Приложение № 4 к предложению участвовать в запросе котировок цен

Приложение № 4
к предложению участвовать в запросе котировок цен
(идентификационный номер процедуры № 35/4-8856)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Наименование оборудования:
Координатно-шлифовальный станок (с кожухом) типа MOORE G-18 или
АНАЛОГ.
Количество: 1 единица.
Модель
Параметры
G18/Retrofit 450х280 (ручное управление)
13000-АМ
1350-С3
51822-С3
72244-С2
1390-С2
54556-А
Оснастка и принадлежности
Шлифовальные турбины (воздух 0,75 KW) Шлифовальная
турбина с низким числом оборотов от 6'600 до 9'700 об/мин. с 4мя удлинителями (1, 2, 3 и 4"), а также гайками и цанговыми
гнездами, по одной зажимной цанге 3/8" 1/2" и 10 мм
Торцевая шлифовальная турбина керамический подшипник,
число оборотов от 16'000 до 40'000 по одной зажимной цанге
10х6 мм и 10х3 мм
Быстроходная
шлифовальная
турбина,
керамический
подшипник, число оборотов от 26'000 до 55'000 с зажимной
цангой 6х3 мм
Быстроходная шлифовальная турбина с керамическим
подшипником до 120'000 об/мин.
с зажимной
цангой З-мм.
Быстроходная шлифовальная турбина с керамическим
подшипником, число оборотов до 175'000 в мин. с зажимной
цангой 3 мм
Прибор для шлифования пазов 0,75 KW с воздушным
мотором для прямого подключения к станку, для кругов Д 1876 мм
Измерительное оборудование
Измерительная система Renishaw, OMP40
точность повторения 1,0 мкм
104060-DT
Индикатор часового типа, Federal, цена деления 0,01мм
80017
Индикатор часового типа, Federal, цена деления
0,002 мм -2шт.
73807
Направляющая в виде ласточкиного хвоста
3065
5812-А
Зажимное кольцо для держателя индикатора часового типа
Держатель индикатора час типа (без точной рег-ки)
3050-А
Держатель индикатора часового типа, длинный
3056-А
3057-А
Держатель индикатора часового типа, с микрометрической
установкой
3062-А
Держатель индикатора часового типа для устройства шлифовки
пазов.
Микроскоп 20х (метрич)
81279-АМ
Микроскоп 50х (метрич) вкл. адаптер
АМ
81359-
Адаптер для микроскопа
30077
Кромкоискатель
3070-М
54852-А
Зажим индикатора часового типа, для устройства шлифовки
пазов.
Приборы для правки
Абразивный брусок
52878
Правильное устройства ручное
2656-А
Запасной алмаз для устройства правки
2657
Устройство для правки с прецизионной настройкой на
магнитной стойке
80030
Запасной алмаз для устройства правки
2657
Угловое устройство правки с алмазом
80031
Запасной алмаз для углового устройства правки P/N
80032
104049
Дисковое правильное устройство DTS -1300
формообразования для шлифовальных шрифтов
1377-А
Специальная оснастка
Аудио-визуальное устройство для индикации контакта при
шлифовании малых отверстий
1369
и
система
Приемная плита для обработки отверстий
диаметром до 266 мм
Приемная плита для обработки наружных диаметров
1399
Специальная приемная плита (до 343 мм только для 1200)
1398
13710-SA
57718-А
Угольник для устройства шлифования канавок, идеально
подходит для изготовления сферических посадок больших
размеров радиусом до 120 мм
Устройство для отвода отработанного воздуха, для турбин с
числом оборотов 40’000 и 55’000 об/мин.
Зажимной угол, для шлифовки шаровых сферических гнезд 45.
1373-А
Специальная оснастка для стола
Moore Autosize
Автоматическая компенсация износа шлифовального круга
59302-А
100082
Moore Autogrind
Ускоренная
подача
шлифовального
круга,
шлифовальный круг вне зацепления.
(нет потери времени при «шлифовании воздуха»).
если
Комплект зажимного инструмента,16 прихватов, 20 винтов, 4
удлинительных болта и 12 ножек
3300-А
3225-А
Комплект (12) зажимных и опорных элементов, доведенные,
0,005 мм с болтами и гайками
Комплект (2) зажимных углов 255 х 150 х 50 мм
параллельность 0,005 мм, шевингованные
3371-S
Комплект (2) державок 255 х 150 х 100 мм допуск в пределах
общих размеров 0.005 мм
3372-S
Комплект удлинительных шин 50 х 75 х 150 мм
с пазовыми сухарями: ( 4 ш т ) .
3174-S
Комплект удлинительных шин 50 х 75 x 250 мм
с пазовыми сухарями (4 шт.)
3176-S
Микро-синусный стол № 3 Позиционирование 0-90° вкл, винт
микрометрической регулировки
31050-A
Прецизионный синусный стол 270x195 мм
104039
Прецизионные тиски, 65 мм
104037
Прецизионные тиски, 125 мм
104038
Дополнительный стол 6"
5179
1960-А
3900-А
1427-С
1425
3990
Задняя бабка с конусом (комплектно)
Прецизионный круглый стол с электроприводом. Точность
кругового движения 0,15 мкм (TIR)
Монтажная плита Д 457,2 мм с 32 отверстиями (16
резьбовых) и 8-ю Т-образными пазами
Промежуточная колонна; возможно также применение на
больших столах горизонтально и вертикально
Специальный угол для монтажа электроприводного круглого
стола
Опции для мокрого шлифования
Охлаждение масляным туманом
(для станков моделей G-18, 450, 500)
3563-А
104215
104223
Пылесборник вакуумный (сухой/мокрый)
Система для сбора пыли (сухая)
Электрические привода по X и Y G-18
Цифровая индикация по осям X и Y G-18
Набор шлифовальных штифтов
Техдокументация
по
обслуживанию
станка
и
программированию на русском языке: для мод 1200,1280,1611
для мод G-18
Сертификация ГОСТ.Р
Доставка и разгрузка по адресу: 121087, г. Москва,
ул. Новозаводская, дом 18.
Шеф-монтаж.
Пуско-наладочные работы и ввод оборудования в эксплуатацию.
Инструктаж персонала пользователя станка.
Гарантия сроком в 12 месяцев с момента сдачи оборудования в
эксплуатацию, но более 18 месяцев со дня отгрузки.
Упаковка.
Страхование, таможенное оформление, все налоги.
ОПИСАНИЕ
Координатно-шлифовальный станок (с кожухом) типа MOORE G-18 или
АНАЛОГ.
Технические характеристики
Продольное перемещение стола (ось X)
450мм
Поперечное перемещение стола (ось Y)
280мм
Рабочая поверхность стола
610 x280 мм
Макс. допустимая нагрузка стола
300 кг
Вертикальный ход корпуса шпиндельной бабки (ось W) 320мм
Вертикальный ход пиноли
92мм
Расстояние от поверхности стола до зажимной
цанги, регулируемое
50-450мм
(подставные плиты по запросу)
Число оборотов главного шпинделя, бесступенчатое
0—300 об/мин.
Скорость хода, бесступенчатаяДвойных ходов минуту
2-175
Длина хода, регулируемая бесступенчатая
2,5 до 92 мм
Диапазон шлифования (диаметр отверстия)
0,4-90мм
с консолью
Ø90 до 266 мм
с консолью
Ø 266 до 340 мм
Угловое перемещение пиноли для конусного шлифования до 1,5°
из среднего положения (общий угол 3°)
Диапазон радиального регулирования
шлифовального шпиндели (ось U)
- черновая подача из положения позади центра шпинделя 11мм
перед центром шпинделя
до 28,5 мм
Точная подача в диапазоне черновой подачи
0,001мм на 1,9 мм
Диапазон числа оборотов шлифовального шпинделя
С воздушной шлифовальной турбиной 0,75 квт
6.600 до 9.700 об/мин
16.000 до 40.000 об/мин
26.000 до 55.000 об/мин
до 120.00 об/мин
до 175.000 об/мин
0
Точность станка
Точность позиционирования
Продольное перемещение ось X,
макс. погрешность при перемещении на 30мм в пределах
макс. погрешность при перемещении на 450мм в пределах
0,8 мкм
2,3 мкм
Поперечное перемещение ось Y
макс. погрешность при перемещении на 30мм в пределах
макс. погрешность при перемещении на 280мм в пределах
0,8 мкм
2,3мкм
Перпендикулярность
оси Х и Y в пределах полного перемещения 1,5 мкм
корпуса шпинделя к поверхности стола в пределах 320 мм
мкм
Параллельность
-вертикальных направляющих пути перемещения пиноли 92мм
2,3
2,3 мкм
Все заданные характеристики точности являются максимальными значениями,
которые на практике обычно в 1.5 - 2 раза лучше.
Соответствующий протокол измерений поставляется вместе со станком.
Стандартное исполнение станка
- Двигатель постоянного тока главного шпинделя
Бесступенчатая регулировка числа оборотов
Перемещение стола по осям Х и Y посредством электроприводов с тонкой
подачей.
Цифровая 7-значная индикация осей X и Y, с возможностью установки
и юстировки нуля.
Трансформатор 110в для питания системы управления.
- Автоматическая выравнивание температуры шпиндельного корпуса из
инвар-стали (36% никеля).
- Тонкая регулировка сегментарного движения.
Воздушный фильтр с влагоотделителем, масляная капельница,
регулятор давления с манометром.
закаленные, отшлифованные, и отшабренные двойные V-образные
направляющие на роликах для осей X и Y
-
СТАНДАРТНАЯ ОСНАСТКА
1 Т-образный ключ 3/16 " х 6 " P/N 80120
1 Т- образный ключ 1/4 " х 10 ” P/N 80124
1 вилочный ключ
P/N 80117
1 лампочка 24 В
P/N 73223
1 банка краски для станка
P/N QL-82134
Qurta масла DTE Light
P/N 80131-Q
2 галлона масла Vacuoline 1405 P/N 80565-G
1 руководство по эксплуатации
1 протокол проверки точности
Потребность в сжатом воздухе для пневмошпинделей 7,0 bar. при расходе 950
л/мин. Воздух должен быть без масла и при относительной влажности ниже
75%.
Подключение к сети
380/440V. 10Л, 3-х фазное 50 Гц, 4,5 квт.
Занимаемая площадь и высота:
Длина:
1,8 м
Ширина:
2,2 м
Высота:
2,6 м
Вес станка
Вес станка нетто
1,800 кг