Описание линии анодированияx - lot

Характеристики анодировочной линии
Линия по анодированию алюминиевого корпуса. Данная линия представляет собой
целый производственный процесс, в состав данной линии включены следующие позиции:
Описание
Электрическая часть
Кремниевый Выпрямитель на импульсном управлении для
анодирования – 10 000A/24В
Кол-во
3 ед.
Дополнительные датчики тока
Источник питания для электролитического окрашивания 5000A/30В
Фильтр корректировки питания - TJL-96/10KA-0.525
Несущий брус и система катода
Система переноса
Система крана 1+1 (4 ед) и подъемники для загрузки/ разгрузки
Система охлаждения
Холодильник
Теплообменник
Градирня
Антикоррозийная система
Внутренняя облицовка ванн (ПВХ)
Система циркуляции растворов в ваннах
Насосы, трубопровод и арматура
Система контроля температур
Фильтр и емкость для подготовки химии
Система нагрева
Система подачи воды
Установка для деминерализации воды
Система вентиляции
Система вентиляции/ отсоса испарений
Система управления и прочие системы
Система воздушного перемешивания и система распыления
Система восстановления кислоты
1 компл.
2ед.
Полный пакет системы автоматического управления линией и
операций на ней
Дробеструйная установка
Базовый комплект оборудования системы Электродепозита
Оборудование для обработки стоков
1 пакет
3 ед.
1 компл.
4 ед.
2 ед.
5 ед.
1 ед.
1 компл.
1 компл.
1 компл.
1 компл.
1 компл.
1 компл.
1 компл.
1 компл.
1 ед.
1 ед.
1 компл.
1 компл.
Объем поставки и общее техническое описание оборудования
I
Электрическая часть
Включает в себя:
 Выпрямители (для анодирования, электролитического окрашивания)
 Фильтр корректировки питания
 Гнездо опорной балки
 Шинная балка
 Катодная и электродная балки
Кремниевый выпрямитель для анодирования 10000 А/ 24В– PEOE – 96
Предлагаемый выпрямитель представляет собой источник подачи постоянного тока
с импульсным управлением и воздушным охлаждением, который подводится к системе
регулирования мощности ванны анодирования
Выпрямитель состоит из следующих компонентов:
 3-фазный трансформатор с 5 сердечниками
 кремниевые элементы
 пульт управления (центральный пульт автоматического управления)
 радиатор
 охладительный вентилятор
Режимы работы
a) Импульсное управление, плавный старт
b) Интерфейс к Интернету
c) Способность непрерывного функционирования в условиях полной нагрузки
d) Воздушное охлаждение
e) Управление ПК:
 Сенсорный экран,
 Задание толщины слоя,
 Текущие установки
f) Защита:
 Защита от перегрева,
 Защита от перегрузки по току,
 Защита от срыва в фазе,
 Защита от короткого замыкания
g)
СТ датчики для автоматического определения толщины анодного слоя в
микронах и сигнальные краны
Основные технические характеристики – 10,000А/24В
a)
Выход
Ток:
0-10000A
Напряжение:
0-24В, постоянно регулируемое
Погрешность автоматической настройки напряжения/стабилизации тока ±
0.5%
b)
Вход
3 фазы, 50Гц или 60 Гц, 380 В ± 38
Блок питания 5000 А для электролитической покраски (ПК управление) - EDAC-98A
Предлагаемый блок питания представляет собой воздушно охлаждаемую установку
с компьютерным управлением для регулирования мощности ванны для окрашивания.
Блок питания состоит из следующих компонентов:
 Специальный 2-фазный трансформатор
 Кремниевые элементы
 Пульт управления (центральное управление)
 Отдельный радиатор
 Охладительный вентилятор
Режимы работы
a) Плавный старт
b) Интерфейс к Интернету
c) Способность непрерывного функционирования в условиях полной нагрузки
d) Воздушное охлаждение
e) Программное задание цвета
f) Защита
 Защита от перегрева
 Защита от перегрузки по току
 Защита от срыва в фазе
 Защита от короткого замыкания
Основные технические характеристики –5000A
a)
Выход
Ток:
5000A
Напряжение:
на переменном токе - 30,
на постоянном токе - 30
b)
Вход
2 фазы, 50Гц или 60 Гц, 380 В ± 38
Фильтр регулировки питания
Фильтр регулировки питания устанавливается между источником питания и
выпрямителем. Он одновременно поглощает волновые
помехи, порождаемые
выпрямителем, и увеличивает коэффициент мощности.
Характеристики
 Автоматическая настойка в соответствии с текущим состоянием
выпрямителя
 Способность непрерывно работать при 100%-ной нагрузке
 КПД > 90%
 Коэффициент повышения мощности – выше 0.9
 Тип охлаждения: Воздушный
 Защита от перегрева, сверхтоков, потери фазы
Технические характеристики

TJL-96/10KA-0.525

Ток/ напряжение выпрямителя: 10000 А/ 24В

Подходящее питание:
423 КВА

Коэффициент повышения мощности: >0.93

Рабочий режим:
постепенное поглощение: 5Н, 7Н, 11Н
гармоническая волна

Вход: переменный ток 380В х 3 фазы х 50Гц

Диапазон регулирования выхода: 3 фазы, 380В

Время реагирования:
< 10 мс

Габариты:
700мм (Д)х1100мм (Ш)х1800мм (В)

Вывод на экран:
o ток,
o напряжение,
o коэффициент мощности,
o величина гармонической волны,
o



рабочее состояние
Режим управления: Ручной/Автоматический Старт/Стоп
Выключатель:
контактор
Охлаждающий вентилятор:
Ф 480 мм
Система несущих брусов и катодов
Несущий брус
Материал
Размер
Кол-во
Комплектующие
Алюминий (А 6063)
в соответствии с конструкцией
12 ед.
Зажимы и комбинированный щит
Катодная и электродная балки
 Катод для анодирования
1)Электродная балка
Материал
Алюминий (А6063)
Габариты
в соответствии с конструкцией
2) Катод
Материал
Волнообразный алюминиевый щит (А1100)
Габариты
в соответствии с конструкцией
 Катод для окрашивания
1)Электродная балка
Материал
Алюминий (А6063)
Габариты
в соответствии с конструкцией
2) Катод
Материал
Щит из нержавеющей стали
Габариты
в соответствии с конструкцией
Гнездо опорной балки
Материал
Тип
Охлаждение
Медь
Пружинный
Водное
Шинная балка (Поставка со стороны Заказчика)
Материал
Алюминий
Размер
200 х 10 мм
II
Система переноса и транспортирования
Специализированная система кранов для анодирования
Специализированная система кранов представляет собой надежную систему
управления с плавным ходом и стабильной работой для транспортировки профилей.
Система кранов состоит их следующих компонентов:
 Горизонтальная система на единой оси с приводом на простом
электрическом двигателе
 Вертикальная система на приводе с двигателем и цепью на простых
звездочках
 Механическая конструкция (Основная балка, Шагающая платформа,
Опорная часть, подъемный подвес и т.д.)
 Электрическая система – Опция инверторной коррекции
 Крановый рельс в соответствии с длиной рельсовых путей движения и
кабелей управления (18-килограммовый тип)
Система загрузки и разгрузки
 Управление на редукторном двигателе
 Регулировка по высоте с помощью промышленной цепи, что облегчает
работу загрузки/ разгрузки рабочим, позволяя делать это на одном уровне
Система охлаждения
 Холодильная установка
 Насосы для охлаждающей воды
 Теплообменники
 Градирня
 Трубопровод и клапаны
Холодильник - SHANGHAI CARRIER
Предлагаемый холодильник представляет собой установку водяного охлаждения
возвратно-поступательного типа, сконструированную для того, чтобы охлаждать
выделяемое в процессе производства тепло.
Технические характеристики
Номинальная Мощность охлаждения:
Водное охлаждение
Автоматическое управление
Потребление электроэнергии
Обороты холодной воды
2 комплекта:
Обороты охлаждающей воды
2 комплекта:
Габариты
300 000 ккал/ ч
89 кВт, 380 В, 50 Гц
60 м3/ ч
60 м3/ ч х 2
80 м3/ ч
80 м3/ ч х 2
3200 мм х 1020 мм х 1630 мм
Пластинчатый теплообменник
Данная установка используется для того, чтобы улучшить эффективность
теплопроводности, одновременно сберегая энергию. Данная установка компактна, легко
адаптируема, а также легко разбирается и чистится. Поверхность пластин, проводящих
турбулентные потоки жидкости, волнообразна, что повышает эффективность
теплообмена. На угловых портах установлены прокладки с двойным уплотнением и
отверстием для водослива, что предотвращает смешение двух разных сред.
Технические характеристики
Эффективная площадь теплового обмена одной пластины
0.30 м2
Толщина одной пластины
0.7 мм
Материал пластины
Нерж. Сталь 316L
Диаметр углового порта
DN200
Конструктивное давление
1.6 МПа
Конструктивная температура
180˚С
Размеры пластины
Градирня
Материал градирни
Номинальная мощность охлаждения
Начинка
Вентилятор
Система распределения воды
Поддерживающая подвес
Контроль уровня шума
Насос для охлаждающей воды
насос постоянной подачи
IV
1087 х 295 мм
Волокнит
800 000ккал/ ч
ПВХ
низко-шумовой
антикоррозийная
антикоррозийная
звукопоглощающие щит и свод
200 м3/ч,
Антикоррозийная система
Облицовка ванн (антикоррозийная)
Облицовка ванн в виде антикоррозийного покрытия предусмотрена для того, чтобы
изолировать ванну от коррозии химических элементов раствора и внешней среды.
Облицовка для ванн промывки/ анодирования/ окрашивания
Материал:
4 миллиметровый слой мягкого ПВХ (со сварным
присадочным прутком)
Облицовка для ванн травления/ промывки после травления
Материал:
5.5 миллиметровый стальной щит (малоуглеродистая сталь)
Облицовка для ванн уплотнения/ ванны горячей промывки деминерализованной водой
Материал:
3 миллиметровый щит из нерж. Стали (SUS 304)
Облицовка для ванны Электрополировки
Материал:
3 миллиметровый щит из нерж. Стали (SUS 316)
Облицовка для дренажного канала
Материал:
4 миллиметровый слой толстого щита ПВХ
V
Система циркуляции растворов в ваннах
Система циркуляции включает в себя следующее:
 Насосы
 Трубопровод
 Фильтры
 Система температурного контроля
 Система нагрева
Насосы, трубопровод и комплектующие
Насос для охлаждающей воды (для ванны с охлажденной водой)
Насос постоянной подачи
Насос из нерж. стали
Для подачи деминерализованной воды
2.2кВт
18м3/ ч
23м 304
Для резервуара подготовки хим. раствора
0.4кВт
6м3/ ч 15м
Кислотоустойчивый насос
Для ванны анодирования
7.5 кВт
100м3/ ч
Для ванны окрашивания
5.5 кВт
30-50 м3/ ч
Система трубопровода и КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Трубопровод из ПВХ
Включает в себя: трубы из ПВХ, клапаны из ПВХ, соединения различной
спецификации из ПВХ.
Трубопровод используется для: циркуляции в ванне травления, для ванны
анодирования, ванны окрашивания, подачи деминерализованной воды, подачи
химикатов на окрашивание.
Трубопровод из нерж. стали
Включает в себя: трубы SUS304, клапаны, соединительные части различной
конфигурации
Используется для: циркуляции и нагрева ванны уплотнения, ванны промывки
горячей водой.
Фильтр
Для окрашивания и уплотнения:
Размер:
Макс. давление:
Нержавеющая сталь,
фильтровальный мешок и пресс-метр
ф250мм*1000мм*3мм
1 Мпа
Система контроля температур
Данная система представляет собой систему автоматического контроля,
разработанную для регулирования и поддержания стабильной температуры внутри
ванны.
Она включает в себя следующее:
Система на базе ЖК-дисплея
Сенсоры, блоки сбора данных, кабели
Трубопровод
Клапан на три направления
Система нагрева
Генератор пара
Пар:
Давление:
Потребление:природный газ
Тепловой КПД:
Объем воды:
Клапан для воды:
1 т/ч
4 кг
75-80M3 / ч (макс)
87-90%
510 Л
DN80
Энергопотребление:
Габариты:
Вес для транспортировки:
Змеевики, трубопровод и клапаны
Для ванны травления
Для ванны Уплотнения
Для ванны с горячей водой
2.3 кВт
1100 х 1100 х 2000 мм
859 кг
ф40*4мм бесшовный змеевик 15м2
ф40*3мм бесшовный змеевик, нерж. сталь, 10м2
ф40*3мм бесшовный змеевик, нерж. сталь, 10м2
VI Система подачи воды
Система деминерализации воды (Д.В.)
Установка для деминерализации воды с системой обратного осмоса и ионного
обмена может производить 5м3/ч с электропроводностью < 2 us /м.
Компоненты системы
Система деминерализации воды включает в себя следующие компоненты:

Насосы

Механический фильтр

Фильтр с активированным углём

Интенсивный фильтр

Насос высокого давления

Система обратного осмоса

Система ионообмена

Емкость для хранения воды

Измеритель проводимости, РН-метр
Основные технические характеристики
a)
Насос для деминерализованной воды
1.5кВт
Насос высокого давления
4.5Квт, 8м/ч, 160м, нерж. сталь
b)
Механический фильтр
Диаметр
ф800
Давление
0.6Mпa
Температура
0-40℃
c)
Фильтр с активированным углём
Материал
Нерж. сталь
Диаметр
ф800
Давление
< 0.6Mпa
Температура
0-40℃
d)
Интенсивный фильтр
Материал
Нерж. сталь
Диаметр
ф300x750
Центральный фильтр
ф65-29PP, 5um,
длина 750мм (10 ед.)
Температура
0-40℃
e)
Насос высокого давления
4.5Квт, 8м/ч,
160м, нерж. сталь, ВХОД: 380В
f)
Установка обратного осмоса
Пленка к системе обратного осмоса
8040
Корпус к системе обратного осмоса Нерж. сталь
Давление:
2.5Mпa
Диаметр:
ф216
Длина:
1260 мм
Очистная система к системе обратного осмоса
g)
h)
VII
Система ионообмена
Башня ионообмена
ф600
с окном просмотра
Система регенерации смолы
500 Л
Насос 304
Пластиковый насос
Емкость для хранения (поставка со стороны Покупателя)
Материал
ПЭ
Объём
5м3
Система вентиляции и очистки испарений
Система вентиляции с каустической пленкой
Материал:
FPR
Компоненты системы:
- башня подачи пленки
- фильтровальный картон
- скрубберная установка 30 000 м3/ч
- двигатель 5.5 кВт
- трубы и проч.
Система вентиляции с кислотной пленкой
Материал:
FPR
Компоненты системы:
- башня подачи пленки
- фильтровальный картон
- скрубберная установка 15 000 м3/ч
- двигатель 3.7 кВт
- трубы и проч.
VIII Система воздушного перемешивания и распыления воды
Система воздушного перемешивания
Система воздушного перемешивания используется в процессе обезжиривания,
травления, промывки после травления, нейтрализации и промывки после нее, а также в
ванной промывки после анодирования с целью поддержания однородности раствора
путем приведения его в движение.
Борботаж:
6-8 м3/мин, трубы для воздуха
Система распыления
Данная система устанавливается в ванной промывки после травления с целью
очистки каустического остатка на анодной балке
Система борботажа
Стандартная система воздушной продувки – борботажа устанавливается для
тщательного перемешивания в ваннах промывки
Установка кислотного восстановления
Конструкция предлагаемой установки предполагает гарантированное поддержание
постоянного стабильного содержания
ионов алюминия Al³+ в растворе ванны
анодирования.
При прохождении раствора через систему восстановления кислоты избытки ионов
алюминия Al³+ удаляются с последующим возвратом кислоты в ванну анодирования. Это
экологически чистая система, которая позволяет одновременно предотвратить загрязнение
окружающей среды и сэкономить на энергозатратах.
Установка включает в себя:










Водяной насос
10 т/ ч
Противокислотный насос 10 т/ ч
Башня предварительной обработки
Башня сепарации
Фильтр
Пульт управления
Сенсор
Датчик
Клапаны и трубопровод (ПВХ)
Аварийная система предупреждения
Основные технические характеристики

Потребление электроэнергии:
3 кВт/ ч

Мощность удаления ионов алюминия: 100-135 кг/ сутки

Общая производительность:
месячная производительность
профиля 600т

Коэффициент восстановления серной кислоты: более 90%

Габариты:
2800 х 1000 х 2300 мм

Мощность:
380В, 3 фазы, 50Гц
(может регулироваться в соответствии с местными требованиями)

Смоляной тип
Система автоматического управления
Система оперативного автоматического управления с ПЛК Mitsubishi, инвертором
Mitsubishi, датчиками, кабелями передачи сигнала и проч. элементами связи в качестве
вспомогательного электрического оборудования к системе автоматического управления
a) Автоматическое управление краном
 Кран может работать как полностью в автоматическом режиме через
управление с центрального ПК, так и в полуавтоматическом посредством
нажатия кнопок на пульте. В случае необходимости либо в аварийном
состоянии возможно использование полностью ручного режима управления.
 Команды подаются с центрального ПК на кран по кабелю передачи сигнала
b) Компьютер и программное обеспечение
 Главный компьютер
 Ввод данных по загрузке & разгрузке и печати этикеток
 Управление выпрямителем (Напряжение тока, рабочего времени,
технологического режима и проч.)
 Функция записи и ежедневной статистики в виде отчетов
с) Система связи




Кабель передачи сигнала
Датчики
Модем
Фотографии с экрана
Дробеструйная установка
Установка для дробеструйной обработки CHN-SP-B сконструирована в
соответствии с передовыми Итальянскими технологиями, и надлежащим образом
запатентована в Китае за номером 99240706.0.
Данный продукт обладает автоматическим управлением и нацелен на повышение
эффективности производства, а также снижение энергозатрат и загрязнения окружающей
среды.















Установка по дробеструйной обработке включает в себя:
Основная система обработки
Вихревая система сепарации
Импульсная система рециркуляции порошка
Система выпуска песка
Система отбора песка
Система автоматической подачи
Гидравлическая система удаления песка
Автоматическая система управления
Технические характеристики
Потребляемая мощность: 380В, 50Гц, 3 фазы, 83кВт,
коэффициент мощности – 0.9
Подача сжатого воздуха:
9 нм3/ ч, 5-7 Па
Макс. Удаление загрязнений:
5 мг/ нм3
Потребление электроэнергии:
45кВт/ ч
Производительность:
6000-8000т/ год
Габаритные размеры:
19.65м (Д) х 5.1м (Ш) х 5.2м (В)
Общий вес:
15 тонн
Комплект оборудования электродепозита
Технология Электродепозита была впервые разработана в 1960-е годы для следующих
целей:
1.3 Облегчение производственного процесса
1.4 Экономии расходных материалов
1.5 Снижения себестоимости конечной продукции
1.6 Улучшения качества
1.7 Повышения производительности
Технология быстро нашла развитие и применение в самых разных областях, в
частности в области химической обработки поверхности алюминиевого профиля.
Поверхность алюминиевого профиля с обработкой в виде Электродепозита
отличают такие свойства, как:
 Высокая степень стойкости
 Полная однородность
 Высокая степень адгезии



Гладкость/ ровность поверхности
Высокая устойчивость к разным погодным условиям
Краска наносится на все поверхности профиля, включая внутреннюю поверхность,
самые узкие места и места соединения/ швов
Линия электродепозита
 Производительность: 100 т профиля /месяц
 Горизонтальный тип
 Ручное управление
 Общее число ванн (только для Электродепозита) – 5
Электрическая часть
Включает в себя:
2.1 Выпрямитель
2.2 Балки катода и электрода
2.3 Гнездо опорной балки и Шинная балка
2.4 Комплектующие
Кремниевый выпрямитель 1000 А/ 200 В РЕОЕ-96
Выпрямитель состоит из следующих компонентов:
 3-фазный трансформатор с 5 сердечниками
 элементы кремния
 пульт управления (центральный пульт автоматического управления)
 радиатор
 охладительный вентилятор
Операции:
a) компьютерное управление, мягкий старт
b) Интерфейс к Интернету
c) Способность беспрерывного функционирования с полной нагрузкой
d) Воздушное охлаждение
e) Защита:
Защита от перегрева
Защита от перегрузки по току
Защита от срыва в фазе
Защита от короткого замыкания
Основные технические характеристики
a) Производимая мощность
Ток
:
0-1000 А
Напряжение :
200 В, постоянно регулируемое
Коэффициент точности автоматической настройки напряжения/ стабилизации тока
<5%
b) Потребляемая мощность
3 фазы, 50Гц/ 60 Гц, 380 В ± 38
с)
Габаритные размеры оборудования (+/- 5%)
Длина
2,000 мм
Ширина
1,550 мм
Высота
2,000 мм
Вес
приб. 3 тонны
Балки катода и электрода, Гнездо опорной балки, шинная балка и аксессуары
Балки катода и электрода (поставка со стороны Продавца)
Катод для Электродепозита
Электродная балка
Материал
Алюминий (A6063)
Размер
в соответствии с конструкторским чертежом
Катод
Материал
Размер
Щит из нерж. стали (SUS316L)
в соответствии с конструкторским чертежом
Гнездо опорной балки и шинная балка
Материал
Медь
Тип
Пружинный
Охлаждение
Водное
Комплектующие:
Кабель
Туманно-улавливающая сеть
Установка экранирования катода
Система охлаждения
Включает в себя:
Холодильная установка/ градирня от линии анодирования
Трубопровод и клапаны
Пластинчатый Теплообменник
Пластинчатый теплообменник
Данная установка используется для того, чтобы улучшить эффективность
теплопроводности, одновременно сберегая энергию.
Данная установка компактна, крайне приспособляема, а также легко разбирается и
чистится.
Поверхность пластин, проводящих турбулентные потоки жидкости, волнообразна,
что повышает эффективность теплообмена.
На угловых портах установлены прокладки с двойным уплотнением и отверстием
для водослива, что предотвращает смешение двух разных сред.
Технические характеристики
Эффективная площадь теплового обмена одной пластины 0.46 м2
Толщина одной пластины
0.7 мм
Материал пластины
Нерж. Сталь 316L
Диаметр углового порта
DN100
Конструктивное давление
1.6 МПа
Конструктивная температура
180˚С
Размеры плиты
1087 х 295мм
Антикоррозийная система
Облицовка ванн (антикоррозийная)
Облицовка ванн в виде антикоррозийного покрытия предусмотрена для того, чтобы
изолировать ванну от коррозии химических элементов раствора
Облицовка для ванн Электродепозита и промывки после него
Материал: 8 мм-вый слой твердого щита из ПВХ
Облицовка для ванн горячей промывки перед Электродепозитом
Материал: щит из нерж. стали (поставляется Заказчиком самостоятельно)
Система циркуляции раствора, Система фильтрации и
Ванна для подготовки раствора
Включает в себя:
Фильтры
Ванна для подготовки раствора
Система температурного контроля
Система нагрева
Насосы и трубопровод
Пульт управления
Фильтры
Один
Для ванны Электродепозита
Нерж. Сталь
Ф 700мм * 1700 мм * 3 мм
Включает 42 фильтровальных ядра, 10u, 30 “ в длину
Пресс-метр из нерж. стали
По Одному
Для ванн RO1, RO2
Нерж. Сталь
Ф 280 мм * 1000 мм * 3 мм
Включает 30 фильтровальных ядра, 10u, 30 “ в длину
Пресс-метр из нерж. стали
Один
Для ванны горячей промывки
Нерж. Сталь
Ф 280 мм * 1000 мм * 3 мм
Включает 1 фильтровальный мешок, 10u
Пресс-метр из нерж. стали
Ванна для подготовки раствора
Одна
Нерж.сталь
Емкость –
Двигатель
Комплектующие
500 л
0.75
нержавеющий активатор и пульт управления
Насосы
Насосы из нерж. Стали
Один
Для циркуляции раствора в ванне Электродепозита
Насос постоянной подачи
5.5кВт
60м3/ ч
21м
По Одному Для циркуляции раствора в ваннах RO1, Ro2
Один
Один
Насосы постоянной подачи
3 кВт
21м3/ ч
26м
Для подачи краски в ванну электродепозита
1.1 кВт
11м3/ ч
15м
Для циркуляции горячей воды
2.2 кВт
30м3/ ч
17м
Трубопровод из ПВХ
Включает в себя: трубы из ПВХ, клапаны из ПВХ, соединения различной
спецификации из ПВХ для циркуляции в ванне электродепозита, подачи горячей воды,
ванне промывки.
Трубопровод из нерж. стали
Включает в себя: трубы SUS304, клапаны, соединительные части различной
конфигурации для циркуляции и нагрева ванны промывки горячей водой.
Используется для: циркуляции и нагрева ванны уплотнения, ванны промывки
горячей водой.
Пульт управления
Инверторное управление «Mitsubishi»
Система ионного рафинирования и обратного осмоса в Электродепозите
Установка ионного рафинирования
Подача питания: переменный ток 380В × 3 фазы × 50 Гц， 3 кВт
Чистая вода:
15м2/ч × 1.5-3 кг/см2
Сжатый воздух:
2-3 кг/см2
Структура и технические характеристики
Одна
Анионовая башня
Ф 630 мм X 1500 мм (В)
Сталь с внутренним покрытием из резины
с двумя смотровыми окошками
Одна
Катионовая башня
Ф 630 мм X 1500мм (В)
Сталь с внутренним покрытием из резины
с двумя смотровыми окошками
Одна
Ванна из ПВХ для щелочного раствора
Одна
Ванна из ПВХ для HCL
Одна
Ванна из ПВХ для аммиака
Одна
Рама из нержавеющей стали
Один
Пульт управления
Два
Насоса из нерж.стали
360Л
Смола для анионового ионного обмена
120Л
Смола для катионового ионного обмена
Комплектующие:
Габариты:
Вес:
инструмент, насос, ПВХ труба и клапан
3000 (Д) х 2700 (Ш) х 2800 (В)
3800 кг
Установка обратного осмоса
Данная система – незаменимый элемент в технологии Электродепозита. Раствор
Электродепозита проходит через пленку обратного осмоса, а затем поступает обратно в
ванну Электродепозита для повторного использования.
Рабочие условия
Подача питания:
переменный ток 380В × 3 фазы × 50 Гц， 3 кВт
Чистая вода:
обязательна
Химикат:
для чистки пленки обратного осмоса
Структура и технические характеристики
Один
Насос подачи
0.55 кВт
Один
Насос высокого давления 3 кВт
Три
Пленка обратного осмоса 4 дюйма
Три
Трубки для пленки обратного осмоса
Одна
Ванна для воды из ПВХ, 200 Л
Одна
Рама из нерж.стали
Один
Пульт управления
Комплектующие: манометр, расходомер, труба, клапан
Габариты 1200 (Д) х 2000 (Ш) х 1800 (В)
Вес: 1800 кг
Печь полимеризации
Структура и спецификация:
Одна Внутренние стены из нерж.стали толщиной 1.2 мм
Поверхность: крашеная, окаймлена голубой балкой
Горелка: BG-30
Вентиляционные трубы
Система циркуляции
Жаропрочный материал
Система управления с автоматической дверью
Макс. Температура: комнатная температура - 190Ф
Размер: в соответствии с конструкторским чертежом (предлагается 7800мм * 1200 мм
* 3000 мм)
Ванна слива
Структура и спецификация:
Одна
Нерж.сталь, 1.5 мм Фильтровальная сеть внутри