регламентируются. Масса
брикетов должна быть не менее 2 кг и не более 50 кг при плотности не менее 4500 кг/м .
Количество стружки осыпавшейся от брикетов при транспортировании и разгрузке у
потребителя, не должно превышать 5% от массы партии.
4.15.5. Пакеты 8А. Пакеты должны иметь размеры не более 2000x1050x750 мм и
плотность не менее 2000 кг/м 3. По требованию потребителя пакеты должны иметь
размеры не более 500*500*600 мм или не более 600x600x800 мм. Масса пакетов должна
быть не менее 40 кг.
4.15.6. Лом для пакетирования 12А. Толщина металла должна быть менее 6 мм.
Максимальные линейные размеры не должны превышать 3500x2500x1000 мм.
4.15.7.Стальная стружка 14А. Длина витка стружки и высечки должна быт ь не
более 50 мм. Допускаются витки длиной до 100 мм в количестве не более 3% по массе.
Масса высечки должна быть не более 0,025 кг. Стальная стружка 15А. Длина витка
стружки и высечки должна быть не более 100 мм. Допускаются витки длиной до 200 мм в
количестве не более 3% по массе. Масса высечки должна быть не более 0,05 кг.
4.15.8.
Вьюнообразная стальная стружка (для переработки) 16А. Не регламентиру-
4.15.9.
Чугунные лом и отходы 17А. Максимальный размер куска должен быть не
ются.
более 300 мм, а остальные размеры должны соответствовать размерам куска массой не
более 20 кг, но не менее 0,5 кг. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не
14
более 2% от массы партии.
4.15.10. Чугунные лом и отходы 18А. Максимальный размер куска должен быть не
более 300 мм, а остальные размеры должны соответствовать размерам куска массой не
более 40 кг, но не менее 0,5 кг. По требованию потребителя разрешается поставка кусков
повышенных габаритов и массы. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не
более 2% от массы партии.
4.15.11. Чугунные лом и отходы 19А. Максимальный размер куска должен быть не
более 300 мм, а остальные размеры должны соответствовать размерам куска массой не
более 20 кг, но не менее 0,5 кг. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не
более 2% от массы партии.
5. Экологическая часть.
5.1. Лом и отходы черных металлов
складируются на площадке с твердым
покрытием.
5.2. Замасленная стружка размещается в металлических бункерах согласно ГОСТ
2787-75.
5.3. При проведении технологического процесса сортировки лома образуются
неметаллические отходы (ветошь, бумага и д.р.), которые собираются в контейнер для
хранения твердых бытовых отходов (короб для ТБО), расположенный рядом с участком
сортировки лома.
5.4. На многих технологических этапах (газовая резка, пакетирование, и др.)
возможно образование масляных пятен, которые подлежат немедленной уборке — для чего
пятно засыпается речным песком до полного впитывания, а затем собирается в контейнер
для хранения замазученного грунта. Контейнер размещается в непосредственной близости от
площадки пакетирования лома.
По мере заполнения содержимое вывозится спе-
циализированными предприятиями по договорам.
5.5.
По мере необходимости
проводится
контроль
загрязнения
почв
с
привлечением экологических служб (взятие проб грунта).
5.6. В процессе производства (газовая резка лома) происходит выделение вредных
веществ выбрасываемых в атмосферу:
- железа оксид - 0,145800т /год;
- марганец и его соединения - 0,002200 т /год;
- азот оксид - 0,010140 т/год;
- углерод оксид - 0,099000 т/год.
15
Примечание: расчет выброса вредных веществ проводится Орловским филиалом
Федерального государственного учреждения «Центр лабораторного анализа и технических
измерений по Центральному федеральному округу».
5.7. На основании материалов инвентаризации организовано ведение первичного
учета выбросов веществ в атмосферу.
5.8. Расчет и плата за негативное воздействие на окружающую среду производится
ежеквартально.
5.9.
В результате хозяйственной деятельности участка образуются твердые бытовые
отходы (бытовой мусор, бумага, тряпки и т.д.), которые собираются в контейнер (для хранения ТБО).
5.10. Утилизация промышленных отходов осуществляется на договорной основе со
специализированными организациями, имеющими лицензию.
5.11. При работе технологического оборудования вредных вибраций не возникает,
загрязнения воздушного и водного бассейнов не происходит.
6. Охрана труда.
6.1. Технология заготовки, переработки и реализации лома является опасным
технологическим процессом: работает кран, работа с газами и сосудами под давлением,
резка и прессование лома, извлечение из лома взрывоопасных предметов, подача и уборка
железнодорожных вагонов.
Начальник (мастер участка) на участке должен объяснить ломосдатчикам правила
поведения на участке.
6.2. Защитная каска — является информационным знаком опасности производства.
6.3.
Работники, занятые в технологическом процессе, проходят ежегодную про-
верку знаний по охране труда и не реже одного раза в 3 месяца повторный инструктаж в
объеме инструкций по охране труда, технологических инструкций и инструкций по
эксплуатации оборудования.
6.4.
Работники участка должны выполнять требования Правил внутреннего
трудового распорядка и выполнять только ту работу, которая выдана начальником
(мастером-приемщиком) участка.
6.5. Работники участка обязаны правильно и безопасно эксплуатировать вверенное
им оборудование, бережно относиться к выданной спецодежде, спецобуви, защитным
16
средствам.
6.6. При сортировке лома: расстояние лома от подкрановых путей - не менее 1,0 м;
ж/д подъездных путей - не менее 2,0 м .
6.7. Максимальная высота складируемого лома должна быть не менее 2,0 м ниже
верхнего положения грузозахватного органа Погрузчика.
6.8.
При обнаружении на участке взрывоопасных предметов военного проис-
хождения работники участка сообщают начальнику участка, который действует согласно
инструкции «О порядке действий при обнаружении взрывоопасных предметов».
6.9. При разгрузке автомобиля Погрузчиком начальник или мастер-приемщик
участка объясняют ломосдатчику о запрете нахождения в кабине и кузове автомобиля.
6.10. Машинист при каждой манипуляции Погрузчиком должен убедиться в отсутствии людей в зоне действия работы Погрузчика и дать предупредительный трехкратный звуковой сигнал.
6.11. Машинисту не допускается: подтаскивать Погрузчиком полувагоны; сбрасывать лом с высоты в полувагон и на площадки складирования; поднимать электромагнитом кислородные баллоны; грузить Погрузчиком лом в полувагон, когда в полувагоне
находятся люди; подтаскивать груз волоком по земле; производить работу на Погрузчике
на неосвещенной площадке.
6.12. Работникам участка при обращении с кислородными баллонами: не допускать
сбрасывания их с транспортного средства, разгрузку вентилями вниз, ударов друг об
друга, работу производить в рукавицах, не имеющих следов масла и жира.
6.13.
При резке крупных изделий и конструкций, высота которых превышает 1,5
м, начальник (мастер) участка дополнительно проводит инструктаж с выдачей схемы
резки. Разделка лома, находящегося на штабеле и отвале - запрещена.
6.14. В местах газовой резки допускается установка на тележках или носилках не
более 2 баллонов с кислородом, расстояние между каждой парой баллонов не менее 12 м.
6.15. Газорезчику не допускается: работать без защитных очков, спецодежды,
спецобуви
и защитной
каски;
производить резку металла при
отсутствии или
неисправности манометров; при розжиге Резака держать его под мышкой и зажимать
между ног.
6.16. Прессовщику не допускается: открывать крышку при неоконченном цикле
работы пресса; включение двух операций одновременно.
6.17. Рабочая площадка Пресса и настил вокруг загрузочного короба и пресс камеры должна быть покрыта рифлеными листами.
6.18.
Все электрооборудование участка находится под напряжением 380в.
Отсутствие или неисправность заземления, повреждение изоляции подводящего кабеля,
17
может быть причиной несчастного случая. Работники обслуживающие электрооборудование в начале смены обязаны провести осмотр наличия и исправности заземляющего
устройства и
изоляции
подводящего кабеля.
По
окончании рабочего времени все
электрооборудование участка обесточивается, за исключением дежурного освещения.
Один раз в год, аккредитованной лабораторией проводится измерение сопротивления
изоляции
и контуров заземления всего электрооборудования участка, в том числе и ж/д
вагончика.
6.19.
Технологический процесс переработки лома является пожароопасным.
Наибольшая опасность возникновения пожара связана с газовой резкой лома. При резке
лома образуется множество искр, поэтому с поста резки должны быть убраны все
неметаллические предметы, которые могут быть причиной пожара. Возможность пожара
возникает и при загорании шлангов. Причиной загорания шлангов может быть:
- использование шлангов под кислород, ранее использованных под пропан - бутан;
- в начале розжига резак и шланги не были продуты рабочими газами;
- места соединения шланга на газовый резак затянуты проволокой (возможен порез
шланга).
6.20. Нельзя укладывать баллоны на землю (возможно даже незаметное наличие
масла или подтекание масла под них - при дожде).
6.21. Причиной пожара может быть несоблюдение расстояния:
- от места газовой резки до баллонов не менее 10м (на посту резки должно быть не
более 2 кислородных баллонов);
- от места резки до складов баллонов не менее 30м;
- между баллонами с кислородом и пропан - бутаном в местах резки не менее 5м.
6.22. Запрещается на складах с баллонами хранить рабочую одежду, запасные части для оборудования, стропы и другие промасленные материалы.
6.23. Пост газовой резки должен быть обеспечен пожарным инвентарем, ящиком с
сухим песком и бочкой с водой.
6.24. Возникновение пожара возможно в бытовых помещениях и в вагончике для
обогрева и
отдыха (в местах хранения спецодежды,
использование самодельных
отопительных приборов, эксплуатация неисправных розеток, повреждение изоляций
проводов).
6.25.
Для всех работников участка разработана объектовая инструкция по
пожарной безопасности, а также для ответственного за пожарную безопасность
(начальнику участка)
6.26.
Учитывая опасность последствий пожара при резке лома, разработана
дополнительная инструкция для газорезчика по пожарной безопасности.
18
6.27.
Все работники участка, независимо от вида работ, проходят противопожар-
ный инструктаж не реже одного раза в 6 месяцев и проверку знаний по пожарной безопасности не реже одного раза в год.
6.28. Вредные факторы при технологических операциях:
Технологическая операция 1
Газовая раздел-
Вредные факторы
2
Сварочный аэрозоль,
Меры защиты
3
Ежедневная уборка в
ка лома, измельчение
ультрафиолетовое
стружки.
ние, пониженная и повы- накопления неметаллических
шенная
излуче- конце смены и по мере
температура, угле- примесей и окалин на по-
род оксид.
сту резки и ношение спецодежды, защитных очков,
респираторов.
6.29. Опасные факторы при технологических операциях:
Технологическая
Опасность
Меры защиты
операция
Работа погрузчика, прессо- Движущиеся и вращающиеся Установка ограждений и кование
стружки
лома,
измельчение части оборудования, падаю- жухов, обозначение зон рабощий груз
ты оборудования, устройство
эстокад, качественный ремонт
и обслуживание г/п применение специальной тары (коробов, поддонов).
19
Электрический ток
Обеспечение
недоступности
токоведущих частей, находящихся
под
напряжением,
установка защитных заземлений, нанесение надписей и
установка плакатов. Использование защитных средств (резиновые перчатки, коврики).
Измельчение стружки
Шум
Специальные наушники
7. Приложения
Приложение №1
Технические условия на оприходование партий металлолома на ПЗУ по адресу: г.
Брянск, ул. Уральская, 109А.
В связи с пересортицей в партиях сырья ввозимых на производственную площадку на
одной единице техники, следует характеризовать партию как вид – 3АМ с последующей сортировкой согласно следующей таблицы:
В вид 3АМ входит следующие виды:
Размеры
куска
должны 50% от партии в одной еди-
быть не более 800х500х500 нице техники
мм. Для рулонов листового
металла допускаются повышенные размеры по соглашению сторон, но не более
1.
3А
1000 мм. Толщина металла
должна быть не менее 6 мм.
Допускаются швеллеры и
двутавры с толщиной стенки не менее 4 мм в количестве не более 20% от массы
партии.
Трубы
20
должны
иметь наружный диаметр не
более 150 мм и толщину
стенки не менее 6 мм. Трубы
с большим диаметром должны быть сплющены или разрезаны по образующей. Длина выступов прямолинейных
кусков не должна превышать
100 мм. Стрела прогиба
изогнутых кусков не должна превышать 250 мм. Масса куска должна быть не менее 1 кг
Негабаритные стальные лом 20% от партии в одной еди2.
5А
и отходы 5А. Толщина ме- нице техники
талла должна быть не менее 6
мм (5А)
Лом
12А.
для
пакетирования 10% от партии в одной еди-
Толщина
металла нице техники
должна быть менее 6 мм.
3.
12А
Максимальные
линейные
размеры не должны превышать 3500x2500x1000 мм.
Вьюнообразная
4.
16А
5.
20А
6.
25А
стальная 5% от партии в одной едини-
стружка (для переработки) це техники
16А. Не регламентируется.
Лом чугуна (видов
18А, 19А, 20А)
17А, 10% от партии в одной единице техники
Доменный присад 25А. Не 5% от партии в одной единирегламентируется.
це техники
В связи с сортировкой вида 3АМ, необходима последующая переработка видов входящих в его состав. В соответствии с пунктом 4 настоящей Технологии и ГОСТ 2787-75.
21
Приложение №2
Перечень нормативных документов, на основании и с учетом которых была разработана технология по заготовке, переработке и реализации лома черных металлов
1. Положение о лицензировании заготовки, переработки и реализации лома черных металлов (утверждено постановлением Правительства РФ от 14 декабря
2006г. № 766).
2. Правила обращения с ломом и отходами черных металлов и их отчуждения
(утверждены постановлением Правительства РФ от 11 мая 2001г. № 369).
3. Федеральный Закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» № 128
— ФЗ от 08.08.2001г.
4. Федеральный Закон «Об отходах производства и потребления» № 169 - ФЗ
от 29.12.2000г.
5. Правила безопасности при подготовке лома и отходов черных металлов
для переплава (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от
24.04.2003г. № 17).
6. Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических
предприятий и производств (утверждены Госгортехнадзором России от
21.06.2002г. № 35).
7. Гигиенические требования к обеспечению радиационной безопасности при
заготовке и
реализации металлолома. Санитарно
- эпидемиологические
правила и нормативы (САНПИН 2.6.1. 993-00), утверждены приказом Министра здравоохранения РФ от 10.04.2001г. № 114.
8. ГОСТ 2787-75 «Металлы черные вторичные» общие технические условия.
9. Правила безопасности при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов (третье издание) (утверждены Госгортехнадзором СССР от
31.031987г.)
10. Федеральный Закон об охране окружающей среды (принят Государственной
Думой РФ от 20.12.2001г.).
22
11. Трудовой кодекс РФ (с изменениями и дополнениями).
12. Правила устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов РД 10 - 382 - 00 (утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от
31.12.1999г. № 98).
13. Правила пожарной безопасности в РФ ППБ - 01 - 3 (утверждены приказом
МЧС России от 18.06.2003г. № 313).
Технологию разработал:
Главный инженер __________________ Соболев Е.М.
23