Техническое задание на выполнение работы «Изготовление образцов для определения механических свойств сварных труб, изготовленных в соответствии с требованиями ОТТ-23.040.00-КТН-050-11 «Трубы диаметром от 159 до 530 мм для магистральных и технологических нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Общие технические требования» 1 Цель и объект исследований 1.1 Целью проведения работы является изготовление образцов для определения механических свойств, твёрдости, химического состава и структуры металла сварных труб, изготовленных в соответствии с требованиями ОТТ-23.040.00-КТН-050-11. 1.2 Общее количество труб, подвергаемых испытаниям – 2 (две). Для изготовления образцов Исполнителю предоставляется по два темплета, отобранных от каждой из сварных труб, при этом один темплет от каждой трубы предназначен для подготовки и проведения испытаний и исследований образцов металла основного металла, другой – сварного соединения. 1.3 Исполнитель собственными силами изготавливает из представленных на испытания темплетов стандартные образцы и шлифы. 2 Задачи исследований 2.1 Исполнитель проводит следующие работы: - осуществляет доставку темплетов металла из ООО «НИИ Транснефть» к месту изготовления образцов; - проводит визуальный контроль полученных темплетов; - проводит разметку вырезки образцов для проведения испытаний; - изготавливает стандартные образцы для испытаний и шлифы для определения химического состава и структуры металла; - осуществляет доставку изготовленных образцов и шлифов в ООО «НИИ Транснефть». 71 2.2 Количество и типы образцов для испытаний одной сварной трубы приведены в таблице 1. Таблица 1 – Количество и типы образцов для испытаний одной сварной трубы № п/п 1 2 3 4 5 6 Тип испытания Нормативный документ Металл Тип образца Количество образцов металла из каждой трубы Плоский образец типа I, II или образец в виде полосы Основной ГОСТ 1497 по ГОСТ 10006 или металл цилиндрический образец Растяжение типа III по ГОСТ 1497 Сварной Плоский поперечный ГОСТ 6996 шов образец типа ХII или ХIII Образцы с нанесёнными концентраторами Основной ГОСТ 9454 напряжений вида U (типы 1, металл 2, 3) и вида V (типы 11, 12, 13) Ударный изгиб* Образцы с нанесёнными Сварной концентраторами ГОСТ 6996 шов напряжений вида U (типы VI, VII) и вида V (типы IХ, Х) Статический Сварной ГОСТ 6996 XXVIII загиб шов Определение твёрдости ГОСТ 2999 Основной металл Сварной ГОСТ 2999 шов Определение загрязнённости ГОСТ 1778 Основной неметаллическим металл и включениями Величина Основной действительного ГОСТ 5639 металл зерна 2 2 6 6 2 – 1 – 1 Шесть продольных образца по методу Ш6 6 один поперечный образец 1 Итого: 27 * - концентраторы на образцы наносит ООО «НИИ Транснефть. Для нанесения концентраторов Исполнитель изготавливает образцы с запасом по длине для последующей обрезки образцов в размер. 3 Изготовление образов для проведения испытаний основного металла и сварных соединений 3.1 Схема вырезки образцов согласовывается с Заказчиком. 72 3.2 Образцы должны быть вырезаны из области темплета, не подвергшейся термическому воздействию при огневой резке (~50 мм по периметру темплета). 3.3 При вырезке образцов перегрев металла (выше 150°С) не допустим. 3.4 Изготовление образцов для испытания на растяжение. 3.4.1 Изготовление образцов для испытания на растяжение основного металла. Для испытания на растяжение основного металла сварных труб диаметром 273 мм и более изготавливают поперечные пятикратные плоские образцы типов I или II по ГОСТ 1497. Для испытания на растяжение металла труб диаметром менее 273 мм изготавливают продольные образцы в виде полосы (для толщин стенок до 12 мм включительно) по ГОСТ 10006 или продольные пятикратные цилиндрические образцы типа III по ГОСТ 1497. 3.4.2 Изготовление образцов для проведения испытания на растяжение сварных соединений. Для испытания на растяжение сварных швов труб по ГОСТ 6996 изготавливают плоские поперечные образцы типов XII или ХIII со снятым наружным и внутренним гратом до уровня основного металла. 3.5 Изготовление образцов для проведения испытания на ударный изгиб. 3.5.1 Изготовление образцов для проведения испытания на ударный изгиб основного металла. Испытаниям на ударный изгиб подвергаются трубы с толщиной стенки 6 мм и более. Для испытания основного металла труб на ударный изгиб изготавливают образцы с острым (KCV) и круглым (KCU) надрезами. Для испытания металла на ударный изгиб труб диаметром до 219 мм изготавливают продольные образцы типов 1, 2 и 11, 12 (для толщин стенок 73 8,5 мм и более) или типов 3 и 13 (для толщин стенок от 6,0 до 8,5 мм) по ГОСТ 9454. Для испытания металла на ударный изгиб труб диаметром 219 мм и более изготавливают поперечные образцы типов 1, 2 и 11, 12 (для толщин стенок 9,5 мм и более) или типов 3 и 13 (для толщин стенок от 6,0 до 9,5 мм) по ГОСТ 9454. Надрез на образцах выполняется в ООО «НИИ Транснефть». При изготовлении образцов сварного соединения для испытаний их на ударный изгиб образцы вырезаются Исполнителем большей длины (не менее 25 мм в каждую сторону) с целью корректировки места нанесения надреза. 3.5.2 Изготовление образцов для проведения испытания на ударный изгиб сварных соединений Испытаниям на ударный изгиб подвергаются сварные швы труб с толщиной стенки 6 мм и более. Методы отбора образцов изложены в ГОСТ 6996. Для испытания сварного шва труб на ударный изгиб изготавливаются образцы с острым (KCV) и круглым (KCU) надрезами. Для испытания сварного шва на ударный изгиб изготавливают образцы типов VI и IX (для толщин стенок 12,0 мм и более) или типов VII и X (для толщин стенок от 6,0 до 12,0 мм) по ГОСТ 6996, отобранных перпендикулярно сварному шву. Надрез на образцах выполняется ООО «НИИ Транснефть». При изготовлении образцов сварного соединения для испытаний их на ударный изгиб образцы вырезаются Исполнителем большей длины (не менее 25 мм в каждую сторону) с целью корректировки места нанесения надреза. 3.6 Изготовление образцов для проведения испытания сварных соединений на статический изгиб 3.6.1 Испытания на статический изгиб сварных швов проводятся для труб диаметром 530 мм. 3.6.2 Для испытания сварных соединений на статический загиб (изгиб) ГОСТ 6996 (изгиб до 120°) изготавливаются образцы типа XXVII. 74 3.6.3 Для испытания изготавливаются два образца со снятыми усилениями наружного и внутреннего швов. 4 Изготовление образцов для проведения исследований основного металла и сварных соединений 4.1 Схема вырезки и количество образцов согласовывается с Заказчиком. 4.2 Образцы должны быть вырезаны из области темплета, не подвергшейся термическому воздействию при огневой резке (~50 мм по периметру темплета). 4.3 При вырезке образцов перегрев металла (выше 150°С) не допустим. 4.4 Для исследования микроструктуры изготавливаются следующие образцы: для определения загрязнённости металла неметаллическими включениями (оксидами, силикатами, сульфидами) и для определения величины действительного зерна основного металла. 4.5 Для определения загрязнённости основного металла неметаллическими включениями по ГОСТ 1778 методом Ш6 по среднему и максимальному баллу изготавливают шесть продольных образцов. 4.6 Для определения величины действительного зерна по ГОСТ 5639 (шкала 1) изготавливают поперечный образец. 4.7 Измерение твёрдости сварных соединений и основного металла по ГОСТ 2999 проводится методом Виккерса с нагрузкой 10 кг. Габаритные размеры образца для измерения твердости сварного соединения составляют 150 мм с расположением сварного соединения посередине образца. 5 Требования к отчётным материалам 5.1 Все образцы после изготовления передаются Заказчику с оформлением соответствующих Актов приемки-передачи. 75