Document 1004092

Министерство сельского хозяйства Чувашской Республики
Казенное унитарное предприятие Чувашской Республики «Агро-Инновации»
ПАМЯТКА
по использованию дополнительных источников
кормов в молочном животноводстве
Чебоксары - 2010 г.
[1]
Авторы и ответственные за выпуск:
Н.И. Васильев – директор КУП ЧР «Агро-Инновации»;
Ю.Г. Егоров – начальник отдела внедрения новых технологий КУП ЧР «АгроИнновации»;
Л.Н. Семенов – специалист по ИТ КУП ЧР «Агро-Инновации».
Памятка по использованию дополнительных источников
кормов в молочном животноводстве
- Чебоксары; 2010, - 13 с; (Методическое пособие для руководителей, специалистов
сельскохозяйственного производства, управлений (отделов) сельского хозяйства, муниципальных образований).
Казенное унитарное предприятие Чувашской Республики «Агро-Инновации»
428015, г. Чебоксары, ул. Урукова, 17а.
Директор Васильев Н.И.
Тел/факс (8352) 45-93-26, E-mail: agro-in@cap.ru
Номер партии: 18
Тираж: 300
[2]
Содержание
1. ..................................................................................................................О
собенности текущего периода в молочном животноводстве ......................... 4
2. ..................................................................................................................Д
ополнительные источники кормов .................................................................... 6
[3]
1. Особенности текущего периода в молочном животноводстве.
Непростая ситуация, которая вызвана неблагоприятными погодными условиями, сложилась в сельскохозяйственном производстве Чувашской Республики. Аномально жаркая погода серьезно сказалась на продуктивности животных.
С чем это связано? Назовем основные причины:
1. Отсутствие достаточного количества основных кормов на подкормку в
утренние и вечерние часы;
2. Пастьба в дневное время на открытом и не защищенном от солнца пастбище;
3. Отсутствие на пастбище необходимого травостоя
4. Отсутствие на пастбище чистой и свежей воды;
5. Высокая температура окружающей среды 38-400С, когда комфортной для
коровы является температура воздуха равной от -70С до +150С.
Но это полбеды, самое плачевное в нынешней ситуации – этот вопрос заготовки кормов на зимне-стойловый период. Согласно оперативным данным
Министерства сельского хозяйства Чувашской Республики на 3 августа сего
года сельскохозяйственными предприятиями Республики заготовлено 51,1 тыс.
тонн сена, 131,7 тыс. тонн сенажа и 22,0 тыс. тонн силоса. Это 61,75% к плану
заготовки основного корма. Ситуация мягко говоря удручающая. Каков же выход? :
1. Каждому сельскохозяйственному предприятию необходимо посчитать
баланс кормов, который позволит выявить какой запас кормов ему нужен
на зимовку;
2. Собрать всю солому на полях, не допустить чтобы на полях лежала не
убранная солома;
3. Где возможно убрать многолетние травы, на сено, сенаж или силос;
4. Исключить все возможные потери;
5. Там где есть кукуруза систематически осуществлять наблюдение за ее
состоянием и по возможности не спешить с уборкой. Самое главное нам
нужен початок;
6. Проработать вопросы по заключению договоров с пивоваренными, сахарными и спиртзаводами на предмет покупки отходов переработки вышеуказанных заводов – пивной дробины, свекловичного жома, патоки и
барды, а также с заводами по производству растительного масла на предмет закупки жмыхов и шротов;
7. Организовать сев озимой ржи на зеленый корм, для стравливания в осенний период;
8. Подготовить и отремонтировать имеющиеся кормоцеха и мобильные
кормораздатчики для подготовки кормов к скармливанию, путем измельчения и перемешивания;
[4]
9. По возможности организовать покупку основных кормов из соседних с
Чувашской Республикой регионов;
Для правильного подсчета потребности в основных кормах существуют
различные методики. Самая простая из них это методика подсчета по сухому
веществу корма. Она основана на принципах максимального поедания сырой
клетчатки животным.
Способ подсчета необходимого количества основного корма по содержанию сухого вещества.
Расчет потребности в основных кормах производят по сухому веществу
корма. На одну условную голову планируют 12 кг сухого вещества в сутки. За
год это составит 4380 кг (12 x 365 дней). К примеру для стада в 1000 условных
голов это составит 4380 т сухой массы корма. Расчет производства кормов по
производству сухой массы позволяет экстраполировать его на объемы любых
кормов в зависимости от их фактической влажности и состава. Для перевода
сухого корма в натуральный необходимо знать содержание в нем сухого вещества. К примеру в 1 кг сена содержится 830 кг сухого вещества или же 83%.
Чтобы перевести годовую потребность сухого вещества корма в натуральное
сено, нужно количество сухого вещества умножить на 100 и разделить на процентное содержание в переводимом натуральном корме сухого вещества:
4380 т СВ х 100 : 83 = 5277 т сена с содержанием сухого вещества 83%.
Так, 4380 т сухой массы корма – это:
- 21900 т зеленой массы или силоса с содержанием сухого вещества 20%;
- 10950 т сенажа с содержанием сухого вещества 40%;
[5]
2. Дополнительные источники кормов.
В сложившихся условиях каждый специалист животноводства должен
знать какие дополнительные источники кормов имеются для животноводства. К
дополнительным источникам кормов относятся пивная дробина, барда, свекловичный жом, патока, жмыхи и шроты.
Пивная дробина. В 1 кг пивной дробины содержится 0,21 к.ед., 58 г сырого протеина, 232 г. сухого вещества, ОЭ в 1 кг СВ – 10,34 МДж.
Пивная дробина – высокобелковый концентрированный корм, который содержит в своем составе оболочки зерновых, нерастворимые частицы зерна, богатые безазотистыми экстрактивными веществами (БЭВ) и почти весь жир и
белок ячменя. Однако из-за большого (70–80%) количества влаги в дробине
быстро развивается гнилостная микрофлора, подвергая ее порче, при простом
способе хранения уже на третьи сутки начинается бурное развитие патогенных
грибов (Aspergillus, Fusarium, Penicillum). Эти грибы активно выделяют в окружающую среду микотоксины — ядовитые продукты своей жизнедеятельности,
которые становятся причиной отравлений и заболеваний животных. Пивную
дробину, как и жом можно и нужно консервировать.
Консервирование пивной дробины. Для решения проблемы консервирования сырой пивной дробины издавна используется метод силосования. Для
успешного хранения пивной дробины достаточно выровненной площадки. Основание площадки накрывается полиэтиленовой пленкой, с натяжкой внизу для
предотвращения доступа воздуха. На этом основании формируется бурт, который обтягивается полиэтиленовой пленкой. Очень важно перед укрытием бурта пленкой посыпать его поверхность химическим консервантом либо обычной
поваренной солью. Главное при заготовке силоса – это создание анаэробных
условий. Заготовленный силос из пивной дробины будет готов к использованию в кормлении через 2-3 недели после завершения его закладки. Минимальный забор 1 м в неделю.
Барда. Относится к концентрированным кормам. В 1 кг пшеничной барды содержится 0,11 к.ед., 28 г сырого протеина, 100 г сухого вещества, ОЭ в 1
кг СВ – 11 МДж .
Барда образуется после дистилляции спирта из бражки, для приготовления
которой используют зерно злаковых, картофель, мелассу, фрукты и другие продукты, содержащие крахмал. В связи с тем, что сырье для получения бражки
может быть разным, состав барды также различен. Барду скармливают в свежем виде откармливаемому крупному рогатому скоту в количестве до 50 литров на голову в сутки, молочным коровам 20-30, свиньям и овцам 3,5, лошадям
[6]
до 10-15 литров. Рационы с бардой бедны витаминами А и Д, легкопереваримыми углеводами, кальцием и натрием. Поэтому необходимо в сутки добавлять
по 50-80 г мела и по 50-100 г поваренной соли на голову.
Свекловичный жом.
Свекловичный жом – это корм, который получают при переработке сахарной свеклы. В 1 кг свекловичного жома содержится 0,12 к.ед. ,12 г сырого
протеина, 220 -250 г сухого вещества, 40-50 г остаточного сахара, ОЭ в 1 кг СВ
– 10,08 МДж. Жом скармливают скоту в свежем, кислом, сухом виде. Свежий
или кислый жом безопасен для скота в количестве не превышающий 10 кг на 1
голову в сутки, дальнейшее повышение скармливание жомом допустимо, но
требует наблюдения за скотом со стороны специалистов. Хранение жома длительное время в свежем виде недопустимо. Чем дольше жом находиться на открытом воздухе, тем сильнее заражается микроорганизмами, тем больше теряется в нем питательных веществ и тем опаснее он для животных. Лучший способ хранения жома – это консервация.
Консервирование свекловичного жома.
Возможные места для силосования свекловичного жома:
1. Свободные траншеи;
2. Специально вырытая траншея;
3. Любая ровная, желательно с твердым покрытием, площадка;
4. Пленочные рукава.
Свежий прессованный жом как можно быстрее необходимо лишить соприкосновения с окружающим воздухом. Это означает, что в течение не более
одного дня еще теплый жом (с температурой не менее +40+45°С) необходимо
закладывать на хранение при плотной трамбовке, лучше колесным трактором,
исключив при этом занос грязи в корм и обеспечив чистоту трамбовки. Если
масса имеет влажность более 80% использование трактора для трамбовки нецелесообразно, в этом случае нужно выровнить и уплотнить поверхность широкой лопатой («прихлопать»). В целях исключения попадания атмосферных
осадков в субстрат и промежуточного окисления корма при больших перерывах
в поставке жома, в том числе и на ночь, необходимо его укрытие пленкой. После завершения закладки жома обязательно герметичное укрытие пленкой. Если используется укрытие пленки «внахлест», то минимальная ширина нахлеста
должна 50 см, а поверхность пленки лучше присыпать 10-15 см слоем земли и
укрыть соломой, что обеспечит плотность укрытия и исключит проникновение
воздуха в субстрат. Продолжительность силосования должна составлять не менее 5-6 недель. Ни в коем случае нельзя открывать хранилище до тех пор, пока
температура силосуемой массы не снизится до +20°С и ниже. В противном случае произойдет ее быстрая порча.
Кормовая патока.
Патока кормовая – концентрированный корм, отход свеклосахарного производства. Тёмно-бурая, сиропообразная жидкость. Используется для сдабри[7]
вания грубых и концентрированных кормов. В 1 кг патоки содержится 0,76 к.
ед. и 99 г сырого протеина, 543 г сахара, Для сдабривания мякины или соломенной резки одну часть патоки разводят 3—4 частями тёплой воды, поливают
ею корм и хорошо его перемешивают. Молочному и откармливаемому крупному рогатому скоту и лошадям суточную дозу патоки доводят до 1,5—2 кг на 1
животное; свиньям и овцам — до 0,4—0,5 кг на 100 кг живой массы. При
обильных дачах патоки у животных могут появляться крапивница, экзематозные поражения ног, иногда живота, мошонки, вымени. Наблюдаются и общие
отравления: нарушение сердечной деятельности, поражение пищеварительного
аппарата, почек, ЦНС и т. д. Патоку также добавляют в комбикорма и используют как связующий ингредиент при гранулировании кормов.
Жмыхи и шроты. Жмыхи и шроты – это отходы маслоэкстракционного
производства. Они относятся к концентрированным кормам. Особенность их
заключается в том, что они богаты протеинами, которые более полноценны,
чем протеины зерновых. Жмых получается при извлечении из семян масличных
культур масла методом прессования. Шрот же получается после экстрагирования жира из семян масличных растений органическими растворителями в дистилляторах и испарителях. И шрот и жмых имеют примерно одинаковый состав. В 1 кг подсолнечного жмыха содержится например:1,08 к.ед., 405 г сырого протеина и 11,6 МДж Оэ в 1 кг СВ. В 1 кг подсолнечного шрота содержится
– 1,03 к.ед., 429 г сырого протеина и 11,77 МДж ОЭ в 1кг СВ.
Подготовка кормов к скармливанию.
Для рационального скармливания имеющихся кормов, каждое сельскохозяйственное предприятие обязано организовать подготовку кормов к скармливанию. Подготовка кормов включает в себя измельчение и смешивание. В смешанном и измельченном виде корма лучше поедаются животными, а значит
эффективнее используются. Но здесь очень важно то, что приготовленный корм
не должен превращаться в кашу, содержание сухого вещества в полносмешанном рационе должно быть в пределах 50% с допустимым отклонением в ту или
иную сторону 5%. Это очень важно. Теперь о механизмах измельчения и смешивания. Самыми оптимальными механизмами для смешивания и измельчения
являются мобильные смесители-измельчители-раздатчики кормов, называемые
по простому миксерами. Они бывают горизонтальные и вертикальные. И те и
другие хороши, но в плане смешивания лучше проявляют себя вертикальные, а
в плане раздачи – горизонтальные. Миксеров в настоящий момент выпускает,
как импортные сельскохозяйственные машиностроители, так и отечественные.
В случае если мобильные кормораздатчики отсутствуют, можно использовать
стационарные кормоцеха. Очень хорошим кормоцехом, который прост в эксплуатации является кормоцех КОРК-15, который включает в себя дробилкуизмельчитель-смеситель ИСК-3, приемный бункер-питатель кормов, связанные
между собой транспортерами ТС – 40.
[8]
О роли соломы в кормопроизводстве и кормлении сельскохозяйственных животных в условиях дефицита кормов.
В последние годы солома, как корм мало интересовала сельскохозяйственных товаропроизводителей. И это правильно, поскольку солома трудноусвояемый с низким содержанием энергии корм, который не обеспечивает высокую продуктивность животных и используется только на подстилку или в качестве органического удобрения вносится на поля в предварительно измельченном состоянии вслед за зерноуборочным комбайном. В нынешней ситуации,
когда остро не хватает основных кормов солому необходимо убрать со всех
площадей зерновых культур, поскольку как никогда ранее в рационах крупного
рогатого скота, овец и лошадей значительное место будет занимать солома. Как
углеводистый корм она является поставщиком животным энергии, сухого вещества и клетчатки. При использовании соломы на кормовые цели первая
трудность заключается в низкой поедаемости корма животными. К способам,
улучшающим поедаемость соломы, относятся: измельчение, смешивание с сеном, силосом и концентратами, измельченными корнеплодами, силосование,
самосогревание, запаривание.
Измельчение и смешивание. Измельчение - самый древний и наиболее
доступный способ подготовки соломы, упрощающий последующую ее обработку перед скармливанием. Для разрыва грубых волокон солома измельчается
на отрезки до 3-4 см. Более мелкие частицы получаются при обработке соломы
на измельчителях грубых кормов. Для измельчения соломы можно использовать любые измельчители, имеющиеся в хозяйстве (ИСК-3, ИГК-30Б, ФН-1,2,
КУФ-1,8, КИК-1,4, ИРТ-80
и др.), а также мобильные измельчителисмесители-раздатчики кормов. Измельченную массу соломы необходимо смешивать с другими кормами. Её можно смешивать с сеном, но лучшие результаты получаются при смешивании соломы с силосом. При дефиците кормов
оправдывает себя способ смешивания соломы с жомом или другими влажными
отходами технических производств (мезгой, дробиной, бардой), который
успешно использовался при откорме молодняка крупного рогатого скота. При
смешивании соломы с корнеплодами, картофелем и влажными техническими
отходами улучшаются вкусовые качества и поедаемость корма, здесь очень
важно, чтобы приготовленная кормосмесь имела влажность не более 50%.
Силосование является простым и доступным методом облагораживания
соломы. Оно основано на накоплении молочной кислоты в силосуемой массе за
счет брожения углеводов. Однако сахаров, крахмала, азота и влаги в соломе недостаточно для брожения. Поэтому, чтобы успешно засилосовать солому, к ней
необходимо добавить воду, растворимые углеводы, сыворотку, мочевину и
соль. Для производства могут быть рекомендованы следующие способы подготовки соломы к скармливанию путем силосования:
1. На 1 т соломы вносят 1,4-1,6 тонн воды, 30 кг концентратов, 10диаммонийфосфата, 20 кг - мела, 10 кг - кормовой соли, 5 кг - карбамида и силосную закваску, например Лактофид – 1 л на 15 т силосуемой массы, либо силосную закваску Биотроф или же силосную закваску, которую выпускает ФГУ
«Россельхозцентр» (рН силоса 4,25). В силосе содержится молочной кислоты
[9]
1%, уксусной - 0,6; в 1 кг сухого вещества корма - 0,42 корм. ед., 24 г переваримого протеина. Крупному рогатому скоту скармливают 2 кг такого силоса на
100 кг живой массы.
2. На 1 т соломы добавляют 1,4-1,6 тонн воды, 10 кг патоки, 25 кг - комбикорма, 30 кг - сухого жома, 10 кг - кормовой соли, 5 кг-мочевины и силосную
закваску.
3. На 1 т соломы добавляют 150-200 литров молочной сыворотки, 5-8 кг
мочевины, 15 кг - поваренной соли. Все компоненты смешивают с водой, общий объем которой на 1 тонну соломы достигает 1000 литров. Питательность
такого силоса 0,22-0,27 корм.ед.
Технология силосования соломы вышеуказанными способами заключается в следующем: Свежую доброкачественную соломенную резку кладут слоями, и увлажняют заранее приготовленным раствором. Воду добавляют в количестве 1,3-1,8 тонн на 1 тонну соломы. Трамбуют тяжелым трактором. Для внесения раствора можно использовать любую автоцистерну или любой центробежный насос, применяемый для подачи воды. Траншея должна закладываться
не более четырех дней, затем она укрывается пленкой.
Кроме этого способа есть способы силосования соломы с дополнительными источниками кормов, которые являются отходами технического производства, а также в смеси с зеленой массой:
1. Солому можно силосовать со свекловичным жомом. На каждую тонну
вводят 1,5-2 тонны жома. Соломенную резку и жом размещают послойно: на
дно траншеи кладут слой резки 50-70 см, затем еще 50 см, потом 30 см жома,
далее 30 см резки и 30 см жома, и так продолжают до заполнения емкости.
2. Силосуют солому также с бардой. Слой соломы 70-80 см поливают
свежей бардой из расчета 1,2-2 тонны на каждую тонну соломы. Во всех случаях соломенную массу хорошо уплотняют трактором. Сверху заполненную
траншею укрывают полиэтиленовой пленкой и кладут тюки соломы либо покрышки от автомобилей. Работу организуют так, чтобы заполнить емкость за 12 дня.
3. Наиболее доступным биологическим методам повышения кормовой
ценности соломы относится силосование ее в смеси с зеленой массой. Оптимальное соотношение при силосовании соломы с травой или ботвой корнеклубнеплодов - 1 тонна соломы и 4 тонны зеленой массы. Не испортит качество
силоса если добавите туда нестандартный мытый картофель.
Здесь технология силосования заключается в следующем. Первоначально
на дно траншеи укладывают измельченную солому слоем 80-100 см и утрамбовывают трактором. Затем засыпают зеленую массу слоем 30-35 см, после этого
- солому слоем такой же толщины, затем опять зеленую массу и т.д. Начиная с
полутораметровой высоты заложенной массы, толщину слоев соломы постепенно уменьшают. Для улучшения герметизации и брожения силосуемой массы
верхний, завершающий слой, толщиной 0,7-1 метр, накладывают без добавки
соломы. В ходе всего процесса силосования солому располагают на расстоянии
50-60 см от краев силосного сооружения с тем, чтобы не допустить проникновения в силос воздуха.
[10]
При приготовлении силоса из ботвы сахарной свеклы ее необходимо
смешивать только с соломой. Соломенную резку добавляют в количестве 1/81/10 частей массы послойно: у основания соломы укладывают больше, вверху
меньше, а в последнем слое, толщиной около 1 метра, размещают только ботву.
Массу постоянно уплотняют тяжелым колесным трактором.
О кукурузе.
Краткий анализ нескольких полей, где выращивается кукуруза, на
2.08.2010 показал, что растения находятся в фазе молочной спелости зерна в
початке при некотором наличии сухих листьев, особенно в нижней ее части.
Этот последний фактор реагирует на специалистов и руководителей сельскохозяйственных предприятий, как команда к началу уборки, но на самом деле это
ошибка. Процесс подсыхания нижних листьев растения, на самом деле, нормальный процесс т.к. в фазе налива зерна растворимые углеводы перемещаются
из вегетативных частей растений в генеративные (початок) и превращаются в
крахмал, а это главная цель производства кукурузы на силос. Нам нужен початок, а не листостебельная масса, как думают многие.
Поэтому правильное определение срока уборки кукурузы на силос является решающей предпосылкой для производства высококачественного силоса.
Причем для каждого поля, каждого участка срок уборки может быть разным
(разные сроки сева, разные почвы, разное месторасположение поля, изменения
технологии, индивидуальные особенности гибридов и т.д.), поэтому нельзя
применять шаблонные решения.
Стартом для уборки должно служить, прежде всего, наличие следующих
факторов:
• Фаза восковой спелости зерна – в этой фазе находится максимальное содержание крахмала (должно быть не менее 300 г в 1 кг сухого вещества).
• В момент уборки кукурузы на силос содержание сухого вещества в силосуемом сырье должно быть не менее 30% (или содержание влажности не более
70%).
Вывод:
1. Сроки уборки для каждого поля, каждого хозяйства будут разными, при
этом необходимо руководствоваться основными правилами заготовки кукурузного силоса: - наличие восковой спелости зерна и содержание 30% сухого вещества в субстрате.
2. Пожелтевшие сухие нижние листья не являются поводом для начала
уборки, поскольку главное в возделывании кукурузы на силос - это початок.
Пока листья еще зеленые процесс фотосинтеза работает, а значит идет накопление питательных веществ и даже в такую жару. После выброса метелки рост
листостебельного аппарата растения останавливается, значит, высота кукурузы,
и соответственно масса корма уже не увеличится, и здесь не имеет принципиального значения, будем мы убирать ее сегодня или позже. Хоть и уборка кукурузы в более поздние сроки не увеличит массу, зато улучшит энергетическую
питательность сенажа за счет высокого содержания крахмала, поэтому это еще
один повод не спешить с уборкой.
[11]
3. Уборка кукурузы в фазе ранней спелости – это недополучение энергии
корма, при той же себестоимости, что и при уборке в фазе восковой спелости
зерна кукурузы. Силос, убранный в фазе молочной спелости зерна будет содержать в 6 раз меньше крахмала, чем силос, убранный в фазе восковой спелости, а это влияет на конечный результат - молочную или мясную продуктивность и на эффективность предприятия в целом.
4. При заготовке силоса из кукурузы нельзя забывать и об установке в
комбайне доизмельчителей зерна - корнкрекеров.
[12]
Для заметок
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
[13]
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Для заметок
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
[14]
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Отпечатано в КУП ЧР «Агро-Инновации»
[15]
428015, г.Чебоксары, ул. Урукова, 17а.
Тел/факс (8352) 45-93-26,
E:mail: agro-in@cap.ru
[16]
ПЕРЕДОВЫЕ
ПЕР
ТЕХНОЛОГИИ
В СЕЛЬСКОМ
ХОЗЯЙСТВЕ
АГРО -
ИННО В АЦ ИИ
17
428015, Чувашская Республика
г. Чебоксары
ул. Урукова, 17а
Тел./факс (8352) 45-93-26
e-mail: agro-in@cap.ru
www.agro-in.cap.ru